New! 安 心 改 善 進 歩 エアジェットルームをはじめとする高速織機によるスパン織物の製織上、 均一な着糊量・適正な水分率・高い残留伸度を持ち、毛羽や糸切れの少ない糊付糸が、 その稼動・織物品質の面で、何よりも大切な条件です。 TTS20Sは、 サイズボックスや乾燥シリンダの機構・制御の概念を一変させ、 エアジェットルームに最適な糊付糸をつくります。 安 心 をお約束します 【生産性・省エネルギー】 ディップ&ツインスクイズ方式 40kN 第２サイジングロール ■最高糸速150m/min仕様の追加（オプション） （メインシリンダ6本仕様） 湿潤分割ロッド 第２スクイズロール 最大スクイズ圧: 40kN 第１スクイズロール 最大スクイズ圧: 15kN ■ACベクトルモータによる省電力システム ■プリウェット装置の採用（オプション） 糊液 【性 能】 ■最大糊付絞り圧力：50kN ■最大9個のベクトルモータによる マルチセクション駆動 ■最小設定単位0.01％毎のストレッチ制御 【品 質】 ■新シリンダ駆動方式と新温度調節システム による乾燥性能の向上 ■新スクイズ圧制御（多点設定）による 糊付着性能の向上 ■ディップ＆ツイン、ニップ＆ツインの２つの 垂直引出糊付け方式 フィード装置 ■Sizing Navigation Systemの採用＆ ネットワーク対応（T-PMSによる生産管理） ■速度変更ハンディターミナルの追加 コンタクトロール イマージョンロール 【操作性・安全性】 第１サイジングロール 張力検出ロール ダブルジャケット サイズボックス ニップ&ツインスクイズ方式 50kN ■安全対応（糊付ローラ部カバ他）の充実 （オプション） 湿潤分割ロッド 第１スクイズロール 最大スクイズ圧: 15kN 第２スクイズロール 最大スクイズ圧: 50kN 第１サイジングロール 【メンテナンス】 ■メンテナンス性を向上させた乾燥室構造 ■糊付部駆動オイルシールドチェーンの採用 糊液 フィード装置 イマージョンロール ■電装品プリント基板の強化コーティング採用 第２サイジングロール ダブルジャケット サイズボックス 張力検出ロール ■T-PMS（T-Tech 準備工程管理システム） （オプション） イーサネット(LAN)対応で、 事務所のホストコンピュータから稼働チェックや、 生産履歴、 予約スケジュール設定等の稼働管理が容易に行えます。 T-MDS LAN T-MDS T-PMS (ホストコンピュータ) Sizing Navigation System (サイジングナビゲーションシステム) ■T-MDS（コンピュータ制御） 全ての準備機械 （サイジングマシン、 ワーパ） に、 フルカラーグラフィック表示のT-MDS コンピュータ制 御装置を標準装備しています。全ての条件設定が、統一されたタッチ操作で簡単に行えます。300 品種 までの品番が登録可能で、運転条件を一括して管理できますので、誤操作が防止できます。 Navi Menu 運転状況 新シリンダ駆動方式 Trace Navi （サンプリング） 強靭なフレーム構造 プリシリンダ∼メインシリンダの駆動において、 積極駆動∼半積極駆動の組合せに より、 細番手糸∼太番手糸まで、 残留伸度の高い高品質な乾燥が可能となりました。 CAE解析により強靭なフレーム構造を採用しました。 積極駆動シリンダ 半積極駆動シリンダ ストレッチ設定 速度設定 巻取張力設定 T-MDS ●様々な種類の織物に対応したシリンダ配置。 ご希望のシリンダレイアウトに対応します。 S1C8 S2C12+4（先染め用） S2C14 S2C24 ［仕 様］ 項 目 総 括 ビーム スタンド 仕 様 オプション 型 式 TTS20S 糊付方式 2サイズボックス ノンタッチ垂直引出し方式 巻取り称呼 1900、 2300、 2800、 3600、 4000mm 糊付・乾燥巾 1800、 2000、 2200、 2400mm 2800mm 150m/分 最高糸速 100m/分、 125m/分 ストレッチ制御方式 マルチセクションドライブ方式によるデジタルストレッチ制御 スタンド形式 ダブルデッキ方式（上下2段引出し方式）、 ４本ブロック方式 先染用スタンド スタンド本数 12∼32本 移動式ビームスタンド 個別バンドブレーキ式空気圧一括制御方式 専用ラッフル 引き出し張力制御 フィードバック制御 ２系列張力制御 糊 付 サイズボックス 2サイズボックス、ダブルジャケットサイズボックス 糊液粘度モニタ 糊付方式 ディップ＆ツインスクイズ方式 ニップ＆ツインスクイズ方式 糊付着量モニタ 第1スクイズロール： 最大15kN 第1スクイズロール： 最大15kN 糊濃度制御 第2スクイズロール： 最大40kN 第2スクイズロール： 最大50kN フィード装置 絞り荷重 絞り荷重制御 シリンダ配置 乾 燥 シリンダ本数 シリンダ駆動方式 巻 取 その他 SQスクイズ圧制御装置付 荷重制御範囲：1∼50(40)kN 糊付上部に配置 コンビネーション水分率制御 プリシリンダ：4本 x 2基 メインシリンダ：4本 メインシリンダ6本 プリシリンダ：積極駆動方式+半積極駆動方式 メインシリンダ：半積極駆動方式+積極駆動方式 巻取方式 ACベクトルドライブ リフタ装置 ワキシング装置 キスローラシステム （溶解装置付補給タンク付） カットマーク装置 巻取張力範囲 最大6000N （125ｍ/分） 、最大7500N（100ｍ/分） 静電除去装置、 ミラー装置 専用アダプタ方式 コンタクトバー昇降装置 油圧シリンダによる上下とモータによる自動着脱装置付 ワックス自動補給装置 織機ビーム仕掛け 巻付同調装置 両面ワキシング装置 最大フランジ径 1016mm 1250mm 取付けビーム重量 最大2500kg 3500kg 安全装置 光電ビームとスイング式ガード付 稼動表示 T-MDSコンピュータ制御 蒸気設備容量 1200kgH (12本シリンダ) 電気設備容量 30KVA 特別仕様 プリウェットサイジング 注1： このカタログに掲載した図面・データ・写真などは必要に応じて改良変更する事があります。 注2： このカタログに掲載した写真は、一部オプションを含んでいます。 www.t-techjapan.co.jp TTJ-070807-J 〒920-0864 石川県金沢市高岡町１番33号 明治安田生命金沢ビル９階 TEL: 076-214-7112（代）FAX: 076-223-1715 集中給油装置
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