マイクロマグ − コンパクト マグネット フィルター システム − PAL Co.,Ltd. © フィルター作業工程 鉄粉を含んだ流体はマイクロマグの流入口を入り、 ユニークなテーパ放射状流体路により分散されます。 これらの流体路が流体のスピードを緩やかにします。 流体はネオジュウム磁石コアの外側を流れます。 ここで粒子が集積され優れたろ過効果をもたらし スチレンアクリロニトリル（SAN） フィルターハウジング ます。 更に粒子が付着すると磁束路形状が鉄粉集積を ステンレス鋼スリーブ付 ネオジュウム強力磁石コア コントロールします。 陽極酸化処理を施された アルミニウムリブ 鉄粉集積に関わらず流体は空いている流路を 流れますので、この磁束回路はろ過をけっし 流出口 （反対側に流入口） てブロックする事はありません。 ろ過された流路は、磁気コアの戻り口から 入り中心部を上がり流出口から出ます。 ろ過流体中心口 テーパ放射状流体路 流体の流れ 鉄粉を含む流体 ろ過された流体 磁束ライン 流体の流れ 2 マイクロマグの特長 マイクロマグは従来のろ過装置の型を越えた多くの利点があります。 ①鉄粉粒子ならサブミクロンのろ過、その上に異種凝固作用により研磨材及 磁石に引きつけられない粒子も多少除去されます。 ②磁回路デザイン （特許申請中） により圧力低下はありません。 ③消耗品ゼロで非常に経済的です。 ④流体ろ過状況を目視、確認できます。 ⑤ メンテナンス不要です。 （コンタミ （鉄粉） はクリーニングする必要があります） ⑥ コンパクト設計です。 MM5 MM10 MM20 クリーニング作業 コアクリーニングポスト 入口・出口 径 高さ 最高圧 最高温度 最高流量 マグネット集積容量 サイズ （mm）（mm）（Bar） （℃） （min） （g） 型式 重量 （g） マグネット材質 O-Ring seal ニトリル（バイトン） MM5 1” BSP 80 125 12 50 70ℓ 900 2450 ネオジュウム MM10 1” BSP 90 250 12 50 100ℓ 1800 4925 ネオジュウム ニトリル（バイトン） MM20 11/2” BSP 90 500 12 50 150ℓ 3800 8365 ネオジュウム ニトリル（バイトン） マイクロマグ：コンパクト設計であらゆる用途に使用可能 オプショナル付属部品 マイクロマグ HP（ステンレス製） マイクロマグHPはどんな 設置環境にも適し、サブミ クロンの 磁 気 粒 子や常 磁 アダプター 固定ブラケット コアクリーニングポスト ボウルスパナ 性粒子のろ過が可能です。 消耗品はありません。 バイトンＯリング 3 フィルトラマグ 超強力マグネットフィルターテクノロジー 超硬材粒子も強力ろ過 ● コンパクトなデザイン ● サブミクロンをフィルタリング ● 素早いクリーニング ● 液体のロスがない ● 管内圧力を上げる必要がない ● メンテナンス不要 フィルトラマグは、ハイパフォーマンスで画期的な磁気素 材のシステムと、収着ポールテクノロジーを備えており、 11,000ガウスもの、磁気量を誇ります。 フィルトラマグはサブミクロンの磁気微粒子を吸着し、内側送り圧 力を兼ねたラインや重力送りシステムのものにもご使用いただけま す。 研削、ホーニング、ラッピング、ボーリング、そして精密マシン操作 など全てにご使用可能です。 余分な高度フィルタリング機材などの消耗品は必要なく、費用に 無駄がありません。フィルトラマグは設置後すぐに効果が現れます。 ■コンパクトなデザイン 狭い場所にも設置できます。 ■サブミクロンのフィルタリング サブミクロンの微粒子を常に 取り除きます ■お手入れも簡単です。 ■ 作業工程 微粒子を含んだ液体は本体入口から入り、6つの強度な磁気力コアに送られ吸着されます。そしてろ過後の綺麗な液体 が出口から出てきます。 4 フィルトラマグの特長 ■ 液体のロスが無い カートリッジ型のフィルターでは交換の度に高価な液体のロスが出てしまいま す。フィルトラマグではフィルタリング作業後に、簡単に捨てられる乾いた個体 が作られるのみで、環境にも配慮した製品となっております。 ■ 管内の圧力を上げる必要が無い フィルトラマグではカートリッジの破裂の原因となる、 コンタミで一杯になった 液体でも圧力に影響を与えることはありません。磁気コアの形状により、液体 圧は常に一定に保たれます。 ■ サブミクロンのフィルタリング 強力な磁力芯により、サブミクロンのコンタミ （鉄粉） を絶えず取り除きます。 これによりクーラント及び液体の寿命が延び、全体の品質も向上します。 ■ クリーニングも簡単 フィルトラマグご使用の後カートリッジを引き抜き、Cスクレーパーでコンタミ を取り除くだけです。これ程までにシンプルなのです。 型式 コア数 入口・出口 サイズ 最高圧 （Bar） 最高温度 （℃） 最高流量 （min） マグネット集積容量 （kg） 重量 （kg） FM1.5M 3 1-1/2” BSP 10 5〜70 250ℓ 3 9.2 FM2.5 6 2-1/2” BSP 10 5〜70 500ℓ 6 16 A F D E G B C 型式 A （mm） B Bore Dia.(mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) FM1.5M 320 119Φ 175 267 82 205 32 FM2.5 480 180Φ 275 365 120 275 55 5 オートマグ Automag フィルターシステム オートマグシステムは、品質、効率、生産パフォーマンス、研削そして仕上げ工程の向上のため、非常に 強力な希土類磁性体を利用しています。 完全自動浄化ユニットは、大変効率的に、切削液やオイルから、サブミクロンサイズまでの全ての磁気 含有物を取り除きます。これは、切削面で、非常に高レベルのクリー ンな流体を可能にし、表面仕上げの質を高め、最終検査廃棄物を減 らします。 このシステム操作に必要なのは、少量の圧搾空気だけなので、カートリッジやバ グフィルターなど消耗品使用に比べて、ランニングコストを抑えることが出来ま す。また、オートマグは完全自動なので、オペレーターは必要ありません。これら のメリットだけでも、年単位というより、月単位で初期投資 の価値を実感いただけるはずです。 オートマグはまた、他の製造アプリケーションにとっても大 きな利点があります。 それは、その産業パーツ洗浄システムから、塗装前の自動 車ボディ洗浄ステーション、 ろ過された浄化液を必要とす るその他アプリケーションなど、多岐にわたります。 ■ 消耗品は一切必要ありませんので、 ランニングコストを削減します。 一度オートマグを取付けると、作動に必要なのは、少量の圧搾空気だけで す。フィルターカートリッジを購入して、取り換えのために作動を止める必要 もありません。 ■ 完全自動 オペレーターは、高価で難しい機械の運転を得意とするものですが、オート マグは、オペレーターがいなくても常に連続作動可能です。なぜなら、オー トマグには取替が必要な消耗品がないからです。 ■ 液体のロスがありません。 カートリッジ交換の際は、高価な液体を捨てる必要がありますが、 オートマグには浄水装置が付いているため、簡単に取 り除ける乾いた個体が作られるだけで、環境にも配慮したものとなっています。 ■ 管内の圧力を上げる必要はありません。 オ ート マ グ が コン タミで 一 杯 に なった 場 合 も 、通 常 カ ートリッジ の 破 損 を も たら す バックプレッシャー を 引き起こすことは決してありません。磁気ロッドの形状によって、圧力は常に維持されています。 6 Automag フィルターシステムの説明 第 1 ろ過チャンバー 圧縮空気がコアをスリーブから引 制御盤 エア入口 第 2 ろ過チャンバー き上げ、パージバルブが開きます。 マグネット コア コンタミが剥離され洗い流された 後に回収されます。 汚染された流体は入り口から入り、 ここで第1ろ過チャ ステンレス スリーブ ンバーに分散されます。流体は強力な「希土類」のマグ マグネット コア ネットコアを通過し、汚染粒子が除去されます。流体が ゆっくりと第2ろ過チャンバーに入り、 さらにフィルタリン パージ バルブ コンタミ （鉄粉）の集積 グが行われます。 コンタミは、コアのステンレススリーブに付着したまま となります。流体は出口から排出され、再循環されます。 剥離した コンタミ （鉄粉） パージ バルブ 磁束路の形状により、 フィルターが詰まらないよう、 コン タミを制御しながら集積することが可能です。 ろ過された 液体 鉄粉排除 ■ 流体流量の設定 ■ マグネットコア 2つのチャンバーによる独自の流量設定により、最高の ろ過効率が達成されています。オートマグ内での流体 の速度は低減され、マグネットコアの周囲に均等に分散 されます。 高さ 流量 （mm） （ℓ/min） 「希土類」 ネオジム鉄ホウ素製のマグネットコアは、 現在入 手できる最も強力な永久磁石です。ポールコンセントレー ターが構成されている場合、 強力な磁界が発生し、 サブミ クロンサイズの粒子まで付着させることが可能です。 重量 (kg) 型式 マグネットコア数 入口/出口 AM6 6 2”BSP 1050 450 52 AM12 12 3”16フランジ 1140 900 88 ①1coreは9,000ガウスです。 ②温度は5℃〜90℃迄です。 ③最高圧は10bar迄です。 Magnet controller マグネットコントローラー マグネットコントローラーは、オートマグのパージ プロセスで発生した液体とコンタミを分離するた めに使用します。 ポンプ タンク 機械 マグネットコントローラー 固形物 パージ ■ 動作原理 汚染された流体は入り口供給され、 ここで均等に分散 されます。流体は調整可能なバッフルプレートを通過 し、マグネットローラーへ流れます。ローラーではコン タミが引き寄せられ、捕捉されます。 汚染粒子は、 クリーニングスクレーパーブレードの方へ回 転するローラーに追随しま す。集積したコン タミをこのブ レードが拭き 取り、回 収 容 器に落下させ ます。 クリー ニング は 連続的に行われます。 あらゆるオイル原液また は水 溶 性オイルに最 適で す。 7 液体を使用するあらゆる分野で、 マイクロマグろ過システム装置を使用することが出来ます。 Industrial SECTORS ■ 工作機械 ■ 軍需 ■ 発電機・電力 ■ 製造業 ■ 鉱業 ■水 ■ 自動車 ■ 船舶 ■ リサイクル ■ 建築 ■ 輸送 ■ 水圧及び油圧利用 ■ 航空宇宙 ■ 石油・油圧 Area of APPLICATION ■ 研削・ホーニング・ラッピング機械 ■ エンジン ■ マニュアル＆CNCマシン ■ ドリル作業 ■ 高精度仕上機 ■ 鋸歯研削盤 ■ ワイヤー＆形彫り放電加工機 ■ ポンプ保護 ■ レーザ加工機 ■ ろ過器 ■ 射出成形冷却及びヒートシステム ■ 冷却作業 ■ 産業部品洗浄 ■ 家庭＆産業ヒートシステム ■ トランスミッション ■ プレスブレーキ潤滑油 Filtration CAPACITY マイクロマグはコンパクトではありますが、大量のろ過能力があります。 鉄粉集積容量は、900g、1,800g、3,600gの装置があります。 停止時間を減少し、生産効率を向上します。またフィルトマグは磁力が強く、 鉄粉集積容量は6,000gです。 発売元 株式会社 パル 東京都千代田区岩本町 2-17-17 〒 101-0032 TEL.03（3851）5821 FAX.03（3851）5810 URL ： http://www.pal-co.jp/ このカタログは予告なしに型式・寸法等を変更することがあります。
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