開く - Henkel Adhesives日本

自動車用接着剤・表面処理剤・潤滑剤
Solutions for the Automotive Industry
ヘンケルジャパン株式会社
横浜本社
〒 235-0017 横浜市磯子区新磯子町 27-7
URL:http://www.henkel.co.jp
TEL:045-758-1800
○ 製品に関するお問い合わせは、当社または下記代理店にお寄せください。
大阪本社
〒 562-8586 大阪府箕面市船場東 1-11-9
TEL:072-730-8820
加古川事業場
〒 675-0011 兵庫県加古川市野口町北野 825
TEL:079-426-7400
技術的なお問い合わせは
記載されている商品の仕様およびデザインは、2014 年 11 月現在のもので、改良のため予告なく変更する
場合がありますので予めご了承ください。
C72-1411C (AI)
[email protected]
※無断転載・ 転用を禁止します。
(写真・ 文章)
本製品をご使用になる前に下記事項をご承諾下さい。
1. 本製品のご使用にあたっては、用途・目的に適合するか否かを必ずご使用になられる方
ご自身で検討いただき、最終判断をして下さい。
3. 本書に記載されている事項は現時点での最終情報であり、予告無く改定することがあり
ます。
2. 本製品の取り扱いに関しては、ご使用になる前にご使用になられる方ご自身が十分に検
討し、安全にご使用下さい。
4. 弊社の管理の及ばない製造物、施工物の不具合に関する損害補償は致し兼ねます。
今日の自動車製造においては様々な要求が高まっています。
コスト削減はもちろん、環境を意識した軽量化・低燃費の実現、
Contents
電動化といった最先端技術の応用など多岐に渡ります。
Technology Center
テクノロジーセンター
Adhesives & Sealants
接着剤 / シール剤
Acoustics & Structurals
音響 / 構造用技術
ヘンケルはグローバルで培った知見と多彩なブランド製品、そ
4∼5
6 ∼ 10
11
Surface Treatments
表面処理剤
Lubricants & Cleaners
素形材加工潤滑剤
Henkel Automotive
世界のヘンケル
オートモーティブ
12 ∼ 13
14 ∼ 17
して高度な開発力と技術力で、自動車製品の製造に関わるあ
らゆるソリューションを提供します。
2
18 ∼ 19
3
ヘンケルの
テクノロ ジ ー
センター
ヘンケルジャパン オートモーティブの
■ 研究開発
■ エンジニアリング
ヘンケルの研究開発チームは、お客様のニーズに合わせて製品
エンジニアリングチームは製品に対して、最適な使用方法、条件、形状などについて設計、
を開発します。
評価、検討を繰り返し行います。
化学組成の分析や検査を行いながら、製品の性能を高めてい
お客様が最も効率的に生産、ご使用いただけるような製品仕様や使用方法をご提案
きます。
いたします。
お客様のご要望に応じた製品仕様のご提案と開発
CAD/CAE を用いた設計 / シミュレーション
開発品の化学組成の分析、測定と評価
実際のアプリケーションを想定した製品性能評価及び信頼性試験
ロボットや各塗布システムを用いた生産性の評価及び新規装置導入のバックアップ
テクノロジーセンターではお客様の
ニーズに合った製品の研究開発から
設 計、評 価まで一 貫して対応します。
サンプル調合
塗布試験機
HS-GC/MS 分析
ドロップタワー
疲労耐久試験機
引っ張り試験機
4
5
Adhesives & Sealants
接着剤 / シール剤
ポリオレフィン用接着剤
接着剤
製品名
自動車産業において、確かな実績と厚い信頼を得ているヘンケルの接着剤。その製品の多くが、厳しい自動車設計・生産エンジニ
ロックタイト AA 3032
主成分
アクリル
2 液混合 (A:B = 1:10)
アリングの要求から生まれました。私たちは最高のテクノロジーパートナーとして、お客様の今と未来のニーズに的確にお応えして
ロックタイト AA 3034
アクリル
2 液混合 (A:B = 1:10)
いきます。
ロックタイト AA 3038
アクリル
2 液混合 (A:B = 1:10)
製品名
製品名
主成分
硬化形態
色
粘度 (mPa・s)
破壊 / 脱出
トルク (N・m)
ロックタイト 222
アクリル
嫌気性
紫
900 ∼ 1,500
(チキソ)
6/4
24 時間
7471, 7649
-55 ∼ 150
低強度
取り外し可
ロックタイト 243
アクリル
嫌気性
青
1,300 ∼ 3,000
(チキソ)
26/5
24 時間
7471, 7649
-55 ∼ 150
中強度
取り外し可
硬化時間
( 鋼 @25℃ )
推奨
プライマー
使用温度範囲
の目安(℃)
特長
容量
製品 IDH 番号
50 ml
250 ml
50 ml
250 ml
50ml
250ml
50 ml
250 ml
228581
228582
1311320
1311322
1307415
1307416
232085
235226
ロックタイト 263
アクリル
嫌気性
赤
400 ∼ 600
33/33
24 時間
7471, 7649
-55 ∼ 150
高強度
ロックタイト 290
アクリル
嫌気性
緑
20 ∼ 55
10/29
24 時間
7471, 7649
-55 ∼ 150
後浸透
7923
即硬化型
300 ml CTG
―
高強度耐熱用
30ml
―
耐熱用
2LB (1QT)
半透明こはく
6,500 ∼ 17,500
≧ 11.7
25
室温 ×24 時間
グレー
800,000 ∼ 1,500,000
34
―
120℃ ×2 時間
グレー
150,000 ∼ 300,000
26
―
120℃ ×1 時間
ロックタイト AA 392
アクリル
2 液非混合
ロックタイト E214HP
エポキシ
加熱硬化
ロックタイト 9432NA
エポキシ
加熱硬化
内装用接着剤
種類
色
テクノメルト PUR 4663
ウレタン系反応性ホットメルト
淡いアイボリー
オープンタイム 塗布温度(℃)
4∼8分以内
テクノメルト PUR 9340
粘度(mPa・s)
塗布方法
110∼140
5,000∼13,000@130℃
スプレー、
ロールコーター、
スロットダイ、
ビード
スプレー、
ロールコーター、
スロットダイ、
ビード
淡いアイボリー
3分以内
100∼135
7,000@120℃
スプレー、
ロールコーター、
スロットダイ、
ビード
449135
テクノメルト PUR 9720
ウレタン系反応性ホットメルト
アイボリーホワイト
5∼15秒以内
110∼150
30,000∼60,000@130℃
テクノメルト PUR 4650
ウレタン系反応性ホットメルト
淡いアイボリー
長い
150∼180
< 20,000@170℃
テクノメルト PUR 3307
ウレタン系反応性ホットメルト
淡いアイボリー
20∼40秒
110∼140
7,000∼11,000@130℃
ロックタイト 201
アクリル
嫌気性
黄
15
耐熱用
20 LB
ロールコーター、
スロットダイ、
ビード
ロールコーター、
スロットダイ、
ビード
中強度
20 kg
481205
18
低強度
40 LB
1783220
テクノメルト PUR 4101
ウレタン系反応性ホットメルト
淡いアイボリー
―
110∼140
6,000∼12,000@130℃
ロールコーター、
スロットダイ、
ビード、
スプレー
32
最高強度
20 kg
243324
テクノメルト PUR 6219
ウレタン系反応性ホットメルト
淡いアイボリー
―
110∼150
25,000∼45,000@130℃
ロールコーター、
スロットダイ、
ビード
―
シール用
18 L
234327
テクノメルト AS 4206
オレフィン系ホットメルト
無色
60 秒以内
160 ∼ 200
7,500 ∼ 12,500
ロールコーター、スロットダイ、ビード
テクノメルト AS 4216
オレフィン系ホットメルト
クリームホワイト
10 秒以内
180 ∼ 200
2,5000 ∼ 40,000
ロールコーター、スロットダイ、ビード
ロックタイト 202
アクリル
嫌気性
緑
23
ロックタイト 203
アクリル
嫌気性
グレー
ロックタイト 204
アクリル
嫌気性
赤
ロックタイト 513
アクリル
未反応
白
―
シール用
2 kg
231661
≧ 10
高強度耐熱
および潤滑性
20 LB
444376
種類
色
オープンタイム
不揮発分(%)
塗布温度(℃)
粘度(mPa・s)
ウレタン系反応性ホットメルト
黒/グレー
60秒以内
100
100∼135
9,000 @ 120℃
テクノメルト PUR 34-858B PA ウレタン系反応性ホットメルト
黒/グレー
60秒以内
100
100∼135
テロソン PU U433 /U142
2液ウレタン系接着剤
黒/グレー
―
U433:>99/U142:>99
室温
テロソン RB 5059
ブチルゴム系ホットメルト
黒/グレー
30秒以内
100
160∼190
テロソン RB 5410B
APAO系ホットメルト
黒/グレー
30秒以内
100
160∼190
製品名
テクノメルト PUR 34-712A
破壊 / 脱出
トルク (N・m)
硬化時間
(鋼 @25℃)
推奨プライマー
使用温度範囲の
目安(℃)
特長
ロックタイト 601
アクリル
嫌気性
緑
100 ∼ 150
≧ 15
24 時間
7471, 7649
-55 ∼ 150
高強度
ロックタイト 603
アクリル
嫌気性
緑
100 ∼ 150
≧ 22.5
24 時間
7471, 7649
-55 ∼ 150
高強度
油面接着
ロックタイト 638
アクリル
嫌気性
緑
2,000 ∼ 3,000
≧ 25
24 時間
7471, 7649
-55 ∼ 150
最高強度
ロックタイト 648
アクリル
嫌気性
緑
400 ∼ 600
≧ 25
24 時間
7471, 7649
-55 ∼ 175
耐熱用
ロックタイト 640
アクリル
嫌気性
緑
450 ∼ 750
≧ 11
24 時間
7471, 7649
-55 ∼ 175
耐熱用
ロックタイト 962T
アクリル
嫌気性
赤
1,400 ∼ 3,500
チキソ
≧ 10
24 時間
7471, 7649
-55 ∼ 150
ワン型プラグ用
青
1,400 ∼ 3,500
チキソ
≧ 10
24 時間
7471, 7649
-55 ∼ 150
ワン型プラグ用
6
ロールコーター、
スロットダイ、
ビード、
スプレー
ヘッドランプ用接着剤
はめ合い用接着剤
嫌気性
300 ml CTG
ウレタン系反応性ホットメルト
20 kg
アクリル
25ml, 1L
耐熱用
100
2 液非混合
テクノメルト PUR 170-7310
高強度
ロックタイト 962B
即硬化型耐熱用
20
≧ 11
2 液非混合
アクリル
容量
243323
25
粘度 (mPa・s)
7387
7386
≧ 13.8
50,000 ∼ 120,000
アクリル
ロックタイト AA 334
硬化時間
スプレー、
ロールコーター、
スロットダイ、
ビード
黄
色
室温 ×24 時間
室温 ×24 時間
8,000 ∼ 30,000
薄黄色
ロックタイト AA 331
固着時間(秒)
8,000@120℃
嫌気性
硬化形態
特長
淡黄色
色
6,000∼15,000@130℃
アクリル
主成分
推奨アクティ
ベータ
せん断強度 (MPa)
硬化形態
100∼140
ロックタイト 200
製品名
< 70
100∼135
製品 IDH 番号
赤または青
10.5
10分以内
容量
嫌気性
68
50ml
45∼75秒以内
特長
アクリル
>8
速硬化
ロングオープンタイム、
490ml Twin Cart
高タフネス
電着塗装面への接着、
490ml Twin Cart
低臭気
淡いアイボリー
破壊 / 脱出トルク
(N・m)
ロックタイト 2045
28
容量
淡いアイボリー
色
茶
>6
特長
ウレタン系反応性ホットメルト
硬化形態
未反応
A: 8,250
B: 6,500
A: 8,250
B: 32,250
A: 8,250
B: 12,000
テクノメルト PUR 170-7141P ウレタン系反応性ホットメルト
主成分
アクリル
A: 透明な黄
B: 透明な黄
A: 透明な黄
B: 透明なこはく
A: 透明な黄
B: 淡黄色
せん断強度 固着時間
(MPa)
(分)
粘度 (mPa・s)
主成分
製品名
ねじゆるみ止め用接着剤(プリコーティングタイプ)
ロックタイト 516
粘度 (mPa・s)
モーターマグネット固定用接着剤
ねじゆるみ止め用接着剤(液状タイプ)
製品名
色
硬化形態
容量
製品 IDH 番号
50 ml
250 ml
50 ml
250 ml
50 ml
250 ml
50 ml
250 ml
50 ml
250 ml
250 ml
1 LT
378317
378304
231099
231101
387886
421798
236606
235294
847568
847567
354030
234881
1 LT
243328
塗布方法
ビード
22,000 @ 130℃
ビード
U433:100,000∼220,000 @ 23℃
U142:15,000∼22,000 @ 23℃ 配合比:5:1(重量比)ビード
40,000∼70,000 @ 180℃
ビード
12,000∼22,000 @ 180℃
ビード
ガラス用接着剤
製品名
テロソン PU 8521
テロソン PU 8517 H
タイプ
ダイレクトグレージング用
塗装プライマー
ダイレクトグレージング用
ガラスプライマー
テロソン PU 8690 HM 高剛性ダイレクトグレージング
種類
色
硬化形態
不揮発分(%)
塗布温度(℃)
粘度(Pa・s)
溶剤系
黒
常温硬化
24
室温塗布
8 ∼ 17sec.(フォードカップ @20degC)
溶剤系
黒
常温硬化
36
室温塗布
8 ∼ 18sec.(フォードカップ @20degC)
ウレタン系
黒
湿気硬化
> 99
40 ∼ 60
5600Pa.s(レオマット粘度計 @40degC)
7
Adhesives & Sealants
接着剤 / シール剤
含浸シール剤
シール剤
製品名
主成分
硬化形態
色
破壊 / 脱出
トルク (N・m)
特長
容量
ヘンケルのシール剤は、各種部品におけるオイルやガスの漏れ防止、ほこりや水の浸入防止に貢献します。基材にシール材を塗布
ロックタイト IMP 88C
アクリル
加熱硬化
こはく
8
洗浄性
20 kg
し相手の部材を組み付け接着シールする FIPG は、湿気硬化型と嫌気性の 2 タイプがあります。CIPG は、基材にシール材を塗布し
ロックタイト IMP 90C
アクリル
加熱硬化
こはく
11
一般用
16 kg
UV 照射で硬化させた後、相手の部材を組み付け圧締シールします。含浸シール剤は、鋳物やダイカストに発生した小さな穴(空洞)
ロックタイト IMP PMS10E
アクリル
嫌気性
こはく
8
一般用
15 LT
ロックタイト IMP 5100
アクリル
嫌気性
こはく
15
柔軟性
4 Gal
ロックタイト IMP 5110 PMS50E
アクリル
嫌気性
こはく
53
耐熱性
15 L
ロックタイト IMP 5200
アクリル
加熱硬化
こはく
35
高接着性
10 L
や、コネクタ端子と樹脂ハウジングの隙間を埋めるためのシール剤です。いずれも品質だけでなく、生産性の向上も実現します。
湿気硬化型 FIPG (Formed In-Place Gasket)
主成分
硬化形態
色
吐出性
(g/ 分 )
ロックタイト SI 5060
シリコーン
湿気硬化
黒
ロックタイト SI 5460
シリコーン
湿気硬化
ロックタイト SI 5610
シリコーン
2 液混合 (A:B = 2:1)
ロックタイト SI 5613
シリコーン
ロックタイト SI 5699
製品名
硬度 ショア 引張り強度
伸び率 (%)
特長
容量
A
(MPa)
450
50
2.0
300
耐オイル
ピンク
450
50
1.7
300
耐 ATF、低泡立ち
―
40
1.4
210
即シール
400 ml
2 液混合 (A:B = 2:1)
A: 黒 /B: 白
A: 黒 /B: 白
―
47
1.5
155
耐オイル、即シール
400 ml
シリコーン
湿気硬化
グレー
250
55
3.0
160
耐オイル、耐水性
300 ml CTG
ロックタイト 5810A
ポリアクリル
湿気硬化
黒
45
30
1.0
200
耐オイル、低泡立ち、低ガス透過性
ロックタイト SI 5900
シリコーン
湿気硬化
黒
35
35
1.4
550
高変位、即シール
ロックタイト SI 5904
シリコーン
湿気硬化
黒
70
40
2.3
450
高変位、耐水性
ロックタイト SI 5910
シリコーン
湿気硬化
黒
500
30
1.4
550
高変位
ロックタイト SI 5970
シリコーン
湿気硬化
黒
70
50
2.0
270
脱アルコール
300 ml
耐オイル、耐水性、即シール性
300 ml
20 kg
300 ml
20 kg
300 ml
20 kg
カーエレクトロニクス用接着剤
100 g TUB
20 kg
ロックタイト SI 5999
シリコーン
湿気硬化
グレー
ロックタイト SI 5799
シリコーン
湿気硬化
グレー
ロックタイト SI 5598
シリコーン
湿気硬化
グレー
50LB
300 ml CTG
20 kg
300 ml
300 ml CTG
20 kg
60
3.4
224
50
2.56
281
速硬化性、耐 LLC 性
―
200 ∼ 300
40 ∼ 60
2.2
> 200
速硬化性、耐 LLC 性
20 kg
105
175
嫌気性 FIPG (Formed In-Place Gasket)
製品名
ロックタイト 509
主成分
硬化形態
アクリル
嫌気性
色
青緑
粘度 (mPa・s)
せん断強度 (MPa)
65,000 @ 20rpm
伸び率 (%)
特長
容量
―
即シール、中強度、
取り外し可能
300 ml CTG
9
850 ml CTG
25 ml Syringe
ロックタイト 518
アクリル
嫌気性
赤
800,000 @ 20rpm
7.5
―
アルミフランジ用
ロックタイト 5127
アクリル
嫌気性
青
150,000 @ 5.0rpm
2
―
異種フランジ用
300 ml CTG
ロックタイト 5188
アクリル
嫌気性
赤
23,000 @ 20rpm
9.2
186
高変位
300 ml
300 ml CTG
CIPG (Cured In-Place Gasket)
製品名
ロックタイト AA 5883
ロックタイト AA 5251 A
近年、急速に進む車のエレクトロニクス化においては、車載用途での安全システム、
駆動制御システム、通信システム、防犯システムなど各種先進機能においてヘンケル
の高度な接着技術が採用されています。
ヘンケルでは厳しい性能特性を必要とする車載用途に対して永年培ってきた最先端
技術を応用し、常にベストソリューションを提案しています。
ポッティング剤
製品名
主成分
ロックタイト SI 5630A
シリコーン
ロックタイト SI 5630B
シリコーン
2 液混合
(A:B = 2:1)
2 液混合
(A:B = 10:1)
2 液混合
(A:B = 10:1)
色
粘度 (mPa・s)
ポットライフ(分)
推奨硬化条件
特長
容量
薄いグレー
70,000
10
室温
高熱伝導率
10.2 kg
濃いグレー
15,000
10
室温
高熱伝導率
ロックタイト SI 5611S
シリコーン
ロックタイト SI 5611F
シリコーン
ロックタイト 5773
シリコーン
紫外線 / 湿気硬化
半透明
ロックタイト 5091
シリコーン
紫外線 / 湿気硬化
ロックタイト 5088
シリコーン
ロックタイト 5830
ポリアクリル
主成分
硬化形態
色
吐出性 (g/ 分 )
硬度ショア A
引張り強度 (MPa)
伸び率 (%)
特長
容量
ロックタイト RE2038
エポキシ
ポリアクリル
紫外線硬化
黄
222
50
6.2
210
耐油性
300ml
ロックタイト EE4143
エポキシ
アクリル変性ポリウレタン
紫外線硬化
グレー
200 ∼ 500
15
1.5 ∼ 2.5
300
シロキサンフリー
15L
ロックタイト RE2039
エポキシ
ロックタイト EE4183
エポキシ
8
硬化形態
A: 黒 /B: 白 A: 5,000/B: 5,000
30 ∼ 90
室温
低粘度
A: 黒 /B: 白 A: 5,000/B: 5,000
―
室温
低粘度、速硬化
3,000 ∼ 7,500
―
UV+ 湿気
深部硬化性
乳白色
4,000 ∼ 6,000
―
UV+ 湿気
深部硬化性
紫外線 / 湿気硬化
淡黄色
50,000 ∼ 80,000
―
UV+ 湿気
深部硬化性
湿気硬化
グレー
130,000
―
室温
2 液混合
( 主剤 : 硬化剤 = 100:12.5)
2 液混合
( 主剤 : 硬化剤 = 100:9)
2 液混合
( 主剤 : 硬化剤 = 100:13)
2 液混合
( 主剤 : 硬化剤 = 100:9)
こはく
黄褐色
こはく
褐色
シロキサン
フリー
フィラー無し
低粘度
フィラー入り
低粘度
20
60℃ ×3 時間
500
(硬化剤 HD3404、200g) (硬化剤 HD3404)
20
室温 ×2 時間
130,000
(硬化剤 HD3404、200g) (硬化剤 HD3404)
20
100℃ ×4 時間 +160℃ ×
10,000 ∼ 16,000
固形分 100%
(硬化剤 HD3404、200g) 6 時間(硬化剤 HD3537)
20
60℃ ×2 時間
フィラー入り
60,000 ∼ 100,000
(硬化剤 HD3404、200g) (硬化剤 HD3404)
低線膨張係数
9
9.7 kg
490 ml
Twin Cart
490 ml
Twin Cart
300 ml
300 ml
18 kg
300 ml
18 kg
―
1 gal
1 gal
4 L (5 kg)
1 gal
Adhesives & Sealants
Acoustics & Structurals
接着剤 / シール剤
音響 / 構造用技術
フラットパネルディスプレイ用接着剤 (LOCA)
コンポジット・ゴム用離型剤
製品名
主成分
硬化形態
色
粘度 (mPa・s)
特長
容量
ロックタイト 3192
アクリル
紫外線 + 熱硬化
透明
4,500
ガラス / ガラス接着、2 次硬化
55ml
ロックタイト 3193
アクリル
紫外線硬化
透明
3,000
ガラス / プラスチック接着
55ml
ロックタイト 3195
アクリル
紫外線硬化
透明
3,500
ガラス / ガラス接着、耐衝撃性
55ml
ロックタイト 3196
アクリル
紫外線硬化
透明
3,600
ガラス / ガラス接着、低収縮性
55ml
ロックタイト 5192
シリコーン
紫外線 + 湿気硬化
透明
4,000
ガラス / ガラス接着、2 次硬化
50ml
ロックタイト 3195DM
アクリル
紫外線硬化
透明
40,000
3195/3196 用 ダム
55ml
ロックタイト 5192DM
シリコーン
紫外線硬化
透明
47,000
5192 用 ダム
55ml
製品名
ロックタイト FREKOTE 700NC
製品名
主成分
硬化形態
ポリオレフィン ホットメルト
色
軟化点
(℃)
硬度
ショア A
5 ∼ 10 @25℃
水性、非移行性、連続脱型タイプ
白色エマルジョン
60 ∼ 205
25 @ 60℃, 4 @150℃
成形材料
エポキシ、ウレタン、ポリエステル
ゴム / 金属一体型
NVH & 構造用ソリューション
乳白色
7,500
156
60
6×10
使用温度範囲の
目安(℃)
特長
容量
革新的な技術を提供しています。包括的なデザイン設計や技術的なサポートにより、お客さまの自動車アッセンブリのアプリケー
180 ∼ 200
-20 ∼ 100
非極性素材への接着性
12kg
ションのニーズに確実にお応えします。
13
200 ∼ 240
-40 ∼ 130
高耐熱性接着性
20kg
13
200 ∼ 240
-40 ∼ 130
高耐熱性接着性
20kg
自動車の強度や安全性はもちろん、快適な乗り心地を実現する上で、ヘンケルのソリューションは重要な役割を果たしています。ヘン
12
210 ∼ 240
-40 ∼ 130
高硬度
20kg
12
210 ∼ 240
-40 ∼ 130
高硬度
20kg
12
200 ∼ 240
-40 ∼ 100
低温可とう性
20kg
12
200 ∼ 240
-40 ∼ 100
低温可とう性
20kg
用途
タイプ
効果
種類
色
硬化形態
12
210 ∼ 240
-40 ∼ 140
高耐熱性
20kg
テロソン EP1811
高強度充填材
射出成形向け
剛性、耐衝撃性強化
エポキシ系
紫
熱硬化
>98
―
110 ∼ 150
-40 ∼ 120
低温成形硬化後高耐熱
16kg
テロソン EP1416
高強度充填材
押し出し成形向け
剛性、耐衝撃性強化
エポキシ系
グレー
熱硬化
>99
―
210 ∼ 240
-40 ∼ 140
高耐熱性
20kg
16
ホットメルト
黄褐色
3,700
175
90
2.4×10
テクノメルト PA 638
ポリアミド
ホットメルト
黒
3,700
175
90
2.4×10
テクノメルト PA 641
ポリアミド
ホットメルト
黄褐色
7,000
175
94
3.2×10
テクノメルト PA 646
ポリアミド
ホットメルト
黒
7,000
175
94
3.2×10
テクノメルト PA 652
ポリアミド
ホットメルト
黄褐色
4,100
155
80
1.0×10
テクノメルト PA 657
ポリアミド
ホットメルト
黒
4,100
155
80
1.0×10
テクノメルト PA 678
ポリアミド
ホットメルト
黒
3,000
185
90
1.9×10
ウレタン
湿気硬化型
ホットメルト
ホットメルト
白
11,000
―
42
(ショア D)
黄褐色
3,000
185
90
ポリアミド
コンポジット
硬化時間(分)
13 ∼ 135
成形温度
(℃)
体積抵抗率
(Ωcm)
ポリアミド
テクノメルト PA 6731
塗布温度(℃)
NVH(ノイズ・バイブレーション・ハーシュネス)、構造用ソリューションにおける世界的なマーケットリーダーとして、ヘンケルは
粘度
(mPa・s)
テクノメルト PA 633
テクノメルト PUR 3460
外観
透明液体
ロックタイト FREKOTE R220
成形用ホットメルト
テクノメルト AS 5365
特長
優れた光沢仕上げ、滑り性、非移行性、
連続脱型タイプ
―
12
1.9×10
& 異種材接着ソリューション
ケル製品を溶接、塗装、組み立ての各工程においてお使いいただくことで、車両の軽量化や工程の改善が可能になります。
NVH 対策材料
製品名
不揮発分(%)塗布温度(℃)
テロソン EP1401
高強度充填材
フォーム
剛性、耐衝撃性強化
エポキシ系
グレー
常温二液
―
常温
テロソン EV6059
発泡充填材
射出成形向け
遮音
EVA 系
黄
熱硬化
Solid
―
テロソン EV21201
発泡充填材
高発泡、押し出し成形向け
遮音
EVA 系
グレー
熱硬化
>98
―
テロソン EV5983
制振材
塗布型
振動の抑制
塩ビ系
黒
熱硬化
>95
常温
テロソン AL2700
制振材
塗布型
振動の抑制
水系
黒
熱硬化
>80
常温
テロソン AL7152
制振材
塗布型
振動の抑制
水系
グレー
熱硬化
>77
常温
ヘンケルは自動車用コンポジット部品の量産化をサポートする速硬化型のコンポジット用マトリックスレジンを開発しました。
テロソン RB8275
制振材
塗布型
振動の抑制
ゴム系
グレー
熱硬化
>99
40 ∼ 50
プロセスを総合的に最適化するためコンポジット接着に最適な異種材接着剤や離型剤も提供しています。
テロソン RB8283
制振材
塗布型
振動の抑制
ゴム系
黒
熱硬化
>98
35
高性能制振材
塗布型、シート、DEX
振動の抑制、軽量化
ゴム系
グレー
熱硬化
>99
―
テロソン HDFシリーズ
コンポジット用マトリックスレジン
製品名
ロックタイト MAX 2
ロックタイト MAX 3
引張弾性係数(MPa)
引張強度(MPa)
伸び率(%)
ガラス転移温度(℃)
限界応力拡大係数(モード 1)
(MPa*m0.5)
2,800
80
5 ∼ 10
115
1.2
3,100
95
6∼9
1.3
125
異種素材接着
製品名
ロックタイト AA 3038
使用分野
硬化形態
硬化時間(分)
熱安定性(℃)
伸び率(%)
種類
色
硬化形態
不揮発分(%)
塗布温度(℃)
粘度(Pa・s)
テロソン EP 4555T
高剛性タイプ
エポキシ系
黒
熱硬化
> 99
23 ∼ 40
160∼265@25℃(せん断速度30 1/s)
テロソン EP 5089
耐衝撃タイプ
エポキシ系
紫
熱硬化
> 99
35 ∼ 50
20@50℃(せん断速度100 1/s)
テロソン EP 5100 シリーズ アルミ合金用
エポキシ系
熱硬化
> 80
35 ∼ 50
94@50℃
製品名
タイプ
せん断強度 (MPa)
ポリオレフィン接着
2 液混合 / 室温
28
25
>6
テロソン EP 5055
構造用接着
2 液混合 / 室温
240
200
<5
18 ∼ 22
テロソン MS 9399
弾性接着
2 液混合 / 室温
90 ∼ 180
120
∼ 150
∼2
10 ∼ 14
テロソン PU 1510
構造用接着 / 速硬化
1 液 / > 85℃
0.5
150
∼ 120
テロソン PU 1103
弾性接着 / シーリング
1 液 / > 95℃
2
150
> 200
∼4
テロソン PU 6700 ME
構造用接着
2 液混合 / 室温
120
80
< 10
12 ∼ 16
テロソン PU 860 ME
構造用&弾性接着
2 液混合 / 室温
90
80
> 200
12 ∼ 16
10
構造用接着剤
11
Surface Treatments
表面処理剤
汎用
仕上げ処理
製品名
ボンデライト S-FN 310A
ヘンケルはスチール、亜鉛メッキ、アルミやプラスチックなどに対応する、コーティング剤、洗浄剤、防錆剤、潤滑剤などを提供し
ています。製造ラインの各工程においてヘンケル製品をご利用いただくことで、過酷な環境に耐えうる自動車に仕上がります。
ACHESON
ボンデライト S-FN 329J
ボンデライト L-GP 154
ACHESON
ボンデライト L-GP M 210
ACHESON
潤滑塗料
ボンデライト L-GP 232J
潤滑体
色
耐磨耗性
(1=優、
3=可)
摩擦係数
鉛筆硬度
絶熱性
(連続:℃)
150℃×1時間
2
0.05∼0.07
̶
150
5∼10 木製部品
65℃×15分
3
0.06∼0.09
F∼H
82
5∼18 乾燥容易
液性
硬化条件
310A:水
320B液:有機溶剤
アセテート/
アルコール
*
*
*
膜厚
(μm)
備考
PTFE
緑
2液
PTFE
乳白色
1液
黒鉛
黒
1液
アルコール
室温×2時間
3
0.19
B∼HB
204
5∼12
1液
アルコール
室温×2時間
2
0.23
B∼HB
200
8∼13 高荷重用
1液
溶剤
室温×12時間
3
0.22
HB
95
5∼15 ならし運転用
二硫化
暗いグレー
モリブデン
二硫化
暗いグレー
モリブデン
ならし運転、
焼き付き防止
* 代表値
金属用
製品名
潤滑体
色
ボンデライト S-FN
PTFE
黒
GP-1904J
ボンデライト S-FN
PTFE
黄-青
330J
ボンデライト S-FN
PTFE
黒
333J
ボンデライト S-FN
PTFE
半艶消し黒
352
ボンデライト S-FN
クリアー
PTFE
352 CLEAR
(乳白色)
ボンデライト S-FN
PTFE
半艶消し黒
T-852
ボンデライト S-FN
二硫化モリブ
黒
M 250 ACHESON
デン、黒鉛
ボンデライト S-FN
二硫化
M 254N ACHESON モリブデン 暗いグレー
ボンデライト S-FN
黒鉛
黒
156
ボンデライト S-FN
黒鉛
黒
213
ボンデライト L-FM
PTFE
艶消し黒
AM-3S(N)
ボンデライト S-FN
二硫化
グレー
140
モリブデン
液数
液性
硬化条件
耐磨耗性
(1=優、3=可)
摩擦係数
鉛筆硬度
1液
有機溶剤
200℃×8分
2
0.06∼0.07
2H∼3H
150
8∼15 平滑な塗膜表面
1液
有機溶剤
200℃×8分
2
0.05∼0.07
2H∼3H
150
8∼15 平滑な塗膜表面
1液
有機溶剤
260℃×15分
1
< 0.09
2H∼3H
230
15∼25 耐摩耗性良好
1液
有機溶剤
180℃×15分
2
0.06∼0.09
2H∼3H
150
8∼15
1液
有機溶剤
180℃×15分
2
0.06∼0.08
2H∼3H
150
1液
有機溶剤
180℃×15分
2
0.06∼0.09
2H∼3H
150
1液
有機溶剤
180℃×10分
2
0.11∼0.13
2H∼3H
177
8
1液
有機溶剤
200℃×10分
1
0.14
2H∼3H
135
8
1液
アルコール
室温×60分
3
0.15
B∼HB
204
8
1液
有機溶剤
220℃×20分
3
0.11
2H∼3H
150
1液
有機溶剤
180℃×20分
2
0.16∼0.21
2H
150
1液
水
60℃×10分
3
0.1∼0.15
H
80
*
*
*
絶熱性
膜厚
(連続:℃) (μm)
備考
アルミ及びステンレスへの
密着性良好
アルミ及びステンレスへの
8∼15
密着性良好
ボンデライト S-FN 352の
8∼15
静電気除去グレード
軸受け用
高荷重用、航空用メンテナンス
部材
MIL-L- 24131 C 適合品、潤滑・
ねじ部品の焼き付き、かじり防止
8∼15 プランジャー
4
ファスナのトルクコントロール
ウェザーストリップ用潤滑コーティング
製品名
ロックタイト TW 8370APA
色
塗膜の光沢
液数
(角度 60℃ @ 推奨膜厚)
製品名
ボンデライト S-FN
314BK
色
液数
液性
硬化条件
PTFE
黒
2液
有機溶剤
80℃×2時間
鉛筆硬度
絶熱性
(連続:℃)
膜厚
(μm)
0.08∼0.09
2H∼3H
160
8∼15
2
*
<4
2液
3
1
○
△
○
17 ∼ 35 グラスラン用。耐摩耗性優秀。
半艶消し
2液
1
2
×
○
×
5 ∼ 10
ロックタイト TW 610J
黒
<4
1液
2
1
△
○
○
10 ∼ 15 スポンジ用 1 液型、柔軟塗布膜。
ロックタイト TW 615
黒
<6
1液
2
1
△
○
○
12 ∼ 22
ロックタイト TW 618
黒
<4
1液
2
1
△
○
○
ロックタイト TW 620
黒
<6
1液
3
1
△
○
○
ゴム用
製品名
ボンデライト S-FN
312J
ボンデライト S-FN
312J BLUE
ボンデライト S-FN
345 CLEAR
ボンデライト S-FN
345 BLACK
ボンデライト S-FN
T-845B
ボンデライト S-FN
T-862A
ロックタイト TW
8370C WH-1
ボンデライト S-FN
*
耐磨耗性
*
摩擦係数
(1=優、3=可)
*
色
液数
液性
硬化条件
PTFE
クリアー
(乳白色)
1液
水
150℃×30分
3
0.08∼0.1
F∼H
150
5∼15
O リング用
青
1液
水
150℃×30分
3
0.08∼0.1
F∼H
150
5∼15
O リング用
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
クリアー
2液
(乳白色)(硬化剤との組み合わせ使用)
2液
黒
(硬化剤との組み合わせ使用)
2液
黒
(硬化剤との組み合わせ使用)
2液
黒
(硬化剤との組み合わせ使用)
鉛筆硬度
絶熱性
膜厚
(連続:℃) (μm)
潤滑体
水
120℃×20分
2
0.06∼0.07
F∼H
120
水
120℃×20分
2
0.06∼0.07
F∼H
120
̶
120℃×20分
2
0.06∼0.08
F∼H
120
5∼10 半導電グレード
水
120℃×20分
2
0.06∼0.08
F∼H
120
5∼10 静電気除去グレード
̶
無色
̶
アルコール
̶
̶
̶
̶
̶
̶
標準硬化剤
̶
無色
̶
水
̶
̶
̶
̶
̶
̶
標 準 条 件よりも 10 ℃ 低
温 硬 化 可 能。 塗 布 膜 は
WH-1 よりも固め。
12
オープンカーのウエザーストリップ
に好適、添加粒子サイズ小
オープンカーのウエザーストリップ
15 ∼ 25
に好適、添加粒子サイズ中
オープンカーのウエザーストリップ
17 ∼ 35
に好適、添加粒子サイズ大
セラミック系コーティング材
製品名
適用箇所
部品
エレクトロ
セラミックコーティング
用途
特長
ピストンクラウン
排気削減、エンジン効率向上
ピストンスカート
耐摩耗性向上、摩擦低減、エンジン効率向上
ピストンリング溝部
シリンダーヘッド
パワートレイン
備考
柔軟性のある
5∼10
部材用標準製品
柔軟性のある
5∼10
部材用標準製品
スポンジ用、柔軟塗布膜。
シルキータッチな風合い。
* 代表値
備考
金属備品へ適用可能、
光学部品
備考
黒
10∼15 ファスナの潤滑、軋み音低減
耐磨耗性
*
摩擦係数
(1=優、3=可)
*
膜厚
(μm)
クリアー
(乳白色)
エンジン
*
潤滑体
アプリケーション
異音抑制性能 耐 UV/ 耐水性能
(1= 優、3= 可) (1= 優、3= 可) グラスラン スポンジ
ソリッド
ロックタイト TW 805
プラスチック用
WH-2
液数
シリンダーボア
EGR
EGR 部品
タービン
触媒
ターボチャージャー
ハウジングとインペラー
HVAC
エバポレータ
表面処理
電装
バッテリ
電解質槽
シャーシ
―
―
13
ブローバイとマイクロウェルディングの低減
排気削減
耐摩耗性向上、摩擦低減
耐食性向上、耐摩耗性向上
排気削減
耐食性向上、耐摩耗性向上
光触媒性、殺菌・除臭可能、耐食性向上
耐食性向上、耐薬品性向上
軽量化設計(アルミ基材 + エレクトロ セラミック コーティング )
Lubricants & Cleaners
素形材加工潤滑剤
ダイカスト用離型・潤滑剤
金属加工潤滑剤
製品名
ヘンケルの金属加工用潤滑剤は、高品質の鍛造製品・ダイカスト製品の生産をサポートし、トータルコストを削減、また環境にも
配慮した設計となっております。鉄やアルミのほか、他の特殊な金属にも対応し、様々な製造条件に対応できる製品を取り揃えて
おります。
ボンデライト L-CA DCLP
種類
油性離型潤滑剤
ボンデライト L-CA 333R2
色
希釈剤
ボンデライト L-CA CT 803
̶
合成油
乳白色
水
シリコーン
ワックス
広い金型温度域で均一に付着、離型性に優れる/高希釈(200 倍以上)が可能
乳白色
水
シリコーン
ワックス
広い金型温度域で均一に付着、離型性に優れる/高希釈(160 倍以上)が可能/堆積をより
低減/ガス発生が少ない/塗装性良好
乳白色
水
ワックス
黒
̶
黒鉛、鉱物油
少量でも優れた潤滑効果を発揮(ガス発生およびスムーズな潤滑性)
黒鉛、鉱物油
優れた焼き付き防止効果
ボンデライト L-GP OILDAG
タイプ
特長
ボンデライト L-CA 5099
焼き付き防止剤
黒
̶
ラドルコーティング剤
グレー
鉱物油
茶
水
蛭石等
黒
水
黒鉛
ボンデライト L-FG F 831
高性能の微粒子黒鉛を使用、ギア等の歯精鍛、難成形にも対応。
ボンデライト L-CA 696
ボンデライト L-FG F-878
ギア歯出しなど精密鍛造から長軸出しなど難成形にも対応。
ボンデライト L-CA 395
耐火性顔料、
ラドルへの濡れ性が良い/湯切れが良い/ラドルの寿命を 1.5 倍以上に伸ばす
鉱物油
断熱効果、金型保護
塗型剤
メタルフローの大きい成形に追従する。高粘度品の製品。
ボンデライト L-FG F 868
鉱物油及び黒鉛を含まず、希釈して使用
チップ潤滑剤
熱間・温間鍛造用型潤滑剤
製品名
特長
原液を超微量塗布/特殊ノズルスプレーシステム/型冷却と離型剤塗布を分離/環境負荷ゼロ
(廃液ゼロ・騒音の大幅な低減)/金型への堆積 、 機械汚染微小/エネルギーコスト低減/金
型寿命を大幅延長
透明
水溶性離型剤
ボンデライト L-CA CP 579J
主成分
ボンデライト L-FG FB 818E
潤滑性及び放熱
黒鉛・水性
ボンデライト L-FG F 871
複雑型から大物まで幅広く対応。
ボンデライト L-FG F 850
汎用タイプ。簡易な成形だけではなく、大物(クランクシャフト等)にも対応
ボンデライト L-FG F 861
非鉄金属用
ボンデライト L-FG F 822C
幅広いアプリケーション、軸物、クランクシャフト他。
ボンデライト L-FG F-860B
複雑、難成形製品に対応可。クランクシャフト、軸物、ギア等。
白・水性
汎用タイプ。薄物や簡易な成形品が多いが、条件次第で難成形にも対応。
ボンデライト L-FG F-826S
ボンデライト L-GP OILDAG
黒鉛・油性
高性能タイプ。潤滑性能に優れる。高温金型(400℃前後)にも対応。アルミなど非鉄金属にも適する。
ボンデライト L-FG F-820
黒鉛・エマルジョン
長軸物及びハブ等に使用。
温間鍛造用素材コーティング剤
製品名
ボンデライト L-FG FB 818E
タイプ
黒鉛・水性
特長
鉄温間鍛造本過熱時の酸化防止・軽減を目的とする。断熱材成分が入り、高温域でも酸化防止・軽減効果発揮
冷間鍛造用素材コーティング剤
製品名
ボンデライト L-FG M 15
タイプ
二硫化モリブデン・水性
特長
ボンデ処理のトップコートとして使用されるケースが多い。
小物・簡易形状なら単体でも対応可。
ガラス系素材コーティング剤
製品名
ボンデライト L-FG FB 412
タイプ
ガラス粉末・水性
特長
チタン合金、スーパーアロイの素材コーティング(潤滑性のある酸化保護皮膜形成)。
対象温度域 850 ∼ 1,150℃
14
15
Lubricants & Cleaners
素形材加工潤滑剤
部品用洗浄剤 / 一時防錆剤
固体潤滑剤
ヘンケルが発明した潤滑塗料は乾燥皮膜として使用する固体皮膜潤滑剤です。低・高温、高荷重等様々な環境下において
クリーンでドライな長期間の耐久性を付与します。自動車および宇宙航空をはじめとした様々な用途で安全、高機能化、省エネルギー
に貢献しています。
添加剤
製品名
ボンデライト S-AD 1286 ACHESON
ボンデライト S-AD 1614
ボンデライト S-AD 1710
ボンデライト L-GP OILDAG
ボンデライト L-GP AQUADAG 22%
ボンデライト L-GP M 206
*
潤滑体
固形分率(%)
媒体
密度(kg/ℓ)
粘度
(mPa・s@25℃)
色
引火点(℃)
二硫化モリブデン
30
精製鉱物油(150SUS)
1.17
4,500
灰緑
196
PTFE
20
精製鉱物油(150SUS)
0.98
400
乳白色
196
*
*
pH
種類
部品
用途
(最適濃度)
ボンデライト C-AK MP10
水系、アルカリ性
鉄部品のみ
部品用洗浄剤
ボンデライト C-NE MP70
水系、アルカリ性
金属部品全般
部品用洗浄剤
一時防錆剤
11
製品名
適応温度
最適濃度
洗浄方法
12
室温∼ 70℃
0.5 ∼ 3.0%
浸漬
8.3
40℃∼ 70℃
1.0 ∼ 5.0%
浸漬、
スプレー
全金属用、中性タイプ
室温∼ 70℃
0.5 ∼ 3.0%
浸漬、
スプレー
鉄鋼用、一時防錆配合、汎用型
ボンデライト C-AK VR150AT
水系、アルカリ性
鉄部品のみ
ボンデライト C-AK A M78
水系、アルカリ性
鉄部品および
アルミ部品
部品用洗浄剤
一時防錆剤
12
40℃∼ 80℃
1.0 ∼ 5.0%
浸漬、
スプレー
鉄・アルミ用、浸漬およびスプレー
兼用
ボンデライト C-AK N5088
水系、アルカリ性
鉄部品のみ
部品用洗浄剤
一時防錆剤
9
50℃∼ 95℃
0.5 ∼ 2.0%
浸漬、
スプレー
熱処理前工程用
ボンデライト C-AK RP W
水系、アルカリ性
鉄部品のみ
一時防錆剤
10.5
室温∼ 80℃
0.2 ∼ 3.0%
浸漬、
スプレー
汎用型
ボンデライト C-AK P6740
水系、アルカリ性
鉄部品のみ
一時防錆剤
11
50℃∼ 95℃
0.3 ∼ 2.0%
浸漬、
スプレー
熱処理前工程用
50℃∼ 80℃
50% ∼原液使用
浸漬
窒化ホウ素
10
精製鉱物油
0.91
30∼40 cSt @100℃
白
210
ボンデライト C-AK 2200
水系、アルカリ性
成型用金型
金型洗浄剤
黒鉛
10
精製鉱物油
0.93
300
黒
220
ボンデライト C-AK 7351
水系、アルカリ性
塗装設備
配管洗浄剤
12
室温∼ 40℃
1.0 ∼ 3.0%
̶
ボンデライト C-SO R K
溶剤系
金属部品全般
部品用洗浄剤
化学的中性
室温
原液使用
浸漬
タイプ
推奨金属
黒鉛
22
水
1.12
3,850∼22,000
黒
̶
35
水
1.32
20∼120
灰緑
̶
* 代表値
鉄鋼用、低窒素、低COD
部品用洗浄剤
一時防錆剤
12
(1% 水溶液)
二硫化モリブデン
特長
樹脂および離型剤の剥離、
医薬用外劇物
水溶性塗料向け水系洗浄剤、
低濃度希釈
フロン系および塩素系溶剤代替品、
引火点23℃
切削加工油
エアゾール
製品名
製品名
潤滑体
媒体
色
用途
ボンデライト S-AD AERODAG G
黒鉛
アルコール
黒
ボンデライト S-FN 327J
PTFE
混合溶剤
クリアー(乳白色)
ボンデライト S-AD ARC 7
PTFE
アルコール
乳白色
ボンデライト S-AD 504
黒鉛
石油系溶剤
黒
ボンデライト L-MR 97-20 J
ならし運転。導電性皮膜処理
軽摺動部潤滑
ソルブル型
アルミおよび鉄
(セミシンセティック)
pH
推奨濃度
ドリリング、ターニング:3 ∼ 5%
9.1 ∼ 9.5 ミリング、タッピング:4 ∼ 8%
で、幅広い用途に使用可能。優れた耐腐敗性、工具寿命および加工性
グラインディング:3 ∼ 4%
を有しており、ホウ素や塩素系、硫黄系の極圧添加剤を非含有。
きしみ音防止、離型
高温コンベアチェーン
高性能スパッタ付着防止剤
製品名
ロックタイト SF 7900 CERAMIC SHIELD
WELDING AEROSOL
潤滑体
媒体
色
窒化ホウ素
混合溶剤
白
用途
溶接用道具および溶接面の保護、レーザー加工
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特長
高級アルコールをベースにした軟水向けの低発泡性の一般加工用切削液
備考
手作業向けエアゾール
17
Dublin
(Ireland)
Madison Heights
(USA)
Americas
Europe
Dusseldorf(Germany)
Munich(Germany)
Heidelberg(Germany)
Westerlo
(Belgium)
Rocky Hill(USA)
Eumseong
(Korea)
Asia
Shanghai
(China)
横浜(神奈川県)
箕面(大阪府)
Pune(India)
Sao Paulo
(Brazil)
世界の Henkel
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Henkel Worldwide Automotive R&D
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