自動車用接着剤・表面処理剤・潤滑剤 Solutions for the Automotive Industry ヘンケルジャパン株式会社 横浜本社 〒 235-0017 横浜市磯子区新磯子町 27-7 URL：http://www.henkel.co.jp TEL：045-758-1800 ○ 製品に関するお問い合わせは、当社または下記代理店にお寄せください。 大阪本社 〒 562-8586 大阪府箕面市船場東 1-11-9 TEL：072-730-8820 加古川事業場 〒 675-0011 兵庫県加古川市野口町北野 825 TEL：079-426-7400 技術的なお問い合わせは 記載されている商品の仕様およびデザインは、2014 年 11 月現在のもので、改良のため予告なく変更する 場合がありますので予めご了承ください。 C72-1411C (AI) [email protected] ※無断転載･ 転用を禁止します。 （写真･ 文章） 本製品をご使用になる前に下記事項をご承諾下さい。 1. 本製品のご使用にあたっては、用途・目的に適合するか否かを必ずご使用になられる方 ご自身で検討いただき、最終判断をして下さい。 3. 本書に記載されている事項は現時点での最終情報であり、予告無く改定することがあり ます。 2. 本製品の取り扱いに関しては、ご使用になる前にご使用になられる方ご自身が十分に検 討し、安全にご使用下さい。 4. 弊社の管理の及ばない製造物、施工物の不具合に関する損害補償は致し兼ねます。 今日の自動車製造においては様々な要求が高まっています。 コスト削減はもちろん、環境を意識した軽量化・低燃費の実現、 Contents 電動化といった最先端技術の応用など多岐に渡ります。 Technology Center テクノロジーセンター Adhesives & Sealants 接着剤 / シール剤 Acoustics & Structurals 音響 / 構造用技術 ヘンケルはグローバルで培った知見と多彩なブランド製品、そ 4∼5 6 ∼ 10 11 Surface Treatments 表面処理剤 Lubricants & Cleaners 素形材加工潤滑剤 Henkel Automotive 世界のヘンケル オートモーティブ 12 ∼ 13 14 ∼ 17 して高度な開発力と技術力で、自動車製品の製造に関わるあ らゆるソリューションを提供します。 2 18 ∼ 19 3 ヘンケルの テクノロ ジ ー センター ヘンケルジャパン オートモーティブの ■ 研究開発 ■ エンジニアリング ヘンケルの研究開発チームは、お客様のニーズに合わせて製品 エンジニアリングチームは製品に対して、最適な使用方法、条件、形状などについて設計、 を開発します。 評価、検討を繰り返し行います。 化学組成の分析や検査を行いながら、製品の性能を高めてい お客様が最も効率的に生産、ご使用いただけるような製品仕様や使用方法をご提案 きます。 いたします。 お客様のご要望に応じた製品仕様のご提案と開発 CAD/CAE を用いた設計 / シミュレーション 開発品の化学組成の分析、測定と評価 実際のアプリケーションを想定した製品性能評価及び信頼性試験 ロボットや各塗布システムを用いた生産性の評価及び新規装置導入のバックアップ テクノロジーセンターではお客様の ニーズに合った製品の研究開発から 設 計、評 価まで一 貫して対応します。 サンプル調合 塗布試験機 HS-GC/MS 分析 ドロップタワー 疲労耐久試験機 引っ張り試験機 4 5 Adhesives & Sealants 接着剤 / シール剤 ポリオレフィン用接着剤 接着剤 製品名 自動車産業において、確かな実績と厚い信頼を得ているヘンケルの接着剤。その製品の多くが、厳しい自動車設計・生産エンジニ ロックタイト AA 3032 主成分 アクリル 2 液混合 (A:B = 1:10) アリングの要求から生まれました。私たちは最高のテクノロジーパートナーとして、お客様の今と未来のニーズに的確にお応えして ロックタイト AA 3034 アクリル 2 液混合 (A:B = 1:10) いきます。 ロックタイト AA 3038 アクリル 2 液混合 (A:B = 1:10) 製品名 製品名 主成分 硬化形態 色 粘度 (mPa･s) 破壊 / 脱出 トルク (N･m) ロックタイト 222 アクリル 嫌気性 紫 900 ∼ 1,500 （チキソ） 6/4 24 時間 7471, 7649 -55 ∼ 150 低強度 取り外し可 ロックタイト 243 アクリル 嫌気性 青 1,300 ∼ 3,000 （チキソ） 26/5 24 時間 7471, 7649 -55 ∼ 150 中強度 取り外し可 硬化時間 ( 鋼 @25℃ ) 推奨 プライマー 使用温度範囲 の目安（℃） 特長 容量 製品 IDH 番号 50 ml 250 ml 50 ml 250 ml 50ml 250ml 50 ml 250 ml 228581 228582 1311320 1311322 1307415 1307416 232085 235226 ロックタイト 263 アクリル 嫌気性 赤 400 ∼ 600 33/33 24 時間 7471, 7649 -55 ∼ 150 高強度 ロックタイト 290 アクリル 嫌気性 緑 20 ∼ 55 10/29 24 時間 7471, 7649 -55 ∼ 150 後浸透 7923 即硬化型 300 ml CTG ― 高強度耐熱用 30ml ― 耐熱用 2LB (1QT) 半透明こはく 6,500 ∼ 17,500 ≧ 11.7 25 室温 ×24 時間 グレー 800,000 ∼ 1,500,000 34 ― 120℃ ×2 時間 グレー 150,000 ∼ 300,000 26 ― 120℃ ×1 時間 ロックタイト AA 392 アクリル 2 液非混合 ロックタイト E214HP エポキシ 加熱硬化 ロックタイト 9432NA エポキシ 加熱硬化 内装用接着剤 種類 色 テクノメルト PUR 4663 ウレタン系反応性ホットメルト 淡いアイボリー オープンタイム 塗布温度（℃） 4∼8分以内 テクノメルト PUR 9340 粘度（mPa・s） 塗布方法 110∼140 5,000∼13,000@130℃ スプレー、 ロールコーター、 スロットダイ、 ビード スプレー、 ロールコーター、 スロットダイ、 ビード 淡いアイボリー 3分以内 100∼135 7,000@120℃ スプレー、 ロールコーター、 スロットダイ、 ビード 449135 テクノメルト PUR 9720 ウレタン系反応性ホットメルト アイボリーホワイト 5∼15秒以内 110∼150 30,000∼60,000@130℃ テクノメルト PUR 4650 ウレタン系反応性ホットメルト 淡いアイボリー 長い 150∼180 < 20,000@170℃ テクノメルト PUR 3307 ウレタン系反応性ホットメルト 淡いアイボリー 20∼40秒 110∼140 7,000∼11,000@130℃ ロックタイト 201 アクリル 嫌気性 黄 15 耐熱用 20 LB ロールコーター、 スロットダイ、 ビード ロールコーター、 スロットダイ、 ビード 中強度 20 kg 481205 18 低強度 40 LB 1783220 テクノメルト PUR 4101 ウレタン系反応性ホットメルト 淡いアイボリー ― 110∼140 6,000∼12,000@130℃ ロールコーター、 スロットダイ、 ビード、 スプレー 32 最高強度 20 kg 243324 テクノメルト PUR 6219 ウレタン系反応性ホットメルト 淡いアイボリー ― 110∼150 25,000∼45,000@130℃ ロールコーター、 スロットダイ、 ビード ― シール用 18 L 234327 テクノメルト AS 4206 オレフィン系ホットメルト 無色 60 秒以内 160 ∼ 200 7,500 ∼ 12,500 ロールコーター、スロットダイ、ビード テクノメルト AS 4216 オレフィン系ホットメルト クリームホワイト 10 秒以内 180 ∼ 200 2,5000 ∼ 40,000 ロールコーター、スロットダイ、ビード ロックタイト 202 アクリル 嫌気性 緑 23 ロックタイト 203 アクリル 嫌気性 グレー ロックタイト 204 アクリル 嫌気性 赤 ロックタイト 513 アクリル 未反応 白 ― シール用 2 kg 231661 ≧ 10 高強度耐熱 および潤滑性 20 LB 444376 種類 色 オープンタイム 不揮発分（%） 塗布温度（℃） 粘度（mPa・s） ウレタン系反応性ホットメルト 黒／グレー 60秒以内 100 100∼135 9,000 @ 120℃ テクノメルト PUR 34-858B PA ウレタン系反応性ホットメルト 黒／グレー 60秒以内 100 100∼135 テロソン PU U433 /U142 2液ウレタン系接着剤 黒／グレー ― U433:>99/U142:>99 室温 テロソン RB 5059 ブチルゴム系ホットメルト 黒／グレー 30秒以内 100 160∼190 テロソン RB 5410B APAO系ホットメルト 黒／グレー 30秒以内 100 160∼190 製品名 テクノメルト PUR 34-712A 破壊 / 脱出 トルク (N･m) 硬化時間 （鋼 @25℃） 推奨プライマー 使用温度範囲の 目安（℃） 特長 ロックタイト 601 アクリル 嫌気性 緑 100 ∼ 150 ≧ 15 24 時間 7471, 7649 -55 ∼ 150 高強度 ロックタイト 603 アクリル 嫌気性 緑 100 ∼ 150 ≧ 22.5 24 時間 7471, 7649 -55 ∼ 150 高強度 油面接着 ロックタイト 638 アクリル 嫌気性 緑 2,000 ∼ 3,000 ≧ 25 24 時間 7471, 7649 -55 ∼ 150 最高強度 ロックタイト 648 アクリル 嫌気性 緑 400 ∼ 600 ≧ 25 24 時間 7471, 7649 -55 ∼ 175 耐熱用 ロックタイト 640 アクリル 嫌気性 緑 450 ∼ 750 ≧ 11 24 時間 7471, 7649 -55 ∼ 175 耐熱用 ロックタイト 962T アクリル 嫌気性 赤 1,400 ∼ 3,500 チキソ ≧ 10 24 時間 7471, 7649 -55 ∼ 150 ワン型プラグ用 青 1,400 ∼ 3,500 チキソ ≧ 10 24 時間 7471, 7649 -55 ∼ 150 ワン型プラグ用 6 ロールコーター、 スロットダイ、 ビード、 スプレー ヘッドランプ用接着剤 はめ合い用接着剤 嫌気性 300 ml CTG ウレタン系反応性ホットメルト 20 kg アクリル 25ml, 1L 耐熱用 100 2 液非混合 テクノメルト PUR 170-7310 高強度 ロックタイト 962B 即硬化型耐熱用 20 ≧ 11 2 液非混合 アクリル 容量 243323 25 粘度 (mPa･s) 7387 7386 ≧ 13.8 50,000 ∼ 120,000 アクリル ロックタイト AA 334 硬化時間 スプレー、 ロールコーター、 スロットダイ、 ビード 黄 色 室温 ×24 時間 室温 ×24 時間 8,000 ∼ 30,000 薄黄色 ロックタイト AA 331 固着時間（秒） 8,000@120℃ 嫌気性 硬化形態 特長 淡黄色 色 6,000∼15,000@130℃ アクリル 主成分 推奨アクティ ベータ せん断強度 (MPa) 硬化形態 100∼140 ロックタイト 200 製品名 < 70 100∼135 製品 IDH 番号 赤または青 10.5 10分以内 容量 嫌気性 68 50ml 45∼75秒以内 特長 アクリル >8 速硬化 ロングオープンタイム、 490ml Twin Cart 高タフネス 電着塗装面への接着、 490ml Twin Cart 低臭気 淡いアイボリー 破壊 / 脱出トルク (N･m) ロックタイト 2045 28 容量 淡いアイボリー 色 茶 >6 特長 ウレタン系反応性ホットメルト 硬化形態 未反応 A: 8,250 B: 6,500 A: 8,250 B: 32,250 A: 8,250 B: 12,000 テクノメルト PUR 170-7141P ウレタン系反応性ホットメルト 主成分 アクリル A: 透明な黄 B: 透明な黄 A: 透明な黄 B: 透明なこはく A: 透明な黄 B: 淡黄色 せん断強度 固着時間 (MPa) （分） 粘度 (mPa･s) 主成分 製品名 ねじゆるみ止め用接着剤（プリコーティングタイプ） ロックタイト 516 粘度 (mPa･s) モーターマグネット固定用接着剤 ねじゆるみ止め用接着剤（液状タイプ） 製品名 色 硬化形態 容量 製品 IDH 番号 50 ml 250 ml 50 ml 250 ml 50 ml 250 ml 50 ml 250 ml 50 ml 250 ml 250 ml 1 LT 378317 378304 231099 231101 387886 421798 236606 235294 847568 847567 354030 234881 1 LT 243328 塗布方法 ビード 22,000 @ 130℃ ビード U433:100,000∼220,000 @ 23℃ U142:15,000∼22,000 @ 23℃ 配合比:5:1（重量比）ビード 40,000∼70,000 @ 180℃ ビード 12,000∼22,000 @ 180℃ ビード ガラス用接着剤 製品名 テロソン PU 8521 テロソン PU 8517 H タイプ ダイレクトグレージング用 塗装プライマー ダイレクトグレージング用 ガラスプライマー テロソン PU 8690 HM 高剛性ダイレクトグレージング 種類 色 硬化形態 不揮発分（%） 塗布温度（℃） 粘度（Pa・s） 溶剤系 黒 常温硬化 24 室温塗布 8 ∼ 17sec.（フォードカップ @20degC） 溶剤系 黒 常温硬化 36 室温塗布 8 ∼ 18sec.（フォードカップ @20degC） ウレタン系 黒 湿気硬化 > 99 40 ∼ 60 5600Pa.s（レオマット粘度計 @40degC） 7 Adhesives & Sealants 接着剤 / シール剤 含浸シール剤 シール剤 製品名 主成分 硬化形態 色 破壊 / 脱出 トルク (N･m) 特長 容量 ヘンケルのシール剤は、各種部品におけるオイルやガスの漏れ防止、ほこりや水の浸入防止に貢献します。基材にシール材を塗布 ロックタイト IMP 88C アクリル 加熱硬化 こはく 8 洗浄性 20 kg し相手の部材を組み付け接着シールする FIPG は、湿気硬化型と嫌気性の 2 タイプがあります。CIPG は、基材にシール材を塗布し ロックタイト IMP 90C アクリル 加熱硬化 こはく 11 一般用 16 kg UV 照射で硬化させた後、相手の部材を組み付け圧締シールします。含浸シール剤は、鋳物やダイカストに発生した小さな穴（空洞） ロックタイト IMP PMS10E アクリル 嫌気性 こはく 8 一般用 15 LT ロックタイト IMP 5100 アクリル 嫌気性 こはく 15 柔軟性 4 Gal ロックタイト IMP 5110 PMS50E アクリル 嫌気性 こはく 53 耐熱性 15 L ロックタイト IMP 5200 アクリル 加熱硬化 こはく 35 高接着性 10 L や、コネクタ端子と樹脂ハウジングの隙間を埋めるためのシール剤です。いずれも品質だけでなく、生産性の向上も実現します。 湿気硬化型 FIPG (Formed In-Place Gasket) 主成分 硬化形態 色 吐出性 (g/ 分 ) ロックタイト SI 5060 シリコーン 湿気硬化 黒 ロックタイト SI 5460 シリコーン 湿気硬化 ロックタイト SI 5610 シリコーン 2 液混合 (A:B = 2:1) ロックタイト SI 5613 シリコーン ロックタイト SI 5699 製品名 硬度 ショア 引張り強度 伸び率 (%) 特長 容量 A (MPa) 450 50 2.0 300 耐オイル ピンク 450 50 1.7 300 耐 ATF、低泡立ち ― 40 1.4 210 即シール 400 ml 2 液混合 (A:B = 2:1) A: 黒 /B: 白 A: 黒 /B: 白 ― 47 1.5 155 耐オイル、即シール 400 ml シリコーン 湿気硬化 グレー 250 55 3.0 160 耐オイル、耐水性 300 ml CTG ロックタイト 5810A ポリアクリル 湿気硬化 黒 45 30 1.0 200 耐オイル、低泡立ち、低ガス透過性 ロックタイト SI 5900 シリコーン 湿気硬化 黒 35 35 1.4 550 高変位、即シール ロックタイト SI 5904 シリコーン 湿気硬化 黒 70 40 2.3 450 高変位、耐水性 ロックタイト SI 5910 シリコーン 湿気硬化 黒 500 30 1.4 550 高変位 ロックタイト SI 5970 シリコーン 湿気硬化 黒 70 50 2.0 270 脱アルコール 300 ml 耐オイル、耐水性、即シール性 300 ml 20 kg 300 ml 20 kg 300 ml 20 kg カーエレクトロニクス用接着剤 100 g TUB 20 kg ロックタイト SI 5999 シリコーン 湿気硬化 グレー ロックタイト SI 5799 シリコーン 湿気硬化 グレー ロックタイト SI 5598 シリコーン 湿気硬化 グレー 50LB 300 ml CTG 20 kg 300 ml 300 ml CTG 20 kg 60 3.4 224 50 2.56 281 速硬化性、耐 LLC 性 ― 200 ∼ 300 40 ∼ 60 2.2 > 200 速硬化性、耐 LLC 性 20 kg 105 175 嫌気性 FIPG (Formed In-Place Gasket) 製品名 ロックタイト 509 主成分 硬化形態 アクリル 嫌気性 色 青緑 粘度 (mPa･s) せん断強度 (MPa) 65,000 @ 20rpm 伸び率 (%) 特長 容量 ― 即シール、中強度、 取り外し可能 300 ml CTG 9 850 ml CTG 25 ml Syringe ロックタイト 518 アクリル 嫌気性 赤 800,000 @ 20rpm 7.5 ― アルミフランジ用 ロックタイト 5127 アクリル 嫌気性 青 150,000 @ 5.0rpm 2 ― 異種フランジ用 300 ml CTG ロックタイト 5188 アクリル 嫌気性 赤 23,000 @ 20rpm 9.2 186 高変位 300 ml 300 ml CTG CIPG (Cured In-Place Gasket) 製品名 ロックタイト AA 5883 ロックタイト AA 5251 A 近年、急速に進む車のエレクトロニクス化においては、車載用途での安全システム、 駆動制御システム、通信システム、防犯システムなど各種先進機能においてヘンケル の高度な接着技術が採用されています。 ヘンケルでは厳しい性能特性を必要とする車載用途に対して永年培ってきた最先端 技術を応用し、常にベストソリューションを提案しています。 ポッティング剤 製品名 主成分 ロックタイト SI 5630A シリコーン ロックタイト SI 5630B シリコーン 2 液混合 (A:B = 2:1) 2 液混合 (A:B = 10:1) 2 液混合 (A:B = 10:1) 色 粘度 (mPa･s) ポットライフ（分） 推奨硬化条件 特長 容量 薄いグレー 70,000 10 室温 高熱伝導率 10.2 kg 濃いグレー 15,000 10 室温 高熱伝導率 ロックタイト SI 5611S シリコーン ロックタイト SI 5611F シリコーン ロックタイト 5773 シリコーン 紫外線 / 湿気硬化 半透明 ロックタイト 5091 シリコーン 紫外線 / 湿気硬化 ロックタイト 5088 シリコーン ロックタイト 5830 ポリアクリル 主成分 硬化形態 色 吐出性 (g/ 分 ) 硬度ショア A 引張り強度 (MPa) 伸び率 (%) 特長 容量 ロックタイト RE2038 エポキシ ポリアクリル 紫外線硬化 黄 222 50 6.2 210 耐油性 300ml ロックタイト EE4143 エポキシ アクリル変性ポリウレタン 紫外線硬化 グレー 200 ∼ 500 15 1.5 ∼ 2.5 300 シロキサンフリー 15L ロックタイト RE2039 エポキシ ロックタイト EE4183 エポキシ 8 硬化形態 A: 黒 /B: 白 A: 5,000/B: 5,000 30 ∼ 90 室温 低粘度 A: 黒 /B: 白 A: 5,000/B: 5,000 ― 室温 低粘度、速硬化 3,000 ∼ 7,500 ― UV+ 湿気 深部硬化性 乳白色 4,000 ∼ 6,000 ― UV+ 湿気 深部硬化性 紫外線 / 湿気硬化 淡黄色 50,000 ∼ 80,000 ― UV+ 湿気 深部硬化性 湿気硬化 グレー 130,000 ― 室温 2 液混合 ( 主剤 : 硬化剤 = 100:12.5) 2 液混合 ( 主剤 : 硬化剤 = 100:9) 2 液混合 ( 主剤 : 硬化剤 = 100:13) 2 液混合 ( 主剤 : 硬化剤 = 100:9) こはく 黄褐色 こはく 褐色 シロキサン フリー フィラー無し 低粘度 フィラー入り 低粘度 20 60℃ ×3 時間 500 （硬化剤 HD3404、200g） （硬化剤 HD3404） 20 室温 ×2 時間 130,000 （硬化剤 HD3404、200g） （硬化剤 HD3404） 20 100℃ ×4 時間 +160℃ × 10,000 ∼ 16,000 固形分 100% （硬化剤 HD3404、200g） 6 時間（硬化剤 HD3537） 20 60℃ ×2 時間 フィラー入り 60,000 ∼ 100,000 （硬化剤 HD3404、200g） （硬化剤 HD3404） 低線膨張係数 9 9.7 kg 490 ml Twin Cart 490 ml Twin Cart 300 ml 300 ml 18 kg 300 ml 18 kg ― 1 gal 1 gal 4 L (5 kg) 1 gal Adhesives & Sealants Acoustics & Structurals 接着剤 / シール剤 音響 / 構造用技術 フラットパネルディスプレイ用接着剤 (LOCA) コンポジット・ゴム用離型剤 製品名 主成分 硬化形態 色 粘度 (mPa･s) 特長 容量 ロックタイト 3192 アクリル 紫外線 + 熱硬化 透明 4,500 ガラス / ガラス接着、2 次硬化 55ml ロックタイト 3193 アクリル 紫外線硬化 透明 3,000 ガラス / プラスチック接着 55ml ロックタイト 3195 アクリル 紫外線硬化 透明 3,500 ガラス / ガラス接着、耐衝撃性 55ml ロックタイト 3196 アクリル 紫外線硬化 透明 3,600 ガラス / ガラス接着、低収縮性 55ml ロックタイト 5192 シリコーン 紫外線 + 湿気硬化 透明 4,000 ガラス / ガラス接着、2 次硬化 50ml ロックタイト 3195DM アクリル 紫外線硬化 透明 40,000 3195/3196 用 ダム 55ml ロックタイト 5192DM シリコーン 紫外線硬化 透明 47,000 5192 用 ダム 55ml 製品名 ロックタイト FREKOTE 700NC 製品名 主成分 硬化形態 ポリオレフィン ホットメルト 色 軟化点 （℃） 硬度 ショア A 5 ∼ 10 @25℃ 水性、非移行性、連続脱型タイプ 白色エマルジョン 60 ∼ 205 25 @ 60℃, 4 @150℃ 成形材料 エポキシ、ウレタン、ポリエステル ゴム / 金属一体型 NVH & 構造用ソリューション 乳白色 7,500 156 60 6×10 使用温度範囲の 目安（℃） 特長 容量 革新的な技術を提供しています。包括的なデザイン設計や技術的なサポートにより、お客さまの自動車アッセンブリのアプリケー 180 ∼ 200 -20 ∼ 100 非極性素材への接着性 12kg ションのニーズに確実にお応えします。 13 200 ∼ 240 -40 ∼ 130 高耐熱性接着性 20kg 13 200 ∼ 240 -40 ∼ 130 高耐熱性接着性 20kg 自動車の強度や安全性はもちろん、快適な乗り心地を実現する上で、ヘンケルのソリューションは重要な役割を果たしています。ヘン 12 210 ∼ 240 -40 ∼ 130 高硬度 20kg 12 210 ∼ 240 -40 ∼ 130 高硬度 20kg 12 200 ∼ 240 -40 ∼ 100 低温可とう性 20kg 12 200 ∼ 240 -40 ∼ 100 低温可とう性 20kg 用途 タイプ 効果 種類 色 硬化形態 12 210 ∼ 240 -40 ∼ 140 高耐熱性 20kg テロソン EP1811 高強度充填材 射出成形向け 剛性、耐衝撃性強化 エポキシ系 紫 熱硬化 >98 ― 110 ∼ 150 -40 ∼ 120 低温成形硬化後高耐熱 16kg テロソン EP1416 高強度充填材 押し出し成形向け 剛性、耐衝撃性強化 エポキシ系 グレー 熱硬化 >99 ― 210 ∼ 240 -40 ∼ 140 高耐熱性 20kg 16 ホットメルト 黄褐色 3,700 175 90 2.4×10 テクノメルト PA 638 ポリアミド ホットメルト 黒 3,700 175 90 2.4×10 テクノメルト PA 641 ポリアミド ホットメルト 黄褐色 7,000 175 94 3.2×10 テクノメルト PA 646 ポリアミド ホットメルト 黒 7,000 175 94 3.2×10 テクノメルト PA 652 ポリアミド ホットメルト 黄褐色 4,100 155 80 1.0×10 テクノメルト PA 657 ポリアミド ホットメルト 黒 4,100 155 80 1.0×10 テクノメルト PA 678 ポリアミド ホットメルト 黒 3,000 185 90 1.9×10 ウレタン 湿気硬化型 ホットメルト ホットメルト 白 11,000 ― 42 （ショア D） 黄褐色 3,000 185 90 ポリアミド コンポジット 硬化時間（分） 13 ∼ 135 成形温度 （℃） 体積抵抗率 （Ωcm） ポリアミド テクノメルト PA 6731 塗布温度（℃） NVH（ノイズ・バイブレーション・ハーシュネス）、構造用ソリューションにおける世界的なマーケットリーダーとして、ヘンケルは 粘度 （mPa･s） テクノメルト PA 633 テクノメルト PUR 3460 外観 透明液体 ロックタイト FREKOTE R220 成形用ホットメルト テクノメルト AS 5365 特長 優れた光沢仕上げ、滑り性、非移行性、 連続脱型タイプ ― 12 1.9×10 & 異種材接着ソリューション ケル製品を溶接、塗装、組み立ての各工程においてお使いいただくことで、車両の軽量化や工程の改善が可能になります。 NVH 対策材料 製品名 不揮発分（%）塗布温度（℃） テロソン EP1401 高強度充填材 フォーム 剛性、耐衝撃性強化 エポキシ系 グレー 常温二液 ― 常温 テロソン EV6059 発泡充填材 射出成形向け 遮音 EVA 系 黄 熱硬化 Solid ― テロソン EV21201 発泡充填材 高発泡、押し出し成形向け 遮音 EVA 系 グレー 熱硬化 >98 ― テロソン EV5983 制振材 塗布型 振動の抑制 塩ビ系 黒 熱硬化 >95 常温 テロソン AL2700 制振材 塗布型 振動の抑制 水系 黒 熱硬化 >80 常温 テロソン AL7152 制振材 塗布型 振動の抑制 水系 グレー 熱硬化 >77 常温 ヘンケルは自動車用コンポジット部品の量産化をサポートする速硬化型のコンポジット用マトリックスレジンを開発しました。 テロソン RB8275 制振材 塗布型 振動の抑制 ゴム系 グレー 熱硬化 >99 40 ∼ 50 プロセスを総合的に最適化するためコンポジット接着に最適な異種材接着剤や離型剤も提供しています。 テロソン RB8283 制振材 塗布型 振動の抑制 ゴム系 黒 熱硬化 >98 35 高性能制振材 塗布型、シート、DEX 振動の抑制、軽量化 ゴム系 グレー 熱硬化 >99 ― テロソン HDFシリーズ コンポジット用マトリックスレジン 製品名 ロックタイト MAX 2 ロックタイト MAX 3 引張弾性係数（MPa） 引張強度（MPa） 伸び率（％） ガラス転移温度（℃） 限界応力拡大係数（モード 1） (MPa*m0.5） 2,800 80 5 ∼ 10 115 1.2 3,100 95 6∼9 1.3 125 異種素材接着 製品名 ロックタイト AA 3038 使用分野 硬化形態 硬化時間（分） 熱安定性（℃） 伸び率（％） 種類 色 硬化形態 不揮発分（%） 塗布温度（℃） 粘度（Pa・s） テロソン EP 4555T 高剛性タイプ エポキシ系 黒 熱硬化 > 99 23 ∼ 40 160∼265@25℃（せん断速度30 1/s） テロソン EP 5089 耐衝撃タイプ エポキシ系 紫 熱硬化 > 99 35 ∼ 50 20@50℃（せん断速度100 1/s） テロソン EP 5100 シリーズ アルミ合金用 エポキシ系 熱硬化 > 80 35 ∼ 50 94@50℃ 製品名 タイプ せん断強度 (MPa) ポリオレフィン接着 2 液混合 / 室温 28 25 >6 テロソン EP 5055 構造用接着 2 液混合 / 室温 240 200 <5 18 ∼ 22 テロソン MS 9399 弾性接着 2 液混合 / 室温 90 ∼ 180 120 ∼ 150 ∼2 10 ∼ 14 テロソン PU 1510 構造用接着 / 速硬化 1 液 / > 85℃ 0.5 150 ∼ 120 テロソン PU 1103 弾性接着 / シーリング 1 液 / > 95℃ 2 150 > 200 ∼4 テロソン PU 6700 ME 構造用接着 2 液混合 / 室温 120 80 < 10 12 ∼ 16 テロソン PU 860 ME 構造用＆弾性接着 2 液混合 / 室温 90 80 > 200 12 ∼ 16 10 構造用接着剤 11 Surface Treatments 表面処理剤 汎用 仕上げ処理 製品名 ボンデライト S-FN 310A ヘンケルはスチール、亜鉛メッキ、アルミやプラスチックなどに対応する、コーティング剤、洗浄剤、防錆剤、潤滑剤などを提供し ています。製造ラインの各工程においてヘンケル製品をご利用いただくことで、過酷な環境に耐えうる自動車に仕上がります。 ACHESON ボンデライト S-FN 329J ボンデライト L-GP 154 ACHESON ボンデライト L-GP M 210 ACHESON 潤滑塗料 ボンデライト L-GP 232J 潤滑体 色 耐磨耗性 （1=優、 3=可） 摩擦係数 鉛筆硬度 絶熱性 （連続:℃） 150℃×1時間 2 0.05∼0.07 ̶ 150 5∼10 木製部品 65℃×15分 3 0.06∼0.09 F∼H 82 5∼18 乾燥容易 液性 硬化条件 310A:水 320B液:有機溶剤 アセテート/ アルコール * * * 膜厚 （μm） 備考 PTFE 緑 2液 PTFE 乳白色 1液 黒鉛 黒 1液 アルコール 室温×2時間 3 0.19 B∼HB 204 5∼12 1液 アルコール 室温×2時間 2 0.23 B∼HB 200 8∼13 高荷重用 1液 溶剤 室温×12時間 3 0.22 HB 95 5∼15 ならし運転用 二硫化 暗いグレー モリブデン 二硫化 暗いグレー モリブデン ならし運転、 焼き付き防止 * 代表値 金属用 製品名 潤滑体 色 ボンデライト S-FN PTFE 黒 GP-1904J ボンデライト S-FN PTFE 黄-青 330J ボンデライト S-FN PTFE 黒 333J ボンデライト S-FN PTFE 半艶消し黒 352 ボンデライト S-FN クリアー PTFE 352 CLEAR （乳白色） ボンデライト S-FN PTFE 半艶消し黒 T-852 ボンデライト S-FN 二硫化モリブ 黒 M 250 ACHESON デン、黒鉛 ボンデライト S-FN 二硫化 M 254N ACHESON モリブデン 暗いグレー ボンデライト S-FN 黒鉛 黒 156 ボンデライト S-FN 黒鉛 黒 213 ボンデライト L-FM PTFE 艶消し黒 AM-3S(N) ボンデライト S-FN 二硫化 グレー 140 モリブデン 液数 液性 硬化条件 耐磨耗性 （1=優、3=可） 摩擦係数 鉛筆硬度 1液 有機溶剤 200℃×8分 2 0.06∼0.07 2H∼3H 150 8∼15 平滑な塗膜表面 1液 有機溶剤 200℃×8分 2 0.05∼0.07 2H∼3H 150 8∼15 平滑な塗膜表面 1液 有機溶剤 260℃×15分 1 < 0.09 2H∼3H 230 15∼25 耐摩耗性良好 1液 有機溶剤 180℃×15分 2 0.06∼0.09 2H∼3H 150 8∼15 1液 有機溶剤 180℃×15分 2 0.06∼0.08 2H∼3H 150 1液 有機溶剤 180℃×15分 2 0.06∼0.09 2H∼3H 150 1液 有機溶剤 180℃×10分 2 0.11∼0.13 2H∼3H 177 8 1液 有機溶剤 200℃×10分 1 0.14 2H∼3H 135 8 1液 アルコール 室温×60分 3 0.15 B∼HB 204 8 1液 有機溶剤 220℃×20分 3 0.11 2H∼3H 150 1液 有機溶剤 180℃×20分 2 0.16∼0.21 2H 150 1液 水 60℃×10分 3 0.1∼0.15 H 80 * * * 絶熱性 膜厚 （連続:℃） （μm） 備考 アルミ及びステンレスへの 密着性良好 アルミ及びステンレスへの 8∼15 密着性良好 ボンデライト S-FN 352の 8∼15 静電気除去グレード 軸受け用 高荷重用、航空用メンテナンス 部材 MIL-L- 24131 C 適合品、潤滑・ ねじ部品の焼き付き、かじり防止 8∼15 プランジャー 4 ファスナのトルクコントロール ウェザーストリップ用潤滑コーティング 製品名 ロックタイト TW 8370APA 色 塗膜の光沢 液数 （角度 60℃ @ 推奨膜厚） 製品名 ボンデライト S-FN 314BK 色 液数 液性 硬化条件 PTFE 黒 2液 有機溶剤 80℃×2時間 鉛筆硬度 絶熱性 （連続:℃） 膜厚 （μm） 0.08∼0.09 2H∼3H 160 8∼15 2 * <4 2液 3 1 ○ △ ○ 17 ∼ 35 グラスラン用。耐摩耗性優秀。 半艶消し 2液 1 2 × ○ × 5 ∼ 10 ロックタイト TW 610J 黒 <4 1液 2 1 △ ○ ○ 10 ∼ 15 スポンジ用 1 液型、柔軟塗布膜。 ロックタイト TW 615 黒 <6 1液 2 1 △ ○ ○ 12 ∼ 22 ロックタイト TW 618 黒 <4 1液 2 1 △ ○ ○ ロックタイト TW 620 黒 <6 1液 3 1 △ ○ ○ ゴム用 製品名 ボンデライト S-FN 312J ボンデライト S-FN 312J BLUE ボンデライト S-FN 345 CLEAR ボンデライト S-FN 345 BLACK ボンデライト S-FN T-845B ボンデライト S-FN T-862A ロックタイト TW 8370C WH-1 ボンデライト S-FN * 耐磨耗性 * 摩擦係数 （1=優、3=可） * 色 液数 液性 硬化条件 PTFE クリアー （乳白色） 1液 水 150℃×30分 3 0.08∼0.1 F∼H 150 5∼15 O リング用 青 1液 水 150℃×30分 3 0.08∼0.1 F∼H 150 5∼15 O リング用 PTFE PTFE PTFE PTFE PTFE クリアー 2液 （乳白色）（硬化剤との組み合わせ使用） 2液 黒 （硬化剤との組み合わせ使用） 2液 黒 （硬化剤との組み合わせ使用） 2液 黒 （硬化剤との組み合わせ使用） 鉛筆硬度 絶熱性 膜厚 （連続:℃） （μm） 潤滑体 水 120℃×20分 2 0.06∼0.07 F∼H 120 水 120℃×20分 2 0.06∼0.07 F∼H 120 ̶ 120℃×20分 2 0.06∼0.08 F∼H 120 5∼10 半導電グレード 水 120℃×20分 2 0.06∼0.08 F∼H 120 5∼10 静電気除去グレード ̶ 無色 ̶ アルコール ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ 標準硬化剤 ̶ 無色 ̶ 水 ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ ̶ 標 準 条 件よりも 10 ℃ 低 温 硬 化 可 能。 塗 布 膜 は WH-1 よりも固め。 12 オープンカーのウエザーストリップ に好適、添加粒子サイズ小 オープンカーのウエザーストリップ 15 ∼ 25 に好適、添加粒子サイズ中 オープンカーのウエザーストリップ 17 ∼ 35 に好適、添加粒子サイズ大 セラミック系コーティング材 製品名 適用箇所 部品 エレクトロ セラミックコーティング 用途 特長 ピストンクラウン 排気削減、エンジン効率向上 ピストンスカート 耐摩耗性向上、摩擦低減、エンジン効率向上 ピストンリング溝部 シリンダーヘッド パワートレイン 備考 柔軟性のある 5∼10 部材用標準製品 柔軟性のある 5∼10 部材用標準製品 スポンジ用、柔軟塗布膜。 シルキータッチな風合い。 * 代表値 備考 金属備品へ適用可能、 光学部品 備考 黒 10∼15 ファスナの潤滑、軋み音低減 耐磨耗性 * 摩擦係数 （1=優、3=可） * 膜厚 （μm） クリアー （乳白色） エンジン * 潤滑体 アプリケーション 異音抑制性能 耐 UV/ 耐水性能 （1= 優、3= 可） （1= 優、3= 可） グラスラン スポンジ ソリッド ロックタイト TW 805 プラスチック用 WH-2 液数 シリンダーボア EGR EGR 部品 タービン 触媒 ターボチャージャー ハウジングとインペラー HVAC エバポレータ 表面処理 電装 バッテリ 電解質槽 シャーシ ― ― 13 ブローバイとマイクロウェルディングの低減 排気削減 耐摩耗性向上、摩擦低減 耐食性向上、耐摩耗性向上 排気削減 耐食性向上、耐摩耗性向上 光触媒性、殺菌・除臭可能、耐食性向上 耐食性向上、耐薬品性向上 軽量化設計（アルミ基材 + エレクトロ セラミック コーティング ) Lubricants & Cleaners 素形材加工潤滑剤 ダイカスト用離型・潤滑剤 金属加工潤滑剤 製品名 ヘンケルの金属加工用潤滑剤は、高品質の鍛造製品・ダイカスト製品の生産をサポートし、トータルコストを削減、また環境にも 配慮した設計となっております。鉄やアルミのほか、他の特殊な金属にも対応し、様々な製造条件に対応できる製品を取り揃えて おります。 ボンデライト L-CA DCLP 種類 油性離型潤滑剤 ボンデライト L-CA 333R2 色 希釈剤 ボンデライト L-CA CT 803 ̶ 合成油 乳白色 水 シリコーン ワックス 広い金型温度域で均一に付着、離型性に優れる／高希釈（200 倍以上）が可能 乳白色 水 シリコーン ワックス 広い金型温度域で均一に付着、離型性に優れる／高希釈（160 倍以上）が可能／堆積をより 低減／ガス発生が少ない／塗装性良好 乳白色 水 ワックス 黒 ̶ 黒鉛、鉱物油 少量でも優れた潤滑効果を発揮（ガス発生およびスムーズな潤滑性） 黒鉛、鉱物油 優れた焼き付き防止効果 ボンデライト L-GP OILDAG タイプ 特長 ボンデライト L-CA 5099 焼き付き防止剤 黒 ̶ ラドルコーティング剤 グレー 鉱物油 茶 水 蛭石等 黒 水 黒鉛 ボンデライト L-FG F 831 高性能の微粒子黒鉛を使用、ギア等の歯精鍛、難成形にも対応。 ボンデライト L-CA 696 ボンデライト L-FG F-878 ギア歯出しなど精密鍛造から長軸出しなど難成形にも対応。 ボンデライト L-CA 395 耐火性顔料、 ラドルへの濡れ性が良い／湯切れが良い／ラドルの寿命を 1.5 倍以上に伸ばす 鉱物油 断熱効果、金型保護 塗型剤 メタルフローの大きい成形に追従する。高粘度品の製品。 ボンデライト L-FG F 868 鉱物油及び黒鉛を含まず、希釈して使用 チップ潤滑剤 熱間・温間鍛造用型潤滑剤 製品名 特長 原液を超微量塗布／特殊ノズルスプレーシステム／型冷却と離型剤塗布を分離／環境負荷ゼロ （廃液ゼロ・騒音の大幅な低減）／金型への堆積 ､ 機械汚染微小／エネルギーコスト低減／金 型寿命を大幅延長 透明 水溶性離型剤 ボンデライト L-CA CP 579J 主成分 ボンデライト L-FG FB 818E 潤滑性及び放熱 黒鉛・水性 ボンデライト L-FG F 871 複雑型から大物まで幅広く対応。 ボンデライト L-FG F 850 汎用タイプ。簡易な成形だけではなく、大物（クランクシャフト等）にも対応 ボンデライト L-FG F 861 非鉄金属用 ボンデライト L-FG F 822C 幅広いアプリケーション、軸物、クランクシャフト他。 ボンデライト L-FG F-860B 複雑、難成形製品に対応可。クランクシャフト、軸物、ギア等。 白・水性 汎用タイプ。薄物や簡易な成形品が多いが、条件次第で難成形にも対応。 ボンデライト L-FG F-826S ボンデライト L-GP OILDAG 黒鉛・油性 高性能タイプ。潤滑性能に優れる。高温金型（400℃前後）にも対応。アルミなど非鉄金属にも適する。 ボンデライト L-FG F-820 黒鉛・エマルジョン 長軸物及びハブ等に使用。 温間鍛造用素材コーティング剤 製品名 ボンデライト L-FG FB 818E タイプ 黒鉛・水性 特長 鉄温間鍛造本過熱時の酸化防止・軽減を目的とする。断熱材成分が入り、高温域でも酸化防止・軽減効果発揮 冷間鍛造用素材コーティング剤 製品名 ボンデライト L-FG M 15 タイプ 二硫化モリブデン・水性 特長 ボンデ処理のトップコートとして使用されるケースが多い。 小物・簡易形状なら単体でも対応可。 ガラス系素材コーティング剤 製品名 ボンデライト L-FG FB 412 タイプ ガラス粉末・水性 特長 チタン合金、スーパーアロイの素材コーティング（潤滑性のある酸化保護皮膜形成）。 対象温度域 850 ∼ 1,150℃ 14 15 Lubricants & Cleaners 素形材加工潤滑剤 部品用洗浄剤 / 一時防錆剤 固体潤滑剤 ヘンケルが発明した潤滑塗料は乾燥皮膜として使用する固体皮膜潤滑剤です。低・高温、高荷重等様々な環境下において クリーンでドライな長期間の耐久性を付与します。自動車および宇宙航空をはじめとした様々な用途で安全、高機能化、省エネルギー に貢献しています。 添加剤 製品名 ボンデライト S-AD 1286 ACHESON ボンデライト S-AD 1614 ボンデライト S-AD 1710 ボンデライト L-GP OILDAG ボンデライト L-GP AQUADAG 22% ボンデライト L-GP M 206 * 潤滑体 固形分率（%） 媒体 密度（kg/ℓ） 粘度 （mPa・s@25℃） 色 引火点（℃） 二硫化モリブデン 30 精製鉱物油（150SUS） 1.17 4,500 灰緑 196 PTFE 20 精製鉱物油（150SUS） 0.98 400 乳白色 196 * * pH 種類 部品 用途 （最適濃度） ボンデライト C-AK MP10 水系、アルカリ性 鉄部品のみ 部品用洗浄剤 ボンデライト C-NE MP70 水系、アルカリ性 金属部品全般 部品用洗浄剤 一時防錆剤 11 製品名 適応温度 最適濃度 洗浄方法 12 室温∼ 70℃ 0.5 ∼ 3.0% 浸漬 8.3 40℃∼ 70℃ 1.0 ∼ 5.0% 浸漬、 スプレー 全金属用、中性タイプ 室温∼ 70℃ 0.5 ∼ 3.0% 浸漬、 スプレー 鉄鋼用、一時防錆配合、汎用型 ボンデライト C-AK VR150AT 水系、アルカリ性 鉄部品のみ ボンデライト C-AK A M78 水系、アルカリ性 鉄部品および アルミ部品 部品用洗浄剤 一時防錆剤 12 40℃∼ 80℃ 1.0 ∼ 5.0% 浸漬、 スプレー 鉄・アルミ用、浸漬およびスプレー 兼用 ボンデライト C-AK N5088 水系、アルカリ性 鉄部品のみ 部品用洗浄剤 一時防錆剤 9 50℃∼ 95℃ 0.5 ∼ 2.0% 浸漬、 スプレー 熱処理前工程用 ボンデライト C-AK RP W 水系、アルカリ性 鉄部品のみ 一時防錆剤 10.5 室温∼ 80℃ 0.2 ∼ 3.0% 浸漬、 スプレー 汎用型 ボンデライト C-AK P6740 水系、アルカリ性 鉄部品のみ 一時防錆剤 11 50℃∼ 95℃ 0.3 ∼ 2.0% 浸漬、 スプレー 熱処理前工程用 50℃∼ 80℃ 50% ∼原液使用 浸漬 窒化ホウ素 10 精製鉱物油 0.91 30∼40 cSt @100℃ 白 210 ボンデライト C-AK 2200 水系、アルカリ性 成型用金型 金型洗浄剤 黒鉛 10 精製鉱物油 0.93 300 黒 220 ボンデライト C-AK 7351 水系、アルカリ性 塗装設備 配管洗浄剤 12 室温∼ 40℃ 1.0 ∼ 3.0% ̶ ボンデライト C-SO R K 溶剤系 金属部品全般 部品用洗浄剤 化学的中性 室温 原液使用 浸漬 タイプ 推奨金属 黒鉛 22 水 1.12 3,850∼22,000 黒 ̶ 35 水 1.32 20∼120 灰緑 ̶ * 代表値 鉄鋼用、低窒素、低COD 部品用洗浄剤 一時防錆剤 12 （1% 水溶液） 二硫化モリブデン 特長 樹脂および離型剤の剥離、 医薬用外劇物 水溶性塗料向け水系洗浄剤、 低濃度希釈 フロン系および塩素系溶剤代替品、 引火点23℃ 切削加工油 エアゾール 製品名 製品名 潤滑体 媒体 色 用途 ボンデライト S-AD AERODAG G 黒鉛 アルコール 黒 ボンデライト S-FN 327J PTFE 混合溶剤 クリアー（乳白色） ボンデライト S-AD ARC 7 PTFE アルコール 乳白色 ボンデライト S-AD 504 黒鉛 石油系溶剤 黒 ボンデライト L-MR 97-20 J ならし運転。導電性皮膜処理 軽摺動部潤滑 ソルブル型 アルミおよび鉄 （セミシンセティック） pH 推奨濃度 ドリリング、ターニング：3 ∼ 5% 9.1 ∼ 9.5 ミリング、タッピング：4 ∼ 8% で、幅広い用途に使用可能。優れた耐腐敗性、工具寿命および加工性 グラインディング：3 ∼ 4% を有しており、ホウ素や塩素系、硫黄系の極圧添加剤を非含有。 きしみ音防止、離型 高温コンベアチェーン 高性能スパッタ付着防止剤 製品名 ロックタイト SF 7900 CERAMIC SHIELD WELDING AEROSOL 潤滑体 媒体 色 窒化ホウ素 混合溶剤 白 用途 溶接用道具および溶接面の保護、レーザー加工 16 特長 高級アルコールをベースにした軟水向けの低発泡性の一般加工用切削液 備考 手作業向けエアゾール 17 Dublin （Ireland） Madison Heights （USA） Americas Europe Dusseldorf（Germany） Munich（Germany） Heidelberg（Germany） Westerlo （Belgium） Rocky Hill（USA） Eumseong （Korea） Asia Shanghai （China） 横浜（神奈川県） 箕面（大阪府） Pune（India） Sao Paulo （Brazil） 世界の Henkel ヘンケル オートモーティブ拠点 エンジニアリング・デザインサービス ヘンケルは各地で自動車関連製品のソリューションを提供しています。 世界に広がるサポートネットワークを通じて地域を問わずお客様の成功を お約束いたします。 Engineering Design Service Henkel Worldwide Automotive R&D 18 19
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