五 常 五常法应用 法 的 应 用 住宅.捷佳.王丽亚 现场管理-标准模板 数据库 一、什么叫5常法 二、5常法的作用 三、5常法五大原则及5常法的目标 四、 5常法50点标准分解 五、五常法推进步骤 六、在实施中的误区和解决办法 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(一) 一、什么叫5常法 1、5常法是一种精确化和规范化的管理。 2、5常法是一种能协助机构建立持续改善文化及维 持良好品质环境的技术。 3、5常是指:常组织(Structurise)、 常整顿(systematise)、 常清洁(sanitise)、 常规范(standardise)、 常自律(self-discipline) 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(一) 一、什么叫5常法 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(一) 一、什么叫5常法 常组织:(Structurise)区分必需品和非必须品,现场不放置非必须品。 目的:腾出空间,防止误用。、 常整顿:(systematise)合理布局,将寻找时间控制在30秒内。 目的:工作场一目了然,消除找寻物品的时间,井井井有条的工作秩序。 常清洁:(sanitise)将岗位保持无垃圾,无灰尘,干净整洁状态。 目的:保持良好的工作环境,稳定品质,达到零故障,零损耗 常规范:(standardise)、将整理,整顿清扫进到底,并且制度化。 目的:成为惯例和制度,是标准化的基础,企业文化开始形成。 常自律:(self-discipline)对于规定了的事,大家都要遵守执行。 目的:让员工遵守规章制度,培养良好素质习惯的人才,铸造团队精神。 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(二) 二、5常法的作用 1、消除安全隐患; 2、加强员工归属感; 3、减少浪费; 4、保障安全; 5、提高效率; 6、保证品质 2、 ★有效改善安全(S)、卫生(H)、品质(Q)、 效率(P)、形象(I)及提升竞争力。 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(三) 三、5常法五大原则及5常法的目标 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(四) 四、常组织 ◆定义:将必需品与非必需品区分开,在岗位上只放 置适量的必需品,体现“单一是最好”的观念。 ◆目的:减少消耗、浪费,降低成本,腾出空间。 ◆特别说明:如果工作岗位堆满了非必需品,就导致 必需品无处摆放;最后只能通过增加空间来堆放必需品, 这样就造成了空间和架柜等的浪费,并形成恶性循环。 ★常组织10点标识分解。 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(四) 四、常组织 整理的要诀: 先按以下标准对物品加以区分,然后按类别进行处理。 不能用的物品 不再使用的物品 1年内可能会再使用的物品 6个月到1年左右用一次的物品 清理出工作场地, 作废弃处理 清理出工作场地, 存放在储存室里 1个月到3个月左右用一次的物品 每天到每周用一次的物品 留在工作场地, 随时取用 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(四) 四、常整顿 ◆定义:先决定物品的“名”与“家”,将必需品置于 任何人在30秒内都能立即取到和立即放回的状态。 ◆目的:工作场所一目了然;物品取放高效快捷; ◆特别说明:整顿其实也是研究提高效率的科学。它研 究怎样才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位, 而且不同的人去做,结果是一样的。这就要求我们在放 置方法、标识方法上下功夫,并让大家都能理解这套系 统,遵照执行。 注意:这是提升效率的基础。 ★常整顿10点标准分解。 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(四) 四、常整顿 整顿的要诀 清理掉不要的物品后,将留下的有用物品定点、定 位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞,同 时还能减少寻找物品所用的时间。 操作:腾出空间 规划物品摆放的场所及位置 规划物品摆放的方法 张贴标识 对摆放好的物品加以标求、说明 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(四) 四、常清洁 ◆定义:对工作及服务场所定期进行清扫活动,保持工作及 服务场所的环境整洁及明亮,各设备房运行环境和状态良好。 ◆目的:保持良好工作情绪;稳定品质;追求零故障。 ◆特别说明:经过常组织、整顿,必需品处于立即能取到的 状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清洁最大的作用, 所以,清洁就是对环境和设备的维护和查验 。 清扫责任区、例行扫除、清理脏污、建立规范清洁基准。 ★常清洁5点标准分解。 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(四) 四、常规范 ◆定义:是指连续地、反复不断地坚持常组织、常整顿、常 清洁的活动,并做好考核评估。 ◆目的:保持良好的品质和形象。 ◆特别说明:重点维持透明度、视觉管理,养成坚持的习惯, 包括利用创意和“全面视觉管理法”,从而获得和坚持规范化 的条件,以提高办事效率。 视觉管理:标识标签:表示出物品的名称;安全标识:提醒人们要特 别注意的某些安全问题;仪表上的区域标识:正常区域和危险区域必 须用不同颜色标明;位置标记:地上可看得见的指标,认人们能明白 发生了什么事和预计到将要发生什么事。如:地面上的危险区域标明; 容许站立的地方要有标记来指明,物品摆放放置标明等。 ★常规范15点标准分解。 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(四) 四、常规范 规范要领: 落实以上3S的工作; 制定目视化管理、颜色管理的基准 制定检查方法 制定奖惩制度,加强执行 维持5S意识 领导带头做起,定期巡查 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(四) 四、常自律 ◆定义:就是每个人以身作则,持之以恒每天坚持行五 常,按规定方法或方式做事/办事的能力。 ◆目的:是创造一个具有良好习惯的工作场所。 ◆特别说明:创造一个具有良好习惯的工作氛围,保持 日常工作的连续性和自觉性。 教导每个人应该做事的方 式并认他们付诸实践,抛弃坏的习惯而养成良好的习惯。 ★常自律10点标准分解。 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(四) 四、常自律 自律要领: 持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 制定5S标准及博物馆 教育与训练(培训) 推动各种精神提升的活动 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(五) 五、五常法推行步骤 →成立五常法推进工作组 →选定推广五常法试点单位 →组织试点推广单位参观学习 → 开展五常法动员活动 →组织五常法内容培训 →根据五常法培训内容组织人员实施(收集对比图片) →定期分阶段对推广五常法单位进行指导并监督检查 →组织推广单位自查找亮点形成标准图片 →编写五常法手册 现场管理-标准模板数 五常法的应用 据库 五常法(六) 六、在实施中的误区和解决办法 遇到的困难 解决的方法 推行初期,同事不是很理解五常,甚至有些 抗拒 领导带头,以身作则,以鼓励为主,循序渐 进,让大家都看到五常 个人习惯和自身素质等因素,在执行时欠缺 自律性,员工觉得很多东西改变后不习惯 加强宣传,参观 5 常法试行好的单位,反复 强调 5 常法带来的好处,取得员工的认同和 承诺。 有一些员工不愿意付出私人时间做五常 高层管理及部门主管以身作则 同事不理解,认为现在这样就很好,没有改 变的必要,心理抗拒 多与同事沟通讲解五常法,常用图片对比的 方法,让同事看到成绩 大家的意见不一样,做法不一样,五常法内 容不够清晰易解,所以有很多事都错了,例 如:物品摆放位置、标签、同事的习惯等 制定标准,如 5 常法手册并以图片形式作为 参照 同事认为浪费,有些几年都不用的东西扔掉 以后又捡回来 与同事分析这些物品的存在价值 刚刚有所改变,但很快又回到原来的样子, 同事很难做到持之以恒或员工在五常法审核 时认真投入,平时不重视五常自律 制写奖罚制度,责任到岗,定期检查,积极 发现和改善问题,引起同事重视 同事质疑为什么要做五常,认为那么辛苦, 还要投入很多资源去做,不值得 向部门解释五常法对他们有什么好处,发动 员工上下一起努力,而不是集中在部分人员 身上。经理们也跟他们并肩作战,完成后前 后对比,让同事认识到现在播种对日后会有 很大帮助。
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