*****w

五
常
五常法应用
法
的
应
用
住宅.捷佳.王丽亚
现场管理-标准模板
数据库
一、什么叫5常法
二、5常法的作用
三、5常法五大原则及5常法的目标
四、 5常法50点标准分解
五、五常法推进步骤
六、在实施中的误区和解决办法
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(一)
一、什么叫5常法
1、5常法是一种精确化和规范化的管理。
2、5常法是一种能协助机构建立持续改善文化及维
持良好品质环境的技术。
3、5常是指:常组织(Structurise)、
常整顿(systematise)、
常清洁(sanitise)、
常规范(standardise)、
常自律(self-discipline)
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(一)
一、什么叫5常法
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(一)
一、什么叫5常法
常组织:(Structurise)区分必需品和非必须品,现场不放置非必须品。
目的:腾出空间,防止误用。、
常整顿:(systematise)合理布局,将寻找时间控制在30秒内。
目的:工作场一目了然,消除找寻物品的时间,井井井有条的工作秩序。
常清洁:(sanitise)将岗位保持无垃圾,无灰尘,干净整洁状态。
目的:保持良好的工作环境,稳定品质,达到零故障,零损耗
常规范:(standardise)、将整理,整顿清扫进到底,并且制度化。
目的:成为惯例和制度,是标准化的基础,企业文化开始形成。
常自律:(self-discipline)对于规定了的事,大家都要遵守执行。
目的:让员工遵守规章制度,培养良好素质习惯的人才,铸造团队精神。
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(二)
二、5常法的作用
1、消除安全隐患;
2、加强员工归属感;
3、减少浪费;
4、保障安全;
5、提高效率;
6、保证品质
2、 ★有效改善安全(S)、卫生(H)、品质(Q)、
效率(P)、形象(I)及提升竞争力。
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(三)
三、5常法五大原则及5常法的目标
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(四)

四、常组织
◆定义:将必需品与非必需品区分开,在岗位上只放
置适量的必需品,体现“单一是最好”的观念。
◆目的:减少消耗、浪费,降低成本,腾出空间。
◆特别说明:如果工作岗位堆满了非必需品,就导致
必需品无处摆放;最后只能通过增加空间来堆放必需品,
这样就造成了空间和架柜等的浪费,并形成恶性循环。
★常组织10点标识分解。
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(四)

四、常组织
整理的要诀:
先按以下标准对物品加以区分,然后按类别进行处理。
不能用的物品
不再使用的物品
1年内可能会再使用的物品
6个月到1年左右用一次的物品
清理出工作场地,
作废弃处理
清理出工作场地,
存放在储存室里
1个月到3个月左右用一次的物品
每天到每周用一次的物品
留在工作场地,
随时取用
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(四)

四、常整顿
◆定义:先决定物品的“名”与“家”,将必需品置于
任何人在30秒内都能立即取到和立即放回的状态。
◆目的:工作场所一目了然;物品取放高效快捷;
◆特别说明:整顿其实也是研究提高效率的科学。它研
究怎样才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位,
而且不同的人去做,结果是一样的。这就要求我们在放
置方法、标识方法上下功夫,并让大家都能理解这套系
统,遵照执行。
注意:这是提升效率的基础。
★常整顿10点标准分解。
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(四)

四、常整顿
整顿的要诀
清理掉不要的物品后,将留下的有用物品定点、定
位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞,同
时还能减少寻找物品所用的时间。
操作:腾出空间
规划物品摆放的场所及位置
规划物品摆放的方法
张贴标识
对摆放好的物品加以标求、说明
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(四)

四、常清洁
◆定义:对工作及服务场所定期进行清扫活动,保持工作及
服务场所的环境整洁及明亮,各设备房运行环境和状态良好。
◆目的:保持良好工作情绪;稳定品质;追求零故障。
◆特别说明:经过常组织、整顿,必需品处于立即能取到的
状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清洁最大的作用,
所以,清洁就是对环境和设备的维护和查验 。
清扫责任区、例行扫除、清理脏污、建立规范清洁基准。
★常清洁5点标准分解。
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(四)

四、常规范
◆定义:是指连续地、反复不断地坚持常组织、常整顿、常
清洁的活动,并做好考核评估。
◆目的:保持良好的品质和形象。
◆特别说明:重点维持透明度、视觉管理,养成坚持的习惯,
包括利用创意和“全面视觉管理法”,从而获得和坚持规范化
的条件,以提高办事效率。
视觉管理:标识标签:表示出物品的名称;安全标识:提醒人们要特
别注意的某些安全问题;仪表上的区域标识:正常区域和危险区域必
须用不同颜色标明;位置标记:地上可看得见的指标,认人们能明白
发生了什么事和预计到将要发生什么事。如:地面上的危险区域标明;
容许站立的地方要有标记来指明,物品摆放放置标明等。
★常规范15点标准分解。
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(四)

四、常规范
规范要领:
落实以上3S的工作;
制定目视化管理、颜色管理的基准
制定检查方法
制定奖惩制度,加强执行
维持5S意识
领导带头做起,定期巡查
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(四)

四、常自律
◆定义:就是每个人以身作则,持之以恒每天坚持行五
常,按规定方法或方式做事/办事的能力。
◆目的:是创造一个具有良好习惯的工作场所。
◆特别说明:创造一个具有良好习惯的工作氛围,保持
日常工作的连续性和自觉性。 教导每个人应该做事的方
式并认他们付诸实践,抛弃坏的习惯而养成良好的习惯。
★常自律10点标准分解。
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(四)

四、常自律
自律要领:
持续推动前4S至习惯化
制定共同遵守的有关规则、规定
制定5S标准及博物馆
教育与训练(培训)
推动各种精神提升的活动
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(五)

五、五常法推行步骤
→成立五常法推进工作组
→选定推广五常法试点单位
→组织试点推广单位参观学习
→ 开展五常法动员活动
→组织五常法内容培训
→根据五常法培训内容组织人员实施(收集对比图片)
→定期分阶段对推广五常法单位进行指导并监督检查
→组织推广单位自查找亮点形成标准图片
→编写五常法手册
现场管理-标准模板数
五常法的应用
据库
五常法(六)

六、在实施中的误区和解决办法
遇到的困难
解决的方法
推行初期,同事不是很理解五常,甚至有些
抗拒
领导带头,以身作则,以鼓励为主,循序渐
进,让大家都看到五常
个人习惯和自身素质等因素,在执行时欠缺
自律性,员工觉得很多东西改变后不习惯
加强宣传,参观 5 常法试行好的单位,反复
强调 5 常法带来的好处,取得员工的认同和
承诺。
有一些员工不愿意付出私人时间做五常
高层管理及部门主管以身作则
同事不理解,认为现在这样就很好,没有改
变的必要,心理抗拒
多与同事沟通讲解五常法,常用图片对比的
方法,让同事看到成绩
大家的意见不一样,做法不一样,五常法内
容不够清晰易解,所以有很多事都错了,例
如:物品摆放位置、标签、同事的习惯等
制定标准,如 5 常法手册并以图片形式作为
参照
同事认为浪费,有些几年都不用的东西扔掉
以后又捡回来
与同事分析这些物品的存在价值
刚刚有所改变,但很快又回到原来的样子,
同事很难做到持之以恒或员工在五常法审核
时认真投入,平时不重视五常自律
制写奖罚制度,责任到岗,定期检查,积极
发现和改善问题,引起同事重视
同事质疑为什么要做五常,认为那么辛苦,
还要投入很多资源去做,不值得
向部门解释五常法对他们有什么好处,发动
员工上下一起努力,而不是集中在部分人员
身上。经理们也跟他们并肩作战,完成后前
后对比,让同事认识到现在播种对日后会有
很大帮助。