Guida rapida 00825-0102-4860, Rev. DA Aprile 2016 Misuratore di portata Vortex serie 8600D Rosemount™ Guida rapida Aprile 2016 1.0 Informazioni sulla guida La presente guida illustra le fasi per l'installazione del misuratore di portata Vortex 8600D Rosemount™. La guida non contiene istruzioni dettagliate relative a configurazione, diagnostica, manutenzione, assistenza, risoluzione dei problemi ed installazioni a prova di esplosione, a prova di fiamma o a sicurezza intrinseca. Per informazioni più dettagliate, consultare il manuale di riferimento del modello 8600D Rosemount (documento numero 00809-0102-4860). Il manuale e la presente guida rapida sono disponibili anche in formato elettronico sul sito Web EmersonProcess.com/Rosemount. AVVERTENZE Le esplosioni possono causare infortuni gravi o mortali. L'installazione del presente trasmettitore in un'area esplosiva deve essere conforme alle procedure, alle prassi ed alle normative locali, nazionali ed internazionali. Per informazioni relative alle limitazioni associate all'installazione in sicurezza, consultare la sezione dedicata alle certificazioni nel manuale di riferimento del modello 8600D Rosemount. Prima di effettuare il collegamento di un comunicatore HART® in atmosfera esplosiva, controllare che gli strumenti nel circuito siano installati secondo le tipologie di cablaggio in aree a sicurezza intrinseca o a prova di accensione. Controllare che l’atmosfera di esercizio del misuratore di portata sia conforme alle certificazioni di prodotto appropriate. In caso di installazione a prova di esplosione/a prova di fiamma, non rimuovere i coperchi del misuratore di portata mentre l'unità è alimentata. Le scosse elettriche possono causare infortuni gravi o mortali. Evitare il contatto con conduttori e terminali. L'alta tensione che potrebbe essere presente nei conduttori può causare scosse elettriche. Sommario Montaggio del misuratore di portata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3 Rotazione della custodia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 9 Impostazione di cavallotti e interruttori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .page 10 Cablaggio e accensione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .page 11 Verificare la configurazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .page 14 Certificazioni del prodotto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .page 17 2 Guida rapida Aprile 2016 2.0 Montaggio del misuratore di portata Le tubazioni di processo devono essere installate in modo che il corpo del misuratore rimanga pieno, senza aria intrappolata. L'orientamento dell'installazione non compromette in alcun modo la precisione del misuratore di portata Vortex, tuttavia, di seguito sono descritte le linee guida per determinati tipi di installazione. 2.1 Montaggio verticale Se il misuratore di portata Vortex viene montato con un orientamento verticale: eseguire l'installazione con il flusso rivolto verso l'alto o verso il basso per gas e vapore. eseguire l'installazione con il flusso rivolto verso l'alto per i liquidi. Figura 1. Installazione verticale A B A. Flusso di gas B. Flusso di gas o liquido 2.2 Montaggio orizzontale Figura 2. Installazione orizzontale A B A. Installazione consigliata: corpo del misuratore installato con l'elettronica sul lato del tubo B. Installazione accettabile: corpo del misuratore installato con l'elettronica sopra il tubo Per vapore e fluidi con minima quantità di contenuto solido, si consiglia di installare il misuratore di portata con l'elettronica sul lato del tubo. In questo modo i potenziali errori di misura saranno ridotti al minimo, poiché la condensa o i residui fluiscono sotto la “shedder bar”, senza interferire con quest'ultima. 3 Aprile 2016 Guida rapida 2.3 Montaggio ad alta temperatura La temperatura massima per l'elettronica integrata dipende dalla temperatura ambiente del luogo in cui il misuratore di portata viene installato. La temperatura non deve superare 85 °C (185 °F). La Figura 3 indica le combinazioni di temperatura di processo e di temperatura ambiente necessarie per mantenere la temperatura della custodia a valori inferiori a 85 °C (185 °F). Limite di temperatura della custodia di 185 °F 93 (200) 82 (180) 71 (160) 60 (140) 260 (500) 204 (400) 149 (300) 38 (100) 93 (200) 49 (120) 38 (100) Temperatura ambiente in °C (°F) Figura 3. Limiti della temperatura ambiente/di processo per il modello 8600D Rosemount Temperatura di processo in °C (°F) Misuratore e tubo isolati con 3 pollici di isolante in fibra di ceramica. Tubo orizzontale e misuratore in posizione verticale. I seguenti orientamenti sono consigliati per applicazioni con elevate temperature di processo. Eseguire l'installazione con la testa dell'elettronica posizionata lateralmente o sotto il tubo di processo. Potrebbe essere necessario installare materiale isolante attorno al tubo per mantenere la temperatura ambiente inferiore a 85 °C (185 °F). Nota Isolare solo il corpo del misuratore ed il tubo. Non isolare la staffa di supporto del tubo o il trasmettitore in modo da permettere la dissipazione del calore. 2.4 Installazioni su vapore Evitare l'installazione illustrata nella Figura 4. Tali condizioni possono determinare colpi di ariete all’avviamento, causati dallo scaricatore di condensa. 4 Guida rapida Aprile 2016 Figura 4. Installazione non corretta 2.5 Condizioni a monte/valle Il misuratore di portata 8600D Rosemount può essere installato con un minimo di dieci diametri di tubo dritto (D) a monte e cinque diametri di tubo dritto (D) a valle seguendo le correzioni del fattore K descritte nel bollettino tecnico sugli effetti dell'installazione del modello 8800 (00816-0102-3250). Se sono presenti 35 diametri di tubo dritto a monte (35D) e 10 diametri di tubo dritto a valle (10D) non è necessaria alcuna correzione del fattore K. 2.6 Trasmettitori di temperatura/pressione esterni Quando insieme al modello 8600D si utilizzano trasmettitori di pressione e temperatura per portate massiche compensate, installare i trasmettitori a valle rispetto al misuratore di portata 8600D Rosemount, come illustrato nella Figura 5. Figura 5. Tubazione a monte e a valle A C B D A. Trasmettitore di pressione B. Quattro diametri di tubo dritto a valle C. Trasmettitore di temperatura D. Sei diametri di tubo dritto a valle 5 Aprile 2016 Guida rapida 2.7 Installazione del misuratore flangiato Figura 6. Installazione del misuratore di portata flangiato A B C A. Bulloni e dadi per l'installazione (non inclusi) B. Guarnizioni (non incluse) C. Flusso Nota Il carico dei bulloni necessario per sigillare la guarnizione dipende da diversi fattori, tra cui la pressione di esercizio ed il materiale di composizione, la larghezza e le condizioni della guarnizione. Anche il carico dei bulloni effettivo derivante da una coppia di serraggio misurata dipende da diversi fattori, tra cui le condizioni della filettatura del bullone, l'attrito tra la testa del dado e la flangia ed il parallelismo delle flange. A causa di tali fattori, la coppia di serraggio può variare a seconda dell'applicazione. Per il corretto serraggio dei bulloni, attenersi alle linee guida indicate nella norma ASME PCC-1. Controllare che il misuratore di portata sia centrato tra flange con dimensioni nominali uguali a quelle del misuratore di portata. 2.8 Elettronica remota In caso di ordine di una delle opzioni di elettronica remota (opzioni R10, R20, R30 o RXX), il misuratore di portata sarà spedito in due confezioni separate: 1. il corpo del misuratore con un adattatore installato nel tubo di supporto e dotato di un cavo di collegamento coassiale. 2. la custodia dell'elettronica installata su una staffa di montaggio. Montaggio Montare il corpo del misuratore nella conduttura secondo le istruzioni riportate precedentemente in questo capitolo. Montare la staffa e la custodia dell'elettronica nella posizione desiderata. La custodia può essere riposizionata sulla staffa per facilitare la disposizione del cablaggio in campo e del conduit. Connessioni elettriche Per il collegamento dell'estremità libera del cavo coassiale alla custodia dell'elettronica, fare riferimento alla Figura 7 ed alle istruzioni a pagina 7 . 6 Guida rapida Aprile 2016 Figura 7. Installazione dell'elettronica remota I F E C J H G D K B P L A M N O Nota: rivolgersi alla fabbrica per l'installazione del misuratore in acciaio inossidabile. A. A. B. C. D. E. F. G. H. I. Corpo del misuratore Tubo di supporto Dado del cavo del sensore Dado Rondella Raccordo Adattatore del misuratore Cavo coassiale 1/2 in. adattatore del conduit o pressacavo NPT (non forniti) J. K. L. M. N. O. Custodia dell'elettronica Collegamento di messa a terra Vite della base della custodia Adattatore della custodia Viti dell'adattatore della custodia 1/2 in. adattatore del conduit o pressacavo NPT (non forniti) P. Dado del cavo coassiale 1. Se si desidera installare il cavo coassiale in un conduit, tagliare con cautela il conduit alla lunghezza desiderata per ottenere un montaggio corretto sulla custodia. Una scatola di giunzione può essere installata sul conduit per fornire lo spazio necessario per il cavo coassiale in eccesso. ATTENZIONE Il cavo remoto coassiale non può essere dotato di terminali o tagliato alla lunghezza desiderata in campo. Avvolgere il cavo coassiale in eccesso con un raggio minimo di 51 mm (2 in.). 2. Inserire l'adattatore del conduit o il pressacavo sull'estremità libera del cavo coassiale e fissarlo all'adattatore sul tubo di supporto del corpo del misuratore. 3. Se si utilizza un conduit, farvi passare all'interno il cavo coassiale. 4. Posizionare un adattatore per conduit o un pressacavo sull’estremità del cavo coassiale. 5. Rimuovere l'adattatore della custodia dalla custodia dell'elettronica. 7 Guida rapida Aprile 2016 6. Inserire l'adattatore della custodia sul cavo coassiale. 7. Rimuovere una delle quattro viti della base della custodia. 8. Installare e serrare saldamente il dado del cavo coassiale sul collegamento della custodia dell'elettronica. 9. Collegare il filo di messa a terra del cavo coassiale alla custodia tramite la vite di messa a terra della base della custodia. 10. Allineare l'adattatore della custodia alla custodia e fissarlo con due viti. 11. Serrare l'adattatore del conduit o il pressacavo all'adattatore della custodia. ATTENZIONE Per evitare infiltrazioni di umidità nei collegamenti del cavo coassiale, installare il cavo di collegamento coassiale in un singolo conduit dedicato o utilizzare pressacavi sigillati su entrambe le estremità del cavo. 8 Aprile 2016 Guida rapida 3.0 Rotazione della custodia Per migliorare la visualizzazione è possibile ruotare la custodia dell'elettronica con incrementi di 90°. Per modificare l'orientamento della custodia, attenersi alla procedura seguente: 1. allentare le quattro viti di fissaggio della custodia sulla base della custodia dell'elettronica con una chiave esagonale da 5/32" di pollice girandole in senso orario (verso l'interno) fino a liberare il tubo di supporto. 2. sfilare lentamente la custodia dell'elettronica dal tubo di supporto. ATTENZIONE Non allontanare la custodia più di 40 mm (1,5 in.) dalla parte superiore del tubo di supporto finché non si è scollegato il cavo del sensore. Il sensore potrebbe subire danni nel caso in cui il cavo del sensore sia sottoposto ad eccessiva tensione. 3. svitare il cavo del sensore dalla custodia con una chiave fissa doppia da 5/16". 4. ruotare la custodia nella direzione desiderata. 5. mantenere la custodia in posizione ed avvitare il cavo del sensore sulla base della custodia. ATTENZIONE Non ruotare la custodia se il cavo del sensore è collegato alla base della custodia. Ciò sottoporrebbe il cavo ad una tensione eccessiva causando danni al sensore. 6. posizionare la custodia dell'elettronica sulla parte superiore del tubo di supporto. 7. utilizzando una chiave esagonale, avvitare le tre viti di fissaggio della custodia in senso antiorario (verso l'esterno), in modo da innestarle nel tubo di supporto. 9 Aprile 2016 Guida rapida 4.0 Impostazione di cavallotti e interruttori Regolare i cavallotti secondo le impostazioni desiderate. 4.1 HART Se i cavallotti di sicurezza e di allarme non sono installati, il misuratore di portata funzionerà con il livello di allarme predefinito alto e la sicurezza disattivata. Figura 8. Cavallotti HART e display LCD BASSO ALTO ALLARME SICUREZZA ACCESO SPENTO 4.2 Alimentazione L'alimentazione c.c. deve fornire una tensione con un'instabilità inferiore al due percento. Il carico resistivo totale è la somma della resistenza dei conduttori di segnale e della resistenza di carico del regolatore, dell’indicatore e della relativa strumentazione presente nel circuito. Si noti che la resistenza di barriere per la sicurezza intrinseca, se utilizzate, deve essere inclusa. Figura 9. Limite di carico 1.500 1.250 1.000 A 750 500 250 0 10,8 16,8 22,8 28,8 34,8 42 B A. Resistenza del circuito in Ohm B. Tensione di alimentazione Resistenza massima del circuito = 41,7 (tensione di alimentazione - 10,8) Il comunicatore da campo richiede una resistenza minima del circuito di 250 Ohm. 10 Guida rapida Aprile 2016 5.0 Cablaggio e accensione 5.1 Installazione del conduit Installare il misuratore in alto rispetto al conduit per evitare che la condensa nel conduit fluisca nel comparto morsettiera, che potrebbe quindi riempirsi di fluido. Se il conduit ha origine al di sopra del misuratore di portata, disporlo sotto il misuratore di portata prima dell'ingresso. In alcuni casi può essere necessario installare una tenuta di scarico. Figura 10. Installazione corretta del conduit per il modello 8600D Rosemount A A A. Conduit Cablare il misuratore di portata attenendosi alla procedura seguente: 1. rimuovere il coperchio della custodia sul lato su cui è presente la scritta FIELD TERMINALS (TERMINALI). 2. collegare il conduttore positivo al terminale “+” e il conduttore negativo al terminale “-”, come mostrato nella Figura 11 per le installazioni HART. 3. per le installazioni HART che utilizzano l'uscita ad impulsi, collegare il conduttore positivo al terminale “+” e il conduttore negativo al terminale “-” dell'uscita ad impulsi, come mostrato nella Figura 11 Per l'uscita ad impulsi è necessario un alimentatore separato da 5 a 30 V c.c. La corrente massima commutata per l'uscita ad impulsi è di 120 mA. ATTENZIONE Non collegare il cavo di segnale alimentato ai terminali di prova. L'alimentazione potrebbe danneggiare il diodo di prova durante il collegamento di prova. Per ridurre i disturbi nel segnale 4-20 mA e nel segnale di comunicazione digitale, utilizzare doppini intrecciati. Per ambienti con elevata interferenza elettromagnetica, è richiesto un cavo di segnale schermato, consigliato anche per tutte le altre applicazioni. Usare un filo AWG 24 o di dimensioni superiori e non superare 1.500 m (5.000 ft) di lunghezza. Per collegamenti a temperature ambiente superiori a 60 °C (140 °F) utilizzare un filo omologato per temperature di 80 °C (176 °F). La Figura 11 illustra i collegamenti elettrici necessari per alimentare il modello 8600D Rosemount ed attivare la comunicazione con un comunicatore da campo portatile. 11 Aprile 2016 Guida rapida 4. Tappare e sigillare i collegamenti del conduit non utilizzati. Per ottenere una tenuta a prova di umidità, utilizzare nastro o pasta per sigillare le filettature del tubo. Le entrate del conduit della custodia marcate M20 necessitano di un tappo di chiusura con filettatura M-20 x 1.5. Le entrate del conduit della custodia prive di contrassegno necessitano di un tappo di chiusura con filettatura da 1/2-14 NPT. Nota Le filettature diritte necessitano di un minimo di tre (3) strati di nastro per ottenere la tenuta stagna. 5. Se possibile, installare il cablaggio elettrico con un circuito di gocciolamento. Disporre il conduit di drenaggio in modo che il fondo rimanga più basso rispetto alle connessioni del conduit ed alla custodia del misuratore di portata. Figura 11. Schemi elettrici del misuratore di portata per il protocollo HART Cablaggio da 4-20 mA B + A - Cablaggio da 4-20 mA e ad impulsi con totalizzatore/contatore elettronico B + A - A. Alimentazione B. RL ≥ 250 Ohm C. Alimentazione con contatore 12 C + Aprile 2016 Guida rapida Nota L'installazione del terminale di protezione da sovratensioni fornisce una protezione per sovratensioni efficace solo se la custodia del modello 8600D Rosemount è correttamente messa a terra. 5.2 Vite di fermo del coperchio Per custodie del trasmettitore spedite con una vite di fermo del coperchio, la vite deve essere installata dopo che il trasmettitore è stato collegato e acceso. La vite di fermo del coperchio serve ad impedire la rimozione del coperchio del trasmettitore in ambienti a prova di fiamma senza l'uso di attrezzi specifici. Attenersi alle fasi seguenti per installare la vite di fermo del coperchio: 1. verificare che la vite di fermo del coperchio sia completamente avvitata nella custodia. 2. installare il coperchio della custodia del trasmettitore e verificare che sia ben serrato contro la custodia. 3. con una chiave esagonale M4, allentare la vite di fermo finché non entra in contatto con il coperchio del trasmettitore. 4. ruotare la vite di fermo di un altro 1/2 giro in senso antiorario per fissare il coperchio. Nota Non serrare eccessivamente per evitare di spanare le filettature. 5. Verificare che non sia possibile rimuovere il coperchio. 13 Guida rapida Aprile 2016 6.0 Verificare la configurazione Prima di attivare il modello 8600D Rosemount in fase di installazione, è necessario assicurarsi che i dati di configurazione riflettano l'applicazione corrente. Nella maggior parte dei casi, sono sufficienti i valori impostati in fabbrica. Se il misuratore di portata non è configurato, o se le variabili di configurazione necessitano di una revisione, potrebbe essere necessario eseguire la configurazione. Per una configurazione HART, Rosemount consiglia di controllare le seguenti variabili prima dell'avvio: tag modalità trasmettitore fluido di processo fattore K di riferimento tipo flangia diametro interno del tubo di accoppiamento unità variabile di processo damping variabile di processo damping temperatura di processo temperatura di processo fissa filtro a regolazione automatica configurazione display LCD (solo per unità con visualizzatore) rapporto di densità (solo per unità di portata standard o normali) densità del processo e unità di densità (solo per unità di portata in massa) Mappatura variabili Valori del campo di lavoro Configurazione uscita ad impulsi (solo per unità con uscita a impulsi) 14 Guida rapida Aprile 2016 Tabella 1. Sequenza tasti di scelta rapida del comunicatore da campo per il modello 8600D Rosemount Funzione Tasto di scelta rapida HART Funzione Tasto di scelta rapida HART Cavallotti di allarme 1, 4, 2, 1, 3 Numero del corpo del misuratore 1, 4, 1, 5 Cutoff di bassa portata 1, 4, 3, 2, 3 Unità definite dall'utente 1, 1, 4, 1, 3, 3 Data 1, 4, 4, 5 Numeri revisione 1, 4, 4, 8 Densità di processo fissa 1, 3, 2, 4, 2 Tag 1, 3, 1 Descrittore 1, 4, 4, 3 Trim D/A specifico 1, 2, 6 Diametro interno del tubo compatibile 1, 3, 5 Materiale a contatto con il processo 1, 4, 1, 4 Display locale 1, 4, 2, 4 Livello di allarme 1, 4, 3, 2, 5 Effetti dell'installazione 1, 4, 1, 6 Fattore di conversione 1, 1, 4, 1, 3, 4 Valori del campo di lavoro 1, 3, 8 Fattore K 1, 3, 3 Mappatura TV 1, 3, 6, 3 Filtro a regolazione automatica 1, 4, 3, 1, 4 Numero di preamboli richiesti 1, 4, 2, 3, 2 Filtro passa-basso 1, 4, 3, 2, 4 USL 1, 3, 8, 4 ID dispositivo 1, 4, 4, 8, 6 Rapporto segnale/allarme 1, 4, 3, 2, 2 LRV 1, 3, 8, 2 Frequenza di distacco 1, 1, 4, 6 LSL 1, 3, 8, 5 Mappatura variabili 1, 3, 6 Messaggio 1, 4, 4, 4 Protezione da scrittura 1, 4, 4, 6 Modalità burst 1, 4, 2, 3, 4 Variabili di processo 1, 1 Numero del gruppo finale 1, 4, 4, 8, 5 Mappatura SV 1, 3, 6, 2 Opzione burst 1, 4, 2, 3, 5 Uscita ad impulsi 1, 4, 2, 2, 1 Portata in massa 1, 2 Base di misura velocità 1, 1, 4, 3, 3 Produttore 1, 4, 4, 1 Velocità del flusso 1, 1, 4, 3 Rapporto di densità 1, 3, 2, 4, 1, 1 Autoverifica 1, 2, 1, 5 Ripristino del filtro 1, 4, 3, 3 Stato 1, 2, 1, 1 Simulazione flusso 1, 2, 4 Modalità trasmettitore 1, 3, 2, 1 Temperatura dell'elettronica 1, 1, 4, 7 Unità di portata standard/normale 1, 1, 4, 1, 2 Temperatura di processo fissa 1, 3, 2, 3 Totale 1, 1, 4, 4, 1 Test del circuito 1, 2 URV 1, 3, 8, 1 Tipo di flangia 1, 3, 4 Comando totalizzatore 1, 1, 4, 4 Trim D/A 1, 2, 5 Verifica 1, 5 Unità di portata in massa 1, 1, 4, 2, 2 Portata volumetrica 1, 1, 4, 1 15 Aprile 2016 Guida rapida Tabella 1. Sequenza tasti di scelta rapida del comunicatore da campo per il modello 8600D Rosemount Funzione Nota Tasto di scelta rapida HART Funzione Tasto di scelta rapida HART Unità di temperatura dell'elettronica 1, 1, 4, 7, 2 Unità speciali 1, 1, 4, 1, 3 Unità di tempo base 1, 1, 4, 1, 3, 2 Indirizzo di polling 1, 4, 2, 3, 1 Unità di volume base 1, 1, 4, 1, 3, 1 Tipo di fluido di processo 1, 3, 2, 2 Uscita analogica 1, 4, 2, 1 Span minimo 1, 3, 8, 3 Variabile burst 1 1, 4, 2, 3, 6, 1 Test dell'uscita impulsiva 1, 4, 2, 2, 2 Variabile burst 2 1, 4, 2, 3, 6, 2 Damping variabile di processo 1, 3, 9 Variabile burst 3 1, 4, 2, 3, 6, 3 Mappatura variabile di processo 1, 3, 6, 1 Variabile burst 4 1, 4, 2, 3, 6, 4 Campo percentuale variabile di processo 1, 2 Variabili burst del trasmettitore 1, 4, 2, 3, 6 Mappatura QV 1, 3, 6, 4 Per informazioni dettagliate relative alla configurazione, fare riferimento al manuale di riferimento del misuratore di portata Vortex 8600D Rosemount (numero di documento 00809-0102-4860). 16 Aprile 2016 Guida rapida 7.0 Certificazioni del prodotto 7.1 Sedi di produzione approvate Emerson Process Management Flow Technologies Company, Ltd - Nanjing, Jiangsu Province, P.R. Cina 7.2 Certificazioni internazionali (IECEx) Certificazione a sicurezza intrinseca IEC 60079-0: 2011 Edizione: 6.0 IEC 60079-11: 2011-06 Edizione: 6.0 I7 Certificato n. IECEx BAS 12.0053X Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C ≤ Ta ≤+70 °C) Ui = 30 V c.c. Ii = 185 mA Pi = 1,0 W Ci = 0 μF Li = 0,97 mH Condizioni speciali per l'uso sicuro (X): 1. Quando è dotata di dispositivi di protezione da sovratensioni da 90 V, l'apparecchiatura non è in grado di superare il test di isolamento da 500 V. È opportuno tenere presente tale considerazione durante la fase di installazione. 2. La custodia può essere in lega di alluminio con finitura in vernice protettiva poliuretanica; è necessario prestare la massima attenzione per evitare urti o abrasioni in caso di utilizzo in Zona 0. 3. Dopo aver installato l'apparecchiatura, è necessario adottare precauzioni speciali affinché, tenuto conto dell'effetto della temperatura del fluido di processo, la temperatura ambiente della custodia dell'elettronica sia compresa entro i limiti del campo di temperatura indicato per il tipo di protezione. Certificazione tipo “n” IEC 60079-0: 2011 Edizione: 6.0 IEC 60079-11: 2011-06 Edizione: 6.0 IEC 60079-15: 2010 Edizione: 4 N7 Certificato n. IECEx BAS 12.0054X Ex nA ic IIC T5 Gc (-40 °C ≤ Ta ≤ +70 °C) Tensione di esercizio massima = 42 V c.c. Condizioni speciali per l'uso sicuro (X) 1. Quando è dotata di dispositivi di protezione da sovratensioni da 90 V, l'apparecchiatura non è in grado di superare il test di isolamento da 500 V. È opportuno tenere presente tale considerazione durante la fase di installazione. 2. Dopo aver installato l'apparecchiatura, è necessario adottare precauzioni speciali affinché, tenuto conto dell'effetto della temperatura del fluido di processo, la temperatura ambiente della custodia dell'elettronica sia compresa entro i limiti del campo di temperatura indicato per il tipo di protezione. Certificazione a prova di fiamma IEC 60079-0: 2007 Edizione: 5 IEC 60079-1: 2007-04 Edizione: 6 IEC 60079-11: 2006 Edizione: 5 IEC 60079-26: 2006 Edizione: 2 17 Guida rapida Aprile 2016 E7 Certificato n. IECEx DEK 11.0022X Marcatura trasmettitore integrato: Ex d [ia] IIC T6 Ga/Gb Marcatura trasmettitore remoto: Ex d [ia Ga] IIC T6 Gb Marcatura sensore remoto: Ex ia IIC T6 Ga Campo di temperatura ambiente: -50 °C ≤ Ta ≤ 70 °C. Alimentazione: 42 V c.c. max Um trasmettitore = 250 V Sensore montato in remoto: nel tipo di protezione Ex ia IIC, da collegare solo all'elettronica del misuratore di portata Vortex modello 8600D associato. La lunghezza del cavo di collegamento non deve superare 152 m (500 ft). Condizioni speciali per l'uso sicuro (X) 1. Per informazioni sulle dimensioni dei giunti a prova di fiamma, rivolgersi al produttore. 2. Il misuratore di portata viene fornito con elementi di fissaggio speciali di classe A2-70 o A4-70. 3. Le unità contrassegnate con “Attenzione: pericolo di cariche elettrostatiche” possono utilizzare vernice isolante con spessore superiore a 0,2 mm. È necessario adottare precauzioni per evitare l'accensione causata da cariche elettrostatiche della custodia. 4. Dopo aver installato l’apparecchiatura, è necessario adottare precauzioni speciali affinché, tenuto conto dell'effetto della temperatura del fluido di processo, la temperatura ambiente dei componenti elettrici sia compresa tra -50 °C e +70 °C. 7.3 Certificazioni cinesi (NEPSI) Certificazione a prova di fiamma GB3836.1— 2010 GB3836.2— 2010 GB3836.4— 2010 E3 Certificato n. GYJ111284X Ex db ia IIC T6 (-50 °C ≤ Ta ≤ +70 °C) Campo di temperatura di processo: da -202 °C a +427 °C Alimentazione: 42 V c.c. max. Um trasmettitore = 250 V Condizioni speciali per l'uso sicuro (X) 1. La lunghezza del cavo di collegamento fra il trasmettitore ed il sensore non deve superare 152 m. Il cavo è fornito da Rosemount Inc. o da Emerson Process Management Co., Ltd. o da Emerson Process Management Flow Technologies, Ltd. 2. Usare cavi resistenti al calore classificati per almeno +80 °C quando la temperatura all'entrata cavo supera +60 °C. 3. Le dimensioni dei giunti a prova di fiamma sono diverse dai valori minimo e massimo indicati nella Tabella 3 della norma GB3836.2-2010. Per maggiori dettagli rivolgersi al produttore. 4. Il misuratore di portata viene fornito con elementi di fissaggio speciali di classe A2-70 o A4-70. 5. Evitare ogni tipo di attrito affinché non si generi carica elettrostatica sulla custodia a causa della presenza della vernice non conduttiva. 18 Aprile 2016 Guida rapida 6. Il terminale di messa a terra deve essere collegato in modo sicuro alla massa sul posto. 7. Non aprire se sotto tensione. 8. Collegare i fori ingresso cavi mediante un dispositivo ingresso cavi adatto oppure con tappi di chiusura con tipo di protezione Ex db IIC. Il dispositivo entrata cavi ed i tappi di chiusura devono essere omologati in base alla norma GB3836.1-2010 e alla norma GB3836.2-2010 e coperti da un attestato di certificazione distinto; tutti i fori entrata cavi non utilizzati devono essere chiusi con tappi di chiusura a prova di fiamma con tipo di protezione Ex db IIC. 9. Per non compromettere la protezione contro le esplosioni del dispositivo, è vietato agli utenti modificarne la configurazione. Eventuali guasti devono essere corretti da esperti incaricati dal produttore. 10. Verificare che i componenti dell'elettronica non siano al di fuori dei valori di temperatura ambiente stabiliti, considerando l'effetto della temperatura del fluido consentita. 11. Durante le operazioni di installazione, funzionamento e manutenzione gli utenti devono soddisfare i requisiti del manuale di istruzioni del prodotto, GB3836.13-1997 “Apparato elettrico per atmosfere con gas esplosivi Parte 13: riparazione e revisione per apparati utilizzati in atmosfere con gas esplosivi”, GB3836.15-2000 “Apparato elettrico per atmosfere con gas esplosivi Parte 15: installazione elettrica in aree pericolose (diverse dalle miniere)”, GB3836.16-2006 “Apparato elettrico per atmosfere con gas esplosivi Parte 16: ispezione e manutenzione di installazioni elettriche (diverse dalle miniere)” e GB50257-1996 “Codice per la costruzione e l'accettazione di dispositivi elettrici per atmosfere esplosive e ingegneria dell'installazione di apparecchiature elettriche con pericolo di incendio”. Certificazione a sicurezza intrinseca GB3836.1— 2010 GB3836.4— 2010 GB3836.20— 2010 I3 Certificato n. GYJ12.1239X Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C ≤ Ta ≤ +70 °C) Ui = 30 V c.c. Ii = 185 mA Pi = 1,0 W Ci = 0 uF Li= 0,97 mH Condizioni speciali per l'uso sicuro (X) 1. La lunghezza del cavo di collegamento fra il trasmettitore ed il sensore non deve superare 152 m. Inoltre, il cavo deve essere fornito dal produttore. 2. Se il terminale di protezione da sovratensioni (l'opzione Altro è T1) è applicato a questo prodotto, durante l'installazione gli utenti devono osservare la Clausola 12.2.4 della norma GB3836.15-2000 “Apparato elettrico per atmosfere con gas esplosivo Parte 15: installazioni elettriche in aree pericolose (diverse dalle miniere).” 3. Usare cavi resistenti al calore classificati per almeno +80 °C quando la temperatura all'entrata cavo supera +60 °C. 4. Il misuratore di portata Vortex può essere utilizzato in atmosfera esplosiva solo se collegato al dispositivo omologato associato. Il collegamento deve essere eseguito nel rispetto dei requisiti indicati nel manuale del dispositivo associato e del misuratore di portata Vortex. 5. Utilizzare la custodia per garantire la protezione dagli urti. 6. Evitare ogni tipo di attrito affinché non si generi carica elettrostatica sulla custodia a causa della presenza della vernice non conduttiva. 19 Guida rapida Aprile 2016 7. Il cavo schermato è adatto al collegamento; la schermatura deve essere messa a terra. 8. Proteggere la custodia dalla polvere, ma non eliminare la polvere utilizzando aria compressa. 9. Collegare i fori entrata cavi con un dispositivo entrata cavi adatto ed eseguire l'installazione in modo che il dispositivo rispetti i requisiti di protezione IP66 in base alla norma GB4208-2008. 10. Per non compromettere la protezione contro le esplosioni del dispositivo, è vietato agli utenti modificarne la configurazione. Eventuali guasti devono essere corretti da esperti incaricati dal produttore. 11. Verificare che i componenti dell'elettronica non siano al di fuori dei valori di temperatura ambiente stabiliti, considerando l'effetto della temperatura del fluido consentita. 12. Durante le operazioni di installazione, funzionamento e manutenzione gli utenti devono soddisfare i requisiti del manuale di istruzioni del prodotto, GB3836.13-1997 “Apparato elettrico per atmosfere con gas esplosivi Parte13: riparazione e revisione per apparati utilizzati in atmosfere con gas esplosivi”, GB3836.15-2000 “Apparato elettrico per atmosfere con gas esplosivi Parte 15: installazione elettrica in aree pericolose (diverse dalle miniere)”, GB3836.16-2006 “Apparato elettrico per atmosfere con gas esplosivi Parte 16: ispezione e manutenzione di installazioni elettriche (diverse dalle miniere)” e GB50257-1996 “Codice per la costruzione e l'accettazione di dispositivi elettrici per atmosfere esplosive e ingegneria dell'installazione di apparecchiature elettriche con pericolo di incendio”. Certificazione tipo “n” N3 Certificato n. GYJ12.1240X Ex nA ic IIC T5 Gc (-40 °C ≤ Ta ≤ +70 °C) Tensione operativa massima 42 V c.c. Condizioni speciali per l'uso sicuro (X) 1. La lunghezza del cavo di collegamento fra il trasmettitore e il sensore non deve superare 152 m. Inoltre, il cavo deve essere fornito dal produttore. 2. Usare cavi resistenti al calore classificati per almeno +80 °C quando la temperatura all'entrata cavo supera +60 °C. 3. Se il terminale di protezione da sovratensioni (l'opzione Altro è T1) è applicato a questo prodotto, durante l'installazione gli utenti devono osservare la Clausola 12.2.4 della norma GB3836.15-2000 “Apparato elettrico per atmosfere con gas esplosivo Parte 15: installazioni elettriche in aree pericolose (diverse dalle miniere).” 4. Evitare ogni tipo di attrito affinché non si generi carica elettrostatica sulla custodia a causa della presenza della vernice non conduttiva. 5. Non aprire se sotto tensione. 6. Collegare i fori entrata cavi con un dispositivo entrata cavi adatto ed eseguire l'installazione in modo che il dispositivo rispetti i requisiti di protezione IP54 in base alla norma GB4208-2008. 7. Per non compromettere la protezione contro le esplosioni del dispositivo, è vietato agli utenti modificarne la configurazione. Eventuali guasti devono essere corretti da esperti incaricati dal produttore. 8. Verificare che i componenti dell'elettronica non siano al di fuori dei valori di temperatura ambiente stabiliti, considerando l'effetto della temperatura del fluido consentita. 9. Durante le operazioni di installazione, funzionamento e manutenzione gli utenti devono soddisfare i requisiti del manuale di istruzioni del prodotto, GB3836.13-1997 “Apparato elettrico per atmosfere con gas esplosivi Parte13: riparazione e revisione per apparati utilizzati in atmosfere con gas esplosivi”, GB3836.15-2000 “Apparato elettrico per atmosfere con gas esplosivi Parte 15: installazione elettrica in aree pericolose (diverse 20 Aprile 2016 Guida rapida dalle miniere)”, GB3836.16-2006 “Apparato elettrico per atmosfere con gas esplosivi Parte 16: ispezione e manutenzione di installazioni elettriche (diverse dalle miniere)” e GB50257-1996 “Codice per la costruzione e l'accettazione di dispositivi elettrici per atmosfere esplosive e ingegneria dell'installazione di apparecchiature elettriche con pericolo di incendio”. 7.4 Certificazioni europee (ATEX) Certificazione a sicurezza intrinseca EN 60079-0: 2012 EN 60079-11: 2012 I1 Certificato n. Baseefa12ATEX0179X Marcatura ATEX: II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C ≤ Ta ≤ +70 °C) Ui = 30 V c.c. Ii= 185 mA Pi = 1,0 W Ci = 0 uF Li = 0,97 mH Condizioni speciali per l'uso sicuro (X) 1. Quando è dotato di dispositivi di protezione da sovratensioni da 90 V, lo strumento non è in grado di superare il test di isolamento da 500 V. È opportuno tenere presente tale considerazione durante la fase di installazione. 2. La custodia può essere in lega di alluminio e rivestita di vernice protettiva in poliuretano; tuttavia è necessario prestare la massima attenzione per evitare urti o abrasioni in caso di utilizzo in Zona 0. 3. Dopo aver installato l’apparecchiatura, è necessario adottare precauzioni speciali affinché, tenuto conto dell'effetto della temperatura del fluido di processo, la temperatura ambiente della custodia dell'elettronica sia compresa entro i limiti del campo di temperatura indicato per il tipo di protezione. Certificazione tipo “n” EN 60079-0: 2012 EN 60079-11: 2012 EN 60079-15: 2010 N1 Certificato n. Baseefa12ATEX0180X Marcatura ATEX: II 3 G Ex nA ic IIC T5 Gc (-40 °C ≤ Ta ≤ +70 °C) Tensione operativa massima = 42 V c.c. Condizioni speciali per l'uso sicuro (X) 1. Quando è dotato di dispositivi di protezione da sovratensioni da 90 V, lo strumento non è in grado di superare il test isolamento a 500 V. È opportuno tenere presente tale considerazione durante la fase di installazione. 2. Dopo aver installato l'apparecchiatura, è necessario adottare precauzioni speciali affinché, tenuto conto dell'effetto della temperatura del fluido di processo, la temperatura ambiente della custodia dell'elettronica sia compresa entro i limiti del campo di temperatura indicato per il tipo di protezione. Certificazione a prova di fiamma EN 60079-0: 2009 EN 60079-1: 2007 EN 60079-11: 2007 EN 60079-26: 2007 21 Guida rapida Aprile 2016 E1 Certificato n. DEKRA12ATEX0189X Marcatura trasmettitore integrato: Marcatura ATEX: II 1/2 G Ex d [ia] IIC T6 Ga/Gb Marcatura trasmettitore remoto: Marcatura ATEX: II 2(1) G Ex d [ia Ga] IIC T6 Gb Marcatura sensore remoto: Marcatura ATEX: II 1 G Ex ia IIC T6 Ga Campo di temperatura ambiente: -50 °C ≤ Ta ≤ 70 °C Tensione di esercizio massima = 42 V c.c. Um trasmettitore = 250 V Sensore montato in remoto: nel tipo di protezione Ex ia IIC, da collegare solo all'elettronica del misuratore di portata Vortex modello 8600D associato. La lunghezza del cavo di collegamento non deve superare 152 m (500 ft). Condizioni speciali per l'uso sicuro (X) 1. Per informazioni sulle dimensioni dei giunti a prova di fiamma, rivolgersi al produttore. 2. Il misuratore di portata viene fornito con elementi di fissaggio speciali di classe A2-70 o A4-70. 3. Le unità contrassegnate con “Attenzione: pericolo di cariche elettrostatiche” possono utilizzare vernice isolante con spessore superiore a 0,2 mm. È necessario prestare particolare attenzione per evitare l'accensione causata da cariche elettrostatiche sulla custodia. 7.5 Conformità eurasiatica (EAC) Il presente paragrafo tratta la conformità con i requisiti dei regolamenti tecnici dell'Unione doganale. TR CU 020/2011 – Compatibilità elettromagnetica dei mezzi tecnici TR CU 032/2013 – Sulla sicurezza di apparecchiature funzionanti sotto pressione eccessiva TR CU 012/2011 – Sulla sicurezza di apparecchiature per l'uso in atmosfere potenzialmente esplosive GOST R IEC 60079-0-2011, GOST R IEC 60079-1-2011, GOST R IEC 60079-11-2010, GOST R IEC 60079-15-2010, GOST 31610.26-2002/IEC 60079-26:2006 E8 Custodia a prova di fiamma con tipo di protezione “d” con sensore di flusso a sicurezza intrinseca Marcatura Ex dell'installazione integrata: Ga/Gb Ex d [ia] IIC T6 X (-50°C ≤ Ta ≤ 70°C) Marcatura Ex dell'installazione remota: Modulo dell'elettronica: 1Ex d [ia Ga] IIC T6 Gb X (-50°C ≤ Ta ≤ 70°C) Sensore di portata: 0Ex ia IIC T6 Ga X (-50°C ≤ Ta ≤ 70°C) Parametri elettrici: Tensione di alimentazione c.c. massima (con segnale di uscita 4-20 mA HART/a impulsi) 42 V 22 Guida rapida Aprile 2016 Condizioni speciali per l'uso sicuro (X): 1. Per i misuratori di portata con marcatura Ex 0Ex ia IIC T6 Ga X, Ga / Gb Ex d [ia] IIC T6 X e trasmettitore con marcatura Ex 1Ex d [ia Ga] IIC T6 Gb X il cablaggio in aree esplosive deve essere effettuato conformemente ai requisiti di IEC 60079-14-2011. Devono essere progettati cavi con guaina per una temperatura ambiente massima. 2. L'installazione remota deve essere effettuata solo con cavo coassiale speciale fornito dal produttore dei misuratori di portata. 3. Dopo aver installato l'apparecchiatura, è necessario adottare precauzioni speciali affinché, tenuto conto dell'effetto della temperatura del fluido di processo, la temperatura ambiente della custodia dell'elettronica sia compresa entro i limiti del campo di temperatura indicato per il tipo di protezione. 4. È necessario adottare precauzioni per evitare l'accensione causata da cariche elettrostatiche della custodia. I8 Tipo di protezione “circuito a sicurezza intrinseca” livello “ia” Marcatura Ex 0Ex ia IIC T4 Ga X Campo di temperatura ambiente: Misuratori di portata con segnali di uscita a impulsi, 4-20 mA /HART (-60 °C ≤ Ta ≤ 70 °C) Parametri di ingresso a sicurezza intrinseca: Segnale di uscita Parametri di sicurezza intrinseca Ad impulsi 4-20 mA/HART Ui,* V 30 Ii,* mA 185 Pi,* W 1 Li, uH 970 Ci, nF 0 * I valori Ui, Ii applicabili sono limitati dalla potenza di ingresso massima Pi. * Non è consentito applicare contemporaneamente valori massimi di Ui e Ii. Condizioni speciali per l'uso sicuro (X): 1. L'alimentazione dei misuratori di portata con marcatura Ex 0Ex ia IIC T4 Ga X deve essere implementata mediante barriere a sicurezza intrinseca con certificato di conformità per i relativi sottogruppi di apparecchiature elettriche. 2. L'induttanza e la capacità dei circuiti a sicurezza intrinseca di misuratori di portata con marcatura Ex 0Ex ia IIC T4 Ga X, con cavi di collegamento con parametri dati non devono superare i valori massimi indicati nella barriera a sicurezza intrinseca dal lato della zona esplosiva. 3. Dopo aver installato l'apparecchiatura, è necessario adottare precauzioni speciali affinché, tenuto conto dell'effetto della temperatura del fluido di processo, la temperatura ambiente della custodia dell'elettronica sia compresa entro i limiti del campo di temperatura indicato per il tipo di protezione. 23 Guida rapida Aprile 2016 4. Quando è dotata di dispositivi di protezione per sovratensioni da 90 V, l'apparecchiatura non è in grado di superare il test di isolamento da 500 V. È opportuno tenere presente tale considerazione durante la fase di installazione. 5. La custodia può essere in lega di alluminio con finitura in vernice protettiva poliuretanica; è necessario prestare la massima attenzione per evitare urti o abrasioni in caso di utilizzo in Zona 0. N8 Tipo di protezione “n” e “a sicurezza intrinseca” livello “ic” Marcatura Ex: 2Ex nA ic IIC T5 X (-40 °C ≤ Ta ≤ 70 °C) Parametri elettrici: Tensione c.c. massima (con segnale di uscita 4-20 mA HART/a impulsi) 42 V Condizioni speciali per l'uso sicuro (X) 1. Dopo aver installato l'apparecchiatura, è necessario adottare precauzioni speciali affinché, tenuto conto dell'effetto della temperatura del fluido di processo, la temperatura ambiente della custodia dell'elettronica sia compresa entro i limiti del campo di temperatura indicato per il tipo di protezione. 2. Quando è dotata di dispositivi di protezione da sovratensioni da 90 V, l'apparecchiatura non è in grado di superare il test di isolamento da 500 V. È opportuno tenere presente tale considerazione durante la fase di installazione. K8 Combinazione di E8, I8, N8 24 Guida rapida Aprile 2016 Figura 12. Dichiarazione di conformità per il modello 8600D Rosemount EC/EU Declaration of Conformity No: RFD 1092 Rev. E We, Emerson Process Management Rosemount Flow 12001 Technology Drive Eden Prairie, MN 55344 USA declare under our sole responsibility that the product(s), Rosemount Model 8600D Vortex Flowmeters to which this declaration relates, is in conformity with the provisions of the European Community/Union Legislation, including the latest amendments, as shown in the attached schedule. Assumption of conformity is based on the application of harmonized or applicable technical standards and, when applicable or required, a European Community/Union Legislation notified body certification, as shown in the attached schedule. 12 April 2016 Mark Fleigle (date of issue) (name - printed) Vice President Technology and New Products (function name - printed) ____________________________________________ (signature) FILE ID: 8600D CE Marking Page 1 of 3 RFD1092.docx 25 Aprile 2016 Guida rapida Schedule EC/EU Declaration of Conformity RFD 1092 Rev. E EMC Directive (2004/108/EC) until 19 April 2016 and (2014/30/EU) as of 20 April 2016 All Models EN 61326-1: 2013 PED Directive (97/23/EC) until 18 July 2016 and (2014/68/EU) as of 19 July 2016 Model 8600D Vortex Flowmeter, in Line Sizes 1.5”- 8” Equipment without the ‘PD’ option is NOT PED compliant and cannot be used in the EEA without further assessment unless the installation is exempt under Article 1, paragraph 3 of the PED Directive (97/23/EC) or (2014/68/EU). QS Certificate of Assessment - EC No. 4741-2014-CE-HOU-DNV Module H Conformity Assessment ASME B31.3: 2010 Model 8600D Vortex Flowmeter, in Line Sizes: 1” Sound Engineering Practice ASME B31.3: 2010 ATEX Directive (94/9/EC) until 19 April 2016 and (2014/34/EU) as of 20 April 2016 Model 8600D Vortex Flowmeter Baseefa12ATEX0179 X – Intrinsic Safety Certificate Equipment Group II, Category 1 G (Ex ia IIC T4 Ga) EN 60079-0: 2012 EN 60079-11: 2012 Baseefa12ATEX0180 X – Type n Certificate Equipment Group II, Category 3 G (Ex nA ic IIC T5 Gc) EN 60079-0: 2012 EN 60079-11: 2012 EN 60079-15: 2010 FILE ID: 8600D CE Marking 26 Page 2 of 3 RFD1092.docx Guida rapida Aprile 2016 Schedule EC/EU Declaration of Conformity RFD 1092 Rev. E ATEX Directive (94/9/EC) and (2014/34/EU) continued DEKRA 12ATEX0189 X – Flameproof with Intrinsically Safe Connection(s) Certificate Equipment Group II, Category 1/2 G (Ex d [ia] IIC T6 Ga/Gb) – Integral Transmitter Equipment Group II, Category 2(1) G (Ex d [ia Ga] IIC T6 Gb) – Remote Transmitter Equipment Group II, Category 1 G (Ex ia IIC T6 Ga) – Remote Sensor EN 60079-0: 2009 EN 60079-1: 2007 EN 60079-11: 2012 EN 60079-26: 2007 PED Notified Body DNV GL OR [Notified Body Number: 0575] Veritasveien 1, N-1322 Hovik, Norway DNV Nemko Presafe AS [Notified Body number: 2460] P.O. Box 73, Blindern 0314 Oslo, Norway ATEX Notified Bodies SGS Baseefa Limited [Notified Body Number: 1180] Rockhead Business Park, Staden Lane Buxton, Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom DEKRA Certification B. V.[Notified Body Number: 0344] Meander 1051, 6825 MJ Arnhem P.O. Box 5185, 6802 ED Arnhem The Netherlands ATEX Notified Body for Quality Assurance DNV GL [Notified Body Number: 0575] Veritasveien 1, N-1322 Hovik, Norway Or DNV Nemko Presafe AS [Notified Body number: 2460] P.O. Box 73, Blindern 0314 Oslo, Norway FILE ID: 8600D CE Marking Page 3 of 3 RFD1092.docx 27 Aprile 2016 Guida rapida Dichiarazione di conformità CE/UE N.: RFD 1092 Rev. E Il costruttore, Emerson Process Management Rosemount Flow 12001 Technology Drive Eden Prairie, MN 55344 USA dichiara, sotto la propria esclusiva responsabilità, che i seguenti prodotti, misuratori di portata Vortex modello 8600D Rosemount oggetto della presente dichiarazione, è conforme a quanto previsto dalle direttive comunitarie/della legislazione dell'Unione, compresi gli emendamenti più recenti, come riportato nella tabella allegata. L’assunzione di conformità è basata sull'applicazione delle norme armonizzate o degli standard tecnici applicabili e, quando applicabile o richiesto, su una certificazione da parte di un ente accreditato dalla Comunità Europea/dalla Legislazione dell'Unione, come riportato nella tabella allegata. 12 aprile 2016 Mark Fleigle (data di pubblicazione) (nome - stampato) Vice Presidente, Tecnologia e Nuovi Prodotti (nome funzione - stampato) ____________________________________________ (firma) ID FILE: marcatura CE 8600D 28 Pagina 1 di 3 RFD1092.docx Guida rapida Aprile 2016 Tabella Dichiarazione di conformità CE/UE RFD 1092 Rev. E Direttiva EMC (2004/108/CE) fino al 19 aprile 2016 e (2014/30/UE) dal 20 aprile 2016 Tutti i modelli EN 61326-1: 2013 Direttiva PED (97/23/CE) fino al 18 luglio 2016 e (2014/68/UE) dal 19 luglio 2016 Misuratore di portata Vortex modello 8600D, con diametro del tubo compreso tra 1,5"- 8" L'apparecchiatura senza l'opzione "PD" NON è conforme a PED e non può essere utilizzata all'interno del SEE senza ulteriori valutazioni, salvo l'installazione ne sia esente ai sensi dell'articolo 1, comma 3 della direttiva PED (97/23/CE) o (2014/68/UE). Certificato di valutazione QS – N. CE 4741-2014-CE-HOU-DNV Valutazione di conformità modulo H ASME B31.3: 2010 Misuratore di portata Vortex modello 8600D, con diametro del tubo da 1" Valutazione in accordo a SEP ASME B31.3: 2010 Direttiva ATEX (94/9/CE) fino al 19 aprile 2016 e (2014/34/UE) dal 20 aprile 2016 Misuratore di portata Vortex modello 8600D Baseefa12ATEX0179 X –Certificazione di sicurezza intrinseca Apparecchiatura Gruppo II, Categoria 1 G (Ex ia IIC T4 Ga) EN 60079-0: 2012 EN 60079-11: 2012 Baseefa12ATEX0180 X – Certificazione tipo n Apparecchiatura Gruppo II, Categoria 3 G (Ex nA ic IIC T5 Gc) EN 60079-0: 2012 EN 60079-11: 2012 EN 60079-15: 2010 ID FILE: marcatura CE 8600D Pagina 2 di 3 RFD1092.docx 29 Aprile 2016 Guida rapida Tabella Dichiarazione di conformità CE/UE RFD 1092 Rev. E Direttiva ATEX (94/9/CE) e (2014/34/UE) (continua) DEKRA 12ATEX0189 X – Certificazione a prova di fiamma con connessioni a sicurezza intrinseca Apparecchiatura Gruppo II, Categoria 1/2 G (Ex d [ia] IIC T6 Ga/Gb) – Trasmettitore integrato Apparecchiatura Gruppo II, Categoria 2(1) G (Ex d [ia Ga] IIC T6 Gb) – Trasmettitore remoto Apparecchiatura Gruppo II, Categoria 1 G (Ex ia IIC T6 Ga) – Sensore remoto EN 60079-0: 2009 EN 60079-1: 2007 EN 60079-11: 2012 EN 60079-26: 2007 Ente accreditato PED DNV GL OR [numero ente accreditato: 0575] Veritasveien 1, N-1322 Hovik, Norvegia DNV Nemko Presafe AS [numero ente accreditato: 2460] P.O. Box 73, Blindern 0314 Oslo, Norvegia Enti accreditati ATEX SGS Baseefa Limited [numero ente accreditato: 1180] Rockhead Business Park, Staden Lane Buxton, Derbyshire SK17 9RZ Regno Unito Certificato DEKRA B.V.[numero ente accreditato: 0344] Meander 1051, 6825 MJ Arnhem P.O. Box 5185, 6802 ED Arnhem Paesi Bassi Ente accreditato ATEX per garanzia di qualità DNV GL [numero ente accreditato: 0575] Veritasveien 1, N-1322 Hovik, Norvegia Oppure DNV Nemko Presafe AS [numero ente accreditato: 2460] P.O. Box 73, Blindern 0314 Oslo, Norvegia ID FILE: marcatura CE 8600D 30 Pagina 3 di 3 RFD1092.docx Aprile 2016 Guida rapida 31 *00825-0100-4860* Guida rapida 00825-0102-4860, Rev. DA Aprile 2016 Sede centrale Emerson Process Management 6021 Innovation Blvd. Shakopee, MN 55379, USA +1 800 522 6277 o +1 303 527 5200 +1 303 530 8459 [email protected] Emerson Process Management srl Via Montello, 71/73 I-20831 Seregno (MB) Italia +39 0362 2285 1 +39 0362 243655 [email protected] Web: www.emersonprocess.it Ufficio regionale per l'America del Nord Emerson Process Management 7070 Winchester Circle Boulder, CO 80301, USA +1 800 522 6277 o +1 303 527 5200 +1 303 530 8459 [email protected] Ufficio regionale per l'America Latina Emerson Process Management Multipark Office Center Turrubares Building, 3rd & 4th floor Guachipelin de Escazu, Costa Rica +1 506 2505 6962 +1 954 846 5121 [email protected] Linkedin.com/company/Emerson-Process-Management Ufficio regionale per l'Europa Emerson Process Management Flow B.V. 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