УВЕРЕННОСТЬ В ПРОЕКТАХ
Пришло время взглянуть на проекты по-новому.
Как новый подход «Уверенность в проектах» компании
Emerson помогает повысить эффективность выполнения
проектов? Подробнее на странице 4.
Добро пожаловать в мир
инноваций
Изменения к лучшему
Компьютерный тренажерный комплекс для подготовки операторов
помогает сократить временные затраты на ввод завода в эксплуатацию.
Внедрение компьютерного тренажера для подготовки
операторов помогло оперативному персоналу получить
навыки, необходимые для эффективного управления
вакуумной дистилляционной установкой и установкой
каталитической изодепарафинизации на новом заводе
по производству базовых смазочных масел в городе
Картахена, Испания.
Новый завод компании Iberian Lube Base Oils
Company (ILBOC), совместное предприятие Repsol и
корейской фирмы SK Lubricants, — это крупнейший
производственный объект такого типа в Европе. Во
время строительства завода стоимостью 250 млн. евро
компания ILBOC выделила шесть месяцев между этапом
проектирования завода и его вводом в эксплуатацию,
которые идеально подходили для обучения операторов
работе с распределенной системой управления (РСУ) и
инструментальной системой безопасности. Проведение
обучения именно в это время помогло бы ускорить
процесс последующего ввода объекта в эксплуатацию,
гарантируя запуск производства в запланированные
сроки и с высоким уровнем безопасности и
эффективности.
Для достижения этих целей компания Emerson
предоставила компании ILBOC компьютерный тренажер
для подготовки операторов и поддержку в виде
консультационных услуг. Компьютерный тренажер для
подготовки операторов включает виртуализированную
систему DeltaV TM для управления процессами и
интегрированную стороннюю инструментальную
систему безопасности для управления технологическим
процессом и противоаварийной защиты. Компьютерный
тренажер для подготовки операторов —
это комплексное интегрированное решение с гибкой
архитектурой, объединяющее в одной среде обучения
2
ИННОВАЦИИ
2
все основные элементы производства, такие как модель
процессов, база данных интегрированной системы
управления и безопасности, а также логические
функции инструментальной системы безопасности. Это
снижает до минимума сложность разработки тренажера,
а значит снижает проектные риски. Операторы ILBOC
смогли провести сотни часов, отрабатывая свои навыки
в широком диапазоне различных ситуаций во время
проведения четырехмесячной программы обучения
с использованием компьютерного тренажера. Это
позволило им приобрести опыт и уверенность в
управлении процессами в любых обстоятельствах.
Компьютерный тренажер для подготовки операторов
Emerson позволил компании ILBOC получить
целый ряд преимуществ, включая сокращение
операционных затрат за счет возможности
определения потенциальных проблем на этапе
первоначального запуска или останова в режиме
нормальных технологических условий. Наличие
хорошо подготовленных операторов помогло сократить
временные затраты на пуск и останов завода, а также
снизить объем некондиционной продукции.
Потребление энергии всегда является вопросом
особой важности на производственных предприятиях.
Опыт и понимание технологического процесса,
которые операторы приобретают в ходе обучения,
дают возможность определить потенциальные
проблемы, такие как нарушение энергоснабжения или
утечка охлаждающей воды, что поможет повысить
энергетическую эффективность завода.
Более подробную информацию о тренажерах для
подготовки операторов можно найти на странице
EmersonProcess.com/IM801/RU.
В это сложно поверить, но, согласно статистическим
отраслевым данным, 65 % проектов стоимостью более
1 млрд долл. не имеют успеха, то есть компании либо
превышают бюджет проекта более чем на 25 %, либо
не укладываются в запланированный график работ,
требуя еще как минимум 50 % от предусмотренного
изначально времени.
Для того, чтобы предотвратить бесцельную трату
капитальных инвестиций и снижение стоимости
акционерного капитала, важно использовать
радикально новый подход к реализации проектов.
Компания Emerson недавно разработала и внедрила
качественно новый подход к проектной работе — «Уверенность в проектах»,
который помогает уменьшить затраты, снизить уровень сложности и
значительно повысить гибкость при внесении изменений в течение всего
жизненного цикла проекта. На практике это значит, что выполнение проекта
оптимизируется за счет исключения ненужных работ и материалов, за счет
автоматизации этапов процесса и использования стандартизированных
технологий.
Данный выпуск журнала «Инновации в управлении процессами» посвящен
различным аспектам подхода «Уверенность в проектах». В нем рассматриваются
революционные технологии, которые предлагает компания Emerson, такие как
электронная кроссировка с использованием модулей CHARM и динамическое
моделирование для подготовки операторов. Особое внимание уделено
тому, как компания Emerson использует защищенные облачные платформы
для проектирования с целью устранения взаимозависимости поставщиков и
улучшения управления данными и документацией.
Я уверен, что вам будет интересно подробнее узнать о подходе «Уверенность в
проектах», а также о том, как он может помочь вам в достижении показателей
первого квартиля при реализации капитальных проектов!
Информацию о том, как Emerson может помочь вашей компании повысить
эффективность проектов, можно найти на странице EmersonProcess.com/
ProjectCertainty/RU.
Рул ван Дорен,
Президент
Emerson Process Management в Европе
Содержание
4
Повышение уверенности
в проектах
6
Заблаговременное
привлечение Генерального
подрядчика по
автоматизации
8
Обеспечение окупаемости
ваших инвестиций
10
Распределенное
инженерное
обеспечение проекта
12
Динамическое
моделирование
для успешного ввода
в эксплуатацию
14
16
Инновационные
технологии
Дополнительная
информация
ИННОВАЦИИ
3
«Уверенность в проектах» — это революционный
подход, позволяющий достичь показателей
первого квартиля при выполнении капитальных
проектов.
Повышение уверенности
в проектах
Джим Найквист, вицепрезидент Emerson Process
Management, объясняет,
как инновационный
инжиниринговый подход к
управлению капитальными
проектами «Уверенность в
проектах» поможет обратить
текущую тенденцию
увеличения затрат и
превышения сроков.
65
%
проектов стоимостью
свыше 1 млрд. долл.
во всем мире
НЕ ИМЕЮТ УСПЕХА
35 %
проектов стоимостью
менее 500 млн. долл.
НЕ ИМЕЮТ УСПЕХА
Скорость — залог неудачи, Али Клавер. Project Manager Magazine, 2012 г.
4
ИННОВАЦИИ
По мере того, как масштабность и сложность проектов увеличивается,
а сроки их выполнения становятся все более сжатыми, реализация
многомиллиардных проектов в рамках выделенного бюджета и
запланированного времени становится все более затруднительной.
Мы считаем, что сейчас самое время использовать радикально новый
подход к выполнению проектов.
Если подсчитать объем потерь из-за незапланированных расходов во
всех перерабатывающих отраслях, сумма будет достигать нескольких
миллиардов долларов в год. В соответствии с отраслевыми данными,
более 65 % проектов стоимостью свыше 1 млрд. долларов не имеют
успеха, при этом компании либо превышают свой бюджет на более
чем 25 %, либо не успевают завершить работы в запланированные
сроки, требуя еще как минимум 50 % от выделенного изначально
времени. Такая стабильно низкая эффективность проектов означает,
что инвестиционный капитал тратится впустую, результаты работы
компании ставятся под сомнение, а стоимость акций компании
снижается.
Но почему все это происходит? За последние несколько лет
первоначальный бюджет и сроки капитальных проектов увеличились.
И все же, в то время как бюджеты становятся больше, фактические
затраты увеличиваются еще быстрее, то есть перерасход постоянно
растет. Кажется, что вероятность перерасхода бюджета возрастает
вместе с масштабом проекта.
Что же является причиной такого несоответствия? Совершенно
очевидно, что проблем две: более высокий уровень сложности
и устаревшие подходы к реализации проектов. Такие проблемы
создают целый ряд сложностей при выполнении комплексных
проектов, требуя решения, которое выходит за рамки традиционных
представлений, обеспечивает качественную реализацию задач,
опирается на современные
экспертные отраслевые
наработки и дает
возможность получить
отличные результаты.
Для решения таких
задач компания Emerson
предлагает стратегию
«Уверенность в проектах»
— инновационную
технологию и
инжиниринговый подход,
который поможет повысить
эффективность вложенного
капитала и гарантировать
выполнение проекта в срок. Подход «Уверенность в проектах»,
разработанный Emerson, предоставляет возможность достичь
лучших показателей за счет устранения излишних затрат, снижения
уровня сложности, а также обеспечения гибкости при реализации
изменений в ходе проекта.
Работа в рамках нового подхода начинается уже на раннем этапе,
во время проектирования и конструкторских разработок, когда
определяются цели проекта и основополагающие стратегии для их
достижения. Несмотря на то, что традиционно на автоматизацию
приходится примерно 4 % проектных инвестиций, она дает
уникальные и проверенные возможности сократить затраты,
снизить уровень сложности и внедрить изменения даже на поздних
этапах проекта, то есть ее влияние распространяется далеко за
пределы своей области.
Например, затраты можно устранить, использовав электронную
кроссировку, которая снижает требования к аппаратной на
70–80 %, беспроводные КИП помогут исключить 90 % расходов
на проводные приборы, а оптимизированная программа учета
запчастей снизит капитальные затраты.
нужно найти пути для его снижения. Мы можем предложить
безграничное количество путей решения данной задачи,
например, можно использовать для проектирования защищенные
облачные платформы, с целью устранения взаимозависимости
поставщиков и улучшения управления данными и документацией.
Облачные технологии можно даже применить для оптимизации и
упрощения традиционных элементов исполнения проектов, таких
как заводские приемочные испытания (FAT).
Третья задача — обеспечить гармоничное внедрение изменений.
Самые главные ценности, которые технологии могут привнести
в проект, — это скорость и гибкость, например, быстрая и
эффективная реализация конструктивных изменений в ходе
проекта поможет избежать задержек в запуске завода. Средства
автоматического обнаружения системы управления и назначения
полевых устройств, интенсивное использование беспроводных
устройств и сетей, а также оптимизированный автоматический ввод
в эксплуатацию поможет сократить 80 % часов работы инженеров
и технических специалистов, необходимых для запуска приборов
промышленной автоматики.
Все это становится реальностью при использовании подхода
«Уверенность в проектах» — революционного подхода,
позволяющего достичь показателей первого квартиля при
выполнении капитальных проектов. Он выходит за рамки
традиционных представлений и обеспечивает качественную
реализацию задач, опирается на современные экспертные
отраслевые наработки и дает возможность получить отличные
результаты.
Более подробно о том, как подход «Уверенность в проектах»,
разработанный компанией Emerson, поможет вам выполнять
проекты в срок, в рамках бюджета и с минимальными рисками,
вы можете прочитать на странице EmersonProcess.com/
ProjectCertainty/RU.
Наша вторая обязательная задача — снижение сложности проектов.
Уровень сложности проектов и так уже достаточно высок, и нам
ИННОВАЦИИ
5
Emerson в роли вашего генерального
поставщика по автоматизации поможет вам
завершить проект в срок и не выходя за рамки
бюджета.
Заблаговременное
привлечение Генерального
подрядчика по автоматизации
Услуги Генерального подрядчика
по автоматизации (MAC)
предлагаются компанией
Emerson для снижения
проектных рисков, сокращения
затрат и сроков проекта, а также
обеспечения исключительной
управляемости завода. Джон
Нита, вице-президент по проектам и услугам,
объясняет, как использование компании Emerson
в роли вашего генерального подрядчика по
автоматизации поможет обеспечить выполнение
вашего проекта в рамках запланированного
бюджета и графика.
6
ИННОВАЦИИ
Проекты в перерабатывающей сфере становятся все крупнее и все
сложнее, а это увеличивает риск превышения выделенных средств
и установленных сроков. Традиционные системы проектной
работы уже мало соответствуют требованиям современных
капитальных проектов — сейчас требуются новые системы,
которые смогут повысить эффективность капитальных вложений
и снизить риск нарушения проектного графика. Несмотря на
то, что на системы автоматизации приходится всего около 4 %
общей стоимости капитального проекта, они используются на
каждом этапе процесса, являясь критически важным компонентом
успешности проекта. Слишком часто выбор поставщика систем
автоматизации проводится достаточно поздно, и это негативно
влияет на успешность проекта. Однако сейчас крупнейшие
компании стараются выбрать своего поставщика по автоматизации
как можно раньше. Таким образом, клиенты отказываются от
традиционной модели «Проектирование, Поставка, Строительство
(EPC)» и начинают использовать подход «Снабжение,
Проектирование, Поставка, Строительство (PEpC)», который
базируется на концепциях и исследованиях, разработанных
институтом строительной промышленности (CII). В рамках подхода
PEpC экспертные наработки ключевых поставщиков применяются
на всех этапах жизненного цикла проекта, при этом разработка
комплексной стратегии снабжения и согласование коммерческих
договоров и контрактов с поставщиками стратегических
статей закупок и/или систем выполняется до начала основных
конструкторских работ по проекту.
Модель PEpC включает четыре этапа: сначала обеспечение
критически важными, стратегическими компонентами (включая
технологии автоматизации), проектирование (которое выполняется
подрядчиком-партнером поставщика систем автоматизации),
закупка товарных позиций и, наконец, строительство. Внедрение
данного процесса на ранней стадии реализации проекта облегчает
принятие стратегических решений и, как показывает практика,
сокращает время и расходы соответственно на 10–15 % и 4–8 % по
сравнению с традиционными проектными процессами.
Услуги MAC подрядчика, предлагаемые компанией Emerson,
заменяют традиционную модель EPC системой реализации проекта
PEpC для выполнения крупных контрактных работ по проекту.
Проектирование и конструкторские работы, проводимые на
раннем этапе, помогают определить возможности для применения
технологий по автоматизации, что, в свою очередь, снижает
уровень сложности, экономит проектные средства и сокращает
риски превышения бюджета и сроков. По мере продвижения
проекта компания Emerson может без каких-либо проблем
реализовать проектные решения, внести любые изменения даже
на поздних этапах и снизить объем работ на местах — все это
ускоряет процесс, сохраняя при этом высокий уровень качества,
безопасности и надежности, помогая гарантированно завершить
проект в срок не выходя за рамки бюджета.
В качестве генерального подрядчика по автоматизации вашего
проекта Emerson определяет и управляет рисками, связанными
с технологиями и решениями, которые предоставляет компания
Emerson и другие поставщики, на этапах проектирования,
реализации, установки, испытания, ввода в эксплуатацию, запуска
и в течение всего жизненного цикла вашего производственного
объекта. Emerson, отвечая за всю автоматику, будет
взаимодействовать с вашими подрядчиками по проектированию,
материально-техническому обеспечению и строительству и имеет
возможность делегировать своих инженеров для совместной
работы с персоналом на вашем объекте, а также интеграции
процессов, координирования коммуникации, определения
стандартов, правил и нормативов.
Заблаговременное привлечение подрядчика MAC позволит
лучше определить размеры системы автоматизации, а значит, и
предотвратить непредвиденные изменения, расширение объемов
работ и необходимость в дополнительных ресурсах. Помимо
более точного определения объемов, устранения конструкторских
несоответствий и более эффективного выбора оборудования, вы
сможете обеспечить выполнение всех проектных требований и
задач вашими стратегическими поставщиками, гарантировать их
стабильные результаты работы и упростить управление данными и
документацией для всех интегрированных систем.
Emerson в качестве вашего MAC подрядчика поможет вам
избежать перерасходов, нарушения проектного графика и снизить
количество несоответствий в рамках проекта.
ИННОВАЦИИ
7
Компания Emerson может помочь новым заводам достичь
показателей эффективности первого квартиля, начиная
уже с первого дня работы.
Обеспечение окупаемости
ваших инвестиций
Во многих проектах
недостаточно внимания
уделяется текущему
производству, однако именно
это может стать огромной
ошибкой. Крис Хамлин,
отраслевой консультант,
объясняет, как программа
Operational Excellence («Оптимизация
производства»), предлагаемая компанией
Emerson в рамках подхода «Уверенность в
проектах», поможет повысить окупаемость
инвестиций, гарантируя достижение
производственных показателей эффективности
первого квартиля.
помогут достичь показателей первого квартиля. Такой «разрыв» в
эффективности невероятно дорого стоит с точки зрения окупаемости
инвестиций и движения денежных потоков. А что, если бы мы смогли
ускорить достижение показателей первого квартиля и при этом
избежать значительных дополнительных временных и финансовых
затрат и рисков базового проекта?
При рассмотрении показателей проекта особое внимание обычно
уделяется инвестициям, в частности срокам, стоимости и рискам.
Однако существует и еще один аспект, который зачастую отодвигается
на второй план, если вообще рассматривается, — обеспечение
окупаемости инвестиций.
Хорошо известно, что при выполнении проектов текущим операциям
уделяется недостаточно внимания. В то же время большинство
согласится с тем, что операционный доход от использования активов
в экономическом плане намного важнее, чем предоперационные
расходы, так почему же мы продолжаем игнорировать этот аспект и
почему не делаем выводов на основе нашего коллективного опыта?
Производственная деятельность компаний, входящих в первый
квартиль, основывается на уникальной комбинации передовых
технологий, сложных процессов и талантливых людей. Однако
уникальные комбинации передовых технологий и сложных процессов
— это последнее, что требуется руководителям проектов, ведь они
могут стать причиной нарушения сроков, перерасхода и увеличения
рисков. Проектные группы разрабатывают и строят производственные
объекты максимально простыми при условии достижения целевых
показателей проекта (определяемых как производительность, объем
выработки и эффективность). Избыточные технологии, которые
значительно повышают эффективность и позволяют обеспечить
непрерывный процесс совершенствования производительности,
неминуемо исключаются на более поздних этапах реализации
большинства проектов.
В результате сразу после ввода в эксплуатацию большинство заводов
проходит 3–5-летний период «приемлемой» производительности.
В это время новые эксплуатационные подразделения начинают
определять и внедрять методы и эффективные технологии,
8
ИННОВАЦИИ
Ведущие производители постоянно контролируют состояние
своих активов, сравнивают показатели с тщательно продуманными
эмпирическими моделями и предпринимают соответственные
меры еще до того, как что-то выйдет из строя и повлияет на процесс
производства. Вся перерабатываемая отрасль от традиционной модели
«пассивного» периодического планирования переходит к постоянному
контролю результатов и доработке производственных планов.
Определение правильной системной архитектуры, измерительной
и управляющей систем дает огромное конкурентное преимущество,
обеспечивая исключительную гибкость для роста и развития.
В программе «Оптимизация производства» компании Emerson
предлагается модель, учитывающая все факторы, которые влияют
на общую эффективность. Мы используем ее на ранних этапах
разработки проекта с целью убедиться, что рекомендуемая
инфраструктура автоматизации фактически сможет обеспечить
операционные показатели, необходимые для достижения или
превышения ожидаемой окупаемости инвестиций. Более того, за
счет определения программ, позволяющих значительно улучшить
экономические показатели, учесть спрос и решить фундаментальные
проблемы, которые до этого снижали эффективность, появляется
возможность перейти от «приемлемых» результатов до результатов
самого передового уровня начиная уже с первых дней работы.
Компания Emerson создала группу специалистов, которые имеют
необходимые навыки, опыт и квалификацию для поддержки и
консультирования многих наших клиентов в ходе этого процесса.
В данном выпуске журнала «Инновации» основное внимание мы
решили уделить правильному определению основ и способам,
которые позволяют ввести предприятие в эксплуатацию в рамках
запланированных сроков и бюджета, а также гарантировать его
готовность к быстрому переходу от «приемлемых» результатов к
уровню эффективности первого квартиля, таким образом обеспечивая
настоящую успешность проекта.
ИННОВАЦИИ
9
Удаленный виртуальный офис для эффективной
работы глобальных проектных групп Emerson
при реализации проектов.
Распределенное инженерное
обеспечение проекта
«Огромное количество людей,
участвующих в современных
масштабных проектах по
автоматизации, и их широкий
географический разброс вполне
может стать логистическим
кошмаром», — объясняет
Мишель Де Сильва, директор
европейского подразделения инжиниринговых
и стратегических услуг Emerson. Такое решение
Emerson, как удаленный виртуальный офис,
предоставляет территориально-распределенным
проектным группам возможность эффективно
и просто сотрудничать и успешно выполнять
проекты.
10
ИННОВАЦИИ
Проекты по автоматизации становятся все больше и все сложнее,
при этом длительность их циклов сокращается. Конкретные
детали каждого индивидуального проекта могут быть
уникальными, но все проекты всегда имеют одну общую
задачу — обеспечить соответствие срокам и бюджету.
Современные методы работы предполагают обязательное
участие нескольких заказчиков, технических подрядчиков
и поставщиков из различных стран мира. Это может вызвать
массу затруднений в процессе планирования, взаимодействия и
сотрудничества.
Доступные проектные ресурсы не всегда локальны и не всегда
сосредоточены на одном объекте, что усложняет обмен файлами
и передачу информации о ходе проекта. Время, потраченное на
командировки, может стать причиной задержек при выполнении
проектных работ, а командировочные затраты больно бьют по
бюджету проекта. Если бы только была возможность сократить
или вовсе исключить необходимость в командировках таких
специалистов! Это помогло бы выполнить проект в сжатые сроки
и снизить расходы. Но как можно исключить командировки и
в то же время иметь доступ к экспертным данным и ресурсам в
любое время при первой же необходимости, вне зависимости
от того, в какой точке мира находятся такие данные и ресурсы?
Компания Emerson разработала удаленный виртуальный офис в
качестве экономичного, оперативного и безопасного решения
для распределенных проектов, которое позволяет участникам
глобальной проектной группы, включая клиента, персонал
Emerson, подрядчиков и поставщиков, удаленно общаться и
взаимодействовать в виртуальной «инженерно-испытательной»
среде и исключить повторное выполнение одних и тех же
работ. Использование виртуального офиса позволяет уменьшить
количество командировок, а следовательно уменьшить количество
финансовых и временных затрат.
проекту. Эта дает целый ряд преимуществ для предприятий,
включая возможность удаленно оценивать прототипы с целью
обеспечить соответствие техническим условиям и задействовать
операционный персонал на ранних этапах удаленных заводских
приемочных испытаний. Кроме того, распределенная среда
упрощает внедрение стандартов, использование процессов и
инструментов.
Эта виртуальная среда включает сразу несколько инженерных
центров удаленного виртуального офиса, которые работают с
дата-центрами по всему миру, обеспечивая интеллектуальное
резервирование и доступ к виртуальным системам проектирования.
Огромное преимущество заключается в том, что участники
проектной группы могут сконфигурировать систему автоматизации
и создать проект без использования какоголибо физического проектного аппаратного
оборудования.
Члены каждой вовлеченной в процесс
организации, вне зависимости от того,
находятся ли они рядом или на другом
конце света, могут получить доступ
к файлам, данным дискуссий,
информации о ходе проекта,
инструментам и приложениям и
предложить свое экспертное
решение по текущему
Используя удаленный виртуальный офис, Emerson гарантирует
наличие необходимых специалистов для каждого проекта.
Удаленный офис дает возможность связаться с любым из 6800
профессионалов Emerson по вопросам реализации проектов
или предоставления услуг в любой точке мира, и каждый
специалист поделится лучшими наработками и предложит
оптимальные процессы, что обеспечивает
высокую эффективность выполнения проектов
глобальными проектными группами Emerson.
Устранив зависимость от физического
аппаратного оборудования, виртуализация
позволяет быстрее начинать проекты,
Remote Virtual Office
а поскольку техническая инфраструктура
удаленного виртуального офиса
доступна по запросу, разработку
конфигурации и прототипирование
можно начать уже в первый день.
ИННОВАЦИИ
11
Модели технологических процессов
разрабатываются с учетом динамики реальных
производственных процессов установки.
Динамическое моделирование
для успешного ввода
в эксплуатацию
Строительство завершено.
Но будет ли завод введен
в эксплуатацию вовремя и
будет ли он работать согласно
техническим условиям?
Ронни Бейнс, бизнесменеджер по динамическому
моделированию и
оптимизации процессов в компании Emerson,
описывает, как динамическое моделирование
помогает в разработке систем управления,
их испытаниях, подготовке операторов и
проведении пусконаладочных работ с целью
снизить риски и обеспечить успешный ввод
объекта в эксплуатацию.
12
ИННОВАЦИИ
Чем быстрее операторы смогут безопасно достичь полной
производственной мощности, тем быстрее окупятся инвестиции.
Время, необходимое на инженерно-технические, пусконаладочные
работы и ввод в эксплуатацию, напрямую влияет на то, когда актив
«заработает на полную мощность». Попытки сократить сроки,
прописанные в проектных графиках, и при этом обеспечить
высокий уровень целостности технических решений, инноваций и
конструктивного качества не всегда завершаются успехом. Подход
«Уверенность в проектах», разработанный компанией Emerson,
среди прочего, помогает компаниям достичь этих целей за счет
использования динамического моделирования в ходе разработки
систем автоматизации, проведения испытаний, пусконаладочных
работ и подготовки операторов, ведь именно от всех этих факторов
зависит успешный ввод объекта в эксплуатацию.
В технологических процессах решения по динамическому
моделированию обычно включают интегрированную систему
управления и аварийной защиты (ICSS), которая взаимодействует
с моделью процесса. Модели технологических процессов
проектируются, разрабатываются и интегрируются на основе
динамики фактических производственных процессов конкретного
объекта и предоставляют реалистичную обратную связь для
ICSS. Конфигурация интегрированной системы управления и
противоаварийной защиты, включая соответствующие базы
данных и графическую информацию, основывается на фактически
применяемой на производстве системе управления.
Модели технологических процессов разрабатываются с учетом
динамики реальных производственных процессов установки.
Человеко-машинный интерфейс (HMI) и алгоритмы управления
точно отражают то, что оператор увидит перед собой в
настоящей операторной установке, ведь для их разработки была
использована реальная конфигурация системы на производстве. В
результате создается среда, в которой даже опытный оператор не
сможет отличить реальный и смоделированный производственный
процесс.
Кроме того, динамическое моделирование можно использовать
для выполнения целого ряда важных задач в течение жизненного
цикла совершенно нового проекта или проекта по модернизации.
Например, его можно использовать для проверки процедур
пусконаладочных работ и эксплуатационных процессов. Это дает
возможность заблаговременно обнаружить и устранить многие
проблемы, которые в ином случае были бы выявлены только на
этапе пусконаладочных работ. В результате того, что мы называем
«виртуальными пусконаладочными работами», период ввода в
эксплуатацию становится более эффективным, занимает меньше
времени и не вызывает никаких проблем. Еще один вариант
применения динамического моделирования — проверка любых
конструктивных изменений в системах управления перед тем,
как они будут внедрены на фактическом производстве, с целью
устранить проблемы, которые могут возникнуть в установленной
системе автоматизации, и оценить альтернативные операционные
процедуры.
Если говорить о подготовке операторов, то, безусловно,
критически важно, чтобы персонал знал как можно больше
о технологических процессах завода еще до его ввода в
эксплуатацию, чтобы с первого дня специалисты могли уверенно
справиться с любой ситуацией в пункте управления. Однако
какими бы опытными они ни были, каждый новый завод имеет
свои нюансы, в нем могут быть реализованы совершенно
новые процессы и процедуры, которые необходимо изучить,
и использовано новое оборудование или программное
обеспечение, работе с которым нужно научиться. Для
обеспечения такого уровня детального обучения компания
Emerson предлагает компьютерные тренажеры для подготовки
операторов — компьютерные обучающие системы, в которых
используется динамическое моделирование промышленного
процесса для создания учебной среды, идеально соответствующей
специфическим потребностям конкретного завода. Это помогает
операторам понять все процессы, задействованные в работе
предприятия, и подготовиться к эффективному решению любых
потенциальных проблем, которые могут возникнуть в реальности.
Практический опыт, который специалисты получают при
использовании компьютерных тренажеров для подготовки
операторов, включает управление производственным процессом
в различных ситуациях, таких как запуск и останов, нормальная
эксплуатация при различной нагрузке, восстановление после
неисправностей или ошибок, аварийные остановы, а также умение
эффективно справляться с нестандартными случаями. Сотни
часов работы в таких смоделированных сценариях позволяют
операторам расширить свой опыт, повысить свою уверенность и
готовность оптимально управлять производственным объектом.
Преимущества такого уровня подготовки сложно переоценить.
Испытание конфигурации систем управления и «виртуальные
пусконаладочные работы» для беспроблемного ввода в
эксплуатацию, а также повышение квалификации персонала
за счет обучения на компьютерных тренажерах для подготовки
операторов позволяют увеличить эффективность завода, а значит,
получить большую прибыль, а также повысить уровень общей
безопасности и энергоэффективности производства.
Более подробную информацию можно найти на странице
EmersonProcess.com/IM802/RU.
ИННОВАЦИИ
13
Инновационные
технологии
Решение Smart Commissioning
Успешная реализация проекта зависит от способности проектных
групп уложиться в жесткие сроки проекта и при этом не тратить
дополнительного времени на внедрение изменений, которые
возникли на поздних этапах работы. Для достижения этих
целей компания Emerson предлагает Smart Commissioning
(Интеллектуальный ввод в эксплуатацию) — высокотехнологичный
процесс, который значительно снижает временные и трудовые
затраты на пусконаладочные работы для систем автоматизации.
Решение Smart Commissioning позволяет выполнить проекты
по автоматизации с соблюдением жесткого и непостоянного
графика за счет сокращения количества командировок на объект,
исключения ряда задач и гармоничной реализации изменений
на поздних этапах проекта. Процесс Smart Commissioning
основывается на передовых решениях, которые стали возможными
в результате комплексного использования распределенной системы
управления DeltaV, электронной кроссировки с модулями CHARM
и программного обеспечения AMS Device Manager, что исключает
возникновение помех, связанных с автоматизацией, на критически
важных направлениях развития проекта.
С выходом 13 версии ПО для системы DeltaV и пакета AMS Suite
процесс Smart Commissioning стал незаменимым для упрощения
реализации проектов по автоматизации. Начиная с первого
подключения устройств и заканчивая итоговыми испытаниями
системы, пользователи экономят средства за счет сокращения
времени, необходимого на пусконаладку систем автоматизации,
освобождая целые недели в проектном графике.
Решение Smart Commissioning уже сегодня снижает количество часов,
затрачиваемых на пусконаладочные работы, на 82 %.
После доставки на объект, интеллектуальные устройства
с предварительно заданными метками можно сразу же
подключить к любому каналу в близлежащем распределительном
щитке — нет никакой необходимости ждать завершения
разработки схем проводки. Кроме того, Smart Commissioning
исключает потенциальные ошибки за счет автоматического
поиска и определения всех интеллектуальных устройств,
обеспечивая их соответствие выбранной конфигурации. Для
еще большего ускорения процесса реализации конфигурация
устройства передается на все устройства на основе заранее
сконфигурированных шаблонов. Испытания проводятся просто
и безопасно из диспетчерского центра, при этом используется
цифровая коммуникация, а необходимости в нахождении
персонала на объекте для подтверждения результатов нет.
Техническая среда для оптимизированной
обработки спецификаций
Конфигурируемые по заказу типовые шкафы —
для более быстрого завершения проектов
14
Проектирование системных и полевых шкафов АСУ ТП занимает
обычно очень много времени. С самого начала необходимо
выполнить масштабный объем работ, и все же остается большая
вероятность того, что изменения в процессе могут негативно
повлиять на выполнение графика. Традиционно разработчики
выбирали из двух вариантов системных и полевых шкафов, каждый
из которых имеет свои недостатки. Конечно, можно просто выбрать
стандартную модель готового шкафа, но такой вариант не всегда
будет соответствовать нуждам проекта, а решение, разработанное
по индивидуальному заказу, намного дороже, поскольку требует
обширных конструкторских работ и дополнительного времени.
Предлагая конфигурацию типовых шкафов по заказу, компания
Emerson значительно упрощает задачи своих заказчиков как на
этапе разработки, так и во время установки. Конфигурируемые
по заказу типовые шкафы — это готовое решение, в котором
предусмотрен целый ряд индивидуальных вариантов. Клиенты
могут выбрать из более чем 40 базовых моделей шкафов, с учетом
различного количества модулей ввода/вывода, потребности
системы распределения питания, требований окружающей среды
(безопасная или опасная зона) и сертификации, а затем выбрать
дополнительные варианты конфигурации в точном соответствии с
нуждами конкретного проекта.
В рамках подхода «Уверенность в проектах» компания Emerson
предлагает еще один вариант — конфигурируемые по заказу
типовые шкафы . Такие шкафы представляют собой уже
разработанный блок, в котором находится аппаратное обеспечение
распределенной системы управления и вспомогательное
оборудование. Шкафы поставляются на проектные объекты
готовыми к подключению к выносным модулям ввода/вывода и
могут идеально интегрироваться в общее аппаратное решение.
Поскольку конструкции спроектированы и проверены уже заранее,
необходимость в дополнительных приемочных испытаниях или
испытаниях на объекте минимальна, что экономит ценное время.
Гибкий дизайн шкафа стал возможным за счет применения
технологии электронной кроссировки с использованием модулей
CHARM для распределенных систем управления DeltaV, которая
была разработана компанией Emerson. В отличие от аппаратнореализованной кроссировки, электронная кроссировка исключает
многие традиционные задачи по разработке модулей ввода/
вывода и позволяет начать электромонтажные работы на месте
эксплуатации задолго до окончательного определения стратегии
управления. Такая гибкость дает возможность разработчикам
эффективно выполнить требования проекта, одновременно
снижая временные затраты и финансовые риски. Клиенты, которые
использовали конфигурируемые по заказу шкафы, быстрее
завершили свои проекты и снизили затраты на установку.
ИННОВАЦИИ
Стимулом для разработки новой проектной технической среды
Emerson Project Data Link, предназначенной для гармоничного
внедрения изменений на поздних этапах работы и повышения
технической эффективности, послужила необходимость снизить
уровень сложности проектов и предотвратить их выход на
критический путь.
Project Data Link эффективно преобразует проектную информацию
из нескольких источников в отчетные материалы проекта. Такая
среда помогает снизить проектные риски за счет сведения всех
спецификаций в единый источник данных с возможностью их
контроля, а также за счет использования интегрированной системы
управления изменениями. Это открывает всем заинтересованным
лицам доступ к проектной информации, включая технические
характеристики полевых устройств и распределенной системы
управления.
Информация всегда поддерживается в самом актуальном
состоянии, поэтому даже при внесении изменений Project Data
Link автоматически согласует их с данными в системе, определяет,
что нужно изменить, отправляет обновленную информацию в
распределенную систему управления DeltaV и ведет журнал
регистрации внесенных изменений. Это помогает сэкономить время
и исключить ошибки на завершающих этапах проекта.
Сделайте работу с данными проще —
воспользуйтесь решением Project Data
Link компании Emerson для создания
единого источника информации.
ИННОВАЦИИ
15
Дополнительная
информация
Emerson Process Management постоянно публикует новости на информационных
ресурсах, позволяющих вам узнать о новых продуктах, успешных применениях,
мероприятиях компании и т. д. Среди них – веб-сайт на русском языке, канал на
YouTube, страницы в социальных сетях и Twitter.
Веб-сайт
www.EmersonProcess.ru
www.facebook.com/EmersonCIS
Сообщество
Emerson Exchange 365 — это интерактивное
сообщество русскоговорящих экспертов в области
автоматизации, сотрудников компании Emerson и
поставщиков-партнеров.
www.emersonexchange365.com/worlds/russia/
www.youtube.com/user/EmersonRussia
Введите следующее наименование группы
в поисковую строку LinkedIn
twitter.com/EmersonRuCIS
Emerson Ru&CIS
ИННОВАЦИИ
Содержимое данного документа носит исключительно ознакомительный характер, и хотя были приложены максимальные усилия, чтобы обеспечить точность этой информации, ее нельзя
рассматривать как обязательства или гарантии, выраженные явно или подразумеваемые, в отношении описываемых здесь изделий или услуг, либо их назначения или области применения. Все продажи
регламентируются нашими лицензионными соглашениями и условиями, которые предоставляются по запросу. Мы сохраняем все права на изменение и совершенствование конструкции и технических
характеристик описанных здесь изделий в любое время без предварительного уведомления. Emerson и логотип Emerson являются торговыми марками и знаками обслуживания Emerson Electric Co.
©2016 Emerson Electric Co. Все остальные торговые марки являются собственностью соответствующих владельцев.