제품자료서
00813-0115-4601, Rev CA
2011 년 12 월
로즈마운트 9901
Rosemount 9901 공정 레벨 계기용 챔버
• 공정 레벨 계기의 외부 장착이 가능
• 유지보수를 실시간으로 수행
• ASME B31.3 공정 배관 코드에 따른 설계 .
ASME B31.1 전력 배관 코드는 요청 시
이용가능
• 압력 장비 지침 (PED) 준수
• 전세계 주요 산업 분야에서 사용 :
전력 , 석유 화학 , 정제 , 오일 및 가스 , 화학 ,
공정 증기 상승 부문
• 중요한 분야와 일반적인 분야 모두에 이상적
• 다양한 Process Connection 및 배수 / 배기
연결 ( 옵션 )
• 국제 코드에 따라 챔버 설계 및 제조 분야에서
50 년 이상 축적된 경험
• ASME B16.5 Class 1500 및
EN1092 PN250 까지의 분야에 사용
• 탄소강 및 스테인리스 강으로 이용가능 . 기타
다른 재질은 요청 시 이용가능
• 맞춤형 설계 서비스
목차
까다로운 어플리케이션에서도 믿을 수 있는 성능 실현 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 페이지 2
로즈마운트 9901 챔버 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 페이지 4
챔버 기술 사양. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 페이지 9
치수 도면 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 페이지 11
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까다로운 어플리케이션에서도 믿을 수 있는 성능 실현
로즈마운트 9901 개요
로즈마운트 9901은 로즈마운트의 공정 레벨 계기를 용기의 외부에
장착하기 위해 사용되는 자급식 챔버입니다 .
챔버의 계기를 외부에 장착하면 공장을 계속 가동하면서 정기
유지보수를 위해 계기를 분리할 수 있습니다 . 또한 탱크 내 제한된
조건으로 인해 용기에 계기를 장착할 수 없는 경우에도
유용합니다 .
이러한 접근법은 어플리케이션의 어려운 문제를 해결하는 데 있어
많은 이점을 가져다 줍니다 .
탱크 내 제한된 조건 :
나사산형 Process
Connection
플랜지 Process
Connection
• 교반기
• 열 교환기
• 내부 구조
계기 분리 :
• 실시간 유지보수
• 안전성
• 위험 액체
• 높은 압력
• 높은 온도
난류 용기 조건 :
• 챔버가 정수 튜브로 기능
로즈마운트 9901 및
공정 레벨 계기가 탑재된 수평형 탱크
기능 및 이점
• 세계적으로 인증된 품질의 설계 및 제조
• ASME B31.3 공정 배관 코드에 따른 설계 .
ASME B31.1 전력 배관 코드는 요청 시 이용가능
• Group 1 및 2 의 가스와 액체에 대한 압력 장비 지침 (PED)
97/23/EC 준수
• 항상 업계에서 선호되는 Weld Neck 플랜지를 사용하여 응력
수준과 용접 수를 최소화함으로써 안전성을 증대 . 모든 용접은
완전 용입되므로 무결성은 향상되고 틈 부식은 감소
• 제 3 기관을 통한 독립적인 평가
• 로즈마운트 3300 및 5300 유도파 (Guided Wave) 레이더 ,
Mobrey 수직식 레벨 플로트 스위치
• 배수 옵션으로 인해 훨씬 더 쉬워진 계기 유지보수 . 옵션
배기구로 인해 액체 상부 구역의 가스가 원활하게 배출
로즈마운트 9901 및 로즈마운트 5300 유도파 (Guided
Wave) 레이더가 탑재된 사일로
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챔버 설계
•
EN ISO 15614-1:2004 및 ASME Boiler and
Pressure Vessel Code IX항에 부합하는 Weld Neck
플랜지와 완전 용입 용접
•
모든 용접기가 EN 287-1:2004 및 ASME Boiler and
Pressure Vessel Code IX 항에 따라 검증됨
•
EN 10204 type 3.1 인증서에 따라 모든 구성 재질의
완전 추적이 가능
•
정수압 테스트를 표준으로 수행
•
두 가지 설계 이용가능 :
표준 설계 및 T 피스 설계
로즈마운트 5300 의 표준
설계
로즈마운트 5300 의 T 피스
설계
표준 설계
•
Process Connection 이 챔버 본체에 바로
용접되므로 용접 수는 최소화되고 안전성은 증대
•
80 mm (3-in.) 챔버 본체와 25 mm (1-in.) Process
Connection 에 이용가능
•
Process Connection 이 25 mm (1-in.), 40 mm
(1 ½ -in.) 또는 50 mm (2-in.) 인 100 mm (4-in.) 챔버
본체에 이용가능
•
최대 ASME B16.5 Class 1500 및 EN1092
PN250 까지의 압력 정격
용접
넥
플랜지
완전
용입
용접
표준 설계 플랜지 및 용접
T 피스 설계
•
80 mm (3-in.) 챔버에 40 mm (1 ½ -in.) 또는 50 mm
(2-in.) 의 Process Connection 이 필요한 경우 사용
•
더 작은 챔버 본체에 더 큰 Process Connection 을
맞출 수 있도록 균등하지 않은 T 를 사용
•
최대 ASME B16.5 Class 600 및 EN1092
PN100 까지의 압력 정격
용접
넥
완전
용입
용접
완전
용입
용접
T 피스 설계 플랜지 및 용접
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로즈마운트 9901 챔버
로즈마운트 9901 기능 :
•
•
•
•
•
공정 레벨 계기의 외부 장착이 가능
공정 레벨 계기를 실시간으로 유지보수
ASME B31.3 에 따른 설계
압력 장비 지침 (PED) 준수
다양한 Process Connection 및 배수 / 배기 연결 ( 옵션 )
추가 정보
9901 챔버
사양 :
치수 :
페이지 9
페이지 11
표 1. 9901 주문 정보
★ 표준형 제품이 가장 일반적인 모델 및 옵션을 의미합니다 . 신속한 납품을 위해서는 이 옵션을 선택해야 합니다 .
확장형 제품은 주문을 받은 후에 제조되기 때문에 납품 리드 타임이 추가로 필요할 수 있습니다 .
Model
Product Description
9901
Chamber
Instrument Type
Standard
G
Rosemount 3300/5300 Guided Wave Radar Level Transmitter
Expanded
Mobrey MLT Displacer Transmitter
D(1)
V
Mobrey Vertical Float Level Switch
Design
Standard
1
Standard Design – Pressure Equipment Directive (PED) compliant
Standard Design – Pressure Equipment Directive (PED) compliant
3(2)
Expanded
T-Piece Design – Pressure Equipment Directive (PED) compliant
5(3)
T-Piece Design – Not Pressure Equipment Directive (PED) compliant
6(2)(3)
Chamber Material
Standard
C
Carbon Steel
S
316/316L Stainless Steel
Chamber Size
Standard
3
80 mm / 3 in. (DN80)
4
100 mm / 4 in. (DN100)
Instrument and Chamber Rating
Standard
AA
ASME B16.5 Class 150 Flange
AB
ASME B16.5 Class 300 Flange
AC
ASME B16.5 Class 600 Flange
ASME B16.5 Class 900 Flange
AD(4)
ASME B16.5 Class 1500 Flange
AE(4)
DA
EN1092 PN16 Flange
DB
EN1092 PN40 Flange
EN1092 PN63 Flange
DC(5)
(5)
EN1092 PN100 Flange
DD
EN1092 PN160 Flange
DE(5)
EN1092 PN250 Flange
DF(5)
Expanded
EN1092 PN25 Flange
DH(4)
4
Standard
★
Standard
★
★
Standard
★
★
Standard
★
★
Standard
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
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로즈마운트 9901
표 1. 9901 주문 정보
★ 표준형 제품이 가장 일반적인 모델 및 옵션을 의미합니다 . 신속한 납품을 위해서는 이 옵션을 선택해야 합니다 .
확장형 제품은 주문을 받은 후에 제조되기 때문에 납품 리드 타임이 추가로 필요할 수 있습니다 .
Instrument Connection Type
Standard
R
Raised Face (RF) flange
T
Ring Joint (RTJ) flange
Expanded
NPT thread (1-in. Bottle Style Chamber)
N(6)
Instrument Gasket
Standard
Flat Ring (Sheet)
1(7)
Spiral Wound (Stainless Steel 316 Inner Ring and Windings, Flexicarb Filler, Carbon Steel Outer Ring)
2(8)
(9)
Ring Joint (ASME B16.5 Soft Iron or 316 Stainless Steel)
3
Expanded
4
None – select this for NPT thread (1-in. Bottle Style Chamber)
Process Connection Orientation
Standard
B
Side and Side
C
Side and Bottom
Process Connection Size
Standard
1
25 mm / 1 in. (DN25)
50 mm / 2 in. (DN50)
2(10)
5(10)
140 mm / 11/2 in. (DN40)
Process Connection Rating
Standard
AA
ASME B16.5 Class 150 Flange
AB
ASME B16.5 Class 300 Flange
AC
ASME B16.5 Class 600 Flange
AD
ASME B16.5 Class 900 Flange
AE
ASME B16.5 Class 1500 Flange
DA
EN1092 PN16 Flange
DB
EN1092 PN40 Flange
DC
EN1092 PN63 Flange
DD
EN1092 PN100 Flange
DE
EN1092 PN160 Flange
DF
EN1092 PN250 Flange
DH
EN1092 PN25 Flange
NN
For use with NPT, BSPT, or Socket Weld process connection type
Process Connection Type
Standard
R
Raised Face (RF) flange
T
Ring Type Joint (RTJ) flange
NPT thread
N(11)
BSPT thread
B(11)
S
Socket weld
Units
Standard
E
Imperial (English), feet and inches
M
Metric, meters and millimeters
Center-to-Center [feet or meters] (See dimension B on pages 11 and 14)
Standard
XX
Feet or Meters (e.g. 2 ft or 2 m is code 02)
Center-to-Center [inches or millimeters] (See dimension B on pages 11 and 14)
Standard
XXX
Inches (to 1/10 in.) or millimeters (e.g. 20 mm or 2 in. is code 020)
Standard
★
★
Standard
★
★
★
Standard
★
★
Standard
★
★
★
Standard
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
Standard
★
★
★
★
★
Standard
★
★
Standard
★
Standard
★
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표 1. 9901 주문 정보
★ 표준형 제품이 가장 일반적인 모델 및 옵션을 의미합니다 . 신속한 납품을 위해서는 이 옵션을 선택해야 합니다 .
확장형 제품은 주문을 받은 후에 제조되기 때문에 납품 리드 타임이 추가로 필요할 수 있습니다 .
Drain
Standard
Standard
★
X
No drain required – select this for Side and Bottom orientations
★
D
Drain required
Drain Size
Standard
Standard
★
8
½ in.
★
9
¾ in.
★
1
1 in.
★
4
None
Drain Type
Standard
Standard
★
Raised Face (RF) flange
R(12)
★
Ring Joint (RTJ) flange
T(12)
★
NPT thread
N(13)
★
BSPT thread
B(13)
★
S
Socket weld
★
X
None
Vent
Standard
Standard
★
X
No vent required
★
V
Vent required
Vent Size
Standard
Standard
★
8
½ in.
★
9
¾ in.
★
1
1 in.
★
4
None
Vent Type
Standard
Standard
★
Raised Face (RF) flange
R(12)
★
Ring Joint (RTJ) flange
T(12)
(13)
★
NPT thread
N
(13)
★
BSPT thread
B
★
S
Socket weld
★
X
None
OPTIONS
Paint (See “Paint” on page 7)
Expanded
Standard Primer
SP(14)
Primer and White Epoxy
WE(14)
Schedule 80 Chamber Body Piping (See “Schedule 80 Piping for ASME B16.5 Class 150/Class 300 Rated Chambers” on page 7)
Expanded
Schedule 80 piping for ASME B16.5 Class 150 or Class 300 flanged connections
CA(15)
GWR Vapor Compensation (See “GWR Vapor Compensation Probe” on page 8)
Standard
Standard
★
GWR vapor compensation probe < 2000 mm (78.7 in.)
G1(16)
(16)
★
GWR vapor compensation probe > 2000 mm (78.7 in.)
G2
Mid-band Indication (See “Mid-band Indication” on page 8)
Expanded
MB
Mid-band indication for vertical level switch
Sour Service (See “Sour Service” on page 8)
Expanded
Q15
NACE MR0175 / ISO 15156
Q25
NACE MR0103
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표 1. 9901 주문 정보
★ 표준형 제품이 가장 일반적인 모델 및 옵션을 의미합니다 . 신속한 납품을 위해서는 이 옵션을 선택해야 합니다 .
확장형 제품은 주문을 받은 후에 제조되기 때문에 납품 리드 타임이 추가로 필요할 수 있습니다 .
Weld Inspection (Chamber Body) Option (See “Test and Inspection” on page 8)
Expanded
Q81
X-Ray 100% of main chamber body butt welds
Weld Inspection (Branch Connection) (See “Test and Inspection” on page 8)
Expanded
Q73
Dye Penetrant (stainless steel material only)
Q82
Magnetic Particle Inspection (carbon steel material only)
Hydrostatic Pressure Test (See “Test and Inspection” on page 8)
Standard
Hydrostatic Pressure Test Certification
Q5(17)
Material Certification (See “Test and Inspection” on page 8)
Standard
Q8
Material Traceability Certificate (EN10204 3.1)
Assemble-to
Standard
XC
Consolidate to Transmitter/Switch
Assemble To Order
Expanded
RXXXX
Specials
Typical Model Number: 9901 G 1 C 3 AB R 1 B 1 AB R E 02 080 D1N V1N Q8
Standard
★
Standard
★
Standard
★
(1) 아메리카에서는 이용불가
(2) 아메리카에서는 이용불가
(3) Instrument type code D 와 G 에만 이용가능 . 80 mm (3-in.) 챔버에 11/2-in. 또는 2-in. Process Connection 이 필요할 경우 선택합니다 .
(4) Instrument type code V 에는 이용불가
(5) Instrument type code D 에는 이용불가
(6) 1-in. bottle-style 은 instrument type code V 에만 사용가능 . 압력 정격은 ASME B16.5 Class 600 입니다 .
(7) 계기 연결 유형 코드 R 에만 이용가능 ( 최대 ASME B16.5 Class 300 및 EN1092 PN40 까지의 플랜지 )
(8) 계기 연결 유형 코드 R 에만 이용가능 (ASME B16.5 Class 600, EN1092 PN63 또는 EN1092 PN100 플랜지만 )
(9) 계기 연결 유형 코드 T 에만 이용가능
(10) Mobrey MLT 디스플레이서 또는 로즈마운트 3300/5300 유도파 (Guided Wave) 레이더 레벨 트랜스미터에 80-mm (3-in.) 챔버가 필요할 경우 T 피스 설계를
선택합니다 .
(11) 최대 압력 정격이 ASME 600 까지인 챔버의 경우 정격 #3000
(12) 정격은 챔버 및 Process Connection 선택에 따라 달라집니다 .
(13) 최대 압력 정격이 ASME B16.5 Class 600 까지인 챔버의 경우 압력 정격은 #3000 이고 600 이상인 경우 정격은 #6000 입니다 .
(14) 챔버 재질 코드 (Material Code) C 에만 이용가능 . 페인트 옵션이 지정되지 않은 경우 검정색 페인트가 사용됩니다 .
(15) 이 옵션은 instrument type code V 에는 이용할 수 없습니다 .
(16) Instrument type code G 에만 이용가능 . G1 및 G2 옵션 코드는 9901 이 증기 보정 Probe 에 대해 올바른 치수임을 보장합니다 .
(17) 정수압 테스트가 표준으로 포함됩니다 . 인증서가 요구되는 경우 옵션 Q5 를 선택합니다 .
주문 옵션 – 주문 시 지정
페인트
고품질의 범용 (Universal) 검정색 소부 페인트가 표준입니다 . 흰색 에폭시 페인트는 옵션으로 이용할 수 있으며 이
페인트는 프라이머 , 2 팩 후도막 언코트의 두 종류 언더코트 및 2 팩 에폭시 유광 마감의 최종 코트로 구성됩니다 .
또한 챔버에는 현장 페인팅을 위한 프라이머만 제공될 수 있습니다 .
요청 시 9901 에 고객 사양에 따른 페인트가 칠해질 수도 있습니다 .
ASME B16.5 Class 150/Class 300 정격 챔버용 스케줄 80 배관
이 정격에 대한 표준 파이프 스케줄은 스케줄 40 입니다 . 스케줄 80 으로 높이기 위한 옵션을 사용할 수 있지만
플로트의 직경으로 인해 챔버 본체가 스케줄 40 으로 제한되는 경우 수직식 레벨 플로트 스위치는 제외됩니다 .
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GWR 증기 보정 Probe
고압 상태의 포화 증기는 레이더 레벨 트랜스미터 측정에 영향을 미칠 수 있습니다 . 동적 증기 보정 Probe 가
설치되어 있는 로즈마운트 유도파 (Guided Wave) 레이더 (GWR) 레벨 트랜스미터는 증기를 자동으로 보정하고
레벨 정밀도를 유지합니다 .
중대역 표시
수직식 레벨 플로트 스위치 (instrument type code V) 에 대한 표준 스위칭 포인트는 상부 공정 플랜지의 중심선
아래에서 50 mm (2 in.) 이며 , 챔버에 표시됩니다 .
중간 스위칭 포인트 또한 Process Connection 사이의 중간 위치에서 확인할 수 있습니다 . 중대역 레벨 스위치가
설치되어 있는 경우 이 옵션을 선택해야 합니다 .
Sour Service
NACE MR0175/ISO 15156 (오일 및 가스 생산 시 H2S 함유 환경에서 사용하기 위한 재질) 및 MR0103(부식성 석유
정제 환경에서 황화물 응력 균열에 내성이 있는 재질 ) 을 위한 옵션을 이용하여 H2S 환경에서 사용하기 위한 재질을
처리하고 테스트할 수 있습니다 .
테스트 및 검사
모든 챔버는 코드 및 표준에서 요구하는 검사와 테스트를 거쳤습니다. 선택한 모델 옵션 코드에 적용할 수 있는 경우
테스트 문서가 제공됩니다 .
챔버는 엄격한 테스트와 검사를 거칩니다 . 요청 시 다음 테스트를 이용할 수 있습니다 .
•
용접 검사
X-Ray 를 사용하여 챔버 본체의 용접부를 검사합니다 . 스테인리스 강에 염색 침투 검사 (DPI) 를 수행하여 분기
연결 용접부를 검사하고 , 자분 탐상 검사 (MPI) 를 수행하여 탄소강 용접부를 검사합니다 .
•
정수압 테스트
요청 시 이용할 수 있는 인증을 통해 모든 9901 에 대해 정수압 테스트가 표준으로 수행됩니다 .
•
재질 인증
•
EN 10204 3.1 을 준수하는 Material Traceability Certification 을 이용할 수 있으며 합금성분분석검사 (PMI) 또한
주문할 수 있습니다 . PMI 는 챔버 재질의 조성을 확인하는 과정으로 제공된 재질 인증서를 뒷받침하기 위해
요청할 수 있습니다 . PMI 요청은 문의 시에 해야 합니다 .
문서화
다음 문서가 제공됩니다 .
• 구성 전 승인을 위해 제공될 수 있는 외형 치수 도면
• 용접 절차 및 용접기 증명서
• 고객의 품질 기대치를 충족하는 동시에 제품을 인도하기 위해 계획된 활동을 정의하는 품질 제어 계획서
당사는 고객 또는 제 3 기관의 모든 검사 요청을 수용합니다 . 이는 통상 출하 전 수행됩니다 .
밸브
밸브는 일반적으로 챔버의 배수 또는 배기를 위해 배수 또는 배기 연결부에 장착됩니다 . 챔버의 분리를 가능하게
하기 위해 Process Connection에 밸브를 착하는 것도 일반적인 방법 중 하나입니다. 밸브는 9901과 함께 제공될 수
있으며 세부 사항은 요청 시 제공됩니다 .
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챔버 기술 사양
압력 정격
표 2. 챔버 압력 및 온도 정격
작동 압력 (Psi 및 Bar)
9901 챔버
탄소강 챔버 (1)
Class/ 정격
ASME B16.5
Class 150
ASME B16.5
Class 300
ASME B16.5
Class 600
ASME B16.5
Class 900
ASME B16.5
Class 1500
EN1092
PN16
EN1092
PN25
EN1092
PN40
EN1092
PN63
EN1092
PN100
EN1092
PN160
EN1092
PN250
Ps max (RT) (3)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
Ps max (RT)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
Ps max (RT)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
Ps max (RT)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
Ps max (RT)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
Ps max (RT)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
Ps max (RT)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
Ps max (RT)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
Ps max (RT)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
Ps max (RT)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
Ps max (RT)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
Ps max (RT)
Ps max (400 °C)/(752 °F)
Pt
스테인리스 강 챔버 (2)
Psi
Bar
Psi
Bar
285
95
428
740
505
1110
1480
1015
2220
2220
1520
3330
3705
2535
5558
232
137
348
362
214
543
580
345
870
913
543
1377
1450
862
2175
2320
1380
3480
3625
2158
5438
19.6
6.5
30
51.1
34.7
77
102.1
69.4
154
153.2
104.2
230
255.3
173.6
383
16
9.5
24
25
14.8
37.5
40
23.8
60
63
37.5
95
100
59.5
150
160
95.2
240
250
148.8
375
275
95
413
720
425
1080
1440
855
2160
2160
1280
3240
3600
2135
5400
227
134
348
356
211
536
569
339
855
899
536
1348
1427
851
2146
2291
1361
3437
3567
2132
5351
19.0
6.5
29
49.6
29.4
75
99.3
58.9
149
148.9
88.3
224
248.2
147.2
373
15.7
9.3
24
24.6
14.6
37
39.3
23.4
59
62
37
93
98.4
58.7
148
158
93.9
237
246
147
369
(1) Ts min 은 –10 °C (14 °F)
(2) Ts min 은 –100 °C (–148 °F)
(3) RT 는 20 °C (68 °F) 의 실내 온도
9
제품자료서
로즈마운트 9901
00813-0115-4601, Rev CA
2011 년 12 월
온도 정격
표 3. 챔버 온도 정격
재질
챔버 온도 범위
탄소강 챔버
–10 ~ 400 °C (14 ~ 752 °F)
스테인리스 강 챔버
–100 ~ 400 °C (–148 ~ 752 °F)
구성 재질 :
챔버 구성에는 압력 상태에서 사용하기 적합하고 ASME B31.3에 따라 인증된 재질만 사용됩니다. 기타 재질은 특수
주문 시 이용할 수 있습니다 .
표 4. 챔버 재질
구성품
탄소강
스테인리스 강
계기 장착 플랜지
ASTM A105
챔버 본체 튜브
ASTM A106 등급 B
ASTM A312 TP316/TP316L
챔버 엔드 캡
ASTM A105
ASTM A182 F316/F316L
공정 플랜지 / 피팅
ASTM A105
ASTM A182 F316/F316L
T 피스 및 리듀서
ASTM A234 WPB
ASTM A403 WP316/WP316L – S
스테인리스 스터드볼트 (1)
ASTM A193 B8M Cl 2
ASTM A193 B8M Cl 2
스테인리스 너트 (1)
ASTM A194 등급 8M
ASTM A194 등급 8M
ASTM A193 B7
ASTM A320 L7
ASTM A194 2H
ASTM A194 등급 7 + S3
합금강 스터드볼트
합금강 너트 (2)
(2)
ASTM A182 F316/F316L
(1) 스테인리스 강 볼트는 항상 instrument type codeG 와 함께 제공되며 instrument type code D 와 V 의 경우 요청 시 이용할 수 있습니다 .
(2) 합금강 볼트는 instrument type code D 와 V 에 표준으로 제공됩니다 .
10
제품자료서
로즈마운트 9901
00813-0115-4601, Rev CA
2011 년 12 월
치수 도면
표준 설계
Side-and-Side 챔버
참고 :
이 챔버는 instrument type code D, V 및 G 에만 이용할 수 있습니다 . 코드 설명은 4 페이지의 “9901 주문 정보” 를 참조하십시오 .
치수 A, C, D 및 E 는 12 ~ 13 페이지의 표에 나와 있습니다 . 주문 시 중심간 치수 B 를 지정하십시오 .
계기
연결
( 플랜지형 )
E
A
옵션 배기구
( 플랜지형 , 나사산형
또는 소켓 용접 )
50 mm
(2 in.)
B
C1
배수구
( 플랜지형 , 나사산형
또는 소켓 용접 )
E
계기
연결
( 나사산형 )
옵션 배기구
( 플랜지형 .
나사산형 또는
소켓 용접 )
Process
Connection
( 플랜지형 ,
나사산형 또는
소켓 용접 )
A
50 mm
(2 in.)
B
C1
C2
배수구
( 플랜지형 , 나사산형
또는 소켓 용접 )
D2
D1
Process Connection
( 플랜지형 , 나사산형
또는 소켓 용접 )
C2
D2
D1
Side-and-Bottom 챔버
참고 :
이 챔버 설계는 instrument type code D, V 및 G 에 이용할 수 있습니다 . 코드 설명은 4 페이지의 “9901 주문 정보” 를 참조하십시오 .
치수 A, D 및 E 는 12 ~ 13 페이지의 표에 나와 있습니다 . 주문 시 중심간 치수 B 를 지정하십시오 .
E
계기
연결
( 플랜지형 )
E
A
옵션 배기구
(플랜지형, 나사산형 또는
소켓 용접 )
50 mm
(2 in.)
B
Process Connection
( 플랜지형 , 나사산형
또는 소켓 용접 )
D2
D1
계기
연결
( 나사산형 )
옵션 배기구
( 플랜지형 .
나사산형 또는
소켓 용접 )
Process
Connection
( 플랜지형 ,
나사산형 또는
소켓 용접 )
A
Process Connection
( 플랜지형 , 나사산형
또는 소켓 용접 )
50 mm
(2 in.)
Process Connection
( 플랜지형 , 나사산형
또는 소켓 용접 )
B
D2
D1
11
제품자료서
로즈마운트 9901
00813-0115-4601, Rev CA
2011 년 12 월
표 5. Side-and-Side 및 Side-and-Bottom 챔버의 치수 A
80-mm (3-in.) DN80 챔버
계기
연결
ASME B16.5
Class 150
ASME B16.5
Class 300
ASME B16.5
Class 600
ASME B16.5
Class 900 또는
Class 1500
EN 1092 PN16
EN1092 PN25
또는
EN1092 PN40
EN1092 PN63
EN1092 PN100
EN1092 PN160
또는
EN1092 PN250
나사산형 /SW
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
–
배기구 미장착
100-mm (4-in.) DN100 챔버
배기구 장착
배기구 미장착
배기구 장착
Instrument
type code (1)
In.
mm
In.
mm
In.
mm
In.
mm
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
V
15.75
7.87 / 7.56
10.83
15.75
7.68 / 7.24
10.83
15.75
–
10.83
15.75
–
10.83
15.75
8.03
10.83
15.75
7.87
10.83
15.75
–
10.83
15.75
–
10.83
15.75
–
10.83
6.30
400
200 / 192
275
400
195 / 184
275
400
–
275
400
–
275
400
204
275
400
200
275
400
–
275
400
–
275
400
–
275
160
15.75
9.84 / 9.53
10.83
15.75
9.65 / 9.21
10.83
15.75
–
10.83
15.75
–
10.83
15.75
10.00
10.83
15.75
9.84
10.83
15.75
–
10.83
15.75
–
10.83
15.75
–
10.83
6.30
400
250 / 242
275
400
245 / 234
275
400
–
275
400
–
275
400
254
275
400
250
275
400
–
275
400
–
275
400
–
275
160
15.75
7.87 / 7.56
10.83
15.75
7.56 / 7.13
10.83
15.75
7.05 / 6.85
10.83
15.75
–
10.83
15.75
8.03
10.83
15.75
7.87
10.83
15.75
7.56
10.83
15.75
7.32
10.83
15.75
–
10.83
6.30
400
200 / 192
275
400
192 / 181
275
400
179 / 174
275
400
–
275
400
204
275
400
200
275
400
192
275
400
186
275
400
–
275
160
15.75
9.84 / 9.53
10.83
15.75
9.53 / 9.09
10.83
15.75
9.02 / 8.82
10.83
15.75
–
10.83
15.75
10.00
10.83
15.75
9.84
10.83
15.75
9.53
10.83
15.75
9.29
10.83
15.75
–
10.83
6.30
400
250 / 242
275
400
242 / 231
275
400
229 / 224
275
400
–
275
400
254
275
400
250
275
400
242
275
400
236
275
400
–
275
160
(1) 코드 설명은 4 페이지의 “로즈마운트 9901 챔버” 를 참조하십시오 .
표 6. Side-and-Side 챔버의 치수 C1 및 C2
배수구
연결
Instrument
type code(1)
치수 C1:
SW/ 나사산형 배수구 또는
배수구 없음
치수 C2:
플랜지형 배수구
80-mm (3-in.) DN80 챔버
100-mm (4-in.) DN100 챔버
In.
mm
In.
mm
D및V
G
6.30
11.42
160
290
6.30
11.42
160
290
D및V
G
9.45
14.57
240
370
9.45
14.57
240
370
(1) 자세한 내용은 4 페이지의 “로즈마운트 9901 챔버” 를 참조하십시오 .
표 7. Side-and-Side 및 Side-and-Bottom 챔버의 치수 D1 ( 플랜지형 Process Connection)
플랜지 Process
Connection
(1)
80-mm (3-in.) DN80 챔버
In.
mm
Class 150
In.
mm
Class 300
100-mm (4-in.) DN100 챔버
In.
mm
Class 600
In.
mm
Class 150
In.
mm
Class 300
In.
mm
Class 600
ASME B16.5
1 in.
RF
RTJ
RF
11/2 in.
3.86
4.06
–
98
103
–
4.09
4.33
–
104
110
–
4.37
4.37
–
111
111
–
4.33
4,57
4.53
110
116
115
4.61
4.84
4.76
117
123
121
4.84
4.84
5.12
123
123
130
RTJ
RF
RTJ
RF
RTJ
–
–
–
4.80
4.80
–
–
–
122
122
–
–
–
4.80
4.80
–
–
–
122
122
–
–
–
–
–
–
4.76
4.49
4.72
5.31
5.31
121
114
120
135
135
5.00
4.72
4.96
5.31
5.31
127
120
126
135
135
5.12
5.20
5.20
130
132
132
2 in.
1 in.
12
제품자료서
로즈마운트 9901
00813-0115-4601, Rev CA
2011 년 12 월
플랜지 Process
Connection
ASME B16.5
80-mm (3-in.) DN80 챔버
In.
mm
In.
mm
Class 900
–
–
Class 1500
–
–
EN1092 (PN) (1)
1 in.
RF
RF
11/2 in.
–
–
–
–
–
–
EN PN16
3.23
82
–
–
–
–
–
–
–
–
EN PN25
3.23
82
–
–
2 in.
RF
EN1092 (PN) (1)
1 in.
RF
RF
11/2 in.
–
–
EN PN63/PN100
3.98
101
–
–
–
–
EN PN160
3.98
101
–
–
11/2 in.
RF
2 in.
RTJ
RF
RTJ
2 in.
RF
–
–
–
100-mm (4-in.) DN100 챔버
In.
mm
mm
In.
mm
In.
mm
–
–
Class 900
5.63
143
Class 1500
5.63
143
–
–
–
–
–
–
EN PN40
3.23
82
–
–
5.63
143
6.34
161
6.34
161
EN PN16
3.78
96
3.82
97
5.63
143
6.34
161
6.34
161
EN PN25
3.78
96
3.82
97
–
–
–
–
–
–
EN PN40
3.78
96
3.82
97
–
–
EN PN250
4.25
108
–
–
3.74
95
EN PN63/100
4.49
114
4.49
114
3.86
98
EN PN160
4.49
114
4.57
116
3.86
98
EN PN250
4.76
121
5.20
132
4.96
5.35
–
–
In.
–
–
4.41/4.7
–
113/119
126
136
(1) RF = Raised-Face 플랜지 . RTJ = Ring Type Joint 플랜지
표 8. Side-and-Side 및 Side-and-Bottom 챔버의 치수 D2 ( 나사산형 / 소켓 용접 연결 )
나사산형 또는 SW
Process Connection
80-mm (3-in.) DN80 챔버
25 mm (1 in.)
100-mm (4-in.) DN100 챔버
In.
mm
In.
mm
3.74
95
4.21
107
표 9. Side-and-Side 및 Side-and-Bottom 챔버의 치수 E
80-mm (3-in.) DN80 챔버
배기구
연결
In.
ASME B16.5 (1)
1/2 in.
RF
mm
In.
mm
100-mm (4-in.) DN100 챔버
In.
mm
In.
mm
In.
mm
In.
mm
Class 150
3.62
92
Class 300
3.78
96
Class 600
4.06
103
Class 150
4.09
104
Class 300
4.29
109
Class 600
4.53
115
RTJ
RF
–
3.78
3.94
3.98
100
101
4.02
4.25
102
108
–
4.29
4.41
4.49
112
114
4.45
4.72
113
120
RTJ
RF
RTJ
–
–
3.86
98
4.06
103
Class 900
4.37
111
4.17
106
4.09
104
4.33
110
Class 1500
4.37
111
4.25
4.37
4.37
108
111
111
–
–
4.33
110
4.57
116
Class 900
4.84
123
4.65
118
4.57
116
4.84
123
Class 1500
4.84
123
4.69
4.84
4.84
119
123
123
RTJ
RF
4.37
4.72
4.37
4.72
4.80
5.24
4.80
5.24
RTJ
RF
RTJ
EN1092 (PN) (1)
1
RF
/2 in.
4.72
120
4.80
122
4.80
122
PN16
3.19
81
4.72
120
4.80
122
4.80
122
PN25
3.19
81
PN40
3.19
81
5.20
132
5.31
135
5.31
135
PN16
3.70
94
3
RF
/4 in.
1 in.
RF
EN1092 (PN) (1)
1
RF
/2 in.
3.27
3.27
3.27
3.78
3/4 in.
1 in.
비플랜지형
RF
3.62
RF
3.98
101
NPT/BSPT
3.74
95
3/4 in.
1 in.
ASME B16.5 (1)
1
RF
/2 in.
3/4 in.
1 in.
1
/2 in., 3/4 in. 및 1 in.
–
96
111
120
83
3.23
82
PN63/PN100
3.50
89
92
111
120
83
3.23
82
PN160
3.50
89
–
–
3.98
101
소켓 용접
3.74
95
(1) RF = Raised-Face 플랜지 . RTJ = Ring Type Joint 플랜지
83
3.23
82
PN250
4.09
104
–
–
4.25
108
–
109
122
133
5.20
132
5.31
135
5.31
135
PN25
3.70
94
96
3.78
3.78
96
PN63/100
3.98
101
4.09
104
E
96
A
B
B
3.78
–
96
3.78
96
PN250
4.57
116
–
4.49
114
소켓 용접
4.21
107
E
A
PN40
3.70
94
3.78
96
PN160
3.98
101
4.49
114
NPT/BSPT
4.21
107
E
122
133
–
–
4.76
121
E
A
A
B
B
C1
C1
C2
D2
D2
D2
D2
D1
D1
D1
D1
C2
13
제품자료서
로즈마운트 9901
00813-0115-4601, Rev CA
2011 년 12 월
T 피스 설계
Side-and-Side 및 Side-and-Bottom 챔버
표 10. T 피스 Side-and-Side 및 Side-and-Bottom 챔버의 치수 A
80-mm (3-in.) DN80 챔버
플랜지형
계기
연결 (1)
Instrument
type code (2)
배기구 미장착
배기구 장착
In.
mm
In.
ASME
B16.5
Class 150
RF/RTJ
D
15.75
400
15.75
400
RF/RTJ
V
6.10 / 6.38
155 / 162
10.43 / 10.70
265 / 272
RF/RTJ
G
10.83
275
10.83
275
ASME
B16.5
Class 300
RF/RTJ
D
15.75
400
15.75
400
RF/RTJ
V
6.50 / 6.81
165 / 173
10.83 / 11.14
275 / 283
RF/RTJ
G
10.83
275
10.83
275
ASME
B16.5
Class 600
RF/RTJ
D
15.75
400
15.75
400
EN1092
PN16
EN1092
PN25
또는 PN40
EN1092
PN63
또는
PN100
mm
RF/RTJ
V
–
–
–
–
RF/RTJ
G
10.83
275
10.83
275
RF
D
15.75
400
15.75
400
RF
V
5.35
136
9.69
246
RF
G
10.83
275
10.83
275
RF
D
15.75
400
15.75
400
RF
V
5.67
144
10
254
RF
G
10.83
275
10.83
275
400
RF
D
15.75
400
15.75
RF
V
–
–
–
–
RF
G
10.83
275
10.83
275
이 챔버 설계는 instrument type code D, V 및
G 에 이용할 수 있습니다 . 코드 설명은
4 페이지의 “9901 주문 정보” 를
참조하십시오 . 치수 A, C, D 및 E 는 14 ~
15 페이지의 표에 나와 있습니다 . 주문 시
중심간 치수 B 를 지정하십시오 .
옵션
배기구
계기
연결
( 플랜지형 )
E
A
137 mm
(5.39 in.)
B
C1
Process
Connection
( 플랜지형 )
C2
(1) RF = Raised-Face 플랜지 . RTJ = Ring Type Joint 플랜지
(2) 코드 설명은 4 페이지의 “로즈마운트 9901 챔버” 를 참조하십시오 .
배수구
연결
나사산형 또는
소켓 용접
80-mm (3-in.) DN80 챔버
In.
mm
instrument type
code D (1)
In.
mm
instrument type
code V (1)
In.
instrument type
code G (1)
5.79
147
5.79
3
5.79
147
5.79
147
11.42
290
1-in.
5.79
147
5.79
147
11.42
290
/4-in.
147
11.42
계기
연결
( 플랜지형 )
mm
1
/2-in.
D
배수구
표 11. T 피스 Side-and-Side 챔버의 치수 C1
290
(1) 코드 설명은 4 페이지의 “로즈마운트 9901 챔버” 를 참조하십시오 .
옵션
배기구
E
A
137 mm
(5.39 in.)
표 12. T 피스 Side-and-Side 챔버의 치수 C2
배수구
연결
ASME B16.5 (1)
1
RF
/2-in.
Class 150
RTJ
3
RF
/4-in.
Class 150
RTJ
RF
1-in.
Class 150
RTJ
1
RF
/2-in.
Class 300
RTJ
다음 페이지에 계속
14
80-mm (3-in.) DN80 챔버
In.
mm
instrument type
code D (2)
7.68
195
–
–
7.87
200
–
–
7.99
203
8.23
209
7.87
200
8.07
205
In.
mm
instrument type
code V (2)
7.68
195
–
–
7,87
200
–
–
7.99
203
8.23
209
7.87
200
8.07
205
In.
mm
instrument type
code G (2)
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
B
Process
Connection
( 플랜지형 )
Process
Connection
( 플랜지형 )
D
참고 :
배수 및 배기구는 플랜지형 , 나사산형 또는
소켓형이 될 수 있습니다 .
제품자료서
로즈마운트 9901
00813-0115-4601, Rev CA
2011 년 12 월
In.
ASME B16.5 (1)
3
RF
/4 in.
Class 300
RTJ
1 in.
RF
Class 300
RTJ
1/2 in.
RF
Class 600
RTJ
3/4 in.
RF
Class 600
RTJ
1 in.
RF
Class 600
RTJ
EN1092(PN) (1)
1/2-in.
표 12 이전
페이지에서 계속
80-mm (3-in.) DN80 챔버
배수구
연결
mm
In.
instrument type
code D (2)
8.07
205
8.31
211
8.23
209
8.46
215
8.11
206
8.11
206
8.31
211
8.31
211
8.46
215
8.46
215
mm
instrument type
code V (2)
8.07
205
8.31
211
8.23
209
8.46
215
8.11
206
8.11
206
8.31
211
8.31
211
8.46
215
8.46
215
In.
mm
instrument type
code G (2)
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
14.57
370
PN16/25/40 RF
7.28
185
7.28
185
14.57
3/4-in.
PN16/25/40 RF
1-in. PN16/25/40 RF
7.36
187
7.36
187
14.57
370
1/2-in.
7.36
7.56
187
192
7.36
7.56
187
192
14.57
14.57
370
370
7.68
195
7.68
195
14.57
370
8.07
205
8.07
205
14.57
370
PN63/100 RF
3/4-in.
PN63/100 RF
1-in. P63/100 RF
370
(1) RF = Raised-Face 플랜지 . RTJ = Ring Type Joint 플랜지
(2) 코드 설명은 4 페이지의 “로즈마운트 9901 챔버” 를 참조하십시오 .
표 13. T 피스 Side-and-Side 챔버의 치수 D
플랜지 Process
Connection
ASME B16.5 (1)
80-mm (3-in.) DN80 챔버
In.
mm
In.
Class 150
mm
Class 300
In.
mm
In.
mm
Class 600
11/2 in.
RF
5,32
2 in.
RTJ
RF
RTJ
5.47
139
5.51
140
5.67
144
PN16
5.79
147
5.75
146
5.98
152
PN25/40
5.87
149
6.10
155
6.18
157
PN63
4.65
118
4.65
118
5.32
135
5.32
135
4.76
121
4.88
124
5.43
138
5.67
144
EN 1092(PN) (1)
RF
11/2 in.
2 in.
RF
135
5.55
141
5.87
149
PN100
(1) RF = Raised-Face 플랜지 . RTJ = Ring Type Joint 플랜지
표 14. T 피스 Side-and-Side 및 Side-and-Bottom 챔버의 치수 E
80-mm (3-in.) DN80 챔버
배기구
연결
In.
ASME B16.5 (1)
1/2 in.
RF
mm
Class 150
In.
mm
Class 300
In.
mm
Class 600
3.62
92
3.78
96
4.06
103
RTJ
RF
–
3.78
–
96
3.94
3.98
100
101
4.02
4.25
102
108
RTJ
RF
RTJ
–
–
3.86
98
4.06
103
PN16/25/40
4.17
106
4.09
104
4.33
110
PN63/100
4.25
4.37
4.37
108
111
111
3.20
81
3.50
89
3/4 in.
RF
3.27
83
3.62
92
1 in.
비플랜지형
RF
1/2 in.
3.23
82
NPT/BSPT
3.74
95
3.98
101
소켓 용접
3.74
95
3/4 in.
3.74
95
3.74
95
1 in.
3.74
95
3.74
95
3/4 in.
1 in.
EN1092(PN) (1)
1/2 in.
RF
(1) RF = Raised-Face 플랜지 . RTJ = Ring Type Joint 플랜지
15
제품자료서
로즈마운트 9901
00813-0115-4601, Rev CA
2011 년 12 월
로즈마운트 레벨 솔루션
Emerson 은 전 범위의 레벨 측정용 로즈마운트 제품을 제공합니다 .
진동 포크 스위치 – 포인트 레벨 감지
유도파 (Guided Wave) 레이더 – 레벨 및 인터페이스 측정
광범위한 압력 및 온도 요구사항을 포함해 , 상부 및 하부 경보 ,
과충전 보호 , 펌프 제어 및 위생 용도로 사용 . 유연한 장착 . 공정
조건 변경의 영향을 받지 않고 대부분의 액체에 적합 .
제품 라인 구성 :
광범위한 온도 및 압력 요구사항을 포함해 , 액체 또는 고체의 상부
장착 직접 레벨 및 인터페이스 측정. 공정 조건 변경의 영향을 받지
않음 .
좁은 공간에 잘 맞으며 기존의 기술과 쉽게 교환 가능 .
제품 라인 구성 :
• 로즈마운트 2160 무선
• 로즈마운트 5300 시리즈 – 공정 용기 및 컨트롤을 포함한
대부분의 용도에서 정확하고 우수한 성능의 트랜스미터
• 로즈마운트 2130 강화
• 로즈마운트 2120 전기능
• 로즈마운트 3300 시리즈 – 대부분의 액체 저장 및 모니터링
용도에서 사용하기 쉬운 다목적 트랜스미터
• 로즈마운트 2110 소형
비접촉 레이더 - 레벨 측정
차압 - 레벨 또는 인터페이스 측정
광범위한 압력 및 온도 요구사항을 포함해 , 액체 탱크 레벨에
대해 유연한 장착 . 밸브로 차단 가능 . 다음의 영향을 받지 않음 :
증기 공간 변경 , 표면 조건 , 거품 , 부식성 액체 , 내부 탱크 장비 .
직접 장착 동조 시스템 어셈블리에서 성능 최적화 :
• 로즈마운트 DP 레벨 트랜스미터 및 원격 씰
• 로즈마운트 3051S_L, 3051L 및 2051L 액체 레벨 트랜스미터
초음파 - 레벨 측정
간단한 탱크 및 옥외 레벨 측정을 위한 상부 장착 비접촉식 .
다음과 같은 액체 속성의 영향을 받지 않음 : 밀도 , 점성 , 오염된
코팅 및 부식성 . 방폭 지역 외부에서 정기적으로 사용하기에
적합 .
제품 라인 구성 :
광범위한 온도 및 압력 요구사항을 포함해 , 액체 또는 고체에 대한
상부 장착 직접 레벨 측정 . 밸브로 차단 가능 . 공정 조건 변경의
영향을 받지 않음 . 오염된 코팅이나 부식성이 있는 조건에서
사용하기 적합 .
제품 라인 구성 :
• 로즈마운트 5400 시리즈 – 대부분의 액체 레벨 용도 및 공정
조건에서 정확하고 우수한 성능의 2 선식 트랜스미터
• 로즈마운트 5600 시리즈 – 고체 , 까다로운 원자로 , 빠른 레벨
변경 및 과도한 공정 조건에서 최고의 민감도와 성능을 보이는
4 선식 트랜스미터
공정 레벨 계기용 챔버
• 로즈마운트 9901 – 공정 용기에서 레벨 측정 및 컨트롤 계기의
외부 장착을 위한 고품질 챔버
• 로즈마운트 3100 시리즈 초음파 공정 레벨 트랜스미터
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