Produktdatenblatt
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Dezember 2011
Rosemount 9901
Rosemount 9901 Bezugsgefäß für
Füllstandsinstrumente
• Ermöglicht die externe Montage von
Füllstandsinstrumenten
• Ermöglicht Wartung der Geräte im eingebauten Zustand
• Konstruiert gemäß ASME-Vorschrift B31.3 für
Prozessleitungen. Die ASME-Vorschrift B31.1
für Prozessleitungen wird auf Anfrage zur
Verfügung gestellt
• Konform mit der Druckgeräterichtlinie (PED)
• Weltweiter Einsatz in wichtigen Branchen:
Energie, Petrochemie, Raffinerien, Erdöl- und
Erdgas, Chemie sowie Prozessdampferzeugung
• Ideal für kritische Bereiche und allgemeine
Anwendungen
• Vielzahl an Prozessanschlüssen und optionaler
Ablass- und Entlüftungsanschlüsse
• Mehr als 50 Jahre Erfahrung bei der Entwicklung und Herstellung von Bezugsgefäßen
gemäß internationaler Normen
• Für Verwendung in Anwendungen bis zu
ASME B16.5 Class 1500 und EN 1092 PN250
• Lieferbar in Kohlenstoff- und Edelstahl.
Weitere Werkstoffe auf Anfrage erhältlich
• Kundenspezifische Ausführungen lieferbar
Inhalt
Zuverlässige Leistungsmerkmale in anspruchsvollen Anwendungen . . . . . . . . . . . . Seite 2
Rosemount-Bezugsgefäß 9901. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 4
Technische Daten der Bezugsgefäße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 9
Maßzeichnungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 11
www.rosemount.com
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Zuverlässige Leistungsmerkmale in anspruchsvollen
Anwendungen
ÜBERBLICK ÜBER DAS ROSEMOUNTBEZUGSGEFÄß 9901
Das Rosemount Bezugsgefäß 9901 ist ein in sich geschlossenes
Bezugsgefäß für die externe Montage von Rosemount-Produkten
für Füllstandsinstrumentierung an einen Behälter.
Externe Montage eines Messgeräts in einem Bezugsgefäß
bedeutet, dass das Gerät für Routinewartungen vom Prozess
getrennt werden kann, ohne die Anlage abschalten zu müssen.
Diese Montageart ist außerdem bei Einschränkungen im Inneren
von Behältern nützlich, die keine Montage von Messgeräten in
einem Behälter erlauben.
Der Ansatz bietet zahlreiche Vorteile bei der Lösung von
Anwendungsproblemen:
Gewindeprozessanschluss
Flanschprozessanschluss
Einschränkungen im Inneren von Behältern:
• Rührwerk
• Wärmetauscher
• Interne Einbauten
Isolation des Geräts:
• Wartung im eingebauten Zustand
• Sicherheit
• Gefährliche Flüssigkeiten
• Hochdruck
• Hochtemperatur
Turbulente Behälterbedingungen:
• Bezugsgefäß fungiert als Beruhigungsrohr
FUNKTIONEN UND VORTEILE
Horizontaler Tank mit Rosemount-Bezugsgefäß 9901
und medienberührter Füllstandsinstrumentierung
Silo mit Rosemount-Bezugsgefäß 9901 und
geführter Mikrowelle Rosemount 5300
2
• Herstellung und Konstruktion nach internationalen
Qualitätsstandards
• Konstruiert gemäß ASME-Vorschrift B31.3 für Prozessleitungen.
Die ASME-Vorschrift B31.1 für Prozessleitungen wird auf
Anfrage zur Verfügung gestellt
• Konform mit der Druckgeräterichtlinie (PED) 97/23/EG für Gase
und Flüssigkeiten der Gruppen 1 und 2
• Bei der Konstruktion werden durchgängig die von der Industrie
bevorzugten Vorschweißflansche verwendet, mit denen die
Sicherheit durch eine Reduzierung der Belastungen sowie der
Anzahl der Schweistellen verbessert wird. Alle Schweißstellen
sind voll verschweißt, um die Integrität zu erhöhen und die
Spaltenkorrosion zu verringern
• Geprüft durch eine unabhängige Drittorganisation
• Optimiert für die Verwendung mit den geführten Mikrowellen
Rosemount Serie 3300 und 5300 und Schwimmergrenzschaltern von Mobrey
• Optionaler Ablassanschluss für eine noch einfachere Wartung des
Messgeräts. Ein optionaler Entlüftungsanschluss ermöglicht die
Abführung von Gas aus dem (oberen) Bereich über der Flüssigkeit
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AUSFÜHRUNG DER BEZUGSGEFÄßE
•
Die Vorschweißflansche und die voll durchgeschweißten Schweißnähte entsprechen den
Bestimmungen gemäß EN ISO 15614-1:2004 und
der ASME-Vorschrift für Kessel und Druckbehälter
Abschnitt IX
•
Alle Schweißer sind gemäß EN 287-1:2004 sowie
der ASME-Vorschrift für Kessel und Druckbehälter
Abschnitt IX zertifiziert
•
Alle Konstruktionswerkstoffe verfügen über eine
Abnahmebescheinigung gemäß EN 10204 Typ 3.1
•
Standardmäßig wird ein hydrostatischer Test
durchgeführt
•
Es stehen zwei Ausführungen zur Verfügung:
Standardausführung und T-Stück-Ausführung
Standardausführung
mit geführter Mikrowelle
Serie 5300
T-Stück-Ausführung
mit geführter Mikrowelle
Serie 5300
Vorschweißflansche
Standardausführung
•
Die Prozessanschlüsse sind direkt an das Gehäuse
des Bezugsgefäßes geschweißt. Dadurch werden die
Schweißnähte minimiert und die Sicherheit verbessert
•
Lieferbar mit einem 80 mm (3 in.)-Gefäßgehäuse
und einem 25 mm (1 in.)-Prozessanschluss
•
Lieferbar mit einem 100 mm (4 in.)-Gefäßgehäuse
und einem Prozessanschluss von 25 mm (1 in.),
40 mm (1½ in.) oder 50 mm (2 in.)
•
Das Bezugsgefäß ist für Anwendungen bis
einschließlich Druckstufe Class 1500 gemäß
ASME B16.5 bzw. PN250 gemäß EN1092 lieferbar
Voll
durchgeschweißte
Schweißnähte
Standardausführung Flansche
und Schweißverbindungen
Vorschweißflansche
T-Stück-Ausführung
•
Wird verwendet, wenn ein Prozessanschluss von
40 mm (1½ in.) oder 50 mm (2 in.) an einem
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß benötigt wird
•
Ungleiche T-Stücke stellen sicher, dass größere
Prozessanschlüsse auf das kleinere Gefäßgehäuse
passen
•
Das Bezugsgefäß ist für Anwendungen bis
einschließlich Druckstufe Class 600 gemäß ASME
B16.5 bzw. PN100 gemäß EN1092 lieferbar
Voll durchgeschweißte
Schweißnähte
T-Ausführung Flansche
und Schweißverbindungen
Voll
durchgeschweißte
Schweißnähte
3
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Rosemount-Bezugsgefäß 9901
Zu den Merkmalen des Rosemount-Bezugsgefäßes 9901 gehören:
•
•
•
•
•
Ermöglicht die externe Montage von Füllstandsinstrumenten für Prozesse
Ermöglicht eine Wartung im eingebauten Zustand
Konstruiert gemäß ASME B31.3
Konform mit der Druckgeräterichtlinie (PED)
Vielzahl an Prozessanschlüssen und optionaler Ablass- und Entlüftungsanschlüsse
Zusätzliche Informationen
Bezugsgefäße der Serie 9901
Technische Daten: Seite 9
Abmessungen:
Seite 11
Tabelle 1. Bestellinformationen für Bezugsgefäß 9901
★Die Standardausführung bietet die gebräuchlichsten Modelle und Optionen. Diese Optionen sollten ausgewählt werden, um die kürzeste
Lieferzeit zu gewährleisten.
Die erweiterten Angebote werden nach Bestellung hergestellt und sind mit längeren Lieferzeiten verbunden.
Modell
9901
Gerätetyp
Standard
G
Erweitert
Produktbeschreibung
D(1)
Mobrey MLT-Messumformer nach dem Verdrängerprinzip
V
Ausführung
Standard
1
Vertikal montierter Mobrey-Schwimmergrenzschalter
3(2)
Erweitert
5(3)
6(2)(3)
Bezugsgefäß
Rosemount-Füllstandsmessumformer 3300/5300 mit geführtem Mikrowellenradar
Standardausführung – Mit der Druckgeräterichtlinie (PED) konform
Standardausführung – Nicht mit der Druckgeräterichtlinie (PED) konform
DC(5)
DD(5)
T-Stück-Ausführung – Nicht mit der Druckgeräterichtlinie (PED) konform
Flansch gemäß ASME B16.5 Class 1500
Flansch gemäß EN1092 PN16
Flansch gemäß EN1092 PN40
Flansch gemäß EN1092 PN63
Flansch gemäß EN1092 PN100
DE(5)
DF(5)
Erweitert
Flansch gemäß EN1092 PN160
Flansch gemäß EN1092 PN250
DH(4)
Flansch gemäß EN1092 PN25
4
Standard
★
★
T-Stück-Ausführung – Mit der Druckgeräterichtlinie (PED) konform
Gefäßwerkstoff
Standard
C
Kohlenstoffstahl
S
316/316L Edelstahl
Gefäßgröße
Standard
3
80 mm (DN80) / 3 in.
4
100 mm (DN100) / 4 in.
Druckstufe für Instrumentierung und Gefäß
Standard
AA
Flansch gemäß ASME B16.5 Class 150
AB
Flansch gemäß ASME B16.5 Class 300
AC
Flansch gemäß ASME B16.5 Class 600
Flansch gemäß ASME B16.5 Class 900
AD(4)
AE(4)
DA
DB
Standard
★
Standard
★
★
Standard
★
★
Standard
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
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Tabelle 1. Bestellinformationen für Bezugsgefäß 9901
★Die Standardausführung bietet die gebräuchlichsten Modelle und Optionen. Diese Optionen sollten ausgewählt werden, um die kürzeste
Lieferzeit zu gewährleisten.
Die erweiterten Angebote werden nach Bestellung hergestellt und sind mit längeren Lieferzeiten verbunden.
Geräteanschluss
Standard
R
Flansch mit glatter Dichtleiste (RF)
T
Flansch mit Ringnut (RTJ)
Erweitert
NPT-Gewinde (Gefäß mit 1 in.-Flaschenausführung)
N(6)
Gerätedichtung
Standard
Flachring (Dichtungsscheibe)
1(7)
Spiraldichtung (Innenring und Windungen aus 316 Edelstahl, Flexicarb-Füllstück, Außenring aus Kohlenstoffstahl)
2(8)
Ringnut (Weicheisen oder 316 Edelstahl gemäß ASME B16.5)
3(9)
Erweitert
4
Keine – Diese Option für NPT-Gewinde auswählen (Gefäß mit 1 in.-Flaschenausführung)
Ausrichtung des Prozessanschlusses
Standard
B
Seitlich und seitlich
C
Seitlich und unten
Prozessanschlussmaß
Standard
1
25 mm (DN25) / 1 in.
50 mm (DN50) / 2 in.
2(10)
5(10)
40 mm (DN40) / 11/2 in.
Prozessanschluss Druckstufe
Standard
AA
AB
AC
AD
AE
DA
DB
DC
DD
DE
DF
DH
NN
Flansch gemäß ASME B16.5 Class 150
Flansch gemäß ASME B16.5 Class 300
Flansch gemäß ASME B16.5 Class 600
Flansch gemäß ASME B16.5 Class 900
Flansch gemäß ASME B16.5 Class 1500
Flansch gemäß EN1092 PN16
Flansch gemäß EN1092 PN40
Flansch gemäß EN1092 PN63
Flansch gemäß EN1092 PN100
Flansch gemäß EN1092 PN160
Flansch gemäß EN1092 PN250
Flansch gemäß EN1092 PN25
Für Verwendung mit den Prozessanschlusstypen NPT, BSPT oder Einschweiß
Prozessanschlusstyp
Standard
R
T
N(11)
B(11)
S
Standard
★
★
★
Standard
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
★
US, Fuß und Zoll
Metrisch, Meter und Millimeter
Standard
★
★
Ft. oder m (z. B. 2 ft. oder 2 m mit Code 02)
Mittenabstand [in. oder mm] (siehe Abmessung B auf den Seiten 11 und 15)
Standard
XXX
Standard
★
★
Standard
★
★
★
★
★
Mittenabstand [ft. oder m] (siehe Abmessung B auf den Seiten 11 und 15)
Standard
XX
Standard
★
★
★
Flansch mit glatter Dichtleiste (RF)
Flansch mit Ringnut (RTJ)
NPT-Gewinde
BSPT-Gewinde
Schweißmuffe
Einheiten
Standard
E
M
Standard
★
★
In. (bis 1/10 in.) oder mm (z. B. 2 in. oder 20 mm mit Code 020)
Standard
★
Standard
★
5
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Tabelle 1. Bestellinformationen für Bezugsgefäß 9901
★Die Standardausführung bietet die gebräuchlichsten Modelle und Optionen. Diese Optionen sollten ausgewählt werden, um die kürzeste
Lieferzeit zu gewährleisten.
Die erweiterten Angebote werden nach Bestellung hergestellt und sind mit längeren Lieferzeiten verbunden.
Ablassanschluss
Standard
X
D
Kein Ablassanschluss erforderlich – Diese Option muss für die Ausrichtung seitlich und unten ausgewählt werden
Ablassanschluss erforderlich
Ablassanschlussmaß
Standard
8
9
1
4
½ in.
¾ in.
1 in.
Keine
Ablassanschlusstyp
Standard
R(12)
T(12)
N(13)
B(13)
S
X
Flansch mit glatter Dichtleiste (RF)
Flansch mit Ringnut (RTJ)
NPT-Gewinde
BSPT-Gewinde
Schweißmuffe
Keine
Entlüftungsanschluss
Standard
X
V
Kein Entlüftungsanschluss erforderlich
Entlüftungsanschluss erforderlich
Entlüftungsanschlussmaß
Standard
8
9
1
4
½ in.
¾ in.
1 in.
Keine
Entlüftungsanschlusstyp
Standard
Flansch mit glatter Dichtleiste (RF)
R(12)
Flansch mit Ringnut (RTJ)
T(12)
NPT-Gewinde
N(13)
BSPT-Gewinde
B(13)
S
Schweißmuffe
X
Keine
OPTIONEN
Lackierung (siehe „Lackierung“ auf Seite 7)
Standard
★
★
Standard
★
★
★
★
Standard
★
★
★
★
★
★
Standard
★
★
Standard
★
★
★
★
Standard
★
★
★
★
★
★
Erweitert
Standardgrundierung
SP(14)
Grundierung und weißer Epoxidlack
WE(14)
Gehäuserohrleitung für Bezugsgefäße gemäß Schedule 80 (siehe „Rohrleitung gemäß Schedule 80 für Bezugsgefäße gemäß ASME B16.5
Class 150/Class 300“ auf Seite 7)
Erweitert
Rohrleitung gemäß Schedule 80 für Flanschanschlüsse gemäß ASME B16.5 Class 150 oder Class 300
CA(15)
Geführte Mikrowelle mit Dampfkompensation (siehe Geführte Mikrowelle mit Dampfkompensation auf Seite 8)
Standard
G1(16)
Geführte Mikrowelle mit Dampfkompensation Sondenlänge <2000 mm (78,7 in.)
Geführte Mikrowelle mit Dampfkompensation Sondenlänge >2000 mm (78,7 in.)
G2(16)
Mittelbereichsanzeige (siehe „Mittelbereichsanzeige“ auf Seite 8)
Erweitert
MB
Mittelbereichsanzeige für vertikal montierten Füllstandsgrenzschalter
Anwendungen mit sauren Medien (siehe „Anwendungen mit sauren Medien“ auf Seite 8)
Erweitert
Q15
Q25
6
NACE MR0175 / ISO 15156
NACE MR0103
Standard
★
★
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Tabelle 1. Bestellinformationen für Bezugsgefäß 9901
★Die Standardausführung bietet die gebräuchlichsten Modelle und Optionen. Diese Optionen sollten ausgewählt werden, um die kürzeste
Lieferzeit zu gewährleisten.
Die erweiterten Angebote werden nach Bestellung hergestellt und sind mit längeren Lieferzeiten verbunden.
Schweißprüfungsoption (für Gefäßgehäuse) (siehe „Abnahmeprüfung und Inspektion“ auf Seite 8)
Erweitert
Q81
100 %-ige Röntgenprüfung der Stumpfschweißnähte
Schweißprüfung (Abzweiganschlüsse) (siehe „Abnahmeprüfung und Inspektion“ auf Seite 8)
Erweitert
Q73
Farbeindringprüfung (nur bei Edelstahl als Werkstoff)
Q82
Magnetpulverprüfung (nur bei Kohenstoffstahl als Werkstoff)
Hydrostatischer Drucktest (siehe „Abnahmeprüfung und Inspektion“ auf Seite 8)
Standard
Bescheinigung über hydrostatischen Drucktest
Q5(17)
Werkstoffbescheinigung (siehe „Abnahmeprüfung und Inspektion“ auf Seite 8)
Standard
Q8
Montage an
Werkstoffbescheinigung (EN10204 3.1)
Standard
XC
Technisch abgestimmt auf Messumformer/Schalter
Montage nach Bestellung
Standard
★
Standard
★
Standard
★
Erweitert
RXXXX
Sonderausführungen
Typische Modellnummer:
9901 G 1 C 3 AB R 1 B 1 AB R E 02 080 D1N V1N Q8
(1) Nicht lieferbar für Nord- und Südamerika.
(2) Nur lieferbar in Nord- und Südamerika.
(3) Nur für die Gerätetypcodes D und G lieferbar. Diese Optionen sollten gewählt werden, wenn 11/2 in.- oder 2 in.-Prozessanschlüsse an einer 80 mm (3 in.)Bezugsgefäß erforderlich sind.
(4) Nicht erhältlich für Gerätetypcode V.
(5) Nicht erhältlich für Gerätetypcode D.
(6) 1 in.-Flaschenausführung nur zur Verwendung mit Gerätetypcode V lieferbar. Die Druckstufe ist Class 600 gemäß ASME B16.5.
(7) Nur lieferbar für den Geräteanschlusstyp mit Code R (Flansche bis einschließlich ASME B16.5 Class 300 und EN1092 PN40).
(8) Nur erhältlich für Geräteanschlusstyp mit Code R (nur Flansche gemäß ASME B16.5 Class 600, EN1092 PN63 oder EN1092 PN100).
(9) Nur lieferbar für den Geräteanschlusstyp mit Code T.
(10) Die T-Stück-Ausführung sollte gewählt werden, wenn ein 80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß zur Verwendung mit einem Mobrey MLT-Verdränger oder einem
Rosemount-Füllstandsmessumformer 3300/5300 mit geführtem Mikrowellenradar benötigt wird.
(11) Der Druckwert beträgt #3000 für ein Bezugsgefäß bis einschließlich der maximalen Druckstufe gemäß ASME 600.
(12) Die Druckstufen sind vom ausgewählten Bezugsgefäß und vom ausgewählten Prozessanschluss abhängig.
(13) Der Druckwert beträgt #3000 für Bezugsgefäße bis einschließlich der maximalen Druckstufe gemäß ASME B16.5 Class 600; darüber beträgt der Druckwert
#6000.
(14) Nur lieferbar mit Gefäßwerkstoffcode C. Wenn keine Lackoption angegeben wird, ist die Lackierung schwarz.
(15) Diese Option ist nicht für den Gerätetypcode V lieferbar.
(16) Nur lieferbar für Gerätetypcode G. Durch Auswahl der Optionscodes G1 und G2 wird sichergestellt, dass das Bezugsgefäß 9901 für einen Messfühler mit
Dampfkompensation korrekt ausgelegt ist.
(17) Die hydrostatische Drucktest wird standardmäßig durchgeführt. Wenn eine Bescheinigung erforderlich ist, wählen Sie Option Q5.
BESTELLOPTIONEN – MÜSSEN BEI DER BESTELLUNG ANGEGEBEN WERDEN
Lackierung
Standardmäßig wird ein qualitativ hochwertiger, schwarzer Mehrzweckeinbrennlack verwendet. Weißer Epoxydlack
ist als Option erhältlich und besteht aus einer Grundierung, zwei Zwischenschichten aus ZweikomponentenDickschichtlack und einer Deckschicht aus Zweikomponenten-Epoxydglanzlack. Das Bezugsgefäß kann bei
Lackierung vor Ort außerdem nur mit einer Grundierung geliefert werden.
Die Bezugsgefäß 9901 kann auf Anfrage außerdem nach Kundenspezifikationen lackiert werden.
Rohrleitung gemäß Schedule 80 für Bezugsgefäße gemäß ASME B16.5
Class 150/Class 300
Standardmäßig wird für diese Druckstufen Schedule 40 verwendet. Die Rohrklasse kann optional auf Schedule
80 erhöht werden, außer für den vertikal montierten Schwimmergrenzschalter, bei dem der Durchmesser des
Schwimmers des Gefäßgehäuses auf Schedule 40 begrenzt ist.
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Geführte Mikrowelle mit Dampfkompensation
Unter Hochdruck kann Sattdampf die Messungen des Radar-Füllstandsmessumformers beeinträchtigen. Die geführte
Mikrowelle von Rosemount (GWR) ist mit einem Messfühler mit dynamischer Dampfkompensation ausgestattet,
sodass derartige Beeinträchtigungen automatisch kompensiert und die Messgenauigkeit erhalten bleibt.
Mittelbereichsanzeige
Der standardmäßige Schaltpunkt eines vertikal montierten Schwimmergrenzschalters (Gerätetypcode V) liegt
50 mm (2 in.) unter der Mittellinie des oberen Prozessflansches und ist am Gefäß markiert.
Ein Gerät mit Mittelpunkt-Schaltpunkt, der genau zwischen den Mittelpunkten der Prozessanschlüsse liegt, ist ebenfalls
lieferbar. Diese Option sollte ausgewählt werden, wenn ein Mittelbereichs-Füllstandsschalter installiert wird.
Anwendungen mit sauren Medien
Für den Einsatz in H2S-Umgebungen sind Werkstoffe lieferbar, die gemäß NACE MR0175/ISO 15156 (Werkstoffe
für den Einsatz in Umgebungen mit H2S bei der Erdöl- und Erdgasproduktion) oder MR0103 (Werkstoffe,
die Sulfidbelastungen bzw. Spannungsrissen in korrosiven Umgebungen von Erdölraffinierien widerstehen)
ausgelegt und geprüft sind.
Abnahmeprüfung und Inspektion
Alle Bezugsgefäße werden gemäß den Bestimmungen der Vorschriften und Normen standardmäßig einer
Abnahmeprüfung und Inspektion unterzogen. Je nach ausgewählter Modelloption werden die entsprechenden
Bescheinigungen mitgeliefert.
Die Bezugsgefäße können strengen Abnahmeprüfungen und Inspektionen unterzogen werden. Die folgenden
Prüfungen sind auf Anfrage verfügbar:
•
Schweißprüfung
Röntgenprüfung der Schweißnähte des Gefäßgehäuses. Prüfung der Schweißnähte von Abzweiganschlüssen
unter Verwendung der Farbeindringprüfung für Edelstahlteile und der Magnetpulverprüfung für Kohlenstoffstahlteile.
•
Hydrostatischer Drucktest
Der hydrostatische Drucktest wird standardmäßig für alle Bezugsgefäße der Serie 9901 durchgeführt.
Eine entsprechende Bescheinigung ist auf Anfrage erhältlich.
•
Werkstoffzertifikat
Eine Werkstoffbescheinigung gemäß EN 10204 3.1 ist verfügbar, und eine positive Materialidentifikation (PMI)
kann ebenfalls bestellt werden. Die PMI identifiziert die Zusammensetzung des Werkstoffs des Gehäuses und
kann angefordert werden, um ggf. bereitgestellte Werkstoffbescheinigungen zu unterstützen. Die PMI sollte bei
der Bestellung angegeben werden.
•
Dokumentation
Die folgenden Dokumente sind verfügbar:
•
•
•
Maßzeichnungen können vor Beginn der Anlagenkonstruktion zur Genehmigung bereitgestellt werden
Schweißverfahren und Qualifikation von Schweißern
Qualitätskontrollpläne definieren die Aktivitäten für das zu liefernde Produkt, damit diese den
Qualitätserwartungen des Kunden entsprechen
Wir können jegliche Prüf- und Inspektionsanforderungen von Kunden oder Drittorganisationen erfüllen.
Diese Prüfungen werden gewöhnlich vor dem Versand vorgenommen.
Ventile
Am Ablass- oder Entlüftungsanschluss wird gewöhnlich ein Ventil installiert, um das Entleeren bzw. Entlüften des
Gefäßes zu ermöglichen. Es ist außerdem üblich, Ventile am Prozessanschluss zu installieren, damit das Gefäß
vom Prozess getrennt werden kann. Diese Ventile können mit dem Bezugsgefäß 9901 geliefert werden. Weitere
Informationen stehen auf Anfrage zur Verfügung.
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Technische Daten der Bezugsgefäße
DRUCKSTUFEN
Tabelle 2. Druck- und Temperaturnennwerte des Gefäßes
Betriebsdruck (psi und bar)
Für Bezugsgefäße der Serie 9901
Class/Druckstufe
ASME B16.5
Class 150
ASME B16.5
Class 300
ASME B16.5
Class 600
ASME B16.5
Class 900
ASME B16.5
Class 1500
EN1092
PN16
EN1092
PN25
EN1092
PN40
EN1092
PN 63
EN1092
PN100
EN1092
PN160
EN1092
PN250
Bezugsgefäß aus Kohlenstoffstahl(1)
Bezugsgefäß aus Edelstahl(2)
Psi
Bar
Psi
Bar
Ps max. (RT)(3)
285
19,6
275
19,0
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
Pt
95
428
6,5
30
95
413
6,5
29
Ps max. (RT)
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
740
505
51,1
34,7
720
425
49,6
29,4
Pt
Ps max. (RT)
1110
1480
77
102,1
1080
1440
75
99,3
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
Pt
1015
2220
69,4
154
855
2160
58,9
149
Ps max. (RT)
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
2220
1520
153,2
104,2
2160
1280
148,9
88,3
Pt
Ps max. (RT)
3330
3705
230
255,3
3240
3600
224
248,2
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
Pt
2535
5558
173,6
383
2135
5400
147,2
373
Ps max. (RT)
232
16
227
15,7
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
Pt
137
348
9,5
24
134
348
9,3
24
Ps max. (RT)
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
362
214
25
14,8
356
211
24,6
14,6
Pt
Ps max. (RT)
543
580
37,5
40
536
569
37
39,3
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
Pt
345
870
23,8
60
339
855
23,4
59
Ps max. (RT)
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
913
543
63
37,5
899
536
62
37
Pt
Ps max. (RT)
1377
1450
95
100
1348
1427
93
98,4
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
Pt
862
2175
59,5
150
851
2146
58,7
148
Ps max. (RT)
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
2320
1380
160
95,2
2291
1361
158
93,9
Pt
Ps max. (RT)
3480
3625
240
250
3437
3567
237
246
Ps max. (400 °C)/(752 °F)
Pt
2158
5438
148,8
375
2132
5351
147
369
(1) Ts min = -10 °C (14 °F)
(2) Ts min = -100 °C (-148 °F)
(3) RT = Raumtemperatur von 20 °C (68 °F)
9
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TEMPERATURBEREICHE
Tabelle 3. Temperaturbereich des Bezugsgefäß
Temperaturbereich des
Bezugsgefäßes
Werkstoff
Bezugsgefäß aus
Kohlenstoffstahl
-10 bis 400 °C (14 bis 752 °F)
Bezugsgefäß aus Edelstahl
-100 bis 400 °C (-148 bis 752 °F)
WERKSTOFFE
Bei der Herstellung der Bezugsgefäße werden ausschließlich Werkstoffe verwendet, die für den Einsatz in
Druckbehältern geeignet und gemäß ASME B31.3 zugelassen sind. Andere Werkstoffe sind auf Anfrage verfügbar.
Tabelle 4. Gefäßwerkstoffe
Komponente
Kohlenstoffstahl
Edelstahl
Montageflansch des Geräts
ASTM A105
ASTM A182 F316/F316L
Gehäuserohr des Gefäßes
ASTM A106 Grade B
ASTM A312 TP316/TP316L
Enddeckel des Gefäßes
ASTM A105
ASTM A182 F316/F316L
Prozessflansch/Verschraubung
ASTM A105
ASTM A182 F316/F316L
T- und Reduzierstücke
ASTM A234 WPB
ASTM A403 WP316/WP316L–S
Stehbolzen aus Edelstahl(1)
ASTM A193 B8M Cl 2
ASTM A193 B8M Cl 2
Muttern aus Edelstahl(1)
ASTM A194 Härtegrad 8M
ASTM A194 Härtegrad 8M
(2)
Stehbolzen aus legiertem Stahl
ASTM A193 B7
ASTM A320 L7
Muttern aus legiertem Stahl(2)
ASTM A194 2H
ASTM A194 Härtegrad 7 + S3
(1) Eine Edelstahlverschraubung ist standardmäßig für Gerätetypcode G im Lieferumfang enthalten und ist auf Anfrage auch für die Gerätetypcodes D und
V erhältlich.
(2) Für die Gerätetypcodes D und V wird standardmäßig eine Verschraubung aus legiertem Stahl geliefert.
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Maßzeichnungen
STANDARDAUSFÜHRUNG
Bezugsgefäße mit zwei seitlichen Anschlüssen
Hinweis:
Diese Gefäßausführung ist für die Gerätetypcodes D, V und G lieferbar. Eine Erläuterung der Codes finden Sie unter „Bestellinformationen für
Bezugsgefäß 9901“ auf Seite 4.
Die Maße A, C, D und E sind in den Tabellen auf Seite 12 und 14 zu finden. Bei der Bestellung muss Mittenabstand B angegeben werden.
E
Geräteanschluss
(Flanschanschluss)
A
Optionaler Entlüftungsanschluss
(Flanschanschluss,
Gewindeanschluss
oder Schweißmuffe) 50 mm
(2 in.)
Prozessanschluss
(Flanschanschluss,
Gewindeanschluss oder
Schweißmuffe)
B
C1
Ablassanschluss
(Flanschanschluss, Gewindeanschluss oder Schweißmuffe)
E
Optionaler Entlüftungsanschluss
(Flanschanschluss,
Gewindeanschluss
oder Schweißmuffe)
C2
A
50 mm
(2 in.)
B
C1
Ablassanschluss
(Flanschanschluss,
Gewindeanschluss oder
Schweißmuffe)
D2
D1
Geräteanschluss
(Gewindeanschluss)
Prozessanschluss
(Flanschanschluss,
Gewindeanschluss
oder Schweißmuffe)
C2
D2
D1
Bezugsgefäße mit seitlichen und unteren Anschlüssen
Hinweis:
Diese Gefäßausführung ist für die Gerätetypcodes D, V und G lieferbar. Eine Erläuterung der Codes finden Sie unter „Bestellinformationen für
Bezugsgefäß 9901“ auf Seite 4.
Die Maße A, D und E sind in den Tabellen auf Seite 12 und 14 zu finden. Bei der Bestellung muss Mittenabstand B angegeben werden.
E
Geräteanschluss
(Flanschanschluss)
A
Optionaler
Entlüftungsanschluss
(Flanschanschluss,
Gewindeanschluss
oder Schweißmuffe)
50 mm
(2 in.)
B
Prozessanschluss
(Flanschanschluss,
Gewindeanschluss oder
Schweißmuffe)
D2
D1
E
Geräteanschluss
(Gewindeanschluss)
Optionaler Entlüftungsanschluss
(Flanschanschluss,
Gewindeanschluss oder
Schweißmuffe)
Prozessanschluss
(Flanschanschluss,
Gewindeanschluss oder
Schweißmuffe)
A
50 mm
(2 in.)
Prozessanschluss
(Flanschanschluss,
Gewindeanschluss
oder Schweißmuffe)
B
Prozessanschluss
(Flanschanschluss,
Gewindeanschluss
oder Schweißmuffe)
D2
D1
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Tabelle 5. Maß A für Bezugsgefäße mit zwei seitlichen Anschlüssen sowie seitlichen und unteren Anschlüssen
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN80
Gerätetypcode(1)
Geräteanschlüsse
ASME B16.5
Class 150
ASME B16.5
Class 300
ASME B16.5
Class 600
ASME B16.5
Class 900 oder
Class 1500
EN 1092 PN16
EN1092 PN25
oder
EN1092 PN40
EN1092 PN63
EN1092 PN100
EN1092 PN160
oder
EN1092 PN250
Mit Gewindeanschluss/
Schweißmuffe
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF/RTJ
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
–
100 mm (4 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN100
Ohne
Mit
Ohne
Mit
Entlüftungsanschluss Entlüftungsanschluss Entlüftungsanschluss Entlüftungsanschluss
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
D
V
G
V
in.
mm
in.
mm
in.
mm
in.
mm
15,75
7,87/7,56
10,83
15,75
7,68/7,24
10,83
15,75
–
10,83
15,75
–
10,83
15,75
8,03
10,83
15,75
7,87
10,83
15,75
–
10,83
15,75
–
10,83
15,75
–
10,83
6,30
400
200/192
275
400
195/184
275
400
–
275
400
–
275
400
204
275
400
200
275
400
–
275
400
–
275
400
–
275
160
15,75
9,84/9,53
10,83
15,75
9,65/9,21
10,83
15,75
–
10,83
15,75
–
10,83
15,75
10,00
10,83
15,75
9,84
10,83
15,75
–
10,83
15,75
–
10,83
15,75
–
10,83
6,30
400
250/242
275
400
245/234
275
400
–
275
400
–
275
400
254
275
400
250
275
400
–
275
400
–
275
400
–
275
160
15,75
7,87/7,56
10,83
15,75
7,56/7,13
10,83
15,75
7,05/6,85
10,83
15,75
–
10,83
15,75
8,03
10,83
15,75
7,87
10,83
15,75
7,56
10,83
15,75
7,32
10,83
15,75
–
10,83
6,30
400
200/192
275
400
192/181
275
400
179/174
275
400
–
275
400
204
275
400
200
275
400
192
275
400
186
275
400
–
275
160
15,75
9,84/9,53
10,83
15,75
9,53/9,09
10,83
15,75
9,02/8,82
10,83
15,75
–
10,83
15,75
10,00
10,83
15,75
9,84
10,83
15,75
9,53
10,83
15,75
9,29
10,83
15,75
–
10,83
6,30
400
250/242
275
400
242/231
275
400
229/224
275
400
–
275
400
254
275
400
250
275
400
242
275
400
236
275
400
–
275
160
(1) Siehe „Rosemount-Bezugsgefäß 9901“ auf Seite 4 bzgl. einer Erläuterung der Codes.
Tabelle 6. Maße C1 und C2 für Bezugsgefäße mit zwei seitlichen Anschlüssen
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN80
100 mm (4 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN100
Ablassanschluss
Anschlüsse
Gerätetypecode(1)
in.
mm
in.
mm
Maß C1:
Ablassanschluss mit
Gewindeanschluss/Schweißmuffe
oder ohne Ablassanschluss
D und V
6,30
160
6,30
160
G
11,42
290
11,42
290
Maß C2:
Ablassanschluss mit Flansch
D und V
9,45
240
9,45
240
G
14,57
370
14,57
370
(1) Siehe „Rosemount-Bezugsgefäß 9901“ auf Seite 4 bzgl. weiteren Informationen.
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Tabelle 7. Maß D1 für Bezugsgefäße mit zwei seitlichen Anschlüssen sowie seitlichen und unteren Anschlüssen
(Flanschprozessanschlüsse)
Flanschprozessanschlüsse
ASME B16.5(1)
1 in.
RF
RTJ
RF
11/2 in.
2 in.
1 in.
RTJ
RF
RTJ
RF
RTJ
ASME B16.5
11/2 in.
RF
2 in.
RTJ
RF
RTJ
EN1092 (PN)(1)
1 in.
RF
RF
11/2 in.
2 in.
RF
EN1092 (PN)(1)
1 in.
RF
RF
11/2 in.
2 in.
RF
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN80
in.
mm
Class 150
3,86
4,06
–
98
103
–
in.
mm
Class 300
4,09
4,33
–
104
110
–
in.
100 mm (4 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN100
mm
Class 600
4,37
4,37
–
111
111
–
–
–
–
–
–
–
–
in.
mm
Class 150
4,33
4,57
4,53
110
116
115
in.
mm
Class 300
4,61
4,84
4,76
in.
mm
Class 600
117
123
121
4,84
4,84
5,12
123
123
130
5,00
127
4,72
120
4,96
126
5,31
135
5,31
135
Class 1500
5,63
143
5,12
5,20
5,20
130
132
132
–
–
–
–
–
–
–
–
4,80
122
4,80
122
Class 900
–
–
–
–
–
–
–
–
4,80
122
4,80
122
Class 1500
–
–
–
4,76
121
4,49
114
4,72
120
5,31
135
5,31
135
Class 900
5,63
143
–
–
–
–
–
–
EN PN16
3,23
82
–
–
–
–
–
–
–
–
EN PN25
3,23
82
–
–
–
–
–
–
–
–
EN PN40
3,23
82
–
–
5,63
143
6,34
161
6,34
161
EN PN16
3,78
96
3,82
97
5,63
143
6,34
161
6,34
161
EN PN25
3,78
96
3,82
97
–
–
–
–
–
–
EN PN40
3,78
96
3,82
97
–
–
EN PN63/PN100
3,98
101
–
–
–
–
EN PN160
3,98
101
–
–
–
–
EN PN250
4,25
108
–
–
3,74
95
EN PN63/100
4,49
114
4,49
114
3,86
98
EN PN160
4,49
114
4,57
116
3,86
98
EN PN250
4,76
121
5,20
132
4,96
5,35
–
–
–
–
–
–
4,41/4,7
113/119
126
136
(1) RF = Flansch mit glatter Dichtleiste. RTJ = Flansch mit Ringnut.
Tabelle 8. Maß D2 für Bezugsgefäße mit zwei seitlichen Anschlüssen sowie seitlichen und unteren Anschlüssen
(Gewindeanschlüsse oder Schweißmuffe)
Gewindeanschlüsse
oder Schweißmuffe
25 mm (1 in.)
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß gemäß 100 mm (4 in.)-Bezugsgefäß gemäß
DN80
DN100
in.
mm
in.
mm
3,74
95
4,21
107
13
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Tabelle 9. Maß E für Bezugsgefäße mit zwei seitlichen Anschlüssen sowie seitlichen und unteren Anschlüssen
Entlüftungsanschluss
Anschlüsse
ASME B16.5(1)
1/2 in.
RF
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN80
in.
mm
Class 150
in.
mm
100 mm (4 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN100
in.
Class 300
mm
in.
Class 600
mm
in.
Class 150
mm
in.
Class 300
mm
Class 600
3,62
92
3,78
96
4,06
103
4,09
104
4,29
109
4,53
115
RTJ
RF
–
3,78
–
96
3,94
3,98
100
101
4,02
4,25
102
108
–
4,29
–
109
4,41
4,49
112
114
4,45
4,72
113
120
RTJ
RF
RTJ
–
–
3,86
98
4,06
103
Class 900
4,17
106
4,09
104
4,33
110
Class 1500
4,25
4,37
4,37
108
111
111
–
–
4,33
110
4,57
116
Class 900
4,65
118
4,57
116
4,84
123
Class 1500
4,69
4,84
4,84
119
123
123
1
/2 in.
RF
4,37
111
4,37
111
4,84
123
4,84
123
3/4 in.
RTJ
RF
4,37
4,72
111
120
4,37
4,72
111
120
4,80
5,24
122
133
4,80
5,24
122
133
RTJ
RF
RTJ
4,72
4,80
4,80
120
122
122
4,72
4,80
4,80
120
122
122
5,20
5,31
5,31
132
135
135
5,20
5,31
5,31
132
135
135
3
/4 in.
1 in.
ASME B16.5(1)
1 in.
EN1092 (PN)(1)
1
RF
/2 in.
3,19
81
3,19
81
3,19
81
3,70
94
3,70
94
3,70
94
3
RF
3,27
83
3,27
83
3,27
83
3,78
96
3,78
96
3,78
96
RF
EN1092 (PN)(1)
1/2 in.
RF
3,23
82
PN63/PN100
3,23
82
PN160
3,23
82
PN250
3,78
96
PN63/100
3,78
96
PN160
3,78
96
PN250
3,50
89
3,50
89
4,09
104
3,98
101
3,98
101
4,57
3/4 in.
3,62
92
–
–
–
–
4,09
104
–
–
–
–
4,25
108
4,76
121
/4 in.
1 in.
RF
1 in.
RF
Ohne Flansch
1/2 in., 3/4 in und 1 in.
PN16
PN25
3,98
101
NPT/BSPT
3,74
95
PN40
3,98
101
Schweißmuffe
3,74
95
PN16
PN25
4,49
114
NPT/BSPT
4,21
107
PN40
4,49
114
Schweißmuffe
4,21
107
116
(1) RF = Flansch mit glatter Dichtleiste. RTJ = Flansch mit Ringnut.
E
14
E
E
A
A
B
B
E
A
A
B
B
C1
C1
C2
D2
D2
D2
D2
D1
D1
D1
D1
C2
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T-STÜCK-AUSFÜHRUNG
Bezugsgefäße mit zwei seitlichen Anschlüssen sowie seitlichen und unteren Anschlüssen
Tabelle 10. Maß A für Bezugsgefäße in T-Stück-Ausführung mit zwei seitlichen Anschlüssen sowie seitlichen und
unteren Anschlüssen
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN80
Flanschanschluss
Geräteanschlüsse (1)
Gerätetypcode(2)
Ohne Entlüftungsanschluss
in.
Mit Entlüftungsanschluss
mm
in.
mm
ASME
B16.5
Class 150
RF/RTJ
D
15,75
400
15,75
400
RF/RTJ
V
6,10/6,38
155/162
10,43/10,70
265/272
RF/RTJ
G
10,83
275
10,83
275
ASME
B16.5
Class 300
RF/RTJ
D
15,75
400
15,75
400
RF/RTJ
V
6,50/6,81
165/173
10,83/11,14
275/283
RF/RTJ
G
10,83
275
10,83
275
ASME
B16.5
Class 600
RF/RTJ
D
15,75
400
15,75
400
EN1092
PN16
EN1092
PN25
oder PN40
RF/RTJ
V
–
–
–
–
RF/RTJ
G
10,83
275
10,83
275
RF
D
15,75
400
15,75
400
RF
V
5,35
136
9,69
246
RF
G
10,83
275
10,83
275
RF
D
15,75
400
15,75
400
RF
V
5,67
144
10
254
RF
G
10,83
275
10,83
275
EN1092
RF
PN63
RF
oder PN100 RF
D
15,75
400
15,75
400
V
–
–
–
–
G
10,83
275
10,83
275
Hinweis:
Diese Gefäßausführung ist für die Gerätetypcodes D, V und G lieferbar. Eine Erläuterung der
Codes finden Sie unter „Bestellinformationen
für Bezugsgefäß 9901“ auf Seite 4. Die Maße A,
C, D und E sind in den Tabellen auf Seite 15 und
16 zu finden. Bei der Bestellung muss
Mittenabstand B angegeben werden.
Optionaler
Entlüftungsanschluss
E
Geräteanschluss
(Flanschanschluss)
A
137 mm
(5,39 in.)
B
C1
(1) RF = Flansch mit glatter Dichtleiste. RTJ = Flansch mit Ringnut.
(2) Siehe „Rosemount-Bezugsgefäß 9901“ auf Seite 4 bzgl. einer Erläuterung der Codes.
Tabelle 11. Maß C1 für Bezugsgefäß in T-Stück-Ausführung mit zwei
seitlichen Anschlüssen
in.
Gewindeanschluss
oder Schweißmuffe
Gerätetypcode D(1)
Gerätetypcode V(1)
1/2 in.
5,79
147
5,79
147
11,42
3
5,79
147
5,79
147
11,42
290
1 in.
5,79
147
5,79
147
11,42
290
mm
in.
mm
in.
mm
Gerätetypcode G(1)
290
(1) Siehe „Rosemount-Bezugsgefäß 9901“ auf Seite 4 bzgl. einer Erläuterung
der Codes.
D
Optionaler
Entlüftungsanschluss
E
Geräteanschluss
(Flanschanschluss)
A
137 mm
(5,39 in.)
Tabelle 12. Maß C2 für Bezugsgefäß in T-Stück-Ausführung
mit zwei seitlichen Anschlüssen
Ablassanschluss
Anschlüsse
C2
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN80
Ablassanschluss
Anschlüsse
/4 in.
Ablassanschluss
Prozessanschluss
(Flanschanschluss)
B
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN80
in.
mm
Gerätetypcode D(2)
ASME B16.5(1)
1/2 in.
RF
7,68
195
Class 150
RTJ
–
–
3
RF
7,87
200
/4 in.
Class 150
RTJ
–
–
1 in.
RF
7,99
203
Class 150
RTJ
8,23
209
1/2 in.
RF
7,87
200
Class 300
RTJ
8,07
205
Fortsetzung auf der nächsten Seite
in.
mm
Gerätetypcode V(2)
7,68
195
–
–
7,87
200
–
–
7,99
203
8,23
209
7,87
200
8,07
205
in.
Prozessanschluss
(Flanschanschluss)
mm
Gerätetypcode G(2)
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
Prozess
Anschluss
(Flanschanschluss)
D
Hinweis:
Ablass- und Entlüftungsanschluss können in
Flansch-, Gewinde- oder Schweißmuffenausführung bestellt werden.
15
Produktdatenblatt
Rosemount 9901
Ablassanschluss
Anschlüsse
ASME B16.5(1)
3
RF
/4 in.
Class 300
RTJ
1 in.
RF
Class 300
RTJ
1/2 in.
RF
Class 600
RTJ
3
RF
/4 in.
Class 600
RTJ
1 in.
RF
Class 600
RTJ
EN1092 (PN)(1)
1/2 in. PN16/25/40 RF
3
/4 in. PN16/25/40 RF
1 in. PN16/25/40 RF
1/2 in. PN63/100 RF
3/4 in. PN63/100 RF
1 in. PN63/100 RF
00813-0105-4601, Rev CA
Dezember 2011
Tabelle 12 Fortsetzung
von der vorherigen Seite
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN80
in.
mm
in.
mm
in.
mm
Gerätetypcode D(2)
8,07
205
8,31
211
8,23
209
8,46
215
8,11
206
8,11
206
8,31
211
8,31
211
8,46
215
8,46
215
Gerätetypcode V(2)
8,07
205
8,31
211
8,23
209
8,46
215
8,11
206
8,11
206
8,31
211
8,31
211
8,46
215
8,46
215
Gerätetypcode G(2)
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
14,57
370
7,28
185
7,28
185
14,57
7,36
187
7,36
187
14,57
370
370
7,36
7,56
187
192
7,36
7,56
187
192
14,57
14,57
370
370
7,68
195
7,68
195
14,57
370
8,07
205
8,07
205
14,57
370
(1) RF = Flansch mit glatter Dichtleiste. RTJ = Flansch mit Ringnut.
(2) Siehe „Rosemount-Bezugsgefäß 9901“ auf Seite 4 bzgl. einer Erläuterung der
Codes.
Tabelle 13. Maß D für Bezugsgefäß in T-Stück-Ausführung mit zwei seitlichen Anschlüssen
Flanschprozessanschlüsse
ASME B16.5(1)
11/2 in.
2 in.
RF
RTJ
RF
RTJ
EN 1092 (PN)(1)
RF
11/2 in.
2 in.
RF
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN80
in.
mm
in.
mm
in.
mm
in.
mm
Class 150
Class 300
Class 600
5,32
135
5,47
139
5,51
140
5,67
144
PN16
5,55
141
5,79
147
5,75
146
5,98
152
PN25/40
5,87
149
5,87
149
6,10
155
6,18
157
PN63
4,65
118
4,65
118
5,32
135
5,32
135
4,76
121
4,88
124
5,43
138
5,67
144
PN100
(1) RF = Flansch mit glatter Dichtleiste. RTJ = Flansch mit Ringnut.
Tabelle 14. Maß E für Bezugsgefäß in T-Stück-Ausführung mit zwei seitlichen
Anschlüssen sowie seitlichen und unteren Anschlüssen
Entlüftungsanschluss
Anschlüsse
80 mm (3 in.)-Bezugsgefäß gemäß DN80
in.
mm
in.
mm
ASME B16.5(1)
1/2 in.
RF
RTJ
3 in.
RF
/4
RTJ
1 in.
RF
RTJ
EN1092 (PN)(1)
1 in.
RF
/2
3/4 in.
RF
Class 150
3,62
92
–
–
3,78
96
–
–
3,86
98
4,06
103
PN16/25/40
3,20
81
3,27
83
Class 300
3,78
96
3,94
100
3,98
101
4,17
106
4,09
104
4,33
110
PN63/100
3,50
89
3,62
92
1 in.
RF
Ohne Flansch
3,23
82
NPT/BSPT
3,74
95
3,74
95
3,98
101
Schweißmuffe
3,74
95
3,74
95
3,74
3,74
1/2 in.
3
/4 in.
1 in.
95
(1) RF = Flansch mit glatter Dichtleiste. RTJ = Flansch mit Ringnut.
16
95
in.
mm
Class 600
4,06
103
4,02
102
4,25
108
4,25
108
4,37
111
4,37
111
Produktdatenblatt
00813-0105-4601, Rev CA
Dezember 2011
Rosemount 9901
17
Produktdatenblatt
Rosemount 9901
00813-0105-4601, Rev CA
Dezember 2011
Rosemount-Lösungen für Füllstandsanwendungen
Emerson bietet ein komplettes Sortiment an Rosemount-Produkten für Füllstandsmessungen.
Vibrationsgrenzschalter für Füllstand
Geführte Mikrowelle – Messung von Füllstand und Trennschicht
Für Hoch- und Niedrigalarm, Überfüllsicherung und Pumpensteuerung inkl. großer Druck- und Temperaturbereiche sowie
Hygiene-Anwendungen. Flexible Montage. Unbeeinflusst von
Prozessbedingungen und geeignet für die meisten Flüssigkeiten.
Zu dieser Produktlinie gehören:
Mit Montage von oben und geeignet zur direkten Messung von
Füllstand und Höhe der Trennschicht von Flüssigkeiten oder
Schüttgütern über einen weiten Temperatur- und Druckbereich.
Unbeeinflusst von Schwankungen der Prozessbedingungen.
Geeignet für beengte Platzverhältnisse und einfachen Ersatz
älterer Technologien.
Zu dieser Produktlinie gehören:
• Rosemount 2160 Wireless
• Rosemount 2130 mit erweiterten Funktionen
• Rosemount 2120 mit vollem Funktionsumfang
• Rosemount 2110 Kompakt
Differenzdruck – Messung von Füllstand oder Trennschicht
Flexible Montage zur Messung des Füllstands von Flüssigkeiten
in Behältern inkl. großer Temperaturbereiche und Druckanforderungen. Absperrung mit Ventilen möglich. Unbeeinflusst von:
Änderungen des Dampfraums, Oberflächenbedingungen,
Schaum, korrosiven Medien, Tankeinbauten. Optimale Leistungsmerkmale durch direkt montierte, abgestimmte Systemeinheiten:
• Differenzdruck-Messumformer für Füllstand und Druckmittler
von Rosemount
• Messumformer der Serie 3051S_L, 3051L und 2051L von
Rosemount zur Messung von Füllständen in Flüssigkeiten
Ultraschall-Füllstandsmessung
Berührungslose Ausführungen mit Montage von oben ermöglichen einfache Füllstandsmessungen im Behälter und offenen
Kanal. Unbeeinflusst von Flüssigkeitseigenschaften wie Dichte,
Viskosität, verschmutzten Beschichtungen und Korrosivität.
Geeignet für Routineanwendungen außerhalb von Ex-Bereichen.
Zu dieser Produktlinie gehören:
• Ultraschall-Messumformer für den Füllstand der Serie 3100
von Rosemount
• Rosemount Serie 5300 – Genauer Messumformer mit
überragender Leistung für die meisten Anwendungen mit
Prozessbehältern und Regelung
Rosemount Serie 3300 – Vielseitiger und einfach zu
bedienender Messumformer für die meisten Lagerungsund Überwachungsanwendungen für Flüssigkeiten
Berührungslose Radar-Messung des Füllstands
Mit Montage von oben und geeignet zur direkten Messung des
Füllstands von Flüssigkeiten oder Schüttgütern über einen weiten
Temperatur- und Druckbereich. Absperrung mit Ventilen möglich.
Unbeeinflusst von Schwankungen der Prozessbedingungen. Ideal
für schmutzige, beschichtende und korrosive Flüssigkeiten.
Zu dieser Produktlinie gehören:
• Rosemount Serie 5400 – Genauer zweiadriger Messumformer
mit überragenden Leistungsmerkmalen für die meisten Füllstandsmessungen bei Flüssigkeiten und Prozessbedingungen
• Rosemount Serie 5600 – Vieradriger Messumformer mit
höchster Empfindlichkeit zur Füllstandsmessung von
Flüssigkeiten und Schüttgütern, bei anspruchsvollen
Reaktorprozessen, schnellen Füllstandsänderungen und
schwierigen Prozessbedingungen
Bezugsgefäße für Füllstandsinstrumentierung
• Rosemount 9901 – Qualitativ hochwertige Bezugsgefäße für
die externe Montage von Instrumenten für Füllstandsmessungen und Prozessregelung an Prozessbehältern
Das Emerson-Logo ist eine Marke und eine Dienstleistungsmarke von Emerson Electric Co.
Rosemount und das Rosemount-Logo sind eingetragene Marken von Rosemount Inc.
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HART ist eine eingetragene Marke der HART Communication Foundation.
Alle anderen Marken sind Eigentum der jeweiligen Inhaber.
Die allgemeinen Verkaufsbedingungen finden Sie im Internet unter www.rosemount.com/terms_of_sale
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F+49 (0) 8153 939 - 172
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