Nanografi Nanoteknoloji Bilişim İmalat ve Danışmanlık Ltd. Şti.

Nanografi Nanoteknoloji Bilişim İmalat ve Danışmanlık Ltd. Şti.
TEKNİK BİLGİ SAYFASI
EPOXY – NG1001
Prepreg İşlemleri için Hazırlanmış Reçine Sistemi
Genel Özellikler
Tanım:
EPOXY – NG1001 epoksi tabanlı bir reçine sistemidir, erimiş sıcak prepreg ve basınçlı kalıplama
(molding) işlemleri için tasarlanmıştır. İçerisinde yüksek oranda karbon nanotüp vardır. Özellikle
fiberle güçlendirilmiş son ürünlerin mekanik özelliklerini geliştirmek için tasarlanmıştır.
Uygulama Alanları: Yüksek performanslı yapısal kompozit parçalar
•
Otomotiv (tampon ve diğer parçalarda)
•
Denizcilik, özellikle yelkenlilerde (karbon fiber kompozitin dış cephesi, gemi direği ve diğer
yapısal parçalarda)
•
Endüstriyel parçalar (silindirler, neşterler ve rüzgar gülü pervanesinde)
•
Spor malzemelerinde (bisiklet gövdesi, hokey sopaları, tenis raketleri, kayaklar ve golf
sopaları)
•
Havacılık (yapısal parçalar ve iç mekan)
Temel Faydaları:
•
Çatlaklara karşı sertliği %100’ün üzerinde arttırır
•
Kayma direncini arttırması
•
Isıl genleşmeyi %15’in üzerinde engeller
•
Camsı geçiş sıcaklığının düşmemesi
•
Erimiş sıcak pre-preg işlemine hazır ve kolay kullanım
•
Isının homojen olarak dağılmasını sağlaması (sıcak noktaların oluşumunu engeller)
Adres: ODTÜ Kosgeb Tekmer Binası No: 308 06531 ODTÜ Teknokent / ANKARA
Tel: 0312 210 13 00 / 308 Fax: 0312 210 13 09
Nanografi Nanoteknoloji Bilişim İmalat ve Danışmanlık Ltd. Şti.
Teknik özellikler
Görünümü:
Siyah ,katı
Epoksi değeri:
3,45 -3,50 eq/kg
Yoğunluk (25°C):
1.15-1.20 g/ml
Saklama sıcaklığı :
5-40°C
Viskozite
Viskozite- sıcaklık grafiği: sertleştirici eklenmeden yalnızca EPOXY – NG1001
Adres: ODTÜ Kosgeb Tekmer Binası No: 308 06531 ODTÜ Teknokent / ANKARA
Tel: 0312 210 13 00 / 308 Fax: 0312 210 13 09
Nanografi Nanoteknoloji Bilişim İmalat ve Danışmanlık Ltd. Şti.
Kürleme katkıları
EPOXY – NG1001 tabanlı karışımlar çeşitli maddelerle kürlenebilir. Bu malzemeler, istenen üretim
ihtiyaçlarına göre ve son ürünün özelliklerine göre kullanılır.
Önerilen kürleme katkısı Aradur 5021 (Huntsman)’dir. Diğer dicyandiamide bazlı katkılar da EPOXY –
NG1001’yle kullanılmak üzere tercih edilebilir. Sertleştirici ya da sertleştirici/hızlandırıcı oranına ve
epoksi değerine gereken önem verilmelidir.
Aradur 5021 kürleme katkısının özellikleri:
Görünüm :
Beyaz ,macun
Viskozite(25°C):
70000-90000 mPa.s
Yoğunluk (25°C):
1,0 g/ml
Saklama sıcaklığı :
8°C
Saf sıcak eriyik koşullarında işleme koşulları (çözücüsüz)
Karıştırma Koşulları
Öncelikle EPOXY – NG1001’nin 70-90°C’ye ısıtılması gerekir böylece tüm malzemelerin homojen
dağılması için bir ilk karışım elde edilir. Sertleştirici 25°C’de eklenir (örn. Aradur 5021) ve homojen bir
karışım sağlanana kadar iyice karıştırılır. Karıştırma zamanı, sıcaklığı ve hızı son ürünün homojen hale
gelebilmesi için değişebilir. Pre-preg işlemlerinde ve kompozit uygulamalarında kullanılan tüm genel
araçlar iyi homojen bir karışım hazırlayabilir.
Yedirme Koşulları
Bıçağın yaklaşık 80°C’de tutulması gerekir ve ısıtma alanının da 60-70 °C civarında olması tavsiye
edilir. Diğer sıcak eriyik sistemlerindeki gibi özel işlem koşullarına ihtiyaç duyulmaz. Sonuç olarak yarıkuru bir yapı elde edilir; fakat bu durum sıcaklık ve ısıtma süresi değiştirilerek ayarlanabilir.
Karıştırma Oranı
EPOXY – NG1001
Aradur 5021
100 parça (ağırlıkça)
22 parça
Adres: ODTÜ Kosgeb Tekmer Binası No: 308 06531 ODTÜ Teknokent / ANKARA
Tel: 0312 210 13 00 / 308 Fax: 0312 210 13 09
Nanografi Nanoteknoloji Bilişim İmalat ve Danışmanlık Ltd. Şti.
Jel zamanı (Sıcak yüzey sistemi ile ölçülmüştür.)
100°C ‘de 60 dakika
120°C ‘de 15 dakika
130°C ‘de 8 dakika
140°C ‘de 5 dakika
Sertleştirici ile beraber (Aradur 5021) EPOXY – NG1001’nin viskozite profili
Adres: ODTÜ Kosgeb Tekmer Binası No: 308 06531 ODTÜ Teknokent / ANKARA
Tel: 0312 210 13 00 / 308 Fax: 0312 210 13 09
Nanografi Nanoteknoloji Bilişim İmalat ve Danışmanlık Ltd. Şti.
Tavsiye Edilen Kürleme Döngüleri
Kürleme
İkinci Kürleme
Camsı geçiş Sıcaklığı (Tg)
5 saat 100°C
Yaklaşık 120°C
1 saat 120°C
Yaklaşık 120°C
2 saat 120°C
Yaklaşık 120°C
1 saat 130°C
Yaklaşık 120°C
30 dakika 140°C
Yaklaşık 120°C
1 saat 120°C
2 saat 140°C
Yaklaşık 125°C
Isıtma eğimi 3-4°C/dakika. Soğutma eğimi 2-3°C/dakika.
Daha kısa kürleme döngüleri mümkündür; fakat deneylerle doğrulanmalıdır.
Çözücülü İşleme Koşulları
Karıştırma Koşulları
Öncelikle EPOXY – NG1001’nin 70-90°C’ye ısıtılması gerekir böylece tüm malzemelerin homojen
dağılması için bir ilk karışım elde edilir ve reçine 40-50°C arasına soğutulur. Çözücü eklenir (tercihen
metil etil keton-MEK)istenen viskoziteye (akışkanığa) gelene kadar karıştırılır. Reçine sonra 25°C’ye
soğutulur ve gereken miktarda sertleştirici (örn. Aradur 5021) eklenir. Sertleştiricinin 25°C ‘de olması
gerekmektedir, çözücüsüz saf reçineye göre hesaplanarak katılır ve homojen bir karışım oluşana dek
karıştırılır. Karıştırma zamanı, sıcaklığı ve hızı son ürünün homojen hale gelebilmesi için değiştirilebilir.
Karıştırma için özel ekipmanlara ihtiyaç yoktur pre-preg ve kompozit uygulamalarındaki ekipmanlar
iyi bir karışım sağlayabilirler.
Eklenen Çözücünün (MEK) ağırlıkça
yüzdesi
0
10
20
30
40
25°C ‘de ölçülen kompleks viskozite (Pa.s)
40.000
50-70
35-50
10-25
10-20
Yedirme Koşulları
Hazırlanan prepreg ‘in istenen yapışkanlık seviyesine gelebilmesi için reçine banyosunun sıcaklığının,
yedirme hızının, fırında kalış süresinin, çözücünün buharlaşması için gerekli sıcaklık ve
havalandırmanın ve diğer değişkenlerin ayarlanması gerekir.
Adres: ODTÜ Kosgeb Tekmer Binası No: 308 06531 ODTÜ Teknokent / ANKARA
Tel: 0312 210 13 00 / 308 Fax: 0312 210 13 09
Nanografi Nanoteknoloji Bilişim İmalat ve Danışmanlık Ltd. Şti.
Kürlenen ve Fiberle Güçlendirilen Kompozitlerin Özellikleri
Aksi belirtilmediği takdirde aşağıda verilen değerler, preslenmiş 8 kat tek yönlü karbon fiberler içindir.
Çekme mukavemeti (Tenax 12K HTS 5631) 230g/m2’dir. Hacimsel fiber oranı %58-60’tır.
Kürleme döngüsü: düşük basınç altında 1 sat 120°C+ 2 saat 140°C
Özellikler
Standart
Kırılma dayanımı
Birim
ASTM 5528
Değiştirilmemiş
Reçine
EPOXY – NG1001
[J/m²]
500
1200
Fiber yönüne dik çekme testi
Çekme katsayısı
ASTM D3039
[GPa]
7,4
6,6
Çekme kuvveti
ASTM D3039
[MPa]
51,7
53,5
ASTM D3039
[%]
0,78
0,9
ASTM D3410
[MPa]
482
553
[GPa]
12
10
[MPa]
172
200
[%]
11
11
3,58
2,97
[MPa]
66
66
Kopma
esnemesi
Sıkıştırma kuvveti
Fiber yönünde +/- 45° çekme testi
Çekme katsayısı
Çekme kuvveti
ASTM D3039
ve D3518
ASTM D3039
ve D3518
ASTM D3039
ve D3518
Kopma
esnemesi
Sıcaklıkla
genleşme katsayısı
Interlaminar
ASTM D2344
kayma testi
Fiber yönünde uzama testi
[x 10-5 / °K]
Çekme katsayısı
ASTM D3039
[GPa]
140
140
Çekme kuvveti
ASTM D3039
[MPa]
1800
1750
Kopma
esnemesi
ASTM D3039
[%]
1,7
1,4
Alev direnci
UL 94
Kolay yanıcılık ve
iyi alev geçirgenlik
Yanıcılık, alev
geçirgenlik yok
Elektriksel iletkenlik
Bu değer saf EPOXY - NG1001 için ölçülmüştür.
2,5 10-6 [S/m]=4 ×103[Ω.cm]
Önemli
Buradaki bilgilerin hepsinin doğruluğuna inanılmaktadır ama sorumluluk kabul edilmeden
verilmektedir. Kullanıcılar ürünün kendi uygulamalarına ve kullanımlarına uygun olduğunu
değerlendirmelidirler.
Adres: ODTÜ Kosgeb Tekmer Binası No: 308 06531 ODTÜ Teknokent / ANKARA
Tel: 0312 210 13 00 / 308 Fax: 0312 210 13 09