peı poınt synomıg - Met

PEI POINT
SYNOMIG
SİNERJİK GAZALTI KAYNAK MAKİNASI (CuSi3)
KULLANMA VE BAKIM
KLAVUZU
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
1
İÇİNDEKİLER:
1- GENEL KURALLAR
2- BAŞLANGIÇ
3- YANGIN VE GÜVENLİK KURALLARI
4- GENEL NOTLAR
5- KAYNAK ÖZELLİKLERİ
5.1- KARBON ÇELİKLERİ
5.2- PASLANMAZ ÇELİKLER
5.3- CUSİ3 MIG LEHİMLEME (BRASING)
5.4- ALÜMİNYUM MIG KAYNAĞI
6- KONTROL VE AYARLARI
7- BAKIM VE KONTROLLER ARIZA GİDERME
8- TEKNİK VERİLER
DİKKAT
“Lütfen bu kitapçığın içeriğini dikkatlice okuyun, makinayı çalıştırmadan önce ve
çalıştırırken gerekli önlemleri alın ve uygulayın.
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
2
1.
GENEL KURALLAR
BURADAKİ UYARILARA UYMAMA VE MAKİNA ÜZERİNDE YAPILACAK
DEĞİŞİKLİKLER SONUCU ORTAYA ÇIKABİLECEK OLAN YARALANMALARDAN
VE/VEYA MAKİNAYA GELECEK HASARLARDAN İMALATÇI VE MÜMESSİLİ
SORUMLU TUTULAMAZ..
Makinayı devreye almadan once kullanıcı bu klavuzu okumuş ve makina hakkında
bilgilenmiş olmalıdır. Bu klavuz makinanın birleşik bir parçasıdır ve makinanın yanında
saklanmalıdır.
Kaynak operasyonları, kaynak personelinin ve kaynak alanının yakınlarındaki
insanların sağlığı açısından ciddi zararlara sebep olabilir. Herhangi bir hastalığın
oluşumunu önlemek için bazı temel kuralları izlemenizi tavsiye ediyoruz.
Kaynak alanını özel bir paravan ile ayırınız ve eğer mümkünse kaynak prosesleri için
müsait yerler ayırınız.
Vücudu uygun iş kıyafetleri ile koruyunuz (kaynak için maske, eldivenler, lastik botlar
ve benzeri.) giysinin mümkün olduğunca dar olması ve cebinin bulunmaması
gerekmektedir.
Yerden en iyi şekilde izole olunması için lastik botlar kullanınız.
Kaynak dumanını önlemek için kimyasal işlemden geçirilmiş veya paslı metaller
yerine temiz metaller kullanınız.
Özel bir maskenin kullanılması tavsiye edilmektedir ve kaynak
havalandırılması açısından bir havalandırma sistemi bulunmalıdır.
alanının
Elektrik Güvenlik Kuralları
1. Elektrik çarpmalarını önlemek için hasarlı kablo kullanmaktan kaçınınız ve güç
kaynağının iyi şekilde topraklanmış olduğundan emin olunuz.
2. Torç ve topraklama kablolarını vücuda dolamayınız.
3. Gerekli önlemleri almadan ıslak zeminlerde çalışmayınız.
4. Makinaya ve kendinize bir zarar vermemek için güç kaynağının kapağı
açıkken çalıştırmaktan kaçınınız.
2.
BAŞLANGIÇ
Güç kaynağı kontrol edilmiş, uygun bir fişe takılmalıdır. Elektrik bağlantısı, monofaze
kaynak makinaları için güç kaynağı için iki kablo ile bir topraklama kablosu, üç fazlı
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
3
kaynak makinaları için üç kablo ile bir topraklama kablosu içeren çoklu kablo ile
gerçekleştirilmelidir.
Aşırı yük koruması:
Bu makina bir termostat tarafından aşırı kullanmadan oluşacak aşırı ısınmaya karşı
korunmuştur.
Devreye Alınması
-Sadece yetkili servis elemanları tarafından devreye alınmalıdır.
-Tüm bağlantılar yürürlükte olan güvenlik uygulamalarına göre yapılmalıdır. Sarı yeşil
renkli olan kablo mutlaka toprak bağlantısına takılmalıdır.
Makinanın Çalışacağı Mahal:
-Makinayı iyi havalandırılan bir bölgeye yerleştirin.
-Toz, kir, ve buna benzer yabancı maddeler makina içine hava akımı ile çekilebilirler.
Bu bakımdan toz ve kirden makinayı uzak tutun.
-Temizlemek için sadece temiz ve kuru basınçlı hava kullanın.
-Makinayı herhangi bir sebepten dolayı açmak zorunda kalırsanız mutlaka cereyan
bağlantısını kesin.
ÖNEMLİ ! Makina içinde yapılacak herhangi bir müdahale ancak yetkili servis
tarafından yapılmalıdır ve cereyan bağlantısı kesilmelidir.
-Makinayı yan kapakları açık bir şekilde kesinlikle çalıştırmayın
-Sarı-yeşil kabloyu mutlaka toprak bağlantısına bağlayın.
Genel Görünüm:
1
2
6
3
4
7
8
9
5
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
4
123456789-
Kontol Paneli
CuSi – Fe seçim svici
CuSi3-Aliminyum Torç Bağlantı Yeri (Teflon yolluklu)
Açma- Kapama ana şartel
Şase kablosu bağlantı yeri
Çelik tel Torç Bağlantı Yeri (Çelik yolluklu)
Amper ayar şalteri
Tel makarası
Tel sürme motoru ve makaraları
Dış Bağlantılar:
Şase kablosunun fişini makinanın aşağıda gösterilen yerine, pensesini de
kaynatılacak parçaya takın. Şase pensesinin parçaya takıldığı yerde boya ve pas
varsa mutlaka temizlenmelidir.
Gaz tüpünü makinanın arkasındaki yerine oturtun ve zincir ile sabitleyin. Gaz tüpü en
fazla 165 cm boyunda olmalıdır. Makinanın hafif olması ve kolay taşınabilmesi için
40lt lik tüpleri seçmenizi tavsiye ederiz.
Gaz tüpüne bağlanacak basınç regülatörünün debimetreli olmasını tercih edin. Gaz
debisini tel çapının 10 misli litre/dakikaya ayarlayin(0.8mm tel için 8 lt/dk.)
Makinaniz hem SG-2 hem CuSi3 için kullanilabileceğinden çift tel sürücülü olarak
yapilmiştir ve çift torcu vardir. Makinanin arkasinda da 2 ayri tüp için yer vardir. Bir
tüpü karişim gaz diğer tüpü ise saf argon almanizi ve her ikisinide makinaya
yerleştirmenizi öneririz.
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
5
3.
YANGIN GÜVENLİK KURALLARI
Kaynak makinasının yakınlarında çok miktarda toz, asid, aşındırıcı
madde ve yanıcı gazlar bulunmamalıdır.
Makina yakınında yangın söndürücü bir tüp bulundurmanızı
tavsiye ederiz.
Çok aşırı nemli mahallerde makina çalıştırılmamalıdır.
Tüm bakım işlemleri makina şebekeden ayrıldıktan sonra
yapılmalıdır.
1. Kaynak bölgesinde bir yangın söndürücünün bulunduğundan emin olunuz ve
periyodik olarak çalışır durumda olduğunu temin ediniz.
2. Kaynak makinasını sert bir zemin üzerine dik olarak yerleştiriniz ve makinanın
etrafındaki bölgenin iyi havalandırılmasını sağlayınız. Makinanın aşırı
ısınmasını önlemek için güç kaynağının havalandırma panelini tıkamayınız.
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
6
3. Yağlama ve petrol materyalleri taşıyan kaplara kaynak yaparken gerekli tüm
güvenlik önlemlerini uygulayınız
4.
GENEL NOTLAR
 UYARI
Elektrik çarpmasi öldürebilir !
Makinanın içini açmadan önce mutlaka şebeke bağlantısını kesiniz. Makina içindeki
kabloların çıplak kısmına ve klemenslere şebeke bağlantısını kesmeden dokunmayın.
Hareket eden, dönen parçalar yaralanmaya sebeb olabilir.
Tel değiştirirken makaranın yivinin tel çapına uygun olduğundan emin olun.
Gaz nozulunun içini hergün temizleyin ve sprey sıkın. Pisliklerin birikip nozulla meme
arasında köprü yapmasını veya gaz akışını azaltmamasını sağlayın.
Meme aşınıp ovalleşmişse mutlaka yenisini takın.
Makinanızı torçdan çekerek hareket ettirmeyin.
Torcun aşırı kıvrılmasını engelleyin.
Makinanızı çalıştırmadan önce ve çalışma aralıklarında torcun ucundaki nozula çapak
yapışmasını önleyen sprey sıkın.
5.
KAYNAK ÖZELLİKLERİ
5.1 Karbon çeliklerin MAG kaynaği
Karbon çelikleri için CO2 veya karışım gaz kullanabilirsiniz.
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
7
Makinayı “Fe” konumuna alin , “Fe” yazan tarafa çelik yolluklu torcu takin ve tel
sürücüye SG-2 tel takın. Kontrol panosundan “Fe” konumunu seçin , tel çapini seçin,
gazi ise tüpünüzdeki gaza göre “CO2” veya “ArCo2” (karişim gaz) seçin potansdan
uygun tel hızını ayarlayın. Malzeme kalınlığına göre amper şalterini ayarlayın.
Torcu kaynak mahalline getirip tetiğe basın kaynağa başlayın.
Tel hızını kaynaktan arı vızıltısını andıran ses gelene kadar ayarlayın.
Eğer tel hızı çok fazla ise tel saca yapışır ve torç geri itilir, eğer tel hızı çok az ise ark
kararsız yanar ve ark kesilir.
Uygun tel hızı ve ayarları seçerek gazaltı kaynağı ile 1 mm ile 10 mm arası
kalınlıklarda her türlü sacı kaynatabilirsiniz.
İyi bir kaynak teliniz varsa iyi kaynak sonucu almaniz için kaynak yapilacak
metallerdeki pas ve kirler temizlenmelidir.
Eğer kaynak yapılan yüzeyler daha önce oksi-asetilen ile kesilmişse, kaynak
çatlamaması için, kesilen bu yüzeylerdeki yanmış kısım jet taşı ile temizlenmelidir.
(kalın saclar için)
5.2 Paslanmaz saclarin, Aliminyumun MIG kaynağı
Bu kaynak için saf argon gazi kullanılmalıdır. Bazi özel saclarda, karışımda %1-3
arasi oksijen de kullanilabilir.
Kaynak yapılacak sacların özelliklerine uygun kaynak teli seçilmelidir. ( ss 308 / 308L
/ 316 / 316L) telin özelliği malzemenin özelliği ile uyumsuzsa kaynakta çatlamalar
olacaktir.
Karbon çeliklerin kaynağında olduğu gibi kaynak yapılacak mahallerin temizliği
önemlidir. Kaynak mahallindeki yağ, toz, boya, temizlenmelidir.
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
8
Makinanizi “Fe” konumuna alın. kontrol panelinden “Inox/paslanmaz” konumunu ,
“Ar/argon” gaz konumunu ve uygun tel çapını seçin. Çelik yolluk takılmış olan torcu
“Fe” yazan taraftaki euro konnektöre
bağlayın. Uygun şalter konumunu ve
potansdan uygun ayari seçerek kaynağa başlayin.
Paslanmaz kaynağında geniş/büyük kaynak banyoları oluşturmaktan ve pasoları
soğumadan birbiri üzerine atmaktan kaçının. çünkü paslanmaz çelik ısıl
deformasyonlara ve gerilimlere karşi daha hassastır ve çatlayabilir.
Kaynak banyosunun soğuması için yeterli fasılayı bırakın.
5.3 CuSi3 MIG lehimleme (brasing)
Otomobillerde bilhassa çamurluk, marşpiye gibi dış gövde parçalarının değişiminde
kullanılan lehimlemedir (mig brasing). Oluşan ark ısısı SG-2 kaynaklarından daha
düşük olduğu için saclarda ısıl deformasyon (şişme) az yapacağından parça değişimi
hızlı yapılır. lehim bölgesi arkasındaki sıcaklık da SG-2 kaynağına göre hayli düşük
olacağından, sacın arkasındaki galvaniz buharlaşmaz, hatta uygun ayar yapılırsa
erimeyebilir.
Oto saclarındaki galvaniz kaplamayı yok etmediğinden bilhassa dış gövde
parçalarının kısmi onarımlarında gitgide daha fazla kullanılan, korozyonu engelleyen,
ve şişme olmadığı için hızlı değişim sağlayan bir uygulamadır.
CuSi3 telini makinanın CuSi yazan sağ tel sürücüsüne takın. Teflon yolluğu (ucunda
10 cm çelik/bakır spiral tel olan) torca takın ve torcu CuSi yazan taraftaki euro
konnektöre takın. Torcun ucundaki meme CuSi3 için bir boy büyük seçilmelidir.
Kaynak teliniz 0.8 ise memeyi 1.0 mm seçmelisiniz.
DİKKAT: Teflon yolluklu torç sadece CuSi3 ve alüminyum kaynağı/lehimi için
kullanılacaktır. Çelik yolluklu torç ise paslanmaz ve SG-2 kaynağı içindir. lütfen
torçların yerlerini değiştirmeyin, aksi takdirde tel yığacağından başarılı
olamazsınız.
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
9
Makinayı CuSi konumuna alın. CuSi3 lehimi için kontrol panelinden “CuSi”
konumunu seçin, tel çapını seçin, gazı “Ar/argon” konumuna alın. potansdan ve
kaynak şalterinden uygun ayarı yapıp lehime başlayın.
NOT : CuSi3 lehiminde esas amaç sacın arkasındaki galvaniz kaplamaya zarar
vermemektir. Bu bakımdan lehim görüntüsü alıştığınız SG-2 kaynağı
görünümünde olmayacaktır.
5.4 Alüminyum ve alaşımlarının MIG kaynağı
Aliminyum ve alaşımlarının kaynağı için aşağıda sıralanan önlemlere uyulmalıdır.
- Kaynak ağızlarını çok iyi temizleyin.
- Kaynak arkını ark spreye almak için uygun parametreleri seçin.
- Kaynak torcuna spiral yolluk yerine teflon yolluk takılmalıdır. Teflon yolluk ve
ucundaki bakır yolluk deve boynu bitiminde tam uc uca gelmelidir.
- Kaynak telinin özelliği kaynak yapilacak alaşimla aynı veya yaklaşık
olamalidir.(AlSi5 / AlSi12 / AlMg3 / AlMg5)
- Kaynak esnasinda saf argon gazı kullanılmalıdır.
- Kaynak ağızları paslanmaz fırçalarla temizlenmiş olmalı, yağ boya ve eloksal
bulunmamalıdır.
- 10 mm den kalın parçaların kaynağında saf argon yerine argon –helium karışımının
kullanılması daha uygundur.
- Aliminyum kaynağında parça kalınlığına bağlı olarak ön ısıtma gerekebilir.
Makinayı CuSi konumuna alın. Alüminyum kaynağı
için kontrol panelinden
“All/alüminyum” konumunu seçin, tel çapını seçin, gazı “Ar/argon” konumuna alın.
Potansdan uygun ayarı yapıp kaynağa başlayın. Torcun ucundaki meme alüminyum
için bir boy büyük seçilmelidir. Kaynak teliniz 0.8 ise memeyi 1.0 mm seçmelisiniz.
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
10
6.
KONTROL VE AYARLAR
10
9
8
7
1
6
2
5
4
3
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
11
Düğmelerin Açıklamaları:
1- Kullanılacak koruma gazı seçimi
1- ArCo2 / karışım gaz
2- CO2
3- Ar / Saf Argon
4- Gazsız (özel özlü tel)
2- Kaynak yapılacak malzeme seçimi
1- Fe: SG-2 çelik
2- Inox: paslanmaz
3- All: alüminyum
4- CuSi : CuSi3
3- Kullanılan tel çapı seçimi
1- 0,6
2- 0,8
3- 1,0
4- 1,2
4-Makina çalişma konumu seçimi
automatic : Tetiğe basıldığı süre içinde kaynak yapar birakinca durur.
spot : Ayarlanan süre içinde punta kaynağı yapıp kendi durur.
4T : Ayarlanan kaynak ve fasıla süreleri içinde ilk basmada kaynak başlar, kaynak
yapılır, makina kendi kendine belirlenen süre kadar ara verip tekrar kaynağa
başlar ve böylece sürüp gider, tekrar tetiğe basınca makina tamamen durur.
2T : Tetiğe basildiğinda kaynağa başlar, bir daha basılınca durur, uzun dikiş
kaynakları için uygundur.
5- İnce Ayarlar (Ekranda görünen noktadan önceki rakamlar aşağıdaki 1’den 7’ye
kadar olan seçimleri gösterir. Noktadan sonraki rakamlar da seçilen konumun
değerinin potanstan arttırılıp düşürülme değerini gösterir)
Wire speed : Tel hızı
Motor slope up : Tel sürücünün tam hiza çıkış zamanı ayarı
Spot time: Kaynak yapma süresi
Pause time : Fasila süresi (4T konumu için)
Pre-gas time: Koruyucu gazın kaynak başlamadan ne kadar önce geleceği
Post-gas time: Koruyucu gazın kaynak bitiminden sonra ne kadar akacaği
Burn back : Kaynak bitiş komutu verildiğinde telin yapışmaması için ne
kadar daha yürüyüceğinin ayarı
6. Tel sürme motorunu manuel çalıştırma(Gaz vermeden toçtaki tetiğe basmadan)
1234567-
7. Otomatik – Manuel seçim konumu (Otomatik seçimde ampere göre tel hızını
makina kendisi ayarlar)
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
12
8. Aşırı ısınma uyarısı
9. Kendi içinde teli olan özel torç konumu (bu modelde mevcut değil, opsiyonel)
10. Kaynak parametrelerini değiştirme potansı
7.
BAKIM VE KONTROLLER ARIZA GİDERME
6 ayda bir makinanızı şebekeden ayırıp yan kapaklarını açarak iç kısımlarını basınçlı
kuru hava ile temizleyin. Makinanın şase bağlantı pabuçlarını ve torç bağlantı
konnektörünü kontrol edin. Daha ileri bakimlar için mutlaka distrübütörüne yada yetkili
bayilerinden birine ulaşın.
ARIZA
Kaynak akımı zayıf
MUHTEMEL NEDEN
ÇÖZÜM
YAPACAK KİŞİ
Ana hattaki sigorta atmış
Sigorta değiştir
Kullanıcı
Diyod grubunda yanık
Değiştir
Servis
Elektronik kart yanık
Değiştir
Servis
Kablo lar gevşek
Sıkıştır
Kullanıcı
Şase kablosu gevşek
Sıkıştır
Kullanıcı
Kademe şalterinde gevşek
Şalteri değiştirin
Servis
Kaynak parametreleri yanlış
Düzeltin
Kullanıcı
Yetersiz toprak
Toprak hattı kontrol
Kullanıcı
Meme çapı yanlış
Değiştirin
Kullanıcı
Makarada yanlış yiv seçimi
Değiştirin
Kullanıcı
Spiral yolluk tıkalı
Değiştirin
Kullanıcı
Tel çapından büyük makara
düzeltin veya yiv aşınmışsa Kullanıcı
yivi seçilmiş
yeni makara takın
Spiral yolluk tıkalı
Değiştirin
Kullanıcı
Baskı makarası tam
Sıkıştırın
Kullanıcı
Gevşetin
Kullanıcı
Meme tıkanmış
Değiştirin
Kullanıcı
Koruma gazı az
Debiyi artırın
Kullanıcı
Kaynak ağızları paslı
Temizleyin
Kullanıcı
Gaz nozulu çapakla dolu
Temizleyin
Kullanıcı
Gaz nozulu yandan gaz
Değiştirin
bağlantı
Kaynak da aşırı sıçrama
Kaynak teli makarada
sıkışıp dışarı akıyor
Tel hareket etmiyor veya
çok yavaş geliyor
sıkıştırılmamış
Makara göbeğini sıkan
somun çok sıkı
Kaynak dikişinde gözenek
var (sünger gibi)
Kaçırıyor
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
13
8.
TEKNİK VERİLER
SYNOMIG
Elektrik bağlantısı
Şebeke Frekansı
60% Devrede kalma oranında Max. gücü
Hattaki gecikmeli sigorta
Kaynak amper aralığı
40% Devrede kalmada kaynak akımı
60% Devrede kalmada kaynak akımı
Amper kademe sayısı
Yaktığı tel çapı
Ağırlık
Boyutlar (WxDxH)
V
Hz
KVA
A
A
A
A
mm
Kg
mm
3 x 400
50
2,8
16
30 - 200
160
130
10
0,6 – 1,2
63
800x360x730
Met Teknik Mak.İth.İhr.San.Tic.Ltd.Şti.
Yakacık Cad.Fatih Mah.Yıldız Sitesi A Giriş 34885 Samandıra-Sancaktepe / İstanbul
Tel No : 0216 311 80 00 Pbx Fax No: 0216 311 80 01
www.met-teknik.com
14

Download Report