SPEZIAL - B ETON V2 BRZO PODLJEVNI MORT • Otporan na mraz i sol za posipavanje cesta • Visoka početna čvrstoća • Visoko protočan • Bez klorida • A1 negoriv rtove o m li´cne ! d o imo svijeta d a r i m ... m – dilje V2 PAGEL-BRZO PODLJEVNI MORT PROIZVODI • V2/10 • V2/40 • V2/80 • V2/160 PAGEL-BRZO PAGEL-BRZO PAGEL-BRZO PAGEL-BRZO PODLJEVNI PODLJEVNI PODLJEVNI PODLJEVNI MORT MORT MORT MORT S V O J S T VA • • • • • • • • • • • • na bazi cementa, bez klorida otporan na mraz i i otopne soli razvija kontrolirani rast volumena visoke početne i završne čvrstoće vodootporan i otporan na ulje i kemikalije nizak modul elastičnosti u spoju sa visokom otpornosti na savijanje niska w/c vrijednost (0,35) certificiran protupožarnom klasom A1 sukladno normi EN 13501 i DIN 4102 pogodan za pumpanje i jednostavnu obradu u skladu sa DafStb Code of Practice (VeBMR) "Proizvodnja i uporaba morta i podljevnog morta na bazi cementa" eksterno testiran i tvornički kontroliran u skladu sa DafStb VeBMR Direktivom nadziran u skladu sa standardima i smjernicama na snazi a proizvodnja je certificirana u skladu sa ISO 9001 (0– 1 mm) (0– 4 mm) (0– 8 mm) (0– 16 mm) P O D R U Cˇ J E P R I M J E N E • brzo podljevni mort za precizne strojeve svih vrsta • turbine, generatori, kompresori, Diesel motori i ostala pogonska postrojenja izložena jakim vibracijama • anker vijci, fiksatori i temeljne ploče • čelične i betonske podloge • gotovi betonski dijelovi i čelične konstrukcije • ležišta mostova i konstrukcijski spojevi mostova • kranske staze i radio teleskopi • sustav podloge željezničke i tramvajske pruge • koriste Njemačke željeznice (DEUTSCHE BAHN) u "Vossloh sustavu popravka" DFF 300 "čvrsti kolnik" • tvornice papira, kemijska postrojenja i rafinerije, vjetrenjače, repetitori mobilnih mreža • čelična i metalurška postrojenja, rudarska postrojenja U P U T S T VA Z A U P O R A B U PODLOGA: temeljito očistiti podlogu od loših i slobodnih dijelova, te cementne skrame, ulja, masti, i sl. vodom pod pritiskom ili sličnom metodom. Potrebno je postići zrnatu podlogu i dovoljnu čvrstoću na kidanje (i.M. 1,5 N/mm2). Ukloniti svu hrd-u sa armaturnih šipki pjeskarenjem (Sa 2 1/2 sukladno normi DIN EN ISO 12944-4) Podlogu otprilike 6-24 sata prije podlijevanja više puta navlažiti do kapilarnog zasićenja. OPLATA: Dobro i stabilno pričvrstiti, oprezno s pijeskom ili suhim mortom zaptivati za temeljni beton. MIJEŠANJE: Mort je spreman za upotrebu te ga je potrebno samo pomiješati s vodom. Molimo Vas da podatak o ukupnoj količini vode za miješanje pronad-ete na pakiranju tj. vreći. Dodajte 2/3 od maksimalno predvid-ene količine vode (koja piše na samom pakiranju tj. vreći) u čistu i odgovarajuću mješalicu (npr. prisilna mješalica sa kontrarotirajućim lopaticama za miješanje). Nakon toga dodajte suhi mort (svih 25 kg iz vreće) te miješajte otprilike 3 minute. Nakon toga dodajte preostalih 1/3 od ukupne količine vode (koja piše na samom pakiranju tj. vreći). Potom miješajte još dodatnih 2 minute. Potrebno je postići homogenu smjesu. Po potrebi miješati i duže od navedenog sve do postizanja homogenosti smjese. Podljevanje obaviti odmah po postizanju homogene smjese. Ukoliko se koristi “obična mješalica” (“po principu gravitacije”) potrebno je navlažiti unutrašnjost mješalice te očistiti unutrašnjost mješalice od starog suhog betona kako bi se spriječilo “povlačenje vode” pri miješanju. VODA ZA MIJEŠANJE: pitka voda PODLJEVANJE: Proces podlijevanja potrebno je izvršiti bez prekida samo s jedne strane ili kuta. Preporučujemo da se kod velikih površina podljeva s lijevkom i gumenom cijevi počevši u sredini ploče. Sidrene rupe podliti prve (do ispod ruba rupe) zatim podliti temeljnu ploču stroja. UPOZORENJE: otvorene površine zaštititi od vjetra, propuha i isparavanja vode, npr. folijom, jutom ili O1 PAGEL ZAŠTITOM OD ISPARAVANJA. U slučaju izlaganja ekstremno niskim ili visokim temperaturama, izravnom utjecaju sunca ili vjetra molimo obratite pažnju na detalje iz tehničkog lista za O1 PAGEL ZAŠTITOM OD ISPARAVANJA. TEMPERATURA: obrada na temperaturama izmed-u +5 °C i +35 °C (podloga, zrak, mort). Niske temperature i hladna voda usporavaju proces stvrdnjavanja i smanjuju protočnost, visoke temperature taj proces pospješuju. RUB PODLJEVA: Vanjski rub podljevnog morta ne smije prijeći visinu 50 mm. Kada se podljevaju temeljne ploče strojeva izložene jakim dinamičkim naprezanjima i visoko napregnutim ankerima i povezanim tlačnim opterećenjima na krajevima, u idealnom slučaju podljevni mort bi trebao biti vertikalno poravnat sa vanjskim rubom temeljne ploče ili napraviti rub od 45 stupnjeva koristeći oplatu ili odrezati izloženi dio morta vertikalno u ravnini s vanjskim rubom temeljne ploče. Na taj način spriječiti će se da naprezanje postane nametnuto jedno na drugo (uvažiti statičke i strukturalne specifikacije) METALI KOJI NISU OD ŽELJEZA: cement, kao i svi drugi grad-evinski materijali koji su povezani cementom, mogu u posebnim uvjetima rezultirati nasrtajem na metale koji nisu od željeza (na primjer, aluminij, bakar, cink) Potražite našu stručnu pomoć. V2 PAGEL-BRZO PODLJEVNI MORT TEHNIôKI PODACI TIP Veličina zrna Visina podljeva Količina vode Potrošnja (suhi mort) Gustoća svježeg morta Vrijeme obrade Mjera protoka mm mm % kg/dm3 kg/dm3 bei 20 oC min cm cm cm cm Vol. % Vol. % N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 5 min 30 min 5 min 30 min 24 h 28 d 2h 4h 6h 8h 12 h 24 h 7d 28 d 91 d 24 h 28 d Mjera širenja Stupanj bubrenja Tlačna čvrstoća* V2/10 i V2/40 Prizma 40x40x160 mm V2/80 i V2/160 Kocka 150x150x150 mm E-Modul ((statički) V2/10 0–1 5–30 13 cca. 2,0 cca. 2,25 cca. 30 65 55 – – + 0,4 + 0,4 5 10 12 15 18 30 60 70 75 25.000 30.000 Podljevni mort Podljevni beton V2/40 V2/80 V2/160 0–4 0–8 0–16 20–100 50–200 100–400 13 11 10 cca. 2,0 cca. 2,1 cca. 2,1 cca. 2,3 cca. 2,3 cca. 2,35 cca. 30 cca. 30 cca. 30 65 – – 55 – – – 70 60 – 62 52 + 0,4 + 0,4 + 0,4 + 0,4 + 0,4 + 0,4 5 5 5 10 10 10 12 12 12 15 15 15 18 18 18 25 25 40 60 60 60 70 70 70 80 80 80 25.000 25.000 25.000 30.000 30.000 30.000 Napomena: Svi navedeni podaci ispitivanja su okvirne vrijednosti, ispitane u našim njemačkim matičnim tvornicama. Vrijednosti proizvoda proizvedenih na drugim lokacijama mogu odstupati. * ispitivanje tlačne čvrstoće sukladno normi DIN EN 196-1; ispitivanje tlačne čvrstoće sukladno normi DIN EN 12390-3 Sve navedene ispitne vrijednosti sukladne su direktivi DafStb VeBMR-Rili. 6 mjeseci na hladnom i suhom mjestu, bez prisutnosti mraza, u zatvorenom originalnom pakiranju Pakiranje: vreća od 25 kg Vrsta opasnosti: nije opasna roba, proučiti informacije na pakiranju GISCODE: ZP1 Skladištenje: Dodjela razreda izloženosti sukladno: DIN 1045-2 and EN 206-1 PAGEL – Brzo podljevni mort Klasa vlažnosti u odnosu na koroziju betona prouzročenu reakcijom alkalne silike Klasa vlažnosti WO WF WA Suho Vlažno Vlažno • Vanjsko dobavljanje alkalija WS Vlažno • • dobavljanje alkalija • Jako dinamičko • • Svi agregati korišteni u PAGEL proizvodima dobavljeni su od sigurnih izvora i u korespondenciji su sa osjetljivosti na alkalij klase E1 sukladno DIN EN 12620. 0921 PAGEL Spezial-Beton GmbH & Co. KG D-45355 Essen Broj šarže otisnut na pakiranju 0921-CPD-2096:tvornica Essen / 0921–CPD–2097:tvornica Dorsten EN 1504-6:2006 V2/10, V2/40, V2/80 i V2/160 PAGEL®-BRZO PODLJEVNI MORT Proizvodi za sidrenje armaturnih šipki (na bazi hidrauličnog cementa) V2/10 V2/40 V2/80 V2/160 Otpor na izvlačenje 0,6 mm pri opterećenju od 75 kN Udio klorida iona 0,005 M.-% 0,005 M.-% 0,004 M.-% 0,004 M.-% * Prijenos temperature staklom PNU / NPD Reakcija pri požaru Euroklasa A1 * Gmizanje pri vlačnom opterećenju nakon tri mjeseca neprekidnog opterećenja sa 50 kN (samo za polimere) Opasne supstance V2/40 V2/80 V2/160 • • • • XC XD 1234 123 XS 123 XF 1234 XA 123 XM 123 •••• •••• •••• •••• ••• ••• ••• ••• •••• •••• •••• •••• •• •• •• •• • • • • PNU / NPD Sukladno normu EN 1504-6:2006, 5.3 PNU / NPD: „No Performance Determined”/"Ponašanje nije utvrd-eno" * Ova svojstva ne mogu se utvrditi s obzirom da su proizvodi na bazi cementa ••• ••• ••• ••• Klasifikacija sukladno direktivi DAfStb VeBMR Proizvodi Klasa protočnosti / Klasa širenja V2/10 V2/40 V2/80 V2/160 f2 f2 a3 a2 SKVM II SKVB 0 SKVB 0 B B A C 55/67 C 60/75 C 60/75 Klasa skupljanja SKVM II Klasa početne B čvrstoće ® Naziv proizvoda XO 0 V2/10 • Vanjsko opterećenje V2 SASTAV PAGEL-brzo podljevni mort: Cement: sukladno EN 197-1 Agregat: sukladno EN 12620 Aditivi: sukladno EN 450, abZ, EN 13263 (leteći pepeo, mikrosilika, itd.) Dodatne supstance: sukladno EN 934-4 Klasa tlačne čvrstoće C 55/67 PSB SPECIJALNI BETON d.o.o. Adamićeva 3 . 10020 ZAGREB - Novi Zagreb OIB: 19436524968 . Mob: 00 385 (0) 91 3023 902 Te l : 0 0 3 8 5 ( 0 ) 1 5 5 9 0 4 1 1 . F a x : 0 0 3 8 5 ( 0 ) 1 5 5 9 0 4 1 1 I n t e r n e t : w w w. p a g e l . c o m . e M a i l : p a g e l . i n f o @ g m a i l . c o m SPEZIAL - BETON GMBH & CO.KG WOLFSBANKRING 9 · 45355 ESSEN · GERMANY TEL. 49 201 68504 - 0 · FAX 49 201 68504 - 31 INTERNET WWW.PAGEL.COM · E-MAIL [email protected] SVI PODACI I PREPORUKE VEZANE UZ PRIMJENU KAO I SVE OSTALE PREPORUKE NAVEDENE U OVOM PROSPEKTU TEMELJE SE NA OPSEŽNIM ISTRAŽIVANJIMA I ISKUSTVU. - AJU KUPCA OD ISTI SU NEOBVEZUJUĆI VEZANO UZ PRAVA TREĆIH OSOBA TE NE OSLOBAD OBVEZE DA SAM PROVJERI PROIZVODE I POSTUPAK OBZIROM NA NJIHOVU NAMJENU ZA SVRHU PRIMJENE. - ENI SU PRI NORMALNIM KLIMATSKIM UVJETIMA NAVEDENI PODACI ISPITIVANJA UTVRD SUKLADNO NORMI DIN 50014. RADI SE O PROSJEČNIM VRIJEDNOSTIMA I ANALIZAMA. MOGUĆA SU ODSTUPANJA KOD ISPORUKE. OBZIROM DA SE PREPORUKE MOGU RAZLIKOVATI OD ONIH PRIKAZANIH U OVOM PROSPEKTU POTREBNO JE ZATRAŽITI PISMENU POTVRDU. ODGOVORNOST JE KUPCA DA OSIGURA POSLJEDNJE AKTUALNO IZDANJE TEHNIČKOG LISTA TE DA JE SADRŽAJ AŽURIRAN. NAŠA SLUŽBA ZA KORISNIKE RADO ĆE VAM POMOĆI TE SE VESELIMO VAŠEM INTERESU. ZAHVALJUJEMO NA INTERESU ISKAZANOM ZA NAŠE PROIZVODE. OVIM TEHNIČKIM LISTOM STARIJA IZDANJA PRESTAJU VAŽITI. MOLIMO VAS DA POSLJEDNJA AKTUALNA IZDANJA TEHNIČKIH LISTOVA POTRAŽITE NA NAŠOJ INTERNET STRANICI WWW.PAGEL.COM. 0301 HR QS-Formblatt 09.12 Rev. 05