MK_p04_nosivi dijelovi MK – zavareni spojevi II_WEB

NOSIVI DIJELOVI MEHATRONIČKIH
KONSTRUKCIJA
Zavareni spojevi - II. dio
1
Mehatroničke konstrukcije
Prednosti zavarenih spojeva
 Nosivost zavarenih spojeva može biti približno
jednaka nosivosti osnovnog materijala,
 Visoka nosivost se postiže pravilnim odabirom
dodatnog materijala i parametara zavarivanja, te
pravilnom izvedbom zavarenog spoja,
 U odnosu na lijevane, kovane i zakovične
konstrukcije, zavarene konstrukcije imaju tanje
stjenke i do 30 % manju težinu,
 Za manji broj proizvoda, zavareni spojevi su najviše
ekonomični.
2
Mehatroničke konstrukcije
Nedostaci zavarenih spojeva
 Spajanje samo materijala koji imaju jednaku ili približnu





3
kvalitetu i sastav i koji su dobro zavarljivi,
Na mjestu spajanja dolazi do lokalnog zagrijavanja i
neravnomjernog rastezanja i skupljanja, što prilikom
hlađenja uzrokuje zaostala naprezanja,
Jako su opasna vlačna naprezanja, jer smanjuju čvrstoću
konstrukcije, a s vodikom iz okoline mogu nastati i tzv.
hladne pukotine,
Potrebna je odgovarajuća priprema spoja (oblikovanje i
čišćenje od nečistoća i oksida),
Smanjena sposobnost prigušenja vibracija, te manja
otpornost prema koroziji,
Zavareni spojevi su zbog svoje cijene neprimjereni za
velikoserijsku proizvodnju.
Mehatroničke konstrukcije
Kako nastaje zavareni spoj?
 Zavareni spoj temelji se na kohezijskim silama u zavaru,
tako da poslije zavarivanja zavareni spoj čini neraskidivu
cjelinu.
 Zavarljivost je svojstvo materijala da se spajanjem
zavarivanjem njegovih dijelova dobije upotrebljiv spoj.
 Materijal je dobro zavarljiv ako je standardnom opremom i
procedurom zavarivanja moguće ostvariti upotrebljiv spoj,
 Materijal je slabo zavarljiv ako se spoj ostvaruje složenom
opremom i procedurom zavarivanja.
 Na zavarljivost materijala utječu sastav materijala, njegova
kemijska i mehanička svojstva, te krutost konstrukcije.
4
Mehatroničke konstrukcije
Kako nastaje zavareni spoj?
 Obzirom na način nastanka kohezijskih sila u
zavarenom spoju razlikuje se:
 zavarivanje toplinskom energijom (zavarivanje
taljenjem),
 zavarivanje s mehaničkom energijom (toplo i
hladno).
KOHEZIJSKE SILE – privlačne sile između sličnih molekula (atoma) u zavaru
koja ih nastoji ujediniti.
5
Mehatroničke konstrukcije
Zavarivanje toplinskom energijom
 Pri zavarivanju s toplinskom energijom spajani dijelovi
iz jednakog ili srodnog materijala (osnovni materijal),
te dodatni materijal, zagrijavaju se na temperaturu koja
je viša od tališta materijala dijelova koji se zavaruju.
 Pri tome dolazi na mjestu spoja do stapanja taline
osnovnog i dodatnog materijala.
 Materijal u zavarenom spoju ima strukturu lijeva, i
nakon potpunog otvrdnuća tvori čvrst, nerastavljiv
spoj između spojenih dijelova.
6
Mehatroničke konstrukcije
Zavarivanje toplinskom energijom
 Donji dio zavara na dnu žlijeba naziva se korijen, gornji
dio na vrhu naziva se lice zavara.
7
Mehatroničke konstrukcije
Zavarivanje toplinskom energijom
 Zbog brzog lokalnog zagrijavanja i hlađenja na mjestu




8
zavara velik dio topline prelazi u osnovni materijal.
U određenom području u okolini zavara dolazi do
promjene mikrostrukture osnovnog materijala dijelova koji
se zavaruju.
To se područje naziva zona utjecaja topline (ZUT).
Promjena mikrostrukture u ZUT može dovesti do
slabljenja zavarenog spoja (krta zakaljena struktura ili
pogrubljenje zrna).
Brzo lokalno zagrijavanje i hlađenje između zavarivanja vodi
do nastanka zaostalih unutrašnjih naprezanja u okolici
zavara koje otklanjamo žarenjem (zagrijavane na približno
600°C i lagano hlađenje).
Mehatroničke konstrukcije
Zavarivanje s mehaničkom energijom
 Zavarivanje s mehaničkom energijom (pritiskom) je
postupak kod kojeg se dijelovi koji se međusobno spajaju
(zavaruju) lokalno zagrijavanju i međusobno pritiskuju bez
dodavanja materijala.
 U području spoja spajani materijali su izloženi velikim
plastičnim deformacijama.
 To dovodi do izmjene strukture i time do difuzije na
dodirnim površinama, lokalne rekristalizacije, te do
nastanka adhezijskih i kohezijskih veza među dijelovima koji
se spajaju.
 Zavarom se naziva dio materijala, koji se deformacijski
omekšao i pri tome rekristalizirao.
9
Mehatroničke konstrukcije
Zavarivanje s mehaničkom energijom
 Toplo zavarivanje - dodirne površine dijelova se zagrijavaju
do tjestastog stanja (do tališta), pospješuje se proces
difuzije atoma preko kontaktnih površina i rekristalizacije
pod djelovanjem mehaničke sile pritiska.
 Hladno zavarivanje - za nastanak zavarenog spoja potrebne
su veće sile pritiska, jer su kontaktne površine na sobnoj
temperaturi.
 U usporedbi sa zavarivanjem taljenjem, zavarivanje
pritiskom je jednostavnije i ekonomičnije, i zato je
primjereno za veliku serijsku proizvodnju.
DIFUZIJA - spontano miješanje dvije ili više tvari kroz njihovu dodirnu površinu
(atomi i ioni izmjenjuju mjesta u kristalnoj rešetki).
10
Mehatroničke konstrukcije
Vrste zavarivanja
 Prema materijalu koji zavarujemo razlikujemo:
 Zavarivanje metalnih dijelova – čelik, sivi lijev, neželjezni
metali (plinsko, otporno, elektrolučno, plazmom,
elektronskim snopom, laserskim zrakama),
 Zavarivanje nemetalnih dijelova – umjetne i
termoplastične mase (vrućim plinom, grijaćim tijelima,
tarno, visokofrekventno).
 Prema dodavanju materijala razlikujemo:
 Zavarivanje dodatnim materijalom,
 Autogeno – spajanje jednakih ili sličnim materijala
 Heterogeno – dodavanje materijala različitih sastava
 Zavarivanje bez dodatnih materijala
11
Mehatroničke konstrukcije
Vrste zavarivanja
 Prema položaju zavarivanja razlikujemo:
 Horizontalno (u ravnini, na zidu, koso, u prostoru)
 Vertikalno
 Nad glavom
12
Mehatroničke konstrukcije
Vrste i oblici zavarenih spojeva
 Zavareni spojevi dijele se obzirom na međusobni
položaj dijelova koji se zavaruju na:
 Čelni (sučeoni) spoj
 Kosi spoj
 Preklopni spoj
 Paralelni spoj
 Kutni spoj
 Višestruki (višedjelni) spoj
 T- spoj
 Križni spoj
13
Mehatroničke konstrukcije
14
Mehatroničke konstrukcije
15
Mehatroničke konstrukcije
16
Mehatroničke konstrukcije
Vrste i oblici zavarenih spojeva
 Prema profilu zavara (obliku površine zavara):
 Udubljeni
 Ravni
 Ispupčeni (izbočeni)
 Prema prekinutosti zavara:
 Prekinuti ili
isprekidani,
 Neprekinuti ili
kontinuirani
17
Mehatroničke konstrukcije
Oblikovanje zavarenih konstrukcija
 Izbjegavati skretanje toka sile u zoni zavarivanja jer
izaziva vršna naprezanja, posebno kod dinamičkih
opterećenja.
 Bolje čelni nego preklopni spoj
 Bolje udubljeni nego izbočeni kutni šav
18
Mehatroničke konstrukcije
Oblikovanje zavarenih konstrukcija
 Izbjegavati vlačno naprezanje u korijenu zavara, staviti ga u tlačnu zonu
jer je tako korijen otporniji.
 Izbjegavati zarezna djelovanja jednoličnim i nevalovitim tjemenim
zavarima i uporabom dvostranih zavara pri dinamičkom opterećenju.
a) V-zavar s lošim provarom korijena
b) V-zavar s dobrim provarom
korijena
c) V-zavar s pročišćenim i zavarenim
korijenom
d) X-zavar
19
Mehatroničke konstrukcije
Oblikovanje zavarenih konstrukcija
 Izbjegavati gomilanje zavara. Lokalno
zagrijavanje kod zavarivanja i zatim
hlađenje dovode do deformacija. Što
se veći broj zavara sastaje u jednoj
točki i što su zavari deblji, to je i
deformacija veće.
 Dati prednost poluproizvodima. Poluproizvodi su relativno
jeftini pa se prednost daje plosnatim i profilnim čelicima,
cijevima, limovima itd.
20
Mehatroničke konstrukcije
Oblikovanje zavarenih konstrukcija
 Izbjegavati skupe pripremne radove jer poskupljuju konstrukciju.
Izbjegavati tokarena smanjenja promjera, kose ili okrugle rubove
itd. Savijanjem limova često se mogu uštedjeti zavari.
 Paziti na pristupačnost zavara. Zavar mora biti pristupačan alatu
za zavarivanje!
21
Mehatroničke konstrukcije
Kritični presjeci i naprezanja u zavaru
22
Mehatroničke konstrukcije
Kritični presjeci i naprezanja u zavaru
 Razlikujemo čelni zavar i kutni zavar.
 Pod djelovanjem vanjskih opterećenja u priključnim
ravninama čelnih i kutnih zavara mogu nastati različita
naprezanja:
23
Mehatroničke konstrukcije
Vlačna, tlačna i smična opterećenja
 Za vlačno, tlačno ili smično (poprečno i uzdužno) opterećenje
zavarenih spojeva silom F, koje uzrokuje pojedino stanje
naprezanja, određuju se pripadajuća naprezanja po izrazu:
24
Mehatroničke konstrukcije
Smično opterećeni zavareni spojevi
 Pod opterećenjem, u uzdužnim zavarima dužine lzv1 pojavljuju se uzdužna
smična naprezanja τs. U poprečnom zavaru lzv2 nastaju poprečna smična
naprezanja τs.
 Naprezanja se računaju kao jednakovrijedna.
 Ukupno smično naprezanje izračunava se tako da se u prikazanom
primjeru odredi noseća površina:
Azv = Σa lzv = 2 a1 lzv1 + a2 lzv2
25
Mehatroničke konstrukcije
τs = F / Azv  τzv, dop
Opterećenje savijanjem zavarenih spojeva
 U slučaju opterećenja zavara momentom savijanja Ms određuje se
najveće normalno naprezanje od savijanja u zavarenom spoju po izrazu:
26
Mehatroničke konstrukcije
Torzijska opterećenja zavarenih spojeva
27
Mehatroničke konstrukcije
Torzijska opterećenja zavarenih spojeva
 Torzijski opterećeni kružni zavareni spojevi provjeravaju se po izrazu:
 Treba provjeriti i smično naprezanje uzduž zavara:
 Zato se čvrstoća provjerava prema izrazu:
28
Mehatroničke konstrukcije
Torzijska opterećenja zavarenih spojeva
 Izračunajte obodnu silu Fo kojom je torzijski opterećen
zavar prema slici. Debljina zavara a = 5 mm, unutarnji
promjer kružnog zavara d = 40 mm, a dopušteno smično
naprezane zavara je τzv, dop = 80 N/mm2.
29
Mehatroničke konstrukcije