NOSIVI DIJELOVI MEHATRONIČKIH KONSTRUKCIJA Zavareni spojevi - II. dio 1 Mehatroničke konstrukcije Prednosti zavarenih spojeva Nosivost zavarenih spojeva može biti približno jednaka nosivosti osnovnog materijala, Visoka nosivost se postiže pravilnim odabirom dodatnog materijala i parametara zavarivanja, te pravilnom izvedbom zavarenog spoja, U odnosu na lijevane, kovane i zakovične konstrukcije, zavarene konstrukcije imaju tanje stjenke i do 30 % manju težinu, Za manji broj proizvoda, zavareni spojevi su najviše ekonomični. 2 Mehatroničke konstrukcije Nedostaci zavarenih spojeva Spajanje samo materijala koji imaju jednaku ili približnu 3 kvalitetu i sastav i koji su dobro zavarljivi, Na mjestu spajanja dolazi do lokalnog zagrijavanja i neravnomjernog rastezanja i skupljanja, što prilikom hlađenja uzrokuje zaostala naprezanja, Jako su opasna vlačna naprezanja, jer smanjuju čvrstoću konstrukcije, a s vodikom iz okoline mogu nastati i tzv. hladne pukotine, Potrebna je odgovarajuća priprema spoja (oblikovanje i čišćenje od nečistoća i oksida), Smanjena sposobnost prigušenja vibracija, te manja otpornost prema koroziji, Zavareni spojevi su zbog svoje cijene neprimjereni za velikoserijsku proizvodnju. Mehatroničke konstrukcije Kako nastaje zavareni spoj? Zavareni spoj temelji se na kohezijskim silama u zavaru, tako da poslije zavarivanja zavareni spoj čini neraskidivu cjelinu. Zavarljivost je svojstvo materijala da se spajanjem zavarivanjem njegovih dijelova dobije upotrebljiv spoj. Materijal je dobro zavarljiv ako je standardnom opremom i procedurom zavarivanja moguće ostvariti upotrebljiv spoj, Materijal je slabo zavarljiv ako se spoj ostvaruje složenom opremom i procedurom zavarivanja. Na zavarljivost materijala utječu sastav materijala, njegova kemijska i mehanička svojstva, te krutost konstrukcije. 4 Mehatroničke konstrukcije Kako nastaje zavareni spoj? Obzirom na način nastanka kohezijskih sila u zavarenom spoju razlikuje se: zavarivanje toplinskom energijom (zavarivanje taljenjem), zavarivanje s mehaničkom energijom (toplo i hladno). KOHEZIJSKE SILE – privlačne sile između sličnih molekula (atoma) u zavaru koja ih nastoji ujediniti. 5 Mehatroničke konstrukcije Zavarivanje toplinskom energijom Pri zavarivanju s toplinskom energijom spajani dijelovi iz jednakog ili srodnog materijala (osnovni materijal), te dodatni materijal, zagrijavaju se na temperaturu koja je viša od tališta materijala dijelova koji se zavaruju. Pri tome dolazi na mjestu spoja do stapanja taline osnovnog i dodatnog materijala. Materijal u zavarenom spoju ima strukturu lijeva, i nakon potpunog otvrdnuća tvori čvrst, nerastavljiv spoj između spojenih dijelova. 6 Mehatroničke konstrukcije Zavarivanje toplinskom energijom Donji dio zavara na dnu žlijeba naziva se korijen, gornji dio na vrhu naziva se lice zavara. 7 Mehatroničke konstrukcije Zavarivanje toplinskom energijom Zbog brzog lokalnog zagrijavanja i hlađenja na mjestu 8 zavara velik dio topline prelazi u osnovni materijal. U određenom području u okolini zavara dolazi do promjene mikrostrukture osnovnog materijala dijelova koji se zavaruju. To se područje naziva zona utjecaja topline (ZUT). Promjena mikrostrukture u ZUT može dovesti do slabljenja zavarenog spoja (krta zakaljena struktura ili pogrubljenje zrna). Brzo lokalno zagrijavanje i hlađenje između zavarivanja vodi do nastanka zaostalih unutrašnjih naprezanja u okolici zavara koje otklanjamo žarenjem (zagrijavane na približno 600°C i lagano hlađenje). Mehatroničke konstrukcije Zavarivanje s mehaničkom energijom Zavarivanje s mehaničkom energijom (pritiskom) je postupak kod kojeg se dijelovi koji se međusobno spajaju (zavaruju) lokalno zagrijavanju i međusobno pritiskuju bez dodavanja materijala. U području spoja spajani materijali su izloženi velikim plastičnim deformacijama. To dovodi do izmjene strukture i time do difuzije na dodirnim površinama, lokalne rekristalizacije, te do nastanka adhezijskih i kohezijskih veza među dijelovima koji se spajaju. Zavarom se naziva dio materijala, koji se deformacijski omekšao i pri tome rekristalizirao. 9 Mehatroničke konstrukcije Zavarivanje s mehaničkom energijom Toplo zavarivanje - dodirne površine dijelova se zagrijavaju do tjestastog stanja (do tališta), pospješuje se proces difuzije atoma preko kontaktnih površina i rekristalizacije pod djelovanjem mehaničke sile pritiska. Hladno zavarivanje - za nastanak zavarenog spoja potrebne su veće sile pritiska, jer su kontaktne površine na sobnoj temperaturi. U usporedbi sa zavarivanjem taljenjem, zavarivanje pritiskom je jednostavnije i ekonomičnije, i zato je primjereno za veliku serijsku proizvodnju. DIFUZIJA - spontano miješanje dvije ili više tvari kroz njihovu dodirnu površinu (atomi i ioni izmjenjuju mjesta u kristalnoj rešetki). 10 Mehatroničke konstrukcije Vrste zavarivanja Prema materijalu koji zavarujemo razlikujemo: Zavarivanje metalnih dijelova – čelik, sivi lijev, neželjezni metali (plinsko, otporno, elektrolučno, plazmom, elektronskim snopom, laserskim zrakama), Zavarivanje nemetalnih dijelova – umjetne i termoplastične mase (vrućim plinom, grijaćim tijelima, tarno, visokofrekventno). Prema dodavanju materijala razlikujemo: Zavarivanje dodatnim materijalom, Autogeno – spajanje jednakih ili sličnim materijala Heterogeno – dodavanje materijala različitih sastava Zavarivanje bez dodatnih materijala 11 Mehatroničke konstrukcije Vrste zavarivanja Prema položaju zavarivanja razlikujemo: Horizontalno (u ravnini, na zidu, koso, u prostoru) Vertikalno Nad glavom 12 Mehatroničke konstrukcije Vrste i oblici zavarenih spojeva Zavareni spojevi dijele se obzirom na međusobni položaj dijelova koji se zavaruju na: Čelni (sučeoni) spoj Kosi spoj Preklopni spoj Paralelni spoj Kutni spoj Višestruki (višedjelni) spoj T- spoj Križni spoj 13 Mehatroničke konstrukcije 14 Mehatroničke konstrukcije 15 Mehatroničke konstrukcije 16 Mehatroničke konstrukcije Vrste i oblici zavarenih spojeva Prema profilu zavara (obliku površine zavara): Udubljeni Ravni Ispupčeni (izbočeni) Prema prekinutosti zavara: Prekinuti ili isprekidani, Neprekinuti ili kontinuirani 17 Mehatroničke konstrukcije Oblikovanje zavarenih konstrukcija Izbjegavati skretanje toka sile u zoni zavarivanja jer izaziva vršna naprezanja, posebno kod dinamičkih opterećenja. Bolje čelni nego preklopni spoj Bolje udubljeni nego izbočeni kutni šav 18 Mehatroničke konstrukcije Oblikovanje zavarenih konstrukcija Izbjegavati vlačno naprezanje u korijenu zavara, staviti ga u tlačnu zonu jer je tako korijen otporniji. Izbjegavati zarezna djelovanja jednoličnim i nevalovitim tjemenim zavarima i uporabom dvostranih zavara pri dinamičkom opterećenju. a) V-zavar s lošim provarom korijena b) V-zavar s dobrim provarom korijena c) V-zavar s pročišćenim i zavarenim korijenom d) X-zavar 19 Mehatroničke konstrukcije Oblikovanje zavarenih konstrukcija Izbjegavati gomilanje zavara. Lokalno zagrijavanje kod zavarivanja i zatim hlađenje dovode do deformacija. Što se veći broj zavara sastaje u jednoj točki i što su zavari deblji, to je i deformacija veće. Dati prednost poluproizvodima. Poluproizvodi su relativno jeftini pa se prednost daje plosnatim i profilnim čelicima, cijevima, limovima itd. 20 Mehatroničke konstrukcije Oblikovanje zavarenih konstrukcija Izbjegavati skupe pripremne radove jer poskupljuju konstrukciju. Izbjegavati tokarena smanjenja promjera, kose ili okrugle rubove itd. Savijanjem limova često se mogu uštedjeti zavari. Paziti na pristupačnost zavara. Zavar mora biti pristupačan alatu za zavarivanje! 21 Mehatroničke konstrukcije Kritični presjeci i naprezanja u zavaru 22 Mehatroničke konstrukcije Kritični presjeci i naprezanja u zavaru Razlikujemo čelni zavar i kutni zavar. Pod djelovanjem vanjskih opterećenja u priključnim ravninama čelnih i kutnih zavara mogu nastati različita naprezanja: 23 Mehatroničke konstrukcije Vlačna, tlačna i smična opterećenja Za vlačno, tlačno ili smično (poprečno i uzdužno) opterećenje zavarenih spojeva silom F, koje uzrokuje pojedino stanje naprezanja, određuju se pripadajuća naprezanja po izrazu: 24 Mehatroničke konstrukcije Smično opterećeni zavareni spojevi Pod opterećenjem, u uzdužnim zavarima dužine lzv1 pojavljuju se uzdužna smična naprezanja τs. U poprečnom zavaru lzv2 nastaju poprečna smična naprezanja τs. Naprezanja se računaju kao jednakovrijedna. Ukupno smično naprezanje izračunava se tako da se u prikazanom primjeru odredi noseća površina: Azv = Σa lzv = 2 a1 lzv1 + a2 lzv2 25 Mehatroničke konstrukcije τs = F / Azv τzv, dop Opterećenje savijanjem zavarenih spojeva U slučaju opterećenja zavara momentom savijanja Ms određuje se najveće normalno naprezanje od savijanja u zavarenom spoju po izrazu: 26 Mehatroničke konstrukcije Torzijska opterećenja zavarenih spojeva 27 Mehatroničke konstrukcije Torzijska opterećenja zavarenih spojeva Torzijski opterećeni kružni zavareni spojevi provjeravaju se po izrazu: Treba provjeriti i smično naprezanje uzduž zavara: Zato se čvrstoća provjerava prema izrazu: 28 Mehatroničke konstrukcije Torzijska opterećenja zavarenih spojeva Izračunajte obodnu silu Fo kojom je torzijski opterećen zavar prema slici. Debljina zavara a = 5 mm, unutarnji promjer kružnog zavara d = 40 mm, a dopušteno smično naprezane zavara je τzv, dop = 80 N/mm2. 29 Mehatroničke konstrukcije
© Copyright 2024 Paperzz