Projektantske podloge
Projektantske podloge
Izdanje 01/2005
Parni kotlovi Logano SHD/SND615,
SHD815, SHD915 i modularna tehnika
Toplina je naš element
Sadržaj
Sadržaj
1
Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi .........................................................................................
3
1.1
1.2
1.3
Tipovi i učinici ....................................................................................................................................
Tipična područja primjene .................................................................................................................
Osobine i specifičnosti .......................................................................................................................
3
3
4
2
Osnove parnih kotlova ....................................................................................................................
5
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Usporedba različitih medija za prijenos topline .................................................................................
Vrste vodene pare i sistema za grijanje parom .................................................................................
Temperatura i tlak .............................................................................................................................
Određivanje tlaka reagiranja sigurnosnog ventila .............................................................................
Kotlovi za brzu proizvodnju pare ili kotlovi sa velikom zapreminom vode? .......................................
5
5
6
7
8
3
Tehnički opis ....................................................................................................................................
10
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi Logano SND615 i Logano SHD615 .......................................
Visokotlačni kotlovi Logano SHD815 i Logano SHD815 WT .............................................................
Visokotlačni kotlovi Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT ................................................
Visokotlačni kotlovi Logano SHD915 i Logano SHD915 WT ............................................................
Princip rada kotlova Logano SHD915 UE i Logano SHD915 UE/WT ...............................................
Dimenzije i tehnički podaci ................................................................................................................
10
11
13
17
19
20
4
Plamenici ..........................................................................................................................................
32
4.1
4.2
4.3
4.4
Opći propisi .................................................................... ..................................................................
Preporuke za izbor plamenika ...........................................................................................................
Prilagođeni plamenici sa ventilatorom ..............................................................................................
Karakteristike ložišta i dimenzije važne za priključak plamenika .......................................................
32
32
32
33
5
Propisi i radni uvjeti ........... ............................................................................................................
39
5.1
5.2
5.3
Izvodi iz propisa .................................................................................................................................
Zakon o emisiji zagađivača ...............................................................................................................
Zahtjevi u pogledu načina rada ........................................................................................................
39
40
41
6
Regulacija parnih kotlova ......... .....................................................................................................
45
6.1
6.2
Regulacijski sistemi ..........................................................................................................................
Regulacija kotlova sa velikom zapreminom vode ..............................................................................
45
47
7
Sheme cjevovoda i primjeri sistema ..............................................................................................
50
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
Napomene u vezi svih primjera sistema ...........................................................................................
Sigurnosna oprema ...........................................................................................................................
Shema cjevovoda za kotao Logano SND615 ....................................................................................
Shema cjevovoda za kotlove Logano SHD615, SHD815 i SHD915 .................................................
Sistemi za održavanje pogonske spremnosti parnih kotlova .............................................................
50
50
51
52
53
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
1
Sadržaj
8
Instaliranje kotlova .........................................................................................................................
54
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
Način isporuke i mogućnosti transporta ...........................................................................................
Izvedbe kotlovnica ............................................................................................................................
Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SND615 ................................................................................
Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SHD615.................................................................................
Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SHD815 i Logano SHD815 WT ............................................
Dimenzije kotlovnica za kotao Logano SHD915.................................................................................
Sigurnosni ventil ...............................................................................................................................
Poklopac za prigušenje buke plamenika ..........................................................................................
Podmetači za prigušenje buke koja se prenosi preko tijela kotla ......................................................
54
55
56
57
58
60
60
62
62
9
Korištenje topline dimnih plinova ..................................................................................................
63
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
Ekonomajzer (izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih plinova) - pregled ............................
Tipovi ekonomajzera proizvodnje Buderus........................................... ............................................
Tipovi ekonomajzera koje nudi Buderus ...........................................................................................
Princip rada i oprema različitih ekonomajzera ..................................................................................
Shema cjevovoda za priključak ekonomajzera (AWT) ......................................................................
Detaljne dimenzije ekonomajzera ......................................................................................................
63
63
63
64
66
67
10
Modularna tehnika i pribor ....... .....................................................................................................
73
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
Opće napomene ............................................................... ...............................................................
Djelimično otplinjavanje pomoću servisnog modula za vodu (WSM) ...............................................
Potpuno otplinjavanje pomoću servisnog modula za vodu (WSM) ..................................................
Servisni modul za kondenzat (CSM) .................................................................................................
Omekšavanje vode pomoću modula za omekšavanje (WEM) ..........................................................
Desalinizacija vode pomoću reverzibilne osmoze ............................................................................
73
74
77
83
89
91
11
Dimovodni sistem ...........................................................................................................................
92
11.1
Zahtjevi .............................................................................................................................................
92
12
Smjernice za izbor kotlova .............................................................................................................
93
12.1
12.2
Izbor kotla ..........................................................................................................................................
Upitnik za izbor parnih kotlova Logano SHD/SND615, SHD815 i SHD915 ......................................
93
95
2
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi 1
1
Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi
1.1
Tipovi i učinci
Kotlovi Logano SND 615 (u području kapaciteta pare
od 250 kg/h do 3.200 kg/h, uz pretlak do 1 bar) i
kotlovi Logano SHD615 (u području kapaciteta pare
od 250 kg/h do 1.250 kg/h, uz pretlak do 16 bar)
objedinjuju prednosti kotlova sa velikom zapreminom
vode, sa djelotvornošću sistema sa plamenom cijevi i
sistemom dimnih cijevi.
Zahvaljujući koncepciji kotla, koji istovremeno
osigurava ekonomičnost i ekološku prihvatljivost, u
korisnu toplinu se pretvara više od 90 % topline
sadržane u gorivu, a primjenom izmjenjivača topline
za korištenje topline dimnih plinova, čak više od 95 %.
Za proizvodnju visokotlačne pare, uz velike kapacitete proizvodnje, na raspolaganju su kotlovi tipskog
niza Logano SHD815 i SHD915, koji su zasnovani na
koncepciji sa tri prolaza za strujanje dimnih plinova,
koji se je dokazao u primjeni tokom dugog niza
godina.
U području kapaciteta od 1000 kg/h – 28000 kg/h
tipski niz kotlova SHD815 pokriva sve slučajeve
primjene sa korištenje zasićene i pregrijane pare.
Za sve kapacitete kotlova, za visine tlaka od 10 bar i
13 bar, na raspolaganju su certifikati o tipskom EZispitivanju kotlova prema Smjernicama za uređaje pod
tlakom.
Ovisno od opterećenja kotla, mogu se postići vrlo
visoki stupnjevi djelovanja. Uz optimalno izveden
1.2
izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih
plinova, mogu se postići stupnjevi djelovanja viši od
95 %.
Pregrijana para se proizvodi pomoću dodatnog modula sa pregrijačem pare. Isti se projektira za traženi
stupanj pregrijavanja pare i jednostavno se priključuje
na prednju komoru za preusmjeravanje dimnih
plinova.
Kotlovi sa dvije plamene cijevi, Logano SHD915,
koriste se uvijek u situacijama kada postoji mogućnost izostavljanja instaliranja drugog, rezervnog kotla
(stand-by kotao). Ovi kotlovi pokrivaju veliki kapacitet
proizvodnje pare, uz istovremeno široko područje
regulacije kapaciteta. Uz kapacitet proizvodnje pare
od 10.000 kg/h do 55.000 kg/h, i uz maksimalno
dozvoljeni pretlak od 30 bar, oni mogu zadovoljiti u
gotovo svim slučajevima primjene.
Za postizanje optimalne vrijednosti stupnja djelovanja,
predviđena je primjena ekonomajzera kao opcije.
Budući da je kotao Logano SHD915 prikladan i za
pogon sa samo jednim plamenikom, i ekonomajzer
ima odvojeno vođenje dimnih plinova.
Primjenom dva modula sa pregrijjačima, odvojeno za
svaku od dvije polovice kotla, ovi kotlovi se mogu
primijeniti i za proizvodnju pregrijane pare.
Tipična područja primjene
Tipična područja primjene su slijedeće industrijske
grane i industrijski pogoni:
• Tekstilna industrija
Proizvodnja tekstila
Prerada tekstila
Proizvodnja predfabriciranih betonskih elemenata
• Proizvodnja stočne hrane
Proizvodnja stočne hrane
Prerada stočne hrane
Sušenje stočne hrane
• Industrija plastičnih materijala
Proizvodnja plastike
Prerada plastike
• Održavanje tekstila
Kemijsko čišćenje
Praonice
• Prehrambena industrija
Proizvodnja mesnih prerađevina
Proizvodnja salama i kobasica
Prerada voća i povrća
Tvornička proizvodnja kruha
Pekare
• Proizvodnja pića
Proizvodnja pića
Punjenje boca sa pićima
Pivovare
• Površinska obrada
Površinsko čišćenje
Poboljšanje stanja površine
• Kemijska industrija
Procesna tehnika
Farmaceutska industrija
Laboratoriji
• Mlinovi
Sušenje pšenice i brašna
• Proizvodnja papira
• Procesna industrija
• Bolnice, postrojenja za dezinfekciju
• Industrija građevinskog materijala
Proizvodnja građevinskog materijala
Proizvodnja betona
• Proizvodnja keramike
• Proizvodnja topline i pare za grijanje
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
3
1 Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi
1.3
Osobine i specifičnosti
• Konstrukcija
Zahvaljujući primjeni rješenja sa tri prolaza za dimne plinove, parni kotlovi Logano SHD815 i SHD915 postižu
izvanredne dinamičke osobine i stupnjeve djelovanja. Zahvaljujući modularnoj tehnici, izmenjivač topline za
korištenje topline iz dimnih plinova i pregrijač pare, mogu se dograditi na jednostavan način.
Za kapacitete proizvodnje pare do 1.250 kg/h Buderus proizvodi kompaktni kotao sa plamenom cijevi i cijevima
za dimne plinove Logano SHD615.
Za kapacitete proizvodnje pare do 3200 kg/h Buderus proizvodi kompaktni kotao sa plamenom cijevi i cijevima
za dimne plinove Logano SND615.
Zbog niskih troškova proizvodnje i postizanja što je moguće manjih dimenzija i težine kotla, Buderus se je u
ovom slučaju odlučio za sistem sa okretanjem plamena. Ovaj kotao nije prikladan za pogon sa loživim uljem i
sa plamenicima sa rotacionim raspršivanjem goriva.
• Ekonomičnost
Zahvaljujući koncepciji kotla, koji istovremeno osigurava ekonomičnost i ekološku prihvatljivost, u korisnu
toplinu se pretvara više od 90 % topline sadržane u gorivu, a primjenom izmjenjivača toppline za iskorištenje
topline dimnih plinova, čak preko 95 %. Praćeno minimalnim toplinskim gubicima zbog toplinskog zračenja, to
dovodi do smanjenja potrošnje goriva, a time i do znatno sniženih pogonskih troškova.
y Mala emisija štetnih tvari i očuvanje okoline
Zahvaljujući principu sa tri posebna kanala za strujanje dimnih plinova i zadnjoj komori za preusmjeravanje
plinova, hlađenoj vodom, uz optimalne kombinacije kotao/plamenik postiže se emisija štetnih tvari koja je
znatno ispod zakonom propisanih graničnih vrijednosti za Njemačku. Primjenom plamenika optimiziranih
obzirom na emisije NOx, dodatno se još mogu znatno poboljšati vrijednosti emisije zagađivača.
• Jednostavno posluživanje
U opseg isporuke spada kompletno instaliran regulacijski ormar kotla sa instrumentima i elementima za
posluživanje. Montiran je u visini očiju operatera, odnosno na visini koja omogućava lako posluživanje.
• Lako održavanje
Prednja vrata kotla mogu se do kraja otvoriti na svojim šarkama i lako se otvaraju. Kada su vrata otvorena,
cijevi u sklopu 2. i 3. kanala za dimne plinove lako su pristupačne za izvođenje čišćenja i revizije.
• Zaokružena sistemska tehnika
Za sve kotlove na raspolaganju su predmontirane i prilagođene komponente sistema. Zajedno sa kotlovima
koji se isporučuju kompletno montirani, ovo omogućava niske troškove rada pri projektiranju i kraća vremena
instaliranja.
4
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Osnove parnih kotlova 2
2
Osnove parnih kotlova
2.1
Usporedba različitih medija za prijenos topline
U parnim kotlovima se transport medija za prijenos
topline odvija uz korištenje vlastitog tlaka. Zbog toga
se može izostaviti pumpa u odvodu. Za povratno
strujanje kondenzata često je potrebna pumpa za
kondenzat.
Ako se koristi sistem otvoren na strani kondenzata,
kod sistema sa vodenom parom nije potrebno
korištenje ekspanzijske posude. Pad tlaka se koristi
za transport vodene pare.
Zbog velikog specifičnog sadržaja energije u vodenoj
pari, postoji mogućnost primjene cjevovoda malog
promjera.
Cjevovodi za vodenu paru su problematični zbog
toplinskih gubitaka i zbog kondenzata koji nastaje
zbog hlađenja vodene pare. Zbog toga su potrebni
kratki transportni putovi i više mjesta za ispuštanje
kondenzata.
2.2
Prednosti vodene pare
y Mala opasnost od smrzavanja
y Brzo zagrijavanje (povoljno kod
vršne potrošnje)
y Ekonomična primjena kod
instalacija grijanja, ako se već
proizvodi vodena para za
industrijsku primjenu.
Nedostaci vodene pare
y Teško je ostvariva centralna
regulacija
y Veći toplinski gubici zbog pojave
kondenzata
y U općem slučaju povećana
sklonost pojavi smetnji
y Veća opasnost od pojave korozije
y Više temperature površine
radijatora
y Ne postoji mogućnost akumuliranja
topline
Vrste vodene pare i sistema za grijanje vodenom parom
2.2.1 Podjela sistema za grijanje vodenom parom
Sistemi za grijanje vodenom parom mogu se
podijeliti prema sledećim kriterijima:
• Prema položaju glavnih cjevovoda (gornji ili donji
razvod)
• Prema tlaku vodene pare (vakuum: apsolutni tlak p
< 1 bar; niskotlačna vodena para sa p do 1,5 bar;
visokotlačna vodena para sa p >1,5 bar)
• Prema položaju voda za kondenzat (gornji = suhi i
donji = mokri povratni vod za kondenzat)
• Prema vezi sa atmosferom (otvoreni i zatvoreni
sistemi na strani kondenzata)
• Prema načinu povratnog vođenja kondenzata (sa
prirodnim padom ili prisilno)
• Prema cjevovodu (sistemi sa jednom cijevi i sa dvije
cevi)
2.2.2 Različite vrste vodene pare
Razlikujemo slijedeće vrste vodene pare:
• Niskotlačna vodena para
Vodena para radnog tlaka paps do 1,5 bar (0,5 bara
pretlaka)
• Visokotlačna vodena para
Vodena para radnog tlaka višeg od pnadp = 0,5 bar
• Vlažna para
Delomično isparavanje. Zaostala voda i vodena
para imaju istu temperaturu.
• Zasićena vodena para
Ukupna količina vode je isparila. Temperatura
vodene pare odgovara točki ključanja vode.
• Pregrijana vodena para
Pregrijana vodena para – zasićena vodena para se
dalje zagrijava u odvojenom pregrijaču vodene pare.
Tlak ostaje konstantan.
• Inducirana vodena para
Sniženje tlaka vrele vode na tlak ispod tlaka
zasićenja (npr. kondenzata, nakon odvoda
kondenzata)
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
5
2 Osnove parnih kotlova
2.3
Temperatura i tlak
Fizička međuovisnost temperature i tlaka, odnosno
tlaka i temperature, može se prikazati grafički. Linija
na dijagramu prikazuje prijelaz između tekućeg i
plinovitog stanja.
Izbor kotla može se provesti na osnovi dijagrama sa
slike 6/1.
Na dijagramu su dodatno prikazane neke vrijednosti
tlaka i temperatura koje se često pojavljuju, pa su time
i dobro poznate.
Poznata vrijednost od 120 oC, koja se koristi kod ograničenja temperature, odgovara pretlaku od 1 bar,
što je stara granična vrijednost za klasifikaciju
niskotlačnih parnih kotlova. Prema danas važećim
Smjernicama za uređaje pod tlakom, odgovarajuće
ograničenje
temperature
(osigurana
vrijednost
temperature) sniženo je na 110 oC. To odgovara
vrijednosti tlaka od 0,5 bar (nova granična vrijednost
za definiranje niskotlačne pare). Ustvari, praćenje se
mora provoditi “unatrag”, polazeći od tlaka prema
temperaturi.
Linija od 6 bara predstavlja maksimalno dozvoljeni
tlak za veliki broj kotlova. Vrijednosti od 10, 13 i 16 bar
vrijede kao “standardne vrijednosti” za kotlove za brzu
proizvodnju pare. Naravno, moguće su i međuvrijednosti kao i više vrijednosti tlaka.
6/1
komponenata promjenom podešenosti regulacijskog
sistema.
Pretlak
vodene
pare
bar
Temperatura
o
C
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
21,0
22,0
23,0
24,0
25,0
26,0
27,0
28,0
29,0
30,0
31,0
32,0
111,37
120,23
127,43
133,54
138,87
143,62
147,92
151,84
155,47
158,84
161,99
164,96
167,76
170,41
172,94
175,36
177,67
179,88
182,02
184,07
187,96
191,61
195,04
198,29
201,37
204,31
207,11
209,80
212,37
214,85
217,24
219,55
221,78
223,94
226,04
228,07
230,05
231,97
233,84
235,67
237,45
239,18
Dijagram temperatura - tlak
Oznake sa slike:
o
T temperatura u C,
P tlak u bar
Međutim, parni kotao se obično ne bira na osnovi
dijagrama 6/1, već na osnovi tablice 6/2.
Kada se govori o izboru kotla, to znači, da se provodi
izbor i regulacijskog sistema i sigurnosnih
komponenata.
Specifičnost Buderus parnih kotlova je činjenica, da
se razlika između pojedinih stupnjeva (nivoa) tlaka
vodene pare manifestira samo u veličini radne i
osigurane
vrijednosti
temperature
(radnog
i
osiguranog tlaka). Konstrukcija kotla, korišteni
materijali i debljine stijenki, isti su kod svih kotlova.
Zbog toga je moguća kasnija rekonstrukcija kotla za
druge
parametre,
zamjenom
sigurnosnih
6
6/2
Entalpija zasić. pare
Entalpija
h″
kJ/kg
0,7482
0,7517
0,7546
0,7568
0,7588
0,7605
0,7619
0,7632
0,7644
0,7654
0,7664
0,7672
0,7680
0,7687
0,7694
0,7700
0,7706
0,7712
0,7717
0,7721
0,7730
0,7737
0,7744
0,7750
0,7755
0,7759
0,7763
0,7767
0,7770
0,7773
0,7775
0,7777
0,7779
0,7780
0,7782
0,7783
0,7783
0,7784
0,7784
0,7784
0,7784
0,7784
Tablica temperatura - tlak
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Entalpija vode
Temperatura
o
C
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
110
120
130
Entalpija
h′
kJ/kg
0,0236
0,0294
0,0352
0,0410
0,0468
0,0526
0,0584
0,0642
0,0700
0,0758
0,0816
0,0874
0,0933
0,0991
0,1049
0,1108
0,1119
0,1131
0,1143
0,1154
0,1166
0,1178
0,1190
0,1201
0,1213
0,1225
0,1283
0,1401
0,1519
Osnove parnih kotlova 2
2.4
Određivanje tlaka reagiranja sigurnosnog ventila
Reguliranje kapaciteta parnih kotlova uobičajeno se
provodi na osnovi tlaka kao vodeće veličine, na koji
način se utječe na toplinski učinak koji se kotlu dovodi
preko plamenika.
Kod povećanja potrošnje pare, dolazi do sniženja
tlaka pare, zbog čega regulacijski sistem provodi
povećanje intenziteta dovođenja energije, i obrnuto.
Ako bi došlo do smanjenja potrošnje pare na neki
stabilni niži nivo, regulator plamenika, kod plamenika
sa kontinuiranom regulacijom učinka i sa ispravno
podešenom regulacijom, uspijeva smanjiti učinak
plamenika na prikladan nivo i time se tlak pare
održava konstantnim, uz odstupanje u okviru
prihvatljivih granica.
Brze promjene potrošnje pare, ovisno od izvedbe
kotla i plamenika kao i regulacijskog sistema, dovode
do većih ili manjih odstupanja tlaka, naviše ili naniže
od zadane vrijednosti.
Izbor računskog tlaka (tlaka reagiranja
sigurnosnog ventila)
Kod potrošača pare je potreban samo određeni, relativno stabilni tlak, u okviru zadanih tolerancija u plus
i minus (srednji radni tlak).
• Kotlovi sa velikom zapreminom vode i sa
kontinuiranom regulacijom učinka loženja
Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi
minimalno 120% od potrebnog srednjeg radnog
pretlaka.
• Kotlovi za brzu proizvodnju pare, sa
dvostupanjskim loženjem
Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi
minimalno 150% od potrebnog srednjeg radnog
pretlaka.
Kod kotla ne postoji mogućnost fine regulacije tlaka
pare koja se isporučuje potrošačima i ona se mora
osigurati primjenom naknadno instaliranog regulatora
tlaka (najprikladnije je da se instalira neposredno
ispred potrošača pare). Međutim, da bi regulator
mogao provoditi regulaciju tlaka, sam kotao mora
stalno osiguravati nešto viši tlak pare od potrebnog na
potrošaču, pri čemu se dodatno mora voditi računa o
gubicima učinka koji nastaju između kotla i potrošača.
• Kotlovi sa velikom zapreminom vode i sa dvodvostupanjskim loženjem
Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi
minimalno 130% od potrebnog srednjeg radnog
pretlaka.
• Kotlovi sa velikom zapreminom vode i sa
trostupanjskim loženjem
Tlak reagiranja sigurnosnog ventila trebao bi iznositi
minimalno 128% od potrebnog srednjeg radnog
pretlaka.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
7
2 Osnove parnih kotlova
2.5
Kotlovi za brzu proizvodnju pare ili kotlovi sa velikom zapreminom vode?
Prilikom nabave parnih kotlova pojavljuje se pitanje,
kojoj koncepciji konstrukcije kotla treba dati prednost.
Kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove,
zahvaljujući svojoj konstrukciji nudi idealne fizičke
uvjete za proces prenošenja i akumuliranja topline.
Time se postiže optimum u pogledu kvalitete pare i
nepromjenjivosti tlaka pare. Jasno razgraničenje
prostora za vodu i prostora za paru omogućava
proizvodnju zasićene pare visoke kvalitete – pri tome
se voda zadržava u kotlu. Nadzor eventualnog
pomanjkanja vode u kotlu je jednoznačan i direktan.
Primjenom visokokvalitetnih uređaja za kontrolu i
regulaciju nivoa vode u kotlu, sa primjenom elektroda,
praktički je isključena pojava oštećenja kotla zbog
pomanjkanja vode. Zbog prostora za paru koji je u
odnosu na kapacitet kotla, relativno veliki i jasno
definiran, kotao sa plamenom cijevi i cijevima za
dimne plinove relativno je robustan u odnosu na
promjene kapaciteta potrošnje pare i isporučuje
visoko-suhu paru čak i kada se kotao kratkotrajno
podvrgne većoj potrošnji pare od nazivnog kapaciteta
proizvodnje.
Velika zapremina vode u kotlu i intenzivno miješanje
dovedene napojne vode sa vrelom vodom u kotlu, kao
i velike ogrjevne površine okvašene vodom – sve to
čini kotao sa plamenom cijevi i cijevima za dimne
plinove neosetljivim u odnosu na puštanje tvrde vode i
koroziju na strani vode.
Korozija, zbog pojave temperatura unutar kotla ispod
rosišta, može se potpuno isključiti tokom pogona
visokotlačnih parnih kotlova sa plamenom cijevi i
cijevima za dimne plinove. Čišćenje kotla na strani
dimnih plinova može se provesti jednostavno i
djelotvorno. Time se smanjuje potrebno održavanje
kotla i potrošnja goriva.
Kod kotlova sa plamenom cijevi i cijevima za dimne
plinove, treba također uzeti u obzir nabavnu cijenu,
veliki potreban prostor za postavljanje i uvjete za
smještaj kotla. Kotlovi za brzu proizvodnju pare ne
zahtjevaju nikakvu posebnu izvedbu kotlovnice.
Razlog za to su često smanjene obaveze obzirom na
nadzor i revizije.
Prednost kotlova za brzu proizvodnju pare je brzo
postizanje spremnosti za rad, sa skraćenim vremenom zagrijavanja kotla. Ovo je važno u slučajevima
kada se ovi kotlovi koriste kao kotlovi za održavanje
pogonske spremnosti i za pokrivanje vršnih kapaciteta
8
potrošnje, pri čemu bi kotlovi sa plamenom cijevi i
cijevima za dimne plinove morali nepotrebno dugo biti
održavani na radnoj temperaturi.
Kotlovi koji se ne koriste svakodnevno imaju utoliko
veće toplinske gubitke pri zaustavljanju, što je veći
njihov vodeni prostor. Vrijedi približno pravilo: U
slučaju redovnih prekida rada sa trajanjem duljim od
36 sati, prednost je na strani kotlova za brzu
proizvodnju pare. Točno određivanje vremenske
granice ovisi od konkretnog slučaja i od velikog broja
parametara. Kod kotlova za brzu proizvodnju pare
postoji prinudna proporcionalnost između potrošnje
pare i dovoda goriva.
Zbog toga bi trebalo koristiti samo takve kotlove za
brzu proizvodnju pare koji i pri malim učincima rade
kao dvostupanjski, tako da se automatski provodi
regulacija dovoda goriva i vode u kotao, već prema
potrošnji pare. To smanjuje učestalost isključivanja i
uključivanja plamenika u slučaju promjene potrošnje
pare.
Visoka učestalost uključivanja i isključivanja
plamenika je nedostatak kotlova za brzu proizvodnju
pare, u usporedbi sa kotlovima sa plamenom cijevi i
cijevima za dimne plinove.
Kotlovi za brzu proizvodnju pare nemaju nikakvu
zapreminu za akumuliranje vode niti pare, te je
dovodom goriva i njihovom regulacijom potrebno kompenzirati ovaj nedostatak. To dovodi do velike učestalosti “uključivanja-isključivanja” odnosno prebacivanja “polovično opterećenje – puno opterećenje”.
Upravljački i regulacijski organi zbog toga su
podvrgnuti znatno većem trošenju. Dalje, pri svakom
procesu paljenja plamenika nastaje mali val čađe koji
uzrokuje češće čišćenje ogrjevnih površina u odnosu
na iste površine kod kotlova sa plamenom cijevi i
cijevima za dimne plinove.
Često uključivanje/isključivanje plamenika dovodi do
povećane potrošnje goriva, jer se prije svakog
ponovnog
paljenja
plamenika
ložište
mora
provjetravati svježim zrakom, kako bi se spriječila
pojava detonacija. Zbog toga se kroz dimnjak gubi
zagrijani zrak koji odnosi toplinu u okolinu.
U tablici 9/1 vidjeti usporedni pregled kotlova za brzu
proizvodnju pare i kotlova sa plamenom cevi i cijevima
za dimne plinove.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Osnove parnih kotlova 2
Kotlovi za brzu proizvodnju pare
Kotlovi sa velikom zapreminom vode, sa plamenom cijevi i
cijevima za dimne plinove
Prednosti
Nedostaci
Prednosti
Nedostaci
• Cijena
• Gabaritne dimenzije
• Potreban prostor za postavljanje
• Odobrenje za primjenu
• Nadzor
• Laka i jeftina zamjena dijela
kotla pod tlakom
• Kratko vreme zagrijavanja
• Mali toplinski gubici pri prekidu rada od više dana
• Potpuno automatsko pokretanje/zaustavljanje pomoću
ABA-DF
• Vlažnost pare
• Nestabilan tlak
• Klipne napojne pumpe (zamjena ulja nakon svakih 500 sati
rada, zamjena brtvila nakon
svakih 2500 sati rada)
• Velika učestalost uključivanja
/isključivanja;
povećano
trošenje plamenika i sklopki
• Veliki toplinski gubici pri pokretanju
zbog
provjetravanja
ložišta prije paljenja plamenika,
odnosno
zbog
trajnog
provjetravanja zbog pripalnog
plamenika
• Brzo nakupljanje kamenca kod
nedovoljno dobre pripreme
napojne vode
• Prebrzo napredovanje korozije
kod nedovoljno dobre pripreme
napojne vode
• Potreban je fiksni omjer između protoka goriva i protoka
vode
• Osiguranje od pomanjkanja
vode dijelom je moguće samo
indirektno,
praćenjem
temperatura pregrijavanja, a
djelomično praćenjem promjena tlaka i protoka
• Potrebno
je
dobro
osposobljeno stručno osoblje
• Složeni priključak većeg broja
kotlova na istu mrežu za
razvođenje pare
• Suha para
• Konstantan tlak
• Mogu se primijeniti robusne
napojne pumpe
• Sposobnost akumuliranja
• Slobodno podešavanje parcijalnog učinka plamenika
kao i ukupnog učinka
• Jasno osiguranje u odnosu
na pomanjkanje vode u kotlu
• Smanjeno nakupljanje čađie
zbog manjeg broja učestalih
paljenja plamenika
• Neosjetljivost u odnosu na
neispravno rukovanje
• Moguća je jednoznačna
desalinizacija i odmuljivanje
(uz mogućnost
automatizacije)
• Niski pogonski troškovi i
troškovi održavanja
• Slobodan priključak jednog
ili više kotlova na mrežu sa
vlastitim napajanjem ili i sa
vanjskom opskrbom parom
• Cijena
• Gabaritne dimenzije
• Potrebni prostor za postavljanje
• Odobrenje za primjenu
• Nadzor
• Veći troškovi popravaka u
slučaju oštećenja dijela kotla
pod tlakom
• Dugo trajanje zagrijavanja
• Veliki toplinski gubici pri prekidima rada sa trajanjem duljim
od 1,5 dana
• Pokretanje kotla samo uz nadzor
9/1
Usporedba kotlova za brzu proizvodnju pare sa kotlovima sa velikom zapreminom vode
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
9
3 Tehnički opis
3
Tehnički opis
3.1
Niskotlačni i visokotlačni parni kotlovi Logano SND615 i Logano SHD615
Buderus parni kotao Logano SHD615 odgovara
Europskim smjenricama za uređaje pod tlakom,
proizveden je prema tehničkim propisima za parne
kotlove (TRD) i posjeduje CE-certifikat.
Kod parnih kotlova Logano SND615 može se dodatno
zahtjevati potvrda o TÜV-odobrenju (CE-odobrenje).
Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim
regulacijskim ormarićem i svim sigurnosnim
komponentama, a tako se i isporučuju. Na zahtjev se
se i plamenik završno montira na kotao i usklađuje sa
kapacitetom pumpe za napojnu vodu. Montažom u
tvornici garantiranio se postiže optimalna i sigurna
usklađenost svih komponenata.
Posluživanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i
druga armatura nalaze se u visini očiju operatera i na
dohvat ruke. Stabilno izveden osnovni okvir smanjuje
specifično opterećenje podloge.
Održavanje je lako, zahvaljujući lakoj pristupačnosti
svih komponenata. Dobro zamišljena modularna
koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje
10/1
prostora
za
• Zaštitna oplata od aluminijumskog lima
• Svi vidljivi dijelovi kotla su obojeni plavo
• Toplinska izolacija debljine 100 mm
• Kotao se isporučuje kompletno montiran, sa
plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim
komponentama
• Osnovni okvir kotla omogućava ravnomjernu raspodjelu opterećenja na podlogu i jednostavan
transport.
• Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je
pomoću NW-elektroda za praćenje nivoa, dvostrukih
za visokotlačne kotlove i jednostrukih za niskotlačne
kotlove.
• Kao opcija, tvornički je montiran i priključen izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih plinova,
kako bi se povećao stupanj djelovanja kotla
Oprema kotla Logano SND615 i SHD615
Oznake sa slike
1 Temeljni okvir
2 Revizioni otvori na prostoru za vodu
3 Plamenik - regulacija učinka po izboru: 2stupanjska, 3-stupanjska, kontinuirana
4 Otvor za kontrolu plamena, hlađen
5 Slavina za pražnjenje, slavina za uzimanje uzoraka
6 Prednja vrata kotla, zakretna
7 Refleksni pokazivač nivoa vode
8 Regulacijski ormar
9 Ventil za zatvaranje manostatske cijevi,
bez potrebe za održavanjem
10
u slučaju skučenog raspoloživog
postavljanje kotla.
Detalji u vezi opreme kotla
10 NW-elektrode za nivo (2 za visoki tlak, 1
za niski tlak)
11 Pokazivač tlaka
12 Davač tlaka (4 mA – 20 mA)
13 Manometar, ventil za zatvaranje i prirubnica za ispitivanje
14 Senzor za nivo (4 mA – 20 mA)
15 Revizioni otvor na prostoru za paru
16 Sigurnosni ventil sa oprugom
17 Ventil na izlazu za paru, bez održavanja
18 Opcija:
y Regulacijski ventil desalinizacije
y Ventil za zatvaranje desalinizacije
y Davač električne vodljivosti
19 Ventil za zatvaranje dovoda napojne
vode (bez održavanja), nepovratni ventil
20 Revizioni otvor na strani dimnih plinova
21 Zaštitna oplata toplinske izolacije
22 Sloj toplinske izolacije
23 Komora za sakupljanje dimnih plinova
24 Priključak za odvod dimnih plinova sa
prirubnicom i kontra-prirubnicom
25 Priključak za odvod kondenzata iz dimnih
plinova
26 Automatika za odmuljivanje
27 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez
potrebe za održavanjem
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Tehnički opis 3
3.1.2 Princip rada kotlova Logano SND615 i Logano SHD615
Tehnička izvedba kotla
Za razliku od kotlova za brzu proizvodnju pare, ovdje
se ogrjevne površine, plamena cijev i cijevi za dimne
plinove nalaze u komori za vodu. U gornjem dijelu
tijela kotla nalazi se prostor za vodenu paru. Prostor
za vodu i prostor za paru jasno su razdvojeni. Time
sve primjese iz napojne vode – osim aditiva i
sastojaka koji se iznose sa parom – zaostaju i talože
se u prostoru za vodu. Proizvodi se zasićena para bez
značajnijeg sadržaja zaostale vode. Slobodan prostor
za strujanje, koji se nalazi iznad plamene cijevi,
omogućava nesmetani izlazak mjehurića pare koji se
stvaraju na površini plamene cijevi zbog njenog
zagrijavanja. Preko 50 % učinka loženja troši se na
pretvaranje vode u vodenu paru na površini plamene
cijevi. Brzo kretanje mehurića pare poboljšava
hlađenje plamene cijevi i smanjuje toplinsko
opterećenje materijala cijevi. Revizioni otvori za
komoru u kojoj se nalazi voda nalaze se na donjem
dijelu kotla i raspoređeni su po dužini kotla.
Jednostavo rješenje sa okretanjem plamena kod ovih
kotlova doprinosi smanjenu troškova proizvodnje.
Tijelo kotla koje je u pogonu pod tlakom, izrađeno je
od cilindričnog plašta i dvije podnice. Plamena cijev i
cijevi za dimne plinove provučeni su kroz prednju i
stražnju podnicu i spojeni su zavarivanjem. Plamena
cijev je provučena i kroz stražnju podnicu sa svojim
punim presjekom, te na taj način formira velike
površine za rasterećenje tlaka, a djeluje i kao odličan
element za uzdužno pojačanje. Zakretna prednja
3.2
vrata omogućavaju lagani pristup za provođenje
kontrolnih pregleda kotla i plamenika. Visokokvalitetna toplinska izolacija od jastuka stakle vune
montirana je oko čitavog tijela kotla, a specijalni
materijali za toplinsku izolaciju na prednjim vratima
osiguravaju gotovo zanemarive toplinske gubitke zbog
zračenja topline. Stabilni osnovni okvir omogućava
smanjenje specifičnog opterećenja podloge.
Izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih
plinova (pribor)
Visokotlačni parni kotao Logano SHD615 može se
kao opcija opremiti kompaktnim izmjenjivačem topline,
za iskorištenje topline dimnih gasova (samo StandAlone Eco!). Kada se kotao isporučuje iz tvornice, a
naručen je i ovaj izmjenjivač, on se kompletno montira
i priključuje u tvornici (vidjeti sliku 10/1). Kada je
ugrađen ovaj izmjenjivač topline, toplinski gubici sa
dimnim plinovima se ovisno od veličine kotla,
smanjuju sve do cca. 8 %.
Pribor za pripremu vode
Buderus na zahtjev kupca isporučuje sa kotlom
kompletno predmontirane i ispitane module i
instalacije, koji kombiniraju sve potrebne komponente
za pripremu napojne vode i pare, i to na najmanjem
mogućem prostoru. Kod primjene ovih modula i
instalacija, uloženi napor pri projektiraju se, uz visoku
kvalitetu opreme može smanjiti za cca. 90 %.
Visokotlačni kotlovi Logano SHD815 i Logano SHD815 WT
3.2.1 Pregled opreme kotlova Logano SHD815 i Logano SHD815 WT
Buderus parni kotlovi Logano SHD815 i Logano
SHD815 WT, odgovaraju Europskim smjernicama za
uređaje pod tlakom, proizvedeni su prema tehničkim
propisima za parne kotlove (TRD) i posjeduju CEcertifikat.
Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim
regulacijskim
ormarom
i
svim
sigurnosnim
komponentama. Na zahtjev se i plamenik završno
montira na kotao i usklađuje sa kapacitetom pumpe
za napojnu vodu. Montažom u tvornici zagarantirano
se postiže optimalna i sigurna usklađenost svih
komponenata kotla.
Posluživanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i
druga armatura nalaze se u visini očiju operatera i na
dohvat ruke. Stabilno izveden osnovni okvir smanjuje
specifično opterećenje podloge.
Održavanje je lako zahvaljujući laganoj pristupačnosti
svim komponentama. Dobro promišljena modularna
koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje
u slučaju skučenog raspoloživog prostora za
postavljanje kotla.
11
Detalji u vezi opreme kotla
• Zaštitna oplata od aluminijumskog lima
• Svi vidljivi dijelovi kotla su obojani plavo
• Toplinska izolacija debljine 100 mm
• Kotao se isporučuje kompletno montiran, sa
plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim
komponentama
• Temeljni okvir kotla omogućava ravnomjernu raspodjelu opterećenja na podlogu i jednostavan
transport.
• Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je
pomoću NW-elektroda za praćenje nivoa, dvostrukih
na visokotlačnim kotlovima i jednostrukih na
niskotlačnim kotlovima.
• Kao opcija je tvornički montiran i priključen izmjenjivač topline za korištenje topline dimnih plinova,
kako bi se povećao stupanj djelovanja kotla
3 Tehnički opis
12/1
Oprema kotlova Logano SHD815 i Logano SHD815 WT
Oznake sa slike
1 Temeljni okvir
2 Izolacijski plašt
3 Zaštitna oplata toplinske izolacije
4 Vrata komore za skretanje dimnih
plinova, okretna
5 Plamenik - regulacija učinka po izboru: 2stupanjska, 3-stupanjska, kontinuirana
6 Slavina za ispuhivanje, slavina za
uzimanje uzoraka
7 Refleksni pokazivač nivoa vode
8 Davač tlaka (4 mA – 20 mA)
9 Ventil za zatvaranje manostatske cijevi,
bez potrebe za održavanjem
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Limitator tlaka
NW-elektrode za nivo
Senzor za nivo (4 mA – 20 mA)
Manometar
Ventil za zatvaranje manometra, sa
prirubnicom za ispitivanje
Revizioni otvor, na prostoru za paru
Opcija:
y Regulacijski ventil za desalinizaciju
y Ventil za zatvaranje desalinizacije, bez
potrebnog održavanja
y Davač električne vodljivosti
Ventil na izlazu za paru, bez održavanja
Uređaj za sušenje pare
19 Sigurnosni ventil sa oprugom
20 Nepovratni ventil u dovodu napojne vode
21 Ventil za zatvaranje dovoda napojne
vode (bez održavanja)
22 Otvor za kontrolu plamena
23 Revizioni otvor na ložištu
24 Priključak za odvod dimnih plinova, sa
prirubnicom i kontra-prirubnicom
25 Revizioni otvor na komori za vodu
26 Automatika za odmuljivanje
27 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez
potrebe za održavanjem
3.2.2 Princip rada kotlova Logano SHD815 i Logano SHD815 WT
Tehnička izvedba kotla
Za srednje i velike kapacitete proizvodnje pare, ali i za
tlakove više od 16 bar, Buderus je razvio kotao sa
plamenom cijevi i cijevima za dimne plinove, kao
troprolazni kotao za strujanje plinova. Kotao Logano
SHD815 (WT) se proizvodi kao kotao za zasićenu
paru. Ovaj tipski niz je prikladan za sve sisteme
plamenika, pa čak i za one koji rade na loživo ulje.
1. prolaz za dimne plinove. Iznad plamene cijevi se ne
nalaze postavljene ogrjevne površine za dimne
plinove, tako da mjehurići pare mogu nesmetano
strujati u prostor za paru. Plamena cijev je pomaknuta
bočno, a pored nje se nalaze snopovi cijevi za 2. i 3.
prolaz strujanja dimnih plinova. Ovo služi kao pogon
za intenzivnu unutarnju cirkulaciju vode, za brzi
transport topline i za postizanje dobrog hlađenja
materijala. Oblik i izvedba stražnje komore za
skretanje struje dimnih plinova, kao i raspored kanala
za ove dimne plinove omogućavaju veliki prostor
ložišta, veliku ogrjevnu površinu i mali promjer tijela
kotla. Kotlovi jednakog kapaciteta, ali od drugih
proizvođača, imaju najčešće veći sadržaj vode, veći
promjer tijela kotla i do 30 % veće površine kotla.
12
I kod ove konstrukcije kotla plamena cijev provučena
kroz prednju podnicu i, bez suženja, kroz stražnju
podnicu tijela kotla. Kraj plamene cijevi zatvoren je
čepom od vatrootpornog betona i sadrži stražnji
revizioni otvor ložišta, sa otvorom za kontrolu
plamena. Cijevi za dimne plinove, u sklopu 2. prolaza
za dimne plinove, zavarene su na ploči stražnje
komore za skretanje dimnih plinova pomoću
zavarenog spoja sa specijalnom pripremom za
zavarivanje, bez prepusta i bez žlijebova za hlađenje
na vodenoj strani. Toplinsko opterećenje snopa cijevi
je umjereno. I kod ove konstrukcije je Buderus zbog
velikih
površina
za
rasterećenje,
osigurao
ravnomjernu raspodjelu unutarnjih naprezanja u
području zavarenog spoja za priključak stražnje
podnice tijela kotla.
Prednja komora za skretanje dimnih plinova pričvršćena je na zakretna vrata, a zahvaljujući malom broju
vijaka postignuta je nepropusnost u odnosu na prolaz
dimnih plinova. Ona pojednostavljuje provođenje
revizije na strani dimnih plinova kao i čišćenje cijevi za
dimne plinove u sklopu 2. i 3. kanala.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Tehnički opis 3
Izvedba vodom hlađene komore za skretanje dimnih
plinova na stražnjem dijelu kotla i plamena cijev, koja
je sa punim promjerom provučena kroz stražnju
podnicu
tijela
kotla,
predstavljaju
specifične
konstrukcijske elemente firme “Buderus”. Oni pružaju
tijelu kotla njegovu, tokom desetina godina dokazanu,
stabilnost u odnosu na tlak i promjene opterećenja.
Dokazana izvedba toplinske izolacije osigurava najmanje moguće toplinske gubitke zbog zračenja
topline. Oni za srednje učinke kotla, pri dozvoljenom
tlaku od 10 bar i uz debljinu izolacije od 100 mm,
iznose cca. 0,3 % maksimalnog učinka kotla. Zbog
konstrukcijom kotla uvjetovane relativno male ukupne
površine tijela kotla, moguće je izostaviti distantne
elemente na cilindričnom dijelu izolacije. Osim toga,
svi revizioni otvori su izolirani, uz primjenu kazeta koje
se mogu skinuti zahvaljujući vijčanim spojevima.
3.3
Kotlovi Logano SHD815 WT opremljeni su ekonomajzerom čije ogrjevne površine površine visoke
djelotvornosti predstavljaju posebnu prednost kotla.
Struja dimnih plinova parnog kotla predstavlja značajan toplinski potencijal, uz visoke temperature.
Ekonomajzer koristi ovaj toplinski potencijal za
zagrijavanje napojne vode i povećava stupanj
djelovanja starijih postrojenja sa Buderus parnim
kotlovima firme, sve do 5-7 %.
Toplinski gubici sa dimnim plinovima smanjuju se na
manje od 5 %. Novi Buderus ECO-sistemi, za nova i
stara postrojenja, povećavaju korist za vlasnika postrojenja, time što se skraćuje period amortizacije. Oni
ispunjavaju zakonske zahtjeve u vezi gubitaka sa
dimnim plinovima i rasterećuju okoliš.
Kotao Logano SHD815 WT montira se u tvornici, gdje
se u okvirima dozvoljenih transportnih gabarita,
ugrađuju cijevovodi koji omogućavaju priključak kotla,
provodi se njegovo ispitivanje i ugrađuje se toplinska
izolacija.
Visokotlačni kotlovi Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT
3.3.1 Pregled opreme kotlova Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT
Parni kotlovi Logano SHD815 UE i Logano SHD815
UE/WT, proizvodnje Buderus, odgovaraju Europskim
smjernicama za uređaje pod tlakom, proizvedeni su
prema tehničkim propisima za parne kotlove (TRD) i
posjeduju CE-certifikat.
Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim
regulacijskim
ormarom
i
svim
sigurnosnim
komponentama. Na zahtjev se i plamenik završno
montira na kotao i usklađuje sa kapacitetom pumpe
za napojnu vodu. Montažom u tvornici, garantirano se
postiže optimalna i sigurna usklađenost svih
komponenata kotla.
Posluživanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i
druga armatura nalaze se u visini očiju operatera i na
dohvat ruke. Stabilno izveden temeljni okvir smanjuje
specifično opterećenje podloge.
Održavanje je lako zahvaljujući laganoj pristupačnosti
svih komponenata. Dobro promišljena modularna
koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje
u slučaju skučenog raspoloživog prostora za
postavljanje kotla.
Detalji u vezi opreme kotla
• Zaštitna oplata od aluminijumskog lima
• Svi vidljivi dijelovi kotla su obojeni plavo
• Toplinska izolacija debljine od 100 mm
• Kotao se isporučuje kompletno montiran, sa
plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim
komponentama
• Temeljni okvir kotla omogućava ravnomjernu raspodjelu opterećenja na podlogu i jednostavan
transport.
• Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je
pomoću NW-elektroda za praćenje nivoa, dvostrukih
za visokotlačne kotlove i jednostrukih za niskotlačne
kotlove.
• Kao opcija tvornički je montiran i priključen pregrijač
pare i eventualno izmjenjivač topline za iskorištenje
topline dimnih plinova, kako bi se povećao stupanj
djelovanja kotla
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
13
3 Tehnički opis
14/1
Oprema kotlova Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT
Oznake sa slike
1 Temeljni okvir
2 Izolacijski plašt
3 Zaštitna oplata toplinske izolacije
4 Zaklopka za reguliranje protoka dimnih
plinova
5 Plamenik - regulacija učinka po izboru: 2stupanjska, 3-stupanjska, kontinuirana
6 Vrata komore za skretanje dimnih
plinova, okretna
7 Slavina za ispuhivanje, slavina za
uzimanje uzoraka
8 Refleksni pokazivač nivoa vode
9 Ventil za zatvaranje manostatske cevi,
bez potrebe za održavanjem
10 Ograničivač tlaka
14
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Prazni kanal
Snop cijevi pregrijača pare
Modul pregrejača
Ventil za zatvaranje manometra, sa
prirubnicom za ispitivanje
Manometar
NW-elektrode za nivo
Senzor za nivo (4 mA – 20 mA)
Revizioni otvor na prostoru za paru
Opcija:
y Regulacijski ventil desalinizacije
y Ventil za zatvaranje desalinizacije, bez
potrebnog održavanja
y Davač električne vodljivosti
Uređaj za sušenje pare
Sigurnosni ventil sa oprugom
22
23
24
25
26
27
28
Odvod za dimne plinove
Snop rebrastih cijevi (ECO)
Revizioni otvor na strani dimnih plinova
Izmjenjivač topline
Otvor za kontrolu plamena
Revizioni otvor na ložištu
Priključak za odvod dimnih plinova, sa
prirubnicom i kontraprirubnicom
29 Revizioni otvor na komori za vodu
30 Automatika za odmuljivanje
31 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez
potrebe za održavanjem
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Tehnički opis 3
3.3.2 Princip rada kotlova Logano SHD815 UE i Logano SHD815 UE/WT
Modul pregrijača pare je tako montiran na prednju
komoru za skretanje dimnih plinova, da polja sa
snopovima cijevi za dimne plinove, za 2. i 3. prolaz,
ostaju u potpunosti pristupačna. Zasićena para struji
iz prostora za paru preko uređaja za sušenje pare
visoke djelotvornosti, a zatim u snopu cijevi pregrijača
struji u suprotnom mjeru u odnosu na struju dimnih
plinova. Uređaj za sušenje pare sprječava da sa
parom bude povučena i voda, tako da se sprječava
taloženje soli u pregrijaču pare. Temperatura
pregrijane pare regulira se pomoću bajpas-zaklopke
za dimne plinove. U zoni gornjeg kapaciteta, jedan dio
dimnih plinova vodi direktno iz drugog u treći prolaz za
dimne plinove. Zbog toga može izostati hlađenje
pregrijane pare zahvaljujući ubrizgavanju vode ili
površinskom hlađenju. Takvom regulacijom grijanja i
montažom pregrijača u zonu nižih temperatura,
postiže se dulji vijek trajanja. Pregrijjač praktički uopće
ne mora zamijeniti. Kotao može započeti sa pogonom
kao kotao za zasićenu paru. Nije potrebno provoditi
potapanje pregrijača, da bi se naknadno provodilo
pražnjenje vode iz njega.
Kao Logano SHD815 UE, ovaj kotao je opremljen
modulom pregrijača za proizvodnju pregrijane pare,
montiranim na proširenu prednju komoru za
preusmjeravanje dimnih plinova. Uz ovakav položaj
ugradnje pregrijača, moguće su temperature
pregrijane pare od maksimalno 100 K iznad
odgovarajuće temperature zasićene pare. U industriji
se najčešće koristi samo djelimično pregrijana
zasićena para, koja omogućava pokrivanje toplinskih
gubitaka u dugačkim i složenim mrežama za
razvođenje pare. Treba se spriječiti pojava
kondenziranja vode iz pare na putu do udaljenih
potrošača. Osim toga, pregrijana para je lošija što se
tiče provođenja topline, tako da se smanjuju i toplinski
gubici zbog zračenja u cjevovodima za razvođenje
pare. Za ove potrebe su dovoljne već i temperature
pare od 50 oC iznad temperature zasićene pare. Vrlo
visoke temperature pregrijjane pare, kakve su npr.
potrebne kod parnih turbina, danas su izuzetno rijetke.
One se ne mogu realizirati uz ovaj položaj pregrijača
pare.
Kotao Logano SHD815 UE/WT opremljen je ekonomajzerom, čije djelotvorne ogrjevne površine
predstavljaju posebnu pogodnost.
Struja dimnih plinova parnog kotla sadrži značajan
toplinski potencijal, sa visokim temperaturama.
Ekonomajzer koristi ovaj toplinski potencijal za
zagrijavanje napojne vode i povećava stupanj
djelovanja starijih postrojenja sa Buderus parnim
kotlovima, sve do 5-7 %.
Toplinski gubici sa dimnim plinovima smanjuju se na
manje od 5 %. Novi Buderus ECO sistemi za nova i
stara postrojenja, povećavaju korist za vlasnika postrojenja, time što skraćuju period amortizacije. Oni
ispunjavaju zakonske zahtjeve u vezi gubitaka sa
dimnim plinovima i rasterećuju okoliš.
Kotao Logano SHD815 UE/WT montira se u tvornici,
u okvirima dozvoljenih transportnih gabarita ugrađuju
se cjevovodi koji omogućavaju priključak kotla,
provodi se njegovo ispitivanje i ugrađuje se toplinska
izolacija.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
15
3 Tehnički opis
3.3.3 Pregrijač pare - šta je to i gde je potreban?
Entalpija (sadržaj topline) h u kJ/kg
Ponašanje cijena
Pregrijana para
(pregr. zasić. para)
• Što je niže računsko opterećenje, to je viša cena
Zasićena para
Vlažna para (mješavina
pare i vode)
Alternative
• Stanice za redukciju tlaka pare
Preduvjet: visoki diferencijalni tlak, nisko pregrijavanje pare
• Do kapaciteta od 3 t/h, električni uređaji za pregrijavanje predstavljaju alternativno rješenje sa povoljnijom cijenom
Entropija s u kJ/kg/K
16/1
• Što je viša temperatura pregrijjane pare, to je viša
cijena
• Kotlovi za zasićenu paru, sa uređajem za sušenje
pare (proizvodnja suhe pare)
Molijerov h-s dijagram
Uz pomoć Molijerovog h-s dijagrama lako se može
objasniti koje sve vrste vodene pare postoje. Kada
zagrijavamo vodu, najprije dolazi do porasta njene
temperature, ali ona ostaje u tekućem stanju. Ukoliko,
pri daljem dovođenju topline, prekoračimo takozvanu
točku zasićenja, dolazimo u područje vlažne pare.
Ovdje su tlak (vlažne pare) i temperatura (vlažne
pare) međusobno povezani, i svako dovođenje ili
odvođenje energije dovodi samo do promjene udjela
vode u pari. Jedan tipičan kotao za zasićenu paru
proizvodi u stvari vlažnu paru, sa udjelom vode od 0,1
% do 3 %, već ovisno od konstrukcije i radnih uvjeta.
Zasićena para odgovara stanju u kojem je prisutno
100 % pare i 0 % vode. Ukoliko se zasićenoj pari i
dalje dovodi energija, dolazi do prestanka povezanosti
tlaka i temperature, a para se dalje zagrijava i prelazi
u stanje pregrijane pare.
U svakom slučaju bi unaprijed trebalo ispitati alternative koje se nude u odnosu na pregrijjače pare,
jer se ispostavilo da je najveći broj projekata sa
pregrijačima pare nepotrebno planiran, i da oni rijetko
nalaze primjenu.
U primjeru sa dijagrama 16/2 prikazana je promjena
neregulirane i regulirane temperature pregrijane pare,
u ovisnosti od opterećenja kotla. Povećanjem snopa
cijevi pregrejača pare, moglo bi se osigurati da
regulacija postane aktivna i pri nekom manjem opterećenju kotla. Ovo reguliranje grijanja u pregrijaču je
jednostavno, robusno i povoljno sa aspekta cijene.
Primjeri potrošača koji koriste suhu paru:
• Parne turbine u termoelektranama
• Pomoćni kotlovi u termoelektranama sa parnim
turbinama
• Široko razgranate mreže za razvođenje pare, uz
malu mogućnost ili potpuno bez mogućnosti
odvođenja kondenzata
• Centrale za proizvodnju energije
• Zamjena kotla sa cijevima za vodu u nekoj
postojećoj kotlovnici
Granice mogućnosti primjene
16/2
Računska temperatura pregrijane pare
o
Primjer: 230 C pri opterećenju kotla od 60 %
Oznake sa slike:
o
T Temp. pregrijane pare u C
L Opterećenje kotla u %
• Maksimalna temperatura pregrijane pare je 310 oC
• Maksimalno pregrijavanje je za oko 110 oC
• Zagarntirana temperatura pregrijane pare dobije se
tek pri opterećenju iznad 50 %
• Kod kotla SHD815 UE tek iznad 2.600 kg/h
16
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
neregulirana
regulirana
Tehnički opis 3
3.3.4 Usporedba sa kotlovima konkurentskih firmi
Prednosti Buderus kotlova
Prednosti kotlova konkurentskih firmi
• Modularni sistem izvedbe
• Moguće su više temperature pregrijane pare (iznad
310 oC) zbog montaže pregrejača pare na kraju
plamene cijevi
• Prikladni za održavanje / montažu
• Prilagođeni individualnim potrebama
• Po izboru sa regulacijom (na strani dimnih plinova)
ili bez regulacije (sa mogućnostima ručnih zahvata i
podešavanja)
• Nisko toplinsko opterećenje snopa cijevi u sklopu
pregrijača pare
• Na kraju plamene cijevi
pregrijavanje od samo 110 oC
moguće
je
veće
• Kompaktnija konstrukcija, zbog montaže pregrijača
na kraju plamene cijevi
• Nesmetane mogućnosti čišćenja cijevi u sklopu 2. i
3. prolaza za dimne plinove
• Dosljedno realizirano unakrsno protustrujno strujanje pare i dimnih plinova
• Nepostojanje problema sa ubrizgavanjem vode
zbog reguliranja temperature pregrijane pare
3.4
Visokotlačni kotlovi Logano SHD915 i Logano SHD915 WT
3.4.1 Pregled opreme kotlova Logano SHD915 i Logano SHD915 WT
Za velike kapacitete proizvodnje pare nudi se kotao sa
dvije plamene cijevi Logano SHD915. Najveći kotao
ovog tipskog niza ima sa izolacijom promjer tijela od
4,70 m, uz dužinu od gotovo 9 m, a u verziji za tlak od
10 bar i napunjen vodom, na temelj prenosi radnu
težinu od 140 t. I ovi kotlovi su prikladni za sve sisteme plamenika i za rad sa loživim uljem.
Parni kotlovi Buderus Logano SHD915 i SHD915 WT,
odgovaraju Europskim smjernicama za uređaje pod
tlakom, proizvedeni su prema tehničkim propisima za
parne kotlove (TRD) i posjeduju CE-certifikat.
Zbog svojih konstrukcijski specifičnosti, kotlovi ovog
tipskog niza imaju odobrenje za neograničeno dugi
pogon sa uključenom samo jednom plamenom cijevi.
Kotlovi se u tvornici opremaju kompletnim
regulacijskim
ormarom
i
svim
sigurnosnim
komponentama. Montažom u tvornici garantirano se
postiže optimalna i sigurna usklađenost svih
komponenata kotla.
Posluživanje je vrlo pregledno i jasno. Svi ventili i
druga armatura nalaze se u visini očiju operatera i na
dohvat ruke. Stabilno izveden temeljni okvir smanjuje
specifično opterećenje podloge.
Održavanje je lako, zahvaljujući laganoj pristupačnosti
svih komponenata. Dobro promišljena modularnia
koncepcija osigurava dodatni prostor za projektiranje
u slučaju skučenog raspoloživog prostora za
postavljanje kotla.
Detalji u vezi opreme kotla
• Zaštitna oplata od aluminijumskog lima
• Svi vidljivi dijelovi kotla su obojeni plavo
• Toplinska izolacija debljine 100 mm
• Kotao se isporučuje kompletno montiran, sa
plamenikom, regulacijskim ormarom i sigurnosnim
komponentama
• Temeljni okvir kotla osigurava ravnomjernu raspodjelu opterećenja na podlogu i jednostavan
transport.
• Osiguranje od pomanjkanja vode izvedeno je
pomoću NW-elektroda za praćenje nivoa, dvostrukih
za visokotlačne kotlove i jednostrukih za niskotlačne
kotlove.
• Kao opcija tvorički je montiran i priključen pregrijač
pare i eventualno izmjenjivač topline za korištenje
topline dimnih plinova, kako bi se povećao stupanj
djelovanja kotla
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
17
3 Tehnički opis
18/1
Oprema kotlova Logano SHD915 i Logano SHD915 WT
Oznake sa slike
1 Temeljni okvir
2 Izolacijski plašt
3 Zaštitna oplata toplinske izolacije
4 Profili za usmjeravanje toka vode
5 Plamenik - kontinuirana regulacija učinka
6 Slavina za ispuhivanje, slavina za
uzimanje uzoraka
7 Refleksni pokazivač nivoa vode
8 Vrata komore za skretanje dimnih
plinova, okretna
9 Davač tlaka (4 mA – 20 mA)
10 Limitator tlaka
11 Ventil za zatvaranje manostatske cijevi,
bez potrebe za održavanjem
18
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
NW-elektrode za nivo
Senzor za nivo (4 mA – 20 mA)
Manometar
Ventil za zatvaranje manometra, sa
prirubnicom za ispitivanje
Opcija:
y Regulacijski ventil za desalinizaciju
y Ventil za zatvaranje desalinizacije, bez
potrebnog održavanja
y Davač električne vodljivosti
Revizioni otvor na prostoru za paru
Uređaj za sušenje pare
Ventil na odvodu pare, bez potrebe za
održavanjem
Sigurnosni ventil sa oprugom
Nepovratni ventil za napojnu vodu
22 Ventil za zatvaranje voda za napojnu
vodu, bez potrebe za održavanjem
23 Priključak za odvod dimnih plinova, sa
prirubnicom i kontra-prirubnicom
24 Komora za dimne plinove
25 Revizioni otvor na strani dimnih plinova
26 Priključak za odvod kondenzata izdvojenog iz dimnih plinova
27 Otvor za kontrolu plamena
28 Revizioni otvor na ložištu
29 Revizioni otvor na komori za vodu
30 Automatika za odmuljivanje
31 Ventil za zatvaranje izlaza za mulj, bez
potrebe za održavanjem
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Tehnički opis 3
3.4.2 Princip rada kotlova Logano SHD915 i Logano SHD915 WT
Za razliku od konstrukcija kotlova drugih proizvođača,
kod ovih kotlova plamene cijevi nisu provučene sa
punim promjerom samo kroz prednju podnicu, nego i
kroz stražnju podnicu tijela kotla, a nakon toga su
zavarene. Podijeljena, vodom hlađena stražnja
komora za skretanje dimnih plinova, također je
provučena kroz stražnju podnicu tijela kotla, a zatim
zavarena. Plamene cijevi i komora za skretanje
dimnih plinova povezani su međusobno mehaničkim
vezama. Stražnji kutni elementi za fiksiranje ne
povezuju stražnju podnicu tijela kotla sa plaštem kotla,
nego sa podnicom komore za skretanje dimnih
plinova.
Ogrjevne površine tri kanala za dimne plinove
podijeljene su i postavljene na lijevoj i desnoj strani
komore za vodu. Kako bi se omogućio nesmetani
uspon mjehurića pare, između snopova cijevi za
dimne plinove ostavljeni su izdašno dimenzionirani
prolazi. Limovi za usmjeravanje strujanja vode,
ugrađeni u osnovi tijela kotla, ubrzavaju unutarnju
cirkulaciju vode i transport mjehurića pare u prostor za
paru. Dobro hlađenje materijala produljuje vijek
trajanja.
Vreli plinovi koji nastaju kao rezultat izgaranja goriva,
vode se odvojeno, sve do priključka za odvod dimnih
plinova iz kotla. Stražnja komora za skretanje dimnih
plinova, koja je oplakivana vodom, podijeljena je
stijenom, izvedenom od cijevi kroz koje struji voda. Za
skretanje dimnih plinova na prednjem dijelu kotla,
predviđene su dvije komore. Stražnja komora za
sakupljanje dimnih plinova, koja u povećanoj izvedbi
sadrži i ekonomajzer, ima stijenu za podjelu struje
dimnih plinova.
Ova konstrukcija, koja se je tokom više desetljeća
dokazala u praksi, osigurava odličnu raspodjelu
unutarnjih naprezanja kod paralelnog rada obje
plamene cijevi i kod rada samo jedne plamene cijevi.
Kako bi se, u slučaju rada samo jedne plamene cijevi,
spriječilo povratno strujanje dimnih plinova kroz dio
kotla koji nije u pogonu, kanali za dimne plinove i
dimnjak moraju se projektirati za postizanje ravnoteže
otpora strujanju. To znači, da otpor na strani dimnih
plinova, sve do ulaska u dimnjak, treba biti nešto
manji od prirodnog “propuha” dimnjaka. Na taj se
način na mjestu susreta obje struje dimnih plinova, na
mjestu izvoda za dimne plinove, osigurava mali
podtlak koji sprječava povratno strujanje.
3.5
Mogućnost neograničeno dugog pogona sa
primjenom samo jedne plamene cijevi ima
slijedeće prednosti za korisnika kotla:
• Povećanu sigurnost opskrbe parom u slučaju
otkazivanja jednog plamenika.
• Dvostruko regulacijsko područje, sve do najmanjeg
učinka jednog plamenika. Time se postiže manji broj
uključivanja i isključivanja plamenika kod malog
opterećenja kotla.
• Vremenski pomaknut prelazak plamenika na drugu
vrstu goriva, pri čemu ostaje na raspolaganju polovina kapaciteta kotla.
• Kod kombiniranog rada sa loživim uljem/plinom
mogu se paralelno ložiti dvije različite vrste goriva.
Svi proračuni ekonomičnosti pokazuju, da kotlovi sa
većim kapacitetima, kao što je to SHD915, uvijek
trebaju imati izmjenjivač topline za iskorištenje topline
dimnih plinova. Kako se ovaj kotao koristi i uz rad
samo jedne plamene cijevi, kod njega je i u zoni izmenjivača topline za korištenje topline dimnih plinova
predviđeno odvojeno strujanje dimnih plinova. Na
kraju izmjenjivača topline osigurano je slobodno
odvođenje dimnih plinova, na bazi tlaka na strani
dimnih plinova koji je ≤ 0 mbar, što se smatra
normalnim, osim ako nisu ugrađeni drugi uređaji koji
stvaraju otpore strujanju dimnih plinova, kao što su
prigušivači buke dimnih plinova, što treba uzeti u
razmatranje. U ovom slučaju treba odrediti otpore
pojedinih dodatnih uređaja i treba utvrditi da li ove
otpore može savladati ventilator plamenika, ili
“propuh” dimnjaka.
Kod kotlova SHD915 WT postoji jedan jedini izmjenjivač topline, sa srednjom razdjelnom stijenom, ali su
cijevi za vodu tako izvedene, da prolaze kroz oba
kanala za izlazne gasove.
Najvažniji kriterij za donošenje odluke u vezi ugradnje
izmjenjivača topline za iskorištenje topline dimnih
plinova, danas predstavlja stupanj djelovanja
postrojenja kotla. Za postizanje optimalnog stupnja
djelovanja, najpovoljnije je da se izmjenjivač topline,
pri svakom stanju po pitanju opterećenja kotla, u
potpunosti prostrujava na strani dimnih plinova, što
znači da se izmjenjivač topline izvodi kao nereguliran.
Princip rada kotlova Logano SHD915 UE i Logano SHD915 UE/WT
Kod ovog tipskog niza kotlova koriste se dva odvojena
modula pregrijača pare. Oni se montiraju na prednje
komore za preusmjeravanje dimnih plinova i imaju isti
način rada kao kod kotlova Logano SHD815 UE.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
19
3 Tehnički opis
3.6
Dimenzije i tehnički podaci
3.6.1 Logano SHD615
Glavne dimenzije
20/1
Glavne dimenzije kotlova Logano SHD615 (mjere su u mm)
Objašnjenje simbola:
Upozorenje za opasan električni napon
Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima
Upozorenje za vrelu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)
Veličina kotla
Maksimalno dozvoljeni
radni pretlak
Sadržaj vode pri NW
1)
L1 (lož ulje)
1)
L1 (plin Dual)
2)
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
L2
L3
B1
2)
B2
3)
H1
2)
H2
bar
3
m
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
350
500
800
1250
16
0,395
2100
2190
1770
1505
1485
1205
1670
1520
16
0,547
2530
2545
1925
1660
1560
1275
1760
1610
16
0,748
2815
3060
2025
1725
1775
1495
2100
1805
16
0,993
3220
3390
2505
2205
1770
1490
2130
1825
1) Mjera L1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvođača plamenika, tipa plamenika, kao i od stvarnog kapaciteta proizvodnje pare
2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar
(bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm u desno)
3) Mjera H1 može varirati, ovisno od proizvođača ventila.
• U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 57).
• Kotao je prikazan sa ugrađenim kombiniranim plamenikom. Drugačiji plamenici mogu se dobiti na upit.
• Po želji se svi armaturni elementi, koji su instalirani na desnoj strani, mogu instalirati na lijevoj strani.
20
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Tehnički opis 3
Detaljne dimenzije
Pogled straga
21/1
Bočni pogled
Pogled sprijeda
Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD615 (mjere su u mm)
Veličina kotla
Položaj priključka
Dimovodni priključak
Temeljni okvir kotla
B3
B4
L1
L2
L3
L4
L5
L7
H1
H3
H4
H5
H7
H8
H2
1)
DN
L6
L8
B1
B2
H6
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
350
450
100
325
520
350
520
575
550
1440
185
985
1005
185
935
500
160
1550
55
770
60
205
500
500
100
385
635
405
635
630
400
1530
185
1035
1055
185
990
550
250
1665
55
870
60
200
800
500
115
415
665
370
665
595
450
1735
185
1165
1185
185
1120
550
250
1665
55
900
60
210
1250
500
425
675
735
875
960
450
1740
185
1225
1245
185
1180
600
315
2155
55
900
60
200
1) DN za cijevni priključak prema DIN 24154 dio 4
• U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 57).
• Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine 100 mm.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
21
3 Tehnički opis
3.6.2 Logano SND615
Glavne dimenzije
22/1
Glavne dimenzije kotlova Logano SND615 (mjere su u mm)
Objašnjenje simbola:
Upozorenje za opasan električni napon
Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima
Upozorenje za vrelu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)
Veličina kotla
Maksimalno dozvoljeni
radni pretlak
Sadržaj vode pri NW
1)
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
L1 (lož ulje)
1)
L1 (plin-Dual)
2)
L2
L3
B1
2)
B2
3)
H1
2)
H2
bar
3
m
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
500
800
1250
2000
1
0,371
2115
2195
1770
1505
1405
1205
1720
1515
1
0,502
2515
2655
1925
1660
1475
1275
2060
1550
1
0,681
2615
2820
2025
1725
1695
1495
2315
1750
1
0,924
3225
3395
2505
2205
1690
1490
2455
1775
1
1,692
3575
3745
2850
2500
1975
1775
2835
2105
1) Mjera L1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvođača plamenika, tipa plamenika kao i od stvarnog kapaciteta proizvodnje pare.
2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar
(bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm u desno).
3) Mjera H1 može varirati, ovisno od proizvođača ventila.
4) Kotlovi SND615 2000 i SND615 3200 imaju produženo zavojno vreteno na ventilu priključka za izuzimanje pare.
• U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglevlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 56).
• Kotao je prikazan sa ugrađenim kombiniranim plamenikom. Drugačiji plamenici mogu se dobiti na upit.
• Po želji se svi armaturni elementi, koji su instalirani na desnoj strani, mogu instalirati na lijevoj strani.
22
4)
350
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
3200
4)
1
2,560
2935
4335
3240
2890
2225
2025
3190
2365
Tehnički opis 3
Detaljne dimenzije
Pogled straga
23/1
Bočni pogled
Pogled sprijeda
Detaljne dimenzije kotlova Logano SND615 (mjere su u mm)
Veličina kotla
Položaj priključka
Dimovodni priključak
Temeljni okvir kotla
B3
L1
L2
L3
L4
H1
H3
H4
H5
H7
H8
H2
1)
DN
L5
L7
B1
B2
H6
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
350
450
325
575
350
575
1440
330
980
980
185
935
500
160
1550
55
770
60
200
500
500
385
635
405
630
1530
330
1030
1030
185
985
550
250
1665
55
870
60
205
800
500
415
715
370
595
1730
330
1160
1160
185
1115
550
250
1665
55
900
60
210
1250
500
425
725
735
960
1740
330
1235
1235
185
1180
600
315
2155
55
900
60
200
2000
600
475
925
715
940
2030
330
1425
1430
190
1375
600
315
2375
55
1060
60
205
3200
750
525
1025
835
1060
2285
330
1620
1625
210
1570
625
400
2750
55
1360
80
200
1) DN za cijevni priključak prema DIN EN 12220
• U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 56).
• Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine 100 mm.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
23
3 Tehnički opis
3.6.3 Logano SHD815
Glavne dimenzije
24/1
Glavne dimenzije kotlova Logano SHD815 (mjere su u mm)
Objašnjenje simbola:
Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima
Upozorenje za vrelu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)
Veličina kotla
Plamenik sa
pritisnim raspršivanjem
Plamenik sa
rotacionim
raspršivanjem
1250
Veličina kotla
Plamenik sa
pritisnim raspršivanjem
Plamenik sa
rotacionim
raspršivanjem
4000
5000
6000
7000
8000
3730
4085
4835
5085
5885
5885
6375
6600
7045
L1
1)
plin-Dual
mm
3900
4235
4535
5260
6060
6100
6880
6880
7525
L1
1)
EL-lož ulje/plin
mm
-
-
4780
5310
6115
6115
6610
6610
7060
3020
2620
1774
1640
2262
1875
3420
2970
1970
1825
2510
2065
3720
3270
2020
1910
2560
2210
4250
3800
2020
1910
2640
2210
5050
4600
2425
2165
2950
2540
5050
4600
2525
2360
3180
2715
5670
5100
2550
2400
3220
2760
5670
5100
2600
2500
3440
2850
6120
5550
2650
2600
3560
2895
10000
12000
13000
14000
16000
17000
18000
22000
28000
L1
1)
EL-lož ulje
mm
7230
7490
7435
7815
8645
8265
8915
9335
9335
L1
1)
plin-Dual
mm
7525
7775
7435
7815
8645
8265
8915
9335
9335
L1
1)
EL-lož ulje
mm
7060
7125
7125
7125
8005
7955
8005
8425
8615
6120
5550
2950
2800
3730
3065
6370
5800
3025
2950
3960
3200
6550
5800
3150
3200
4220
3465
6550
5800
3150
3200
4220
3465
7380
6630
3150
3200
4220
3465
7380
6630
3250
3400
4370
3700
7380
6630
3250
3400
4570
3670
7800
7050
3450
3600
4740
3830
7800
7050
3650
4000
5220
4300
2)
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
3200
4)
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
2600
4)
EL-lož ulje
L2
L3
B1
2)
B2
3)
H1
2)
H2
2000
4)
L1
2)
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
4)
1)
L2
L3
B1
2)
B2
3)
H1
2)
H2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
1) Mjera L1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvođača plamnika, tipa plamenika, kao i od stvarnog kapaciteta proizvodnje pare.
2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar
(bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm u desno).
3) Mjera H1 može varirati, ovisno od proizvođača ventila.
4) Kotlovi SHD815 1250 do SHD815 3200 imaju produženo zavojno vreteno na ventilu priključka za izuzimanje pare.
• U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58).
• Kotao je prikazan sa ugrađenim kombiniranim plamenikom. Drugačiji plamenici mogu se dobiti na upit.
24
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Tehnički opis 3
Detaljne dimenzije
Pogled straga
25/1
Bočni pogled
Pogled sprijeda
Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD815 (mjere su u mm)
Veličina kotla
Položaj priključka
Dimovodni priključak
1250
2000
2)
2600
2)
3200
2)
4000
5000
6000
7000
8000
L1
mm
975
1015
785
840
1150
1150
1150
1150
1100
L2
mm
475
400
415
400
1500
1500
1650
1650
1600
L3
mm
600
665
665
725
1850
1850
2150
2150
2100
L4
mm
950
965
990
1050
2250
2250
2750
2750
2700
L5
mm
550
550
750
750
800
750
750
750
750
L8
mm
500
500
420
420
420
420
420
420
420
L9
mm
1345
1655
1535
1900
2550
2550
2650
2650
3000
H1
mm
1875
2065
2110
2110
2415
2590
2635
2725
2845
H2
mm
1365
1525
1570
1570
-
-
-
-
-
H3
mm
1345
1505
1550
1550
1740
1860
1920
1960
2090
H4
mm
960
1070
1085
1085
1215
1290
1310
1350
1420
H5
mm
1300
1445
1510
1510
1700
1820
1880
1920
2050
B1
mm
165
166
305
305
358
374
345
400
425
H6
mm
550
600
550
550
623
688
660
645
690
mm
315
315
400
400
500
500
500
630
630
L6
mm
2270
2625
2120
2750
3750
3500
4000
4000
4450
L7
mm
175
200
695
540
425
600
500
500
550
B2
mm
1060
1100
1360
1360
1655
1785
1820
1890
1950
H7
mm
200
190
135
135
190
165
160
150
170
Profil
HEB
-
-
-
-
180
180
180
180
200
Ød
Temeljni okvir kotla
2)
1)
Nastavak je dat na narednoj strani
1) DN za cijevni priključak prema DIN EN 12220.
2) Kotlovi SHD815 1250 do SHD815 3200 imaju revizione otvore dolje, na desnoj strani, umjesto na stražnjoj podnici tijela kotla.
• U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglevlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58).
• Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine:
150 mm na prednjoj i stražnjoj podnici tijela kotla,
100 mm na plaštu kotla.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
25
3 Tehnički opis
Veličina kotla
Položaj priključka
Dimovodni priključak
10000
12000
13000
14000
16000
17000
18000
22000
28000
L1
mm
1100
1050
1050
1050
1550
1550
1550
1400
1400
L2
mm
1600
1700
1700
1700
2200
2200
2200
2050
2050
L3
mm
2100
2350
2350
2350
2850
2850
2850
2700
2700
L4
mm
2700
3100
3100
3100
3600
3600
3600
3800
3850
L5
mm
750
750
750
750
750
750
750
1225
1225
L8
mm
420
420
420
420
420
420
420
420
420
L9
mm
3000
2650
2650
2650
2650
2650
2650
3425
3375
H1
mm
3015
3150
3415
3415
3415
3660
3660
3830
4300
H2
mm
-
-
-
-
-
-
-
-
-
H3
mm
2190
2290
2540
2540
2540
2725
2725
2865
3260
H4
mm
1490
1280
1370
1370
1370
1515
1515
1555
1675
H5
mm
2150
2250
2500
2500
2500
2685
2685
2825
3220
B1
mm
380
415
445
445
445
470
470
500
400
H6
mm
720
720
750
750
750
865
865
845
950
Ød
1)
L6
Temeljni okvir kotla
mm
800
800
800
800
800
800
900
900
1000
mm
4450
4450
4700
4700
5500
5500
5500
5800
5800
L7
mm
550
550
550
550
550
550
550
625
625
B2
mm
2080
2180
2340
2340
2340
2365
2365
2500
2700
H7
mm
140
125
140
140
140
185
185
155
225
Profil
HEB
200
200
240
240
240
260
260
260
300
1) DN za cijevni priključak prema DIN EN 12220.
• U vezi uputa i zahtjeva, koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58).
• Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine:
150 mm na prednjoj i stražnjoj podnici tijela kotla,
100 mm na plaštu kotla.
3.6.4 Logano SHD815 WT
Glavne dimenzije
26/1
Glavne dimenzije kotlova Logano SHD815 WT (mjere su u mm)
Objašnjenje simbola:
Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima
Upozorenje za vrelu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)
26
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Tehnički opis 3
Veličina kotla
Plamenik sa
pritisnim
raspršivanjem
Plamenik sa
rotacionim
raspršiva-njem
1250
Veličina kotla
Plamenik sa
pritisnim
raspršivanjem
Plamenik sa
rotacionim
raspršiva-njem
5)
2600
5)
5000
6000
7000
8000
5368
6168
6168
6808
7103
7593
4818
5543
6343
6383
7313
7383
8073
-
5063
5593
6398
6398
7043
7113
7608
3280
2620
500
1774
1640
2262
2470
3820
2970
640
1970
1825
2510
2560
4260
3270
780
2020
1910
2560
2550
4760
3800
780
2020
1910
2640
2550
5490
4600
680
2425
2165
2950
2600
5450
4600
640
2525
2360
3180
2820
6215
5100
785
2550
2400
3220
3000
6215
5100
785
2600
2500
3440
3000
6800
5550
920
2650
2600
3560
3200
10000
12000
13000
14000
16000
17000
18000
22000
28000
EL-lož ulje
mm
3990
4228
4668
L1
1)
Plin-Dual
mm
4160
4378
L1
1)
EL-lož ulje/plin
mm
-
L2
L3
L4
B1
2)
B2
3)
H1
4)
H3
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
3200
5)
4000
L1
L1
1)
EL-lož ulje
mm
7778
8258
8203
8583
9413
9033
9683
10103
10303
L1
1)
Plin-Dual
mm
8073
8543
8203
8583
9413
9033
9683
10103
10303
L1
1)
EL-lož ulje
mm
7608
7893
7893
7893
8773
8723
8773
9193
9383
6860
5550
980
2950
2800
3730
3065
7265
5800
1135
3025
2950
3960
3200
7445
5800
1135
3150
3200
4220
3465
7455
5800
1145
3150
3200
4220
3465
8285
6630
1145
3150
3200
4220
3465
8285
6630
1145
3250
3400
4370
3660
8285
6630
1145
3250
3400
4570
3660
8705
7050
1145
3450
3600
4740
3830
8805
7050
1395
3650
4000
5220
4300
2)
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
2000
1)
2)
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
5)
L2
L3
L4
B1
2)
B2
3)
H1
4)
H3
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
1) Mjera L1 je orijentacijska mjera i ovisi od proizvođača plamenika, tipa plamenika kao i stvarnog kapaciteta proizvodnje pare.
2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar
(bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom +75 mm prema desno).
3) Mjera H1 može varirati, ovisno od proizvođača ventila
4) Mjera H3 ne daje položaj priključka za dimne plinove, već je najmanja transportna mjera. Mjere vrijede za kotlove do SHD815 WT 13000, sa do 12 ECO-cijevi
po visini, i za kotlove iznad SHD815 WT 14000, sa do 16 ECO-cijevi po visini.
5) Kotlovi SHD815 WT 1250 do SHD815 WT 3200 imaju produženo zavojno vreteno na ventilu priključka za izuzimanje pare.
• U vezi instrukcija i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglevlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58).
• Kotao je prikazan sa ugrađenim kombiniranim plamenikom. Drugačiji plamenici mogu se dobiti na upit.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
27
3 Tehnički opis
Detaljne dimenzije
Pogled straga
28/1
Bočni pogled
Pogled sprijeda
Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD815 WT (mjere su u mm)
1) Mjera 250 vrijedi samo za kotao SHD815 WT 1250
2) Mjera 300 vrijedi samo za kotao SHD815 WT 1250
Veličina kotla
Položaj priključka
1250
2000
5)
2600
5)
3200
5)
4000
5000
6000
7000
8000
45
1650
2150
2750
750
420
2650
380
2635
1920
1310
1880
350
42
1650
2150
2750
750
420
2650
380
2725
1960
1350
1920
350
75
1600
2100
2700
750
420
3000
440
2845
2090
1420
2050
350
120
155
85
L1
L2
L3
L4
L5
L8
L9
L10
H1
1)
H2
H3
H4
H5
2)
B3
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
375
600
950
550
500
1345
233
1875
1925
1345
960
1300
-
400
665
965
550
500
1655
300
2065
2020
1505
1070
1445
-
415
665
990
750
420
1535
370
2110
2005
1550
1085
1510
-
400
725
1050
750
420
1900
370
2110
2005
1550
1085
1510
-
15
1500
1850
2250
800
420
2550
340
2415
1740
1215
1700
405
15
1500
1850
2250
750
420
2550
300
2590
1860
1290
1820
575
6)
B1
mm
170
270
290
290
290
7)
320
275
6)
245
Dimovodni priključak
7)
7)
H6
3)
4)
Temeljni okvir kotla
5)
Ød
L6
L7
B2
H7
Profil
mm
2470
2560
2550
2550
2600
2800
6)
2820
3000
3000
3200
mm
mm
mm
mm
mm
HEB
315
2270
175
1060
200
nema
315
2625
200
1100
190
nema
400
2120
695
1360
135
nema
400
2750
540
1360
135
nema
500
3750
425
1655
190
180
500
3500
600
1785
165
180
500
4000
500
1820
160
180
630
4000
500
1890
150
180
630
4450
550
1950
170
200
Nastavak na idućoj stranici
1) Priključak za napojnu vodu za kotao SHD815 WT do 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer koji se ne može razdvojiti pomoću ventila).
Mjere vrijede za kotlove SHD815 WT sa 8 ECO-cijevi postavljenih po visini.
Mjera ovisi od broja stvarno postojećih ECO-cijevi po visini.
2) Priključak za napojnu vodu za kotlove SHD815 WT iznad 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer, koji se ne može razdvojiti pomoću ventila).
3) Mjere vrijede za kotlove do SHD815 WT 8000 do 13000, sa do 12 ECO-cijevi po visini, i za kotlove iznad SHD815 WT 14000, sa do 16 ECO-cijevi po visini.
4) DN za cijevni priključak prema DIN EN 12220.
5) Kotlovi SHD815 WT 1250 do 3200 imaju revizione otvore dolje, na desnoj strani, umjesto na stražnjoj podnici tijela kotla.
6) Kod izvedbe sa ravnom podnicom.
7) Kod izvedbe sa konveksnom podnicom.
28
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Tehnički opis 3
Veličina kotla
Položaj priključka
10000
12000
13000
14000
16000
17000
18000
22000
L1
mm
35
45
45
45
65
65
65
65
80
L2
mm
1600
1700
1700
1700
2200
2200
2200
2050
2050
L3
mm
2100
2350
2350
2350
2850
2850
2850
2700
2700
L4
mm
2700
3100
3100
3100
3600
3600
3600
3800
3850
L5
mm
750
750
750
750
750
750
750
1225
1225
L8
mm
420
420
420
420
420
420
420
420
420
L9
mm
3000
2650
2650
2650
2650
2650
2650
3425
3375
L10
mm
500
590
590
600
600
600
600
600
780
H1
mm
3015
3150
3415
3415
3415
3660
3660
3830
4300
H2
1)
28000
mm
-
-
-
-
-
-
-
-
-
H3
mm
2190
2290
2540
2540
2540
2725
2725
2865
3260
H4
mm
1490
1280
1370
1370
1370
1515
1515
55
75
H5
mm
2150
2250
2500
2500
2500
2685
2685
2825
3220
mm
500
500
740
740
740
740
740
485
785
380
380
380
380
380
635
600
B3
2)
5)
B1
Dimovodni priključak
mm
240
6)
215
5)
mm
2950
3010
6)
2990
3300
3300
3300
3450
3450
3450
3615
mm
800
800
800
800
800
800
900
900
1000
L6
mm
4450
4450
4700
4700
5500
5500
5500
5800
5800
L7
mm
550
550
550
550
550
550
550
625
625
B2
mm
2080
2180
2340
2340
2340
2365
2365
2500
2700
H7
mm
140
125
140
140
140
185
185
155
225
Profil
HEB
200
200
240
240
240
260
260
260
300
H6
3)
Ød
Osnovni ram kotla
240
4)
1) Priključak za napojnu vodu za kotao SHD815 WT do 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer koji se ne može razdvojiti pomoću ventila).
Mjere vrijede za kotlove SHD815 WT sa 8 ECO-cijevi postavljenih po visini.
2) Priključak za napojnu vodu za kotlove SHD815 WT iznad 4000 kg/h (mjera za neregulirani ekonomajzer, koji se ne može razdvojiti pomoću ventila).
3) Mjere vrijede za kotlove do SHD815 WT do 13000, sa do 12 ECO-cijevi po visini, i za kotlove iznad SHD815 WT 14000, sa do 16 ECO-cijevi po visini.
4) DN za cijevni priključak prema DIN EN 12220.
5) Kod izvedbe sa ravniom podnicom
6) Kod izvedbe sa konveksnom podnicom.
• U vezi uputa i zahtjeva, koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 58).
• Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine:
150 mm na prednjoj i stražnjoj podnici tijela kotla,
100 mm na omotaču kotla.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
29
3 Tehnički opis
3.6.5 Logano SHD915
Glavne dimenzije
30/1
Glavne dimenzije kotlova Logano SHD915 (mjere su u mm)
Objašnjenje simbola:
Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima
Upozorenje za vrelu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)
Veličina kotla
Plamenik sa
pritisnim
raspršivanjem
Plamenik sa
rotacionim
raspršivanjem
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
20000
23000
28000
30000
35000
40000
50000
55000
L1
1)
EL-lož ulje
mm
8075
8470
9755
9755
10455
10455
11005
11755
L1
1)
plin.-kombin.
mm
8365
8755
9755
9755
10455
10455
11005
11755
L1
1)
EL-ulje/plin
mm
7905
8685
9075
9080
9500
9800
10050
11040
L2
2)
mm
6995
7435
8505
8605
9025
9275
9715
10465
L3
mm
5575
5825
6655
6655
7075
7325
7575
8325
L4
mm
1010
1150
1290
1290
1290
1290
1430
1430
L5 – gore
mm
395
255
220
330
330
325
325
325
L5 – straga
mm
65
65
65
65
65
65
65
65
B1
1)
mm
4400
4500
4500
4600
4750
4750
5050
5050
B2
2)
mm
3700
3900
4000
4200
4400
4400
4700
4700
mm
4925
5125
5230
5315
5610
5610
5920
5920
2)
mm
4045
4260
4370
4560
4735
4735
5010
5010
H1
H2
1) Mjera B1 može varirati ovisno od vrste korištenog plina i priključnog tlaka (pri strujanju plina).
Mjere B1 i L1 su orijentacijske mjere i ovise od proizvođača plamenika, tipa plamenika kao i o stvarnom kapacitetu proizvodnje pare
2) Najmanje transportne dimenzije kod debljine izolacije od 100 mm, kada su demontirani ventili, plamenik i regulacijski ormar
(bez kabelskog kanala; sa kabelskim kanalom + 2 x 75 mm u desno)
30
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Tehnički opis 3
Detaljne dimenzije
Pogled straga
31/1
Bočni pogled
Pogled sprijeda
Detaljne dimenzije kotlova Logano SHD915 (mjere su u mm)
Veličina kotla
Položaj priključka
Dimovodni priključak,
1)
posebni
Dimovodni priključak,
2)
zbirni
Temeljni okvir kotla
L1
L2
L3
L4
L6
L7
L8
L11
B1
B4
H1
H2
H3
H5
H6
3)
DN1 2x
L5
B3
H7
3)
DN2 1x
L12 - gore
H8 - gore
L13 - straga
H9 - straga
L9
L10
B2
H4
Profil
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
IPB
20000
23000
28000
30000
35000
40000
50000
55000
1400
1865
2330
3050
800
3050
600
475
300
1250
4015
3150
3110
260
1285
630
630
1500
2870
900
815
3305
1075
3390
4325
625
2470
220
260
1525
2125
2625
3475
975
3225
600
475
300
1250
4215
3350
3310
285
1225
630
700
1500
3075
900
815
3510
1215
3595
4575
625
2600
240
280
1525
2275
2775
3735
1225
3475
600
600
300
1250
4320
3520
3360
290
1245
710
770
1500
3160
1000
865
3595
1355
3730
5225
625
2700
245
300
1650
2400
2900
3860
1225
3475
600
600
350
1250
4510
3675
3635
275
1295
800
770
1800
3345
1120
915
3780
1355
3965
5375
550
2800
235
300
1650
2250
2950
4050
1075
3225
600
600
350
1350
4710
4005
3770
225
1330
800
770
1900
3555
1120
915
3990
1355
4175
5500
650
2900
220
300
1650
2250
2950
4050
1225
3475
700
600
350
1350
4710
4005
3770
225
1330
800
770
1900
3555
1120
915
3990
1355
4175
5500
820
2900
220
300
1750
2350
2950
4150
1225
3575
700
650
350
1350
5010
4075
3965
220
1745
900
840
1900
3870
1250
1000
4305
1495
4540
5500
1025
3100
220
300
2000
2600
3200
4650
1225
3825
700
650
350
1350
5010
4075
3965
220
1745
900
840
1900
3870
1250
1000
4305
1495
4540
6250
1025
3100
220
300
1) Za odvojeno odvođenje dimnih plinova iz svake plamene cijevi.
2) Za zbirno odvođenje dimnih plinova iza kotla.
3) DN za cijevni priključak prema DIN EN 12220.
• U vezi uputa i zahtjeva koji se odnose na prostoriju za postavljanje kotla, vidjeti poglavlje 8, Dimenzije kotlovnica (stranica 60).
• Mjere su dane za standardnu toplinsku izolaciju, debljine:
150 mm na prednjoj i stražnjoj podnici tijela kotla,
100 mm na omotaču kotla.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
31
4 Plamenici
4
Plamenici
4.1
Opći propisi
Parni kotlovi tipskog niza Logano, opisani u ovim
projektantskim podlogama, mogu raditi u kombinaciji
sa svakim certificiranim uljnim ili plinskim plamenikom.
Uljni plamenici sa ventilatorom moraju imati certifikat o
tipskom ispitivanju u skladu sa zahtjevima iz DIN 4787
ili DIN EN 267, a plinski plamenici, sa ventilatorom u
skladu sa DIN 4788 ili DIN EN 676. Moraju se
poštivati zahtjevi iz DIN 4755 za postrojenja koja rade
na loživo ulje i iz DIN 4756 za postrojenja koja rade na
plin, kao i pripadajuće preporuke i odredbe.
4.2
Za kombinaciju kotla i plamenika treba provjeriti, da li
su ispunjeni zahtjevi proizvođača plamenika u
pogledu geometrijskih karakteristika ložišta.
Parni kotlovi Logano SHD815 i SHD915 imaju odobrenje i za rad sa loživim uljem.
Preporuke za izbor plamenika
• Prema Uredbi o instalacijama grijanja, kod
instalacija sa jednim kotlom treba koristiti
višestupanjske ili modulirajuće (regulirane) plamenike.
Kod instalacija sa više kotlova preporučuje se
primjena dvostupanjskih ili modulirajućih plamenika.
• Kod plinskog loženja, u uzdužnom pravcu kotla mora se predvidjeti kompenzator dužine voda za plin.
Zahvaljujući tome, plinska rampa pri otvaranju vrata
kotla može se rastaviti na tom mjestu, tako da se
vrata, zajedno sa plamenikom, mogu zakrenuti.
• Plamenik mora biti u stanju da sa sigurnošću
savlada otpor strujanja plinova kroz kotao.
• Oprema glave plamenika izvodi se prema onome
što definira proizvođač plamenika.
• Kod naručivanja nekog kotla Logano SHD615/
815/915, treba navesti traženi tip plamenika. U
tvornici će elementi za pričvršćenje plamenike i ozid
vrata biti pripremljeni za pripadajući tip plamenika.
• Cijev plamenika treba sa prepustom stršati u prostor
ložišta kotla.
• Zazor između ozida vrata i cijevi plamenika treba ispuniti vatrostalnim materijalom.
• Vrata sa plamenikom moraju se moći nesmetano
otvarati i zakretati.
• Moraju se poštivati preporuke proizvođača
plamenika u pogledu montaže plamenika.
• Za izbor optimalne kombinacije kotla/plamenika,
molimo
obratite
se
najbližem
Buderus
predstavništvu.
• U slučaju uljnog loženja, uljni vodovi i kablovi moraju imati odgovarajuću dužinu.
4.3
Prilagođeni plamenici sa ventilatorom
Optimalni rezultati u pogledu izgaranja goriva postižu
se u slučaju individualne usklađenosti kotla i
plamenika. Parni kotlovi, opremljeni odgovarajućim
plamenicima prikladni su za postrojenja kod kojih se
zahtjevaju snižene vrijednosti emisije zagađivača.
32
Za izbor optimalnog plamenika, molimo obratite se
najbližem Buderus predstavništvu. Garantirane
vrijednosti emisije zagađivača mogu se dobiti od
proizvođača plamenika ili od predstavništava BBT
Thermotechnik GmbH.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Plamenici 4
4.4
Karakteristike ložišta i dimenzije važne za priključak plamenika
4.4.1 Logano SND615 i SHD615
33/1
Oprema kotlova Logano SND615 i SHD615
Pozicije sa slike:
1
Plamena cijev (sa okretanjem plamena)
2
Otvor za kontrolu plamena
3
Prednja komora za skretanje dimnih plinova (otvaranje vrata po želji na lijevu ili na desnu stranu)
4
Snop cijevi za dimne plinove
5
Šarka vrata
Veličina kotla
Dimenzije ložišta
Dimenzije
važne za ugradnju
plamenika
Vrata kotla
Ø D1 SND615
Ø D1 SHD615
L1
B1
B2
H1
H2
H3
H4
L2
L3
L4
Ø D2
R
1)
Težina bez armature
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
350
510
495
1080
530
1110
190
485
635
670
190
120
63
1165
480
152
500
510
495
1175
575
1200
220
530
640
680
190
120
63
1250
525
160
800
610
600
1225
665
1382
260
615
705
770
225
120
63
1450
625
237
1250
685
675
1695
670
1388
190
580
745
770
225
120
63
1460
630
260
2000
805
1975
815
1674
295
675
815
840
275
120
63
1750
775
450
3200
965
2325
920
1886
345
787
900
984
275
120
63
2000
900
550
1) Maksimalno dozvoljena radna težina plamenika iznosi 150 kg.
• Kotlovi tipa SHD615 na raspolaganju su samo do veličine 1250.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
33
4 Plamenici
4.4.2 Logano SHD815, SHD815 WT, SHD815 UE i SHD815 UE/WT
34/1
Oprema kotlova Logano SHD815, SHD815 WT, SHD815 UE i SHD815 UE/WT
Pozicije sa slike:
1
2
3
Plamena cijev ( 1. kanal za dimne gasove)
Snop dimovodnih cijevi (3. kanal za dimne plinove)
Prednja komora za skretanje dimnih plinova
(šarka na lijevoj strani vrata)
4
5
Veličina kotla
Glatka cijev
Dimenzije
ložišta
Rebrasta cijev
1)
(ravni talasi)
Rebrasta cijev
(duboki valovi)
Rebrasta cijev
(najdublji valovi)
Plamena cijev
Dimenzije
važne za
ugradnju
plamenika
Prednja komora
za skretanje
dimnih plinova
L1
L2
max. dozv. radni
pretlak: do
Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: od/do
Ø D2 / Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: od/do
Ø D2 / Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: bar
Ø D2 / Ø D1
Ø D3
B2
H3
H4
2)
L3
2) 3)
L3
B1
B3
B4
B5
H1
H2
H5
α
Snop dimovodnih cijevi (2. kanal za dimne plinove)
Unutarnja, vodom hlađena komora za skretanje dimnih
plinova
mm
mm
1200
2170
1770
2000
2620
2220
2600
2920
2470
3200
3450
3000
4000
4250
3800
5000
4250
3800
bar
mm
30
606
24
710
20
770
20
770
18
890
16
980
bar
mm
-
26/30
630/730
22/30
690/790
22/30
690/790
20/28
800/900
18/24
900/1000
bar
mm
-
-
-
-
20/30
750/900
18/30
850/1000
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
1600
280
40
960
50
715
110
60
940
335
250
o
45
1800
320
20
1070
100
715
105
145
70
1169
405
265
o
30
1900
310
1085
100
545
860
200
110
1264
465
316
o
45
1900
310
1085
100
545
860
200
110
1264
465
316
o
45
2150
350
50
1215
100
545
987
66
113
130
1370
450
320
o
30
2350
390
50
1290
100
745
1063
76
65
135
1465
490
440
o
30
Nastavak na idućoj stranici
1) Plamene cijevi sa ravnim valovima izrađuju se samo na poseban zahtjev, ako se to traži od strane proizvođača plamenika, npr. da bi se osigurao potreban
sadržaj NOx
2) Obratiti pažnju da mogu postojati stršeći elementi do max. 60 mm, kao što su rukohvat vrata ili osovinice sa navojem.
3) Mjera vrijedi za kotlove sa pregrijačima pare SHD815 UE i SHD815 UE/WT.
34
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Plamenici 4
Veličina kotla
Glatka cijev
Dimenzije
ložišta
Rebrasta cijev
1)
(ravni valovi)
Rebrasta cijev
(duboki valovi)
Rebrasta cijev
(najdublji valovi)
Plamena cijev
Dimenzije
važne za
ugradnju
plamenika
Prednja komora
za skretanje
dimnih plinova
L1
L2
max. dozv. radni
pretlak: do
Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: od/do
Ø D2 / Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: od/do
Ø D2 / Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: bar
Ø D2 / Ø D1
Ø D3
B2
H3
H4
2)
L3
2) 3)
L3
B1
B3
B4
B5
H1
H2
H5
α
mm
mm
6000
4750
4300
7000
4750
4300
8000
5200
4750
10000
5200
4750
12000
5450
5000
13000
5450
5000
bar
mm
13
1010
13
1010
13
1010
10
1200
10
1200
-
bar
mm
16/22
16/22
16/22
13/18
13/18
1000/1100 1000/1100 1000/1100 1200/1300 1200/1300
bar
mm
16/30
950/1100
16/30
950/1100
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
2400
420
50
1310
220
745
1089
72
25
156
1512
536
460
o
30
2500
470
50
1350
220
745
1126
129
142
105
1574
533
410
o
30
-
16/30
13/24
13/24
8/20
950/1100 1150/1300 1150/1300 1400/1550
2600
4)
515
50
1420
220
745
1156
133
159
125
1729
591
440
o
30
26
26
21,5
1130/1290 1130/1290 1380/1540
5)
2800
2950
3200
510
535
580
75
50
75
1465
1550
1665
220
220
400
865
865
865
1260
1372
1422
114
139
100
110
279
85
165
140
235
1853
1976
2136
630
654
769
490
530
520
o
o
o
30
40
30
Nastavak na idućoj stranici
1) Plamene cijevi sa ravnim valovima izrađuju se samo na poseban zahtjev, ako se to traži od strane proizvođača plamenika, npr. da bi se osigurao potreban
sadržaj NOx
2) Obratiti pažnju da mogu postojati stršeći elementi do max. 60 mm, kao što su rukohvat vrata ili osovinice sa navojem.
3) Mjera vrijedi za kotlove sa pregrijačima pare SHD815 UE i SHD815 UE/WT.
4) Kod rebrastih cijevi je mjera jednaka 475 mm.
5) Iznad 18 bar i kod konveksne podnice sa Ø 2900 mm.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
35
4 Plamenici
Veličina kotla
Glatka cijev
Dimenzije
ložišta
Rebrasta cijev
1)
(ravni valovi)
Rebrasta cijev
(duboki valovi)
Rebrasta cijev
(najdublji valovi)
Plamena cijev
Dimenzije
važne za
ugradnju
plamenika
Prednja komora
za skretanje
dimnih plinova
L1
L2
max. dozv. radni
pretlak: do
Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: od/do
Ø D2 / Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: od/do
Ø D2 / Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: bar
Ø D2 / Ø D1
Ø D3
B2
H3
H4
2)
L3
2) 3)
L3
B1
B3
B4
B5
H1
H2
H5
α
mm
mm
14000
5450
5000
16000
6300
5850
17000
6300
5850
18000
6300
5850
22000
6700
6250
bar
mm
10
1400
8
1400
-
8
1400
8
1500
-
28000
6700
6200
bar
mm
13/13
10/13
1400/1500 1400/1500
10/13
10/13
8/10
1400/1500 1550/1650 1650/1750
bar
mm
13/20
10/20
8/18
10/20
10/18
8/16
1350/1500 1350/1500 1550/1700 1350/1500 1500/1650 1600/1750
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
22
22
19
22
20
18,5
1340/1500 1340/1500 1540/1700 1340/1500 1480/1640 1590/1750
3200
3200
3400
3400
3600
4000
610
610
605
705
725
820
50
50
100
50
100
200
1690
1690
1785
1735
1855
2025
400
400
400
400
400
400
865
865
915
915
975
1045
1422
1422
1488
1488
1627
1857
159
159
86
235
265
382
174
174
139
188
239
283
163
163
285
65
130
99
2136
2136
2283
2283
2483
2750
769
769
820
820
869
970
520
520
390
600
645
640
o
o
o
o
o
o
30
30
30
30
30
30
1) Plamene cijevi sa ravnim valovima izrađuju se samo na poseban zahtjev, ako se to traži od strane proizvođača plamenika, npr. da bi se osigurao potreban
sadržaj NOx
2) Obratiti pažnju da mogu postojati stršeći elementi do max. 60 mm, kao što su rukohvat vrata ili osovinice sa navojem.
3) Mjera vrijedi za kotlove sa pregrijačima pare SHD815 UE i SHD815 UE/WT.
36
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Plamenici 4
4.4.3 Logano SHD915, SHD915 WT, SHD915 UE i SHD915 UE/WT
37/1
Oprema kotlova Logano SHD915, SHD915 WT, SHD915 UE i SHD915 UE/WT
Pozicije sa slike:
1
2
3
Plamena cijev ( 1. prolaz za dimne plinove)
Prednja komora za skretanje dimnih plinova
(jedna vrata sa otvaranjem u desno i jedna sa otvaranjem u lijevo)
Snop dimovodnih cijevi (2. prolaz za dimne plinove)
Veličina kotla
Glatka cijev
Dimenzije
ložišta
Rebrasta cijev
1)
(ravni valovi)
Rebrasta cijev
(duboki valovi)
Rebrasta cijev
(najdublji valovi)
Plamena cijev
Dimenzije
važne za
ugradnju
plamenika
Prednja komora
za skretanje
dimnih plinova
L1
L2
max. dozv. radni
pretlak: do
Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: od/do
Ø D2 / Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: od/do
Ø D2 / Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: bar
Ø D2 / Ø D1
Ø D3
B4
H4
H5
2)
L3
B1
B2
B3
B5
B6
H1
H2
H3
α
4
5
6
Unutarnja, vodom hlađena komora za skretanje dimnih
plinova
Komora za dimne plinove
Snop dimovodnih cijevi (3. prolaz za dimne plinove)
mm
mm
20000
5200
4600
23000
5475
4825
28000
6330
5630
30000
6305
5555
bar
mm
13
1010
13
1150
10
1200
8
1400
bar
mm
16/22
1000/1100
13/18
1150/1250
13/16
1250/1350
?
1400/1500
bar
mm
16/30
950/1100
16/26
1100/1250
13/24
1200/1350
10/20
1350/1500
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
3700
620
800
1285
815
1638
95
957
664
436
1835
1055
-60
o
10,5
27,0
1090/1250
3900
740
770
1420
815
1717
95
1057
757
302
1819
1174
-18
o
6,5
24,5
1190/1350
4000
777
727
1518
865
1784
95
1112
793
296
1724
1154
55
o
5,0
22,0
1340/1500
4200
825
720
1615
865
1868
95
1207
886
239
1850
1295
165
o
6,5
Nastavak na idućoj stranici
1) Plamene cijevi sa ravnim valovima izrađuju se samo na poseban zahtjev, ako se to traži od proizvođača plamenika, npr. da bi se osigurao potreban sadržaj
NOx
2) Obratiti pažnju da mogu postojati stršeći elementi do max. 60 mm, kao što su rukohvat vrata ili osovinice sa navojem.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
37
4 Plamenici
Veličina kotla
Glatka cijev
Dimenzije
ložišta
Rebrasta cijev
1)
(ravni valovi)
Rebrasta cijev
(duboki valovi)
Rebrasta cijev
(najdublji valovi)
Plamena cijev
Dimenzije
važne za
ugradnju
plamenika
Prednja komora
za skretanje
dimnih plinova
L1
L2
max. dozv. radni
pretlak: do
Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: od/do
Ø D2 / Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: od/do
Ø D2 / Ø D1
max. dozv. radni
pretlak: bar
Ø D2 / Ø D1
Ø D3
B4
H4
H5
2)
L3
B1
B2
B3
B5
B6
H1
H2
H3
α
mm
mm
35000
6725
5925
40000
6795
6175
50000
7250
6300
55000
8000
7050
bar
mm
8
1500
8
1500
-
-
bar
mm
-
-
-
-
bar
mm
10/18
1450/1600
10/18
1450/1600
10/18
1550/1700
10/18
1550/1700
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
20,5
1440/1600
4400
875
755
1677
865
1967
95
1297
861
313
1928
1446
189
o
6,5
20,5
1440/1600
4400
875
755
1677
865
1967
95
1297
861
313
1928
1446
189
o
6,5
19,0
1540/1700
4700
930
845
1740
915
2078
110
1305
960
295
1900
1350
120
4,5
19,0
1540/1700
4700
930
845
1740
915
2078
110
1305
960
295
1900
1350
120
o
4,5
1) Plamene cijevi sa ravnim valovima izrađuju se samo na poseban zahtjev, ako se to traži od proizvođača plamenika, npr. da bi se osigurao potreban sadržaj
NOx
2) Obratiti pažnju da mogu postojati stršeći elementi do max. 60 mm, kao što su rukohvat vrata ili osovinice sa navojem.
38
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Propisi i radni uvjeti 5
5
Propisi i radni uvjeti
5.1
Izvodi iz propisa
Svi Buderus parni kotlovi proizvode se u skladu sa
tehničkim propisima za parne kotlove (TRD).
Preuzimanje kotla provodi se u tvornici, u skladu sa
Europskim smjernicama za tlačne posude (DRG), od
strane institucije za kontrolu tehničke ispravnosti
(TÜV), odnosno na osnovi ispitivanja uzorka od strane
tvorničke službe kontrole.
Kod izgradnje i korištenja postrojenja moraju se
poštivati:
Odobrenje za primjenu
Moraju se poštivati postupci koji se odnose na
dobivanje odobrenja za primjenu, koji su specifični za
zemlju u kojoj se postrojenje izvodi. Ovisno od zemlje
o kojoj se radi, instaliranje i stavljanje u pogon
eventualno se mora prijaviti kod nadležnog
distributera plina i od njega se mora dobiti odobrenje
za primjenu. Dodatno se, ovisno od toga što
zahtjevaju propisi, mora provesti obavještavanje
područne dimnjačarske službe i javne kanalizacije.
• pravila vezana za nadzor na području tehnike,
• zakonske odredbe,
Ispitivanja i održavanje
Za sve parne kotlove su, ovisno od zemlje u kojoj su
instalirani, propisana redovna ispitivanja i održavanje.
U vezi ispitivanja i održavanja treba voditi kontrolnu
knjigu. Detalji u vezi načina i opsega potrebnih ispitivanja mogu se naći u Uputama za rukovanje i održavanje kotla.
• propisi zemlje u kojoj se postrojenje izvodi.
Montaža, plinski priključak, dimovodni priključak, prvo
stavljanje u pogon, električni priključak kao i
održavanje postrojenja i popravke istog, smiju izvoditi
samo instalaterske firme koje za to imaju
odgovarajuće odobrenje.
Tip kotla
Grupa kotlova prema
Uredbi o pogonskoj sigurnosti
Buderus parni kotlovi
Radni pretlak (bar)
Sadržaj soli u vodi
39/1
Kotlovi sa plamenom cijevi i sa cijevima za dimne plinove
II
Kotlovi sa plamenom cijevi i sa
cijevima za dimne plinove,
kotlovi za brzu proizvodnju pare
IV
IV
I do IV
SND615
SHD615
SHD815
SHD915
SHD915 WT
SHD915 UE
SHD915 UE/WT
svi kotlovi sa
pregrijačem
svi kotlovi sa/bez pregrijača pare
≤1
> 1 ≤ 22
sa sadržajem soli
> 22
1)
≤ 44
2)
≤ 44
sa malo soli
≤ 44
3)
bez soli
4)
Klasifikacija parnih kotlova
1) Kod kotlova sa pregrijačem pare
2) sa sadržajem soli: napojna voda sa vodljivošću > 50 µS/cm, npr. voda iz uređaja za omekšavanje
3) sa malo soli: napojna voda iz uređaja za izdvajanje soli, sa vodljivošću čiste vode od 0,2...50 µS/cm ili sa udjelom kondenzata u napojnoj vodi >95%
4) bez soli: voda sa potpuno izdvojenim solima, sa vodljivošću < 0,2 µS/cm i sa koncentracijom silicijeve kiseline < 0,02 ml/l, kao i veoma čist
kondenzat sa vodljivošću < 5 µS/cm, npr. potpuno izdvajanje soli zahvaljujući naknadno ugrađenom mješovitom filteru
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
39
5 Propisi i radni uvjeti
5.2
Zakon o emisiji zagađivača
Cilj njemačkih zakona koji se odnose na emisiju
zagađivača, je sprječavanje pojave zagađenja okoliša,
koje u znatnoj mjeri prouzrokuju postrojenja sa
loženjem na razna goriva. Zakoni, uredbe i propisi
opisuju do detalja zahtjeve koji se postavljaju pred
takva postrojenja koja zagađuju okoliš.
U vezi sa tim, za sve Buderus parne kotlove u
Njemačkoj vrijedi Prva uredba u vezi provođenja Saveznog zakona o emisiji zagađivača (1. BImSchV).
Ovisno od zemlje u kojoj se kotao instalira, treba se
pridržavati važećih propisa.
5.2.1 1. BImSchV – Uredba koja se odnosi na mala i srednje velika postrojenja
Postrojenja u kojima se provodi izgaranje goriva, a
koja prema Saveznom zakonu o emisiji zagađivača ne
moraju imati uporabnu dozvolu, spadaju pod Prvu
uredbu u vezi sprovođenja Saveznog zakona o emisiji
zagađivača (1. BimSchV). Ova postrojenja trebaju biti
1. BImSchV
1. BimSchV se primjenjuje kod toplinskog učinka
loženja čitavog postrojenja
tako izgrađena i korištena, da budu zadovoljeni
zahtjevi iz tablice 40/1. Kod postrojenja sa toplinskim
učinkom loženja većim 1000 kW, nadležni organi
zahtjevaju ispunjavanje zahtjeva iz Tehničkih
instrukcija za očuvanje čistoće zraka (TA Luft).
Postrojenja sa uljnim loženjem
Postrojenja sa plinskim loženjem
< 20.000
< 20.000
1
-
9
9
kW
Maksimalni koeficijent čađenja
)
Maks. toplinski gubici u dimnim plinovima kod
postrojenja sa nazivnim topl. učinkom > 50 kW
%
Prvi puta najkasnije šest tjedana nakon puštanja u rad, od strane
predstavnika ovlaštenog dimnjačara;
nakon toga jednom godišnje
Nadzor
40/1
Zahtjevi (izvod iz zahtjeva) prema Prvoj uredbi u vezi provođenja Saveznog zakona o emisiji zagađivača (1. BimSchV)
1) Formule za proračun:
Toplinski gubici u dimnim plinovima kod uljnog loženja:
Toplinski gubici u dimnim plinovima kod plinskog
loženja:
Veličine korištene pri proračunu:
Gubici u dimnim plinovima u %
Izmjerena temperatura dimnih plinova u oC
Temperatura zraka u prostoriji (temperatura zraka okoline) u oC
Izmjeren sadržaj kisika u dimnim plinovima u %
Izmjeren sadržaj ugljičnog dioksida u dimnim plinovima u %
40
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Propisi i radni uvjeti 5
5.3
Zahtjevi u pogledu načina rada
U daljnjem tekstu navedeni radni uvjeti predstavljaju
sastavni dio uvjeta za ostvarenje prava na garanciju
kod parnih kotlova Logano SHD615, SND615,
SHD815 i SHD915.
Ovi radni uvjeti se ostvaruju zahvaljujući prikladnoj
konfiguraciji postrojenja. Radni uvjeti za posebne
slučajeve primjene mogu se dobiti na upit.
Zahtjevi u vezi sastava korištene vode takođe predstavljaju sastavni dio uvjeta za ostvarenje prava na
garanciju.
5.3.1 Goriva
Smiju se koristiti samo prikladna tekuća/plinovita goriva. Dimni plinovi po svojoj količini i sastavu, moraju
odgovarati onom što važi za normirana goriva: za
loživo ulje EL (lož ulje) DIN 51603 T1, odnosno za
loživo ulje S DIN 51603 T5, a za prirodni plin DVGW radni list G260.
Ukoliko goriva i/ili zrak za izgaranje, odnosno
dovođeni zrak ili slično, sadrže primjese koje u kotlu,
pregrijaču pare ili u ekonomajzeru mogu uzrokovati
koroziju, abraziju ili naslage nečistoće, po ovim
točkama je ograničena garancija za komponente koje
mi isporučujemo. Spomenuto takođe može dovesti do
smanjenja raspoloživosti kotla, do skraćenja vijeka
trajanja i/ili do skraćenja intervala sa kojim se provodi
čišćenje. U slučaju lož ulja treba razjasniti da li je
kotao uglavnom prikladan za postojeću kvalitetu ovog
goriva. Osim toga, treba obratiti pažnju i na potrebnu
temperaturu napojne vode kod ekonomajzera i na
potrebne minimalne temperature kod kotlova za
grijanje/proizvodnju vrele vode.
5.3.2 Učinak loženja / protutlak
Učinak loženja sa kojim kotao radi, smije biti maksimalno za 2,5 % veći od učinka loženja navedenog u
okviru tehničkih podataka za kotao, a uz tamo
navedeni sadržaj O2.
5.3.3 Priključak na dimovodni sistem
Proces loženja mora biti projektiran tako da odgovara
uvjetima na strani sistema za odvod dimnih plinova.
Ukoliko, kod kotlova sa dvije plamene cijevi treba
računati i sa radom sa samo jednom plamenom cijevi,
kod svih raspoloživih stupnjeva učinka neizostavno je
potrebno da se na mjestu dimovodnog priključka iza
kotla, odnosno iza ekonomajzera, u dimovodnoj cijevi
osigura podtlak. Ovo vrijedi i za mjesto dimovodnog
priključka u sklopu zajedničkog dimovodnog sistema
korištenog za više kotlova koji se koriste neovisno
jedan od drugoga.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
41
5 Propisi i radni uvjeti
5.3.4 Ponašanje u pogonu
Dogorjevanje plamena
Dogorjevanje plamena mora biti završeno prije ulaza
u komoru za preusmjeravanje dimnih plinova. Plamen
mora biti centrično smješten u plamenoj cijevi. On ne
smije dolaziti u kontakt sa stijenkama plamene cijevi.
Kod kotlova sa okretanjem plamena niti u jednom
stupnju učinka ne smije se dogoditi, da plamen ulazi u
komoru za preusmjeravanje, već se kompletno
izgaranje mora provesti u plamenoj cijevi. Ne smije
doći do naknadnog izgaranja CO izvan plamene cijevi.
Sprječavanje učestalih isključivanja i uključivanja
plamenika
Treba spriječiti pojavu velikih promjena opterećenja u
toku rada kotla. Treba osigurati, da učestalost isključivanja i uključivanja plamenika u prosjeku ne
premašuje četiri ciklusa na sat. Ovo vrijedi i za postrojenja sa više kotlova. Prečesto uključivanje i isključivanje pratećeg kotla mora se spriječiti primjenom
inteligentnog upravljanja redoslijedom rada kotlova.
Prije isključivanja plamenika potrebno je da se učinak
plamenika smanji na mali učinak. Ukoliko se ovo ne
poštuje, može se među ostalim dogoditi da reagira
sigurnosni ventil za blokadu dovoda plina, u plinskoj
cijevi.
Održavanje zagrijanosti kotla
Kako bi se spriječilo startanje kotla na hladno, najtoplije preporučujemo održavanje kotla u zagrijanom
stanju. Ovo se mora izvesti tako da se pri tome
pažljivo vodi pogon kotla. Posebno treba paziti da u
kotlu ne dođe do slojevitog rasporeda temperature
(hladan donji dio kotla, topao gornji dio kotla). Ukoliko
se zagrijanost kotla održava pomoću plamenika,
potrebno je vremensko ograničenje na maksimalno 72
sata.
Pokretanje kotla uz vremensku zadršku
Plamenik i upravljačka oprema moraju biti odabrani
tako da se pokretanje kotla iz hladnog stanja ili iz
stanja sa održavanjem zagrijanosti, izvede uz
42
vremensku zadršku, što osigurava blaže uvjete za
kotao.
Ponašanje u pogonu i rad kotla
Mora se omogućiti ponašanje u pogonu i pogon kotla
bez štetnih posljedica.
Dozvoljeni mali intenziteti opterećenja kod
reguliranog pogona
Kod reguliranog pogona, tj. kod startanja plamenika iz
“toplog stanja”, treba se pridržavati slijedećih
maksimalno dozvoljenih malih učinaka koji su neovisni
od vrste korištenog goriva:
• max. 40 % učinka loženja
kod učinka loženja do 1.000 kW
• max. 30 % učinka loženja
kod učinka loženja od 1.000 kW do 3.000 kW
• max. 25 % učinka loženja
kod učinka loženja od 3.000 kW do 8.000 kW
• max. 20 % učinka loženja
kod učinka loženja od 8.000 kW do 14.000 kW
• max. 15 % učinka loženja
kod učinka loženja od 14.000 kW do 20.000 kW
Dodatno vrijede, ovisno od načina regulacije
plamenika, slijedeći uvjeti:
• plamenici sa stupnjevanim učinkom
y potreban broj stupnjeva učinka = učinak loženja /
mali učinak (zaokruženo na cijeli broj)
y ravnomjerna raspodjela pojedinih stupnjeva
učinka, kontinuirano regulirani plamenici
y maksimalno dozvoljena brzina promjene učinka
loženja FLAG (kW/s)
FLAG = 0,025 (1/s) x učinak loženja (kW)
FLAG treba da bude sačuvan u području od
malog učinka (KL) do velikog učinka (GL) i vrijedi i
za pozitivni i za negativni smjer promjene učinka.
Svi gore navedeni učinci loženja svode se na stvarni
kapacitet proizvodnje pare danog kotla.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Propisi i radni uvjeti 5
5.3.5 Zahtjevi obzirom na karakteristika vode
Napomene
• Preporučene vrijednosti, navedene u daljnjem tekstu
vrijede za generatore pare proizvedene od
nelegiranih ili niskolegiranih čelika i zasnovane su
na minimalnim zahtjevima, obvezujućim iz razloga
osiguranja pogonske sigurnosti, iz TRD 611 i
VdTÜV-smjernica za generatore pare do 68 bar
(VdTÜV-radni list TCh 1453/4.83), u kojim se mogu
naći i dodatne pojedinosti.
• Preporučene vrijednosti za Austriju mogu se naći u
Listu sa saveznim zakonima 353., Uredba ABV /
prilog 3.
• Isporuku i instaliranje postrojenja za pripremu vode
ili uređaja za tretman vode treba povjeriti isključivo
renomiranim stručnim firmama.
• Pokazalo se veoma korisnim korištenje konsultantskih usluga odjeljenja ovih firmi, zaduženih za kontakte sa korisnicima, i/ili odjeljenja institucija TÜV ili
TÜA, koja se bave kemijskim karakteristikama vode.
• Uzimanje uzoraka vode kotla, kod kotlova za brzu
proizvodnju pare, treba osigurati na uređaju za
izdvajanje vode iz pare.
• Kod parnih kotlova grupe IV svakodnevno treba
kontrolirati sastav napojne vode i sastav vode iz
kotla (kod TRD 604/72 h samo svaka 3 dana).
• Kod kotlova iz grupa I, II i III također preporučuje se
redovita kontrola sastava vode.
Najmanji opseg ispitivanja karakteristika vode:
y Napojna voda: pH-vrijednost ili alkalnost (Kss, z)
Zemno-alkalni metali (uk. tvrdoća)
Kisik ili sredstva za vezivanje
Električna vodljivost
y Voda iz kotla: pH-vrijednost ili alkalnost (Kss, z)
Zemno-alkalni metali (uk. tvrdoća)
Sadržaj fosfata
Električna vodljivost
• Osiguranje graničnih vrijednosti koje se odnose
na karakteristike vode, predstavlja preduvjet za
ostvarenje prava na garanciju.
Ostala ispitivanja
Specijalno treba voditi računa o slijedećem:
• Za provođenje analize vode potreban je
reprezentativni uzorak koji je uz primjenu prikladnog
uređaja za hlađenje moguće ohladiti na temperaturu
od 25 oC.
• Prvo punjenje parnog kotla vodom provesti samo uz
primjenu barem omekšane vode, u koju je po 1 m3
dodano najmanje 50 g trinatrijumfosfata (20%
P2O5)
• Postoji mogućnost da u kotao, posredstvom recirkuliranog kondenzata, dospiju strane tvari. Zbog toga
obavezno treba predvidjeti potrebne mere, da se
onemogući ta pojava.
• Radi sprječavanje korozije u toku perioda mirovanja
kotla (kod duljih prekida rada ili kod odloženog
puštanja u rad) parni kotao i prateću instalaciju treba
na stručan način konzervirati. Upute u vezi sa ovim
daje VdTÜV-radni list TCh 1466, 10/78, odnosno
Upute za rukovanje i održavanje kotla.
• Kao ubrizgavana voda za hlađenje pregrijane pare,
smije se koristiti samo napojna voda “bez soli” i bez
sadržaja čvrstih primjesa, kao što je npr. trinatrijfosfat.
• Kako se ne bi ugrozio rad napojnih pumpi, pHvrijednost napojne vode ne smije se smanjiti ispod
9.
• Ostala ispitivanja bi trebalo izvoditi sa svrsishodnim
vremenskim intervalima.
• U slučaju posebnih pogonskih zahtjeva (npr. sniženi
radni tlak, visoka čistoća pare) granične vrijednosti
moraju biti dogovorene između korisnika i proizvođača kotla.
• Ukoliko je potrebna neuobičajeno čista para, pod
određenim okolnostima je ranije zadanu graničnu
vrednost “električne vodljivosti vode u kotlu” potrebno sniziti za dani specijalni slučaj.
Pravo na garanciju se gubi
• U slučaju primjene amina koji stvaraju film, u kombinaciji sa vodom koja ima malo soli ili nema u sebi
soli (priprema primjenom osmoze, parcijalnog ili
potpunog izdvajanja soli).
• Kod primjene aditiva koji nisu navedeni u ovoj
preporuci, odnosno čija primjena nije dogovorena sa
firmom Buderus.
• Da li će u pari biti prisutne soli, ovisi od karakteristika vode i doziranih materija (aditiva).
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
43
5 Propisi i radni uvjeti
Granične vrijednosti obzirom na karakteristika vode
Stupac
Opći zahtjevi
o
1)
pH-vrijednost kod 25 C
KS8,2 (p-vrijednost)
2)
KS4,3 (m-vrijednost)
Zemno-alkalni metali (ukupna tvrdoća)
4)
Kisik (O2)
4)
Sredstva za vezanje kisika
o
Elektr. vodljivost pri 25 C (početna)
Vezana ugljična kiselina (CO2)
Željezo, ukupno (Fe)
Bakar, ukupno (Cu)
Ulja, masti
Potrošnja KmnO4 (po mogućnosti)
Silicijeva kiselina (SiO2)
44/1
pHvrijednost
mmol/l
mmol/l
mmol/l
o
dH
mg/l
µS/cm
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
2
3
4
5
6
bez boje, bistra, bez nerastvorenih tvari i tvari koje stvaraju pjenu
>9
>9
>9
9 – 9,5
>9
>9
> 0,1
> 0,1
< 0,015
< 0,1
> 0,1
< 0,01
< 0,05
< 0,02
< 500
< 500
> 0,1
> 0,1
vidjeti legendu
< 0,01
< 0,01
< 0,05
< 0,05
< 0,02
> 0,1
vidjeti legendu
< 500
< 500
< 25
< 25
< 25
< 50
< 0,05
< 0,03
< 0,01
< 0,005
<3
<1
<1
<1
< 10
< 10
< 10
< 20
Mjerodavna je samo gran. vrijednost za vodu kotla
> 0,1
-
< 0,01
< 0,05
< 0,02
< 0,005
< 0,03
> 0,1
5 - 50
<5
< 10
< 0,03
< 0,005
<1
<5
<2
<1
< 0,03
< 0,005
<1
<3
< 0,05
Napojna voda kotla
Stupac
Opći zahtjevi
o
1)
pH-vrijednost pri 25 C
KS8,2 (p-vrijednost)
Zemno-alkalni metali (ukupna tvrdoća)
Kod primjene sredstava za vezanje kisika 4)
hidrazin (N2H4)
natrijevsulfit (Na2SO3)
o
Elektr. vodljivost kod 25 C (početna)
3)
Fosfati (PO4)
Potrošnja KmnO4 (po mogućnosti)
Silicijeva kiselina (SiO2)
44/2
1
1
pHvrijednost
mmol/l
mmol/l
o
dH
mg/l
mg/l
µS/cm
mg/l
mg/l
mg/l
2
3
4
5
6
bez boje, bistra, bez nerastvorenih tvari i tvari koje stvaraju pjenu
10,5 - 12
10,5 - 12
10 – 11,8
10,5 - 12
10 – 11,5
9,8 – 10,8
1-8
< 0,015
< 0,1
1 - 12
< 0,01
< 0,05
10 - 30
30 - 5000
10 - 30
30 - 8000
5 - 20
< 100
-
5 - 20
< 150
< 150
0,5 - 6
< 0,01
< 0,05
1-8
< 0,01
< 0,05
vidjeti legendu
10 - 20
5 - 10
30 - 4000
30 - 5000
5 - 15
< 100
< 50
5 - 10
-
0,5 - 3
< 0,01
< 0,05
0,1
< 0,01
< 0,05
10 - 20
30 - 2000
30 - 300
7,5 - 15
< 50
< 40
10 – 20
< 30
<4
Voda u kotlu
Legenda:
1) Podešavanje alkalnosti (pH-vrijednosti ili KS8,2)
y Kod rada sa sadržajem soli u vodi prema stupcima 1 do 4, sa
alkalijama u čvrstom stanju (natrijeva baza, trinatrijfosfat), ukoliko se
sadržaj alkalija ne uspostavi sam od sebe. Eventualno dodati ispariva
sredstva.
y Kod rada sa malim sadržajem soli u vodi, prema stupcu 5, prednost
treba dati trinatrijfosfatu, eventualno uz dodavanje isparivih sredstava.
Ukoliko se potrebna alkalnost ni tada ne uspostavi sama od sebe, uz
fosfat se mogu dozirati i male količine natrijeve baze.
y Kod rada bez sadržaja soli u vodi, prema koloni 6, koristiti samo
trinatrijfosfat, eventualno uz dodavanje isparivih sredstava.
2) Previše vezane ugljične kiseline (visoka vrijednost KS4,3) u napojnoj vodi
uzrokuje:
y jaču alkalizaciju vode u kotlu (eventualno je potrebno intenzivnije odvođenje soli iz vode u kotlu)
y Izdvajanje ugljične kiseline (postoji opasnost od korozije uzrokovane
ugljičnom kiselinom, posebno u cjevovodima za kondenzat).
3) Ako se dodaje fosfat, treba poštivati preporučene granične vrijednosti.
Kod rada sa vodom sa malo soli ili bez soli, neizostavno je potrebno
doziranje trinatrijfosfata – vidjeti 1).
4) Sadržaj kisika u napojnoj vodi treba se smanjiti na propisane granične
vrijednosti, uglavnom primjenom fizičkih postupaka, npr. toplinskim
otplinjavanjem pod djelovanjem tlaka. Samo ako ovo u praktičnom
pogonu, između ostalog zbog čestih prekida rada, nije moguće realizirati,
treba dodavati neko sredstvo za vezivanje kisika. U praksi su se npr.
dokazali:
44
y neisparivi natrijevsulfit
Ne postoje nikakva higijensko-toksikološka ograničenja. Doziranje u
napojnu vodu treba provoditi tako, da ne budu prekoračene dozvoljene
vrijednosti za vodu u kotlu.
y isparivi hidrazin
Kao kancerogena supstanca, on zahtjeva poštivanje propisa u vezi
zaštite pri rukovanju, prema TRgS 550 (vidjeti i radni list M 011 BGkemije)
Ograničenja obzirom na primjenu medija koji sadrže hidrazin, među ostalim pare za vlaženje zraka, kao i za sprječavanje mogućeg kontakta sa
namirnicama (između ostalog sa vodom za piće, vidjeti DIN 1988, dio 4).
U slučaju primjene hidrazina preporučuje se:
y višak u napojnoj vodi: 0,1...0,3 mg/l
y višak u kotlovskoj vodi: 0,2...1 mg/l
Za druga sredstva ne vrijede uobičajeni iskustveni podaci, prikupljeni
dugogodišnjim iskustvima u praksi. Nužnost primjene i vrsta prikladnog
sredstva moraju se posebno ocijeniti za svaki pojedinačni slučaj primjene.
Amini koji stvaraju film, ne predstavljaju sredstva za vezivanje kisika.
Važno: U slučaju primjene zaštitnih kemikalija vrijede isključivo preporuke
koje daju pripadajući proizvođač ili isporučitelj. Oštećenja kotlovskog
postrojenja, koja bi nastala zbog primjene kemikalija ili zbog njihovog
slabog zaštitnog djelovanja, u osnovi nisu pokrivena garancijom koju daje
firma koja je proizvela kotao.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Regulacija parnih kotlova 6
6
Regulacija parnih kotlova
6.1
Regulacijski sistemi
6.1.1 Regulacijski ormarić kotla
Regulacijski ormarić kotla, koji je montiran na prednjoj
strani kotla, sadrži kompletni regulacijski sistem koji je
podešen u tvornici. Montirana je kompletna električna
instalacija i na mjestu postavljanja kotla ne mora se
izvoditi nikakvo povezivanje (sistem “plug and run” –
uključi i koristi).
Ovakvim načinom isporuke pouzdano se izbjegavaju
greške nastale zbog pogrešnog instaliranja, povezivanja ili podešavanja.
Regulaciski ormarić kotla opremljen je prema
standardima DIN-EN, sa Preporukom u vezi uređaja
pod tlakom (DGR) i sa Tehničkim propisima za parne
kotlove (TRD).
6.1.2 Sistem sa elektrodama za ograničenje/regulaciju nivoa vode u kotlu
45/1
Elektrode
Buderus sistem sa elektrodama ispitan je i ima
odobrenje za primjenu u skladu sa najnovijim
propisima. Ukoliko nacionalni propisi to dozvoljavaju,
uz ovu opremu je moguć pogon kotla bez stalnog
nadzora tokom najviše 72 sata. Elektroda za
regulaciju nivoa vode (slika 45/1) ugrađuje se kao
jedna elektroda, bez obzira na to da li se radi o
upravljanju pumpama radi uklljučivanja/isključivanja
napojnih pumpi sa regulacijom broja okretaja, ili se
radi o kontinuiranoj regulaciji nivoa pomoću
regulacijskog ventila i pogona ovog ventila. Dodatno
se u LBC formira točka za ograničenje maksimalnog
nivoa vode, koja sprječava prekoračenje maksimalnog
nivoa vode. Za ograničenje nivoa vode predviđene su
dvije elektrode sa dva elektronička pojačivača, koji
rade neovisno jedan od drugog. I mehanički i
elektronički dio tako su konstruirani, da provode
samokontrolu. Također se kontrolira i stanje izolacije.
Bilo kakva smetnja u radu i smanjenje nivoa vode na
NW (donji granični nivo) dovode do isključivanja i
blokiranja loženja. Na desnoj strani je prikazana
elektroda za mjerenje električne vodljivosti, koja služi
kao senzor za upravljanje automatskim procesom
desalinizacije (ispuštanja vode obogaćene solima).
Osim toga, pomoću ove elektrode se provodi praćenje
električne vodljivosti vode u kotlu, ukoliko se kotao
kroisti za pogon bez stalnog nadzora.
Sistem sa elektrodama je instaliran unutar kotla, a
elektrode su ugrađene u odvojene zaštitne cijevi. One
su izrađene od nehrđajućeg čelika i teflona i nemaju
mehanički pokretane dijelove. Elektrode najnovije
generacije nemaju priključne stezaljke nego utikače
radi poboljšanja električnog priključka. Ako se
elektrode ne diraju, osigurana je 100 %-tna pogonska
sigurnost. Europski standard koji definira zahtjeve u
pogledu opreme kotlova, dozvoljava primjenu i
drugačijih sistema za regulaciju/ograničenje nivoa
vode. Za sada je u najvećem broju zemalja još uvijek
potpuno nepoznat pogon kotlova bez stalnog nadzora.
Uprkos tome, svi naši kotlovi, bez obzira na to gde će
biti montirani, imaju ovu sigurnosnu tehničku opremu,
koja se tokom više desetljeća dokazala u praksi.
I stvarno, konstrukcija ovih elektroda ne poznaje
greške materijala, slaba mjesta elektronike ili bilo
kakav vanjski utjecaj, kao uzrok za otkazivanje u
pogonu. Iz toga razloga one odobrene za primjenu, od
strane TÜV-a, bez ikakvih ograničenja, i priznate su
širom svijeta.
• Elektrode nemaju pokretnih dijelova, ne zahtjevaju
prenošenje sila, nego su uronjene direktno u vodu u
kotlu, zbog čega nisu podvrgnute nikakvom
trošenju.
• Elektrode direktno prate granični nivo vode u kotlu –
neovisno od brzine smanjenja nivoa vode.
• One ne zahtjevaju nikakvo održavanje, nisu sklone
starenju i reagiraju pouzdano pri svim tlakovima
pare i pri svim temperaturama kotla.
• One imaju dvostruku izolaciju, otpornu na lom i
pojavu pukotina, koja se neprekidno kontrolira.
• Elektrode samostalno, potpuno automatski, nadziru
svoju funkciju i ispunjavaju propise TRD 604 i
„Wasserstand 100“ (Nivo vode 100) kao i europske
norme (EN). Radi se, dakle, o idealnim sigurnosnim
elektrodama, čak i za „pogon kotlova bez nadzora“.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Nastavak na idućoj stranici
45
6 Regulacija parnih kotlova
• Kao ograničivač nivoa, elektrode su tipski ispitane
od strane TÜV-a.
• Period amortizacije kompletne regulacijske
sigurnosne elektronike iznosi samo 2 – 3 godine.
• Elektrode reagiraju sa vremenskom zadrškom, kako
pri kratkotrajnim promjenama nivoa vode u kotlu ne
bi zbog „udoline između vala“, došlo do nepotrebnog isključivanja plamenika.
• Nivo vode se regulira primjenom davača nivoa (4 –
20 mA), sa zaštitom IP 54, preko LBC-sistema, na
bazi uključivanja/isključivanja pumpi ili kontinuirano.
Dodatno postoji osiguranje u odnosu na maksimalni
nivo vode u kotlu.
• Elektrode se mogu ugraditi lako i brzo, čak i na
starije parne kotlove.
i
6.1.3 Mjerni i regulacijski parametri parnog kotla
Pozicije sa slike:
1 Mjerenje električne vodljivosti
Regulacija desalinizacije
2 Mjerenje nivoa vode
Regulacija nivoa vode
Ograničenje nivoa vode
3 Mjerenje tlaka
Ograničenje tlaka
Regulacija učinka
4 Odmuljivanje
Pražnjenje
Dodatni regulacijski parametri:
• Temperatura dimnih plinova
• Temperatura pregrijane pare
• Upravljanje redoslijedom rada kotlova
Dodatno mjereni parametri:
• Protok goriva
• Protok pare
• Protok napojne vode
• Temperatura dimnih plinova
• Temperatura pare
46/1
Oprema kotla
Propisno održavanje parametara vode u kotlu predstavlja preduvjet za stalan pogon kotla bez oštećenja i
pojave smetnji. Pomoću napojne vode u kotao
dospijevaju tvari iz kemijski pripremljene dodavane
vode. Ako se desalinizacija i izdvajanje mulja ne
provodi, ili se provodi sa malim kapacitetom, dolazi do
povećanja koncentracije soli i do pojave sklonosti
stvaranju pjene, uz smanjenje kvalitete pare. Suviše
intenzivna desalinizacija i izdvajanje mulja povezani
su sa toplinskim gubicima i gubicima vode, koji se
mogu spriječiti. Samo se kod automatski upravljanog
reguliranja desalinizacije na bazi vodljivosti, može
46
uzeti u obzir promjenljivo opterećenje kotla i
promjenljivi odnos između protoka recirkuliranog
kondenzata i svježe dodavane vode. Kao opcija,
može se predvidjeti kontinuirano praćenje vodljivosti
vode u kotlu, koje se u mnogim zemljama zahtjeva,
kako bi se omogućio pogon kotla bez stalnog nadzora
(BOSB), tokom 72 sata. Kod takvih kotlova je isplativa
ugradnja uređaja za automatsko ispuštanje mulja.
Zbog toga se intervali u kojima se provodi ispuštanje
mulja, i trajanje pojedinačnih ispuštanja, mogu
podesiti na osnovi vremenskog programa.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Regulacija parnih kotlova 6
6.2
Regulacija kotlova sa velikom zapreminom vode
Svi kotlovi sa velikom zapreminom vode opremljeni su
digitalnim regulatorima. Ova regulacija ima slijedeće
karakteristike:
• Precizna regulacija, odnosno sposobnost samooptimiziranja
• Podešavanje u tvornici je specifično za svaki kotao
• Digitalno pokazivanje stvarnih vrijednosti / zadanih
vrijednosti
• Zaštita u odnosu na pogrešno podešavanje
• Povećana korist za korisnika, bez povećanja cijene
6.2.1 LBC regulacija kotla
LBC zamjenjuje sve pojedinačne uređaje i dijelove uobičajenih regulatora kotlova za postizanje četiri osnovne funkcije, i to bez utjecaja na cijenu, a sve
navedene proširene funkcije mjerenja i regulacije nudi
u vidu opcija sa povoljnom cijenom.
Najvažniji pogonski parametri su u svakom trenutku
prikazani na displeju, u vidu teksta na nemačkom
jeziku, a dodatno se mogu pokazati na gotovo svim
uobičajenim jezicima drugih zemalja.
U ove pogonske parametre spadaju npr. tlak pare,
učinak plamenika, parametri u vezi nivoa vode, stanje
regulatora za desalinizaciju i provodljivost vode u
kotlu.
Također se provodi registriranje broja sati rada kotla,
broja sati rada plamenika i broja startanja plamenika.
Na osnovi ovako velike raspoloživosti pogonskih podataka, ponašanje regulacije se može optimizirati u
skladu sa potrebama korisnika, bez potrebe za dugotrajnim mjerenjima i ispitivanjima.
LBC-regulacija može se gotovo proizvoljno proširiti.
Regulacija učinka plamenika prikladna je za plinske,
uljne ili kombinirane plamenike, sa elektroničkom ili
mehaničkom povezanošću, uz stupnjevanje učinka ili
kontinuiranu regulaciju učinka (modulaciju).
Regulacija nivoa može se realizirati kao regulacija sa
dvije tačke, ili kontinuirana regulacija. Nova je primjena napojnih pumpi sa regulacijom broja okretaja.
Zahvaljujući integriranim zaštitnim funkcijama pumpi
za kontinuiranu regulaciju nivoa, može se izostaviti
uobičajeni modul za kontinuiranu regulaciju sa
povratnim strujanjem viška protoka. Osim toga, LBCfunkcije su regulacija desalinizacije i automatika za
odmuljivanje.
Osim ove četiri osnovne funkcije, kojima je opremljen
gotovo svaki suvremen parni kotao, LBC-regulacija se
može proširiti dodatnim mjernim i regulacijskim
parametrima, kao npr:
• mjerenjem i regulacijom temperature
plinova, kod kotlova sa ekonomajzerom,
dimnih
• mjerenjem i regulacijom temperature pregrijane
pare, kod kotlova sa pregrijačem pare,
• mjerenjem protoka pare, napojne vode i goriva.
Upravljanje izvršnim organima npr. ventilom na
odvodu pare ili zaklopkom za dimne plinove, može biti
automatski ili na osnovi ručnog zahvata. LBCregulacija je pripremljena i za rad bez nadzora
(BOSB) tokom najduže 72 sata (na bazi EN 12953).
Mjerni parametri kao opcija:
• Temperatura dimnih plinova
• Temperatura pregrijane pare
• Protok napojne vode
• Protok pare
• Protok goriva
Opcijske funkcije regulacije i upravljanja:
• Regulacija temperature dimnih plinova (ekonomajzer)
• Regulacija temperature pregrijane pare (pregrijač
pare)
• Regulacija nivoa vode (trokomponentna regulacija)
• Upravljanje zaklopkom za dimne plinove
• Upravljanje ventilom na odvodu pare
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
47
6 Regulacija parnih kotlova
6.2.2 Regulacija desalinizacije
Para
Najveća koncentracija soli
Voda
Taloženje mulja
48/1
Regulacija desalinizacije
Pozicije sa slike:
1
2
3
4
48
Senzor za električnu vodljivost
Regulator desalinizacije u sklopu LBC-regulacije
Vod za desalinizaciju
Ispuštanje mulja
Propisno održavanje parametara vode u kotlu predstavlja preduvjet za stalan pogon kotla bez oštećenja i
pojave smetnji. Kroz napojnu vodu u kotao
dospijevaju tvari iz kemijski pripremljene dodavane
vode. Ako se ne provodi desalinizacija i izdvajanje
mulja, ili se provodi sa malim kapacitetom, dolazi do
povećanja koncentracije soli i do pojave sklonosti
stvaranju pjene, uz smanjenje kvaliteta pare. Suviše
intenzivna desalinizacija i izdvajanje mulja povezani
su sa toplinskim gubicima i gubicima vode, koji se
mogu spriječiti. Samo automatskom regulacijom
desalinizacije na bazi vodljivosti, može se uzeti u obzir
obzir promjenljivo opterećenje kotla i promjenljivi
odnos između protoka recirkuliranog kondenzata i
svježe dodavane vode. Desalinizacija se treba
provoditi tako da bude ekonomična. Kao opcija može
se predvidjeti kontinuirano praćenje vodljivosti vode u
kotlu, koje se mnogim zemljama zahtjeva kako bi se
omogućio pogon kotla bez stalnog nadzora (BOSB)
tokom 72 sata. Kod takvih kotlova isplativa je ugradnja
uređaja za automatsko odmuljivanje. Zbog toga se
intervali, sa kojim se provodi ispuštanje mulja, i
trajanje pojedinačnih ispuštanja, mogu podesiti na
bazi vremenskog programa.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Regulacija parnih kotlova 6
6.2.3 LSC-regulacija kotla
Upravljanje redoslijedom pogona kotlova kod
postrojenja sa većim brojem kotlova, provodi nadređeni LSC-sistem. LSC-sistem omogućava i integriranje
uređaja za otplinjavanje, uređaja za napajanje
gorivom, odnosno povezivanje sa uobičajenim
regulatorima za tlak i temperaturu.
Komunikacija između pojedinih LBC-sistema je kod
postrojenja sa većim brojem kotlova, a eventualno i u
slučaju komunikacije LSC-sistema sa drugim regulatorima, izvedena preko BUS-sistema velikog
kapaciteta, što čini suvišnim izvođenje složenih
električnih instalacija i razdvajanje signala.
Prednosti našeg regulacijskog sistema i postizanje sigurnosti u radu su slijedeće:
• Jednostavan priključak na nadređene sisteme za
vizualno pokazivanje i upravljanje
• Najviša sigurnost pri projektiranju i tokom pogona,
primjenom
elemenata
prema
industrijskim
standardima
• Smanjen potreban rad na usklađivanju i osiguranju
spremnosti za pogon, svođenjem na minimum
raznovrsnosti uređaja
Mogućnosti primjene LSC-sistema
• Upravljanje redoslijedom pogona kotlova
• Kontrola postojanja stranih tvari (preko vodljivosti,
zamućenosti)
• Regulacija tlaka u mreži za razvođenje pare
• Otplinjavanje napojne vode
• Upravljanje pumpama za transport loživog ulja,
kontrola tlaka loživog ulja u prstenastom razvodu
• Upravljanje redoslijedom rada napojnih pumpi
Nadređeni LSC-sistem pruža mogućnost upravljanja
postrojenjem sa većim brojem kotlova i komunicira sa
LSC-sistemom kotla preko interne BUS-komunikacije.
LSC-sistem koristi se za upravljanje redoslijedom
pogona kotlova kod postrojenja sa većim brojem
kotlova i za upravljanje radom pumpi za transport
loživog ulja.
Za daljnje informacije molimo obratite se našem
ovlaštenom predstavništvu.
• Kratko vrijeme stavljanja u pogon, primjenom
optimiziranog predprogramiranja u tvornici
• Jednostavno posluživanje
Daljinsko
održavanje
Nadređeni sistem za vizualno
pokazivanje i upravljanje
LBC/kotao 1
49/1
•
•
•
LBC/kotao 2
LBC/kotao 3
LSC/LBC-komunikacija
pH-vrijednost, O2, tvrdoća u spoju sa LWA (analizator ispuštane vode)
Proračun količine proizvedene pare
Proračun količine utrošenog plina
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
49
7 Sheme cjevovoda i primjeri sistema
7
Sheme cjevovoda i primjeri sistema
7.1
Napomene u vezi svih primjera sistema
Primjeri sistema prikazani u ovom poglavlju pokazuju
mogućnosti hidrauličnog priključka parnog kotla na
postrojenje. U primjerima su dodatno prikazani važni
regulacijski i električni priključci, koji su od značaja za
dani slučaj primjene.
Informacije u vezi drugih mogućnosti za izvedbu
postrojenja i pomoć pri projektiranju i planiranju, mogu
se dobiti u Buderus predstavništvima. Buderus vam
time nudi kompletno usklađen sistem za proizvodnju
pare, zaključno sa stavljanjem u pogon
Slike i odgovarajuće instrukcije u vezi projektiranja,
dane uz primjere sistema sa parnim kotlovima, predstavljaju neobavazujuću preporuku u vezi mogućeg
hidrauličnog priključka kotla. Ovdje nije bilo namjere
da se postigne potpunost.
Niti jedan od prikazanih primjera ne predstavlja
obavezujući prijedlog rješenja za izvođenje mreže
cjevovoda za paru. Kod praktičnog izvođenja vrijede
važeća tehnička pravila.
7.1.1 Hidraulični priključak
Uređaji za izdvajanje nečistoća
Taloženje nečistoća u sistemu za paru može dovesti
do lokalnog pregrijavanja, do stvaranja šumova i do
pojave korozije. Oštećenja kotla koja bi se zbog toga
mogla pojaviti, ne spadaju u opseg garancije.
Za odstranjivanje prljavštine i mulja prije ugradnje
odnosno prije puštanja kotla u rad, u sklopu nekog
postojećeg sistema, mora se provesti temeljito
ispiranje sistema. Vodu iz odvodnje koja se ispušta
radi desalinizacije, i druge ispuštane vode, preuzima
na sebe uređaj za rasterećenje ispuštane vode sa
7.2
Sigurnosna oprema
Budrus parni kotlovi isporučuju se kompletno
montirani, sa svom potrebnom sigurnosnom
opremom.
50
uređajem za hlađenje (BEM). BEM uređaj je sadržan
u višenamjenskom Buderus servisnom modulu za
vodu (WSM), Sušenje pare provodi se u sklopu
modula za izdvajanje vode iz pare (WAM).
Uređaj za izdvajanje prljavštine (PSMF), koji pripada
napojnim pumpama, nalazi se ugrađen u sklopu
serijski isporučivanog modula sa napojnim pumpama
(PM-P). Pri svakom izvođenju operacija održavanja
sistema treba provesti čišćenje uređaja za izdvajanje
prljavštine.
U sklopu prikazanih primjera sistema, prikazani su sigurnosni uređaji specifični za dani sistem, bez
namjere da se postigne potpunost.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Sheme cjevovoda i primjeri sistema 7
7.3
51/1
Shema cjevovoda za kotao Logano SND615
Primjer sistema cjevovoda za kotao Logano SND615
Pozicije sa slike:
1 Ventil za ograničenje tlaka
2 Ventil za zatvaranje izlaza za paru
3 Ventil za zatvaranje ispusta za vodu
4 Ventil za brzo zatvaranje ispusta za
mulj
5 Elektromagnetni ventil sa tri priključka
6 Filter
7 Slavina za zatvaranje
8 Ventil za zatvaranje dovoda za napojnu
vodu
9 Nepovratni ventil za napojnu vodu
10 Pokazivač tlaka (sa kontrolnom
funkcijom)
11 Ograničivač tlaka
12 Senzor za tlak
13 Ventil za zatvaranje
14 Pokazivač nivoa
15 Ograničivač nivoa
16 Senzor za nivo
17 Ventil sa tri priključka
18 Ventil za zatvaranje ispusta za
desalinizaciju
19 Regulator desalinizacije
20 Pokazivač protoka
21 Ventil za regulaciju dresalinizacije (sa
motornim pogonom)
22 Nepovratni ventil
23 Vod za odvod pare kod reagiranja
sigurnosnog ventila
24 Vod za odvod vode kod reagiranja
sigurnosnog ventila
25
26
27
28
29 Vod za odvod vode u svrhu
desalinizacije
30 Odvod dimnih plinova
31 Dovod napojne vode pod tlakom
X1 Napojna voda iz uređaja za napajanje
X2 Dovod goriva
X3 Komprimirani zrak
X4 Odvod pare
X5 Ispuštana voda prema uređaju za
rasterećenje i hlađenje (BEM)
Cjevovodi:
•
•
•
Vod za odvod pare u razvod za paru
Vod za odvod ispuštane vode/mulja
Vod za odvod vode kod regulacije nivoa
Vod za uzimanje uzoraka vode
X6 Uzorci vode prema hladnjaku za uzorke
X7 Dimni plinovi u dimnjak
Opseg isporuke utvrđuje se u sklopu potvrde narudžbe.
Pozicije sa plavom pozadinom predstavljaju opcijska rešenja.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
51
7 Sheme cjevovoda i primjeri sistema
7.4
52/1
Shema cjevovoda za kotlove Logano SHD615, SHD815 i SHD915
Primjer sistema cjevovoda za kotlove Logano SHD615, SHD815, SHD915
Pozicije sa slike:
1 Ventil za ograničenje tlaka
2 Ventil za ograničenje tlaka (opcija)
3 Ventil za zatvaranje izlaza za paru
4 Ventil ispusta za vodu
5 Ventil za brzo zatvaranje ispusta za
mulj
6 Elektromagnetski razvodni ventil sa tri
priključka
7 Filter
8 Ventil za zatvaranje
9 Ventil za zatv. dovoda za napojnu vodu
10 Nepovratni ventil za napojnu vodu
11 Pokazivač tlaka (sa kontrolnom
funkcijom)
12 Ograničivač tlaka
13 Regulator tlaka
14 Ventil za zatvaranje
15 Pokazivač nivoa
16 Senzor za nivo vode
17 Ograničivač nivoa
18 Ograničivač nivoa
19 Nivo-prekidač
20
21
22
23
28 Vod za odvod pare kod reagiranja
sigurnosnog ventila
29 Vod za odvod vode kod reagiranja
sigurnosnog ventila
30 Vod za odvod pare kod reagiranja
sigurnosnog ventila
31 Vod za odvod pare u razvod za paru
32 Vod za odvod ispuštane vode/mulja
33 Vod za odvod vode kod regulacije nivoa
34 Vod za uzimanje uzoraka vode
35 Vod za odvod vode u svrhu
desalinizacije
36 Odvod dimnih plinova
37 Dovod napojne vode pod tlakom
X1 Napojna voda iz uređaja za napajanje
X2 Dovod goriva
X3 Komprimirani zrak
X4 Odvod pare
X5 Ispuštana voda prema uređaju za
rasterećenje i hlađenje (BEM)
X6 Uzorci vode prema hladnjaku za uzorke
X7 Dimni plinovi u dimnjak
24
25
26
27
Ventil sa tri priključka
Pokazivač nivoa
Ventil sa tri priključka
Ventil za zatvaranje ispusta za
desalinizaciju
Regulator desalinizacije
Pokazivač protoka
Ventil za regulaciju desalinizacije (sa
motornim pogonom)
Nepovratni ventil
Cijevovodi:
•
•
52
Opseg isporuke fiksira se u sklopu potvrde narudžbe.
Pozicije sa plavom pozadinom predstavljaju opcijska rešenja.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Sheme cjevovoda i primjeri sistema 7
7.5
Sistemi za održavanje pogonske spremnosti parnih kotlova
Pozicije sa slike:
Para
1
Generator pare
Kondenzat
53/1
Senzor za tlak
2
Ventil za zatvaranje
3
Električno upravljani regulacijski ventil
4
Ventil za odzračivanje
5
Sigurnosni ventil
6
Manometar
7
Ventil za pražnjenje
8
Odvod za kondenzat
Sistem za održavanje pogonske spremnosti kotla pomoću
cijevnog grijača u kotlu, bez regulacije. Opcijski je moguća
regulacija primjenom električnog regulacijskog ventila.
Pozicije sa slike:
1
Senzor za tlak
Generator pare
53/2
Sistem za održavanje pogonske spremnosti kotla pomoću
plamenika, sa upravljanjem pomoću tlaka
Pozicije sa slike:
Generator pare
53/3
Generator pare
1
Ventil za zatvaranje
2
Ventil za brzo zatvaranje voda za ispuštanje mulja
3
Ventil za regulaciju desalinizacije
4
Elektroda za mjerenje električne vodljivosti
Sistem za održavanje pogonske spremnosti jednog kotla
pomoću ispuštane vode za desalinizaciju drugog kotla
Primjena i kriteriji za izbor
Sistem za održavanje spremnosti za pogon prema slici:
53/1
Cijevni grijač u kotlu
53/2
Plamenik sa upravljanjem na
osnovi tlaka
53/3
Voda ispuštana zbog
desalinizacije drugog kotla
Područje primjene
SHD815
SHD915
SND615 / SHD615
SHD815
SHD915
SHD615
SHD815
Uvjeti, broj kotlova
Vanjska proizvodnja pare, tj.
potreban je 2. kotao
Neovisno,
moguće i kod postrojenja sa
jednim kotlom
Potreban je 2. kotao sa
automatskom desalinizacijom
(intenzitet desalinizacije ≥ 5%).
Ograničeno na dva kotla (jer je
inače potreban složen razvodni
cijevovod)
Tlak pri održavanju spremnosti
za pogon
oko 2-3 bara ispod radnog tlaka
podesiv, u pravilu: 2-3 bara
uvjetovan sistemom - na nivou
tlaka drugog kotla
53/4
Primjena i kriteriji za izbor
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
53
8 Instaliranje kotlova
8
Instaliranje kotlova
8.1
Način isporuke i mogućnosti transporta
Buderus parni kotlovi isporučuju se uvijek kompletno
montirani, kao jedna transportna jedinica.
Æ Sve komponente potrebne za rad kotla tvornički su
instalirane, podešene i ispitane.
Način isporuke
• Blok kotla sa toplinskom izolacijom i zaštitnim omotačem izolacije, plamenik, regulacijski ormar kotla
sa
svim
regulacijskim
i
sigurnosnim
komponentama, nepovratni ventil za napojnu vodu,
uređaji za kontrolu tlaka pare i napojne vode,
elektrode, sakupljač pare, ventil na odvodu za paru
i sigurnosni ventil
Æ Kada se naruči izmjenjivač topline za korištenje
topline dimnih plinova (AWT), koji predstavlja
opremu kao opciju, on se isporučuje tvornički
kompletno ugrađen, zajedno sa cjevovodom za
spajanje sa kotlom.
54
• Modul sa napojnim pumpama (PM-P) isporučuje
se posebno, na vlastitom temeljnom okviru.
Æ Ako je isporučen višefunkcionalni servisni modul
za vodu (WSM), PM-P se isporučuje tvornički montiran na WSM-modulu.
Transport
Horizontalni transport tijela kotla može se provesti na
njegovom vlastitom temeljnom okviru, npr. primjenom
valjaka ili nekog transportnog sredstva unutarnjeg
transporta.
Kod transporta kotla pomoću krana, treba koristiti
isključivo uške za zahvaćanje koje se nalaze na gornjem dijelu tijela kotla.
Æ Po mogućnosti treba izbjegavati izlaganje kotla
potresima.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Instaliranje kotlova 8
8.2
Izvedbe kotlovnica
8.2.1 Opskrba zrakom za izgaranje
Izvedba prostorija za postavljanje plinskih uređaja i
samo postavljanje tih uređaja na mjesto primjene,
provodi se u skladu sa odgovarajućim propisima
(Uredba o loženju, Uredba o građenju objekata) u
zemlji gde se uređaj koristi.
Kod kotlovnica sa korištenjem zraka za izgaranje iz
same prostorije, sa ukupnim nazivnim toplinskim
učinkom većim od 50 kW, smatra se da je osigurana
dobra opskrba zrakom za izgaranje ako otvor koji vodi
prema van ima svijetli presjek od najmanje 150 cm2
(uz dodatak 2 cm2 za svaki kW nazivnog toplinskog
učinka većeg od 50 kW). Potreban presjek se smije
podijeliti na najviše dva odvojena voda i oni moraju biti
ekvivalentni spomenutom presjeku što se tiče otpora
strujanju zraka.
Osnovni zahtjevi
• Otvori i dovodni kanali za zrak za izgaranje na smiju
se zatvarati ili pokrivati, osim ako pomoću
odgovarajuće sigurnosne opreme nije osigurano da
kotlovnica može početi sa radom samo ako je
presjek za dovod zraka slobodan.
• Potreban presjek za dovod zraka ne smije biti smanjen zbog ugradnje poklopaca ili rešetki.
• Odgovarajuća opskrba zrakom za izgaranje može
biti dokazana i na neki drugi način.
Æ Usisavani zrak ne smije imati visoku koncentraciju
prašine i ne smije sadržavati spojeve halogenih
elemenata, a treba imati temperaturu između +10 oC i
+40 oC.
8.2.2 Uređenje kotlovnica
Kotlovnice gdje se kao gorivo koristi plin, sa ukupnim
nazivnim toplinskim većim od 50 kW, smiju biti
smještene isključivo u prostorije koje ispunjavaju
slijedeće uvjete:
• prostorije se ne smiju koristiti niti za kakve druge
namjene,
• prostorije ne smiju imati otvore koji vode u druge
prostorije, sa izuzetkom vrata,
• vrata se moraju moći automatski zatvarati i dobro
zabrtviti,
• mora postojati mogućnost provjetravanja prostorije.
Plamenici i uređaji za transport goriva moraju biti
izvedeni tako, da se u svakom trenutku mogu isključiti pomoću prekidača koji se nalazi izvan kotlovnice.
Uz ovu sklopku za isključivanje u slučaju opasnosti,
mora se nalaziti pločica sa natpisom: "SKLOPKA ZA
ISKLJUČIVANJE U SLUČAJU OPASNOSTI LOŽENJE KOTLA".
Kao odstupanje od navedenog, kotlovnice se smiju
postavljati i u druge prostorije:
• ukoliko to zahtjeva namjena ovih prostorija, a
kotlovnice se mogu koristiti na siguran način,
• ukoliko se prostorije nalaze u samostalno / izolirano
postavljenim zgradama, koje služe samo kao
kotlovnice i za uskladištenje goriva.
Prostorije sa prinudnim evakuiranjem zraka
Kotlovnice, sa korištenjem zraka za izgaranje iz same
kotlovnice, smiju se postavljati u prostorije sa prinudnim evakuiranjme zraka, samo:
• ako je pomoću sigurnosne opreme onemogućen
istovremeni pogon kotlovnice i uređaja za prinudno
evakuiranje zraka,
• ako se odvod dimnih plinova kontrolira pomoću
odgovarajućih sigurnosnih uređaja,
• ako se produkti izgaranja odvode pomoću uređaja
za prinudno evakuiranje zraka ili ako je osigurano
da ovi uređaji ne mogu stvoriti opasan podtlak u
kotlovnici.
Toplinski aktivirani uređaj za isključivanje dovoda
zraka (TAE)
Već ovisno od propisa zemlje u kojoj se kotao postavlja, kotlovnice sa korištenjem plina kao goriva, postavljene u zatvorenim prostorijama, ili vod za dovod
plina neposredno ispred ovih kotlovnica, moraju biti
opremljeni uređajem za isključivanje dovoda plina koji
se aktivira toplinskim putem, povišenjem temperature
(TAE). Ovaj uređaj mora:
• automatski zatvoriti dovod plina kod vanjskog
toplinskog opterećenja višeg od 100 oC,
• biti tako izrađen da blokiranje protjecanja plina bude
ostvareno do temperature od 650 oC, tokom vremena od najmanje 30 minuta. U toku tog vremena ne
smije kroz njega proteći/isteći više od 15 litara plina
u plinovitom stanju.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
55
8 Instaliranje kotlova
8.3
56/1
Dimenzije kotlovnice za kotao Logano SND615
Dimenzije kotlovnice i mjere važne za postavljanje kotla Logano SND615 na mjesto primjene
Pozicije sa slike:
1
2
3
Izlaz za zrak
Regulacijski ormarić kotla
Parni kotao SND615
4
5
6
Dovod zraka
Modul za omekšavanje vode (WEM)
Vod za dimne plinove
Veličina kotla
F
Kotlovnica (orijentacijske
mjere)
1)
E
lož ulje
plin
bez ekonomajzera
mm
mm
mm
sa ekonomajzerom
mm
sa ventilima
bez ventila
sa ventilima
bez ventila
mm
mm
mm
mm
mm
mm
X
Z
Otvor za unošenje (najmanje
dimenzije)
BE
HE
7
8
350
500
410
655
500
905
1000
1000
Mjere se utvrđuju za svaku narudžbu
posebno
4025
4725
3425
3425
1600
1675
1400
1475
2070
2160
1920
2000
1) Mjera F može varirati, ovisno od izvedbe plamenika.
• Širina kotlovnice (Y) prilagođava se veličini i broju kotlova, kao i njihovoj opremi.
• Visina kotlovnice (Z) prilagođava se opremi postrojenja, jer slobodna visina iznad
platforme za posluživanje treba iznositi najmanje 2000 mm.
56
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Dimnjak
Servisni modul za vodu (WSM)
800
655
870
1000
1250
800
965
1000
2005
2005
4945
3650
1895
1695
2500
2200
6015
5050
1890
1690
2530
2225
Instaliranje kotlova 8
8.4
57/1
Dimenzije kotlovnice za kotao Logano SHD615
Dimenzije kotlovnice i mjere važne za postavljanje kotla Logano SHD615 na mjesto primjene
Pozicije sa slike:
1
2
3
Izlaz za zrak
Regulacijski ormarić kotla
Parni kotao SHD615
4
5
6
Dovod zraka
Ekonomajzer (opcija)
Modul za omekšavanje vode (WEM)
Veličina kotla
Kotlovnica (orijentacijske
mjere)
Otvor za unošenje (najmanje
dimenzije)
F
1)
lož ulje
plin
E
X
Z
BE
HE
sa ventilima
bez ventila
sa ventilima
bez ventila
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
350
410
500
1000
4025
3425
1600
1400
2120
1920
500
655
805
1000
4725
3425
1675
1475
2460
2000
7
8
9
800
655
870
1000
4945
3650
1895
1695
2715
2200
Vod za dimne plinove
Dimnjak
Servisni modul za vodu (WSM)
1250
800
965
1000
6015
5050
1890
1690
2855
2225
2000
800
965
1000
6660
5050
2175
1975
3235
2520
3200
970
1160
1000
7690
5500
2430
2230
3590
2780
1) Mjera F može varirati, ovisno od izvedbe plamenika.
• Širina kotlovnice (Y) prilagođava se veličini i broju kotlova, kao i njihovoj opremi.
• Visina kotlovnice (Z) prilagođava se opremi postrojenja, jer slobodna visina iznad
platforme za posluživanje treba iznositi najmanje 2000 mm.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
57
8 Instaliranje kotlova
8.5
Dimenzije kotlovnice za kotlove Logano SHD815 i SHD815 WT
Razmak od
susjednog kotla
58/1
Dimenzije kotlovnice i mjere važne za postavljanje kotlova Logano SHD815 i SHD815 WT na mjesto primjene
Pozicije sa slike:
1
2
58
Izlaz za zrak
Regulacijski ormarić kotla
(samostojeća izvedba iznad veličina
SHD815 4000 / SHD815 WT 4000)
3
4
5
6
Parni kotao SHD815 i SHD815 WT
Dovod zraka
Modul za omekšavanje vode (WEM)
Ugrađen ekonomajzer (opcija)
7
8
9
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Vod za dimne plinove
Dimnjak
Servisni modul za vodu (WSM)
Instaliranje kotlova 8
Veličina kotla
Kotlovnica
(orijentacijske
mjere)
E
Otvor za unošenje (najmanje
dimenzije)
BE
bez ekonomajzera
sa ekonomajzerom
X
Z
HE
sa ventilima
bez ventila
sa ventilima
bez ventila
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
1250
1000
1500
6750
3875
1975
1840
2665
2275
2000
1000
1640
7090
4065
2140
2010
2910
2465
2600
1000
1780
7690
4110
2220
2100
2960
2510
3200
1000
1780
8945
4110
2220
2100
3040
2510
4000
1000
1680
10545
4415
2525
2350
3350
2815
5000
1000
1640
10585
4590
2670
2550
3580
2990
6000
1000
1785
11860
4635
2710
2600
3620
3035
7000
1000
1785
11860
4725
2810
2700
3840
3125
8000
1000
1920
12960
4845
2910
2800
3960
3245
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
10000
1000
1980
12960
5015
3110
3000
4130
3415
12000
1000
2135
13460
5150
3260
3150
4360
3550
13000
1000
2135
13500
5415
3510
3400
4620
3815
14000
1000
2145
13500
5415
3510
3400
4620
3815
16000
1000
2145
15160
5415
3510
3400
4620
3815
17000
1000
2145
16000
5660
3710
3600
4770
4010
18000
1000
2145
16000
5660
3710
3600
4970
4010
22000
1000
2145
16000
5830
3910
3800
5140
4230
28000
1000
2395
16000
6300
4310
4200
5620
4700
Veličina kotla
Kotlovnica (orijentacijske
mjere)
E
Otvor za unošenje (najmanje
dimenzije)
BE
bez ekonomajzera
sa ekonomajzerom
X
Z
HE
sa ventilima
bez ventila
sa ventilima
bez ventila
• Širina kotlovnice (Y) prilagođava se veličini i broju kotlova, kao i njihovoj opremi.
• Visina kotlovnice (Z) prilagođava se opremi postrojenja, jer slobodna visina iznad
platforme za opsluživanje treba iznositi najmanje 2000 mm.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
59
8 Instaliranje kotlova
8.6
Dimenzije kotlovnice za kotlove Logano SHD915
Veličina kotla
Kotlovnica (orijentacijske
mjere)
E
L
H
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
sa ventilima
bez ventila
sa ventilima
HE
bez ventila
Radna težina kotla pri 10 bar
Otvor za unošenje (najmanje
dimenzije)
BE
20000
2715
12950
7400
4650
3900
5325
4445
71000
23000
2900
13450
8100
4910
4100
5525
4615
80000
28000
3075
15150
8100
4955
4200
5630
4770
89000
30000
3150
15150
8100
5050
4400
5715
4910
97000
35000
3150
16250
8300
5250
4600
6010
5135
121000
40000
3150
16500
8300
5250
4600
6010
5135
125000
50000
3300
16750
8600
5550
4900
6500
5435
140000
55000
3300
17500
8600
5550
4900
6500
5435
150000
Legenda:
E Dodatna dužina kotlovnice za ekonomajzer
L Dužina kotlovnice bez ekonomajzera
H Visina kotlovnice
BE Širina otvora za unošenje
HE Visina otvora za unošenje
•
•
•
•
•
•
•
•
Širina kotlovnice prilagođava se veličini i broju kotlova, kao i njihovoj opremi.
Visina kotlovnice (H) prilagođava se opremi postrojenja, npr. postrojenju kotla sa visoko postavljenim spremnikom za napojnu vodu.
Slobodna visina, iznad platforme za posluživanje treba iznositi najmanje 2000 mm.
U slučaju postojećeg spremnika za napojnu vodu, mora se provjeriti visina slobodnog dotoka (po pravilu je dovoljno 2,5 m)
Ukoliko plamenik ima poseban ventilator, isti je najbolje postaviti u okno.
Postojanost materijala od koga je izrađen dimovodni sistem treba biti do 350oC. Voditi računa o sastavu dimnih plinova.
Zatražiti od stručne firme da izvrši proračun dimnjaka, kao i da definira izvedbu i materijal za isti.
Cijevi za ispuštanje (vode) trebaju bili debelostijene čelične cevi. Toplinsko širenje treba uzeti u razmatranje za temperaturu do 240oC.
Cijev za ispuštanje vode i cijev za ispuhivanje pare treba odvojeno voditi do okna za rasterećenje.
• Podatak za težinu dan je bez dodatnih komponenata kotla, kao što su npr. radna platforma ili ekonomajzer.
Radna težina raspodjeljuje se ravnomjerno na obje oslone površine temeljnog okvira kotla.
Opteretivost poda u kotlovnici treba ispitati firma koja će izvoditi izgradnju postrojenja.
8.7
Sigurnosni ventil
Sigurnosni ventil sa oprugom firme ARI, Figur 912,
odgovara zahtjevima tehničkih propisa za parne
kotlove (prema EN 12953, dio 8). On se montira
direktno na priključak na sakupljaču pare. Nazivna
veličina priključka na sakupljaču pare tokom
proizvodnje se prilagođava nazivnoj veličini priključka
sigurnosnog ventila. Za izlaznu stranu sigurnosnog
ventila,
kao
pribor
postoje
odgovarajuće
kontraprirubnice.
Oznake sa slike:
A
E
EL
H1
H2
H3
L
Izlaz za paru
Ulaz za paru
Odvod kondenzata
Visina osi izlazne cijevi
Visina
Slobodan prostor do stropa
Položaj prirubnice u odnosu na osu ventila
60/1
60
Sigurnosni ventil firme ARI, Figur 912, prema EN 12953,
dio 8
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Instaliranje kotlova 8
Tlak reagiranja
bar
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
24
25
26
28
30
32
61/1
DN 20
1165
1270
1375
1480
1580
1690
1790
1900
2000
2100
2210
2320
2420
2635
2740
2850
3060
3270
3490
DN 25
1820
1985
2150
2310
2475
2640
2800
2965
3130
3295
3460
3620
3790
4120
4280
4450
4780
5120
5450
DN 32
3025
3300
3570
3840
4110
4385
4655
4930
5200
5470
5750
6020
6290
6840
7120
7390
7950
8500
9060
Kapacitet propuštanja zasićene pare u kg/h
DN 40
DN 50
DN 65
DN 80
4665
7290
12300
18650
5080
7940
13400
20300
5500
8590
14500
22000
5920
9250
15600
23650
6340
9900
16700
25350
6760
10550
17800
27000
7170
11200
18950
28700
7590
11850
20050
30350
8010
12500
21150
32050
8430
13150
22250
33700
8850
13800
23350
35400
9250
14500
24500
37100
9700
15150
25600
38800
10500
16450
27850
42100
10950
17100
28950
43800
11350
17800
30050
12250
19100
32300
13100
20450
13950
21800
-
DN 100
29150
31750
34350
37000
39600
42200
44800
47400
50100
52700
55300
57900
60600
65900
-
DN 125
38250
41600
45100
48500
52000
55400
58800
62200
65700
69100
72600
76000
79500
86500
90200
93700
-
DN 150
53200
58000
62700
67500
72300
77000
81800
86600
91400
96200
101000
105800
110900
120600
125500
130300
-
Kapacitet propuštanja zasićene pare, uključujući i povišenje tlaka od 10 %
• TÜV - SV -...-663 - D/G
• Proračun prema TRD 421 i AD-listom A2
• Ventili sa DN125 i DN150 mogu se na upit, dobiti i za više tlakove.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
61
8 Instaliranje kotlova
8.8
Poklopac za prigušenje buke plamenika
Buka koja se prenosi na okolni zrak a koju plamenik
proizvodi u toku rada, može se smanjiti primjenom
poklopca za prigušenje buke.
Kod projektiranja kotlovnice treba predvidjeti dodatno
potreban prostor za skidanje poklopca plamenika.
8.9
Podmetači za prigušenje buke koja se prenosi preko tijela kotla
Podmetači namijenjeni za prigušenje buke koja se
prenosi preko tijela kotla, spriječavaju prenošenje
buke na temelj kotla i na zgradu. Oni se na Buderus
kotlovima sastoje od 12 mm debelog Sylomer-a.
Trake za prigušenje buke postavljaju se tako da im
rubovi budu poravnati sa vanjskim rubovima
osnovnog okvira kotla. Da bi se postiglo potrebno
prigušenje buke, površina na koju se postavlja kotao
treba biti izvedena apsolutno ravno.
Prilikom planiranja primjene podmetača za prigušenje
buke koja se prenosi preko tijela kotla, treba se uzeti u
obzir da dolazi do promjene visine postavljanja kotla,
a time i visine na kojoj se nalaze priključci za
62
Buderus nudi za sve plamenike sa ventilatorom
prilagođene poklopce za prigušenje buke. Podatke o
potrebnom dodatnom prostoru, dimenzijama poklopca
i smanjenju buke, na zahtjev ćete dobiti od Buderus
predstavništva u vašoj zemlji.
cjevovode. Za kompenziranje visine slijeganja
podmetača pri opterećenju težinom kotla i za
smanjenje na minimum prenošenja buke preko
priključaka kotla, preporučuje se dodatna ugradnja
kompenzatora na cjevovode za paru.
Veličina podmetača za prigušenje buke koja se prenosi preko tijela kotla, mora se odrediti ovisno od veličine kotla. Treba paziti da se težina kotla ravnomjerno
prenosi na ukupnu površinu podmetača za prigušenje
buke.
Buderus podmetači konstruiraju se na osnovi
podataka korisnika.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Korištenje topline dimnih plinova 9
9
Korištenje topline dimnih plinova
9.1
Ekonomajzer (izmjenj. topline za korištenje topline dimnih plinova) - pregled
Primjena ekonomajzera
Ekonomajzeri (izmjenjivači topline) u prvom redu se
koriste za korištenje topline dimnih plinova. Ekonomajzeri se na strani dimnih plinova montiraju iza
kotla, a ispred kotla se montiraju kada je u pitanju
opskrba napojnom vodom.
9.2
Ekonomajzeri se mogu koristiti i za povećanje učinka
(kapaciteta proizvodnje pare) odnosno za smanjenje
potrošnje goriva, a eventualno omogućavaju i smanjenje emisije NOx.
Tipovi ekonomajzera
Tip ekonomajzera
Odgovara za tipove kotlova
• Integrirani ekonomajzer (IE)
y za plin i lož ulje EL
y bez bajpasa za dimne plinove
y montirani na novim kotlovima
SHD815 WT i SHD815 UE/WT
SHD915 WT i SHD915 UE/WT
• Neovisno montirani ekonomajzer (SA - samostojeći)
y za lož ulje S, ali i za plin i lož ulje EL
y za naknadnu ugradnju ili za nove kotlove
y sa bajpasom za dimne plinove
SHD615, SHD815 i SHD815 UE,
kotlovi drugog proizvođača
• Kondenzator vlage iz dimnih plinova
y na upit
y sa/bez bajpasa za dimne plinove
9.2
za sve tipove kotlova
Tipovi ekonomajzera proizvodnje Buderus
Tip ekonomajzera
ECO 4
ECO 3
stojeći /
ležeći
Moguće
pridruživanje kotlu
SD FIX
SD FIX
SHD615
Granica kapaciteta
2000 kg/h
1250 kg/h
SHD615
SHD815
SHD915
28000 kg/h
Moguća goriva
plin
lož ulje EL
plin
lož ulje EL
plin
lož ulje EL
ECO 1 (SA)
ECO 5 (SA)
ECO 1 (IE)
za SHD815
ECO 1 (IE)
za SHD915
ECO 5
za SHD915
SHD815
SHD915
SHD815
SHD915
SHD915
28000 kg/h
55000 kg/h
plin
lož ulje EL
plin
lož ulje EL
55000 kg/h
plin
lož ulje EL
lož ulje ES
28000 kg/h
plin
lož ulje EL
lož ulje ES
Gubici u dimnim Gubici u dimnim Temperatura
Temperatura
Temperatura
plinovima,
plinovima,
prema BImSchG prema BImSchG dimnih plinova dimnih plinova dimnih plinova
Osnovna
Osnovna
Osnovna
oprema,
oprema,
Regulacija na straoprema,
nije moguća
nije moguća
zaklopka
zaklopka
ni dimnih plinova
motorna
zaklopka
(pogon MP)
(pogon MP)
Bajpas za dimne
Osnovna
Osnovna
Osnovna
nije moguć
nije moguć
plinove
oprema
oprema
oprema
Regulacija na
nije moguća
nije moguća
nije moguća
nije moguća
MP
strani vode
Samo bez mo- Bez zatvaranja, Bez zatvaranja, Bez zatvaranja, Bez zatvaranja,
Zatvaranje na
strani vode
gućnosti zatv.
zatvaranje MP zatvaranje MP zatvaranje MP zatvaranje MP
Izolacija (stand.)
neizoliran
izoliran
neizoliran
neizoliran
neizoliran
Ovalna rebrasta
Spiralna
Dvostruka
Spiralna
Konstrukcija
Glatka cijev
cijev
rebrasta cijev
rebrasta cijev
rebrasta cijev
Materijal snopa
Čelik, pocinčan
Čelik
Čelik
Čelik
Čelik
cijevi izmjenjivača
Modul za
Modul sa
Modul sa
Modul sa
Pojedinačne
dogradnju na nosiivom konst., nosivom konst., nosivom konst., komponente:
Standardni opseg
kotao ili u vod stojeći ili ležeći.
stojeći.
stojeći.
snop cijevi i koza dim. plinove, Ugradnja u vod Ugradnja u vod Ugradnja u vod mora za dogradisporuke i način
nije potrebna
za dimne
za dimne
za dimne
nju na stražnju
ugradnje
nosiva konst.
plinove.
plinove.
plinove.
podnicu
kotla
Kriterij pri
projektiranju
63/1
Temperatura
dimnih plinova
Temperatura
dimnih plinova
nije moguća
MP zaklopka sa
okvirom
(pogon MP)
nije moguć
Osnovna
oprema
MP
nije moguća
Bez zatvaranja, Bez zatvaranja,
zatvaranje MP zatvaranje MP
neizoliran
neizoliran
Spiralna
Dvostruka
rebrasta cijev
rebrasta cijev
Čelik
Čelik
Pojedinačne
komponente:
snop cijevi za
dogradnju na
postojeću komoru za dimne
plinove
Pojedinačne
komponente:
snop cijevi i
zaklopka za
dogradnju na
postojeću
komoru
Varijante izvedbi izmjenjivača topline za dimne plinove kod parnih kotlova
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
63
9 Korištenje topline dimnih plinova
9.4
Princip rada i oprema različitih ekonomajzera
9.4.1 Ekonomajzer za kotao Logano SHD615
64/1
Ekonomajzer za kotao Logano SHD615
Primjenom ekonomajzera može se povećati ukupni
stupanj djelovanja kotla. Toplina dimnih plinova koristi se za zagrijavanje napojne vode. Pri punom opterećenju, temperatura dimnih plinova na kraju kotla iznosi 50 do 60 K iznad temperature vode u kotlu. Ova
temperatura se u ekonomajzeru snižava za 80 do 100
K, pri čemu se napojna voda zagrijava za oko 30°.
Ekonomajzer sa glatkom cijevi, savijenom u obliku
spirale, ugrađenom u izolirano kućište i sa predviđenim bajpasom za dimne plinove, može se nabaviti
po povoljnoj cijeni za nove kotlove i za naknadnu
ugradnju. On se u cjevovodu za dimne plinove može
montirati horizontalno ili vertikalno.
9.4.2 Ekonomajzer za kotao Logano SHD815
Stupanj djelovanja (%)
o
Temperatura dimnih plinova( C)
mora početi sa pogonom uz temperaturu napojne
vode ispod 70 oC.
Povećanje stupnja djelovanja 5-7%
bez
bez
64/2
Ekonomajzer za kotao Logano SHD815
Za korištenje topline dimnih plinova, kotao Logano
SHD815 (sada sa oznakom Logano SHD815 WT)
može biti opremljen sa ugrađenim ekonomajzerom.
Spiralna rebrasta cijev izmjenjivača smješta se u
povećanu komoru za dimne plinove i spaja se sa
tijelom kotla. Revizioni otvori na plamenoj cijevi i na
stražnjoj podnici, ispod plamene cijevi ostaju i dalje
slobodno pristupačni. Komora za dimne plinove
dobiva jedan dodatni revizioni otvor. Ova konstrukcija
izmjenjivača, sa povoljnom cenom, spojena je sa
tijelom kotla, tako da se ne može provesti hidraulično
razdvajanje, a opremljena je uređajem za regulaciju
temperature dimnih plinova. Prikladna je za priključak
na kanale i dimnjake koji nisu osjetljivi na vlagu i sa
prednošću se koristi kod plinskih kotlova, sa pretežno
stalnim pogonom. Također postoji mogućnost da se
isporuči rješenje sa mogućnošću razdvajanja snopa
cijevi izmjenjivača od tijela kotla. Jednu daljnju opciju
predstavlja uređaj za regulaciju temperature dimnih
plinova sa bajpas ventilom na strani vode. Ova se
izvedba preporučuje kada se kotao priključuje na
dimnjak koji je osjetljiv na vlagu, ili kada se učestalo
64
Opterećenje (%)
64/3
Krivulje promjene stupnja djelovanja, bez i sa
ekonomajzerom
Na slici je prikazana promjena stupnja djelovanja u
funkciji opterećenja, bez i sa ekonomajzera, kao i
promjena pripadajućih temperatura dimnih plinova (u
ovom primjeru bez regulacije, tj. bez bajpas-regulacije
na strani vode, kako bi se ograničile minimalne
vrijednosti temperature dimnih plinova). Na ulazu u
ekonomajzer pretpostavljen je dovod degazirane
napojne vode temperature 103 oC. Zbog povoljne
cijene ECO-sistema sa ugrađenim ekonomajzerom,
ali i zbog stalno rastućih cijena goriva, sve više
kotlova se oprema ECO-uređajima. Ovi su kotlovi
najčešće opremljeni plamenikom sa kontinuiranom
regulacijom i kontinualnom regulacijom na strani
napojne vode. ECO-uređaj se optimalno koristi uz
neprekidno strujanje napojne vode i dimnih plinova
kroz njega.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Korištenje topline dimnih plinova 9
9.4.3 Ekonomajzer za kotao Logano SHD915
65/1
Ekonomajzer za kotao Logano SHD915
Kotlovi sa dvije plamene cijevi i sa cijevima za dimne
plinove Logano SHD915 obično imaju toliki broj sati
rada godišnje, da se investicija za ugradnju ekonomajzera isplati već za godinu dana. I kod ovog tipskog
niza kotlova, snop rebrastih cijevi izmjenjivača
dograđen je na komoru za dimne plinove u obliku
modula, što je povoljno sa aspekta troškova. Za
smanjenja gabarita pri transportu, poklopac za
izvođenje dimnih plinova se obično isporučuje
posebno. Ispod i iznad snopa cijevi izmjenjivača, u
kućištu su predviđeni veliki revizioni otvori. Kako bi se
omogućio pogon kotla sa samo jednom plamenom
cijevi, čitavo kućište je podijeljeno na strani dimnih
plinova, sve do zajedničkog izlaza za dimne plinove.
Podjela snopa cijevi izmjenjivača na strani vode nije
potrebna. Veza izmjenjivača sa tijelom kotla može biti
izvedena sa ili bez mogućnosti hidrauličnog
razdvajanja. Ovaj ECO-uređaj takođe se može
isporučiti sa bajpas-ventilom na strani vode, u svrhu
regulacije temperature dimnih plinova. Primjena
uređaja za regulaciju temperature dimnih plinova
preporučuje se, kada se kotao priključuje na dimnjak
koji je osjetljiv na vlagu i kada se često mora početi sa
radom uz temperaturu napojne vode nižu od 70 oC.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
65
9 Korištenje topline dimnih plinova
9.5
Shema cjevovoda za priključak ekonomajzera (AWT)
do dimnjaka
Parni kotao
66/1
Šhema cjevovoda za priključak ekonomajzera (AWT)
Karakteristike cjevovoda za priključak ekonomajzera ECO 3
Pozicija
ECO 3 250 do ECO 3 640
1 Elektroda za praćenje nivoa
ECO 3 800 do ECO 3 1250
SER 2
2 Regulator odljeva
LBC
3 Ventil za zatvaranje napojnog voda
DN 25 PN 25
4 Nepovratni ventil u napojnom vodu
DN 20 PN 40
5 Motorni regulacijski ventil
DN 20 PN 25
6 Ventil za razdvajanje
DN 25 PN 25
7 Sigurnosni ventil
R ½” x 1”
8 Manometar
R ½” D 100
9 Ventil za razdvajanje
10 Ventil za razdvajanje
DN 20 PN 40
DN 25 PN 40
DN 10 PN 40
o
11 Termometar
0 – 250 C R ½” NG 80
12 Elektrootporni termometar
PT 100 R ½”
13 Regulator temperature dimnih plinova
14 Odvod prema rezerv. za napojnu vodu
DN 25
15 Tlačni vod napojne vode
DN 25
66
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Korištenje topline dimnih plinova 9
9.6
Detaljne dimenzije ekonomajzera
9.6.1 ECO 1 (SA) Ekonomajzer sa spiralnom cijevi
67/1
Detaljne dimenzije ekonomajzera ECO 1 (SA) sa spiralnom cijevi
Pozicije sa slike:
1
2
3
4
Revizioni otvor na strani dimnih plinova
Zagrijana napojna voda
Dovod napojne vode
Priključak za odvod dimnih plinova
5
6
7
8
Zaklopka za regulaciju dimnih plinova
Izvršni organ
Ulaz dimnih plinova u ekonomajzer
Izlaz dimnih plinova iz ekonomajzera
9
Transportni nosač (može se
demontirati)
10 Priključak za odvod kondenzata
Tablica sa dimenzijama prikazana je na idućoj stranici.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
67
9 Korištenje topline dimnih plinova
1)
Ekonomajzer ECO 1 (SA)
Transportna težina
x/kg
1)
Veličina / radna težina
x/kg
1)
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
1)
1)
1)
1)
1)
0,75 / 4 / x
0,75 / 6 / x
0,75 / 8 / x
1,00 / 6 / x
1,25 / 6 / x
1,50 / 8 / x
4 / 700
6 / 800
8 / 900
4 / 700
6 / 800
8 / 900
6 / 1100
6 / 800
8 / 900
6 / 1100
8 / 1200
10 / 1350
6 / 1100
8 / 1200
10 / 1350
6 / 1350
8 / 1550
10 / 1750
4 / 1200
6 / 1300
8 / 1400
4 / 1200
6 / 1300
8 / 1400
6 / 1600
6 / 1300
8 / 1400
6 / 1600
8 / 1700
10 / 1900
6 / 1600
8 / 1700
10 / 1900
6 / 1900
8 / 1700
10 / 1900
L1
mm
780
920
1060
920
920
1060
L2
mm
440
530
600
530
530
600
L3
mm
113
113
113
113
113
113
L4
mm
1195
1335
1475
1335
1335
1475
B1
mm
1380
1425
1425
1675
1925
2165
B2
mm
810
810
810
810
1110
1110
B3
mm
850
770
770
900
1025
1140
B4
mm
95
35
75
32
176
100
H1
x/mm
4 / 2710
6 / 2710
8 / 2710
4 / 3030
6 / 3030
8 / 3030
6 / 3030
8 / 3030
10 / 3280
6 / 3030
8 / 3030
10 / 3280
6 / 3160
8 / 3160
10 / 3410
6 / 3280
8 / 3280
10 / 3530
H2
x/mm
4 / 1820
6 / 1885
8 / 1945
4 / 2120
6 / 2180
8 / 2245
6 / 2180
8 / 2245
10 / 2430
6 / 2180
8 / 2245
10 / 2430
6 / 2310
8 / 2370
10 / 2560
6 / 2430
8 / 2490
10 / 2680
H3
x/mm
4 / 1640
6 / 1580
8 / 1520
4 / 1940
6 / 1880
8 / 1820
6 / 1820
8 / 1820
10 / 1890
6 / 1880
8 / 1820
10 / 1890
6 / 2010
8 / 1950
10 / 2010
6 / 2130
8 / 2070
10 / 2130
H4
mm
1300
1600
1600
1600
1730
1850
H5
mm
550
600
550
623
688
645
H6
mm
177
307
307
307
307
244
1)
1)
1)
Dimovodni priključak
DN
315
315
400
500
500
Priključci za vodu
DN
25
25
25
40
40
500/630
2)
40
1) x = Broj za označavanje veličine, prema ponudi.
2) Ovisno od kapaciteta proizvodnje pare odnosno tople vode.
y Upute i zahtjeve u vezi kotlovnica za montažu kotlova vidjeti u poglavlju 8.
y Transportna težina navedena je bez cjevovoda i ventila (armature).
y Otpori strujanju vode i dimnih plinova u skladu su sa navedenim u ponudi.
y Ne odnosi se na ekonomajzere za rad sa lož uljem (podaci za ekonomajzer tipa ECO 5 mogu se dobiti na upit).
y Kod montaže na licu mjesta eventualno se može ukazati potrebnim prilagođavanje cjevovoda za dimne plinove kao i prilagođavanje visine kotla i ekonomajzera.
68
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Korištenje topline dimnih plinova 9
Ekonomajzer ECO 1 (SA)
1,75 / 10 / x
Transportna težina
x/kg
1)
Veličina / radna težina
x/kg
1)
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
1)
1,75 / 10 / x
1)
1,75 / 12 / x
1)
1,75 / 12 / x
1)
2,25 / 14 / x
6 / 1750
8 / 2000
10 / 2250
6 / 2150
8 / 2000
10 / 2250
10 / 2600
8 / 2300
10 / 2600
10 / 3400
12 / 2800
14 / 3100
16 / 3300
6 / 2500
8 / 2800
10 / 3100
6 / 3000
8 / 2800
10 / 3100
10 / 3600
8 / 3200
10 / 3600
10 / 4400
12 / 3800
14 / 4100
16 / 4300
L1
mm
1270
1270
1410
1410
1610
L2
mm
705
705
775
775
875
L3
mm
148
148
148
148
178
L4
mm
1685
1685
1825
1825
2025
B1
mm
2455
2455
2455
2455
2925
B2
mm
1275
1275
1275
1275
1515
B3
mm
1305
1305
1305
1305
1595
B4
mm
100
80
105
70
90
H1
x/mm
6 / 3280
8 / 3280
10 / 3530
6 / 3430
8 / 3430
10 / 3680
6 / 3430
8 / 3430
10 / 3680
10 / 3780
12 / 3780
10 / 3860
H2
x/mm
6 / 2430
8 / 2490
10 / 2680
6 / 2580
8 / 2640
10 / 2830
6 / 2580
8 / 2640
10 / 2830
10 / 2930
12 / 2990
10 / 3030
H3
x/mm
6 / 2130
8 / 2070
10 / 2130
6 / 2280
8 / 2220
10 / 2280
6 / 2280
8 / 2220
10 / 2280
10 / 2380
12 / 2320
10 / 2480
H4
mm
1850
2000
2000
2100
1)
1)
1)
H5
mm
690
720
720
H6
mm
268
268
267
1)
2200
750 / 845 / 865
267
2)
750
317
Dimovodni priključak
DN
630
800
800
800 / 900
Priključci za vodu
DN
40
50
50
50 / 65
2)
2)
1000
80
1) x = Broj za označavanje veličine, prema ponudi.
2) Ovisno od kapaciteta proizvodnje pare odnosno tople vode.
y Upute i zahtjeve u vezi kotlovnica za postavljanje kotlova, vidjeti u poglavlju 8.
y Transportna težina navedena je bez cjevovoda i ventila (armature).
y Otpori strujanju vode i dimnih plinova u skladu su sa navedenim u ponudi.
y Ne odnosi se na ekonomajzere sa pogonom na lož ulje (podaci za ekonomajzer tipa ECO 5 mogu se dobiti na upit).
y Kod postavljanja na licu mjesta eventualno se može ukazati potrebnim prilagođavanje cjevovoda za dimne plinove kao i prilagođavanje visine kotla i
ekonomajzera.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
69
9 Korištenje topline dimnih plinova
9.6.2 Ekonomajzer ECO 3 sa glatkom cijevi
9.6.2.1 ECO 3 u ležećoj izvedbi
70/1
Ekonomajzer ECO 3, sa glatkom cijevi, u ležećoj izvedbi (mjere su u mm)
Pozicije sa slike:
1
Priključak za odvod kondenzata R 1”
(na strani dimnih plinova)
Dimni plinovi
Ulaz za dimne plinove
2
3
4
5
Ekonomajzer ECO 3
Dimenzije
Težina
Izlaz vode
Regulacijska zaklopka sa električnim
pogonom i sa polugom za ručno
podešavanje položaja
6
7
8
350
640
1250
1537
1337
400
975
985
985
840
555
565
565
233
260
765
254
320
320
DN 25
355
460
L1
L2
B1
mm
mm
mm
1187
987
280
H1
mm
808
H2
mm
615
H3
mm
500
H4
H5
ØD
mm
mm
mm
136
150
540
1437
1237
320
850
850
900
690
505
505
555
174
185
615
Ød
mm
162
254
Poz. 2+3
transportna
radna
kg
kg
DN 20
150
210
DN 20
210
290
y Ovi ekonomajzeri, po svom kapacitetu, odgovaraju kotlovima tipskog niza Logano SHD615.
70
Ekonomajzer
Ulaz vode
Izlaz dimnih plinova
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Korištenje topline dimnih plinova 9
9.6.2.2 ECO 3 u samostojećoj izvedbi
71/1
Ekonomajzer ECO 3 sa glatkom cijevi, u samostojećoj izvedbi (mjere su u mm)
Pozicije sa slike:
1
2
3
4
Dimni plinovi
Izlaz dimnih plinova
Ekonomajzer
Ulaz za dimne plinove
5
6
Ekonomajzer ECO 3
Dimenzije
Ulaz vode
Regulacijska zaklopka sa električnim
pogonom i sa polugom za ručno
podešavanje položaja
7
8
Priključak za odvod kondenzata R 1”
(na strani dimnih plinova)
Izlaz vode
350
640
1250
L1
L2
L3
B1
mm
mm
mm
mm
615
136
150
500
840
233
260
550
H1
mm
1800
H2
mm
500
H3
mm
987
H4
mm
750
ØD
mm
540
690
174
185
500
2050
2050
2090
505
505
555
1237
750
750
790
615
Ød
mm
162
254
DN 20
DN20
230
230
235
310
310
320
Poz. 2+3
transportna
kg
165
radna
kg
220
Težina
2205
555
565
565
1337
805
765
254
320
320
DN 25
385
500
y Ovi ekonomajzeri, po svom kapacitetu, odgovaraju kotlovima tipskog niza Logano SHD615.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
71
9 Korištenje topline dimnih plinova
9.6.3 Ekonomajzer ECO 4 sa ovalnom rebrastom cijevi
Ulaz dimnih
plinova
72/1
Izlaz dimnih
plinova
Dimenzije ekonomajzera ECO 4 sa ovalnom rebrastom cijevi
Pozicije sa slike:
1
Izlaz vode iz ekonomajzera
2
Ekonomajzer ECO 4
Ulaz vode u ekonomajzer
3
Ekonomajzer
0,14/6/4/6
0,17/6/4/6
0,25/7/4/4
0,21/7/3/6
0,25/7/4/6
0,24/10/3/6
Transportna težina
kg
45
48
60
54
59
69
Radna težina
kg
48
51
4
57
63
74
Punjenje vodom
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
3
3
4
3
4
5
L1
mm
l
550
550
550
550
550
550
B1
mm
425
455
535
495
535
525
H1
mm
245
245
272
272
272
352
162
203
203
254
254
320
1)
Dimovodni priključak
Ød
Priključci sa
prirubnicom
ulaz za vodu
DN
20
20
20
20
20
20
izlaz za vodu
DN
20
20
20
20
20
20
Ekonomajzer ECO 4
0,30/10/4/6
0,32/13/2/6
0,32/13/3/6
0,40/13/4/6
0,45/14/4/6
Transportna težina
kg
77
70
88
102
115
Radna težina
kg
82
73
95
110
123
Punjenje vodom
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
5
3
7
8
8
L1
mm
l
550
550
550
550
550
B1
mm
585
605
605
685
735
H1
mm
352
432
432
432
458
402
1)
Dimovodni priključak
Ød
320
402
402
402
Priključci sa
prirubnicom
ulaz za vodu
DN
20
20
20
20
20
izlaz za vodu
DN
20
20
20
20
20
1) Nazivni promjer za priključak cijevi prema DIN EN 12220.
9.6.4 Ekonomajzer ECO 5 sa dvostrukom rebrastom cijevi
Ekonomajzer ECO 5 izgleda kao ekonomajzer ECO 1
(SA). Dimenzije možete dobiti samo na upit.
72
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Modularna tehnika i pribor 10
10
Modularna tehnika i pribor
10.1 Opće napomene
Pojedinačne komponente za postrojenja parnih
kotlova
Za parne kotlove su na raspolaganju brojne dodatne
komponente, kako na strani napojne vode, tako i na
strani pare. Od konstrukcije i kvalitete ovih komponenata u znatnoj mjeri ovise pogonska sigurnost i
vijek trajanja parnog kotla.
Na raspolaganju su među ostalim:
• uređaji za omekšavanje vode, koji omogućuju rad uz
sadržaj soli, uz mali sadržaj soli ili bez sadržaja soli
u vodi
• uređaji za toplinsko otplinjavanje
• pumpe za napojnu vodu
• spremnici za napojnu vodu i za kondenzat
• odvajači vode, za sušenje pare
• hladnjaci za uzorke vode
• uređaji za rasterećenje od tlaka i hlađenje ispuštane
vode, vode ispuštane kod desalinizacije i kod
odmuljivanja
• izmjenjivači topline za korištenje topline iz kondenzata
Do sada su potrebni uređaji pojedinačno projektirani,
isporučivani i montirani na licu mjesta. Zahvaljujući
isporuci kompletno predmontiranih jedinica, u znatnoj
mjeri se mogu sniziti troškovi montaže, trajanje
montaže i broj pojava grešaka.
Æ Danas Buderus nudi kao rješenje kompletno
predmontirane i ispitane module i uređaje za pripremu
napojne vode i pare, pri čemu su sve potrebne
komponente smještene na najmanjem mogućem
prostoru. Kod primjene ovih modula i uređaja, postoji
mogućnost da se ulaganje rada pri projektiranju, uz
visoku kvalitetu opreme, smanji do 90 %.
Buderus kompletni moduli i uređaji za pripremu
vode i pare
Za parne kotlove na raspolaganju su slijedeći kompletno predmontirani i ispitani Buderus moduli i
uređaji:
1. Servisni modul za vodu, za pripremu napojne vode
primjenom toplinskog otplinjavanja i dodavanjem
(doziranjem) kemikalija, kao i za tretiranje
ispuštane vode i vode dobivene desalinizacijom
(vidjeti stranicu 74)
2. Servisni modul za kondenzat (vidjeti stranicu 83)
3. Modul za omekšavanje vode, namijenjen za omekšavanje dodavane vode, sa kapacitetima do 14
m3/h odnosno do 50 m3/h (vidjeti stranicu 89)
4. Modul za rasterećenje od tlaka i hlađenje
ispuštane vode (BEM)
5. Izmjenjivač topline za kondenzat, za smanjenje
gubitaka pare pri rasterećenju od tlaka, sa
stupnjevima regeneracije topline od 7 % do 13 %
6. Modul za izdvajanje vode, radi smanjenja vlažnosti
pare, uz mogućnost proizvoljnog prebacivanja na
desalinizaciju ili uzimanje uzoraka vode
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
73
10 Modularna tehnika i pribor
10.2 Djelimično otplinjavanje pomoću servisnog modula za vodu (WSM)
Buderus servisni modul za vodu (WSM) opskrbljuje
Buderus parne kotlove sa pripremljenom napojnom
vodom i provodi tretiranje ispuštane vode i vode
dobivene desalinizacijom. WSM se može nabaviti u
izvedbi WSM-T.E, za postrojenja sa proizvodnjom
pare do 2000 kg/h (vidjeti sliku 75/1), i u izvedbi
WSM-T.C, za postrojenja do 8000 kg/h (vidjeti sliku
76/1).
Obje izvedbe servisnog modula za vodu sadrže slijedeće komponente:
• spremnik za napojnu vodu, sa toplinskom izolacijom
• regulaciju grijanja i nivoa vode
• modul za rasterećenje i hlađenje ispuštane vode
(BEM)
• uređaj za doziranje aditiva (kemikalija)
• uređaj za hlađenje uzoraka vode
• regulacijski ormar modula
• modul sa napojnim pumpama
Æ Kod naručivanja servisnog modula za vodu zajedno sa kotlom (pribor kotla), modul sa napojnim
pumpama iz obima isporuke Buderus parnog kotla,
isporučuje se tvornički montiran (mjesto priključka je
usisni cijevovod).
74
Komponente servisnog modula za vodu, odgovarajućih dimenzija, funkcionalno optimizirane i sa
najvišom kvalitetom izrade, objedinjene su u jedinstvenu višefunkcionalnu jedinicu, hidraulično su povezane, imaju ugrađenu toplinsku izolaciju, a također su
i električno spojene. Sve funkcije se samostalno
reguliraju od strane upravljačkog SPS-uređaja
(programirajući upravljački uređaj), sa tekstualnim
displejom i podrškom od računala.
Budući da modul sa napojnim pumpama za parne
kotlove sadrži u sebi pumpu za povišenje tlaka, WSM
se eventualno može instalirati na nivou tla. Dakle, ne
postoje nikakvi dodatni zahtjevi u vezi potrebne visine
gravitacijskog dotoka. Na taj način se mogu postići
vrlo male visine kotlovnica.
Kod izbora nekog servisnog modula za vodu, u
principu treba razlikovati djelomično i potpuno
otplinjavanje. Kod kotlova za brzu proizvodnju pare,
gotovo u svim slučajevima primjene odgovara
djelomično otplinjavanje.
Æ Ako nema dovoljno mjesta za kompletan servisni
modul za vodu, ili ako su već na raspolaganju
pojedine komponente, postoji mogućnost i pojedinačne nabave komponenata.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Modularna tehnika i pribor 10
Servisni modul za vodu, za postrojenja do 2000 kg/h (WSM-T.E)
Komponente:
CB.E Kombinirani spremnik (kombinacija spremnika za napojnu vodu i spremnika za rasterećenje ispuštane vode,
sa uređajem za hlađenje, u obliku jedinstvene cjeline)
DOS Sistem za doziranje kemikalija (aditiva)
PM Modul napojnih pumpi
WPK Uređaj za hlađenje uzoraka vode
75/1
Dimenzije i priključci servisnog modula za vodu za postrojenja do 2000 kg/h (WSM-T.E)
Servisni modul
za vodu
tip
3)
WSM-T.E 800
WSM-T.E 2000
75/2
Ostali sastavni dijelovi:
1 Transportna uška
2 Revizioni otvor (gornji)
3 Upravljački uređaj modula
Težina
kod
isporuke
1)
cca.
kg
550
875
radna
2)
max.
kg
1050
1875
Sadržaj
vode u
pogonu
m
3
0,35
0,70
L1
mm
Dimenzije
Dužina
L2
L3
mm
mm
L4
mm
Širina
B1
mm
1600
2100
70
70
490
660
900
1300
100
115
Tehnički podaci i dimenzije servisnih modula za vodu, za postrojenja do 2000 kg/h (WSM-T.E)
1) Uključujući ventile i toplinsku izolaciju.
2) Težina kod isporuke i 100 % punjenja vodom. Radna težina se raspoređuje na temeljni okvir.
3) Broj odgovara kapacitetu kotla, u kg/h, na koji se može izvršiti priključak.
Servisni modul
za vodu
tip
WSM-T.E 800
WSM-T.E 2000
75/3
Dimenzije
Širina
B2
mm
890
1260
B3
mm
900
1160
H1
mm
1900
2200
H2
mm
1250
1570
Visina
H3
mm
1040
1210
Električni
priključak
H4
mm
160
180
H5
mm
1190
1540
V / Hz
230 / 50
230 / 50
Tehnički podaci i dimenzije servisnih modula za vodu, za postrojenja do 2000 kg/h (WSM-T.E)
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
75
10 Modularna tehnika i pribor
Servisni modul za vodu, za postrojenja do 8000 kg/h (WSM-T.C)
Komponente:
SB Spremnik za napojnu vodu
BEM Uređaj za rasterećenje i hlađenje ispuštene vode
DOS Sistem za doziranje kemikalija (aditiva)
PM Modul napojnih pumpi
WPK Uređaj za hlađenje uzoraka vode
76/1
Dimenzije i priključci servisnog modula za vodu, za postrojenja do 8000 kg/h (WSM-T.C)
Servisni modul
za vodu
tip
3)
WSM-T.C 2,6
WSM-T.C 5,0
76/2
Ostali sastavni dijelovi:
1 Transportna uška
2 Revizioni otvor
3 Upravljački uređaj modula
4 Priključak za direktno dovođeni kondenzat, bez sadržaja
kisika (opcija)
5 Priključak za recirkuliranu vodu napojnih pumpi (opcija)
Težina
kod
radna
isporuke
1)
2)
cca.
max.
kg
kg
1650
3150
2100
5100
Sadržaj
vode u
pogonu
3
m
1,05
2,10
Dimenzije
Dužina
Širina
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
B1
B2
B3
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
3175
3835
2725
3380
2280
2885
220
180
355
515
575
705
1310
1640
1840
2145
1020
1150
820
920
Tehnički podaci i dimenzije servisnih modula za vodu, za postrojenja do 8000 kg/h (WSM-T.C)
1) Uključujući ventile i toplinsku izolaciju.
2) Težina pri isporuci i 100 % punjenja vodom. Radna težina se raspoređuje na temeljni okvir.
3) Broj odgovara kapacitetu kotla, u t/h, na koji se može izvršiti priključak.
Servisni modul
za vodu
tip
WSM-T.C 2,6
WSM-T.C 5,0
76/3
76
Širina
B4
mm
410
460
H1
mm
2260
2450
H2
mm
2220
2350
H3
mm
2115
2300
H4
mm
1840
2115
Dimenzije
Visina
H5
H6
mm
mm
815
330
750
330
Električni
priključak
H7
mm
680
680
H8
mm
765
865
H9
mm
1455
1810
Tehnički podaci i dimenzije servisnih modula za vodu, za postrojenja do 8000 kg/h (WSM-T.C)
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
H10
mm
240
240
H11
mm
2230
2415
V / Hz
230 / 50
230 / 50
Modularna tehnika i pribor 10
10.3 Potpuno otplinjavanje pomoću servisnog modula za vodu (WSM)
Servisni modul za vodu opskrbljuje parni kotao pripremljenom napojnom vodom i provodi obradu
ispuštane vode i vode dobivene desalinizacijom.
Moduli se u tvornici hidraulično spajaju, toplinski
izoliraju i električno spajaju. Sve funkcije se
automatski reguliraju preko upravljačkog SPS-uređaja
(programirajući upravljački uređaj), sa tekstualnim
displejom i podrškom od računala. Moduli sa
potpunim otplinjavanjem WSM-VS (uređaji za
otplinjavanje sa raspršivanjem vode) i WSM-VR
(uređaji za otplinjavanje sa brizganjem vode) koriste
se za sve parne kotlove sa kapacitetima od 2000 kg/h
do 14.000 kg/h (WSM-VS), odnosno do 100.000 kg/h
(WSM-VR).
Kada treba koristiti uređaj za otplinjavanje sa
raspršivanjem, odnosno sa brizganjem vode?
Kriteriji
Građevinski (visina kotlovnice)
Definirani protoci kondenzata
Bez navođenja podataka o
protoku kondenzata
Kontinuirana regulacija
1)
dodavane vode
Prednosti Buderus servisnih modula za
• Oprema optimizirana prema kapacitetu
• Bez rizika kod projektiranja, montaže i održavanja
• Funkcionalno optimizirani raspored komponenata
• Pregledan raspored ventila
• Kompletna jedinica prikladna za održavanje i
posluživanje
• Višefunkcijska montažna jedinica:
y Unutarnja povezanost cjevovoda (demontirani su
samo dijelovi koji se moraju otkopčati zbog
transporta, npr. modul za napojnu vodu PM)
y Montirana je toplinska izolacija
y Kompletno je izvedena električna instalacija (osim
modula pumpi za napojnu vodu)
Uređaj za
otplinjavanje
sa raspršiv.
WSM-VS
da
da
Uređaj za
otplinjavanje
sa brizg.
WSM-VR
ne
da
ne
da
• Skraćeno puštanje u rad
ne
da
• Jednostavno održavanje i posluživanje
1) Da bi se postigla zadovoljavajuća karakteristika raspršivanja vode,
potreban je konstantan tlak ispred mlaznice za brizganje. To nije slučaj kod
kontinuirane regulacije!
• Potpuno automatiziran, tvornički podešen uređaj
• Jedinica je tvornički ispitana
• Jedinica je uz mali broj priključaka, spremna za rad
– skraćeno vrijeme instaliranja
• Sigurna opskrba rezervnim dijelovima, garancija za
čitavu jedinicu
Upute za projektiranje, koje se odnose na obje
varijante
Zadaci
Izdvajanje
• kisika, ugljičnog dioksida i dušika
Radno područje
• 102 C – 107 C
• 0,1 – 0,3 bar
Projektirani parametri
• 0,5/110 C (DGR) NORM
o
• 1,0/120 C, dodatna cijena za SEcertifikat
Regulirani parametri
• Tlak u spremniku (mala promjena
temp. pri velikoj promjeni tlaka)
Optimalni radni uvjeti
• Konstantan radni tlak, bez
preoptereć. ili djelom. opterećenja
Tip
• Okrugli
Izvedba
• Spremnik za napojnu vodu FT.C
• Poseban BEM
• Grijanje primjenom ventila sa
motornim pogonom
• Dodatni ventil za vodu na uređaju
za otplinjavanje
• WPK
• PM tvornički predmontiran
• Uređaj za otplinj. voda za paru
• Vod za odzračivanje BEM
• Uređaj za doziranje aditiva
(kemikalija) (drugi uređaj kao
opcija za SHD815 i SHD915)
o
o
o
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
77
10 Modularna tehnika i pribor
10.3.1 Servisni modul za vodu (WSM-VS)
Spojna shema
78/1
Shematski prikaz servisnog modula za vodu (WSM-VS)
Pozicije sa slike:
1
2
3
4
78
Programirajući upravljački uređaj (SPS)
Direktni dotok kondenzata
Para
Pumpani kondenzat
5
6
7
8
Odvod isparavanja
Dodavana voda
Doziranje kemikalija
Recirkulacija
9 Pražnjenje
10 Napojna voda
11 Spremnik za napojnu vodu
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Modularna tehnika i pribor 10
Glavne dimenzije i priključne mjere
79/1
Glavne dimenzije WSM-VS
Objašnjenje simbola:
Upozorenje za opasan električni napon
Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima
Upozorenje za zagrijanu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Vod za pražnjenje
Ventil za dovod vode za hlađenje
Priključak za vodu za hlađenje
Odvodni vod
Vod za odzračivanje
Osiguranje u odnosu na podtlak
Transportna uška
Osiguranje u odnosu na pretlak
Uređaj za otplinjavanje sa
raspršivanjem (EGS)
10 Priključak za paru sa blendom za paru
11 Priključak za kondenzat bez sadržaja
kisika, sa slobodnim dotokom do SB
(opcija)
12 Uređaj za prestrujavanje (opcija)
13 Revizioni otvor
14 Priključak napojne pumpe za recirkulaciju (opcija)
15 Nosiva konstrukcija
16 Modul napojnih pumpi (opcija)
17 Uređaj za doziranje kemikalija CD (kao
opcija još jedan CD)
18 Regulacija nivoa
19 Priključak za doziranje kemikalija ½“
20 Spremnik za napojnu vodu SB
21 Vod za ispuhivanje (odvod vode iz ovog
voda osigurava se pri izgradnji sistema)
22 Priključak za dovod kondenzata
rasterećenog tlaka, sa sadržajem kisika,
do uređaja za otplinjavanje
23 Regulacija protoka pare za grijanje
24 Regulacijski ormarić modula
25 Uređaj za hlađenje uzoraka vode WPK
26 Ventil
27 Prigušni uređaj za protok vode
28 Priključak za dodavanu vodu
29 Priključak za vod pod tlakom napojne
vode
30 Uređaj za rasterećenje i hlađenje
ispuštene vode BEM
Tablica sa dimenzijama prikazana je na idućoj stranici.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
79
10 Modularna tehnika i pribor
Servisni modul za vodu – tip
Težina kod isporuke
Radna težina, max.
Sadržaj vode (radni)
L1
L2
L3
L4
B1
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
B2
B3
H1
H2
H3
1)
kg
kg
3
m
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
2,6
1650
3150
1,05
3175
2725
2280
220
1840
1020
820
2645
2220
2350
5,0
2100
5100
2,10
3835
3380
2885
180
2145
1150
920
3015
2350
2560
6,0
2250
6250
2,80
4335
3630
3135
430
2145
1150
920
3015
2350
2560
8,0
2800
7800
3,50
4400
3665
3170
460
2395
1220
920
3310
2555
2765
10,0
3515
9515
4,20
4900
4265
3775
360
2395
1240
940
3340
2580
2790
1) Broj odgovara maksimalno mogućem kapacitetu proizvodnje pare kotla, u t/h, na koji se uređaj može priključiti
•
•
•
Opseg isporuke utvrđuje se u sklopu potvrde narudžbe.
Radna težina se raspodjeljuje na cijelu nosivu konstrukciju.
Opteretivost poda mora se ispitati u toku izgradnje postrojenja.
10.3.2 Servisni modul za vodu (WSM-VR)
Spojna shema
80/1
Shematski prikaz servisnog modula za vodu (WSM-VR)
Pozicije sa slike:
1
2
3
4
80
Programirajući upravljački uređaj (SPS)
Direktni dotok kondenzata
Para
Pumpani kondenzat
5
6
7
8
Odvod isparavanja
Dodavana voda
Doziranje kemikalija
Recirkulacija
9
10
11
12
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Pražnjenje
Napojna voda
Spremnik za napojnu vodu
Uređaj za otplinjavanje
14,0
3850
11850
5,60
5430
4530
4040
625
2495
1340
940
3525
2680
2905
Modularna tehnika i pribor 10
Glavne dimenzije i priključne mjere
81/1
Glavne dimenzije WSM-VR
Objašnjenje simbola:
Upozorenje za opasan električni napon
Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mjestima
Upozorenje za zagrijanu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Vod za pražnjenje
Ventil za dovod vode za hlađenje
Priključak za vodu za hlađenje
Odvodni vod
Vod za odzračivanje
Osiguranje u odnosu na podtlak
Transportna uška
Osiguranje u odnosu na pretlak
Priključak za kondenzat bez sadržaja
kisika, sa direktnim dotokom do SB
(opcija)
10 Uređaj za prestrujavanje (opcija)
11 Priključak za isparavanja, sa blendom
za isparavanja
12 Uređaj za otplinjavanje sa brizganjem
(EGR)
13 Revizioni otvor
14 Priključak napojne pumpe za recirkulaciju (opcija)
15 Nosiva konstrukcija
16 Modul napojnih pumpi (opcija)
17 Uređaj za doziranje hemikalija CD (kao
opcija, još jedan CD)
18 Regulacija nivoa
19 Priključak za doziranje kemikalija ½“
20 Spremnik za napojnu vodu SB
21 Vod za ispuhivanje (odvod vode iz ovog
voda osigurava se pri izgradnji sistema)
22 Priključak za dovod kondenzata rasterećenog od tlaka, sa sadržajem kisika,
do do uređaja za otplinjavanje
23 Ventil
24 Prigušni uređaj za protok vode
25 Priključak za dodavanu vodu
26 Regulacija protoka pare za grijanje
27 Regulacijski ormarić modula
28 Uređaj za hlađenje uzoraka vode WPK
29 Priključak za vod napojne vode pod tlak
30 Uređaj za rasterećenje i hlađenje
ispuštene vode BEM
Tablica sa dimenzijama prikazana je na idućoj stranici.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
81
10 Modularna tehnika i pribor
Servisni modul za vodu – tip
2)
Težina kod isporuke
kg
3)
Radna težina, max.
Sadržaj vode (radni)
L1
L2
L3
L4
B1
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
B2
B3
H1
H2
H3
1)
Servisni modul za vodu – tip
2)
Težina kod isporuke
kg
3)
Radna težina, max.
Sadržaj vode (radni)
L1
L2
L3
L4
B1
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
B2
B3
H1
H2
H3
1)
kg
3
m
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
kg
3
m
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
2,6
1700
5,0
2170
6,0
2320
8,0
2910
10,0
3625
14,0
3995
3200
1,05
3175
2725
2280
220
1840
1020
820
2645
2220
3225
5170
2,10
3835
3380
2885
180
2145
1150
920
3015
2350
3575
6320
2,80
4335
3630
3135
430
2145
1150
920
3015
2350
3575
7910
3,50
4400
3665
3170
460
2395
1220
920
3310
2555
3930
9625
4,20
4900
4265
3775
360
2395
1240
940
3340
2580
3955
11995
5,60
5430
4530
4040
625
2495
1340
940
3525
2685
4180
18,0
5555
20,0
6120
25,0
7145
30,0
7835
40,0
7595
50,0
9585
16823
7,00
6225
5650
5100
300
2705
1340
940
3795
2685
4595
19388
8,40
6325
5575
5050
475
2915
1350
910
3970
2920
4770
22915
9,80
7090
6375
5825
440
3300
1350
910
3970
2920
4920
29605
14,00
7915
7160
6610
480
3270
1550
910
4175
3120
5125
35048
17,50
7110
6330
5780
505
4100
1950
910
4725
3670
5880
43670
21,00
8360
7575
6760
505
4100
1950
1230
4725
3670
6080
1) Broj odgovara maksimalno mogućem kapacitetu proizvodnje pare kotla na koji se uređaj može priključiti, u t/h.
2) Uključujući ventile i toplinsku izolaciju.
3) Radna težina, koja u sebi uključuje ventile, toplinsku izolaciju, 100% punjenje vodom i sve ostale postojeće armature.
•
•
•
82
Opseg isporuke utvrđuje se u sklopu potvrde narudžbe.
Radna težina se raspodjeljuje na ukupnu nosivu konstrukciju.
Opteretivost poda mora se ispitati u toku izgradnje postrojenja.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Modularna tehnika i pribor 10
10.4 Servisni modul za kondenzat (CSM)
isporučuje kao opcija, dobavlja paru koja nastaje pri
rasterećenju od tlaka, prikladnim potrošačima pare.
Prednosti modula za kondenzat sa visokim tlakom
• Smanjeni toplinski gubici sa parom koja nastaje pri
rasterećenju od tlaka
• Smanjena količina vode koja se ispušta zbog
desalinizacije i odmuljivanja
• Smanjena potrošnja kemikalija
• Smanjena mogućnost korozije u sistemu za paru/
kondenzat
83/1
Servisni modul za kondenzat CSM
Moduli za kondenzat bez tlaka
Kondenzat se, iz potrošača pare dovodi u servisni
modul za kondenzat i tu se akumulira. Pumpa za kondenzat transportira kondenzat, u ovisnosti od nivoa, u
naknadno postavljen uređaj za omekšavanje napojne
vode. Ovi moduli se mogu primijeniti za sve potrošaće
pare. Spremnici za kondenzat su u ležećoj izvedbi, i
izvode se sa zapreminom do 50 m3. Veći spremnici
mogu se dobiti na upit.
Prednosti modula za kondenzat bez tlaka
• Smanjuje se količina dodavane vode
• Smanjuje se količina potrebne energije za toplinsko
otplinjavanje
• Ne postoje nikakvi zahtjevi u pogledu visine dotoka
• Postavljanje na nivou podloge
• Ne postoje gubici zbog isparavanja pri rasterećenju
od tlaka
• Reducirane količine vode koja se ispušta zbog
desalinizacije i odmuljivanja
Moduli za kondenzat sa visokim tlakom
U modul za kondenzat sa visokim tlakom kondenzat
se dovodi iz potrošača pare sa visokim tlakom, tu se
akumulira i bez gubitaka pare zbog rasterećenja od
tlaka, uvodi se u parni kotao. U sakupljaču kondenzata se spajaju struje kondenzata sa ograničenom
razlikom tlaka, razdvajaju se na paru i tekuću fazu, a
zatim se provodi uvođenje u spremnik za kondenzat.
Pumpa za vraćanje kondenzata u parni kotao, bez
zadrške vraća kondenzata u kotao. Regulacija sa
prelijevanjem održava nivo u spremniku na
konstantnoj visini. Uređaj za zagrijavanje i za odvod
(pražnjenje) pod tlakom, omogućavaju održavanje
radnog tlaka. Uređaj za prestrujavanje, koji se
Upute za projektiranje, u slučaju zatvorenih
instalacija za kondenzat
• Dimenzioniranje po pitanju veličine uređaja - prema
količini kondenzata
• Parametri mjerodavni za projektiranje - mjerodavan
je potrošač sa najnižim tlakom
• Postavljanje je moguće i na najnižem mjestu
postrojenja
• U slučaju različitih tlakova kondenzata, treba predvideti uređaj za prestrujavanje
• Pumpa za kondenzat: temperatura / visina dotoka
• Kod spremnika pod tlakom potrebno je CE-TÜVispitivanje.
Prednosti i uštede kod zatvorenog sistema za
kondenzat
Sistem za kondenzat
Tlak kondenzata
bar
Temperatura kondenzata/
o
napojne vode
C
Para koja nastaje rasterećenjem %
Toplinski gubici
kWh/t
Gubici vode
kg/t
83/2
otvoreni
zatvoreni
0
2-5
95
6,5 - 11
44 - 74
65 - 110
133 - 154
0
0
0
Usporedba otvorenog i zatvorenog CMS
• Nema gubitaka topline i vode, zbog pare koja nastaje pri rasterećenju od tlaka
• Dodavana voda služi samo za direktne potrošače i
pokrivanje gubitaka zbog propuštanja
• Smanjena potrošnja topline za pripremu dodavane
vode i doziranje kemikalija
• Smanjena potrošnja kemikalija za pripremu vode i
doziranje
• Smanjena količina vode koja se ispušta zbog
desalinizacije i odmuljivanja, kao i smanjeno
akumuliranje tvari u vodi u kotlu
• Smanjen intenzitet korozije u sistemu za kondenzat
• Nema dodatnih toplinskih gubitaka zbog propuštanja
pare na odvodima za kondenzat
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
83
10 Modularna tehnika i pribor
Shema cjevovoda
84/1
•
•
•
Shema cjevovoda za CSM
Opseg isporuke fiksira se u sklopu potvrde narudžbe.
Pozicije sa sivom podlogom predstavljaju opremu kao opciju.
Ukoliko je dužina odzračnog voda veća od 10 m, treba primijeniti cijev sa prvim većim nazivnim promjerom (DN).
Pozicije sa slike:
1 Regulator nivoa
2 Pokazivač temperature
3 Ventil za zatvaranje
Cjevovodi:
4 Odzračni vod
5 Vod za direktni dotok kondenzata
6 Vod za kondenzat bez tlaka
84
7
8
9
Prelivni vod
Vod za ispuštanje
Odvod kondenzata
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Modularna tehnika i pribor 10
10.4.1 Servisni modul za kondenzat (CSM-OR)
Glavne dimenzije i priključne mjere
85/1
Glavne dimenzije modula CSM-OR
Objašnjenje simbola:
Upozorenje za opasan električni napon
Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mestima
Upozorenje za zagrijanu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)
Pozicije sa slike:
1
2
3
4
Priključak za modul sa pumpama
Blindirani priključak
Pokazivač temperature
Revizioni otvor na strani vode
5
6
7
8
Transportna uška
Priključak za kondenzat
Priključak za odzračenje
Regulacijski ormarić modula
9
10
11
12
Ventil za razdvajanje
Priključak za odvod
Regulator nivoa
Nosiva konstrukcija
Tablica sa dimenzijama prikazana je na idućoj stranici.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
85
10 Modularna tehnika i pribor
Servisni modul za kondenzat CSM-OR
Transportna težina
kg
Radna težina
1)
CSM 0,5
CSM 1,0
CSM 2,0
475
530
845
kg
725
1030
1845
3
0,18
0,35
0,70
2)
3)
Punjenje vodom (radno)
m
L1
mm
1175
1370
1680
B1
mm
1265
1265
1465
B2
mm
800
900
1160
H1
mm
1625
1750
1970
L2
mm
70
70
70
4)
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
Temeljni okvir
B3
Potrebna površina
mm
792
892
1150
2
0,055
0,062
0,081
m
Priključci sa vanjskim navojem
Poz. 7
“
2”
2”
2½”
Poz. 10
“
1”
1 ¼”
1½”
Poz. 6
“
1”
1 ¼”
1 ¼”
1) Broj odgovara maksimalno mogućem kapacitetu proizvodnje pare kotla, na koji se uređaj može priključiti, u t/h.
2) Uključujući ventile i toplinsku izolaciju.
3) Radna težina, koja u sebi uključuje ventile, toplinsku izolaciju, 100 % punjenje vodom i sve ostale postojeće armature.
4) Maksimalni potreban prostor za postavljanje, kada je ugrađen modul sa pumpama.
•
•
•
•
•
86
Opseg isporuke fiksira se u sklopu potvrde narudžbe.
Ukoliko je dužina voda za odzračivanje veća od 10 m, treba primijeniti cijev sa prvim većim nazivnim promjerom (DN).
Treba osigurati zadovoljavajuću nosivost podloge na mjestu postavljanja.
Radna težina se raspoređuje na ukupnu površinu oslanjanja.
Pažnja: Uzeti u obzir statičko i mehaničko naprezanje! Ukoliko se postavljanje vrši u zoni koja je osjetljiva na vibracije i buku,
treba upotrijebiti podmetače za prigušenje!
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Modularna tehnika i pribor 10
10.4.2 Servisni modul za kondenzat (CSM-OC)
Glavne dimenzije
87/1
Glavne dimenzije modula CSM-OC
Objašnjenje simbola:
Upozorenje za opasan električni napon
Kuka dizalice smije zahvatiti samo na označenim mestima
Upozorenje za zagrijanu površinu, npr. za neizoliranu armaturu (ventile)
Pozicije sa slike:
1
2
3
4
5
Priključak za modul sa pumpama
Blindirani priključak
Regulacijski ormarić modula
Priključak za odzračivanje
Priključak za direktno dovođeni kondenzat, bez sadržaja kisika (opcija)
6
7
8
9
10
Revizioni otvor na strani vode
Priključak za kondenzat
Transportna uška
Pokazivač temperature
Priključak za preljev
11
12
13
14
Regulator nivoa
Ventil za razdvajanje
Priključak za pražnjenje
Nosiva konstrukcija
Tablica sa dimenzijama prikazana je na idućoj stranici.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
87
10 Modularna tehnika i pribor
Servisni modul za kondenzat CSM-OC
Transportna težina
kg
Radna težina
1)
CSM 2,6
CSM 5,0
CSM 6,0
CSM 8,0
CSM 10,0
CSM 14,0
1495
1885
2035
2590
3305
3645
kg
2995
4885
6035
7590
9305
11645
3
1,05
2,1
2,8
3,5
4,2
5,6
L1
mm
2500
3065
3565
3630
4135
4665
L4
mm
220
180
430
460
360
625
B1
mm
1840
2145
2145
2395
2395
2495
H1
mm
2308
2450
2450
2655
2692
2797
H2
mm
2220
2350
2350
2555
2580
2685
2)
3)
Punjenje vodom (radno)
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
m
4)
Temeljni okvir
L3
mm
2280
2885
3135
3170
3775
4040
B2
mm
1020
1150
1150
1220
1240
1340
B3
mm
60
60
60
60
80
80
2
0,137
0,173
0,188
0,190
0,302
0,323
Poz. 4
mm
65
80
80
80
80
100
Poz. 7
mm
40
50
65
65
65
65
Poz. 13
“
1½”
1½”
1½”
1½”
1½”
1½”
Poz. 5
mm
50
80
80
80
100
100
Poz. 10
mm
50
65
65
80
80
80
CSM 18,0
CSM 20,0
CSM 25,0
CSM 30,0
CSM 40,0
CSM 50,0
5085
5650
6595
7285
7950
8575
15085
17650
20595
27285
32950
38575
Potrebna površina
m
Priključci sa vanjskim navojem
AG/prirubnica
Servisni modul za kondenzat CSM-OC
Transportna težina
kg
Radna težina
1)
2)
3)
kg
Punjenje vodom (radno)
L4
8,4
9,8
14,0
17,5
21,0
5400
5525
6265
7090
6285
7265
mm
300
475
440
480
505
505
B1
mm
2705
2915
3300
3270
4100
4100
H1
mm
2846
3081
3081
3281
3831
3831
4)
Temeljni okvir
7,0
mm
m
L1
Dimenzije
(tolerancija ± 1%)
3
H2
mm
2685
2920
2920
3120
3670
3670
L3
mm
5100
5050
5825
6610
5780
6760
B2
mm
1340
1350
1350
1550
1950
1950
B3
mm
80
180
180
180
200
200
2
0,408
0,909
1,049
1,190
1,156
1,352
Poz. 4
mm
125
125
125
150
150
200
Poz. 7
mm
80
80
80
100
125
150
Poz. 13
“
1½”
2”
2”
2”
2”
2”
Poz. 5
mm
150
150
150
150
150
150
Poz. 10
mm
80
100
100
125
125
150
Potrebna površina
m
Priključci sa vanjskim navojem
AG/prirubnica
1) Broj odgovara maksimalno mogućem kapacitetu proizvodnje pare kotla, na koji se uređaj može priključiti, u t/h.
2) Uključujući ventile i toplinsku izolaciju.
3) Radna težina koja u sebi uključuje ventile, toplinsku izolaciju, 100 % punjenje vodom i sve ostale postojeće armature.
4) Maksimalno potreban prostor za postavljanje kada je ugrađen modul sa pumpama.
•
•
•
•
•
88
Opseg isporuke utvrđuje se u sklopu potvrde narudžbe.
Ukoliko je dužina odzračnog voda veća od 10 m, treba primijeniti cijev sa prvim većim nazivnim promjerom (DN).
Treba osigurati zadovoljavajuću nosivost podloge na mjestu postavljanja.
Radna težina se raspoređuje na ukupnu površinu oslanjanja.
Pažnja: Uzeti u obzir statičko i mehaničko naprezanje! Ukoliko se postavljanje provodi u zoni koja je osjetljiva na vibracije i buku,
potrebno je primijeniti podmetače za prigušenje!
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Modularna tehnika i pribor 10
10.5 Omekšavanje vode pomoću modula za omekšavanje (WEM)
Buderus moduli za omekšavanje vode
Kako bi se spriječilo brzo taloženje kamenca na
ogrjevnim površinama parnog kotla, treba koristiti
omekšanu napojnu vodu.
Takozvana sirova voda se filtrira, a zatim se njenim
omekšavanjem u ionoizmjenjivačima proizvodi voda
za dodavanje u kotao. U ionoizmjenjivačima ioni magnezija i kalcija, koji su uzročnici tvrdoće vode,
zamjenjuju se ionima natrija.
Sirova voda mora se najprije tretirati, tj.
• provodi se njeno grubo i fino filtriranje, radi
izdvajanja grubih, finih i koloidnih čestica,
• provodi se eliminranje kiselina, tako što se eliminira
slobodna ugljična kiselina, i
• provodi se izdvajanje željeza i mangana.
Æ U svakom pojedinačnom slučaju mora se provjeriti
da li ove poslove već obavlja gradski vodovod kod
pripreme vode.
Modul za omekšavanje vode mora se dimenzionirati u
skladu sa potrebama za vodom koja se dodaje u
kotlovsko postrojenje, što se izračunava kao razlika
između ukupne količine dodavane vode i kondenzata
(kondenzirane vodene pare) koji se vraća u proces.
Buderus na zahtjev isporučuje modul za omekšavanje
vode (WEM), za protoke dodavane vode koji se kreću
do 50 m3/h. Kod ovog modula su sve komponente
pravilno dimenzionirane, funkcionalno optimizirane,
provedeno je hidraulično spajanje, spajanje električne
instalacije i podešavanje.
Æ Buderus modul za omekšavanje vode može se
primijeniti sve do tvrdoće vode od 30 odH. Omekšavanjem se ne mijenja sadržaj soli u vodi.
Izbor modula za omekšavanje vode (WEM)
Izbor modula za omekšavanje vode provodi se
primjenom slijedeće približne formule:
Tvrdoća vode x dodavana količina vode x 7 < WEM-tip
Pri tome se tvrdoća vode unosi u odH, a potrebna
količina dodavane vode u m3. Faktor 7 se dobije na
osnovi zahtjeva da minimalni period rada uređaja za
pripremu vode, između dvije uzastopne regeneracije,
mora iznositi najmanje 7 sati. Izračunati broj mora biti
manji od tipske oznake modula za omekšavanje vode
koji treba izabrati. WEM-tip odgovara kapacitetu modula za omekšavanje vode u odH‚m3 (vidjeti sliku
90/1).
Primjeri
Kod ukupne tvrdoće sirove vode od 16 odH i potrebne
količine dodavane vode od 1 m3, dobija se:
16odH x 1 m3 x 7 = 112 odH‚m3
Izabran je modul za omekšavanje vode tipa 120, dakle WEM-tip sa prvim većim raspoloživim kapacitetom
(vidjeti stranicu 90).
Način omekšavanja vode
Način omekšavanja vode bira se u skladu sa
slijedećim kriterijima:
• Potpuno automatizirani pojedinačni uređaji, sa
reguliranjem količine vode, nalaze primjenu kod
konstantne potrošnje dodavane vode, konstantnih
karakteristika sirove vode i neprekidnog nadziranja
rada postrojenja (npr. od strane operatera u
kotlovnici).
Uređaji sa samo jednim modulom za omekšavanje
vode zahtjevaju postojanje vremenskog perioda bez
potrebe za vodom za dodavanje, kako bi se
omogućilo izvođenje potrebne regeneracije.
• Potpuno automatizirani dvostruki uređaji, sa
reguliranjem količine vode, imaju prednost kod
stalne potrošnje dodavane vode i visokog stupnja
automatizacije.
Uređaj sa regulacijom količine vode i samo jednim
modulom za omekšavanje može se realizirati samo
ako postoje prekidi u potrošnji vode za dodavanje.
• Uređaj sa reguliranjem kvalitete vode, kao
potpuno automatiziran dvostruki uređaj, preporučuju se kod pogona kotla bez nadzora, kao i
kod velikih oscilacija potrebne količine vode za
dodavanje. Kontrola kvalitete vode kod ovih se
postrojenja
obavlja
potpuno
automatski
i
kontinuirano. Uređaj samo reagira na odstupanja od
podešene zadane vrijednosti.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
89
10 Modularna tehnika i pribor
Modul za omekšavanje vode (WEM)
Izvedba do
kapaciteta od
o
3
320 dH‚m
Sastavni dijelovi:
1 Ventil za regulaciju dodavane vode
2 Slavina za uzimanje uzoraka
3 Nepovratni ventil
4 Pokazivač tlaka
5 Filter
6 Ventil za zatvaranje sirove vode
7 Spremnik za rastvaranje soli
Izvedba iznad
kapaciteta od
o
3
500 dH‚m
Priključci:
AAB Izlaz otpadne vode
AZU Izlaz dodavane vode = vod za
odvod dodavane vode (ZUL) do
spremnika za napojnu vodu (SB)
ERO Ulaz za sirovu vodu
90/1
Dimenzije i priključci modula za omekšavanje vode (WEM)
Tip modula za omekšavanje vode (WEM)
Dužina
L1
Širina
B1
Visina
H1
H2
Ulaz za sirovu vodu
2)
Ø ERO
H3
Izlaz za dodavanu vodu
2)
Ø EZU
L2
B2
Izlaz za otpadnu vodu
H4
Ø AAB
(cca.)
Radna težina
Transportna težina
(cca.)
Električni priključak
1)
mm
mm
mm
mm
“ / DN
mm
“
mm
mm
mm
DN
kg
kg
V/Hz
60
1200
860
1600
1280
1”
1280
1”
250
260
100
370
153
120
1200
860
1600
1280
1”
1280
1”
250
260
100
440
206
200
1200
860
1842
1280
1”
1280
1”
250
260
100
735
288
320
1200
860
2008
1280
1”
1280
1”
250
260
100
1140
420
500
600
2300
2300
900
900
2445
2638
1060
1060
15”
2”
1510
1510
1,5”
1,5”
160
160
312
312
100
100
1385
1620
625
747
230 V / 50 Hz
1) Broj odgovara kapacitetu modula u odH‚m3.
2) Unutarnji navoj
90
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
800
2300
900
2638
1060
2”
1510
1,5”
160
312
100
2005
827
1000
3030
1200
2486
1200
65
1800
2”
330
280
100
2085
878
1400
3030
1200
2727
1200
65
1800
2”
330
280
100
2905
1030
Modularna tehnika i pribor 10
10.6 Desalinizacija vode pomoću reverzibilne osmoze
Desalinizacija primjenom reverzibilne osmoze koristi
se kada se zahtjeva pogon kotla sa vodom koja sadrži
malo soli ili uopće ne sadrži sol. Pomoću reverzibilne
osmoze sadržaj soli se može smanjiti za gotovo 95 %.
Moduli imaju tako male pore, da se kao permeat
(propuštana materija) dobiju samo mulekule vode.
Soli i organske tvari se zadržavaju i ispiru kao
koncentrirani rastvor.
Æ Akoo imate pitanja u vezi ovakvog načina rada,
molimo obratite se Buderus predstavništvu u vašoj
zemlji.
Moraju biti ispunjeni slijedeći preduvjeti:
• Reverzibilna osmoza se koristi ispred uređaja za
omekšavanje
• Potreban je spremnik za permeat i povišenje tlaka.
• Cjevovodi moraju biti izvedeni tako da budu zaštićeni od korozije
• Prije provođenja reverzibilne osmoze, potrebno je
ispitivanje tvrdoće vode
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
91
11 Dimovodni sistem
11
Dimovodni sistem
11.1 Zahtjevi
11.1.1 Uredbe i preporuke
Moraju se poštivati uredbe i preporuke, specifične za
zemlju u kojoj se postrojenje gradi. Tehnička pravila i
propisi, koji vrijede u Nemačkoj, a odnose se na
dimovodne sisteme, su:
• Uredba o građenju objekata i Uredba o loženju
pripadajuće zemlje
• EN 13384-1 i 13384-2
Dimovodni sistemi
• DIN 4705-3
Proračun dimenzija dimnjaka
• DIN 18160-1, 18160-2, 18160-5 i 18160-6
Dimnjaci za kuće
11.1.2 Opće upute
Kao podlogu za proračun i za projektiranje
dimovodnog sistema, treba koristiti EN 13384-1 i
13384-2 (kod priključka većeg broja kotlova na isti
dimnjak). Za proračun masenog protoka dimnih
plinova može se koristiti slijedeća formula:
Toplinski ućinak loženja dobija se na osnovi
odabranog nazivnog toplinskog učinka i pridruženog
stupnja djelovanja:
- kod loženja lož ulja (sadržaj CO2 je 13,5%):
92/3
92/1
Formula za izračunavanje masenog protoka dimnih plinova,
kod loženja loživim uljem
- kod plinskog loženja (sadržaj CO2 je 10,5%):
Formula za izračunavanje toplinskog učinka loženja
Zahtjevi u vezi dimovodnog sistema i načina vođenja
dimnih plinova mogu se izvesti iz rezultata proračuna i
moraju se prodiskutirati sa nadležnim predstavnikom
lokalne dimnjačarske firme, prije pristupanja gradnji
postrojenja.
Veličine korištene za proračun:
Stupanj djelovanja kotla u %
Maseni protok dimnih plinova kod loženja lož ulja, u kg/s
Maseni protok dimnih plinova kod loženja plina, u kg/s
92/2
Formula za izračunavanje masenog protoka dimnih plinova,
kod plinskog loženja
Toplinski učinak loženja u kW
Nazivni toplinski učinak u kW
Proračun karakteristika dimnih plinova provodi se
pojedinačno za svaki projekat, od strane nadležnog
Buderus predstavništva.
92
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Smjernice za izbor kotlova 12
12
Smjernice za izbor kotlova
12.1 Izbor kotla
Kod određivanja podloga za izbor kotla, potrebno je
raspolagati slijedećim:
• Analizom potrošača pare
• Kriterijima za izbor vrste goriva
• Podatkom o mjestu izgradnje postrojenja
U ovisnosti od zahtjeva koji se postavljaju od strane
planiranog objekta, treba izabrati prikladan tip kotla i
prikladnu veličinu.
Zahtjevi, koji dolaze od strane objekta čija se
izgradnja planira, mogu biti:
• Povoljan omjer: kapacitet proizvodnje pare/cijena
• Izborom odgovarajućih regulatora
• Visoka ekonomičnost
• Građevinskim uvjetima (kotlovnica)
• Mala emisija zagađivača
• Kratko potrebno vrijeme za početak pogona
• Veličina potrošnje pare
• Vremenski periodi u kojim se provodi potrošnja pare
12.1.1 Pogonski zahtjevi i zahtjevi od strane nadležnih organa
Tip postrojenja
A
B
C
do 2000
do 4500
preko 4500
Broj sati rada godišnje h/god
do 1500
do 3000
do 6000
Tražena kvaliteta pare
skromna
srednja
srednja
Kapacitet proizv. pare
Pogonski zahtjevi
Ekonomičnost
sekundarna
poželjna
prioritetna
Raspoloživost postrojenja
važna
vrlo važna
izuzetno važna
Potreban prostor
vrlo mali
raspoloživ
raspoloživ
Volumen investicija
vrlo mali
skroman
dovoljan
Zahtjevi od strane
nadležnih organa
93/1
kg/h
Smanjena emisija zagađivača
Smanjena emisija buke
Visina dimnjaka
Preporuke u vezi otpadnih voda
Tipični primjeri za izbor postrojenja sa parnim kotlovima
• Odlučujući su pogonski zahtjevi (ovdje unaprijed pretpostavljeni) i zahtjevi od strane nadležnih organa.
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
93
12 Smjernice za izbor kotlova
12.1.2 Izbor prema ekonomičnosti
Tip postrojenja
A
Brza proizvodnja pare
Kotlovi sa velikom zapreminom vode
Područje
pare/kondenzata
B
C
z
z
z
z
z
Modul sa napojnim pumpama
z
Pumpa za povišenje tlaka
z
Uređaj za sušenje pare
z
Razdjelnik pare
z
Stanica za redukciju pare
Sakupljač kondenzata
Spremnik za kondenzat
otvoreni
zatvoreni
z
Izmjenjivač topl. za kondenzat
z
z
Postrojenje za omekšavanje
Reverzibilna osmoza
Primjena smanjuje gubitke vode zbog desalinizacije i odmuljivanja, i
poboljšava kvalitetu pare
Dekarbonizacija
Priprema/tretiranje
vode
Uređaj za doziranje
upravljano količinom napojne vode
upravljano količinom omekšane vode
z
z
z
z
Spremnik za napojnu vodu
sa djelimočnim otplinjavanjem
sa potpunim otplinjavanjem
z
z
z
z
z
z
Hladnjak za uzorke vode
z
z
z
Posuda za rasterećenje ispuštane
vode
z
z
z
Servisni modul za vodu
(z)
Skladište za gorivo
z
z
z
Podstanica za plin
z
z
z
Modul sa pumpom za lož ulje
Samo kod postrojenja sa više kotlova
Modul za cirkulaciju lož ulja
Opskrba gorivom /
dimnjak
z
Ekonomajzer
Vod za dimne plinove
z
z
z
Dimnjak
z
z
z
z
z
z
Poklopac za prigušenje buke
Prigušivač buke dimnih plinova
Podmetači za prigušenje buke
94/1
Komponente postrojenja parnog kotla
94
Parni kotlovi Logano SHD/SND615, SHD815, SHD915 i modularna tehnika –
projektantske podloge - 01/2005
Smjernice za izbor kotlova 12
12.2 Upitnik za izbor parnih kotlova Logano SHD/SND615, SHD815 i SHD915
Projekt:
Zemlja izgradnje:
Datum:
Obradio:
Podaci o objektu:
Tražene vrijednosti:
Potrebna veličina kotla:
Nazivni kapacitet proizvodnje pare:
Radne temperature:
Osigurani tlak:
Srednji radni pretlak:
Gorivo:
lož ulje EL
lož ulje ES
prirodni plin
Kombinirano loženje ulja EL i prirodnog plina:
Kombinirano loženje ulja EL i prirodnog plina:
(da)
(da)
Marka plamenika:
Weishaupt:
Dreizler:
Plamenik:
Dvostupanjski:
Podesivi učinak plamenika:
Modulirajući:
Ekonomajzer:
integrirani:
Pregrijač pare:
Postrojenje sa više kotlova:
(da)
(ne)
Stanica za redukciju tlaka na ___ bar:
Prigušivač buke dimnih plinova:
Poklopac za prigušenje buke plamenika:
Podloga kotla za prigušenje buke:
Omekšavanje vode:
Vremenski upravljan pojedinačni uređaj:
Količinom upravljan dvostruki uređaj:
Kvalitetom vode upravljan dvostruki uređaj:
Otplinjavanje pomoću servisnog modula za vodu:
Otplinjavanje pomoću pojedinačnih komponenata: Kombinirani spremnik:
Posuda za rasterećenje ispuštane vode sa uređajem za hlađenje:
Uređaj za doziranje kemikalija (aditiva):
Uređaj za hlađenje uzoraka vode:

Preuzeti (PDF 0.2 MB) - Bosch Industriekessel GmbH

Tehnički podaci za Logano S121-2

ovdje - Wvterm

ovdje - Wvterm

Analiza postojećeg i prijedlog novog rješenja procesnog grijanja iz

KOTLOVI NA PELET INDUSTRIJSKI

ovdje - Wvterm

Preuzimanje (PDF 0.3 MB)

Kotlovi za centralno grijanje na pelete THERMOFLUX