EPOKSI SMOLA ZA IMPREGNACIJU BETONSKIH POVRŠINA I IZRADU IZRAVNJAVAJUĆIH EPOKSIDNIH MALTERA OPIS: Herpelin 1000 je 2K impregnaciski epoksid. Osnovne komponente su epoksidna smola i modifikovani aminski učvršćivač. Niskoviskozan je i sadrži rastvarače. Praktično je nepropustan za ugljen dioksid, što ga čini izvanrednom zaštitom za armiranobetonske elemente od karbonizacije. To je svojevrsna zaštita i armature od korozije. Postojan je na vremenske uticaje i ne menja svojstva u eksploataciji. PODRUČJA UPOTREBE: HERPELIN 1000 je impregnacijski premazni material, koji, odlično štiti cementnobetonske površine u radionicama, industrijskih halama, magacinima, parkiralištima, sanitetskimi objektima, školama, …. Njegova široka primena je i kod pripreme visokoopterećenih površinaaerodroma i betonskih kolovoza, kao visokovredni epoksidni beton. Herpelin 1000 je niskoviskozna smola koja se lahko puni mineralnim punilom (žareni kvarcni pesak odgovarajuće granulacije), čime se mogu napraviti epoksidni betoni i malteri različite namene i otpornosti na spoljne agresije. TEHNIČKI PODACI: Razmera mešanja komponenti A:B (težinski odnos) Najniža temperatura za reakciju Vreme očvršćavanja na 10°C 20°C 30°C Razmak izmedju I i II sloja (na 30°C) Krajne čvrstoće Čvrstoća na pritisak Čvrstoća na zatezanje gustina Viskoznost DIN 53214 Rrastegljivost kod kidanje Tvrdoća po Shore D 3:1 10°C 60 min 30 min 15 min 3 do 36 h 7 dana 75 N/mm2 25 N/mm2 1,10 gr/cm3 580 mPa 4% 80 PRIPREMA PODLAGE: Kao i za sve epoksidne sisteme, priprema podlage je najbitniji preduslov za dugotrajnost i pravilnu ugradnju materiala. Podloga mora biti čista i čvrsta, i bez drugih nečistoća koji deluju kao masnoće. Ako je porebno, moramo, podlagu predhodno oprati vodnom, sačmariti ili peskariti. Ukoliko ima masnih flaka odstraniti ih plamenikom. Podloga mora biti betonirana u ravnosti po DIN 18202 tč. 3/3. Maksimalna dozvoljena vlaga u podlozi je 4% (mereno CM-aparatom). Temperatura 15 – 20°C. Maksimalna vlažnost 85%. UPUTSTVO ZA UPOTREBU: MEŠANJE: U komponentu A (smola), dodati komponentu B (učvršćivač) i sve, mešačem, dobro promešati. Pripremiti samo toliko materiala, koliko se može ugraditi u vremenu predviđenem za rad, a da material ne veže. Nikako ne raditi iz originalne ambalaže, već, umešan material, preručiti u čistu posudu, ponovno ga promešati i tek onda koristit. (pošto je material dvokomponentan treba paziti, da se pripremi samo toliko material koji možemo potrošiti pre nego što se materjal počne svrdnjavati). Ukoliko se vrši priprema epoksidnog maltera, kvarcni pesak, ili drugo punilo, treba umešati sa smolom do homogenizacije, pa naknadno dodati učvršćivač i sve promešati do potpune homogenizacije. EPOKSIDNI MALTER: Zavisno od potreba, količina punila i veličina zrna se dodaju za različite namene. U tabelam koje su napravljene i u prilogu ovoga teksa, su neke iskustvene recepture, sa epoksi punilima iz prodajnog programa. One mogu biti samo početno razmišljanje za pripremu maltera traženih svojstava. Spoljna temperatura i tempratura materiala, znatnoutiču na mogućnosti smole da primi punilo. Kod izrade glet epoksidnog nanosa, mora se računati na primenu Sylothixa, koji sprečava »tečenje« materiala i stvara mogućnost pripreme tiksotropnih materiala, odnosno, stvara mogućnost za utiskivanje materiala u horizontalne rupe (ankere) Punilo, svakako mora biti bez primesa materiala lošega kvaliteta. Kvarcni pesak mora biti žareni, bez primesa i projektovane granulometrijske krive. Najpriporučljiv material za izradu epoksidnog maltera je punilo HERPELIN DORF. 116, s kojim možemo uradit bilokoju traženu deblinu epoksidnog maltera jer punilo u svom sestavu ima več sve komponent, koje trebamo za izradu epoksidnog maltera. Primeri pripreme maltera različitih debljina. Debeljina sloja maltera 5-15 mm Težinski delovi 1 kg 1,5 kg 2,5 kg 5 kg HERPELIN 1000 BALOTINI (mleveno staklo) HERPELIN PUNILO 0,1-0,5 HERPELIN PUNILO 1,0-1,8 Debeljina sloja maltera 15-40 mm Težinski delovi 1 kg 1,5 kg 2,5 5 kg 5kg HERPELIN 1000 BALOTINI HERPELIN PUNILO 0,1-0,5 HERPELIN PUNILO 1,0-1,8 HERPELIN PUNILO 3,5-7,0 Debeljina sloja maltera 40-100 mm Težinski delvi 1 kg 1,5 kg 2,5 kg 5 kg 5kg 5kg HERPELIN 1000 BALOTINI HERPELIN PUNILO 0,1-0,5 HERPELIN PUNILO 1,0-1,8 HERPELIN PUNILO 3,5-7,0 HERPELIN PUNILO 8,0-16,0 Primena navedenih receptura je kod izrade maltera za reparaiju postojećih betonskih površina i z izradu novih, visokoopterećenih podnih površina. Završena obrada maltera može biti transparentnom smolom, nekim od HERPELINu, u željenoj boji. UGRADNJA: HERPELIN 1000 se nanosi, na čistu i pripremljenu podlogu četkom, končanim molerskim valjkom ili gletaricom. Potrebno je 250-350 g smole za jedan premaz. Kod izrade protivkliznih površina, u završeni premaz se može posuti kvarc pesak, željene granulacije. Ugradnja epokon maltera, u tankim slojevima, se može uraditi gletaricama, dok se za deblje preseke koriste rotacione električne gletarnice (helikopteri). FIZIOLOŠKO DELOVANJE: HERPELIN 1000 je u očvrslom stanju fiziološki inertan material i ispunjava međunarodne norme HACCAP (sanitarno pogodan i mehaničko otporan) ČIŠČENJE: Neposredno po ugradnji materiala, alat treba oprati razredjivačem HERPELIN 7000. Upotreba končnih ili filcanih valjaka je jednokratna. Očvrso material se može ukloniti samo mehaničkim putem. U suvom i hladnom prostoru, i u dobro zatvorenoj ambalaži upotrbljiv najmanje 1,5 godinu. Temperatura, za čuvanje ne sme pasti ispod +8°C. SKLADIŠTENJE: SIGURNOSTNI PODACI: ODLAGANJE: NAPOMENA: Kod radova sa HERPELIN-om 1000 obavezna je upotreba zašitinih rukavic. Učvršćivač (komponenta B) ne sme doći u kontakt sa kožom, a posebno ne sa očima. Ukoloko se to ipak desi,kožo oprati vodom i sapunom, a oči dobro isprati vodom i potražiti pomoć lekara. Očvrsle ostatke odstraniti zajedno sa građevinskim otpadom. Tečne ostatke moramo odstraniti po propisima za odlaganje posebnih materiala ili ih predam institucijama koje su nadležne za tu vrst. Šifra otpadnog materiala: 55903 Priručnik za upotrebu je napravljen na osnovu iskustva kupca i izvodđača rodova. Preporučujemo da se kod radova pridržavate osnovnih principa iz tehničkog lista, a da definitivnu tehnologiju prilagodite usovima gradilišta. Za nejasnoće obratiti se na proizvođaču materiala ili distributeru. Proizvođač i prodavac ne preuzima rizik od nestručne upotrebe i ugradnje materiala. Mart 2014 Kralja Petra I bb, 22320 Inđija
© Copyright 2024 Paperzz