Installation and Maintenance Instructions
2/2 solenoid valves NC pilot operated, floating diaphragm
brass body (NC) or stainless steel body (NC-NO), 3/8”-1”, series 238
DESCRIPTIONt
• Solenoid valves series 238 with threaded 3/8”-1” connections.
Brass body (NC) or stainless steel body (NC or NO).
ATEX 94/9/EC versions:
See “Special conditions for safe use”.
Instructions de mise en service et d'entretien
GB
Electrovannes 2/2, à commande assistée, membrane non attelée
corps laiton (NF) ou acier inox (NF-NO), 3/8-1, série 238
FUNCTION
Most solenoid valves are equipped with coils for continuous
duty service. To prevent the risk of personal injury, do not touch
the solenoid operator which can become hot under normal
operating conditions. If the solenoid valve is easily accessible,
the installer must provide protection against accidental contact.
SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USE
For solenoid operators to ATEX 94/9/EC, the instructions for
use given in the specific Installation Instructions provided with
the product must be strictly followed.
Solenoid valves with threaded connections : Standard
versions or versions equipped with solenoid operators for use
in explosive atmospheres to ATEX: prefix “PV” (4 W/6,9 W)
(Ex mb), ...
SOUND EMISSION
The emission of sound depends on the application, fluid and
type of equipment used. The exact determination of the sound
level can only be carried out by the user having the valve installed in his system.
MAINTENANCE
Maintenance of ASCO products is dependent on service conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which will
depend on the fluids used and the service conditions. During
servicing, the components must be checked for excessive wear.
A complete set of internal parts is available as a spare parts or
rebuild kit. If a problem occurs during installation/maintenance
or in case of doubt, please contact ASCO or authorised representatives.
ASSEMBLY
The components ASCO are intended to be used only within
the technical characteristics specified on the nameplate or in
the documentation. To avoid damage to the equipment, make
sure to prevent the liquid from solidifying at low temperatures
and stay within the maximum and minimum temperature limits.
Modifications to the equipment may only be made after consulting the manufacturer or his representative.
Before installation, depressurise the piping system and clean
internally.
The solenoid valves may be mounted in any position without
affecting operation.
The direction of flow is indicated by markings on the valve’s
body and in the documentation.
Pipe connections have to be in accordance with the size indicated on the body, label or in the product leaflet.
CAUTION :
• Reducing the connections may cause improper operation or
malfunction.
• For the protection of the equipment, install a strainer or filter
suitable for the service involved in the inlet side as close to
the product as possible.
• If tape, paste, spray or a similar lubricant is used when tightening, avoid particles entering the system.
• Use proper tools and locate wrenches as close as possible to
the connection point.
• To avoid damage to the equipment, DO NOT OVERTIGHTEN
pipe connections. Observe a maximum tightening torque of 5
to 7 Nm.
• Do not use the valve or solenoid operator as a lever.
• Pipe connections should not apply any force, torque or strain
to the product.
SPARE PART KIT B
DISASSEMBLY
1 - Remove the retaining clip (1) and the coil (2) (see coil codes
on page 16).
2.Unscrew valve bonnet screws (10) and remove valve bonnet
(4).
3.Remove diaphragm spring (7) and diaphragm assembly (11).
4 - Clean or replace all parts.
REASSEMBLY
1. Replace diaphragm assembly. CAUTION: locate pilot hole in
diaphragm assembly over the cavity at the valve outlet.
2. Be sure that diaphragm spring is installed properly over the
centre of the diaphragm.
3. Replace valve bonnet (4) and bonnet screws. Torque bonnet
screws (10) in a crisscross manner at indicated values (b).
4 - Install the coil in the direction shown on the photograph
(P1) to ensure ground continuity.
5 - After reassembly, operate the solenoid valve or the manifold
several times to ensure the valves open and close properly.
6 - Reassemble the piping connections and tighten at a maximum torque of 5 to 7 Nm.
ELECTRICAL CONNECTION
All electrical connections must only be made by trained and
qualified personnel and have to be in accordance with the local regulations and standards.
CAUTION:
• Before any intervention, turn off the electrical current to power
off the components.
• All screw terminals must be properly tightened before putting
into service.
• Depending on the voltage, electrical components must be
grounded according to local standards and regulations.
• To ensure ground continuity of the coil, make sure it is correctly
positioned during assembly/disassembly (P1).
The equipment is electrically connected as follows:
• Detachable connector to DIN 43650, 11 mm, industrial
standard B or ISO 4400 / EN 175301-803, form A (On proper
connection and when the (supplied or selected) connector
used is IP65- or IP67-rated, the solenoid valve will have IP65
or IP67 protection).
PUTTING INTO OPERATION
Before pressurising the circuit, perform an electrical test. In
case of solenoid valves, energise the coil a few times and notice a metal click signifying the solenoid operation.
2
3835174
3835174-A
SPARE PART KIT A
DISASSEMBLY
1 - Remove the retaining clip (1) and the coil (2).
2 - Unscrew the core-tube unit (5) and separate it from the
body (4).
3 - Remove the core/spring unit (5a)(6) and the seal (8).
4 - Clean or replace all parts.
REASSEMBLY
Reassemble the parts in the reverse order of disasseambly.
Make sure the retaining clip is correctly positioned on the coil.
1 - Grease the seal (8) and lightly coat the outer circumference of the core with a lubricant conforming to standard
AFNOR ISO TR 3498 categories HL and FC.
2 - Make sure the core-tube unit is properly tightened at a
torque (a) of 9 to 10 Nm.
3 - Install the coil in the direction shown on the photograph
(P1) to ensure ground continuity.
4 - After reassembly, operate the solenoid valve or the manifold
several times to ensure the valves open and close properly.
5 - Reassemble the piping connections and tighten at a maximum
torque of 5 to 7 Nm.
Availability, design and specifications are subject to change without notice. All rights reserved.
! Products marked UR or CSA must be returned to ASCO for repair.
FR
doit prévoir une protection empêchant tout contact accidentel.
DESCRIPTION
• Electrovannes série 238, taraudé 3/8-1. Corps laiton (NF) ou
corps acier inox (NF ou NO).
Versions ATEX 94/9/CE :
Voir "conditions spéciales pour une utilisation sûre".
CONDITIONS SPECIALES POUR UNE UTILISATION SURE
Pour les têtes magnétiques ATEX 94/9/CE, suivre impérativement les prescriptions d'utilisation décrites dans chaque
notice de mise en service spécifique fournie avec le produit.
Electrovannes corps taraudé : Versions standard ou équipées de têtes magnétiques pour atmosphères explosibles
ATEX, préfixes "PV" (4 W/6,9 W) (Ex mb), etc...
MONTAGE
Les composants ASCO sont conçus pour les domaines de
fonctionnement indiqués sur la plaque signalétique ou la documentation. Afin de prévenir tout dommage sur le matériel, éviter
le risque de solidification des liquides aux basses températures
et respecter les limites minimale et maximale.
Aucune modification ne peut être réalisée sur le matériel
sans l’accord préalable du fabricant ou de son représentant.
Avant de procéder au montage, dépressuriser les canalisations
et effectuer un nettoyage interne.
Les électrovannes peuvent être montées dans n’importe
quelle position.
Le sens de circulation du fluide est indiqué par repères sur
le corps et dans la documentation.
La dimension des tuyauteries doit correspondre au raccordement indiqué sur le corps, l’étiquette ou la notice.
ATTENTION :
• Unerestrictiondestuyauteriespeutentraînerdesdysfonctionnements.
• Afin de protéger le matériel, installer une crépine ou un filtre
adéquat en amont, aussi près que possible du produit.
• En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un lubrifiant lors
du serrage, veiller à ce qu’aucun corps étranger ne pénètre
dans le circuit.
• Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi près
que possible du point de raccordement.
• Afin d’éviter toute détérioration, NE PASTROP SERRER les raccords
des tuyauteries. Couple de serrage maximum entre 5 et 7 Nm.
• Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnétique comme
d’un levier.
• Les tubes de raccordement ne devront exercer aucun effort,
couple ou contrainte sur le produit.
RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel
qualifié et selon les normes et règlements locaux.
ATTENTION:
• Avant toute intervention, couper l’alimentation électrique pour
mettre hors tension les composants.
• Toutes les bornes à vis doivent être serrées correctement
avant la mise en service.
• Selon la tension, les composants électriques doivent être mis
à la terre conformément aux normes et règlements locaux.
• Afin d'assurer la continuité de masse de la bobine, veuillez à son
positionnement correct lors d'une phase de montage/démontage;
Le raccordement électrique s’effectue par:
• Connecteur débrochable DIN 43650, 11 mm, standard
industriel B ou ISO 4400 / EN 175301-803, forme A (Quand
le raccordement est correctement effectué et que le modèle
de connecteur fourni ou sélectionné est IP65 ou IP67, alors
le degré de protection de l'électrovanne est IP65 ou IP67).
MISE EN SERVICE
Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai
électrique. Dans le cas d’une électrovanne, mettre la bobine
sous tension plusieurs fois et écouter le “clic” métallique qui
signale le fonctionnement de la tête magnétique.
FONCTIONNEMENT
La plupart des électrovannes comportent des bobinages prévus
pour mise sous tension permanente. Pour éviter toute brûlure, ne
pas toucher la tête magnétique qui, en fonctionnement normal
et en permanence sous tension, peut atteindre une température
élevée. Si l’électrovanne est facilement accessible, l’installateur
BRUIT DE FONCTIONNEMENT
Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le fluide et
le type de matériel employé. L’utilisateur ne pourra déterminer
avec précision le niveau sonore émis qu’après avoir monté le
composant sur l’installation.
ENTRETIEN
L’entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec leurs
conditions d’utilisation. Il est souhaitable de procéder à un
nettoyage périodique dont l’intervalle varie suivant la nature
du fluide, les conditions de fonctionnement et le milieu ambiant.
Lors de l’intervention, les composants doivent être examinés
pour détecter toute usure excessive. deux pochettes de
pièces internes sont proposés en pièces de rechange pour
procéder à la réfection. En cas de problème lors du montage/
entretien ou en cas de doute, veuillez contacter ASCO ou ses
représentants officiels.
! Les produits marqués UR ou CSA doivent être retournés
à ASCO pour réparation.
POCHETTE DE RECHANGE A
DEMONTAGE
1 - Oter le clip de maintien (1) et enlever la bobine (2).
2 - Dévisser l'ensemble tube-culasse (5) et le séparer du
corps (4).
3 - Enlever l’ensemble noyau ressort (5a)(6) et le joint d’étanchéité (8).
4 - Nettoyer ou remplacer toutes les pièces.
REMONTAGE
Remonter les pièces dans l’ordre inverse du démontage.
S’assurer que le clip de maintien est correctement positionné,
sur la bobine.
1 - Lubrifier le joint d’étanchéité (8) et lubrifier légèrement le
diamètre extérieur du noyau avec une huile conforme aux
normes AFNOR ISO TR 3498 catégorie HL et FC.
2 - S'assurer du serrage correct de l'ensemble tube-culasse,
couple de serrage (a) de 9 à 10 Nm.
3 - Monter la bobine dans le sens indiqué sur la photo P1,
afin d'assurer la continuité de masse.
4 - Après l'opération de remontage, faire fonctionner la vanne
plusieurs fois afin de s'assurer de son bon fonctionnement.
5 - Remonter les raccords de tuyauterie, couple de serrage
maximum entre 5 et 7 Nm.
POCHETTE DE RECHANGE B
DÉMONTAGE
1 - Oter le clip de maintien (1) et enlever la bobine (2) (voir
codes bobines, page 16).
2.Desserrer les vis de fixation (10) et démonter le couvercle
du corps de vanne (4).
3.Retirer le ressort (7) de membrane et la membrane équipée (11).
4 - Nettoyer ou remplacer toutes les pièces.
REMONTAGE
1. Replacer la membrane équipée. ATTENTION, veiller à
l'orientation : clapet coté corps de vanne et faire coïncider
le trou dans la membrane avec celui dans le corps de vanne,
coté sortie (voir vue éclatée).
2.Placer le ressort au centre de la coupelle de la membrane équipée.
3.Remonter le couvercle de la vanne et ses vis de fixation.
Serrage croisé des vis de fixation (10) du couvercle (4) en
respectant le couple (b) correspondant.
4. Remonter la bobine dans le sens indiqué sur la vue éclatée
puis mettre le clips de maintien (1).
5.Après l'opération de remontage, faire fonctionner la vanne
plusieurs fois afin de s'assurer de son bon fonctionnement.
6 - Remonter les raccords de tuyauterie, couple de serrage
maximumentre 5 et 7 Nm.
3
3835174
Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung
Magnetventile 2/2 NC, vorgesteuert, vorgesteuerte Membrane
Gehäuse aus Messing (NC) oder Edelstahl (NF-NO), 3/8“-1“, Baureihe 238
BESCHREIBUNG
Magnetventile Baureihe 238mit 3/8“-1“-Gewindeanschlüssen. Gehäuse aus Messing (NC) oder Edelstahl (NC oder NO).
Ausführungen nach ATEX 94/9/EG:
Siehe „Besondere Bedingungen für den sicheren Einsatz“:
BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR DEN SICHEREN EINSATZ
Für die Magnetköpfe nach ATEX 94/9/EG sind die in den jeweiligen, dem Produkt beigelegten Einbau- und Wartungsanweisungen
beschriebenen Einsatzvorschriften zwingend zu befolgen.
Magnetventile mit Gewindeanschlüssen : Standard-Version oder
Version mit Magnetköpfen - Vorsatz „PV“ (4 W/6,9 W) (Ex mb), ... - für
den Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären nach ATEX.
EINBAU
ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf dem Typenschild
oder in der Dokumentation angegebenen Daten eingesetzt werden.
Um Schäden am Ventil zu vermeiden ist darauf zu achten, dass ein
Gefrieren des Medium bei Minustemperaturen vermieden wird und die
minimal und maximal angegebenen Temperaturen eingehalten werden.
Änderungen an den Produkten dürfen nur nach vorheriger Zustimmung des Herstellers oder einem seiner ordnungsgemäß ermächtigten
Vertreter vorgenommen werden.
Vor dem Einbau der Ventile muss das Rohrleitungssystem drucklos
geschaltet und innen gereinigt werden.
Die Magnetventile können ohne Beeinträchtigung der Funktion in
jeder beliebigen Einbaulage montiert werden.
Die Durchflussrichtung des Mediums ist am Gehäuse und in der
Dokumentation angezeigt
Die Verrohrung sollte entsprechend den Größenangaben auf dem Gehäuse, dem Etikett oder den Produkt-Datenblättern durchgeführt werden.
ACHTUNG:
• Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leistungs- und Funktionsminderungen führen.
• Zum Schutz der Ventile ist ein geeigneter Schmutzfänger oder Filter so nahe wie möglich am Ventileingang anzubringen.
• Bei der Abdichtung des Gewindes mit Band, Paste, Spray oder
einem anderen Dichtungsmittel ist darauf zu achten, dass keine
Fremdkörper in das System gelangen.
• Zur Montage ist nur geeignetes Werkzeug zu verwenden; die Schraubenschlüssel sind so nahe wie möglich an den Verbindungsstellen
anzusetzen.
• Um Schäden zu vermeiden, dürfen die Rohrverbindungen NICHT ZU
STARK angezogen werden. Der maximale Anziehdrehmoment beträgt
5 bis 7 Nm.
• Das Ventil oder der Magnetkopf sind nicht als Gegenhalter zu benutzen.
• Die Rohrleitungsanschlüsse dürfen keine Spannungen auf das Ventil
übertragen.
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
Der elektrische Anschluss ist von Fachpersonal entsprechend den
vor Ort geltenden Normen und Richtlinien durchzuführen.
ACHTUNG:
• Vor Beginn jeglicher Arbeiten ist sicherzustellen, dass die Komponenten spannungslos geschaltet sind.
• Alle Anschlussklemmen sind vor Inbetriebnahme vorschriftsmäßig
anzuziehen.
• Je nach Spannungsbereich müssen elektrische Komponenten einen
Schutzleiteranschluss entsprechend den jeweils vor Ort geltenden
Normen und Vorschriften erhalten.
• Um den Masseanschluss des Magnets zu gewährleisten ist auf die
korrekte Lage des Magnets bei den Einbau- und Ausbaumaßnahmen
zu achten (Nr. 1).
Der elektrische Anschluss erfolgt folgendermaßen:
• Abnehmbare Leitungsdose nach DIN 43650, 11 mm, IndustrieStandard B oder ISO 4400 / EN 175301-803, Bauform A (Bei
ordnungsgemäß durchgeführtem Anschluss und bei Verwendung
einer Leitungsdose (mitgeliefert oder kundenseitig) der Schutzart
IP65 oder IP67, hat das Magnetventil die Schutzart IP65 bzw. IP67).
DE
FUNKTIONSBESCHREIBUNB
Die meisten Ventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb ausgerüstet.
Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte jede Berührung mit dem Magnet vermieden werden, da dieser bei längerem
Betrieb heiß werden kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil
sollte vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches
versehentliches Berühren zu vermeiden.
GERÄUSCHEMISSION
Der Anwender kann erst präzise Angaben zur Geräuschemission
machen, wenn das Gerät in der Anlage installiert ist. Diese hängt
sehr stark vom Anwendungsfall, den Betriebsdaten und dem Medium,
mit denen das Produkt beaufschlagt wird, ab.
WARTUNG
Die Wartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Das Ventil ist
in regelmäßigen Zeitabständen zu reinigen. Die Zeitabstände hängen
von den Betriebsbedingungen und dem verwendeten Medium ab.
Während des Reinigungsvorgangs sollten alle Teile auf Verschleiß
untersucht werden. Die Innenteile sind komplett als Ersatzteilsatz
erhältlich. Treten Schwierigkeiten beim Einbau oder bei der Wartung auf
oder ergeben sich Unklarheiten, ist mit ASCO Rücksprache zu halten.
! Die mit UR bzw. CSA gekennzeichneten Produkte sind zur
Reparatur an ASCO einzusenden.
ERSATZTEILPACKUNG A
AUSBAU
1 - Entfernen Sie den Halteclip (1) und den Magnet (2).
2 - Lösen Sie die Führungsrohr-Einheit (5) und nehmen Sie diese
aus dem Gehäuse (4).
3 - Entfernen Sie die Magnetanker/Feder-Einheit (5a)(6) und die
Dichtung (8).
4 - Reinigen oder ersetzen Sie alle Teile.
WIEDEREINBAU
Setzen Sie die Teile in der umgekehrten Reihenfolge wie beim Ausbau zusammen.
Stellen Sie sicher, dass der Halteclip richtig auf dem Magnet platziert ist.
1 - Fetten Sie die Dichtung (8) ein und schmieren Sie den
Außendurchmesser des Magnetankers mit einer leichten Schicht
Fett ein, das der Norm AFNOR ISO TR 3498, Kategorien HL und
FC, entspricht.
2 - Vergewissern Sie sich, dass die Führungsrohr-Einheit richtig mit
einem Drehmoment (a) von 9 bis 10 Nm festgezogen ist.
3 - Montieren Sie den Magnet so wie auf Bild P1 angegeben, um
den Masse-Anschluss zu gewährleisten.
4. Nach der Wartung, das Ventil mehrmals ein- und ausschalten und
das richtige Öffnen und Schließen überprüfen.
5 - Montieren Sie die Rohrleitungsanschlüsse und ziehen Sie sie mit
einem maximalen Drehmoment von 5 bis 7 Nm fest.
ERSATZTEILPACKUNG B
AUSBAU
1 - Entfernen Sie den Halteclip (1) und den Magnet (2) (siehe BestellCodes der Magnete auf der Seite 16).
2 - Schrauben (4) lösen und Ventildeckel abnehmen.
3 - Membranfeder und Membrane ausbauen.
4 - Reinigen oder ersetzen Sie alle Teile.
WIEDEREINBAU
1 - Membrane so einlegen, daß die Öffnung für die Pilot-steuerung
in der Membrane mit der Vorsteuerbohrung am Ventilausgang
übereinstimmt.
2 - Die Membranfeder mit der geschlossenen Seite auf die Membrane legen.
3 - Ventildeckel auf das Gehäuse setzen (4) und die Schrauben (10)
kreuzweise anziehen.
4 - Montieren Sie den Magnet so wie auf Bild P1 angegeben, um
den Masse-Anschluss zu gewährleisten.
5 -Nach der Wartung, das Ventil mehrmals ein- und ausschalten und
das richtige Öffnen und Schließen überprüfen.
6 - Montieren Sie die Rohrleitungsanschlüsse und ziehen Sie sie
mit einem maximalen Drehmoment von 5 bis 7 Nm fest.
INBETRIEBNAHME
Vor Druckbeaufschlagung des Produktes sollte eine elektrische Funktionsprüfung erfolgen. Bei einem Magnetventil ist die Spannung am Magnet
mehrmals ein- und ausschalten. Es muss ein Klicken zu hören sein.
4
3835174
Instrucciones de puesta en marcha y mantenimiento
Electroválvulas 2/2, con mando assistido, membrana separada
cuerpo latón (NF) o acero inox (NF-NA), 3/8-1, série 238
ES
FUNCIONAMIENTO
La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran
con bobinas para un servicio continuo. Con el fin de evitar la
posibilidad de daños personales o materiales no se debe tocar
el solenoide, ya que puede haberse calentado en condiciones
normales de trabajo. Si la electroválvula es de fácil acceso, el
instalador debe prever una protección que impida cualquier
contacto accidental.
DESCRIPCIÓN
• Electroválvulas série 238 con rosca 3/8”-1” . Cuerpo en Latón
(NC) o cuerpo en acero inox (NC o NA).
Versiones ATEX 94/9/CE :
Ver “condiciones especiales para una utilización segura”.
CONDICIONES ESPECIALES PARA UNA UTILIZACIÓN
SEGURA
Para las cabezas magnéticas ATEX 94/9/CE, siga imperativamente las prescripciones de utilización descritas en
cada hoja de puesta en marcha específica provista con el
producto.
Electroválvulas, cuerpo roscado : Versiones standard o
equipadas de cabezas magnéticas para atmósferas explosivas ATEX, prefijos “PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ... .
MONTAJE
Los componentes ASCO están diseñados para los campos
de funcionamiento indicados en la placa de características
o la documentación. Con el fin de prevenir todo daño en el
material, evite el riesgo de solidificación de los líquidos a bajas
temperaturas y respecte los límites mínimo y máximo.
No se puede realizar ninguna modificación en el material sin
el acuerdo previo del fabricante o de su representante.
Antes de proceder al montaje, despresurice las canalizaciones
y realice una limpieza interna.
Las electroválvulas pueden ser montadas en cualquier
posición.
El sentido de circulación del fluido está indicado por referencias en el cuerpo y en la documentación.
La dimensión de las tuberías debe corresponder al racordaje
indicado en el cuerpo, la etiqueta o la noticia.
ATENCIÓN:
• La reducción de las conexiones puede causar operaciones
incorrectas o defectos de funcionamiento.
• Para la protección del equipo se debe instalar en la parte de
la entrada y tan cerca como sea posible del producto un filtro
o tamizador adecuado para el servicio.
• Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes en el
ajuste, se debe evitar que entren partículas en el producto.
• Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colocar llaves
lo más cerca posible del punto de conexión.
• Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las conexiones a la tubería.
• No utilizar la válvula o el solenoide como palanca.
• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza,
apriete o tensión sobre el producto.
CONEXIÓN ELÉCTRICA
Las conexiones eléctrica deberan realizarse por personal
cualificado y según las normas y reglamentos locales.
ATENCIÓN:
• Antes de comenzar el trabajo, desconecte el suministro de
energía eléctrica y desenergice el circuito electrónico y los
elementos portadores de tensión.
• Todos los terminales eléctricos deben estar apretados adecuadamente según normas antes de su puesta en servicio.
• Según el voltaje, los componentes electrónicos deben disponer
de una conexión a tierra y satisfacer las normas y regulaciones
locales.
• Con el fin de asegurar la continuidad de masa de la bobina,
compruebe su correcta colocación durante el montaje/desmontaje. (P1)
La conexión eléctrica se realiza mediante:
• Conector desenchufable DIN 43650, 11 mm, standard industrial
B o ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Cuando la conexión
se ha realizado correctamente y el modelo de conector suministrado o seleccionado es IP65 o IP67, entonces el grado
de protección de la electroválvula es IP65 o IP67).
RUIDO DE FUNCIONAMIENTO
El ruido de funcionamiento varia según la utilización, el fluido y el tipo de material utilizado. El usuario solamente podrá
determinar con precisión el nivel sonoro emitido después de
haber montado el componente en la instalación.
MANTENIMIENTO
El mantenimiento que necesitan los productos ASCO varia
dependiendo de sus condiciones de utilización. Se recomienda
realizar una limpieza periódica según la naturaleza del fluido,
las condiciones de funcionamiento y el medio ambiente. Durante la intervención, los componentes deben ser examinados
por si hubera desgastes excesivos.Se dispone de un juego
completo de partes internas como recambio. En el caso de
problemas durante el montaje/mantenimiento o en caso de
duda, contacte con ASCO o sus representantes oficiales.
!
Los productos marcados UR o CSA deben ser
enviados a ASCO para su reparación.
BOLSAS DE RECAMBIO A
DESMONTAJE
1 - Suelte el clip de mantenimiento (1) y quite la bobina (2).
2 - Desatornille el conjunto tubo-culata (5) y sepárelo del
cuerpo (4).
3 - Saque el conjunto núcleo resorte (5a)(6) y la junta de estanuidad (8).
4 - Limpie o sustituya todas las piezas.
MONTAJE
Monte las piezas en el orden inverso al montaje.
Compruebe que el clip de mantenimiento está correctamente
posicionado, en la bobina.
1 - Lubrique la junta de estanquidad (8) y también, ligeramente,
el diámetro exterior del núcleo con un aceite conforme a las
normas AFNOR ISO TR 3498 categoría HL y FC.
2 - Compruebe el correcto apriete del conjunto tubo-culata,
par de apriete (a) de 9 a 10 Nm.
3 - Monte la bobina en el sentido indicado en la foto, P1, con
el fin de asegurar la continuidad de masa.
4 - Una vez montada la válvula, accionarla unas cuantas veces
para asegurarse que su apertura y cierre son correctos.
5 - Monte los racores de tubería, par de apriete máximo entre 5 y 7 Nm.
BOLSAS DE RECAMBIO B
DESMONTAJE
1. Suelte el clip de mantenimiento (1) y quite la bobina (2) (ver
códigos bobinas, página 16).
2.Desenrosque los tornillos de la tapa y retire la misma.
3.Retire el conjunto membrana y el resorte.
4. TLimpie o sustituya todas las piezas.
MONTAJE
1. Coloque el conjunto membrana situando el orificio de descarga en el lado de la salida de la válvula.
2.Asegúrese que el conjunto membrana y el resorte han sido
instalados correctamente .
3.Colocar la tapa y atornillar. Par de apriete de los tornillos
en hoja adjunta (4)
4 - Monte la bobina en el sentido indicado en la foto, P1, con
el fin de asegurar la continuidad de masa.
5 - Una vez montada la válvula, accionarla unas cuantas veces
para asegurarse que su apertura y cierre son correctos.
6 - Monte los racores de tubería, par de apriete máximo entre 5 y 7 Nm.
PUESTA EN MARCHA
Se debe efectuar una prueba eléctrica antes de someter a presión
el sistema. En el caso de las válvulas solenoides, se debe
energizar varias veces la bobina y comprobar que se produce
un sonido metálico que indica el funcionamiento del solenoide.
5
3835174
Istruzioni di installazione e manutenzione
Elettrovalvole 2/2 NC servoassistite, membrana non guidata
corpo ottone (NC) o corpo acciaio inox (NC-NA), 3/8”-1”, serie 238
DESCRIZIONE
• Elettrovalvole serie 238 con raccordi filettati 3/8”-1”.
Corpo ottone (NC) o corpo acciaio inox (NC o NA).
Versioni ATEX 94/9/EC :
Vedere “Condizioni particolari per un uso sicuro”.
CONDIZIONI PARTICOLARI PER UN USO SICURO
Per le teste magnetiche secondo ATEX 94/9/CE, le istruzioni
per l’uso contenute nelle istruzioni di installazione specifiche
fornite con il prodotto, devono essere scrupolosamente osservate.
Elettrovalvole con raccordi filettati : versioni standard, o
versioni provviste di teste magnetiche, prefisso “PV” (4 W/6,9 W)
(Ex mb), ..., per l’uso in atmosfere pericolose secondo ATEX.
MONTAGGIO
L’utilizzo dei componenti ASCO deve essere conforme ai
dati tecnici riportati sulla targhetta o nella documentazione del
componente. Per prevenire danni all’apparecchiatura, evitare
che il liquido si solidifichi a bassa temperatura e rispettare i
limiti di temperatura massimo e minimo.
Eventuali modifiche dell’apparecchiatura sono ammesse
solo se autorizzate dal produttore o da un suo rappresentante.
Prima dell’installazione, depressurizzare il sistema di tubazionied eseguire la pulizia interna.
Possibilità di montaggio delle elettrovalvole in tutte le posizioni senza effetti sul funzionamento.
La direzione di flusso è indicata dalle marcature sul corpo
della valvola e nella documentazione.
Le connessioni di raccordo devono corrispondere alle dimensioni indicate sul corpo, sull’etichetta o nella brochure del prodotto.
ATTENZIONE :
• La riduzione delle dimensioni dei raccordi può causare
anomalie di funzionamento.
• Per proteggere l’apparecchiatura, installare un filtro adatto
al servizio previsto sul lato di entrata, quanto più vicino
possibile al prodotto.
• Se si utilizza nastro, pasta, spray o lubrificante simile per il
serraggio, evitare l’ingresso di particelle nel sistema.
• Utilizzare attrezzi idonei e collocare le chiavi quanto più
vicino possibile al punto di raccordo.
• Per evitare danni all’apparecchiatura, NON STRINGERE
ECCESSIVAMENTE le connessioni di raccordo. Applicare
una coppia di serraggio massima da 5 a 7 Nm.
• Non utilizzare la valvola o la testa magnetica come.
• Le connessioni di raccordo non devono esercitare forza,
coppia o tensione sul prodotto.
IT
FUNZIONE
Le elettrovalvole sono generalmente provviste di bobine
per il funzionamento continuo. Per evitare il rischio di lesioni
personali, non toccare la testa magnetica che può riscaldarsi
durante il normale funzionamento. Se l’elettrovalvola è facilmente accessibile, l’installatore deve predisporre mezzi di
protezione contro il contatto accidentale.
EMISSIONE SONORA
L’emissione sonora dipende dall’applicazione, dal fluido
controllato e dal tipo di apparecchiatura utilizzato. Il livello
sonoro può essere determinato con esattezza solo con la
valvola installata nel sistema.
MANUTENZIONE
La manutenzione dei prodotti ASCO dipende dalle condizioni
di servizio. È raccomandata la pulizia periodica la cui frequenza
dipende dai fluidi utilizzati e dalle condizioni di servizio. Durante
la manutenzione, deve essere verificata l’usura dei componenti.
È disponibile una serie completa di componenti interni da
utilizzare come kit di ricambio o di ricostruzione. In caso di
problemi durante l’installazione/la manutenzione o in caso di
dubbio, contattare ASCO o un suo rappresentante autorizzato.
!
La riparazione dei prodotti marcati UR o CSA deve
essere effettuata della ASCO.
PARTI DI RICAMBIO A
SMONTAGGIO
1 - Rimuovere la clip di fissaggio (1) e la bobina (2).
2 - Svitare il cannotto (5) e separarlo dal corpo (4).
3 - Rimuovere l’unità nucleo mobile/molla (5a)(6) e la guarnizione (8).
4 - Pulire o sostituire tutte le parti.
RIMONTAGGIO
Rimontare le parti in ordine inverso rispetto allo smontaggio.
Verificare che la clip di fissaggio sia correttamente posizionata
sulla bobina.
1 - Ingrassare la guarnizione (8) e ricoprire la circonferenza
esterna del nucleo mobile con un leggero strato di lubrificante a norma AFNOR ISO TR 3498 categorie HL e FC.
2 - Verificare che il cannotto sia serrato a una coppia (a) da 9 a 10 Nm.
3 - Installare la bobina nella direzione indicata nella foto (P1)
per garantire la continuità a terra.
4 - Dopo avere terminato la manutenzione, azionare la
valvola alcune volte per accertarsi del perfetto funzionamento in apertura ed in chiusura.
5 - Rimontare le connessioni di raccordo e serrare a una
coppia massima da 5 a 7 Nm.
PARTI DI RICAMBIO B
SMONTAGGIO
1. Rimuovere la clip di fissaggio (1) e la bobina (2) (vedere i
codici delle bobine alla pagina 16).
2.Togliere le viti di fissaggio del coperchio e rimuovere lo stesso.
3.Rimuovere la molla della membrana e l’insieme membrana.
4.Pulire o sostituire tutte le parti.
RIASSEMBLAGGIO
1 - Sostituire l’insieme membrana.Il foro di pilotaggio nella membrana
deve corrispondere al foro inserito sul corpo valvola (Vedi note 1).
2 - Assicurarsi che la molla della membrana sia installata
correttamente. Si deve adattare alla sede superiore
dell’insieme membrana.
3 - Inserire il coperchio con le viti di fissaggio. Il serraggio delle
viti (4) deve essere fatto in maniera incrociata rispettando
la coppia di serraggio.
4 - Installare la bobina nella direzione indicata nella foto (P1)
per garantire la continuità a terra.
5 - Dopo avere terminato la manutenzione, azionare la
valvola alcune volte per accertarsi del perfetto funzionamento in apertura ed in chiusura.
6 - Rimontare le connessioni di raccordo e serrare a una
coppia massima da 5 a 7 Nm.
CONNESSIONE ELETTRICA
Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti esclusivamente da personale addestrato e qualificato ed essere
conformi ai regolamenti e alle norme locali.
ATTENZIONE
• Prima di qualsiasi intervento, disinserire l’alimentazione
elettrica dei componenti.
• Tutti i morsetti a vite devono essere opportunamente serrati
prima della messa in funzione.
• I componenti elettrici devono essere messi a terra in conformità alle
norme e ai regolamenti locali, secondo la tensione di alimentazione.
• Per garantire la continuità a terra della bobina, verificare che questa sia
correttamente posizionata durante il montaggio/lo smontaggio (P1).
Il collegamento elettrico dell’apparecchiatura è realizzato
come indicato di seguito:
• Connettore disinnestabile secondo DIN 43650, 11 mm,
norma industriale B o ISO 4400 / EN 175301-803, form A
(Quando la connessione viene effettuata correttamente e il
connettore fornito o selezionato è IP65 o IP67, l’elettrovalvola
avrà il grado di protezione IP65 o IP67).
MESSA IN FUNZIONE
Prima di mettere il circuito sotto pressione, eseguire una
prova elettrica. Nel caso delle elettrovalvole, mettere sotto
tensione la bobina alcune volte e prestare attenzione allo
scatto metallico che indica il funzionamento del solenoide.
6
3835174
Installatie- en onderhoudsinstructies
2/2-magneetkoppen, NC, indirect werkend, niet-gekoppeld membraan;
messing huis (NC) of roestvrijstalen huis (NC-NO), 3/8”-1”, serie 238
NL
INBEDRIJFSTELLING
Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test te
worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere malen spanning op de spoel aan waarbij een duidelijk “klikken”
hoorbaar moet zijn bij juist functioneren.
FUNCTIE
De meeste magneetafsluiters zijn uitgerust met spoelen voor
continubedrijf. Om het risico van persoonlijk letsel te voorkomen
dient contact met de magneetkop vermeden te worden. Deze kan
namelijk heet worden bij normaal gebruik. Als de magneetafsluiter
gemakkelijk toegankelijk is, dient de installateur te zorgen voor
bescherming tegen onbedoeld contact.
GELUIDSEMISSIE
Dit hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium. De
bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat
de afsluiter is ingebouwd.
ONDERHOUD
Het onderhoud aan de afsluiters is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. We raden u aan om het product regelmatig te reinigen,
in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en de mate van
onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn
versleten. In geval van slijtage zijn reserveonderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie uit te voeren. lngeval problemen of
onduidelijkheden tijdens montage, gebruik of onderhoud optreden
dan dient men zich tot ASCO of haar vertegenwoordiger te wenden.
BESCHRIJVING
• Magneetafsluiters, serie 238, met schroefdraadaansluitingen
(3/8”-1”). Messing huis (NC) of roestvrijstalen huis (NC of NO).
ATEX 94/9/EG versies:
Zie “Speciale voorwaarden voor veilig gebruik”.
SPECIALE VOORWAARDEN VOOR VEILIG GEBRUIK
Voor magneetkoppen volgens ATEX 94/9/EG dienen de gebruiksinstructies die worden gegeven in de specifieke Installatie-instructies
die worden meegeleverd met het product strikt te worden opgevolgd.
Magneetafsluiters met draadaansluitingen: Standaardversies
of versies voorzien van magneetkoppen, prefix “PV” (4 W/6,9 W)
(Ex mb), ..., voor gebruik in explosiegevaarlijke ruimten volgens
ATEX.
MONTAGE
ASCO componenten zijn uitsluitend bedoeld om te worden
gebruikt binnen de technische specificaties zoals vermeld op de
naamplaat of in de documentatie. Om schade aan de apparatuur te
voorkomen, dient u ervoor te zorgen dat het medium niet bevriest
bij lagere temperaturen en binnen de grenzen van de maximum- en
minimumtemperatuur blijft.
Wijzigingen aan de apparatuur mogen slechts worden uitgevoerd
na raadpleging van de fabrikant of haar vertegenwoordiger.
Vóór de installatie dient u het leidingstelsel te ontluchten en van
binnen te reinigen.
De magneetafsluiters kunnen in een willekeurige positie worden
gemonteerd zonder de werking te beïnvloeden.
De stroomrichting wordt aangegeven door markeringen op de
afsluiterbehuizing en in de documentatie.
Pijpaansluitingen dienen in overeenstemming te zijn met de
grootte die wordt vermeld op de behuizing, de naamplaat of in de
productbrochure.
LET OP:
• Het reduceren van de aansluitingen kan een onjuiste werking of
storing veroorzaken.
• Ter bescherming van de apparatuur dient u in de ingangszijde zo
dicht mogelijk bij de afsluiter een zeef of een filter te installeren die
geschikt is voor de betreffende functie.
• Indien tape, pasta of spray of een vergelijkbaar smeermiddel is
gebruikt bij het aandraaien dient u te voorkomen dat deeltjes hiervan
het systeem binnendringen.
• Gebruik het juiste gereedschap en plaats steeksleutels zo dicht
mogelijk bij het aansluitpunt.
• Om schade aan de apparatuur te voorkomen mag u de pijpaansluitingen NIET TE STRAK AANDRAAIEN. Neem een maximaal
aanhaalkoppel in acht van 5 tot 7 Nm.
• Gebruik de afsluiter of spoel niet als hefboom.
• De pijpaansluitingen mogen geen krachten of momenten op het
product overdragen.
! Met UR of CSA gemarkeerde producten dienen te worden teruggestuurd
naar ASCO voor reparatie.
VERVANGINGSSET A
DEMONTAGE
1 - Verwijder de bevestigingsclip (1) en de spoel (2).
2 - Schroef de plunjergang los (5) en scheid deze van de behuizing (4).
3 - Verwijder de plunjer/veer (5a)(6) en de afdichting (8).
4 - Reinig of vervang alle onderdelen.
OPNIEUW MONTEREN
Monteer de onderdelen in omgekeerde volgorde als de demontage.
Controleer of de bevestigingsclip juist is gepositioneerd op de spoel
1 - Smeer de afdichting (8) en coat de buitenomtrek van de plunjer
licht met een smeermiddel conform de norm AFNOR ISO TR
3498 categorie HL en FC.
2 - Controleer of de plunjergang goed is vastgedraaid met een
koppel (a) van 9 tot 10 Nm.
3 - Installeer de spoel in de richting die wordt aangegeven op de
foto (P1) om continue aarding te garanderen.
4 - Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te
bedienen om het openen en sluiten te controleren.
5 - Monteer de pijpaansluitingen opnieuw en draai deze vast met
een maximumkoppel van 5 tot 7 Nm.
VERVANGINGSSET B
DEMONTAGE
1 - Verwijder de bevestigingsclip (1) en de spoel (2) (zie spoelcodes op bladzijde 16).
2 - Draai de schroeven van het klepdeksel los en verwijder ze.
3 - Verwijder de membraanveer en het membraan.
4 - Reinig of vervang alle onderdelen.
OPNIEUW MONTEREN
1. Vervang het membraan. Plaats het (voorstuur)kanaal in het
membraan over de uitsparing in het afsluiterhuis aan de uitgangszijde.
2. De membraanveer met de gesloten zijde op het membraan
leggen.
3. Monteer het klepdeksel met de (4) schroeven. Draai de
schroeven met het juiste koppel kruisgewijs aan.
4. Installeer de spoel in de richting die wordt aangegeven op de
foto (P1) om continue aarding te garanderen.
5. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen
tebedienen om het openen en sluiten te controleren.
6. Monteer de pijpaansluitingen opnieuw en draai deze vast met
een maximumkoppel van 5 tot 7 Nm.
ELEKTRISCHE AANSLUITING
Alle elektrische aansluitingen mogen uitsluitend door opgeleid
en gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd en dienen in overeenstemming te zijn met de plaatselijke voorschriften en normen.
LET OP:
• Schakel vóór iedere ingreep de elektrische stroom uit om de
stroomtoevoer naar de componenten te verbreken.
• Alle schroefklemmen dienen voor inbedrijfstelling, naar behoren
te zijn aangedraaid.
• Afhankelijk van de spanning dienen elektrische componenten te
worden geaard volgens de plaatselijke normen en voorschriften.
• Om continue aarding van de spoel te garanderen dient u ervoor
te zorgen dat deze juist gepositioneerd is tijdens de montage/
demontage (P1).
De apparatuur is als volgt elektrisch aangesloten:
• Afneembare steker volgens DIN 43650, 11 mm, industrienorm B
of ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Mits correct aangesloten
en indien de gebruikte (geleverde of gekozen) steker IP65- of
IP67-geklassificeerd is, heeft de magneetafsluiter beschermgraad
IP65 of IP67).
7
3835174
Installasjons- og vedlikeholdsinstrukser
2/2 magnetventiler NC pilotdrevet, flytende membran
messinghus (NC) eller rustfritt stålhus (NC-NO), 3/8”, serie 238
BESKRIVELSE
• Magnetventiler serie 238 med gjenget 3/8” tilkoblinger.
Messinghus (NC) eller rustfritt stål hus (NC eller NO).
ATEX 94/9/EC versions:
Se ”Spesielle vilkår for sikker bruk”:
SPESIELLE VILKÅR FOR SIKKER BRUK
For spoleoperatører i henhold til ATEX 94/9/EC, må bruksanvisningen gitt i de spesifikke installasjonsinstruksene som
kommer sammen med produktet strengt overholdes.
Magnetventiler med gjengede koplinger: Standard versjoner eller versjoner utstyrt med spoleoperatører, forstavelse
“PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., for bruk i eksplosive atmosfærer
i henhold til ATEX.
NO
FUNKSJON
De fleste spoleventiler er utstyrt med spoler beregnet på
kontinuerlig drift. For å redusere risikoen for personskade må
man ikke berøre spoleoperatøren, som kan bli varm under
normale driftsforhold. Hvis magnetventilen er lett tilgjengelig,
må installatøren sette opp vern som forhindrer tilfeldig kontakt.
STØY
Støynivået avhenger av bruksområdet, væsken og typen utstyr som brukes. Nøyaktig fastsettelse av støynivået kan bare
gjøres av brukeren som har ventilen installert i sitt system.
VEDLIKEHOLD
Vedlikehold av ASCO-produkter avhenger av betjeningsforholdene. Periodisk rengjøring anbefales. Tidspunktene for dette
vil avhenge av væskene som brukes og serviceforholdene.
Under service bør komponentene kontrolleres for overdreven
slitasje. Et fullstendig sett med interne deler er tilgjengelig
som et reservedels- eller ombyggingssett. Hvis det oppstår
et problem under installasjon/vedlikehold eller hvis du er i tvil
må du ikke nøle med å ta kontakt med ASCO eller dennes
autoriserte representanter.
MONTERING
ASCO-komponenter er kun beregnet på bruk innenfor de
tekniske karakteregenskapene som er spesifisert på navneplaten eller i dokumentasjonen. For å unngå skade på utstyret
må du sørge for å forhindre at væsken går over til fast form
ved lave temperaturer og holder seg innenfor grensene for
maksimal- og minimumstemperatur.
Modifikasjoner av utstyret må kun gjøres etter rådføring med
produsenten eller hans representant.
Før installering, må trykket reduseres og rørsystemet rengjøres innvendig.
Magnetventilene kan monteres i enhver stilling uten at det
påvirker driften.
Strømningsretningen angis av merker på ventilhuset og i
dokumentasjonen.
Rørkoplinger må være i samsvar med størrelsen angitt på
huset, merket eller i produktbrosjyren.
OBS!
• Reduksjon av koblingene kan føre til feil bruk eller svikt.
• For å beskytte utstyret bør du installere en sil eller et filter som
passer for betjening av inntaket så nært produktet som mulig.
• Hvis det brukes tape, glassfuss, spray eller tilsvarende
smøremiddel for stramming, må du unngå at det kommer
partikler inn i systemet.
• Bruk riktig verktøy og plasser nøkler så nær tilkoblingspunktet
som mulig.
• For å unngå skade på utstyret må rørkoblingene IKKE
TREKKES TIL FOR STRAMT. Bruk et maksimalt tiltrekkningsmoment på 5 til 7 Nm.
• Ikke bruk ventilen eller spoleoperatøren som vektstang.
• Rørkoblinger må ikke legge noen vekt, moment eller belastning på produktet.
! Produkter merket med UR eller CSA må tilbakeleveres til
ASCO til reparasjon.
RESERVEDELSPAKKE A
DEMONTERING
1 - Fjern festeklemmen (1) og spolen (2).
2 - Skru av kjernerørdelen (5) og skill den fra huset (4).
3 - Fjern kjerne/fjær-enheten (5a)(6) og tetningen (8).
4 - Rengjør eller skift ut alle deler.
REMONTERING
Monter komponentene i omvendt rekkefølge fra demontering.
Sørg for at festeklemmen er korrekt posisjonert på spolen.
1 - Ha fett på tetningen (8) og påfør den ytre omkretsen av
kjernen med et smøremiddel som er i henhold til standarden
AFNOR ISO TR 3498 kategoriene HL og FC.
2 - Sørg for at kjerne-rør-enheten trekkes korrekt til med et
moment (a) på 9 til 10 Nm.
3 - Monter spolen i retningen vist på bildet (P1) for å sørge
for jording.
4 - Etter montering, betjen solenoidventilen eller manifolden flere
ganger for å sikre seg om at ventilene åpnes og lukkes
ordentlig.
5 - Remonter rørkoplingene og trekk til med et maksimalmoment på 5 til 7 Nm.
RESERVEDELSPAKKE B
DEMONTERING
1. Fjern festeklemmen (1) og spolen (2) (se spolekoder på 16
siden).
2.Skru løs dekselskruene (10) og fjern ventildekselet
(4).
3.Fjern membranfjæren (7) og membrankomponentene (11).
4. Rengjør eller skift ut alle deler.
REMONTERING
1. Sett membrankomponentene tilbake. MERK: lokaliser
pilotåpningen i membrankomponenten over åpningen i
ventilutslippet.
2. Se etter at membranfjæren er ordentlig installert over
membranens midtpunkt.
3. Sett ventildekselet (4) og dekselskruen tilbake på plass.
Stram til dekselskruene (10) på kryss og tvers ved de
angitte verdier (b).
4. Monter spolen i retningen vist på bildet (P1) for å sørge for
jording.
5.Etter montering, betjen solenoidventilen eller manifolden
flere ganger for å sikre seg om at ventilene åpnes og lukkes
ordentlig.
6. Remonter rørkoplingene og trekk til med et maksimalmome på 5 til 7 Nm.
ELEKTRISK TILKOBLING
Alle elektriske koplinger må bare gjøres av faglig kvalifisert personale og må være i samsvar med lokale regler og
standarder.
OBS!
• Før eventuelle inngrep må du slå av strømmen slik at komponentene slås av.
• Alle skrueklemmer må strammes skikkelig før de tas i bruk.
• Avhengig av spenningen må elektriske komponenter være
jordet i henhold til lokale standarder og forskrifter.
• For å sørge for god jording av spolen må du sørge for at den
er korrekt posisjonert under montering/demontering (P1).
Utstyret er elektrisk tilkoplet som følger:
• Løs kopling i henhold til DIN 43650, 11 mm, industriell
standard B eller ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Ved
riktig tilkobling og når (den leverte eller valgte) konnektoren i
bruk har IP65- eller IP67 spesifikasjon, har solenoidventilen
IP65- eller IP67- vern).
SETTE I DRIFT
Før kretsen settes under trykk må du utføre en elektrisk test.
For magnetventiler skal du energisere spolen et par ganger
og høre et metallklikk som signal på at elektromagneten virker.
8
3835174
Installations-och underhållsinstruktioner
2/2 solenoidventiler NC pilotstyrda, flytande membran
kropp av mässing (NC) eller rostfritt stål (NC-NO), 3/8”-1”, serie 238
SE
FUNKTION
De flesta solenoidventiler har spolar för kontinuerlig drift.
För att förebygga risk för person- eller materialskada får
solenoidoperatören inte vidröras då den kan bli mycket varm
vid normal drift. Om solenoidventilen är lätt att komma åt ska
installatören förse med skydd mot oavsiktlig kontakt.
BESKRIVNING
• Solenoidventiler serie 238 med gängkopplingar 3/8”-1”. Kropp
av mässing (NC) eller rostfritt stål (NC eller NO).
ATEX 94/9/EC-versioner:
Se “Särskilda villkor för säker användning”.
SÄRSKILDA VILLKOR FÖR SÄKER ANVÄNDNING
För solonoidoperatörer till ATEX 94/9/EC, är det viktigt att
strikt följa användningsinstruktionerna som levereras med
produkten.
Solenoidventiler med gängad koppling: Standard versioner eller versioner försedda med solenoidoperatörer, prefix “PV”
(4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., för användning i explosiva omgivningar
enligt ATEX.
MONTERING
ASCO-komponenter är enbart avsedda för användning enligt
de tekniska egenskaper som specificerats på namnplattan
eller i dokumentation. Skydda utrustningen mot skador, låt
inte vätskan stelna vid låg temperatur och se till att den hålls
inom maximum och minimum temperaturgränser.
Utrustningen får enbart modifieras med tillverkarens eller
en representants uttryckliga medgivande.
Före installationen ska trycket i ledningarna kopplas bort
och rengöras invändigt.
Solenoidventilerna kan monteras i valfri position utan att
detta inverkar på funktionen.
Flödesriktningen anges med markeringar på ventilkroppen
och i dokumentationen.
Rörkopplingarna ska göras enligt storleken som står angiven
på kroppen, etiketten eller produktbladet.
VARSAMHET:
• Att minska antalet kopplingar kan förorsaka fel eller bristande
funktion.
• För att skydda utrustningen ska en lämplig sil eller ett filter
installeras för intaget och så nära produkten som möjligt.
• Var försiktig så att inga partiklar kommer in i systemet vid
användning av tejp, fett, sprej eller liknande smörjmedel vid
åtdragningen.
• Använd rätt verktyg och placera alltid skiftnyckeln så nära
kopplingspunkten som möjligt.
• Undvik att skada utrustningen:DRA INTE ÅT RÖRKOPPLINGARNA
FÖR HÅRT. Observera det maximala vridmomentet på 5 till 7 Nm.
• Använd aldrig ventilen eller solenoidoperatören som en
hävstång.
• Rörkopplingar får inte utgöra en forcerande belastning på
produkten.
BULLERNIVÅ
Bullernivån är beroende på tillämpningen, vätsketyp och typ
av utrustning. Den exakta bullernivån kan bara fastställas av
användaren på platsen där ventilen installerats.
UNDERHÅLL
Underhållet av ASCO-produkter är beroende på driftförhållandena. Regelbunden rengöring rekommenderas, intervallet
är beroende på vätskan som används och driftförhållandena.
Under driften ska komponenterna kontrolleras på slitage. En
komplett uppsättning invändiga delar finns som reservdel
eller reservdelssats. Om ett problem uppstår vid installation/
underhåll eller vid frågor, ta då gärna kontakt med ASCO
eller en auktoriserad representant.
! Produkter markerade med UR eller CSA måste returneras
till ASCO för reparation.
RESERVDELSSATS A
ISÄRTAGNING
1 - Ta av klämman (1) och ta bort spolen (2).
2 - Skruva loss kärnröret (5) och tar ut det ur ventilkroppen (4).
3 - Ta bort kärnan/fjäderenheten (5a)(6) och o-ringen (8).
4 - Rengör eller byt ut alla delar.
HOPSÄTTNING
Sätt ihop delarna in omvänd ordningsföljd.
Se till att klämman sitter på spolen ordentligt.
1 - Smörj packningen (8) och förse kärnans yttre omkrets med
ett tunt skikt fett enligt AFNOR ISO TR 3498 kategoriema
HL och FC.
2 - Se till att kärnrörsenheten spänns fast ordentligt enligt
vridmoment (a) 9 till 10 Nm.
3 - Installera spolen enligt riktningen på bilden (P1) för att
säkerställa kontinuerlig jordning.
4 - Efter återmontering ska magnetventilen eller grenröret
aktiveras ett flertal gånger för att kontrollera att ventilerna
öppnas och stängs ordentligt.
5 - Koppla ihop rörledningarna och spänn fast enligt det
maximala vridmomentet på 5 till 7 Nm.
RESERVDELSSATS B
ISÄRTAGNING
1. Ta av klämman (1) och ta bort spolen (2) (se spolkoderna
på under rubriken 16).
2.Skruva lös ventilhuvens skruvar (10) och avlägsna
huven (4).
3.Avlägsna membranfjädern (7) och membranmodulen (11).
4. Rengör eller byt ut alla delar.
HOPSÄTTNING
1. Sätt tillbaka membranmodulen. OBSERVERA: placera
styrhålet i membranmodulen över öppningen vid ventilens
utgång.
2. Se till att membranfjädern placeras ordentligt över membranets mitt.
3. Sätt tillbaka ventilhuven (4) och huvens skruvar. Dra åt
huvens skruvar (10) korsvis till angivna momentvärden (b).
4. Installera spolen enligt riktningen på bilden (P1) för att
säkerställa kontinuerlig jordning.
5. Efter återmontering ska magnetventilen eller grenröret
aktiveras ett flertal gånger för att kontrollera att ventilerna
öppnas och stängs ordentligt.
6. Koppla ihop rörledningarna och spänn fast enligt det
maximala vridmomentet på 5 till 7 Nm.
ELEKTRISK ANSLUTNING
Alla elektriska anslutningar ska utföras av behörig elektriker
och i enlighet med gällande lokala standarder och bestämmelser.
VARSAMHET:
• Innan något utförs ska all strömförsörjning till komponenterna
kopplas bort.
• Alla elektriska skruvkontakter ska dras åt enligt anvisningarna
innan produkten tas i bruk.
• Beroende på strömspänning, ska elektriska komponenter
jordas enligt lokala normer och regler.
• För att försäkra om kontinuerlig jordning av spolen, se till att
den placeras korrekt vid isättning/urtagning (nr. 1).
Utrustningen har följande elektriska koppling:
• Löstagbar koppling i enlighet med DIN 43650, 11 mm,
industristandard B eller ISO 4400 / EN 175301-803, form
A (Vid korrekt koppling och när (den levererade eller valda)
kopplingen är IP65- eller IP67-märkt, är solenoidventilen
skyddad enligt typ IP65 eller IP67).
DRIFTSSÄTTNING
Utför en elektrisk test innan kretsen sätts under tryck. Vid
användning av solenoidventiler, slå till spolen ett antal gånger och lägg märke till ett metalliskt klickljud vilket indikerar
att solenoiden har aktiverats.
9
3835174
Asennus-ja huolto-ohjeet
2/2-solenoidiventtiilit, NC, toimivat ohjauslaitteella, kelluva kalvo
runko messinkiä (NC) tai ruostumatonta terästä (NC-NO), 3/8”-1”, sarja 238
FI
KUVAUS
• Sarjan 238 solenoidiventtiilit 3/8”-1” kierreliittimillä. Runko
messinkiä (NC) tai ruostumatonta terästä (NC tai NO).
vaivaton päästä käsiksi, asentajan on järjestettävä riittävä
suojaus tahattoman kosketuksen estämiseksi.
ATEX 94/9/EY -direktiivin mukaiset versiot:
Katso kohta Turvalliset käyttöolosuhteet.
ÄÄNET
Venttiilistä kuuluvat äänet määräytyvät käyttösovelluksen,
virtaavan aineen ja käytetyn laitetyypin mukaan. Vain käyttäjä
voi määrittää äänitason tarkasti, kun venttiili on asennettu
järjestelmään.
TURVALLISET KÄYTTÖOLOSUHTEET
ATEX 94/9/EY -direktiivin mukaisten solenoidikäyttölaitteiden
mukana toimitettuja asennusohjeita on ehdottomasti noudatettava.
Solenoidiventtiilit, joissa on kierreliitännät: Standardinmukaiset versiot tai versiot, joissa on solenoidikäyttölaitteet,
etuliite ”PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., tarkoitettu käytettäväksi
räjähdysvaarallisissa ympäristöissä ATEX-standardin mukaisesti.
ASENTAMINEN
ASCO-osat on tarkoitettu käytettäväksi vain tyyppikilvessä
tai asiakirjoissa määriteltyjen teknisten ominaisuuksien
mukaisesti. Jotta laitteisto ei vahingoittuisi, varmista, että
nestemäinen aine ei kiinteydy alhaisissa lämpötiloissa ja
että ympäröivä lämpötila ei ylitä suositeltua vähimmäis- tai
enimmäislämpötilaa.
Tuotteisiin saa tehdä muutoksia vain valmistajan tai valmistajan edustajan luvalla.
Poista putkista paine ja puhdista sisäpuoli ennen asentamista.
Solenoidiventtiilit voidaan asentaa mihin asentoon tahansa.
Virtauksen suunta on merkitty venttiilin runkoon ja käyttöohjeisiin.
Putkiliitäntöjen on oltava yhdenmukaiset rungossa, tarrassa
tai tuote-esitteessä olevien kokomerkintöjen kanssa.
TÄRKEÄÄ:
• Liitäntöjen vähentäminen saattaa aiheuttaa toimintahäiriöitä.
• Suojaa laitteisto asentamalla käyttötarkoitukseen sopiva sihti
tai suodatin aukon puolelle mahdollisimman lähelle tuotetta.
• Jos kiristämisessä käytetään teippiä, massaa, suihketta
tai vastaavaa voiteluainetta, vältä hiukkasten pääsemistä
järjestelmään.
• Käytä sopivia työkaluja ja aseta vääntöavaimet mahdollisimman lähelle liitäntäkohtaa.
• ÄLÄ KIRISTÄ PUTKILIITÄNTÖJÄ LIIKAA laitevaurion välttämiseksi. Huomioi kiristysmomentti 5–7 Nm.
• Älä käytä venttiiliä tai solenoidikäyttölaitetta vipuna.
• Putkiliitäntöjen ei tule kohdistaa tuotteeseen voimaa, vääntöä
tai rasitusta.
SÄHKÖLIITÄNTÄ
Sähköliitännät on annettava pätevien henkilöiden tehtäväksi
paikallisten standardien ja määräysten mukaisesti.
TÄRKEÄÄ:
• Katkaise osien virransyöttö ennen asennuksen aloittamista.
• Kaikki ruuviliitokset on kiristettävä kunnolla ennen käyttöä.
• Sähköliitännät on maadoitettava paikallisten standardien ja
säännösten ja jännitteen mukaisesti.
• Varmista käämin maadoitus tarkistamalla, että käämi on
sijoitettu oikein asennuksen/purkamisen aikana (P1).
Laitteiston sähköliitännät:
• Irrotettava liitin DIN 43650:aan, 11 mm, teollisuusstandardi
B tai ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Asianmukaisessa
liitännässä tai käytettävän (mukana tulleen tai valitun) liittimen luokituksen ollessa IP65 tai IP67 solenoidiventtiilillä on
IP65- tai IP67-suojaus).
KÄYTTÖÖNOTTO
Tee sähkömittaukset ennen piirin paineistamista. Johda
solenoidiventtiileihin muutaman kerran jännite. Metallinen
napsahdus merkitsee, että solenoidi toimii.
HUOLTO
ASCO-tuotteiden huolto riippuu käyttöolosuhteista. Säännöllinen puhdistaminen, jonka ajoitus riippuu nesteistä ja käyttöolosuhteista, on suositeltavaa. Huollon aikana on tarkistettava, ovatko osat kuluneet liikaa. Varaosa- ja korjaussarjana
on saatavana täydellinen sarja sisäosia. Mikäli asennuksen/
huollon yhteydessä tulee ongelmia tai mikäli olet epävarma,
ota yhteys ASCOiin tai valtuutettuun edustajaan.
! UR- tai CSA-merkinnällä varustetut tuotteet on toimitettava
korjattavaksi ASCO:lle.
VARAOSASARJA A
PURKAMINEN
1 - Irrota kiinnityssinkilä (1) ja käämi (2).
2 - Ruuvaa irti ydinputkiyksikkö (5) ja irrota se rungosta (4).
3 - Poista ydin-/jousiyksikkö (5a)(6) ja tiiviste (8).
4 - Puhdista tai vaihda kaikki osat.
KOKOAMINEN
Kokoa osat uudelleen käänteisessä järjestyksessä.
Varmista, että kiinnityssinkilä on oikeassa asennossa käämissä.
1 - Rasvaa tiiviste (8) ja voitele ytimen ulkokehä kevyesti
standardin AFNOR ISO TR 3498 luokkien HL ja FC
mukaisella voiteluaineella.
2 - Varmista, että ydinputkiyksikkö on kiristetty kunnolla
kiristysmomenttiin (a) 9-10 Nm.
3 - Varmista hyvä maadoitus asentamalla käämi kuvan
osoittamaan suuntaan (P1).
4 - Kun tuote on koottu uudelleen, käytä solenoidiventtiiliä
tai imusarjaa useita kertoja varmistaaksesi, että venttiilit
avautuvat ja sulkeutuvat oikein.
5 - Kokoa uudelleen putkiliitännät ja kiristä ne enintään
5–7 Nm:n kiristysmomenttiin.
VARAOSASARJA B
PURKAMINEN
1. Irrota kiinnityssinkilä (1) ja käämi (2) (katso käämin koodit
16-sivulta).
2.Avaa venttiilinkannen ruuvit (10) ja irrota venttiilinkansi
(4).
3.Irrota kalvojousi (7) ja kalvoyksikkö (11).
4. Puhdista tai vaihda kaikki osat.
KOKOAMINEN
1. Aseta kalvoyksikkö takaisin paikalleen. TÄRKEÄÄ: paikanna ohjausreikä kalvoyksiköstä venttiilin poistopuolen
syvennyksen yläpuolelta.
2. Varmista, että kalvojousi on asennettu oikein kalvon keskikohdan yläpuolelle.
3. Asenna venttiilinkansi (4) ja kannen ruuvit takaisin paikoilleen. Kiristä kannen ruuvit (10) ristikkäin ohjeen mukaisilla
arvoilla (b).
4. Varmista hyvä maadoitus asentamalla käämi kuvan osoittamaan suuntaan (P1).
5. Kun tuote on koottu uudelleen, käytä solenoidiventtiiliä
tai imusarjaa useita kertoja varmistaaksesi, että venttiilit
avautuvat ja sulkeutuvat oikein.
6. Kokoa uudelleen putkiliitännät ja kiristä ne enintään
5–7 Nm:n kiristysmomenttiin.
TOIMINTA
Useimmissa solenoidiventtiileissä on jatkuvaa toimintaa
varten suunnitellut käämit. Henkilövahingon ehkäisemiseksi
älä kosketa solenoidikäyttölaitetta, joka voi kuumentua
normaaleissa käyttöolosuhteissa. Jos solenoidiventtiiliin on
10
3835174
Installations-og vedligeholdelsesvejledning
2/2 NC-styredelsbetjente magnetventiler, flydemembran
hus af messing (NC) eller rustfrit stålhus (NC-NO), 3/8”-1”, 238-serien
BESKRIVELSE
• Magnetventiler i 238-serien med 3/8”-1” gevindforbindelser:
Hus af messing (NC) eller rustfrit stålhus (NC eller NO).
ATEX 94/9/EF-versioner:
Se “Særlige krav til sikker brug”.
SÆRLIGE KRAV TIL SIKKER BRUG
For så vidt angår magnetstyreenheder til ATEX 94/9/EF skal
instruktionerne i den installationsvejledning, der følger med
produktet, følges nøje.
Magnetventiler med gevindforbindelser: Almindelige
IP65-klassificerede versioner eller versioner, der er forsynet
med magnetstyreenheder, med forstavelsen “PV” (4 W/6,9 W)
(Ex mb), ..., til anvendelse til ATEX i eksplosionsfarlige omgivelser.
MONTERING
ASCO-komponenter er kun beregnet til brug under de
tekniske vilkår, der er beskrevet på typepladen eller i dokumentationen. For at undgå beskadigelse af udstyret skal det
sikres, at væsken ikke kan størkne ved lave temperaturer, og
at de gældende grænser for maksimum- og minimumtemperatur overholdes.
Ændringer på udstyret må kun foretages efter samråd med
producenten eller dennes repræsentanter.
Udløs trykket i rørsystemet og rens det indvendigt før installationen.
Magnetventilerne kan monteres i alle positioner, uden at
det påvirker driften.
Strømningsretningen er angivet med markeringer på ventilhuset og i dokumentationen.
Rørforbindelser skal stemme overens med den størrelse,
der er angivet på huset, mærkningen eller produktets indlægsseddel.
FORSIGTIG:
• Reducering af forbindelserne kan forårsage forkert funktion
eller fejl.
• Til beskyttelse af udstyret kan der i indløbssiden så tæt på
produktet som muligt installeres en si eller et filter, der er
egnet til formålet.
• Pas på, at der ikke kommer partikler ind i systemet, hvis der
bruges tape, pasta, spray eller et lignende smøremiddel i
forbindelse med tilspændingen.
• Brug det korrekte værktøj og brug skruenøglerne så tæt på
samlingspunktet som muligt.
• For at undgå beskadigelse af udstyret må rørforbindelserne
IKKE OVERSPÆNDES. Et maksimalt tilspændingsmoment
på 5 til 7 Nm skal overholdes.
• Brug ikke ventilen eller magnetstyreenheden som løftegreb.
• Rørforbindelserne må ikke udøve nogen kraft, vridningsmoment eller belastning på produktet.
ELEKTRISK INSTALLATION
Alle elektriske tilslutninger må kun foretages af personale med
erfaring og uddannelse til formålet og skal foretages i overensstemmelse med de lokale bestemmelser og standarder.
FORSIGTIG:
• Sluk for strømmen til komponenterne, inden der foretages
nogen form for indgriben.
• Alle skrueklemmer skal være spændt ordentligt inden ibrugtagning.
• De elektriske komponenter skal være jordforbundne i overensstemmelse med lokale standarder og bestemmelser og
alt afhængigt af spændingen.
• Af hensyn til spolens jordkontinuitet skal det sikres, at den
placeres korrekt under montering/demontering (P1).
Udstyret forbindes elektrisk som følger:
• Aftagelig konnektor til DIN 43650, 11 mm, industriel standard
B eller ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Efter korrekt
tilslutning og når det - medfølgende eller valgte - stik er
kapslingsklasse IP65 eller IP67, vil solenoideventilen have
IP65- eller IP67-beskyttelse).
START AF DRIFT
Udfør en elektrisk test, inden der bliver sat tryk på kredsløbet.
Ved magnetventiler aktiveres spolen nogle få gange, og der
lyttes efter et metalklik, som betyder, at magneten fungerer.
11
DK
FUNKTION
De fleste magnetventiler er udstyret med spoler, der er
konstrueret til kontinuerlig drift. For at forebygge personskader
må magnetstyreenheden, som kan blive meget varm under
normale driftsbetingelser, ikke berøres. Hvis der er let adgang
til magnetventilen, skal installatøren sørge for, at det ikke er
muligt at berøre den ved et uheld.
LYD
Udsendelsen af lyd afhænger af brugen, væsken og den type
udstyr, der anvendes. En nøjagtig fastlæggelse af lydniveauet
kan kun foretages af den bruger, der har ventilen installeret
i sit system.
VEDLIGEHOLDELSE
Vedligeholdelsen af ASCO-produkter afhænger af brugsbetingelserne. Regelmæssig afrensning anbefales; hvor ofte
afhænger af de anvendte væsker og brugsbetingelserne.
Under vedligeholdsarbejdet skal komponenterne ses efter for
unormalt kraftig slitage. Et komplet sæt med de indvendige dele
kan fås som reservedelssæt eller genopbygningssæt. Kontant
ASCO eller en autoriseret repræsentant, hvis der opstår problemer under installation/vedligeholdelse eller i tvivlstilfælde.
! Produkter mærket UR eller CSA skal returneres til Asco til
reparation.
RESERVEDELSÆT A
DEMONTERING
1 - Tag holdeklemmen (1) og spolen (2) af.
2 - Skru kernerørsenheden (5) af og adskil den fra huset (4).
3 - Fjern kerne/fjederenhed (5a)(6) og pakning (8).
4 - Rengør eller udskift alle dele.
REMONTERING
Saml delene igen i omvendt rækkefølge af demonteringen.
Kontrollér, at holdeklemmen er korrekt anbragt på spolen.
1 - Smør pakningen (8) og læg et tyndt lag smøremiddel på
den udvendige omkreds af kernen. Dette smøremiddel skal
opfylde standarden AFNOR ISO TR 3498, kategori HL og FC.
2 - Sørg for, at kernerørsenheden er korrekt tilspændt med
et tilspændingsmoment (a) på 9 til 10 Nm.
3 - Sæt spolen i i den retning, der er vist på fotoet (P1), for
at sikre jordkontinuiteten.
4 - Betjen magnetventilen eller manifolden flere gange efter
genmontering for at sikre, at ventilerne åbner og lukker korrekt.
5 - Saml rørforbindelserne igen og spænd dem ved et maksimalt tilspændingsmoment på 5 til 7 Nm.
RESERVEDELSÆT B
DEMONTERING
1. Tag holdeklemmen (1) og spolen (2) af (se spolekoderne
på siden 16).
2.Skru skruerne i ventilhætten (10) ud, og fjern ventilhætten (4).
3.Fjern membranfjederen (7) og membranenheden (11).
4. Rengør eller udskift alle dele.
REMONTERING
1. Udskift membranenheden. FORSIGTIG: Find pilothullet i
membranenheden over fordybningen ved ventilens udløb
2. Kontroller at membranfjederen er monteret korrekt over
membranens midte.
3. Sæt ventilhætten (4) på, og skru hættens skruer i igen.
Stram hættens skruer (10) i et krydsmønster til de angivne
momenter (b).
4. Sæt spolen i i den retning, der er vist på fotoet (P1), for at
sikre jordkontinuiteten.
5. Betjen magnetventilen eller manifolden flere gange efter
genmontering for at sikre, at ventilerne åbner og lukker
korrekt.
6. Saml rørforbindelserne igen og spænd dem ved et maksimalt
tilspændingsmoment på 5 til 7 Nm.
3835174
Instruções de instalação e manutenção
Electroválvulas 2/2, de comando assistido, membrana separada
corpo latão (NF) ou aço inox (NF-NA), 3/8”-1”, série 238
DESCRIÇÃO
• Electroválvulas série 238 com rosca 3/8”-1”. Corpo em latão
(NF) ou aço inox (NF ou NA).
Versões ATEX 94/9/CE:
Consulte as “Condições especiais para utilização segura”.
CONDIÇÕES ESPECIAIS PARA UTILIZAÇÃO SEGURA
Para operadores de solenóide para ATEX 94/9/CE, as instruções de utilização fornecidas nas instruções de instalação
específicas fornecidas com o produto têm de ser cumpridas.
Válvulas solenóides com ligações de rosca (4w/5,5w):
Versões standard ou versões equipadas com operadores de
solenóide, prefixo “PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., para utilização
em atmosferas explosivas para ATEX.
MONTAGEM
Os componentes da ASCO devem ser utilizados apenas
de acordo com as características técnicas especificadas na
placa de identificação ou na documentação. Para evitar danos
no equipamento, certifique-se de que impede o líquido de
solidificar a baixas temperaturas e que permanece dentro dos
limites de temperatura mínimos e máximos.
As modificações ao equipamento só podem ser efectuadas
após consulta ao fabricante ou ao seu representante.
Antes da instalação, despressurize o sistema de tubos e limpe o interior.
As válvulas solenóides podem ser montadas em qualquer
posição sem afectar o funcionamento.
A direcção do caudal é indicada pelas marcas no corpo da
válvula e na documentação.
As ligações dos tubos têm de estar de acordo com o tamanho
indicado no corpo, etiqueta ou no folheto do produto.
ATENÇÃO:
• A redução das ligações pode provocar um funcionamento
inadequado ou uma avaria.
• Para protecção do equipamento, instale uma rede ou um
filtro adequado para a assistência relacionada com o lado
de entrada o mais junto possível do produto.
• Quando utilizar fita adesiva, pasta, spray ou um lubrificante
idêntico para apertar, evite a entrada de partículas no sistema.
• Utilize as ferramentas adequadas e coloque as chaves de
bocas o mais junto possível do ponto de ligação.
• Para evitar danos no equipamento, NÃO APERTE EXCESSIVAMENTE
as ligações do tubo. Cumpra um binário de aperto máximo de 5 a 7 Nm.
• Não utilize a válvula nem o operador de solenóide como uma alavanca.
• As ligações do tubo não devem exercer qualquer força, binário
ou esforço no produto.
LIGAÇÃO ELÉCTRICA
Todas as ligações eléctricas têm de ser efectuadas por pessoal
especializado e qualificado e têm de estar de acordo com as
normas e os regulamentos locais.
ATENÇÃO:
• Antes de efectuar qualquer intervenção, desligue a corrente
eléctrica para desactivar os componentes.
• Todos os terminais dos parafusos têm de ser apertados
correctamente antes de serem utilizados.
• Dependendo da voltagem, os componentes eléctricos têm
de ser ligados à terra de acordo com os regulamentos e as
normas locais.
• Para garantir a continuidade de terra da bobina, certifique-se
de que está posicionada correctamente durante a montagem/
desmontagem (P1).
O equipamento é ligado electricamente da seguinte forma:
• Conector amovível para DIN 43650, 11 mm, norma industrial
B ou ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Quando a conexão
é correctamente efectuada e quando o conector (fornecido
ou seleccionado) usado é IP65 ou IP67, o grau de protecção
da electroválvula será IP65 ou IP67).
COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO
Antes de pressurizar o circuito, efectue um teste eléctrico. No
caso das válvulas solenóides, estimule a bobina algumas vezes
e observe um clique metálico que significa que a solenóide está
a funcionar.
12
PT
FUNCIONAMENTO
A maior parte das válvulas de solenóide está equipada com
bobinas concebidas para trabalho contínuo. Para evitar lesões
corporais, não toque no operador de solenóide que pode ficar
quente em condições de funcionamento normais. Se a válvula
solenóide tiver acesso fácil, o instalador deve utilizar equipamento de protecção para evitar qualquer contacto acidental.
EMISSÃO DE SOM
A emissão de som depende da aplicação, fluído e tipo de equipamento utilizado. A determinação exacta do nível de som só pode
ser efectuada pelo utilizador com a válvula instalada no sistema.
MANUTENÇÃO
A manutenção dos produtos da ASCO depende das condições
de serviço. A limpeza periódica é recomendada e o momento
da limpeza depende dos fluidos utilizados e das condições de
assistência. Deve verificar se os componentes têm um desgaste
excessivo durante a assistência. Um conjunto completo de
peças internas está disponível como um kit de peças sobresselentes ou reconstruídas. Se surgir algum problema durante
a instalação/manutenção ou no caso de dúvidas, contacte a
ASCO ou um representante autorizado.
! Produtos assinalados com a indicação UR ou CSA têm de ser
devolvidos para reparação.
KIT DE PEÇAS SOBRESSELENTES A
DESMONTAGEM
1 - Remova a braçadeira de fixação (1) e a bobina (2).
2 - Desaparafuse o tubo do núcleo (5) e separe-o do corpo (4).
3 - Remova o núcleo/mola (5a)(6) e o vedante (8).
4 - Limpe ou substitua todas as peças.
MONTAGEM
Monte as peças pela ordem inversa de desmontagem.
Certifique-se de que a braçadeira de fixação está correctamente
colocada na bobina (ver desenho).
1 - Lubrifique o vedante (8) e revista a circunferência exterior do núcleo
com um lubrificante em conformidade com a norma AFNOR ISO
TR 3498 categorias HL e FC.
2 - Certifique-se de que o tubo do núcleo está apertado correctamente
com um binário (a) de 9 a 10 Nm.
3 - Instale a bobina na direcção mostrada na fotografia (P1) para
garantir a continuidade da terra.
4 - Após a remontagem, accione a válvula solenóide ou o colector
várias vezes para assegurar que as válvulas abrem e fecham
correctamente.
5 - Monte das ligações dos tubos e aperte com um binário máximo
de 5 a 7 Nm.
KIT DE PEÇAS SOBRESSELENTES B
DESMONTAGEM
1. Remova a braçadeira de fixação (1) e a bobina (2) (ver códigos
das bobinas na página 16).
2. Desaparafuse os parafusos da capa da válvula (10) e retire a capa
da válvula (4).
3. Retire a mola do diafragma (7) e o conjunto do diafragma (11).
4. Limpe ou substitua todas as peças.
MONTAGEM
1. Substitua o conjunto do diafragma. ATENÇÃO: Localize o orifício guia
no conjunto do diafragma por cima da cavidade na saída da válvula.
2. Certifique-se de que a mola do diafragma está instalada correctamente por cima do centro do diafragma.
3. Volte a colocar a capa da válvula (4) e os parafusos da capa. Aperte
os parafusos da capa (10) diagonalmente segundo os valores
indicados (b).
4. Instale a bobina na direcção mostrada na fotografia (P1) para
garantir a continuidade da terra.
5. Após a remontagem, accione a válvula solenóide ou o colector
várias vezes para assegurar que as válvulas abrem e fecham
correctamente.
6. Monte das ligações dos tubos e aperte com um binário máximo
de 5 a 7 Nm.
3835174
Οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης
Ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες 2/2 NC με λειτουργία πιλότου, σώμα από ορείχαλκο με
πλωτό διάφραγμα (NC) ή σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα (NC-NO), 3/8”-1”, σειρά 238
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ
• Ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες σειράς 238 με συνδέσεις σπειρώματος 3/8”1”. Σώμα από ορείχαλκο (NC) ή σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα (NC ή NO).
Τύποι συσκευής σύμφωνοι με ATEX 94/9/EC
Δείτε “Ειδικές συνθήκες για ασφαλή χρήση”.
ΕΙΔΙΚΕΣ ΣΥΝΘΗΚΕΣ ΓΙΑ ΑΣΦΑΛΗ ΧΡΗΣΗ
Όπως προβλέπεται από την οδηγία ATEX 94/9/EC σχετικά με ηλεκτρομαγνητικές κεφαλές, πρέπει να τηρούνται αυστηρά οι οδηγίες χρήσης που συνοδεύουν
τις συγκεκριμένες Οδηγίες εγκατάστασης που συνοδεύουν το προϊόν.
Ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες με κοχλιωτές συνδέσεις: Οι βασικές εκδόσεις ή οι εκδόσεις που έχουν εξοπλιστεί με ηλεκτρομαγνητικές κεφαλές
έχουν το πρόθεμα “PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., για χρήση σε εκρήξιμη
ατμόσφαιρα σύμφωνα με την οδηγία ATEX.
ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ
Τα εξαρτήματα ASCO προορίζονται για χρήση μόνο σε τεχνικά χαρακτηριστικά που αναγράφονται στην ετικέτα ή στα συνοδευόμενα έγγραφα.
Για να αποφύγετε τυχόν βλάβη του εξοπλισμού, φροντίστε να αποφύγετε
τη στερεοποίηση του υγρού σε χαμηλές θερμοκρασίες και βεβαιωθείτε ότι
τηρείτε τα όρια μέγιστης και ελάχιστης θερμοκρασίας.
Οποιεσδήποτε μετατροπές στον εξοπλισμό μπορούν να πραγματοποιηθούν μόνο αφού συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή ή τον εμπορικό
αντιπρόσωπό του.
Πριν την εγκατάσταση, αποσυμπιέστε το σύστημα σωληνώσεων και
καθαρίστε εσωτερικά.
Οι ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες μπορούν να τοποθετηθούν σε οποιαδήποτε
θέση χωρίς να επηρεάζουν τη λειτουργία.
Η κατεύθυνση της ροής υποδεικνύεται από τις σημάνσεις στο σώμα της
βαλβίδας και στα συνοδευτικά έγγραφα.
Οι συνδέσεις της σωλήνωσης θα πρέπει να είναι σύμφωνες με το μέγεθος
που υποδεικνύεται στο σώμα, την ετικέτα και στο φυλλάδιο του προϊόντος.
ΠΡΟΣΟΧΗ :
• Ο περιορισμός των συνδέσεων μπορεί να οδηγήσει σε λανθασμένο χειρισμό
ή κακή λειτουργία.
• Για την προστασία του εξοπλισμού, τοποθετήστε μία κατάλληλη για τη
συγκεκριμένη εργασία σήτα ή φίλτρο, στην πλευρά εισόδου και όσο το
δυνατόν πιο κοντά στο προϊόν.
• Εάν χρησιμοποιήσετε ταινία, αλοιφή, σπρέι ή παρόμοιο λιπαντικό κατά
τη σύσφιξη, αποφύγετε την είσοδο σωματιδίων στο σύστημα.
• Χρησιμοποιείτε τα κατάλληλα εργαλεία και τοποθετήστε τα κλειδιά όσο
το δυνατόν πιο κοντά στο σημείο σύνδεσης.
• Για να αποφύγετε τυχόν βλάβες στον εξοπλισμό, ΜΗ ΣΦΙΞΕΤΕ ΠΟΛΥ τις
συνδέσεις των σωλήνων. Τηρήστε τη μέγιστη ροπή σύσφιγξης από 5 έως 7 Nm.
• Μη χρησιμοποιείτε τη βαλβίδα ή την ηλεκτρομαγνητική κεφαλή ως μοχλό.
• Οι συνδέσεις σωλήνων δεν πρέπει να ασκούν δύναμη, ροπή ή πίεση στο προϊόν.
ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΣΥΝΔΕΣΗ
Όλες οι ηλεκτρικές συνδέσεις πρέπει να γίνονται μόνο από εξειδικευμένο
και εκπαιδευμένο προσωπικό και θα πρέπει να ακολουθούν τους τοπικούς
κανονισμούς και πρότυπα.
ΠΡΟΣΟΧΗ:
• Πριν από οποιαδήποτε επέμβαση, διακόψτε την ηλεκτρική τροφοδοσία
για να απενεργοποιήσετε τα εξαρτήματα.
• Όλοι οι ακροδέκτες των βιδών πρέπει να έχουν σφιχτεί σωστά προτού
τεθούν σε λειτουργία.
• Ανάλογα με την τάση, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα πρέπει να έχουν γειωθεί
σύμφωνα με τα τοπικά πρότυπα και κανονισμούς.
• Για να διασφαλίσετε συνέχεια γης του πηνίου, βεβαιωθείτε ότι το πηνίο
έχει τοποθετηθεί σωστά κατά την συναρμολόγηση/αποσυναρμολόγηση. 1).
Ο εξοπλισμός έχει συνδεθεί ηλεκτρικά ως εξής:
• Αποσπώμενος συνδετήρας DIN 43650, 11 χλστ, βιομηχανικό πρότυπο
B ή ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Με μία σωστή σύνδεση και
όταν ο (χορηγούμενος ή επιλεγμένος) σύνδεσμος που χρησιμοποιείτε
είναι προδιαγραφών IP65- ή -IP67, η ηλεκτροβαλβίδα θα είναι διαθέτει
προστασία προδιαγραφών IP65 ή IP67).
ΔΟΚΙΜΑΣΤΙΚΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ
Προτού αποσυμπιέσετε το κύκλωμα, πραγματοποιήστε ένα ηλεκτρολογικό έλεγχο. Στην περίπτωση των ηλεκτρομαγνητικών βαλβίδων, ενεργοποιήστε το πηνίο μερικές φορές ώστε να ακούσετε ένα μεταλλικό “κλικ”
που σημαίνει ότι η ηλεκτρομαγνητική κεφαλή λειτουργεί.
ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ
Οι περισσότερες ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες είναι εξοπλισμένες με
πηνία για λειτουργία υπό διαρκή τάση. Για να αποφύγετε τον κίνδυνο
τραυματισμού, μην αγγίζετε την ηλεκτρομαγνητική κεφαλή η οποία μπορεί
13
GR
να υπερθερμανθεί ακόμα και υπό φυσιολογικές συνθήκες λειτουργίας. Εάν
υπάρχει εύκολη πρόσβαση στην ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα, ο υπεύθυνος
για την τοποθέτηση θα πρέπει να λάβει την κατάλληλη προστασία κατά
της ακούσιας επαφής.
ΕΚΠΟΜΠΗ ΗΧΟΥ
Η εκπομπή ήχου διαφέρει ανάλογα με την εφαρμογή, το υγρό και τον τύπο
του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται. Ο χρήστης δεν μπορεί να πραγματοποιήσει ακριβή καθορισμό του επιπέδου ήχου παρά μόνο αφού εγκαταστήσει
τη βαλβίδα στο σύστημά του.
ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
Η συντήρηση των προϊόντων ASCO εξαρτάται από τις συνθήκες λειτουργίας.
Συνιστάται περιοδικός καθαρισμός, το χρονικό διάστημα του οποίου θα εξαρτηθεί από τα χρησιμοποιούμενα υγρά και της συνθήκες λειτουργίας. Κατά τη
συντήρηση, πρέπει να πραγματοποιείται έλεγχος των εξαρτημάτων για υπερβολική φθορά. Διατίθεται πλήρες σύνολο εσωτερικών εξαρτημάτων ως ανταλλακτικά ή εξαρτήματα ανακατασκευής. Εάν προκύψει κάποιο πρόβλημα κατά την
εγκατάσταση/συντήρηση ή εάν παρουσιαστούν απορίες, επικοινωνήστε με την
ASCO ή με τους εξουσιοδοτημένους αντιπροσώπους της.
! Τα προϊόντα με σήμανση UR ή CSA, για την επισκευή τους θα
πρέπει να επιστρέφονται στην ASCO.
KIT ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ A
ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ
1 - Αφαιρέστε το ελατήριο συγκράτησης (1) και το Πηνίο (2).
2 - Ξεβιδώστε τη μονάδα πυρήνα-αγωγού (5) και διαχωρίστε την από το σώμα (4).
3 - Ξεβιδώστε τη μονάδα πυρήνα/ελατήριο (5a)(6) και το στεγανοποιητικό
παρέμβυσμα (8).
4 - Καθαρίστε ή αντικαταστήστε όλα τα εξαρτήματα.
ΕΠΑΝΑΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ
Επανασυναρμολογήστε όλα τα εξαρτήματα στην αντίθετη σειρά που
ακολουθήθηκε κατά τη στη συναρμολόγηση.
Βεβαιωθείτε ότι το ελατήριο συγκράτησης είναι σωστά τοποθετημένο στο πηνίο.
1 - Αλείψτε με γράσο το στεγανοποιητικό παρέμβυσμα (8) και καλύψτε
ελαφρά την εξωτερική περιφέρεια του πυρήνα με λιπαντικό που είναι
σύμφωνο με τις κατηγορίες HL και FC του προτύπου AFNOR ISO TR 3498.
2 - Βεβαιωθείτε ότι η μονάδα πυρήνα-αγωγού έχει σφιχτεί επαρκώς με
ροπή (a) από 9 έως 10 Nm.
3 - Τοποθετήστε το πηνίο στην κατεύθυνση που υποδεικνύεται στη φωτογραφία (P1) για να διασφαλιστεί συνέχεια γης.
4 - Μετά την επανασυναρμολόγηση, δουλέψτε αρκετές φορές την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα ή την πολλαπλή για να εξασφαλίσετε ότι οι
βαλβίδες ανοίγουν και κλείνουν κανονικά.
5 - Επανασυναρμολογήστε τις συνδέσεις σωλήνωσης και σφίξτε με Μέγιστη
ροπή από 5 έως 7 Nm.
KIT ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ B
ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ
1. Αφαιρέστε το ελατήριο συγκράτησης (1) και το Πηνίο (2) (δείτε τους
κωδικούς των πηνίων στη σελίδα 16).
2. Ξεβιδώστε τις βίδες του καλύμματος βαλβίδων (10) και αφαιρέστε το
κάλυμμα βαλβίδων (4).
3. Αφαιρέστε το ελατήριο του διαφράγματος (7) και το στοιχείο του διαφράγματος (11).
4. Καθαρίστε ή αντικαταστήστε όλα τα εξαρτήματα.
ΕΠΑΝΑΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ
1. Αντικαταστήστε το στοιχείο διαφράγματος. ΠΡΟΣΟΧΗ: εντοπίστε την
οπή ένδειξης στο στοιχείο διαφράγματος επάνω από την κοιλότητα, στην
έξοδο της βαλβίδας.
2. Βεβαιωθείτε ότι το ελατήριο του διαφράγματος έχει τοποθετηθεί σωστά
επάνω από το κέντρο του διαφράγματος.
3. Ξαναβάλτε το κάλυμμα βαλβίδων (4) και τις βίδες του καλύμματος.
Σφίξτε με ροπή της βίδες του καλύμματος (10) σταυρωτά και με τις
ενδεικνυόμενες τιμές ροπής (b).
4. Τοποθετήστε το πηνίο στην κατεύθυνση που υποδεικνύεται στη φωτογραφία (P1) για να διασφαλιστεί συνέχεια γης.
5. Μετά την επανασυναρμολόγηση, δουλέψτε αρκετές φορές την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα ή την πολλαπλή για να εξασφαλίσετε ότι οι βαλβίδες
ανοίγουν και κλείνουν κανονικά.
6. Επανασυναρμολογήστε τις συνδέσεις σωλήνωσης και σφίξτε με Μέγιστη
ροπή από 5 έως 7 Nm.
3835174
Návod na instalaci a údržbu
Solenoidové ventily 2/2, bez napětí zavřené, pilotně ovládané, plovoucí membrána
mosazné tělo (bez napětí zavřené) nebo tělo z nerezové oceli (bez napětí zavřené-otevřené), 3/8”-1”, řada 238
POPIS
• Solenoidové ventily, řada 238, se závitovými spoji 3/8”-1”.
Mosazné tělo (bez napětí zavřené) nebo nerezové tělo (bez
napětí zavřené-otevřené).
CZ
FUNKCE
Většina solenoid ventilů je vybavených vinutím pro nepřetržitý
provoz. Aby se zabránilo riziku zranění osob, nedotýkejte se
solenoid operátora, který může při běžných provozních podmínkách dosahovat vysokých teplot. Když je solenoid ventil
lehce přístupný, musí montér zhotovit ochranu proti náhodnému kontaktu.
ATEX 94/9/ES verze:
Viz “Speciální podmínky pro bezpečné použití”.
SPECIÁLNÍ PODMÍNKY PRO BEZPEČNÉ POUŽITÍ
Pro solenoid operátory ve verzi ATEX 94/9/ES musí být návod
na použití uveden ve specifickém Návodě na Údržbu dodaném
s výrobkem striktně dodržován.
Solenoidové ventily se šroubeními: Standard verze anebo
verze vybavené solenoid operátory, předpona “PV” (4 W/6,9 W)
(Ex mb), ..., pro použití ve výbušných atmosférách ve verzi
ATEX.
MONTÁŽ
Komponenty ASCO jsou určené pro použití jen v souladu s
technickými charakteristiky specifikovanými na továrním štítku
anebo v dokumentaci. Aby se zabránilo poškození zařízení,
ujistěte se, že jste zabránili kapalině dostat se do tuhnoucí fáze
při nízkých teplotách a že se pohybujete v rámci maximálního
a minimálního teplotního intervalu.
Modifikace na zařízení můžou být vykonány jen po konzultaci
s výrobcem anebo jeho zástupcem.
Před instalací snižte tlak v potrubním systému a vnitřně ho
vyčistěte.
Solenoidové ventily můžou být namontovány v jakékoliv pozici
bez ovlivnění činnosti.
Směr toku je uvedený značeními na těle ventilu a v dokumentaci.
Potrubní přípojky musí být v souladu s velikostí uváděnou na
těle, štítku anebo v prospektu výrobku.
UPOZORNĚNÍ :
• Snížení připojení může způsobit nesprávný provoz a fungování.
• Pro ochranu vybavení nainstalujte čistič anebo filtr vhodný
pro provoz na straně přítoku, co nejblíže k výrobku.
• V případě použití pásky, lepidla, spreje anebo obdobního
maziva při upínání, zabraňte částicím vniknout do systému.
• Použijte vhodné nástroje a umístíte klíče co nejblíže k bodu
připojení.
• Aby se zabránilo poškození zařízení, NEPŘETAHUJTE
potrubní přípojky. Dodržujte maximální utahovací moment
od 5 do 7 Nm.
• Nepoužívejte ventil anebo solenoid operátora jako páku.
• Potrubní přípojky by neměli na výrobek vyvíjet žádnou silu,
točivý moment ani pnutí
ELECTRICKÉ PŘIPOJENÍ
Všechny elektrické připojení musí být vykonané jen vyškoleným a kvalifikovaným personálem a musí být v souladu s
místními nařízeními a standardy.
UPOZORNĚNÍ :
• Před jakýmkoliv zásahem vypněte elektrický proud pro uvedení
komponentů mimo napětí.
• Všechny šroubové svorky musí být před uvedením do provozu
řádně utáhnuté předtím.
• V závislosti od elektrického napětí musí být elektrické komponenty uzemněné v souladu s místními standardy a nařízeními.
• Pro zajištění kontinuity uzemnění vinutí se ujistěte, že je v
průběhu montáže/demontáže správně umístěné (č. 1).
Zařízení je elektricky zapojeno tímto způsobem:
• Odpojitelný konektor na DIN 43650, 11 mm, průmyslový standard B z ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Při správném
připojení a s použitím (dodaného nebo zvoleného) konektoru,
který je určený pro IP65 nebo IP67, bude mít elektromagnetický
ventil ochranu IP65 nebo IP67).
UVEDENÍ DO PROVOZU
Před natlakovaním okruhu vykonejte elektrický test. V případě
solenoid ventilů několikrát uveďte vinutí pod napětí a všimněte
si kovové kliknutí označující provoz solenoidu.
14
EMISE HLUKU
Emise hluku závisí od aplikace, kapalině a typu použitého
zařízení. Přesné určení hladiny hluku může být vykonáno jen
uživatelem, který má ventil už nainstalovaný v jeho systému.
ÚDRŽBA
Údržba výrobků ASCO závisí od provozních podmínek. Doporučuje se pravidelné čištění, časování kterého bude závislé
od použitých kapalin a od provozních podmínek. Během servisu musí být komponenty zkontrolované pro nadměrné opotřebení. Kompletní sada vnitřních součástí je k dispozici jako
náhradní díly anebo jako sada pro přestavbu. Když nastane
problém během instalace/údržby anebo v případě pochybností
prosím kontaktujte ASCO anebo autorizovaného zástupce.
! Výrobky označené UR nebo CSA musí být vráceny
k opravě společnosti ASCO.
SADA NAHRADNICH DILU A
DEMONTÁŽ
1 - Odstraňte příchytku (1) a vinutí (2).
2 - Odšroubujte jaderní potrubní jednotku (5) a oddělte jí od těla (4).
3 - Odstraňte jednotku jádro/pružina (5a)(6) a těsnění (8).
4 - Vyčistěte anebo vyměňte všechny součástky.
SMONTOVÁNÍ
Smontujte součástky v opačném pořadí demontáže.
Ujistěte se, že příchytka je ve správné pozici na vinutí.
1 - Namažte těsnění (8) a jemně natřete vnější obvod jádra
mazivem odpovídajícím standardu AFNOR ISO TR 3498
kategorie HL a FC.
2 - Ujistěte se, že jednotka jaderního potrubí je řádně utažená
na utahovací moment (a) od 9 do 10 Nm.
3 - Nainstalujte vinutí ve směru zobrazeném na fotografii (P1)
pro zajištění kontinuity uzemnění.
4 - Po smontování několikrát zkuste elmg. ventil nebo potrubí
a zkontrolujte, zda se ventily správně otevírají a zavírají.
5 - Smontujte potrubní přípojky a utáhněte na maximální
utahovací moment od 5 do 7 Nm.
SADA NAHRADNICH DILU B
DEMONTÁŽ
1. Odstraňte příchytku (1) a vinutí (2) (viz. kódy vinutí na stránce
16).
2. Odšroubujte šrouby krytu ventilu (10) a sundejte kryt ventilu
(4).
3. Vyndejte pružinu membrány (7) a sestavu membrány (11).
4. Vyčistěte anebo vyměňte všechny součástky.
SMONTOVÁNÍ
1. Vyměňte sestavu membrány. UPOZORNĚNÍ: Vyhledejte
vodicí otvor sestavy membrány nad dutinou ve výstupu z
ventilu.
2. Zkontrolujte, zda je pružina membrány správně nainstalována
nad středem membrány.
3. Vraťte zpátky kryt ventilu (4) a šrouby krytu. Utáhněte šrouby krytu (10) křížem proti sobě podle vyznačených hodnot
momentu (b).
4. Nainstalujte vinutí ve směru zobrazeném na fotografii (P1)
pro zajištění kontinuity uzemnění.
5. Po smontování několikrát zkuste elmg. ventil nebo potrubí
a zkontrolujte, zda se ventily správně otevírají a zavírají.
6. Smontujte potrubní přípojky a utáhněte na maximální utahovací moment od 5 do 7 Nm.
3835174
Instrukcje dotyczące instalacji i konserwacji
Zawory elektromagnetyczne 2/2 NC obsługiwane pilotem, z membraną pływającą
korpus mosiężny (NC) lub korpus ze stali nierdzewnej (NC-NO), 3/8–1”, seria 238
OPIS
• Zawory elektromagnetyczne serii 238 ze złączami gwintowanymi 3/8–1”. Korpus mosiężny (NC) lub korpus ze stali
nierdzewnej (NC-NO).
Wersje ATEX 94/9/WE:
Patrz „Specjalne warunki bezpiecznego używania”
SPECJALNE WARUNKI BEZPIECZNEGO UŻYWANIA
Do sterowania solenoidu zgodnie z dyrektywą ATEX/94/9/WE,
trzeba ściśle przestrzegać instrukcji użytkowania zawartych w
szczegółowych Instrukcjach dotyczących Instalacji dostarczonych
wraz z tym produktem.
Zawory elektromagnetyczne z przyłączem gwintowym : Wersje lub wersje ze sterowaniem solenoidu, prefiks „PV” (4 W/6,9 W)
(Ex mb), ..., do użytku w środowiskach zagrożonych wybuchem
zgodnie z dyrektywą ATEX (dotyczącą potencjalnych wydzielin
wybuchowych).
MONTAŻ
Podzespoły ASCO są przeznaczone do użytku jedynie zgodnie
z charakterystyką techniczną podaną na tabliczce znamionowej
lub w dokumentacji. Aby uniknąć uszkodzenia produktu należy
nie dopuścić do zestalenia się płynu w niskich temperaturach
i nie dopuścić do przekroczenia maksymalnej ani minimalnej
temperatury działania.
Modyfikacji urządzenia można dokonać jedynie po konsultacji
z producentem lub jego przedstawicielem.
Przed instalacją należy rozhermetyzować instalację rurową i
wyczyścić od środka.
Zawory elektromagnetyczne mogą być zamontowane w dowolnym ustawieniu bez wpływu na ich działanie.
Kierunek przepływu wskazuje oznakowanie na korpusie zaworu
i opis w dokumentacji.
Przyłącza rur muszą być zgodne z wielkością podaną na korpusie
zaworu, tabliczce znamionowej lub w ulotce produktu.
UWAGA:
• Skracanie przyłączy może spowodować nieprawidłowe działanie
lub awarię techniczną.
• W celu ochrony produktu, należy w części wlotowej tak blisko
produktu jak to możliwe, zamontować sitko lub filtr odpowiedni
do przeznaczenia produktu.
• Jeśli taśma, pasta do gwintów, spray lub podobna substancja
nawilżająca jest używana podczas dokręcania, należy uniknąć
dostania się ich drobinek do systemu.
• Należy używać właściwych narzędzi i umieścić klucze tak blisko
miejsca łączenia jak to możliwe.
• Aby uniknąć uszkodzenia produktu, NIE WOLNO PRZEKRĘCAĆ
przyłączy rur. Maksymalny moment obrotowy dokręcenia powinien
wynieść 5 do 7 Nm.
• Nie należy używać zaworu ani sterowania solenoidu jako dźwigni.
• Przyłącza rur nie powinny oddziaływać jakąkolwiek siłą, przykładać
momentu obrotowego ani naciskać na produkt.
ŁĄCZA ELEKTRYCZNE
Wszystkie instalacje elektryczne muszą być wykonywane
wyłącznie przez wyszkolonych i wykwalifikowanych pracowników
i spełniać wymogi miejscowych przepisów i norm.
UWAGA:
• Przed jakąkolwiek ingerencją, należy odłączyć dopływ prądu
elektrycznego do wszystkich podzespołów.
• Wszystkie śruby muszą być prawidłowo dokręcone przez przywróceniem produktu do pracy.
• W zależności od napięcia, podzespoły elektryczne muszą być
uziemione zgodnie z miejscowymi normami i przepisami.
• Aby zapewnić ciągłość uziemienia cewki, należy upewnić się,
że została ona właściwie umieszczona podczas montażu/
demontażu (nr 1).
Podłączenie elektryczne produktu jest następujące:
• Wymienne przyłącze do DIN 43650, 11 mm, standard przemysłowy B ze ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Pod warunkiem
poprawnego podłączenia oraz gdy (dostarczone lub wybrane)
zastosowane złącze ma klasę ochrony IP65 lub IP67, zawór elektromagnetyczny będzie miał także klasę ochrony IP65 lub IP67).
URUCHOMIENIE
Przed zahermetyzowaniem obwodu należy przeprowadzić test
15
PL
elektryczny. W przypadku zaworów elektromagnetycznych należy
zasilić cewkę parokrotnie aż do usłyszenia metalicznego dźwięku wskazującego na działanie solenoidu.
DZIAŁANIE
Większość zaworów elektromagnetycznych jest wyposażona w
cewki przeznaczone do pracy ciągłej. Aby uniknąć niebezpieczeństwa obrażeń, nie należy dotykać solenoidu, który w normalnych
warunkach eksploatacji może się mocno nagrzewać. Jeśli zawór
elektromagnetyczny jest łatwo dostępny, monter powinien zabezpieczyć się przed przypadkowym kontaktem.
WYDAWANIE DŹWIĘKU
Wydawanie dźwięku zależy od zastosowania, płynu i rodzaju
użytego urządzenia. Dokładne określenie poziomu głośności
może być przeprowadzone jedynie przez użytkownika już po
zainstalowaniu zaworu w systemie.
KONSERWACJA
Konserwacja produktów ASCO zależy od warunków eksploatacji. Zaleca się okresowe czyszczenie, którego częstotliwość jest
uzależniona od rodzaju stosowanego płynu i warunków eksploatacji. Podczas serwisowania należy sprawdzić, czy podzespoły
nie uległy nadmiernemu zużyciu. Kompletny zestaw wewnętrznych części jest dostępny jako zestaw części zamiennych albo
zestaw naprawczy. W razie wystąpienia problemu w trakcie instalacji/konserwacji lub w razie wątpliwości, należy skontaktować się
z firmą ASCO lub jej autoryzowanym przedstawicielem.
! Produkty oznaczone UR lub CSA muszą zostać
zwrócone do ASCO w celu naprawy.
ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH A
DEMONTAŻ
1 - Usuń zacisk (1) i cewkę (2).
2 - Odkręć tuleję trzpienia ruchomego (3a/3b) i oddziel ją od korpusu (4)
3 - Usuń rdzeń ruchomy/sprężynę zaworową (5)(6) i uszczelkę (8)
4 - Wyczyść lub wymień wszystkie części.
PONOWNY MONTAŻ
Ponownie zamontuj części w kolejności odwrotnej niż podczas demontażu.
Należy upewnić się, że zacisk jest właściwie umieszczony na
cewce (patrz rysunek).
1 - Nasmaruj uszczelkę (8) i lekko pokryj zewnętrzny obwód
rdzenia ruchomego substancją nawilżającą zgodną z normą
AFNOR ISO TR 3498 w kategoriach HL i FC.
2 - Należy upewnić się, że tuleja trzpienia ruchomego jest odpowiednio dokręcona przy momencie obrotowym (a) od 5 do 7 Nm.
3 - Załóż cewkę w kierunku pokazanym na zdjęciu (P1), aby
zapewnić ciągłość uziemienia.
4 - Po złożeniu należy kilka razy włączyć zawór elektromagnetyczny lub rurę rozgałęźną tak, aby upewnić się, że zawór
otwiera i zamyka się prawidłowo.
5 - Ponownie podłączyć instalację rurową i dokręcić przy momencie
obrotowym od 5 do 7 Nm.
ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH B
DEMONTÁŽ
1. Usuń zacisk (1) i cewkę (2) (patrz kody cewek na stronie 16).
2. Odkręć śruby osłony zaworu (10) i zdejmij osłonę (4).
3. Wyjmij sprężynę membrany (7) oraz zespół membrany (11).
4. Wyczyść lub wymień wszystkie części.
SMONTOVÁNÍ
1. Wymień zespół membrany. UWAGA! Umieść otwór pilota zespołu
membrany ponad wgłębieniem znajdującymi się w wyjściu zaworu.
2. Upewnij się że, sprężyna membrany zainstalowana jest prawidłowo ponad jej środkiem.
3. Załóż osłonę zaworu (4) i dokręć śruby. Śruby osłony (10) należy
dokręcać na krzyż zgodnie z podanymi wartościami (b).
4. Załóż cewkę w kierunku pokazanym na zdjęciu (P1), aby
zapewnić ciągłość uziemienia.
5. Po złożeniu należy kilka razy włączyć zawór elektromagnetyczny
lub rurę rozgałęźną tak, aby upewnić się, że zawór otwiera i
zamyka się prawidłowo.
6. Ponownie podłączyć instalację rurową i dokręcić przy momencie
obrotowym od 5 do 7 Nm.
3835174
Telepítési és karbantartási utasítások
HU
2/2 mágnesszelepek, NC-vezérlőszelepes, úszómembrános
sárgaréz (NC) vagy rozsdamentes acél ház (NC-NO), 3/8–1 hüvelyk, 238-as sorozat
LEÍRÁS
MŰKÖDTETÉS
A legtöbb mágnesszelep folyamatos működésre tervezett
• 238-as sorozatú mágnesszelepek menetes 3/8–1 hüvelyk
méretű csatlakozásokkal. Sárgaréz (NC) vagy rozsdamentes tekerccsel van ellátva. A személyi sérülések elkerülése
érdekében ne érintse meg szolenoidot, mert az normál üzemi
acél ház (NC vagy r NO).
körülmények közt is felforrósodhat. Ha a mágnesszelep könyATEX 94/9/EK változatok:
Lásd “A biztonságos használat speciális feltételei” című részt. nyen megközelíthető helyen van, a telepítőnek védelmet kell
A BIZTONSÁGOS HASZNÁLAT SPECIÁLIS FELTÉTELEI
biztosítania a véletlen érintéssel szemben.
Az ATEX 94/9/EK szolenoidok esetében szigorúan követni
HANGKIBOCSÁTÁS
kell a termékhez adott speciális telepítési utasításokat.
A hangkibocsátás az alkalmazástól, a folyadéktól és a haszMágnesszelepek menetes csatlakozókkal : Szabvány nált berendezés típusától függ. A hangerő szintjének pontos
változatok vagy működtető mágnestekerccsel felszerelt válto- meghatározását csak a felhasználó végezheti el a szelep
zatok, “PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., előtag, az ATEX szerinti rendszerbe való beszerelése után.
robbanásveszélyes légterekben való használathoz.
KARBANTARTÁS
SZERELÉS
Az ASCO termékek karbantartása az üzemi körülményektől
Az ASCO alkatrészek csak az adattáblán vagy a doku- függ. Javasolt rendszeres tisztítást végezni, melynek gyakorimentációban meghatározott műszaki jellemzők tartományá- sága a használt folyadéktól és az üzemi körülményektől függ.
ban használhatók. A berendezés sérülésének elkerülése A szervizelés során ellenőrizze az alkatrészek kopásának
érdekében akadályozza meg a folyadék alacsony hőfokon mértékét. A belső alkatrészek teljes készlete beszerezhető
történő megszilárdulását, és tartsa a maximális és minimális pótalkatrész- vagy átszerelő készletben. Ha a szerelés/karhőmérsékleti határértékek között.
bantartás közben probléma adódik, vagy kétségei merülnek
A berendezést csak a gyártóval vagy annak képviselőjével fel, lépjen kapcsolatba az ASCO céggel vagy annak hivatalos
való konzultáció után módosítható.
képviselőivel.
A telepítés előtt nyomásmentesítse a csőrendszert és
! Az UR, illetve CSA jelzéseket vissza kell juttatni javításra az ASCO-hoz.
végezzen belső tisztítást.
PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET A
A mágnesszelepek bármilyen helyzetben felszerelhetők, a
SZÉTSZERELÉS
helyzet nem befolyásolja a működést.
1 - Távolítsa el a tartókapcsot (1) és a tekercset (2).
Az áramlás irányát a szeleptesten és a dokumentációban 2 - Csavarozza ki a központi csőegységet (3a/3b) és válassza
látható jelzések mutatják.
el a testtől (4).
A csőcsatlakozóknak meg kell felelniük a testen vagy a 3 - Távolítsa el a központi/rugó egységet (5)(6) és a tömítést (8).
címkén jelzett, illetve a termékismertető füzetben megadott 4 - Tisztítson meg vagy cseréljen ki minden alkatrészt.
Az alkatrészeket a szétszereléssel ellentétes sorrendben
méreteknek.
VIGYÁZAT:
kell összeszerelni.
Ügyeljen rá, hogy a tartókapocs megfelelő helyzetben kerüljön
• A csatlakozó méretének csökkentése helytelen működést
vagy meghibásodást okozhat.
a tekercsre (lásd az ábrát).
• A berendezés védelmének érdekében telepítsen egy a szer- 1 - Zsírozza meg a tömítést (8), a mag külső peremét pedig
enyhén kenje meg az AFNOR ISO TR 3498 szabvány HL
vizeléshez alkalmas szitát vagy szűrőt a bemeneti oldalra,
minél közelebb a termékhez.
és FC kategóriáinak megfelelő kenőanyaggal.
2 - Ügyeljen rá, hogy a központi csőegység meghúzása a meg• Ha a rögzítésnél szalagot, kenőcsöt, sprayt vagy hasonló
felelő meghúzó nyomatékkal (a), azaz 5-7 Nm-rel történjen.
kenőanyagot használ, ügyeljen rá, hogy annak részecskéi
ne kerüljenek be a rendszerbe.
3 - A földelés folytonosságának biztosítása érdekében a
tekercset a fényképen (P1) látható irányban szerelje be.
• Használjon megfelelő eszközöket, és a csavarkulcsokat a
lehető legközelebb helyezze a csatlakozási ponthoz.
4 - A visszaszerelés után működtesse néhány alkalommal a
mágnesszelepet vagy az elosztócsövet, és ellenőrizze, jól
• A berendezés sérülésének elkerülése érdekében NE HÚZZA
MEG TÚL ERŐSEN a csőcsatlakozókat. A meghúzó nyomaték
nyitódnak és záródnak-e a szelepek.
nem haladhatja meg az 5-7 Nm-t.
5 - Szerelje vissza a csőcsatlakozókat, és húzza meg azokat
• Ne használja a szelepet vagy a mágnestekercset emelőkarként.
legfeljebb 5-7 Nm meghúzó nyomatékkal.
• A csőcsatlakozók nem gyakorolhatnak erőt, nyomatékot vagy
PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET B
terhelést a termékre.
SZÉTSZERELÉS
ELEKTROMOS CSATLAKOZTATÁS
1. Távolítsa el a tartókapcsot (1) és a tekercset (2) (a tekercsMinden elektromos csatlakoztatást csak szakképzett szekódok a 16 oldalon találhatók).
mélyzet végezhet, a helyi rendeleteknek és szabványoknak 2. Csavarja ki a szelepkupak csavarjait (10), és vegye le a kupakot (4).
megfelelően.
3. Távolítsa el a membránrugót (7) és a membránegységet (11).
VIGYÁZAT:
4. Tisztítson meg vagy cseréljen ki minden alkatrészt.
• Bármilyen beavatkozás előtt kapcsolja le a feszültséget az alkatréISMÉTELT ÖSSZESZERELÉS
szekről.
1. Helyezze vissza a membránegységet. FIGYELEM: keresse
• A használatba helyezés előtt minden szorítócsavart jól meg kell húzni.
meg a membránegységen a vezetőfuratot a szelepkime• Az elektromos alkatrészeket a feszültségtől függően megfenetnél lévő üreg fölött.
lelően földelni kell, a helyi szabványok és rendeletek szerint. 2. Ügyeljen rá, hogy a membránrugó megfelelően legyen
• A tekercs folytonos földelése érdekében azt megfelelően
felszerelve a membrán közepére.
helyezze el az összeszereléskor/szétszereléskor (1. ábra).
3. Helyezze vissza a szelepkupakot (4) és annak csavarjait.
Húzza meg a kupak csavarjait (10) átlós sorrendben, a jelzett
A berendezés elektromos csatlakoztatása:
• Levehető DIN 43650 csatlakozó, 11 mm, B ipari szabvány /
értékekkel (b).
ISO 4400 / EN 175301-803, form A (Megfelelő csatlakoztatás 4. A földelés folytonosságának biztosítása érdekében a
tekercset a fényképen (P1) látható irányban szerelje be.
és a (mellékelt vagy kiválasztott) IP65 vagy IP67 besorolású
csatlakozó használata esetén a szolenoid szelep IP65 vagy 5. A visszaszerelés után működtesse néhány alkalommal a
mágnesszelepet vagy az elosztócsövet, és ellenőrizze, jól
IP 67 védelmi besorolással fog rendelkezni).
ÜZEMBE HELYEZÉS
nyitódnak és záródnak-e a szelepek.
Mielőtt nyomás alá helyezi az áramkört, végezzen elektromos 6. Szerelje vissza a csőcsatlakozókat, és húzza meg azokat
tesztelést. Mágnesszelepek esetén kapcsolja be néhányszor a telegfeljebb 5-7 Nm meghúzó nyomatékkal.
kercset, és figyelje meg a fémes kattanást, amely az elektromágnes működését jelzi.
16
3835174
Инструкция по установке и обслуживанию
Электромагнитные нормально закрытые (НЗ) сервоуправляемые клапаны 2/2, плавающая диафрагма, корпус из меди (НЗ) или нержавеющей стали (НЗ-НО), 3/8–1”, серия 238
ОПИСАНИЕ
• Электромагнитные клапаны серии 238 с резьбовыми
соединениями 3/8–1”. Корпус из меди (НЗ) или нержавеющей
стали (НЗ или НО).
Исполнения ATEX 94/9/EC:
См. “Особые условия безопасного использования”.
ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
Для электромагнитных исполнительных устройств стандарта ATEX
94/9/EC необходимо строго соблюдать указания по использованию,
приведенные в соответствующей инструкции по установке, прилагаемой к изделию.
Электромагнитные клапаны с резьбовыми соединениями:
стандартные модели или модификации с электромагнитным исполнительным устройством для использования во взрывоопасных
средах маркируются префиксом “PV” (4 W/6,9 W) (Ex mb), ..., согласно требованиям ATEX.
СБОРКА
Компоненты ASCO предназначены для использования только с
соблюдением технических характеристик, указанных на паспортной
табличке или в документации. Чтобы предотвратить повреждение
оборудования, не допускайте замерзания жидкостей при низких
температурах и соблюдайте максимальные и минимальные температурные ограничения.
Модификация оборудования допускается только после консультаций с изготовителем или его представителем.
Перед установкой сбросьте давление в трубопроводе и очистите
его внутренние поверхности.
Электромагнитные клапаны можно устанавливать в любом положении, это не влияет на их работоспособность.
Направление потока указано метками на корпусе клапана и в
документации.
Трубные соединения должны быть выполнены в соответствии с
размерами, указанными на корпусе, наклейке или в брошюре с
описанием изделия.
ОСТОРОЖНО:
• Уменьшение длины соединения может стать причиной сбоев в
работе или неисправности.
• Для защиты оборудования установите подходящую сетку или
фильтр на впуске как можно ближе к изделию.
• Если при затяжке используется лента, паста, спрей или аналогичные
смазки, не допускайте попадания их в систему.
• Используйте подходящие инструменты и устанавливайте гаечные
ключи как можно ближе к точке соединения.
• Чтобы не допустить повреждения оборудования, НЕ ПЕРЕТЯГИВАЙТЕ
трубные соединения. Не превышайте максимальный момент
затяжки 5-7 Нм.
• Не используйте клапан или электромагнитный привод в качестве
рычага.
• Изделие не должно подвергаться давлению, скручивающему усилию
или натяжению со стороны трубных соединений.
ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЯ
Электроподключение должен выполнять только квалифицированный специалист. Соединение должно отвечать требованиям
местных нормативных актов и стандартов.
ОСТОРОЖНО:
• Перед выполнением каких-либо работ на изделии выключите
питание, чтобы обесточить компоненты устройства.
• Перед вводом в эксплуатацию все зажимные контакты необходимо
надежно затянуть.
• В зависимости от напряжения электрические компоненты следует
заземлить в соответствии с местными стандартами и нормативами.
• Чтобы обеспечить надлежащее заземление катушки, при сборке/
разборке ее следует правильно располагать (P1).
Электрические соединения оборудования следующие:
• Съемный соединитель стандарта DIN 43650, 11 мм, промышленный
стандарт B или ISO 4400 / EN 175301-803, форма A (при надлежащем
заземлении и если используется соединитель (из комплекта поставки
или выбранный) класса IP65 или IP67, защита электромагнитного
клапана будет соответствовать классу IP65 или IP67).
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Прежде чем создавать давление в контуре, проверьте электросистему. В случае электромагнитных клапанов несколько раз включи-
17
RU
те питание катушки и проверьте наличие металлического щелчка,
свидетельствующего о срабатывании соленоида.
РАБОТА
Большинство электромагнитных клапанов оснащены катушками,
обеспечивающими длительный срок эксплуатации. Чтобы избежать
травм, не касайтесь электромагнитного исполнительного устройства,
которое может сильно нагреваться даже при нормальных условиях
работы. Если электромагнитный клапан легкодоступен, специалист
по установке должен обеспечить защиту от случайного контакта.
ИЗЛУЧЕНИЕ ЗВУКА
Излучение звука зависит от области применения, рабочей среды и
типа используемого оборудования. Точно определить уровень шума
может только пользователь после установки клапана в системе.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Обслуживание изделий ASCO зависит от условий эксплуатации.
Рекомендуется проводить периодическую очистку, сроки которой
зависят от используемых рабочих сред и условий эксплуатации.
Во время обслуживания необходимо проверять компоненты на
предмет чрезмерного износа. Полный набор компонентов доступен
в виде запчастей или комплекта для восстановления изделия. В
случае возникновения проблем при установке или обслуживании,
либо при появлении каких-либо сомнений обратитесь в ASCO или
к официальным представителям компании.
Изделия с маркировкой UR или CSA необходимо возвращать
для ремонта в ASCO.
КОМПЛЕКТ ЗАЧАСТЕЙ А
РАЗБОРКА
1 - Снимите пружинную защелку (1) и катушку (2).
2 - Отвинтите блок внутренней трубки (5) и отсоедините его от
корпуса (4).
3 - Снимите внутреннюю пружину (5a)(6) и уплотнение (8).
4 - Очистите или замените все детали.
СБОРКА
Соберите детали в порядке, обратном разборке. Убедитесь, что
пружинная защелка правильно установлена на катушке.
1 - Смажьте уплотнение (8) и нанесите немного смазки стандарта
AFNOR ISO TR 3498 (категории HL и FC) на внешнюю окружность сердцевины.
2 - Убедитесь, что блок внутренней трубки надежно затянут с
усилием (a) 9-10 Нм.
3 - Установите катушку в направлении, показанном на фотографии
(P1) для обеспечения надлежащего заземления.
4 - После сборки несколько раз включите электромагнитный клапан
или коллектор, чтобы убедиться в его работоспособности.
5 - Соберите трубные соединения и затяните усилием не более
5-7 Нм.
КОМПЛЕКТ ЗАЧАСТЕЙ В
РАЗБОРКА
1 - Снимите пружинную защелку (1) и катушку (2) (см. коды катушек
на стр. 16).
2 - Отверните винты крепления крышки клапана (10) и снимите
крышку (4).
3 - Снимите пружину диафрагмы (7) и диафрагму в сборе (11).
4 - Очистите или замените все детали.
СБОРКА
1 - Установите диафрагму в сборе. ОСТОРОЖНО: совместите
центрирующее отверстие в блоке диафрагмы с углублением
на выходе клапана.
2 - Убедитесь в правильности установки пружины по центру диафрагмы.
3 - Установите крышку клапана (4) и вставьте винты. Затяните винты
крышки (10) перекрестным способом с указанным моментом (b).
4 - Установите катушку в направлении, показанном на фотографии
(P1) для обеспечения надлежащего заземления.
5 - После сборки несколько раз включите электромагнитный клапан
или коллектор, чтобы убедиться в его работоспособности.
6 - Соберите трубные соединения и затяните усилием не более
5-7 Нм.
!
3835174
SPARE PARTS KIT
BOLSAS DE RECAMBIO
RESERVDELSSATS
RESERVEDELE KIT
SADA NÁHRADNÍCH DÍLU
КОМПЛЕКТ ЗАПЧАСТЕЙ
GB POCHETTES DE RECHANGE
PARTI DI RICAMBIO
ES
RESERVEDELSPAKKE
SE
DK KIT DE PEÇAS DE SOBRESSELENTES
ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH
CZ
RU
1
FR
IT
NO
PT
PL
-
DE
NL
FI
GR
HU
-
ERSATZTEILPACKUNG
VERVANGINGSSET
VARAOSASARJA
KIT ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ
PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET
-
GB POCHETTES DE RECHANGE
PARTI DI RICAMBIO
ES
RESERVEDELSPAKKE
SE
DK KIT DE PEÇAS DE SOBRESSELENTES
ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH
CZ
RU
SPARE PARTS KIT
BOLSAS DE RECAMBIO
RESERVDELSSATS
RESERVEDELE KIT
SADA NÁHRADNÍCH DÍLU
КОМПЛЕКТ ЗАПЧАСТЕЙ
FR
IT
NO
PT
PL
-
DE
NL
FI
GR
HU
-
ERSATZTEILPACKUNG
VERVANGINGSSET
VARAOSASARJA
KIT ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ
PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET
-
1
1
2
1
2/2 NC-NF
+
2
360°
2/2 NO-NA
2/2 NO-NA
360°
2
3
3
5
P1
2
3
3
A
5a
F
a
5
items
a
N.m
Inch.pounds
9+1
80+9
Ø EPDM FPM EPDM FPM
3/8 2,8±0,2 2,8±0,2 25±2 25±2
b 1/2 (12) 2,8±0,2 2,8±0,2 25±2 25±2
1/2 (15) 5±0,3 5±0,3 44,5±2,7 44,5±2,7
3/4 - 1 8,5±0,5 11±1 75,6±4,4 98±9
8
6
360°
360°
4
2/2 NC-NF
5a
a
8
6
2/2 NC-NF
2/2 NO-NA
4
B
1
2
2
F
b
A
3
E238D001
.. 010
10
Ø
3/8
3
4
EPDM
C140262V
7
11
B
B
items
a
EPDM FPM
3/8 (12 mm)
1/2 (12 mm)
1/2 (15 mm
3/4 (20 mm)
1 (25 mm)
E
B
E238D001 .. 010
E
E
E
E
E
V
V
V
V
V
= (6,9 W)
12V
24V
48V
110V
18
400127-141
400127-142
400127-144
400127-148
-
~ (5 W)
24V/50-60
48V/50-60
115V/50
230V/50
400727-181
400727-185
400727-118
400727-117
= (6,9 W)
12V
24V
48V
115V
-
1/2 (12)
1/2 (15)
3/4 - 1
Inch.pounds
80+9
FPM
25±2
25±2
44,5±2,7
98±9
G238D101V .. 108V
~ (4 W)
E238D006 .. 010
~ (4 W)
12V/50-60 400127-180
24V/50-60 400127-181
48V/50-60 400127-185
115V/50-120V/60 400127-198
230V/50-60 400127-197
C131600
C131600
C131618
C131606
C131609
b
N.m
9+1
FPM
2,8±0,2
2,8±0,2
5±0,3
11±1
400727-181
400727-185
400727-118
400727-117
-
3835174
12V/50-60 400127-180
24V/50-60 400127-181
48V/50-60 400127-185
115V/50-120V/60 400127-198
230V/50-60 400127-197
SCG238D101V/102V
SCG238D103V
SCG238D104V
SCG238D105V/106V
SCG238D107V
SCG238D108V
G238D101V .. 104V
= (6,9 W)
12V
24V
48V
110V
-
19
400127-141
400127-142
400127-144
400127-148
-
A
B
~/=
C140267V
C140267V
C140267V
C140508V
C140508V
C140508V
~/=
C131038V
C131039V
C131040V
C131041V
C131042V
C131043V
G238D105V .. 108V
= (6,9 W)
-
~ (5 W)
-
-
12V
24V
48V
115V
-
400727-181
400727-185
400727-118
400727-117
-
3835174
SPARE PARTS KIT
BOLSAS DE RECAMBIO
RESERVDELSSATS
RESERVEDELE KIT
SADA NÁHRADNÍCH DÍLU
КОМПЛЕКТ ЗАПЧАСТЕЙ
GB
Description
A-B. Spare part
1. Retaining clip
2. Coil
3. Plug connector
4. Cover
5. Core-tube
ES
Descripcion
A-B. Piezas de
recambio
1. Clip de mantenimiento
2. Bobina
3. Conector enchufable
NO
CZ
RU
A-B. Деталь
1. Зажим
2. Катушка
3. Штекер
4. Чехол
5. Внутрення
трубка
Cubierta
Tubo-núcleo
Núcleo
Resorte
Junta tórica
Tornillo
Membrana
5a.
6-7.
8.
10.
11.
Kjerne
Fjær
O-ring
Skrue
Membran
Beskrivelse
A-B. Reservedel
1. Holdeklemme
2. Spole
3. Sæt stikket i
4. Låg
5. Kernerør
A-B. Náhradní díl
1. Příchytka
2. Vinutí
3. Zástrčkový
konektor
4. Kryt
4.
5.
5a.
6-7.
8.
10.
11.
Beskrivelse
A-B. Reservedel
1. Låseklemme
2. Spole
3. Plugg konnektor
4. Deksel
5. Kjernerør
DK
5a. Core
6-7. Spring
8. O-ring
10. Screw
11. Diaphragm
5a.
6-7.
8.
10.
11.
Kerne
Fjeder
O-ring
Skrue
Membran
Popis
5.
Trubička pro
jádro
5a. Jádro
6-7. Pružina
8 . O-kroužek
10. Screw
11. Membrána
GB POCHETTES DE RECHANGE
PARTI DI RICAMBIO
ES
RESERVEDELSPAKKE
SE
DK KIT DE PEÇAS DE SOBRESSELENTES
ZESTAW CZĘŚCI ZAMIENNYCH
CZ
RU
FR
Description
A-B. Pièces de
rechange
1. Clip de maintien
2. Bobine
3. Connecteur
4. Couvercle
IT
5.
5a.
6-7.
8.
10.
Cannotto
Nucleo
Molla
O-ring
Vite
Beskrivning
5a.
6-7.
8.
10.
11.
A-B. Reservdel
1. Klämma
2. Spole
3. Kontaktuttag
4. Lock
5. Kärnrör
PT
Tube-culasse
Noyau
Ressort
Joint torique
Vis
Membrane
Descripzione
A-B. Parte di ricambio
1. Clip di fissaggio
2. Bobina
3. Connettore
4. Custodia
11. Membrana
SE
5.
5a.
6-7.
8.
10.
11.
Kärna
Fjäder
O-ring
Skruv
Membran
Descrição
A-B. Peça sobresse- 5. Tubo central
5a. Núcleo
lente
6-7. Mola
1. Braçadeira de
8 . O-ring
fixação
10. Parafuso
2. Bobina
11. Diafragma
3. Conector
4. Tampa
PL
A-B. Czę zapasowa
1. Zacisk
2. Cewka
3. Złącze
4. Cover
5. Rdzeń
5a. Rdze ruchomy
Opis
6-7. Sprężyna zaworowa
8 . Uszczelka typu
O-ring
10. Wkręt
11. Membrana
FR
IT
NO
PT
PL
DE
Bezeichnung
A-B. Ersatzteil
1. Halteclip
2. Magnet
3. Gerätesteckdose
4. Deckel
5. Führungsrohr
NL
5a. Magnetanker
6-7. Feder
8. O-Ring
10. Schraube
11. Membrane
Beschrijving
5.
5a.
6-7.
8.
10.
11.
A-B. Reserveonderdeel
1. Bevestigingsclip
2. Spoel
3. Steker
4. Deksel
FI
Plunjergang
Kern
Veer
O-ring
Schroef
Membraan
Kuvaus
A-B. Varaosa
1. Kiinnityssinkilä
2. Käämi
3. Pistokeliitin
4. Kansi
5. Ydinputki
GR
DE
NL
FI
GR
HU
-
ERSATZTEILPACKUNG
VERVANGINGSSET
VARAOSASARJA
KIT ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΩΝ
PÓTALKATRÉSZ KÉSZLET
-
5a.
6-7.
8.
10.
11.
Ydin
Jousi
O-rengas
Ruuvi
Kalvo
Περιγραφή
5.
A-B. Ανταλλακτικό
1. Συνδετήρας
5a.
συγκράτησης
6-7.
2. Πηνίο
3. Ακροδέκτης σύνδε- 8 .
10.
σης
11.
4. Ôóéìïý÷á
HU
A-B. Pótalkatrész
1. Tartókapocs
2. Tekercs
3. Gaszolócsatlakozó
4. Burkolat
ÐõñÞíáòóùëÞíáò
ÐõñÞíáò
Ελατήριο
Δακτύλιος Ο
Âßäá
Διάφραγμα
Leírás
5. Magcső
5a. Mag
6-7. Rugó
8 . O-gyr
10. Csavar
11. Membrán
Описание
5a. Сердечник
6-7. Пружина
8 . Уплотнительное
кольцо
10. Винт
11. Диафрагма
ASCO JOUCOMATIC SA
32 Av. Albert 1er - BP 312 - 92506 RUEIL Cedex - France
Tel. (33) 147.14.32.00 - Fax (33) 147.08.53.85 - http://www.asconumatics.eu
20
3835174
21
3835174

Scialpinistica sul Gran Paradiso (4061 m.) Val d`Aosta

CAR-START02

User instructions Mode d`emploi

Druckfühler QBE9001-P.., QBE9103-P..

SEC-AED10 (V.2) - Elektronik Lavpris ApS

english nederlands français deutsch español svenska dansk

Thal-Quick Chest Tube Sets and Trays Thal-Quick

Idrozip - Wet

ABSORBICA 150 I ABSORBICA 150 I L70150 I WARNING

Κυρία Μέρκελ, σταματήστε πια με τις προσπάθειες

εδώ

Συμβουλευτείτε το Φύλλο Οδηγιών Χρήσης

ON-Q* Pump with Select-A-Flow* Variable Rate

english 3 deutsch 9 français 16 italiano 23

nOTE

APPLICAZIONI MILITARI E DI PROTEZIONE

Patient Care Manual 患者护理手册 Návod pro péči o

CR, CRI, CRN, CRT ATEX-approved pumps

listino prezzi accessori accessories price list box

Computernetzwerke: Von den Grundlagen zur Funktion und

Tripp Trapp® Newborn Set