‘‘Una cosa fatta bene può essere fatta meglio.’’ TERMOTECNICA INDUSTRIALE S.r.l. realizza da oltre 30 anni impianti industriali in Italia e all’estero Viale Brodolini Z.I. - 84091 Battipaglia (SA) Operiamo in veste di EPC Contractor garantendo al committente la fornitura chiavi in mano dell’intero impianto I dipendenti La struttura circa 14000 mq Uffici 1600 mq Officina 1500 mq Ci poniamo presso i nostri Partner a garanzia della corretta realizzazione dell’impianto e del raggiungimento di specifici livelli prestazionali Aree esterne 12000 mq Magazzino 600 mq Il ns. organico è composto di circa 50 persone, tra: • Ingegneri; • Disegnatori; • Sviluppatori software; • Amministrazione; • Addetti commerciali; • Saldatori qualificati; • Tubisti; • Carpentieri; • Elettricisti; • Strumentisti. Il Core Business Centrali termiche di media e grossa taglia Impianti di cogenerazione e trigenerazione Sistemi di controllo distribuito (DCS) In particolare, realizziamo: Piping di distribuzione Cabine decompressione metano Impianti aria compressa Trattamento acque primarie Revamping centrali termiche Condizionamento e ventilazione aria Impianti antincendio Strumentazione di controllo e processo Sistemi di gestione e controllo bruciatore (BMS) Sistemi di recupero energetico Sviluppiamo Soluzioni Custom per rispondere a specifiche esigenze di business. ENGINEERING Termotecnica Industriale vanta una consolidata esperienza nella fase di studio e progettazione dell’impianto. La competenza del personale e l’utilizzo di software sempre all’avanguardia garantiscono rapidità e qualità durante la progettazione preliminare, definitiva ed esecutiva di tutti gli impianti (meccanici, elettrici e speciali). AutoCAD Potenti strumenti di progettazione per supportare l'attività di disegno tecnico. ESApro Complessa suite con moduli dedicati alla progettazione d’impianti: P&ID, Piping, Data sheet, Sketch, Hook up,… SPAC Progettazione completa di schemi e layout elettrici TecnoMETAL Progettazione completa di strutture metalliche PROCUREMENT La verifica di apparecchiature e componenti, l’analisi del mercato e la scelta d’acquisto. Il tutto eseguito con criteri di trasparenza e qualità. CONSTRUCTION La fase operativa coinvolge l’ufficio tecnico per la stesura dei disegni operativi, trasferiti poi alla produzione per la realizzazione. La direzione del cantiere e le attività di collaudo sono svolte da personale altamente qualificato. SERVICE Un’assistenza puntuale e tempestiva, in situ e da remoto, e un efficace servizio di manutenzione garantiscono ai nostri Clienti la sicurezza di essere costantemente seguiti Un progetto 1/5 P&ID e Hook-up Hook-up strumentali P&ID – Dettaglio rampa gas Un progetto 2/5 Le strutture Vista in pianta e Vista 3D Rendering 3D Un progetto 3/5 Lay-out e Schemi elettrici Schema elettrico Lay-out quadro elettrico Un progetto 4/5 Piping 3D e Sketch 3D Piping di distribuzione Sketch isometrici Un progetto 5/5 La documentazione standard • Piano della qualità • Piano Programma e progettazione • Piano Cronologico dei lavori • Piano di Fabbricazione e controllo • Disegni di dettaglio • P&ID • Piping 3D • Sketch di montaggio • Lay-out, piante e sezioni • Elenco linee, valvole, strumenti, apparecchiature • Stress analysis tubazioni • Elenco segnali elettrici, lista I/O, lista allarmi • Tipici collegamenti strumentali • Schemi elettrici e di automazione • Piano programma di collaudo e avviamento • Fascicolo tecnico • Manuale di uso e manutenzione • Documentazione sicurezza Reference 1 STO.G.IT. S.p.a. Bordolano - CR Centrale termica produzione H2O calda - Potenza termica installata = 15 MWt x 2 = 30 MWt Portata di esercizio = 500 mc/h Pressione di design = 6 bar Temperatura di design = + 100 °C Scopo di fornitura: Ingegneria di dettaglio e realizzazione completa impianto, dalle fondazioni ai collaudi presso gli enti. Centrale Termica Piping 3D Centrale Termica Vista in pianta Reference 2 Matrìca S.p.a. Porto Torres - SS Centrale termica Potenza termica installata = 19 MWt per produzione di: • Olio diatermico - Portata di design = 410 mc/h Pressione di design = 12 bar Temperatura di design = + 350 °C Vapore saturo • - Portata di esercizio = 13 ton/h Pressione di esercizio = 10 bar Temperatura di esercizio = + 184 °C Acqua calda • - Portata di esercizio = 470 mc/h Pressione di esercizio = 5 bar Temperatura di esercizio = + 85 °C Scopo di fornitura: Centrale Termica Piping 3D Progettazione, ingegneria di dettaglio e realizzazione, dalle fondazioni ai collaudi presso gli enti. Reference 2 Matrìca S.p.a. Porto Torres - SS Impianto produzione acqua glicolata: Potenza frigorifera resa = 3,2 MWt Portata di design = 500 mc/h (su due linee) Pressione di design = 6 bar Temperatura di design = - 10 °C Scopo di fornitura: Progettazione, ingegneria di dettaglio e realizzazione impianto, dalle fondazioni ai collaudi presso gli enti. - Impianto di produzione acqua refrigerata Piping 3D Serbatoi H2O glicolata Rendering 3D Reference 2 Matrìca S.p.a. Porto Torres - SS Impianto produzione acqua demi: - Portata di design = 20 mc/h - Pressione di design = 7 bar - Temperatura di design = + 60 °C Impianto produzione aria compressa: - Portata di design = 5000 kg/h (su due linee) - Pressione di design = 30 bar - Temperatura di design = + 110 °C Impianto di produzione acqua demi Vista 3D Impianto produzione aria compressa Vista 3D Reference 3 E.On S.p.a. Ostiglia - MN Centrale termica produzione di vapore surriscaldato ausiliario - Potenza termica installata = 14,9 MWt x 2 = 29,8 MWt - Portata = 34 ton/h - Pressione di design = 22 bar - Temperatura di design = + 375 °C Scopo di fornitura: Progettazione e realizzazione impianto, dalle fondazioni ai collaudi presso gli enti Centrale Termica Layout e P&ID Camino Progetto e Realizzazione Reference 4 Di Mauro S.p.a. Officine Grafiche Cava de’ Tirreni - SA Centrale Termica Pianta e Prospetto Centrale termica ad olio diatermico - Potenza = 18,6 MW - Temperatura max = +260°C Sala compressori Parco serbatoi Impianto di condizionamento reparti di produzione Linee di distribuzione: - Olio diatermico - Acetato di etile - Aria compressa - Acqua refrigerata - Acqua industriale - Azoto Linee di distribuzione Dettaglio Reference 5 Ferrero S.p.a. Balvano - PZ Montaggi meccanici impianto di cogenerazione a biomassa - Energia elettrica prodotta = 9 MWe Piping in A106 ed Aisi316 = kg 85.000 Carpenteria metallica media = kg 75.000 Coibentazioni = mq 4.000 Ferrero – Stabilimento di Balvano (PZ) Impianto di cogenerazione Reference 6 Trenitalia S.p.a. Foligno - PG Centrale termica produzione H2O surriscaldata - Potenza termica installata = 10,5 MWt x 2 = 21 MWt - Pressione di design = 8 bar - Temperatura di design = + 155 °C Scopo di fornitura: Progettazione e realizzazione nuova centrale termica e piping di distribuzione. Trenitalia – Foligno (PG) Vista 3D e dettagli realizzazione Reference 7 E.On S.p.a. Tavazzano - LO Centrale termica produzione di vapore surriscaldato ausiliario - Potenza termica installata = 14,9 MWt - Portata = 17,4 ton/h - Pressione di design = 22 bar - Temperatura di design = + 425 °C Scopo di fornitura: Progettazione e realizzazione impianto, dalle fondazioni ai collaudi presso gli enti Centrale termica – Tavazzano (LO) Dettaglio caldaia Revamping Oltre che nella progettazione e realizzazione di nuovi impianti siamo specializzati nel revamping di impianti energetici esistenti in particolare di caldaie, generatori di calore e termovalorizzatori Il revamping consente di avere sistemi + Efficienti + Produttivi + Resistenti nel tempo Il revamping richiede abilità e competenze specifiche, soprattutto per sistemi di grandi dimensioni e/o tecnologicamente complessi Dopo una verifica dello stato dei materiali esistenti effettuiamo uno studio per valutare i tempi, i benefici e le tecnologie da impiegare e programmiamo le attività per ottimizzare i tempi di intervento BMS e BCS Realizziamo impianti tecnologicamente avanzati, o riconvertiamo quelli esistenti, dotandoli di moderni sistemi di sicurezza e controllo: • BMS (Burner Management System) per la gestione delle sicurezze di caldaia • BCS (Boiler Control System) per la gestione automatica delle logiche di controllo UNI/TS 11325-3 I criteri di sorveglianza per generatori di vapore e/o acqua surriscaldata sono dettati dalla norma UNI/TS 11325-3. Termotecnica Industriale vanta una consolidata esperienza nella realizzazione di impianti la cui sorveglianza sia svolta : • con assistenza continua da sala controllo 24 h • senza assistenza continua fino ad un massimo di 24 h 72 h • senza assistenza continua fino ad un massimo di 72 h Reference 8 Fedrigoni S.p.a. Pioraco - MC Reference 9 TRELLEBORG Tivoli - Roma Revamping centrale termoelettrica Ingegneria, messa in sicurezza ed aumento di potenza a 20 ton/h con revisione bruciatori Sostituzione ventilatore bruciatore con Inverter da 90 kW Sostituzione pompe/motori elettrici da 90kW Sistema recupero energetico Boiler Pack Revamping caldaia e sistema di controllo e gestione Sistema di regolazione boiler pack Installazione strumentazione - Trasmettitori di pressione, portata, livello - Posizionatori elettropneumatici a bordo valvole esistenti Sistema di regolazione automatica/manuale di caldaia - Produzione vapore saturo = 30 ton/h I Partners Una capillare rete di partners commerciali ci consente di individuare la migliore soluzione tecnica alle migliori condizioni Contatti I nostri recapiti principali tel: +39.0828.6163 fax: +39.0828.307444 e-mail: [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] Massimo Carucci Responsabile Commerciale tel. 335.6382826 e-mail: [email protected] Termotecnica Industriale S.r.l. Z.I. viale G. Brodolini 84091 Battipaglia (SA) Grazie per l’attenzione.
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