Sistemi radianti per impianti a pavimento ribassati

SISTEMI RADIANTI IMPIANTI
A PAVIMENTO RIBASSATI ULTRA SLIM
Sistema Ultra-Slim 15/18
SEZIONE IMPIANTI RADIANTI
PER APPLICAZIONE CIVILE
RISCALDAMENTO E RAFFRESCAMENTO
PER BASSISSIMI SPESSORI
Prodotto a basso spessore nato dalla ricerca di un sistema
ad alte prestazioni, sia in termini di rese termiche che di
resistenza meccanica per pavimenti radianti a secco dove è
richiesto un basso spessore (vedi ristrutturazioni) e rapidità di
posa in opera (si evita asciugatura massetto).
SISTEMA ULTRA-SLIM permette di posare un impianto radiante
a pavimento in soli 15/18 mm + 3 mm di massetto (escluso
l’isolante), senza la necessità di lastre ripartitrici di carico (per
normali usi residenziali).
Il sistema è costituito da lastre prefresate in fibrogesso ad alta
82
resistenza meccanica che può essere installato su qualsiasi
piano grezzo preventivamente livellato, ma anche su un
pavimento esistente. Sul pannello viene alloggiata una
tubazione da10mm in PE-X.
SISTEMA ULTRA-SLIM ha una ridottissima messa a regime
rispetto ad un sistema a pavimento radiante tradizionale
essendo il tubo posizionato a ridosso della superficie di finitura.
Disponibile nella versione senza isolante (spessore 15 e
18mm) o con isolante da 10mm (15+10mm e 18+10mm).
Sistema Ultra-Slim 15/18
STRATIFIGRAFIE TIPO
83
Sistema Ultra-Slim 15/18
STRATIFIGRAFIE TIPO
84
Sistema Ultra-Slim 15/18
STRATIFIGRAFIE TIPO
85
Sistema Ultra-Slim 15/18
PROPRIETA’
Dimensioni
TUBO 10 mm
1200x600 mm
Materiale
FIBROGESSO
Spessore
15 o 18 mm
Fresatura
Bugne, linee, curve
Isolamento
EPS 200
Spessore 10 mm
Tubazioni
Pe
Forma lati
Squadrata
Conducibilità termica
0,30 W/m°K
Densità
1.200 kg/mc
Tubo 10 mm
Fibrogesso 15/18 mm
INSTALLAZIONE
Isolante 10 mm
Preparazione
Realizzare un piano in bolla per la posa dei pannelli
Posa pannelli
Posare i pannelli a pavimento secondo il layout predisposto precedentemente
Posa tubo
Posare il tubo nei pannelli radianti
Rasatura
Rasare la superficie con i materiali indicati nella procedura certificata allegata
Posare pavimento
Posare la finitura superficiale
Grazie
all’innovativa
logica
di
scanalatura realizzata con una parte
bugnata e una parte lineare in un
modello di lastra, la progettazione e
l’installazione del pavimento radiante
a secco diviene semplice e intuitiva. Il
pannello è facilmente scomponibile in
due parti, in modo da ottenere una parte
lineare e una parte bugnata.
La versatilità nei nostri pannelli e la
realizzazione di disegni esecutivi a regola
d’arte per ogni progetto, consentono la
massima ottimizzazione delle lastre con
conseguente risparmio di materiale e
denaro. Il modello di pannello può essere
realizzato anche con l’accoppiamento di
uno strato isolante di 10 mm.
86
Sistema Ultra-Slim 15/18
INDICAZIONI TECNICHE PER LA REALIZZAZIONE
Posizionare la fascia perimetrale
Installare la cassetta nelle posizioni prestabilite dal disegno.
Fissare il collettore al suo interno.
Posare le lasttre secondo i disegni ricevuti nel progetto esecutivo.
Avvertenze per installare impianto su pavimento esistente
Pulire la pavimentazione e verificare la planarità, la stabilità e la tenuta meccanica del pavimento esistente.
Nel caso di pavimentazione in ceramica, gres e marmo è necessario utilizzare il PRIMER HD 24 per la pulizia e lo sgrassaggio
della superficie al fine di permettere un buon aggrappaggio tra le lastre in fibrogesso e la pavimentazione con l’utilizzo del
collante HD 26.
Per le caratteristiche e le modalità d’impiego dei prodotti menzionati si rimanda alle schede tecniche degli stessi.
87
Sistema Ultra-Slim 15/18
INDICAZIONI TECNICHE PER LA REALIZZAZIONE
Sagomare le lastre dove necessario.
A impianto posato le lastre devono presentarsi accoppiate tra di
loro ed alle pareti senza lasciare fessurazioni importanti.
Dopo aver pulito eventuali residui di polvere, stendere il PRIMER
HD 28 mediante pennellessa o airless su tutta la superficie dei
pannelli.
88
Sistema Ultra-Slim 15/18
INDICAZIONI TECNICHE PER LA REALIZZAZIONE
Dopo 48 ore si può stendere il riempimento ed il livellamento con HD25 in spessore minimo di 3 mm sopra i bugni.
lo spessore massimo del massetto realizzabile con HD25 è 15 mm.
Attendere 24 ore per la perfetta asciugatura.
Il pavimento deve presentarsi asciutto e perfettamente piano.
89
Sistema Ultra-Slim 15/18
INDICAZIONI TECNICHE PER LA REALIZZAZIONE
Passare all’incollaggio della pavimentazione.
Tagliare la fascia perimetrale. Applicare il battiscopa.
NOTE:
- L’incollaggio della finitura deve avvenire mediante
prodotti elastici idonei agli impianti a pavimento
- Per la finitura di piastrelle ceramica si consiglia di
tenere fughe di almeno 3 mm.
- Per altri tipi di finiture si consiglia di consultare il
produttore della finitura.
È consigliabile che la finitura incollata al massetto abbia
le misure standard. Nel caso la scelta estetica ricada su
formati grandi (es. 50x50 cm e più) o costituita da materiali
particolarmente pregiati (pietra naturale/ parquet di legno
naturale con elevato spessore, ecc.) si devono utilizzare
collanti consigliati dai fornitori della finitura stessa.
Per i dosaggi dei materiali indicati fare riferimento alla distinta materiali.
90
Sistema Ultra-Slim 15/18
Velocità di posa
- Le lastre fresate facilitano la stesura delle serpentine per
l’impianto radiante.
Spessore ridottissimo
- I materiali utilizzati per la posa del sottofondo garantiscono
la tenuta meccanica in soli 15 mm con un’essicazione
ultrarapida (calpestabilità garantita dopo 24/48 ore).
PARTICOLARTITÀ
DEL SISTEMA ULTRA SLIM
- Enorme vantaggio nelle ristrutturazioni.
- Soluzione al problema degli spessori mancanti.
Velocità di messa a regime
- L’utilizzo confermerà che avere le tubazioni a contatto
con la piastrella di finitura porta un notevole beneficio nel
funzionamento. Tendenzialemente, quanto minore è la
massa di calcestruzzo usata per coprire la serpentina
radiante, tanto minore è l’inerzia del sistema.
- Ottima distribuzione termica iniziale.
91
Sistema Ultra-Slim 15/18
RESA TERMICA IN RISCALDAMENTO DEL SISTEMA
ULTRA-SLIM 15/18
Rese termiche ULTRA SLIM 15/18
T 5°temperatura ambiente 20° Lastra fibrogesso con isolante da 10 mm
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
25°
30°
35°
Temperatura mandata acqua C
92
40°
45°
50°
55°
Resa termica W/mq
150
SISTEMA RADIANTE
ULTRA SLIM 17
Sistema 17 Slim
SEZIONE IMPIANTI RADIANTI
PER APPLICAZIONE CIVILE
Fare un’impianto radiante a basso spessore crea spesso notevoli disagi.
Le soluzioni non sono sempre adeguate alla richiesta e mettono installatori, progettisti e clienti finali, nella necessità di cambiare
sistema di riscaldamento andando a rinunciare al risparmio nel costo di gestione e al comfort tipico di questo sistema.
Per risolvere il problema è nata la pellicola termoformata 17 SLIM. La pellicola può essere applicata dove non sono necessari
isolamenti verso il basso e/o nel caso in cui la superficie non sia perfettamente livellata. Questa pellicola di spessore 1 mm è
adesiva e può essere incollata al vecchio pavimento esistente o ad un pavimento grezzo dove c’è poco spazio per arrivare alla
soglia. Lo spessore necessario con un massetto dalle caratteristiche sotto riportate è di 26 mm totali.
NOTA: i pavimenti o i solai dove vengono
posati i pannelli dei sistemi radianti a pavimento
ribassato, di qualsiasi tipo essi siano, devono
risultare stabili ed esenti da eventuali sostanze
distaccanti (es. polvere, ecc.). Tutti i supporti
devono essere asciutti, solidi, privi di polvere,
parti asportabili, vernici, cere, oli, ruggine e
tracce di gesso. Le superfici a base cementizia
non sufficientemente solide devono essere
asportate o, dove possibile, consolidate con
materiali adatti a questa funzione. Fessure e
crepe nei sottofondi devono essere sigillate.
Superfici in calcestruzzo assorbenti o molto
porose devono essere trattate con un Primer nelle
modalità e quantità indicate dal fornitore allo
scopo di fissare eventuali residui di polvere ed
uniformare l’assorbimento del sottofondo.
94
Sistema 17 Slim
CARATTERISTICHE CONSIGLIATE PER IL MASSETTO
DATI TECNICI (valori tipici)
Conforme alla norma: europea EN 13813 CT-C20-F4-A1fl
Dati identificativi del prodotto
Consistenza
polvere fine
Colore
grigio-nocciola
Massa volumica apparente (kg/m3)
1.300
Residuo solido (%)
100
EMICODE
EC1 R Plus - a bassissima emissione
Dati applicativi (a +23°C - 50% U.R.)
Rapporto di miscelazione
16-18 parti di acqua per 100 parti in peso
Spessore applicabile per mano (mm)
da 3 a 40
Autolivellamento
si
Massa volumica dell‘impasto (kg/m3)
2.100
pH dell‘impasto
ca. 12
Temperatura di applicazione
da +5°C a +30°C
Tempo di lavorabilità
30-40 min.
Tempo di presa
50-70 minuti
Pedonabilità
3h
Tempo di attesa prima dell‘incollaggio
pavimenti ceramici e pietra naturale non sensibili
all‘umidità 12-24 ore; pavimenti sensibili all‘umidità
2 giorni per ogni cm di spessore realizzato. prima
accensione dell‘impianto riscaldante dopo 4 giorni
Prestazioni finali
Resistenza alla compressione (N/mm²)
Resistenza alla flessione (N/mm²)
Resistenza all‘abrasione Abrasimetro Taber (mola H22 - 550
g - 200 giri) espressa come perdita di peso (g): 3,5
Durezza Brinell (N/mm²)
dopo 1 g
dopo 3 g
dopo 7 g
dopo 28 gg
14,0
-
17,0
22,0
2,5
-
3,5
4,5
-
-
-
1,2
70
80
90
??
95
Sistema 17 Slim
RESE TERMICHE DELL’IMPIANTO 17 SLIM
TERMOFORMATO 17 SLIM
incollato su finitura senza isolamento verso il basso
T 5°temperatura ambiente 20° finitura R= 0,00
140
130
120
110
100
Resa termica W/mq
150
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
25°
30°
35°
40°
45°
50°
55°
Temperatura mandata acqua C
Passo 5
Passo 10
Passo 15
Passo 20
Passo 25
TERMOFORMATO 17 SLIM
T 5°temperatura ambiente 20° finitura R= 0,05
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
25°
30°
35°
40°
45°
50°
55°
Temperatura mandata acqua C
Passo 5
96
Passo 10
Passo 15
Passo 20
Passo 25
Resa termica W/mq
incollato su finitura senza isolamento verso il basso
Sistema 17 Slim
RESE TERMICHE DELL’IMPIANTO 17 SLIM
TERMOFORMATO 17 SLIM
T 5°temperatura ambiente 20° finitura R= 0,10
150
140
130
120
110
Resa termica W/mq
incollato su finitura senza isolamento verso il basso
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
25°
30°
35°
40°
45°
50°
55°
Temperatura mandata acqua C
Passo 5
Passo 10
Passo 15
Passo 20
Passo 25
TERMOFORMATO 17 SLIM
T 5°temperatura ambiente 20° finitura R= 0,15
150
140
130
120
110
100
Resa termica W/mq
incollato su finitura senza isolamento verso il basso
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
25°
30°
35°
40°
45°
50°
55°
Temperatura mandata acqua C
Passo 5
Passo 10
Passo 15
Passo 20
Passo 25
97
SISTEMA RADIANTE
DRY - FIBROLEGNO
Sistema Dry
SEZIONE IMPIANTI RADIANTI
PER APPLICAZIONE CIVILE
LEGENDA:
1. Fascia perimetrale
2. Barriera umidità
3. Pannello isolante
4. Tubazione
1
2
3
4
5
6
5. Lastra acciaio
zincato con adesivo
6. Lastra acciaio zincato
2 mm
28 ÷ 38 mm
Ingombro totale: 30 ÷ 40 mm (escluso rivestimento)
100
Sistema Fibrolegno
SEZIONE IMPIANTI RADIANTI
PER APPLICAZIONE CIVILE
LEGENDA:
1. Fascia perimetrale
2. Barriera umidità
3. Pannello isolante
4. Tubazione
1
2
3
4
5
6
5. Lastra acciaio
zincato con adesivo
6. Lastra acciaio zincato
2 mm
40 mm
Ingombro totale: 42 mm (escluso rivestimento)
101
Sistema Dry/Fibrolegno
CARATTERISTICHE DEL SISTEMA A SECCO
Il sistema di riscaldamento e raffrescamento a pavimento col metodo a secco ha come caratteristica principale il fatto che il massetto
di calcestruzzo, sul quale viene posato il pavimento, è sostituito da due lamierini di acciaio zincato aventi spessore totale di 2 mm. I
lamierini consentono una soluzione ottimale alla ripartizione del carico garantendo allo stesso tempo un’elevata resistenza meccanica
ed un’ottima conduttività termica, con conseguente riduzione dell’inerzia termica del sistema. Se paragonato ad un sistema radiante
classico, quello a secco ne riduce drasticamente l'ingombro e quindi il peso totale, consentendone l’installazione in tutte le situazioni
critiche (soprattutto nel campo delle ristrutturazioni) dove la mancanza di spessori adeguati per l’esecuzione di pavimenti classici
e la presenza di carichi limitati per certi tipi di solai, rappresentano la norma. Il sistema a secco, consentendo un risparmio non
trascurabile di volume utilizzabile, viene sempre di più apprezzato ed impiegato anche nelle nuove costruzioni.
I vantaggi che il sistema a secco offre possono essere così riassunti:
Ingombro minimo (a parità di prestazioni si possono realizzare sistemi radianti con spessori ridotti rispetto ad un sistema
classico con massetto in calcestruzzo)
Peso totale del pannello radiante ridottissimo (solai meno caricati e strutture più snelle)
Bassa inerzia termica (la presenza di grandi superfici ad alta capacità di scambio termico ne consente l’utilizzo anche a
regime intermittente)
Rapidità di posa e calpestabilità (tempi di asciugatura del massetto completamente eliminati).
Il sistema a secco proposto si avvale, come elemento peculiare, di uno speciale pannello isolante BREVETTATO. Si tratta di un
sandwich composto da una parte isolante in polistirene espanso (presagomato per facilitare la posa del tubo) e da un foglio di
alluminio che funge da diffusore termico. Le scanalature del pannello sono state studiate in modo tale da poter alloggiare tubi fino a
ø 17 (di normale impiego nei sistemi radianti a pavimento) e di consentire, con l’ausilio di strumenti semplicissimi, la posa del tubo
anche in diagonale e di eseguire curve a 90°.
VANTAGGI ASSOCIATI ALL’IMPIEGO DEL PANNELLO A SECCO
1. ORIENTARE IL CALORE VERSO L’AMBIENTE IN CUI SERVE
La lamina di alluminio applicata su tutta la superficie del pannello (comprese le tracce per l’alloggiamento del tubo) fa sì che anche
il calore trasmesso dalla parte inferiore del tubo a contatto con il pannello, venga portato in superficie e scambiato con il pavimento
e non con il solaio
2. VELOCITÀ DI MESSA A REGIME
La velocità con cui il calore viene trasmesso al pavimento (già elevata per la presenza dei lamierini in acciaio comuni a tutti i
sistemi a secco) è ulteriormente aumentata dalla presenza dello strato di alluminio. Test di laboratorio dimostrano che il sistema a
secco necessita di tempi di messa a regime dell’impianto inferiori alla metà di quelli necessari ad un impianto a pannelli radianti
tradizionale. 3h 15m per un pavimento classico ad umido e 1h 40m per il sistema a secco è il tempo necessario per raggiungere,
nelle medesime condizioni, una temperatura superficiale di 25°C rilevata in una posizione mediana ai tubi. La rapidità di messa a
regime dell’impianto è tale da far cadere anche le residue resistenze all’impiego di sistemi radianti a pavimento che vengono ritenuti
troppo lenti e quindi non adatti al funzionamento intermittente con intervalli brevi.
3. CALORE UNIFORME SU TUTTA LA SUPERFICIE RADIANTE
La lamina di alluminio presente su tutta la superficie del pannello, determina una maggiore uniformità nella distribuzione del calore
su tutta la superficie radiante con conseguente aumento del comfort finale. Nei test termografici riportati nelle figure 1 - 3 si confronta
il diverso comportamento di due pannelli radianti aventi uguali caratteristiche di progetto (spessore dell’isolamento, passo, tipo
e diametro del tubo, temperatura e portata di alimentazione). A sinistra un pavimento classico a “umido”, a destra un pavimento
sistema a secco.
Risulta evidente l’enorme differenza di comportamento dei due sistemi per ciò che concerne i tempi di messa a regime dell’impianto
e la grande uniformità di distribuzione superficiale della temperatura a favore del sistema a secco.
4. GRANDE VELOCITÀ E FLESSIBILITÀ DI POSA
Rispetto agli altri sistemi a secco non necessita di posa del diffusore poiché già accoppiato al pannello isolante. Con l’uso di un
normale taglierino e seguendo le linee pretracciate sulla lamina in alluminio, è possibile la posa del tubo secondo percorsi obliqui
ed eseguire curve a 90°. I pannelli si uniscono perfettamente tra loro e con l’elemento di testa per mezzo di appositi incastri che
conferiscono al pannello finito una notevole stabilità anche su grandi superfici.
5. COSTI DI MAGAZZINO RIDOTTI
Consente l’impiego di tubi di ø 16 e 17 mm che sono comuni a tutti gli altri sistemi a umido evitando inutili e costosi stoccaggi di
tubi con diametri speciali o quanto meno non di utilizzo per i normali impieghi idronici.
102
Sistema Dry/Fibrolegno
RISULTATI DEI TEST TERMOGRAFICI/TERMOMETRICI
Comportamento a 30 minuti dall’accensione
La differenziazione delle temperature nei campioni 1 e 2 evidenzia delta
termici di 1°C tra le spire dei tubi e 2°C in corrispondenza nel punto
mediano fra le spire.
Campione 1 - a bugne
Campione 2 - a secco
Comportamento a 90 minuti dall’accensione
La differenza di comportamento tra i due campioni fa registrare un delta
termico di 2,9°C nella zona di mezzeria tra i due tubi ed 1,6°C al di sopra
dei tubi.
Campione 1 - a bugne
Campione 2 - a secco
Comportamento a regime (180 minuti dall’accensione)
In corrispondenza dei tubi si registrano rispettivamente 28,2°C per il campione
1 e 28,9 °C per il campione 2 con una differenza di 0,7°C. Nella mezzeria
fra i tubi si registra la temperatura rispettivamente di di 26,7°C per il campione
1 e 27,7°C per il campione 2 con una differenza di 1,0°C.
Campione 1 - a bugne
Campione 2 - a secco
-
Prodotto brevettato
Certificazione UNI EN 13171 (marchio CE)
Omologazione DIBt Z-23.15-1429
103
SCHEDE TECNICHE
DRY - FIBROLEGNO
Scheda tecnica
PANNELLI ISOLANTI - DRY
DESCRIZIONE
Pannelli isolanti a secco per applicazioni a basso spessore.
Il rivestimento è realzzato con una lastrina di alluminio di 3 mm, sagomata secondo
la fresatura del pannello isolante, per trattenere il tubo e conferire una maggiore
robustezza e conduzione del calore.
I moduli sono predisposti per l’incastro con gli altri pannelli con sagomatura a coda
di rondine. Il passo realizzabile grazie agli incastri è di 15 cm.
PANNELLO A SECCO 300 μm
Pannello isolante a secco in EPS 200
secondo EN 13163
Dati tecnici
CARATTERISTICHE
Classe materiale
Densità
NORMA
RA28.17.150
TA28.17.150
RA38.17.150
UNI EN 13163
EPS 200
UNI EN 1602
30 kg/m3
TA38.17.150
Spessore totale
28 mm
38 mm
Spessore base isolante
10 mm
20 mm
Interasse posa
15 cm
Lamina alluminio
300 μm
Film plastico alluminizzato
300 μm
300 μm
Dimensioni utili
120 x 60 cm
Tubazioni installabili
300 μm
60 x 30 cm
120 x 60 cm
60 x 30 cm
Ø16/2 - Ø17/2 mm
Conducibilità termica ld
EN 12667
Resistenza termica Rd
EN 12667
Resistenza a compressione al 10% di
schiacciamento
Assorbimento d'acqua per immersione a
lungo periodo
Reazione al fuoco
0,034 W/m K
0,55 m2 K/W
0,85 m2 K/W
UNI EN 826
200 kPa
UNI EN 12087
3% in volume
ISO 11925-2
Euroclasse E
Imballo
CARATTERISTICHE
N. pannelli per confezione
Superficie per confezione
106
RA28.17.150
TA28.17.150
RA38.17.150
TA38.17.150
16
32
12
24
11,52 m2
5,76 m2
8,64 m2
4,32 m2
Scheda tecnica
PANNELLI ISOLANTI - FIBROLEGNO
DESCRIZIONE
Pannelli isolanti a secco per applicazioni a basso spessore usando materiali
Bioecologici. Il rivestimento è realzzato con una lastrina di alluminio di 3 mm,
sagomata secondo la fresatura del pannello isolante, per trattenere il tubo e
conferire una maggiore robustezza e conduzione del calore. I moduli sono
predisposti per l’incastro con gli altri pannelli con sagomatura a coda di rondine.
Il passo realizzabile grazie agli incastri è di 15 cm.
PANN. SECCO ECOLOGICO 300 μm
Pannello isolante a secco ecologico in
FIBROLEGNO
Dati tecnici
CARATTERISTICHE
NORMA
FIB-40RA
FIB-40TA
Classe materiale
Densità
UNI EN 1602
210 kg/m3
Spessore totale
40 mm
Spessore base isolante
20 mm
Interasse posa
15 cm
Lamina alluminio
300 μm
Film plastico alluminizzato
300 μm
Dimensioni utili
120 x 60 cm
Tubazioni installabili
60 x 30 cm
Ø16/2 - Ø17/2 mm
Conducibilità termica ld
EN 12667
0,047 W/m K
Resistenza termica Rd
EN 12667
0,426 m2 K/W
Resistenza a compressione al 10% di
schiacciamento
UNI EN 826
150 kPa
Reazione al fuoco
ISO 11925-2
Euroclasse E
Imballo
CARATTERISTICHE
N. pannelli per confezione
Superficie per confezione
FIB-40RA
FIB-40TA
11
22
7,92 m2
3,96 m2
107
SISTEMA RADIANTE PAVIMENTO
ULTRA SLIM - SLIM 17 - DRY/FIBROLEGNO
ListinoPrezzi
ULTRA SLIM PANNELLI
CODICE
DESCRIZIONE
MISURE
IMBALLO PREZZO (€pz.)
TF001
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Sottocollettore
120x60x1,5
1
47,52
TF002
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Sottocollettore (isolante EPS 1 cm)
120x60x2,5
1
53,28
TF001-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Sottocollettore
120X60X1,8
1
53,28
TF002-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Sottocollettore (isolante EPS 1 cm)
120X60X2,8
1
59,04
(€pz.)
TF003
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Verticale
120x60x1,5
1
30,24
TF004
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Verticale (isolante EPS 1 cm)
120x60x2,5
1
36,00
TF003-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Verticale
120x60x1,8
1
36,00
TF004-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Verticale (isolante EPS 1 cm)
120x60x2,8
1
41,76
CODICE
MISURE
IMBALLO PREZZO (€pz.)
TF005
120x60x1,5
1
33,12
TF006
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Terminale verticale (isolante EPS 1cm)
120x60x2,5
1
38,88
TF005-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Terminale verticale
120X60X1,8
1
38,88
TF006-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Terminale verticale (isolante EPS 1cm)
120X60X2,8
1
44,64
CODICE
MISURE
IMBALLO
(€pz.)
TF007
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Terminale verticale/laterale
120x60x1,5
1
34,56
TF008
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Terminale verticale/laterale (isolante EPS 1cm)
120x60x2,5
1
40,32
TF007-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Terminale verticale/laterale
120X60X1,8
1
40,32
TF008-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Terminale verticale/laterale (isolante EPS 1cm)
120X60X2,8
1
46,08
CODICE
110
DESCRIZIONE
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Terminale verticale
DESCRIZIONE
DESCRIZIONE
MISURE
IMBALLO PREZZO (€pz.)
TF009
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Bugnato passo10
120x60x1,5
1
44,64
TF010
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Bugnato passo 10 (isolante EPS 1cm)
120x60x2,5
1
50,40
TF009-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Bugnato passo 10
120X60X1,8
1
48,96
TF010-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Bugnato passo 10 (isolante EPS 1cm)
120X60X2,8
1
54,72
ULTRA SLIM PANNELLI
CODICE
DESCRIZIONE
MISURE
IMBALLO PREZZO (€pz.)
TF011
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Bugnato passo 5
120x60x1,5
1
66,24
TF012
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Bugnato passo 5 (isolante EPS 1cm)
120x60x2,5
1
72,00
TF011-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Bugnato passo 5
120X60X1,8
1
72,00
TF012-18
PANNELLO RADIANTE FIBROGESSO
Bugnato passo 5 (isolante EPS 1cm)
120X60X2,8
1
77,76
TUBO
CODICE
DESCRIZIONE
MISURE
IMBALLO PREZZO (€mt)
HK-PERT10R2
TUBO PE-RT - Ø10
10x1,3 mm
R 200 mt
0,80
HK-PERT10R10
TUBO PE-RT - Ø10
10x1,3 mm
R 1000 mt
0,80
ACCESSORI
CODICE
TFEK10-1
CODICE
506138
CODICE
HD25
CODICE
HD26
CODICE
DESCRIZIONE
RACCORDO COLL/TUBO - racc. EUROK per tubo polietilene
PE-RT Ø10x1,3
DESCRIZIONE
Raccordo sdoppiatore EUROK - int. 36 mm
DESCRIZIONE
MASSETTO autolivellante per 15/18.
25 Kg (dosaggio 10 kg/mq)
DESCRIZIONE
ADESIVO poliuretano sigillante 15/18.
0,60 Kg (dosaggio 0,165 kg/mq)
DESCRIZIONE
MISURE
10x1,3
MISURE
-
MISURE
-
MISURE
-
MISURE
IMBALLO PREZZO (€kg)
2 pz.
3,69
IMBALLO PREZZO (€kg)
30 pz
8,95
IMBALLO PREZZO (€kg)
25 kg
2,96
IMBALLO PREZZO (€pz.)
1 pz=
0,60 kg
23,05
IMBALLO PREZZO (€kg)
HD28
PRIMER per ancoraggio del massetto alla lastra.
20 Kg (dosaggio 0,2 kg/mq)
-
20 kg
16,46
HD28-5
PRIMER per ancoraggio del massetto alla lastra.
5 Kg (dosaggio 0,2 kg/mq)
-
5 kg
18,66
SLIM 17
CODICE
PFTSE
DESCRIZIONE
PELLICOLA TERMOFORMATA ADESIVA
1.200 x 800 x 1 mm
MISURE
1200x800
IMBALLO PREZZO (€mq)
24,00
22,00
111
PANNELLI DRY - FIBROLEGNO
CODICE
MISURE
IMBALLO PREZZO (€m2)
PANNELLO DI TESTA DRY
TA28.17.150 Film in PST termoformato alluminizzato.
Strato isolante in polistirene espanso - 28 mm
60x30 cm
5,76 m2
50,50
PANNELLO DI TESTA DRY
TA38.17.150 Film in PST termoformato alluminizzato.
Strato isolante in polistirene espanso - 38 mm
60x30 cm
4,32 m2
57,27
60x30 cm
3,96 m2
170,34
FIB-40TA
DESCRIZIONE
PANNELLO DI TESTA FIBROLEGNO
Film in PST termoformato alluminizzato.
Strato isolante in fibra di legno - 40 mm Ecologico
CODICE
DESCRIZIONE
MISURE
IMBALLO PREZZO (€m2)
PANNELLO DRY
RA28.17.150 Lamina termoconduttrice in alluminio.
Strato isolante in polistirene espanso - 28 mm
120x60 cm 11,52 m2
50,50
PANNELLO DRY
RA38.17.150 Lamina termoconduttrice in alluminio.
Strato isolante in polistirene espanso - 38 mm
120x60 cm
8,64 m2
57,27
120x60 cm
7,92 m2
170,34
FIB-40RA
PANNELLO FIBROLEGNO
Lamina termoconduttrice in alluminio.
Strato isolante in fibra di legno - 40 mm Ecologico
ACCESSORI
CODICE
MISURE
IMBALLO PREZZO (€m2)
ACC.60.60CA
LASTRE IN ACCIAIO ZINCATO da utilizzare in doppio strato
e sfalsate - con adesivo - sp.1 mm
60x60 cm
3,60 m2
57,14
ACC.60.30CA
LASTRE IN ACCIAIO ZINCATO da utilizzare in doppio strato
e sfalsate - con adesivo - sp.1 mm
60x60 cm
3,60 m2
57,14
ACC.60.60SA
LASTRE IN ACCIAIO ZINCATO da utilizzare in doppio strato
e sfalsate - senza adesivo - sp.1 mm
60x60 cm
3,60 m2
44,94
ACC.60.30SA
LASTRE IN ACCIAIO ZINCATO da utilizzare in doppio strato
e sfalsate - senza adesivo - sp.1 mm
60x60 cm
3,60 m2
44,94
CODICE
200050TE
CODICE
76141
112
DESCRIZIONE
DESCRIZIONE
MATERASSINO ANTICALPESTIO PER LASTRE IN ACCIAIO
DESCRIZIONE
LASTRE IN FIBROGESSO per sistema FIBROLEGNO.
Carico concentrato ammesso 3,0 kN - 25 mm
MISURE
/
MISURE
IMBALLO PREZZO (€m2)
/
/
IMBALLO PREZZO (€m2)
150x50 cm 45,00 m2
105,48

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