ROLLANT 455 UNIWRAP455454 375 UNIWRAP375374 Un'intesa perfetta. Sistemi per la raccolta CLAAS. Se lavorate ogni giorno nella raccolta del foraggio o della paglia, un semplice attrezzo di lavoro non è sufficiente. Avete bisogno di una tecnica che funzioni bene e con cui lavorate volentieri. Una tecnica affidabile e ben articolata anche durante lunghe ore di lavoro in condizioni gravose. Ed avete bisogno di sistemi di raccolta ben coordinati tra loro. CLAAS, uno dei principali fornitori di sistemi operativi per la raccolta foraggio, offre a tutte le aziende, indipendentemente dalle dimensioni, la giusta catena di raccolta. Le macchine, ben rapportate tra loro, facilitano il vostro lavoro giornaliero consentendovi di raggiungere i migliori risultati durante la raccolta. INDICE Tecnica costruttiva Pick-up Concetto Heavy Duty ROTO CUT ROLLANT PRO con CC ROLLANT PRO con CMT II Camera di pressatura MAXIMUM PRESSURE SYSTEM Legatura Concetto UNIWRAP 4 6 8 10 14 16 18 20 22 24 Serie 400 della ROLLANT L'esperienza dei clienti 26 29 Serie 300 della ROLLANT Manutenzione Freni Pneumatici Manutenzione FIRST CLAAS SERVICE® 36 44 46 47 48 49 Vantaggi Dati tecnici 50 52 Qualità CLAAS. Made in Metz. In questo opuscolo utilizziamo il cosiddetto codice QR, che consente di accedere direttamente a ulteriori contenuti animati in Internet tramite uno smart phone. Se non potete utilizzare il codice QR, immettete semplicemente il relativo link nel vostro browser Internet. go.claas.com/ucf2013 Nel 1959 fu posata la prima pietra dell'attuale stabilimento di presse raccoglitrici Usines CLAAS France a Woippy, dove gradualmente fu trasferita l'intera produzione. Il know-how e la lunga esperienza nella costruzione di presse raccoglitrici, portarono quasi subito ad un ampliamento della gamma in offerta. Dall'inizio della produzione, più di 50 anni fa, sono state costruite oltre 296.000 presse. Oggi quattro nomi sono sinonimo di innovazione, capacità produttiva e convenienza economica: MARKANT – la pressa convenzionale ad alta pressione ROLLANT – la rotopressa a camera fissa più venduta al mondo VARIANT – la rotopressa a camera variabile QUADRANT– la pressa per balle giganti CLAAS celebra nel 2013 25 anni di esperienza maturata con le presse QUADRANT. Dall'introduzione sul mercato della leggendaria QUADRANT 1200 oltre 11.000 presse per balle giganti sono uscite dalla catena di produzione. Oggi, grazie all'ottimizzazione del processo produttivo e alla produzione mista, abbiamo raggiunto una grande flessibilità. 4 La più avanzata tecnica costruttiva in un'impresa tradizionale. Lo stabilimento CLAAS a Metz è oggi la più grande fabbrica di presse d'Europa. Un team altamente motivato, composto da esperti progettisti e giovani ingegneri, lavora costantemente a nuove soluzioni per soddisfare tutti i mercati del mondo. Diversamente da molti altri produttori CLAAS produce direttamente i componenti principali. Ciò consente di introdurre in tempo reale i diversi componenti nella produzione in corso e di perfezionare il processo produttivo delle presse con un alto grado di automatizzazione. Pietre miliari per il futuro. Nel 2013, investendo in una moderna tecnologia di verniciatura, sono stati adottati nello stabilimento gli standard di produzione dell'industria auomobilistica. La maggiore protezione anticorrosiva ottenuta con il primer KTL e una seconda mano di vernice assicura una buona qualità e una lunga durata. La postcombustione termica, un consumo d'acqua nettamente inferiore e bassi valori delle emissioni tutelano in modo efficace l'ambiente. Produzione 5 Prestazioni eccellenti fin dall'inizio. Grazie alla larghezza di lavoro di 2,10 m e a 130 g/min, nella serie 400, e a 125 g/min nella serie 300, il pick-up raccoglie perfettamente anche le andane più larghe senza sporcare il foraggio. Le grandi ruote tastatrici oscillanti lo mantengono fedelmente in carreggiata. La corta lamiera deflettrice convoglia il flusso di foraggio in modo sicuro verso il rotore anche quando si lavora su andane piccole e irregolari. Il pick-up garantisce un ottimo adeguamento al suolo e il rispetto della cotica erbosa anche ad elevata velocità e nelle curve. Compensatore a doppio rullo per un'introduzione perfetta. Il compensatore a doppio rullo, montato sul davanti, comprime il prodotto raccolto e accelera il flusso di prodotto convogliandolo attivamente al rotore. Esso garantisce inoltre un riempimento omogeneo della camera di pressatura realizzando così balle perfettamente rotonde. Lo spazio ridotto esistente fra il pick-up e il rotore assicura un trasporto perfetto del prodotto. Questa combinazione tra le coclee di trasporto e il compensatore a rulli facilita il lavoro soprattutto sulle andane irregolari di insilato. A richiesta tutte le ROLLANT delle serie 400 e 300 possono essere dotate di un attacco sferico. 6 Flusso di prodotto controllato per balle stabili. Le coclee laterali di grande diametro convogliano il prodotto alla stessa larghezza della camera di pressatura. Si ottengono così balle compatte anche sui bordi. Il vantaggio derivante è quello di avere balle stabili che non si deformano con i bruschi movimenti, il trasporto e i lunghi tempi di stoccaggio. La posizione avanzata del pick-up favorisce il controllo visivo del flusso di prodotto dalla cabina. Questo consente di adeguare la velocità alle dimensioni dell'andana, facilitando il controllo e il comando del flusso di prodotto, e di evitare possibili ingolfamenti della pressa. Protezione sicura contro la rottura dei denti. I denti elastici doppi, realizzati in acciaio per molle e specifici per il foraggio pesante, sono imbullonati su bracci portadenti in robusto profilato ad U. Gli avvolgimenti delle molle poggiano sul lato che supporta il carico. I denti del pickup sono ravvicinati fra loro e non lasciano neanche uno stelo in campo. Pick-up 7 Le presse per insilato CLAAS determinano il ritmo nella raccolta dell'erba. Il mutamento nella raccolta del foraggio, con il passaggio dalla raccolta del fieno, che implica grandi rischi climatici, alla raccolta dell'insilato con rotopresse, è stato caratterizzato in larga misura dall'innovativa tecnologia CLAAS. Compattazione elevata, lavoro affidabile, ottima qualità del taglio ed elevato comfort di comando sono fattori determinanti per un insilamento di successo delle balle. La vasta gamma di presse CLAAS propone oggi la macchina giusta per ogni agricoltore o contoterzista - dal modello iniziale ROLLANT 340 fino alla macchina universale VARIANT 385 RC. Heavy Duty di CLAAS. Le serie ROLLANT 400 e 300 sono equipaggiate con il nuovo sistema di trasmissione Heavy Duty. Scatola di trasmissione, catene, sistema di taglio e dispositivi di sicurezza sono progettati per resistere agli impieghi più duri e per sopportare le massime sollecitazioni. • Robusto rotore in acciaio al boro a doppia tempra di 8 mm di spessore • Quattro file di denti per una presa ottimale del prodotto • Minimo fabbisogno di potenza grazie alla disposizione a spirale dei denti doppi • Trasmissioni Heavy Duty • Telaio robusto • Rulli rinforzati con grande codolo dell'asse • Otto rinforzi saldati al mantello dei rulli Tutti i componenti Heavy Duty sono progettati per la massima sicurezza di esercizio e per una lunga durata, indipendentemente dal lavoro che svolgerete ogni giorno con la vostra ROLLANT. 8 Innovazione, rendimento e affidabilità. Concetto Heavy Duty 9 Taglio corto per una migliore qualità del foraggio. ROTO CUT per una perfetta qualità di taglio. Un insilato energetico, gustoso e con un'acidità ottimale è essenziale per ottenere un'alta produzione di latte. Ciò richiede tre cose: foraggio corto, elevata densità di pressatura ed esclusione dell'ossigeno. Tanti coltelli quanto bastano. Il rotore di taglio lavora in modo preciso, veloce ed efficiente con quattro file di denti doppi a profilo stellare. Le premesse migliori per produrre un foraggio di alta qualità. Il prodotto viene infatti tagliato corto e in piccole falde, più facili da comprimere e più facili da scomporre per lo spargimento. Il sistema d'innesto a gruppi di coltelli, particolarmente semplice nel suo utilizzo, offre la giusta soluzione in ogni condizione di lavoro. Potrete scegliere il numero di coltelli comodamente dalla cabina. 10 • Massiccio rotore di taglio in acciaio al boro a doppia tempra • Quattro file di denti disposte a spirale per una presa ottimale del prodotto • Guida precisa dei coltelli grazie alla disposizione a spirale dei denti doppi • Coltelli aggressivi per un'eccellente qualità di taglio • A richiesta coltelli con rivestimento in carburo di tungsteno • Dispositivo di sicurezza per i singoli coltelli Grazie ad una protezione individuale i coltelli sono protetti perfettamente contro il danneggiamento; hanno una maggiore durata e assicurano una qualità del taglio sempre perfetta. ROTO CUT 11 Il sistema ROTO CUT CLAAS è sinonimo di qualità dell'insilato. Il prodotto tagliato non può essere solo compattato meglio, favorisce anche una fermentazione lattica ottimale. Il numero di coltelli necessario. Il ROTO CUT della serie 400 con 25 coltelli. Il rotore di taglio a 25 coltelli lavora con quattro file di denti doppi a profilo stellare in modo preciso, veloce ed efficiente. Le premesse migliori per produrre un foraggio di alta qualità. Il prodotto viene infatti tagliato corto e in piccole falde, più facili da comprimere e da scomporre per lo spargimento. Il ROTO CUT CLAAS offre lunghezze di taglio di 44 mm con un'eccellente qualità del taglio. Grazie all'elevato numero di giri è possibile eseguire oltre 13.000 tagli al minuto. Tecnica comprovata. Il ROTO CUT a 16 coltelli della serie 300. Il rotore di taglio a 16 coltelli è concepito per fornire una portata massima. Le quattro file di denti doppi a profilo stellare convogliano il foraggio in modo mirato attraverso i coltelli e assicurano una qualità di taglio d'alto livello con oltre 8.000 tagli al minuto. I denti dei coltelli, in acciaio a tempra doppia sono molto aggressivi e hanno una durata nettamente superiore. Attraverso l'unità di comando potete scegliere tra 0 e 16 coltelli in base alle esigenze. Il comprovato sistema di raschiatori CLAAS assicura una pulizia perfetta di tutte le coppie di denti e garantisce così la massima sicurezza d'impiego, indipendentemente dalla condizioni della raccolta. Il sistema d'innesto a gruppi di coltelli, particolarmente semplice nel suo utilizzo, offre la giusta soluzione in ogni condizione di lavoro. Potrete scegliere fra 0, 12 , 13 o 25 coltelli comodamente dalla cabina. Maggiore sicurezza di esercizio. Tagliare, alimentare e pulire: il raschiatore originale CLAAS assicura una pressatura senza interruzioni. 12 Il taglio giusto. ROTO CUT 13 ROLLANT 455 / 454 / 375 RC UNIWRAP / 375 RC COMFORT ROLLANT PRO. Restate comodamente seduti. 14 Fondo abbassabile idraulicamente. Novità esclusiva alla CLAAS: il fondo estensibile idraulicamente in avanti e regolabile direttamente dalla cabina. Niente più ingolfamenti. Le andane irregolari sono convogliate in modo affidabile verso la camera di pressatura attraverso il fondo flessibile che si apre automaticamente, si adegua alla massa del foraggio ed evita gli ingolfamenti. La qualità di taglio è sempre eccellente in ogni momento. Grazie alla possibilità di controllo offerta da un segnale ottico e acustico sul CLAAS COMMUNICATOR II, potete pressare sempre al limite delle prestazioni senza bloccare la ROLLANT. I fastidiosi tempi morti appartengono al passato. E se un giorno, malgrado tutto, la pressa dovesse davvero ingolfarsi, rimanete comodamente seduti. Premendo un pulsante sul COMMUNICATOR II si disattiva la pressione dei coltelli e il fondo si apre in avanti. Con tutta la forza disponibile, il rotore spinge l'intasamento direttamente verso la camera di pressatura. Il fondo si richiude e i coltelli tornano automaticamente in posizione. ROLLANT PRO Fondo estensibile idraulicamente 15 Con fondo di taglio abbassabile idraulicamente. Anche la serie delle ROLLANT 300 con CMT II può essere allestita con un fondo abbassabile mediante due cilindri idraulici. Potete rimuovere comodamente eventuali intasamenti tramite il CLAAS MEDIUM TERMINAL II senza scendere dalla cabina del trattore. Il fondo abbassabile si apre in avanti azionando il distributore a doppio effetto addizionale. Il rotore spinge il materiale bloccato direttamente nella camera di pressatura. Non dovrete far altro che chiudere il fondo e continuare a lavorare! Sulle macchine con il rotore di taglio è possibile disattivare la pressione dei coltelli premendo un pulsante, prima che si apra il fondo abbassabile. Alla sua chiusura, i coltelli rientrano automaticamente in posizione. 16 ROLLANT 375 RC / 374 RC / 374 ROLLANT PRO mit CMT II. Esclusivo: il sistema di preallarme. Quando si pressa si deve fare in fretta. Prestazioni giornaliere elevate sono ormai un'esigenza. L'operatore ha bisogno di sistemi intelligenti che lo agevolino nel lavoro. Il fondo abbassabile PRO si adegua attivamente al flusso di prodotto. Con un dispositivo di abbassamento automatico fino a 30 mm, il rotore introduce in modo continuo anche le andane più irregolari senza pregiudicare in alcun modo l'ottima qualità di taglio. Il movimento di apertura del fondo di taglio viene visualizzato direttamente sul terminale di comando mediante un segnale ottico e acustico grazie a un sensore. L'operatore può sfruttare la pressa al limite delle prestazioni ed evitare i tempi morti dovuti a intasamenti. ROLLANT PRO Fondo estensibile idraulicamente 17 Il cuore della macchina: la camera di pressatura. Stabilità e affidabilità. La pressatura di un insilato energetico rappresenta una grande sfida tecnologica. Il foraggio deve essere pressato in balle di elevata densità in brevissimo tempo. I 16 rulli in acciaio super robusti, a rotazione libera e dotati di un profilo pieghettato che favorisce l'alimentazione, pressano il foraggio in balle rotonde, ben solide e di forma stabile anche in presenza di prodotto particolarmente umido. Otto piastre di rinforzo, saldate in piano al rivestimento dei rulli, conferiscono all'interno dei rulli la stabilità di cui necessitano le balle ad alta densità. Tutti i cuscinetti e gli alberi di trasmissione sono stati adattati alle prestazioni e alle elevate capacità produttive della macchina. Nella serie 400, il bloccaggio mediante i cilindri idraulici consente al portellone posteriore di effettuare un leggero movimento oscillatorio e di adeguarsi alla sempre maggiore pressione provocata dall'aumento delle dimensioni della balla. Le balle saranno sempre in grado di ruotare; la fase di pressatura non verrà né rallentata, né bloccata. Si ottengono così balle con diametri da 1,25 a 1,35 metri in base alle esigenze. 18 Camera di pressatura 19 Perfette e dure come la pietra: le balle MPS. MAXIMUM PRESSURE SYSTEM – MPS. Questo segmento oscillante con tre rulli d’acciaio posto nel portellone posteriore della ROLLANT provvede ad aumentare ulteriormente la capacità di pressatura. La camera di pressatura a rulli di acciaio, con l'esclusivo sistema MPS, è garante per la realizzazione di balle estremamente dure e per la massima densità di pressatura. All’inizio della formazione di ogni balla, i tre rulli del sistema MPS s’immergono nella camera di pressatura. Al crescere del volume interno i rulli vengono spinti dalla balla in formazione verso l’alto nella loro posizione di fine corsa. La piccola camera di pressatura ad inizio balla anticipa la rotazione della balla, che viene compressa già dal nucleo. MPS PLUS – La generazione idraulica della serie 400. Tramite il CLAAS COMMUNICATOR II è possibile scegliere direttamente dalla cabina la pressione di pressatura in funzione dell'umidità del prodotto. Con una pressione massima regolabile tra il 60 e il 100% la ROLLANT con MPS PLUS fornisce balle pressate perfettamente. Con il MPS PLUS si possono realizzare balle molto compresse e quindi perfette per lo stoccaggio anche ad alte velocità. MPS PLUS - Compattazione idraulica. Comode possibilità di regolazione della pressione da 60 a 120 bar per una compressione massima del nucleo. 20 MPS II – Meccanismi collaudati per balle di peso massimo della serie 300. Grazie ai rulli disposti ad arco, le balle ruotano nella camera di pressatura delle presse della serie 300 con un dispendio minimo di energia e una velocità più elevata. Rispetto al sistema MPS I, l'MPS II richiede una potenza minore a livello del trattore, offre una maggiore densità di pressatura per balle perfettamente rotonde e di elevata densità, ottime per lo stoccaggio. MPS II - Con fino a 1,3 t di pressione per la compressione del nucleo e una maggiore pressione di chiusura del 20% rispetto all'MPS I ovvero con 4,8 t per la compressione delle balle la ROLLANT fornisce balle perfette. MPS PLUS MPS II 21 Legatura comfort a rete: il risultato si fa apprezzare. Esclusiva CLAAS: l'apertura automatica del portellone posteriore. Confezionare e legare balle molto solide, ben compresse e stabili per lo stoccaggio richiede un sistema di avvolgimento a rete perfettamente funzionale e facile da usare. La nuova legatura a rete comfort di CLAAS viene gestita dalla cabina con il CLAAS COMMUNICATOR II. Dopo l'avvio automatico di legatura, la rete viene guidata attorno alla balla con una certa tensione. Al fine di mantenere una tensione ottimale, a seconda delle condizioni atmosferiche, della qualità della rete o della quantità residua di rete sul rullo, potete intervenire direttamente nel procedimento di legatura tramite il CLAAS COMMUNICATOR. Il risultato: copertura eccellente dei bordi per balle di ogni dimensione e per una perfetta stabilità della balla. Non appena la balla è completamente avvolta, il portellone posteriore si apre in modo del tutto automatico e la balla rotola al suolo in pochissimi secondi. Questa funzione può anche essere disattivata, se lo si desidera. Più velocità e più comfort: impossibile! Il freno della rete. Tramite un freno elettromagnetico posto sul primo rullo in gomma della ROLLANT 455 / 454 è possibile rallentare lo srotolamento della rete ed ottenere una tensione ottimale della rete stessa. Massima sicurezza di legatura utilizzando la rete ORIGINAL CLAAS ROLLATEX PRO. Essa garantisce un'eccellente sicurezza d'impiego e una perfetta copertura dei bordi. 22 Pressare, legare ed il lavoro è terminato. Legatura automatica: una legatura perfetta per balle perfette. Spago o rete? Con la ROLLANT a voi la scelta. Il legatore a rete ROLLATEX fa risparmiare tempo. La legatura della balla avviene automaticamente e dura solo pochi secondi. La legatura a rete garantisce un avvolgimento ben stretto sull’intera larghezza della balla, e anche i bordi risultano avvolti in modo sicuro. Numero di avvolgimenti a piacere. È possibile adeguare direttamente dalla cabina, attraverso l'unità di comando, il numero di avvolgimenti in base al tipo di prodotto e alle esigenze del cliente. L'alternativa collaudata. Molte aziende agricole utilizzano lo spago per legare le loro balle con le presse ROLLANT della serie 300: una soluzione più conveniente rispetto alla rete. Fino a 12 bobine trovano spazio nel vano portaspago della ROLLANT. Un’autonomia sufficiente per una lunga e fruttuosa giornata di lavoro. Comoda legatura a rete Legatura automatica 23 CLAAS UNIWRAP. La macchina salvatempo. go.claas.com/ro45uni 24 Risparmiare tempo. Il tempo è poco e caro soprattutto quando la macchina deve essere utilizzata in più aziende. La combinata UNIWRAP riduce considerevolmente i costi dato che non è necessario un secondo operatore e nemmeno un secondo trattore per l'avvolgitore; ciò semplifica notevolmente la pianificazione del lavoro. Pressatura durante l'avvolgimento. Il grande vantaggio offerto dalla UNIWRAP consiste nella possibilità di pressare ed avvolgere contemporaneamente. Un operatore esegue due operazioni di lavoro in una e deve concentrarsi unicamente sulla pressatura durante la guida. L'avvolgitore ad alte prestazioni delle ROLLANT della serie 400 avvolge la balla in soli 23 secondi con sei strati di pellicola estensibile; le ROLLANT della serie 300 ci impiegano soltanto 35 secondi. Quando l'insilato è secco sono sufficienti 4 strati di pellicola che avvolgono la balla in soli 17 secondi, con la serie 400, e in 25 secondi con la serie 300. Dopo questo ciclo di avvolgimento estremamente rapido, la balla può essere depositata delicatamente al suolo durante l'avanzamento grazie all'abbassamento della piattaforma di imballaggio. Sui terreni in pendenza la balla può essere depositata al suolo in un punto sicuro, mentre è in corso la pressatura della balla successiva. Trasferimento sicuro della balla. La struttura compatta della combinazione pressaavvolgitore UNIWRAP è la base per un trasferimento veloce e sicuro della balla. Esso avviene in 12 o 15 secondi, dall'apertura del portellone posteriore, fino alla sua chiusura. La balla rotola su una piattaforma basculante senza entrare in contatto con il suolo. Perni di centraggio montati lateralmente assicurano una perfetta guida della balla anche in pendenza. La piattaforma basculante solleva in modo sicuro la balla sulla piattaforma di imballaggio, inclinata in direzione della camera di pressatura, dove la balla viene guidata da quattro grandi rulli di supporto. Concetto UNIWRAP 25 La piu veloce. Con la serie ROLLANT 455 / 454 CLAAS propone una rotopressa con un livello prestazionale che non conosce confronti e che offre tutto ciò che occorre per migliorare la produttività e l'efficienza del lavoro quotidiano. Le sue prestazioni ed il suo comfort sono esemplari. ROLLANT 455 RC UNIWRAP ROLLANT 455 RC ROLLANT 454 RC ROLLANT 455 UNIWRAP Balle pressate e avvolte bene. Azienda contoterzista Kortum: piccola ma perfetta. Acquistando una MARKANT 65 per la sua azienda contoterzista fondata nel 1991, Gunnar Kortum non avrebbe mai immaginato che la pressa sarebbe stata ancor oggi una componente essenziale del suo parco macchine. Nel frattempo è però solo una delle quattro presse CLAAS che l'azienda altamente specializzata nella zona di Egeln vicino a Magdeburgo utilizza per la sua clientela. L'ultima pressa acquistata è una UNIWRAP 455 del 2010. Gunnar Kortum gestisce l'azienda con il figlio Martin. Naturalmente, un'azienda di sole due persone non può soddisfare il mercato di massa. Ma i Kortum fanno di necessità virtù, e concentrano la loro attività su specifiche nicchie di mercato riuscendo a lavorare tutto l'anno. L'azienda punta a riempire queste nicchie con una tecnologia professionale. Con questo obiettivo in mente, il duo si è specializzato soprattutto nella semina della barbabietola, nel dissodamento e anche nella raccolta del foraggio. Oltre alla pressatura partecipano anche alle catene di raccolta con la falciatura e l'andanatura. Nel 1994 l'azienda ha iniziato con la pressatura dell'insilato in balle, all'epoca con una VARIANT CLAAS e un avvolgitore separato. «Potevamo avvolgere le balle anche Friedel Kausemann: «La piattaforma di taglio a 25 coltelli con il fondo di taglio abbassabile svolge un ottimo lavoro». 28 nella stalla, ma ci siamo resi conto che la qualità dell'insilato ne risentiva. Per noi era chiaro che la balla doveva essere imballata subito dopo la pressatura ed essere depositata in campo o impilata». Così, dopo otto anni, la VARIANT ha ceduto alla combinazione pressa-avvolgitore CLAAS ROLLANT UNIWRAP 255 RC il compito di sgomberare il campo. Con la ROLLANT 255 i due contoterzisti hanno pressato e imballato fino a 4.000 balle all'anno e erano nel complesso molto soddisfatti della macchina. Tuttavia, la ROLLANT 255 RC ha evidenziato alcuni punti deboli, come ad esempio l'usura delle catene. Anche la trasmissione di un braccio avvolgitore e due rulli di pressatura, dopo otto anni di fedele servizio e con oltre 30.000 balle prodotte, hanno cessato di funzionare. Dal 2010 nell'azienda c'è una UNIWRAP 455 RC che Gunnar e Martin hanno acquistato in sostituzione della ROLLANT 255 RC. Entrambi sono entusiasti dei miglioramenti apportati dalla UNIWRAP 455 RC rispetto al modello precedente. «Una pressa molto stabile! L'intero telaio, compresi avvolgitore, catene e rulli sono rinforzati, le prestazioni di taglio sono eccellenti!» Gunnar Kortum aggiunge: «Cerchiamo sempre di incrementare la densità di pressatura, e l'impiego sull'erba medica richiede alla pressa sempre le massime prestazioni. Ma non corriamo rischi inutili». Dopo due stagioni complete e un attivo di 14.132 balle prodotte, è stata effettuata una sola riparazione sulla macchina. Altro punto di forza è dato dall'ottima possibilità di regolare la pressa tramite il CLAAS COMMUNICATOR, in particolar modo in abbinamento al sistema idraulico MPS PLUS. «Anche il COMMUNICATOR offre una varietà di impostazioni che influenzano positivamente il lavoro. Ad esempio la possibilità di rimuovere intasamenti sul rotore abbassando la tramoggia di taglio dal posto di guida del trattore: un notevole risparmio di tempo», afferma l'imprenditore parlando delle sue esperienze con la UNIWRAP 455 RC. Dai Kortum la pressa lavora dietro ad un ARION 640, uno dei quattro trattori CLAAS. «Con la UNIWRAP 455 RC siamo fornitori di servizi a tutti gli effetti quando si tratta di raccogliere l'insilato, senza dover scendere a compromessi in termini di prestazioni per superficie, produzione, densità di pressatura o qualità di taglio», afferma Gunnar Kortum. «Questa pressa è un ottimo completamento e non fa concorrenza al trinciapaglia». L'esperienza dei clienti 29 Ottimi motivi. • Il sistema ROTO CUT con la sua elevata capacità di introduzione è stato progettato per le massime prestazioni • Innesto a gruppi di coltelli regolabile dalla cabina con 0, 12, 13 o 25 coltelli protetti individualmente per una perfetta qualità di taglio • Con il fondo estensibile potete avanzare sempre alle massime prestazioni • Il sistema idraulico MPS PLUS assicura la massima densità di pressatura della balla per la migliore qualità dell'insilato • Regime di 1.000 g/min della trasmissione per gli impieghi più estremi • Legatura a rete comfort abbinata ad un sistema di rallentamento rete attivo • I pneumatici di grande volume proteggono il suolo e la cotica erbosa • L'avvolgitore ad alto rendimento avvolge le balle allungando la pellicola del 67% (a richiesta dell'82%) • Il CLAAS COMMUNICATOR II rende veloce e semplice la registrazione dei parametri principali con un solo dito. Equipaggiamento professionale di serie per la massima sicurezza di esercizio in tutte le circostanze. I modelli ROLLANT 455 e 454 sono inoltre equipaggiati con il nuovo sistema di trasmissione Heavy Duty. Trasmissione, catene, sistema di taglio e dispositivi di sicurezza sono progettati per resistere agli impieghi più duri e per sopportare le massime sollecitazioni. • Potente rotore con quattro file di denti in acciaio al boro, strettamente avvolti a spirale, per una presa ottimale del foraggio • Trasmissioni HD per condizioni di raccolta estreme • Trasmissione principale HD con 1.000 g/min e 25% di potenza in più per massime prestazioni • Catene di trasmissione Longlife HD da 1 1/2 e 1 1/4" • Dispositivo di taglio HD con 25 coltelli in acciaio a doppia tempra e protezione singola dei coltelli Tutti i componenti Heavy Duty sono progettati per la massima sicurezza d'impiego e per una lunga durata, indipendentemente dal lavoro che svolgerete ogni giorno con la vostra nuova ROLLANT. Il nuovo sistema di lubrificazione con un serbatoio di 6,3 litri e con la quantità di lubrificante regolabile individualmente assicura un funzionamento perfetto durante le lunghe giornate di lavoro. 30 ROLLANT 455 UNIWRAP Elevata densità di pressatura. Massima potenzialità produttiva. Maggiore produttività. Pressione perfetta. I cilindri idraulici di grandi dimensioni consentono di ottenere un'elevata densità della balla già con una pressione minima. L'impianto idraulico è meno sollecitato e quindi l'usura è minima. Impianto di lubrificazione centralizzato. Tre distributori di grasso centrali provvedono a mantenere i cuscinetti dei rulli di pressatura costantemente lubrificati. A richiesta, questa funzione può essere svolta anche dall'impianto di lubrificazione centralizzato. Dal momento che il rotore effettua la maggior parte del lavoro, CLAAS dà per scontato che anche i cuscinetti del rotore siano lubrificati in permanenza. A richiesta è disponibile un impianto di lubrificazione centralizzato elettrico con la possibilità di impostare gli intervalli di lubrificazione attraverso il CLAAS COMMUNICATOR II. Lubrificazione permanente delle catene per un impiego costante affidabile. Vantaggi Trasmissione Heavy Duty Lubrificazione 31 Non avete mai avvolto la balla più rapidamente. go.claas.com/ro45uni Imballaggio perfetto. Adatta alle pendenze. Con due bracci avvolgitori da 750 mm, UNIWRAP avvolge saldamente sei strati di pellicola in soli 23 secondi intorno alla balla. L'avvolgitore termina l'imballaggio sempre prima della consegna di una nuova balla da parte della pressa. La ROLLANT può così essere guidata alla massima velocità nonostante l'avvolgitore. La balla ruota delicatamente sulla piattaforma di imballaggio mentre due bracci avvolgitori, azionati dalla nuova trasmissione ad alta velocità del braccio avvolgitore, avvolgono rapidamente la balla. La pellicola viene allungata del 67% e «incollata» letteralmente alla balla per effetto di questa tensione. Ciò contribuisce a un confezionamento ottimale e a tenuta d'aria della balla. Per ridurre il consumo di pellicola è possibile allungare la pellicola dell'82% (a richiesta). Il risultato: maggiori riserve di pellicola e costi di gestione inferiori. Funzione di riserva per l'avvolgimento. Se uno dei due rotoli di pellicola si esaurisce prima di aver completato l'avvolgimento della balla, la balla non completata viene accuratamente avvolta a metà velocità dall'altro rotolo di pellicola. La CLAAS Stretch Film PRO è una pellicola per insilato sviluppata appositamente per balle tonde con una lunghezza di 2.000 m per rullo ed è ideale per lunghe giornate di lavoro. 32 Le piastre di guida alte e i rulli di supporto garantiscono un posizionamento sicuro della balla sulla piattaforma di imballaggio. • Guida ottimale della balla anche sulle pendenze • Applicazione uniforme e sicura della pellicola La piattaforma d'imballaggio professionale con i rulli d'appoggio laterali e il grande rullo di guida posteriore è la base per un impiego illimitato su ogni terreno. A richiesta: l'allestimento per terreni in pendenza con rullo guida addizionale e coni d'appoggio per una guida sicura della balla verso l'alto. Il freno dell'avvolgitore, comandato da un sensore, mantiene nella giusta posizione i bracci dell'avvolgitore per l'avvio del nuovo ciclo di avvolgimento. Bale Twister. Con il posizionatore balle, le balle avvolte vengono depositate sul lato anteriore sinistro durante lo scarico. In questo punto lo strato di pellicola è generalmente più spesso e si riescono ad evitare danni alla pellicola causati dalle dure stoppie. Per il trasporto il posizionatore balle Bale Twister viene sollevato idraulicamente, cosicché la lunghezza complessiva della UNIWRAP rimane invariata durante i trasferimenti stradali. CMT II - Il terminale di comando dell'avvolgitore. Con il CMT II collegato all'avvolgitore potete programmare l'avvolgitore prima dell'uso, a seconda delle condizioni specifiche. In fase di manutenzione (ad es. cambio di pellicola) è possibile attivare manualmente le funzioni di avvolgimento e di taglio della pellicola direttamente sul posto. Il terminale di comando consente anche di selezionare il numero degli strati di pellicola e la modalità di funzionamento. Oltre alla modalità operativa «pressare e avvolgere» è possibile anche selezionare soltanto la modalità «pressare senza avvolgere». Ognuno dei due tensionatori è dotato di un sensore di controllo. L'eventuale strappo della pellicola viene segnalato all'operatore e la velocità di avvolgimento viene ridotta automaticamente. ROLLANT 455 RC UNIWRAP 33 Il CLAAS COMMUNICATOR II. Il CLAAS COMMUNICATOR II è dotato di un display grande e ben strutturato di facile comprensione e della tecnologia ISOBUS su cui sono riportate in continuo le condizioni di esercizio della vostra macchina. Potrete modificare in maniera rapida e veloce i principali parametri di registrazione e reagire in base alla diversità dei prodotti. Basta un tocco delle dita e avrete accesso ai cinque menu con i quali potrete, ad esempio: • Determinare la densità di pressatura e la pressione di chiusura • Azionare il comando dei gruppi di coltelli • Aprire e chiudere il fondo estensibile • Aprire e chiudere il portellone posteriore • Controllare lo stato della balla (indicatore del livello di riempimento della balla) Per la gestione professionale degli ordini sono disponibili 20 spazi di memoria che registrano il numero di balle per ogni cliente, la percentuale delle balle tagliate, le ore di lavoro e la quantità di rete utilizzata. Si hanno così a disposizione tutti i dati necessari per una fatturazione corretta. A richiesta il CLAAS COMMUNICATOR II può essere fornito con una stampante. La stampa comprenderà il nome del cliente, il numero di balle, il numero di balle tagliate, il numero di balle avvolte e le ore di lavoro per la fatturazione. 34 Niente vi distoglie dal lavoro. Menu di lavoro: Controllo di tutte le funzioni della macchina. Indicatore numero di giri, indicatore del livello di riempimento della balla, indicatore delle dimensioni della balla, indicatore dello stato della pressa, comando del fondo abbassabile. Menu di registrazione: Regolazione del numero di avvolgimenti della rete e regolazione della pulizia automatica dei coltelli, della legatura, del freno elettromagnetico della rete della pressione dell'MPS, della quantità di rete, nonché riaggiustamento della densità di pressatura idraulica. Esclusiva CLAAS: l'apertura automatica del portellone posteriore e la relativa regolazione. Menu degli ordini: 20 spazi di memoria rilevano il nome del cliente e i risultati di lavoro come ad es. numero di balle, ore di lavoro, numero di balle prodotte con ROTO CUT. Ogni ROLLANT può essere collegata al modulo ISOBUS e quindi comandata con ogni terminale compatibile ISOBUS. CLAAS COMMUNICATOR II 35 Le presse più vendute. Con una ROLLANT della serie otterrete la massima convenienza economica nella raccolta dell’insilato, della paglia e del foraggio. La stabilità delle balle, garantita dall’ottima legatura, offre risultati eccezionali sia nei trasporti, che nello stoccaggio. ROLLANT 375 RC COMFORT ROLLANT 375 RC UNIWRAP ROLLANT 375 RC ROLLANT 374 RC / 374 RF Altri Paesi, altre presse. La ROLLANT è la pressa per insilato più venduta al mondo. Le presse della serie ROLLANT 375 sono equipaggiate appositamente per il trattamento professionale di insilato pesante. La ROLLANT 375 RC è anche la macchina base per la combinazione UNIWRAP. Il concetto UNIWRAP riunisce le presse e gli avvolgitori in una macchina che può essere comandata da un operatore su un trattore. Le ROLLANT 374 sono il primo passo verso la tecnica della raccolta professionale. Equipaggiate con il comprovato concetto Heavy Duty della ROLLANT 375, ma senza MPS, sono ideali per l'impiego con l'insilato. Una ghiera zigrinata consente di registrare idraulicamente la densità di pressatura a seconda della caratteristiche del prodotto. 38 ROLLANT 375 / 374 Heavy Duty per l'impiego professionale. Pressione perfetta. I cilindri idraulici di grandi dimensioni consentono di ottenere un'elevata densità della balla già con una pressione minima. Impianto di lubrificazione centralizzato. Tre distributori di grasso centrali provvedono a mantenere i cuscinetti dei rulli di pressatura costantemente lubrificati. A richiesta, questa funzione può essere svolta anche dall'impianto di lubrificazione centralizzato. Dal momento che il rotore effettua la maggior parte del lavoro, CLAAS dà per scontato che anche i cuscinetti del rotore siano lubrificati in permanenza. Gli intervalli di lubrificazione dell'impianto centralizzato elettrico della ROLLANT 375 RC COMFORT e della ROLLANT 375 RC UNIWRAP possono essere impostati tramite il CLAAS COMMUNICATOR. Allestimento Heavy Duty. Trasmissioni di grandi dimensioni e catene Longlife di comprovata qualità per garantire un'ottima sicurezza d'impiego e una lunga durata. Lubrificazione automatica della catena La riserva d'olio di 5 l dell'impianto di lubrificazione è sufficiente per lunghe giornate di lavoro. Impiego Trasmissione Heavy Duty 39 ROLLANT 375 UNIWRAP / 375 / 374 Comfort di comando eccezionale. Il CLAAS MEDIUM TERMINAL II. Cambi dell'operatore e condizioni variabili della raccolta sono all'ordine del giorno durante la campagna. Il CMT II è intuitivo nell'uso e la pressa può essere facilmente manovrata da chiunque in modo veloce ed efficiente. Con il CLAAS MEDIUM TERMINAL II (CMT II) potete programmare le funzioni principali della pressa già prima di entrare in campo. Scegliete il tipo di legatura desiderata, rete o spago, e impostate l'avvio automatico della legatura in maniera individuale. Avete anche la possibilità di avviare il procedimento di legatura manuale, ad esempio, sulle code di andana. Durante la pressatura e la legatura potrete controllare minuziosamente tutto ciò che avviene dietro al trattore. Inoltre, il terminale vi fornisce indicazioni esatte sul numero di balle pressate durante la giornata, sul numero complessivo delle balle e sulle ore totali di esercizio. Pressatura delle balle a qualsiasi ora. Con i fari di lavoro disponibili a richiesta potrete lavorare anche nelle ore notturne. 40 Il CLAAS COMMUNICATOR II. I modelli ROLLANT 375 RC COMFORT e 375 RC UNIWRAP sono equipaggiati con il COMMUNICATOR II. Con il suo ampio display, il terminale informa continuamente l'operatore sullo stato di esercizio della macchina e gli consente di accedere in qualsiasi momento ad uno dei cinque menu per modificare velocemente e con una sola mano i principali parametri di regolazione. Legatura, apertura del portellone posteriore, espulsione della balla, chiusura del portellone: tutte queste funzioni possono essere controllate dal COMMUNICATOR II. Il CLAAS COMMUNICATOR II può essere fornito a richiesta con una stampante. La stampa comprenderà il nome del cliente, il numero di balle, il numero di balle tagliate, il numero di balle avvolte e le ore di lavoro per una fatturazione rapida e precisa. Menu di lavoro: Monitoraggio di tutte le funzioni della macchina. Sollevamento e abbassamento del pick-up, comando del fondo abbassabile sulle macchine PRO, indicatore di velocità. Menu d'impostazione: Impostazione del numero di avvolgimenti con rete o spago, regolazione automatica della pulizia dei coltelli, apertura automatica del portellone posteriore, legatura e riaggiustamento della densità di pressatura idraulica. Menu degli ordini: 20 spazi di memoria rilevano le informazioni sui risultati del lavoro, come ad es. numero di balle, ore di lavoro, numero di balle prodotte con ROTO CUT e quantità di rete o spago utilizzata. Un ulteriore comfort è rappresentato dalla telecamera per la combinazione con l'avvolgitore, disponibile a richiesta dal Servizio ricambi. Essa consente di controllare la fase di avvolgimento, rimanendo comodamente seduti al posto di guida. CLAAS MEDIUM TERMINAL II CLAAS COMMUNICATOR II 41 Imballaggio perfetto. A richiesta: la pellicola viene allungata dell'82% con una conseguente riduzione dei costi della pellicola fino al 15%. Questo effetto «adesivo» viene sfruttato al massimo per avvolgere ermeticamente la balla. Allo stesso tempo si hanno a disposizione maggiori riserve di pellicola e i costi di gestione risultano inferiori. Avvolgimento ad alte prestazioni. CLAAS equipaggia la UNIWRAP di serie con due bracci avvolgitori da 750 mm. Ciò consente di avvolgere la balla in modo sicuro con sei strati di pellicola estensibile e con una sovrapposizione del 52% in soli 35 secondi. L'avvolgitore termina così l'imballaggio prima che la pressa consegni una nuova balla. La pressa può inoltre procedere con la massima potenza nonostante l'avvolgitore. Adatta a tutti i terreni. La piattaforma di imballaggio ruota con delicatezza la balla, mentre due bracci avvolgitori la avvolgono velocemente. Anche sulle pendenze la balla viene guidata in modo ottimale garantendo un'applicazione omogenea e sicura della pellicola. Funzione di riserva per l'avvolgimento. Se uno dei due rotoli di pellicola si esaurisce prima di aver completato l'avvolgimento della balla, la balla non completata viene accuratamente avvolta a metà velocità dall'altro rotolo di pellicola. 42 ROLLANT 375 UNIWRAP / 375 Avvolgimento ad alte prestazioni. La piattaforma professionale di imballaggio con quattro rulli di supporto laterali e il grande rullo di guida posteriore è la base per un impiego illimitato su tutti i tipi di terreni. Pressare senza avvolgere. L'UNIWRAP può trasformarsi anche in un raggruppatore di balle. Controllo totale. Ognuno dei due tensionatori è dotato di un sensore di controllo. L'eventuale strappo della pellicola viene segnalato all'operatore. Il terminale di comando dell'avvolgitore. Il numero degli strati della pellicola, il comando manuale oppure la selezione della modalità di funzionamento sono tutti programmabili mediante il terminale di comando dell'avvolgitore. Oltre alla modalità operativa «pressare e avvolgere» è anche possibile selezionare la modalità «pressare senza avvolgere». Le piastre di guida alte e i rulli di supporto garantiscono un posizionamento sicuro della balla sulla piattaforma di imballaggio anche su terreni in pendenza. UNIWRAP 43 Massimo comfort, minima manutenzione. Rapida ed efficiente, la nuova pressa ROLLANT si distingue anche per una manutenzione minima e un'affidabilità massima. Non dovrete far altro che partire e pressare il maggior numero di balle possibile. Freni Pneumatici Manutenzione Assistenza Più veloci, con sicurezza. Sicuri nei trasferimenti. A tutti coloro che vogliono affrontare con sicurezza lunghi trasferimenti stradali, che vogliono lavorare sulle pendenze anche con piccoli trattori oppure sfruttare la velocità massima consentita della ROLLANT con il loro trattore, CLAAS offre vari sistemi frenanti, in conformità alle normative dei vari Paesi. • Impianto frenante pneumatico • Impianto frenante idraulico • Impianto frenante idroattivo La velocità omologata delle presse della serie 400 è di 50 km/h, mentre quella delle presse della serie 300 è di 40 km/h. Tutti gli impianti frenanti comprendono il freno di stazionamento di facile comando. 50 40 46 La larghezza fa la differenza. Per garantire una pressione minima del suolo, un maggior rispetto della cotica erbosa e silenziosità di funzionamento sono disponibili diversi tipi di pneumatici di grandi dimensioni. Essi offrono la massima superficie di appoggio e non affondano nel terreno persino su terreni molto fragili o umidi. Per la ROLLANT con avvolgitore UNIWRAP, CLAAS offre una gamma di pneumatici con grandi superfici di appoggio che riducono i rischi di una dannosa compattazione del suolo anche su terreni fragili o bagnati. Utilizzati in abbinamento al consolidato assale singolo, la cotica erbosa viene protetta anche su stretti percorsi curvilinei. ROLLANT 455 RC / 454 RC ROLLANT 375 RC COMFORT / 375 RC / 374 RC / 374 RF 15.0/55-17 10 PR 19.0/45-17 10 PR 500/45-22.5 12 PR 15.0/55-17 10 PR ROLLANT 375 RC UNIWRAP 560/45-22.5 8 PR ROLLANT 455 RC UNIWRAP 550/60-22.5 620/55 R 26.5 19.0/45-17 10 PR 560/45-22.5 16 PR Freni Pneumatici 47 Risparmio di tempo: questa macchina si lubrifica da sola. La durata e l'affidabilità delle nostre presse è leggendaria. Anche sulle nuove ROLLANT tutto è stato studiato per offrire la massima comodità e libertà nella manutenzione. • Trasmissione e frizioni di sicurezza sono a bagno d'olio • Riserva d'olio di 6 l per la serie 400 e di 3 l per la serie 300 per la lubrificazione automatica delle catene durante le lunghe giornate di lavoro. • Lubrificazione costante dei cuscinetti dei rulli di pressatura attraverso tre distributori di lubrificante centrali; impianto di lubrificazione centralizzato a richiesta. Riserva di pellicola. Dietro gli sportelli laterali destro e sinistro, a chiusura ermetica, trovano spazio ampi vani, ciascuno capace di contenere 6 rotoli di pellicola nella serie 400 e 5 rotoli nella serie 300. Rispetto al passato è possibile quindi avere a bordo una riserva di pellicola superiore del 20%. Entrambi gli sportelli si aprono separatamente a comando idraulico con la semplice pressione di un pulsante. Ciò facilita notevolmente il caricamento e la rimozione di nuovi rulli di pellicola dalla UNIWRAP. Riserva di rete. È sempre disponibile un rotolo di rete di riserva. Il rotolo di rete può essere caricato comodamente tramite la rampa laterale. 48 Conoscere perfettamente una pressa è utile: specialmente la sera tardi! Chi ogni giorno dà il meglio di sé, ha anche diritto al miglior Service. Sulla professionalità e affidabilità del team FIRST CLAAS SERVICE® potete contare in ogni momento del vostro lavoro. Durante tutto l’arco della giornata, gli importatori e i concessionari CLAAS nel mondo garantiscono un’ottima fornitura ricambi e un’assistenza sicura. Sempre vicini, ovunque voi siate. Potete essere certi! Possiamo fornire in ogni momento i ricambi necessari alla vostra azienda, ricambi ORIGINAL CLAAS, che si sono distinti per la loro qualità, per il miglior funzionamento e la loro lunga durata. Il nostro magazzino ricambi centrale fornisce tutti i ricambi ORIGINAL CLAAS in modo veloce e sicuro in tutto il mondo. I numerosi concessionari CLAAS assicurano la consegna sul posto di lavoro nel più breve tempo possibile, ovunque voi siate. Parliamo la stessa lingua. I concessionari CLAAS sono fra i professionisti migliori nel settore delle macchine agricole. Essi non sono solo perfettamente preparati e ben equipaggiati, ma conoscono anche il modo di operare delle aziende agricole, e quello che gli agricoltori si aspettano da loro in termini di competenza e affidabilità. Manutenzione FIRST CLAAS SERVICE® 49 ROLLANT 455 RC UNIWRAP ROLLANT 455 RC / 454 RC Nuovi rulli di pressatura rinforzati Catene Longlife di grandi dimensioni Comando ISOBUS e controllo tramite il CLAAS COMMUNICATOR II Camera dei rulli di pressatura in acciaio con sistema di compressione idraulico MPS PLUS 12 secondi per il trasferimento delle balle (dall'apertura alla chiusura del portellone posteriore) Trasmissione High-Speed del braccio avvolgitore fino a 36 g/min Trasferimento sicuro delle balle grazie all'inclinazione verso la camera di pressatura del tavolo avvolgitore Pickup da 2,10 m ROLLANT PRO con fondo abbassato Pneumatici di grande volume 550/60-22.5 o 620/55-26.5 su richiesta go.claas.com/ro45uni 50 Un avvolgimento più veloce del 30%: 23 secondi per sei strati di pellicola Pretensione della pellicola al 67% o 82% per una chiusura ermetica della balla e per ridurre il consumo di pellicola Idonea alle pendenze grazie alle guide sul lato destro e sinistro ROLLANT ROLLANT 375 RC UNIWRAP / 375 RC COMFORT ROLLANT 375 RC / 374 RC / 374 RF ROLLANT 374 / 375 / 375 RC UNIWRAP con o senza avvolgitore 540 o 1.000 g/min (a richiesta) CLAAS COMMUNICATOR II con display a colori e tecnologia ISOBUS Pick-up Larghezza Larghezza di raccolta DIN Compensatore a rulli Guida al suolo del pick-up tramite due ruote tastatrici oscillanti MAXIMUM PRESSURE SYSTEM (MPS II) Camera di pressatura (1,25 m x 1,20 m) con 16 rulli rinforzati e scanalati Trasmissione HD con catene Longlife Visibilità perfetta sulla legatura a rete CLAAS m m Riserva di pellicola 2 x 6 Rotore Heavy Duty con denti di 8 mm per qualsiasi tipo di foraggio Fondo di taglio PRO abbassabile idraulicamente con sistema di preallarme 374 RC* 374 RF* 2,10 1,90 ○ ● 2,10 1,90 ○ ● 2,10 1,90 ○ ● 2,10 1,90 ○ ● 2,10 1,90 ○ ● – ● ● ● ● ● – – – Alimentazione Rotore ROTO CUT ROTO CUT ROTO CUT ROTO CUT Numero di coltelli Fondo di taglio abbassabile PRO 16 ● 16 ● 16 ○ 16 ○ ROTO FEED Heavy Duty – ○ Camera di pressatura N. rulli di pressatura Lubrificazione automatica delle catene Lubrificazione centrale manuale cuscinetti pressa Lubrificazione centrale automatica cuscinetti pressa Lubrificazione centrale elettrica cuscinetti pressa Impianto frenante pneumatico* Impianto frenante idraulico* Impianto frenante idraulico attivo* Espulsore balle 16 ● ● ○ ○ ● ● ● – 16 ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ● 16 ● ● ○ – ○ ○ ○ ● 16 ● ● ○ – ○ ○ ○ ● 16 ● ● ○ – ○ ○ ○ ● 1,20 1,25 1,20 1,25 1,20 1,25 1,20 1,25 1,20 1,25 – ● – ● ● – ● – ● – mm 2 x 750 12 rulli % 52 % 67 (82 ○) – – – – – – – – – – – – – – – – – – – ● ● ○ ○ – ● ○ ○ – ● ○ ○ – ● ○ ○ – 6,69 2,98 2,83 4710 4,72 2,58-2,77 2,31 2860 4,72 2,33-2,77 2,31 2860 4,72 2,33-2,77 2,31 2860 4,72 2,33-2,77 2,31 2860 Avvolgitore Tenditori pellicola Riserva di pellicola Sovrapposizione Allungamento Dispositivo di taglio HD ROTO CUT con 16 coltelli 375 RC – m m Terminale di comando* CLAAS MEDIUM TERMINAL II (CMT II) CLAAS COMMUNICATOR 67 % o 82 % di allungamento della pellicola 375 RC COMFORT* Attacchi idraulici Distributore a semplice effetto per il sollevamento del pick-up e distributore a doppio effetto per i cilindri del portellone posteriore Distributore a semplice effetto e un ritorno libero Dimensioni camera di pressatura Larghezza Diametro Larghezza pick-up di 2,10 m con compensatore a 2 rulli 375 RC UNIWRAP* Pneumatici* 15.0/55-17 10 PR 19.0/45-17 10 PR 500/45-22.5 12 PR 560/45-22.50 12 PR Dimensioni Lunghezza Larghezza Altezza Peso m m m kg Attrezzature accessorie Cavo di collegamento ISOBUS, fari di lavoro (ROLLANT 375 RC UNIWRAP, load sensing ●Di serie○A richiesta–Non disponibile*Fare riferimento all'offerta prodotto sul listino Italia in vigore. CLAAS è costantemente impegnata ad adeguare i propri prodotti alle esigenze della pratica. Si riserva pertanto il diritto di apportare modifiche costruttive. Descrizioni, dati e foto sono indicativi e possono anche riguardare attrezzature non di serie fornibili a richiesta. Questo prospetto viene stampato per una distribuzione a livello mondiale. Circa l'allestimento tecnico delle macchine, vi preghiamo di consultare il listino prezzi della vostra concessionaria CLAAS. Per illustrare meglio le funzioni, alcune foto mostrano le macchine con dispositivi di protezione smontati, cosa assolutamente da evitare durante il lavoro. A tale proposito, vi preghiamo di consultare il libretto d'uso e manutenzione della macchina. ROLLANT 455 RC UNIWRAP 455 RC 454 RC 1000 1000 1000 Heavy Duty Heavy Duty Heavy Duty 2,10 1,90 ○ ● 2,10 1,90 ○ ● 2,10 1,90 ○ ● Attacchi idraulici 2 distributori a semplice effetto e un ritorno libero ● ● ● Alimentazione Rotore di taglio Heavy Duty 25 (0,12,13,25) coltelli Fondo di taglio abbassabile PRO ● ● ● ● ● ● ● ● ● Camera di pressatura N. rulli di pressatura MPS PLUS Lubrificazione automatica delle catene Lubrificazione centrale manuale cuscinetti pressa Lubrificazione centrale automatica cuscinetti pressa Lubrificazione centrale elettrica cuscinetti pressa Impianto frenante pneumatico* Impianto frenante idraulico* Impianto frenante idraulico attivo* Espulsore balle 16 ● ● ● ○ ○ ● ● ● – 16 ● ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ● 16 – ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● 1,20 1,25-1,35 1,20 1,25-1,35 1,20 1,25-1,35 Terminale di comando CLAAS COMMUNICATOR II CLAAS MEDIUM TERMINAL II (avvolgitore) ● ● ● – ● – Legatura Legatura a rete ● ● ● 2 x 750 14 rulli 52 67 (82 ○) – – – – – – – – – – ● – ○ ● ○ – ○ – ● ○ – ○ – 6990 2955 3250 5500 4250 2955 3250 3300 4250 2955 3250 3300 Accoppiamento Giri alla presa di forza giri/ min Catene di trasmissione Pick-up Larghezza Larghezza di raccolta DIN Compensatore a rulli Ruote tastatrici oscillanti pick-up Dimensioni camera di pressatura Larghezza Diametro Avvolgitore Tenditori pellicola Riserva di pellicola Sovrapposizione regolabile Allungamento m m m m mm % % Pneumatici 15.0/55-17 10 PR 19.0/45-17 10 PR 550/60-22.5 560/45-22.5 16 PR 620/55 R 26.5 Dimensioni Lunghezza Larghezza Altezza Peso mm mm mm kg A richiesta sulla ROLLANT 455 RC UNIWRAP: load sensing, cassetta portattrezzi, allestimento terreni in pendenza, fari, lama di accecamento, lama HD, cavo ISOBUS, attacco sferico, bale twister A richiesta sulla ROLLANT 454 RC / 455 RC: load sensing, lama di accecamento, lama HD, cavo ISOBUS, attacco sferico ●Di serie○A richiesta–Non disponibile*Fare riferimento all'offerta prodotto sul listino Italia in vigore. CLAAS ITALIA S.p.A. Via Torino, 9/11 I – 13100 Vercelli Tel.: 0161 / 29 84 11 claas.com 621016140713 AN ME 1013
© Copyright 2024 Paperzz