Scheda dati del prodotto Edizione 24.04.2014 Versione no. 1 SikaScreed®-20 EBB SikaScreed®-20 EBB Construction Ponte adesivo di sistema a base di epposside per prodotti SikaScreed® Descrizione del prodotto SikaScreed®-20 EBB è un coadiuvante d'adesione bicomponente, modificato, a base di resina epossidica. Impiego Come ponte adesivo per la coesione con trasmissione di forze di malte SikaScreed® (in particolare SikaScreed® HardTop-70 e SikaScreed® HardTop-80) e sottofondi appropriati, come: calcestruzzo, pietra malta acciaio, ferro Vantaggi Collegamento di sistemi SikaScreed® al sottofondo con esigenze massime di aderenza collaborante Miscelazione semplice, lavorazione facile Utilizzabile su superfici di calcestruzzo da asciutto a umido opaco Elevate resistenze meccaniche Indurimento senza ritiro Componenti di colore diverso (controllo durante la miscelazione) Eccellente adesione su molteplici sottofondi Buona resistenza chimica Impermeabile all'acqua Caratteristiche del prodotto Genere Colore Componente A: Componente B: Miscela A + B: Imballaggi Imballaggi a perdere predosati (comp. A + comp. B) Confezioni da: 5 kg Imballaggi industriali: bianco grigio scuro grigio calcestruzzo su richiesta SikaScreed®-20 EBB 1/5 Stoccaggio Condizioni di stoccaggio Negli imballaggi originali integri a temperature di magazzinaggio tra +10 °C e +30 °C: 24 mesi dalla data di produzione. Conservare all'asciutto. Proteggere dai / Conservazione raggi solari diretti. Construction Dati tecnici Base chimica Resina epossidica Densità Miscela A + B: Capacità di scorrimento Sulle superfici verticali non cede fino a uno spessore di strato di 1 mm. Spessore dello strato Mass. 1 mm 1.40 ± 0.1 kg/l (+23 °C) Modificazione del volume Indurisce senza ritiro Coefficiente di dilatazione termica Coefficiente W: 8.2 x 10-6 per °C (temperature tra +23 °C e +60 °C) Temperatura di vetrificazione HDT: +46 °C (7 giorni, +23 °C) (ISO 75, spessore 10 mm) Caratteristiche meccaniche / fisiche Caratteristiche Nelle resine epossidiche Sikadur® sottoposte a carico continuo il comportamento al creep è minimo. Ciò nonostante il dimensionamento deve tenere conto dello scorrimento. Per il dimensionamento sotto carico a lungo termine e permanente le resistenze indicate vanno ridotte a livello di cedimento al 20 – 25%. Il dimensionamento deve essere realizzato da un ingegnere esperto. Resistenza alla compressione (ASTM D 695-95) Indurimento +10 °C +23 °C +30 °C 1 giorno - ca. 24 N/mm2 ca. 30 N/mm2 3 giorni ca. 13 N/mm2 ca. 28 N/mm2 ca. 41 N/mm2 7 giorni ca. 32 N/mm2 ca. 39 N/mm2 ca. 52 N/mm2 ca. 42 N/mm2 ca. 49 N/mm2 ca. 56 N/mm2 14 giorni Resistenza alla trazione flettente Temperatura d'indurimento (4% di compressione) (DIN EN 53452) Indurimento Temperatura d'indurimento +10 °C +23 °C +30 °C 1 giorno - ca. 29 N/mm2 ca. 52 N/mm2 3 giorni ca. 12 N/mm2 ca. 48 N/mm2 ca. 57 N/mm2 7 giorni ca. 24 N/mm2 ca. 50 N/mm2 ca. 60 N/mm2 14 giorni N/mm2 N/mm2 ca. 65 N/mm2 ca. 42 ca. 56 SikaScreed®-20 EBB 2/5 (ISO 527) Resistenza alla trazione Indurimento Temperatura d'indurimento +10 °C +23 °C +30 °C 1 giorno - ca. 16 N/mm2 ca. 24 N/mm2 3 giorni - ca. 25 N/mm2 ca. 30 N/mm2 7 giorni ca. 20 N/mm2 ca. 32 N/mm2 ca. 33 N/mm2 ca. 25 N/mm2 ca. 33 N/mm2 ca. 34 N/mm2 14 giorni (EN ISO 4624, EN 1542, EN 12188) Construction Resistenza alla trazione adesiva Resistenza alla trazione adesiva Indurimento Temperatura Sottofondo 7 giorni +10 °C Calcestruzzo asciutto > 3 N/mm2 * 7 giorni +10 °C Calcestruzzo umido > 3 N/mm2 * 1 giorno +10 °C Acciaio 6 - 10 N/mm2 3 giorni +10 °C Acciaio 10 - 14 N/mm2 3 giorni +23 °C Acciaio 11 - 15 N/mm2 3 giorni +30 °C Acciaio 13 - 17 N/mm2 * 100% cedimento del calcestruzzo Modulo E Trazione: Trazione flettente: Compressione: Allungamento a rottura 1.0 ± 0.1% ca. 4'000 N/mm2 ca. 3'600 N/mm2 ca. 3'250 N/mm2 (14 giorni, +23 °C) (14 giorni, +23 °C) (14 giorni, +23 °C) (ISO 527) (DIN EN 53452) (ASTM D 695-95) (14 giorni, +23 °C) (ISO 527) Indicazioni sulla messa in opera Consumo Ca. 1.2 – 1.4 kg per 1 m2 di 1 mm di spessore secondo la rugosità del sottofondo. Natura del sottofondo Asciutto, pulito, sgrassato, privo di pellicola di cemento e di parti friabili o male aderenti. Resistenza minima alla compressione di 25 N/mm2, resistenza minima alla trazione adesiva di 1.5 N/mm2. Disossidare le superfici d'acciaio al grado di pulizia Sa 2.5. Preparazione del sottofondo Calcestruzzo, malta, pietra La superficie deve essere intatta, pulita, asciutta, priva di acqua stagnante, oli e grassi, polvere, vecchi rivestimenti, parti friabili o male aderenti od altre impurità. Rimuovere completamente la pellicola di cemento. Trattamento preliminare Sabbiatura o getto d'acqua, smerigliatura. Acciaio La superficie deve essere priva di oli, grassi, corrosione o altre sostanze che potrebbero pregiudicare l'adesione. Trattamento preliminare Sabbiatura o getto d'acqua, smerigliatura. Osservare il punto di rugiada (formazione di condensa!). Condizioni di messa in opera / Limiti Temperatura del sottofondo Min. +10 °C, mass. +30 °C Temperatura dell'aria Min. +10 °C, mass. +30 °C Temperatura del materiale Min. +10 °C, mass. +30 °C SikaScreed®-20 EBB 3/5 Umidità del sottofondo Può essere impiegato su sottofondi di calcestruzzo umido opaco. In questo caso, massaggiare bene SikaScreed®-20 EBB nella superficie servendosi di una spazzola. 8% test Tramex 6% test CM o metodo Darr Punto di rugiada Evitare la formazione di condensa! Durante l'applicazione la temperatura del sottofondo deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada. Istruzioni per la messa in opera Construction Rapporto di miscelazione Comp. A : B = 2 : 1 (parti in peso o in volume) Miscelazione Aggiungere interamente il componente B al componente A. Miscelare accuratamente per almeno 3 minuti con un mandrino a basso regime (mass. 600 g/min) per evitare di introdurre aria, fino ad ottenere una massa di un colore grigio omogeneo, priva di striature di colore anche sul fondo e sulle pareti del recipiente. Messa in opera / Attrezzi di messa in opera Applicare direttamente sul sottofondo preparato servendosi di pennello, rullo o spazzola. Su sottofondo umido opaco massaggiare bene nella superficie servendosi di una spazzola. La malta fresca va messa in opera mentre il ponte adesivo è ancora colloso. Applicare in strisce parallele alla malta, a mass. 2 m dallo strato precedente, e lavorare sempre fresco su fresco. Pulizia degli attrezzi Pulire gli attrezzi con Sika® Colma Pulitore immediatamente dopo l'uso. Lavare accuratamente le mani e la pelle con acqua calda e sapone. Il materiale indurito può essere asportato solo meccanicamente. (EN ISO 9514) Tempo di passivazione Temperatura Passivazione (200 g) Lavorabilità +10 °C +23 °C +30 °C ca. 145 minuti ca. 55 minuti ca. 35 minuti - ca. 120 minuti ca. 60 minuti Il tempo di passivazione ha inizio al momento della miscelazione ed è più breve a temperature elevate e con quantità di prodotto miscelato maggiori. A temperature elevate, per allungare i tempi di lavorabilità è possibile porzionare i componenti. Un altro provvedimento utile è quello di raffreddare i singoli componenti A e B prima della miscelazione (mai sotto +5 °C). Tempo d'attesa tra le fasi Tempi d'attesa massimi per l'applicazione della malta fresca sul ponte adesivo di lavoro +30 °C: 30 minuti +20 °C: 45 minuti +10 °C: 60 minuti Valori di misurazione Tutti i dati tecnici contenuti nella presente scheda dati sulle caratteristiche del prodotto si basano su prove di laboratorio. Circostanze indipendenti dalla nostra volontà possono comportare deviazioni dai valori effettivi. Dati specifici al paese Le indicazioni riportate nella presente scheda dati sulle caratteristiche del prodotto sono valide per il relativo prodotto fornito in Svizzera da Sika Schweiz AG. Le indicazioni in altri paesi possono divergere dalle indicazioni riportate nella presente scheda del prodotto. All'estero, vogliate consultare la scheda dati locale sulle caratteristiche del prodotto. Indicazioni importanti sulla sicurezza Per indicazioni dettagliate, vogliate consultare la scheda dei dati di sicurezza attuale pubblicata su www.sika.ch. SikaScreed®-20 EBB 4/5 Construction Note legali Le indicazioni riportate nella presente scheda dati sulle caratteristiche del prodotto e in particolare le istruzioni per la messa in opera e l'impiego dei prodotti Sika sono fornite in buona fede in base alle conoscenze e all’esperienza attuali. I prodotti vanno messi in opera in condizioni normali, fermo restando che gli stessi siano adeguatamente immagazzinati movimentati e utilizzati, osservando le raccomandazioni di Sika. Le differenze di materiale, substrati e reali condizioni di messa in opera non consentono a Sika di fornire alcuna garanzia sul risultato dell'opera, né alcuna responsabilità - qualunque sia la natura del rapporto giuridico - può essere imputata a Sika in base alle presenti informazioni o a qualsivoglia altra consulenza fornita a voce, sempreché a Sika non sia attribuibile un dolo o negligenza grave. In tal caso l'utilizzatore è tenuto a provare di aver fornito a Sika per iscritto, tempestivamente e in modo completo tutte le informazioni necessarie a Sika per valutare in modo appropriato la messa in opera efficace del prodotto. L'utilizzatore è tenuto a testare l'idoneità del prodotto per l'uso e lo scopo intesi. Sika si riserva il diritto di modificare le specifiche del prodotto. I diritti di proprietà di terzi devono essere imperativamente rispettati. Per il resto, valgono le nostre condizioni di vendita e di consegna vigenti. Fa stato la scheda dati sulle caratteristiche del prodotto locale più recente, che l'utilizzatore dovrebbe sempre richiederci. Sika Schweiz AG Casella postale Tüffenwies 16 CH-8048 Zurigo Telefono 058 436 40 40 Fax 058 436 46 55 www.sika.ch SikaScreed®-20 EBB 5/5
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