Sistema CUMULUS® FTC. Impianti per il raffreddamento di processi. Raffreddamento di precisione di fluidi di processo Autorizzazione serbatoi a pressione Materiali Il sistema CUMULUS® FTC (Fluid Temperature Control) della Linde è stato sviluppato per raffreddare i fluidi di processo. I moduli CUMULUS® PX sono progettati per temperature di processo fino a –100 °C. Per i processi che richiedono un raffreddamento fino a –120 °C è disponibile il modulo CUMULUS® XLT50. Il sistema CUMULUS® FTC è conforme alla Direttiva 93/42/CE in materia di attrezzature a pressione (DAP). La pressione massima consentita è di 19 bar(ü) sia sul lato del fluido di processo che su quello dell’azoto. Il lato azoto è protetto da una valvola di sicurezza. Tutte le parti dell’impianto a contatto con il gas di processo sono di acciaio inox 1,4401 o 1,4404 (conforme AISI 316 o 316L), di rame o di PTFE. La trasmissione del calore è garantita da scambiatori di calore a piastre del tipo CB di Alfa Laval. Questi garantiscono una buona velocità di risposta e permettono un’ottima dinamica di processo. Gli scambiatori di calore sono interamente costruiti in acciaio inox 1,4401. I bordi e i punti di contatto delle piastre sono saldobrasati con rame puro (99,99 %). Il kit di scambiatori di calore si trova in una camera di raffreddamento con un isolamento termico composto da 100 mm di poliuretano espanso privo di FCC. La camera di raffreddamento è di acciaio inox 1,4301 (conforme AISI 304) per ridurre al minimo la necessità di manutenzione in sito. Sicurezza elettrica Documentazione L’impianto CUMULUS® FTC è progettato per l’installazione nella zona Ex 1, IIC, T5 (temperatura ambiente massima 40 °C). A tale scopo i loop segnali sono a sicurezza intrinseca (EEx ia). Il quadro strumenti con pannello di controllo viene installato in una zona non classificata. Il sistema CUMULUS® FTC è conforme alla Direttiva bassa tensione (DBT) 73/23/CEE e alla Direttiva CEM 89/336/CEE (compatibilità elettromagnetica). Ogni gruppo CUMULUS® FTC viene consegnato con la documentazione completa. Questa documentazione comprende le istruzioni per l’installazione, la manutenzione, la sicurezza e il manuale operativo nonché schede tecniche relative ai componenti, schemi elettrici, disegni quotati e documenti di costruzioni quali documenti di saldatura, certificati dei materiali e protocolli di collaudo. 1) 2) 3) 1) Modulo CUMULUS® PX5 2) Modulo CUMULUS® PX100 3) Modulo CUMULUS® PX20 CUMULUS® è un marchio registrato della Linde Group Dati tecnici CUMULUS®CUMULUS®CUMULUS®CUMULUS®CUMULUS® PX5 PX20PX50PX100 XLT50 Dati di processo Potenza refrigerante nominale ¹⁾ (kW) 5 Portata nominale ¹⁾ (m³/h) 2 Perdita di carico ²⁾ fluido di processo (bar) 1 Perdita di carico azoto (bar) 3 Volume³⁾ fluido di processo (l) 2 Temperature⁴⁾ (°C) da –100 a +50 Dimensioni Larghezza (mm) 900 Profondità (mm) 700 Altezza (mm) 660 Peso (kg) 60 Sistema di regolazione Siemens-SPS Simatic S7 con CPU313C Pannello di controllo OP7 Attacchi Fluido di processo: Flangia di ingresso DN15 Fluido di processo: Flangia di uscita DN15 Azoto: Flangia di ingresso DN15 Azoto: Flangia di uscita DN15 Alimentazioni Tensione di alimentazione (1P+N) Aria compressa [bar (ü)] 5 – 7 Punto di rugiada (°C) < –20 20 5 1 3 6 da –100 a +50 50 10 1 3 15 da –100 a +50 100 20 1 3 39 da –100 a +50 50 10 1 3 70 da –120 a +50 700 1500 1500 1500 1000135013501350 1150150015001750 220670800900 OP170BOP170BOP170BOP170B DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 120/230 V, 10 A, 50/60 Hz 5 – 7 5 – 7 < –20 < –20 DN50 DN50 DN25 DN25 DN50 DN50 DN25 DN25 5 – 7 < –20 5 – 7 < –20 Con riserva di modifiche. PanGas AG Sede principale, Industriepark 10, CH-6252 Dagmersellen Telefono 0844 800 300, Fax 0844 800 301, www.pangas.ch 099,7315,02.2012-05.V1.PG 1)Questi valori sono valori nominali. Nella maggior parte delle applicazioni, il campo di funzionamento normale del sistema CUMULUS® FTC varia tra il 5 e il 100 % di questi valori. In determinati casi il valore massimo può superare il 100 %. 2)La perdita di carico approssimativa con portata nominale dipende dalla temperatura e dal fluido di processo 3) Volume del fluido di processo contenuto nell’impianto. 4) Valori della versione standard. A richiesta sono disponibili versioni speciali per temperature massime fino a +100°C.
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