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SM4
Electronic seamlesswear knitting machines
A 3080 mm
B 740 mm
C 2100 mm
D 3100 mm
E 2050 mm
F 2410 mm
Sm4-TL2
single jersey
Sm4-TL2 single jersey
4 feed single jersey electronical circular
machine with reciprocal movement, 2
selection points per feed and per rotation
sense.
It knits single seamless garments for underwear, outerwear, swimwear, sportswear, sanitary wear.
Santoni patented system to allow 4 feed
knitting of highly defined patterns with
sharp coloured outlines.
Macchina circolare elettronica monofrontura a 4 cadute a moto alterno, con 2
punti di selezione per caduta e per senso
di rotazione, per la produzione di capi sin-
goli seamless-wear per maglieria intima,
esterna, da bagno, sportiva, sanitaria.
Sistema brevettato SANTONI per consentire la realizzazione a 4 cadute di disegni
con elevata definizione e nitidezza del
colore.
Diameters
13” - 14” - 15” - 16” - 17”.
Machine Gauge
Npi. 16 - 18 - 20 - 22 - 24 - 26 - 28 - 32
- 40.
Needles Gauge
From gg 48 to gg 80.
Number of feeds
4 for any diameter.
Max. speed
For diameters from 13” to 17” speed
factor from 1360 (13” 105 rpm) in
one way movement in plain jersey.
For diameters from 13” to 17” speed factor from 1170 ( 13” 90 rpm) in reciprocation movement in plain jersey.
Type of selection
n°16 level actuators, n.4 per feed (i.e. Two
for both rotation sense).
Stripping yarn fingers
Each feed 7 yarnfingers at multipositions
(Santoni patent).
Trappers for bare and covered elastc
yarn
n° 3 units on each feed.
Jacks dial & yarn cutter
Dial vertical movement driven by step-bystep motor which allows the height variation of the cutter work.
Suction system
By 2 suction fans or central system. Stitch
formation inner tube – Ø150. Garment
transfer tube Ø100 mm. Air limiting valve
with electronic incremental programmation.
Stitch cams
Stitch formation adjustment by step
motors done in an independent way on
each feed, with possibility of loop widening, tightening and shading on the same
course (Santoni patent). On board garment sizing, adjustable in both cms or
inches.
Sinker cap
Closed track cam circuit with springmoved presses for stitch compensation.
Main knitting possibilities
Single or double welt knitted with jacks in
different selection possibilites, elastic yarn
can be knitted -in floated or inlaid.
Envolving 4 feeds on the same course:
patterns and/or place reinforcements eliminating cut yarns on the inner side of the
garment (typical intarsia); all the already
known basic knitting structures as floated,
3 technical ways, sharp pattern ecc.
Yarn feeders
1 SFE Memminger on each feed- n. 1
EFS800 MEMMINGER-IRO with serial
connection for elastic welt on 1st feed;
4 feeders for yarn recovery “SAMM”
per feed (Optional: n.2 EFS 920 + MEMMINGER EFS 800, EFS 920 – Memminger
IRO SFE.
Yarn sensors
n.7 optical serial sensors per each feed (28
in total).
Creel
Complete with back creel. Option: creel
with pneumatic threading or closed creel
for cotton kit.
Lubrication
Pneumatic pump with oil recycle.
Cylinder rotation
Brushless motor and electronic handwheel for manual control.
Electronic controller
HIE Electronic (High Integration Electronic) with integrated board from Dinema, for
the serial checking of all exits, protected
from short circuit. RAM memory capacity of 6 MB. Software Diagraph 3 PLUS
including ATLAS, QUASAR, PHOTON, GALOIS. The programs can be transferred to
the machine by FDU-2/3 or by UBS Key.
Machine Key board
Colour Key board with monochromatic
display backlighted.
Programming
“Intarsia graphic software” by Santoni
package The programs can be transferred
to the machine by net, FDU-2 or by UBS
Key with FDU3.
Consumption
Absorbed power: from 13” to 16” from
fans 4,1Kw (at 400V & 50Hz) or 5,1Kw (at
220 & 60Hz) from motor 4,5 Kw. For 17”
from fans 4,4 kw (at 400V & Hz) or 5,6Kw
(at 220V & 60Hz) from motor 4,5Kw –
Compressed air 50Lt/1” at 6 Bar.
Weight
Approx. Kg 600/750.
Production
SEAMLESS-WEAR, UNDERWEAR, OUTERWEAR, SWIMWEAR, SPORTSWEAR
(Possibility to use a wide range of yarns)
Normative
The machine meets the C E normative and
is UL compatible.
Diametri
13” - 14” - 15” - 16” - 17”.
Finezza Macchina
Npi. 16 - 18 - 20 - 22 - 24 - 26 - 28 - 32
- 40.
Finezza Ago
Da gg 48 a gg 80.
Numero delle cadute
4 per tutti i diametri.
Velocità massima
Per i diametri da 13” a 17” speed factor da
1360 (13” 105rpm) in moto unidirezionale
maglia liscia. Per i diametri da 13” a 17”
speed factor da 1170 (13” 90rpm) in moto
alterno maglia liscia.
Tipo di selezione
Attuatori a 16 livelli n° 4 per caduta (due
per entrambi i sensi di rotazione).
Guidafili rigatori
Ad ogni caduta 7 guidafili a multiposizioni
(brevetto Santoni).
Pinze per elastomeri nudi e ricoperti
n° 3 per ogni caduta.
Platorello uncini e seghetta rasafili
Movimento verticale del platorello, azionato da motore passo-passo, che consente
di variare l’altezza di lavoro della seghetta.
Tiraggio
Aspirazione con due ventole o con impianto centralizzato.
Tubo interno formazione maglia Ø150 mm
tubo passaggio capo Ø100 mm.
Valvola parzializzatrice a programmazione
incrementale elettronica.
Camme formazione maglia
Regolazione formazione maglia mediante
motorini passo passo, indipendenti per
ogni caduta con possibilità di allargamento, restringimento e sfumature sullo stesso rango maglia (brevetto Santoni). Ottimizzazione delle taglie a bordo macchina
con regolazione in centimetri o pollici.
Custodia camme platine
Circuito camme a pista chiusa dotato di
presse, azionate da molla, per compensazione maglia.
Principali lavorazioni
Bordo singolo o doppio, realizzato con
uncini, in diverse selezioni ad elastico immagliato, flottato o tramato.
A 4 cadute sullo stesso rango: disegni
e/o rinforzi piazzati eliminando i fili rasati
all’interno del capo (tipica lavorazione d’intarsio); tutte le strutture maglia di base già
note, come: flottato, 3 vie tecniche, disegno nitido, etc.
Alimentazione fili
1 Memminger SFE per caduta; n° 1
EFS800 Memminger per bordo elastico su
1a caduta; n° 2 EFS920 Memminger più n°
4 recupera filo SAMM per caduta; Optional: MEMMINGER EFS800 - EFS920 - SFE
Sensori per scorrimento fili
Sensori seriali di tipo ottico n° 7 per caduta (totale 28).
Portarocche
Completo di cantra posteriore. A richiesta:
cantra con infilaggio pneumatico o cantra
chiusa per kit cotone.
Lubrificazione
Centralina a comando pneumatico con
riciclo olio.
Movimento macchina
Motore Brushless e manovella elettronica
per movimento manuale.
Controller elettronico
Elettronica HIE (High Integration Electronic) con scheda integrata Dinema per il
controllo seriale di tutte le uscite protette
da corto circuito.
La memoria RAM disponibile è di 6 MB.
Tastiera macchina
A colori con display monocromatico retroilluminato.
Programmazione
Pacchetto Santoni del “SW grafico per
Intarsio”. I programmi si possono trasferire in macchina con rete, cavo computer,
tramite FDU-2 o tramite chiave USB con
lettore FDU-3.
Consumi
Potenza assorbita da 13” a 16”: dalle ventole 4,1Kw (a 400V e 50Hz) o 5,1Kw (a
220V e 60 Hz); dal motore 4,5Kw.
Potenza assorbita per 17”: dalle ventole
4,4Kw (a 400V e 50Hz) o 5,6Kw (a 220V
e 60 Hz); dal motore 4,5Kw.
Aria compressa 50 litri/1’ a 6Bar.
Pesi
Kg 600/750 ca.
Produzione
SEAMLESS-WEAR, INTIMO, ESTERNO,
BAGNO, SPORTIVO, SANITARIO (consentendo l’utilizzo delle più svariate tipologie
di filato elastomeri nudi e ricoperti).
Normative
La mc è conforme alle normative C E ed è
UL compatibile.

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