WOW! Catalogo World of Weller ® Saldatura, micro utensili, dissaldatura, aria calda, rilavorazione, aspirazione fumi, avvitatori elettrici, apparecchi dosatori, accessori, ecc. Pagina 06 – Pagina 229 Pinzette, tronchesi, pinze, EROP, spellafili, kit, ecc. Pagina 230 – Pagina 333 Coltelli, pinze, cacciaviti, kit, ecc. Pagina 334 – Pagina 351 Salvo variazioni tecniche. Nessuna responsabilità per eventuali errori di stampa. 3 Indice Informazioni generali 6 – 11 Weller - la tecnologia di cui ti puoi fidare 6–7 La tecnologia degli elementi riscaldanti 8–9 Guida alla scelta dei saldatori 10 – 11 Perché aspirare i fumi? 98 – 99 Soluzioni per l'aspirazione dei fumi – Aria pulita sul posto di lavoro100 – 101 Trattamento consigliato per le punte saldanti Saldatura 160 – 161 Stazioni di saldatura 12 – 43 Stazioni di saldatura WX (Visione d'insieme pagina 12 – 14) 12 – 19 Stazioni di saldatura (Visione d'insieme pagina 20 – 22) 20 – 31 Applicazioni speciali Rilavorazione - Uso con saldatura robotizzata 32 – 35 - Uso con gas inerti 36 – 37 - Sistemi di alimentazione automatica di lega 38 – 39 - Saldatori portatili 40 – 43 Rilavorazione 44 – 53 Saldatura, dissaldatura e aria calda (Visione d'insieme pagine 44 – 47) Dissaldatura Stazioni di saldatura e dissaldatura (Visione d'insieme pag. 54 – 57) 54 – 61 Aria calda Stazioni ad aria calda (Visione d'insieme pagina 62 – 65) 62 – 73 Riparazione Riparazione BGA/QFP 74 – 83 Accessori Accessori 84 – 97 Misurazione della temperatura e calibrazione 84 – 85 Piastre per preriscaldamento 86 – 87 Supporti per circuiti stampati 88 – 89 Crogioli 90 Spellafili termici 91 Pompette aspiranti manuali 92 Pipetta a vuoto / Porta bobina di lega 93 Accessori per la pulizia Visione d'insieme supporti di sicurezza Weller 94 – 97 138 – 139 Aspirazione dei Aspirazione dei fumi (Informazioni generali pagina 98 – 101)98 – 137 fumi Unità di aspirazione (Visione d'insieme pagina 102 – 103) 104 – 111 Accessori 112 – 117 Accessori per l'installazione 118 – 121 Accessori per il filtraggio 122 – 124 Tubazioni 75 125 Aspirazione dei fumi in punta (Visione d'insieme pagina 126–127) 126 – 137 Accessori 4 130 – 137 Accessori per il filtraggio Tubazioni 50 132 – 133 133 Aspirazione dei Accessori per l'installazione 134 – 135 fumi Supporti di sicurezza 136 – 137 Saldatori Saldatura / Dissaldatura / Saldatori ad aria calda 138 – 159 Saldatori con diverse tecnologie di riscaldamento Punte saldanti Active Tip 140 – 141 Fast Response 142 – 145 Silver Line 146 – 149 Saldatori Magnastat 150 – 151 Saldatori a tensione di rete 152 – 153 Dissaldatori e pinzette 154 – 157 Saldatori ad aria calda 158 – 159 Punte saldanti 160 – 205 Punte saldanti (Visione d'insieme pagina 162 – 163) 164 – 193 Ugelli (Visione d'insieme pagina 162 – 163) 194 – 197 Ugelli ad aria calda (Visione d'insieme pagina 162 – 163) 198 – 204 Avvitatori Avvitatori elettrici (Visione d'insieme pagina 208 – 209) 206 – 221 elettrici Unità di controllo Avvitatori elettrici Accessori Punte e inserti Apparecchi Dosatori (Visione d'insieme pagina 212 – 213) dosatori Dosatori Pipette a vuoto Accessori / Aghi dosatori 210 211 212–213 214 – 220 222 – 229 222 – 224 225 226 – 299 EREM Erem (Indice pagina 220) 230 – 333 Xcelite Xcelite 334 – 351 Disegni esplosi 352 – 385 Indice Indice numerico 386 – 391 Indice alfanumerico 392 – 396 5 Weller - Time Tested & Trusted Technology Stazioni di saldatura a basso consumo energetico Risparmio di energia Sviluppo del saldatore Magnastat, il primo saldatore controllato Prima stazione di saldatura a controllo analogico Prima stazione di saldatura a controllo digitale Introduzione delle modalità stand-by e di spegnimento automatico nei sistemi saldanti Primi utensili saldanti intelligenti per lavorazioni a basso consumo energetico 60 W 7W 1960 70 80 90 00 10 Anno Costruita con Qualità per Garantire Qualità Utilizzo della tecnologia meccanica ed elettronica più avanzata Rapido tempo di reazione e di recupero Riconoscimento automatico degli utensili, attribuzione dei parametri di regolazione Controllo PID regolato da microprocessore Impostazioni di precisione Le unità saldanti Weller non necessitano di calibrazione ESD Elevata produttività - Nessuna Calibrazione Richiesta Le stazioni di saldatura Weller non necessitano di calibrazione. I componenti dell'elemento riscaldante Weller che determinano la temperatura mantengono costantemente le loro caratteristiche fisiche, e non variano con l'uso. Le unità di controllo elettronico non sono soggette ad usura. Il circuito chiuso di regolazione della temperatura e una tecnica di rilevamento e controllo di alta qualità assicurano la stabilità della temperatura del saldatore durante tutto il suo ciclo vitale. In conformità con le norme IPC J-STD001 D e DIN EN 61191-1 Qualora fosse richiesta una maggiore precisione rispetto a questi standard, è possibile eseguire una regolazione fine. Design e postazione di lavoro conformi alle disposizioni di sicurezza ESD. 6 Saldatura - è unico a b c d Sicurezza al Primo Posto con Massima Flessibilità Tutte le stazioni di saldatura Weller sono provviste della straordinaria possibilità di collegamento equipotenziale. a) Messa a terra diretta senza connettore (configurazione standard) b) Collegamento equipotenziale: con connettore, linea di compensazione sul contatto centrale c) A potenziale nullo: con connettore d) Messa a terra indiretta: con connettore e resistenza saldata messa a terra mediante la resistenza selezionata 7 Tecnologia degli elementi riscaldanti concentra la performance sulla punta. XT Applicazione Grandezza del punto da saldare 8 Tecnologia utilizzata RT XNT LT Power-Response Silver-Line Power-Response Active-Tip La punta del saldatore a stilo trasmette il calore sul punto da saldare Energia di calore necessaria Saldatore a stilo Saldatura L’ampia gamma dei lavori di saldatura richiede utensili ottimizzati. RT / RTW Tecnologia „Active-Tip“ Lavori che richiedono calore elevato, che non sono realizzabili con utensili standard, ad es. lavori di microsaldatura al microscopio. XNT Tecnologia „ Power-Response“ Saldatura di componenti SMD, per piccoli punti di saldatura. LT Tecnologia „Silver-Line“ Per applicazioni universali. XT / XHT Tecnologia „ Power-Response“ Lavori di saldatura che richiedono calore elevato e per grandi punti di saldatura. 9 Guida alla scelta dei saldatori Per ogni settore di applicazione la giusta tecnologia di saldatore abbinata alla punta originale Weller. RT Punte saldanti Punte saldanti Active-Tip + WXMT WMRT - RT RTW Grandezza superficie da saldare 40 W (55 W with RT 11), 12 V 2 x 40 W, 12 V Saldatore a punta sottile. Ideale per Pinzette sottili. Ideali per la saldature al microscopio. Elevate saldatura e la dissaldatura di prestazioni grazie alla punta saldante piccolissimi componenti SMD. integrata. XNT Punte saldanti Velocità ed intensità richiesta termica - Power-Response + - Grandezza superficie da saldare Per componenti SMD e PTH con piccola piazzole ed elevata richiesta termica. HS Punte saldanti 120 W, 24 V L‘utensile versatile da 120 watt. Per applicazioni di saldatura con componenti di varie dimensioni ad elevata richiesta termica. 10 XHT Punte saldanti Grandezza superficie da saldare HS LT Velocità ed intensità richiesta termica Power-Response + WXP 200 WP 200 200 W, 24 V Il saldatore a stilo più potente. Ideale per lavori di saldatura con il massimo fabbisogno di calore, ad es. per piastre LED e schermature AF. - - XT XHT + WXP 120 WP 120 Tecnologia di riscaldamento approvata con efficace trasmissione del calore. Per tutti i tipi di applicazioni industriali. Disponibilità di un‘ampia gamma di Punte saldanti . + 80 W, 24 V - Silver-Line + WSP 80 WP 80 XT Velocità ed intensità richiesta termica XNT 65 W, 24 V Punte saldanti + WXP 65 WP 65 LT + WXMP WMRP RTW Grandezza superficie da saldare Velocità ed intensità richiesta termica - Ottimale per lavori di saldatura in miniatura Una tecnologia ottimale che prevede l‘elemento riscaldante ed il sistema sensore saldamente integrati nella punta. In questa maniera è possibile una risposta rapida all’abbassamento della temperatura di saldatura. Questi utensili permettono performance ai massimi livelli. Saldatura Tecnologia „Active-Tip“ ■■ Ottimale trasmissione del calore e tecnologia dei sensori ■■ Sostituzione della punta semplice e rapida ■■ Tempo di recupero della temperatura ottimale ■■ Tempo di riscaldamento estremamente breve °C 350° Pronti a saldare in soli 3 secondi 250° 150° 50° 0 Tecnologia „Power-Response “ Questi utensili offrono una vera alternativa alla tecnologia Active Tip con massima performance ed una gamma di punte a prezzi convenienti. La geometria delle punte ha un profilo adattato alla posizione più avanzata del sensore. 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 SEC. ■■ Punte saldanti intercambiabili a basso costo ■■ Massima trasmissione di calore ■■ Elemento riscaldante con posizione ottimizzata del sensore ■■ Rapido tempo di recupero della temperatura °C 400° 300° 200° 100° WP 120 WP 80 30% più veloce 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 SEC. Tecnologia „Silver-Line“ L‘elemento riscaldante ha una superficie piana sulla quale poggia la superficie perfettamente piana della punta. Ciò permette un efficiente trasferimento del calore alla punta Weller originale – quella con il sigillo di qualità. ■■ Per applicazioni universali ■■ Efficace trasmissione del calore ■■ Ampia gamma di Punte saldanti ■■ Nucleo dell‘elemento riscaldante di alta qualità ■■ Punte saldanti a basso costo °C Confronto di prestazioni 350° 300° 250° 200° Anche per il saldatore a stilo devono essere utilizzati soltanto ricambi originali! 150° 100° WP 80 14 sec. Saldatore standard 45–55 sec. 50° 11 SolderingdiStations Stazioni saldatura Incredibile: questa stazione di lavoro Weller risparmia tanta energia elettrica, quanta ne usa una persona in casa in un anno intero. La stazione di saldatura professionale e a basso consumo energetico in un'unica soluzione: con la nuova stazione di saldatura a due canali WX 2, dotata di saldatore intelligente WXP 65, di aspiratore dei fumi Zero Smog 4V e delle piastre di preriscaldamento della serie WHP, si possono risparmiare circa 1800 kWh all'anno, rispetto a una stazione di riparazione tradizionale*. La WX 2 agisce come unità di controllo centrale (controllore da banco) per i nuovi saldatori intelligenti, gli aspiratori dei fumi e per le piastre di preriscaldamento. Quando il saldatore non viene utilizzato, la WX 2 imposta tutti i dispositivi ESD collegati nella modalità stand-by o di spegnimento automatico, riducendo notevolmente i costi energetici. *Questo dato si basa sull'esperienza dei clienti, che indica l'uso di un sistema di saldatura Weller mediamente per un'ora al giorno. É sufficiente 1 sola unità di alimentazione – Controllore da banco Semplice monitoraggio della postazione di lavoro - La stazione WX è un controllore da banco Connessione RS232 per controllare la piastra di preriscaldamento e l'unità di aspirazione dei fumi Interfaccia digitale e disaccoppiata otticamente per SPS (ad es. applicazioni robotizzate) Interfaccia USB 12 Saldatura Processi di saldatura semplici e precisi Controllo touch-screen rapido, intuitivo e multilingua Funzionamento simultaneo di 2 utensili, con una prestazione massima di 255 W Risultati di saldatura eccellenti e costanti con una pressione di contatto stabile, grazie all'ottimizzazione del tubetto fermapunta a molla. Salvataggio dei dati chiave sullo strumento. Controllo visivo del processo mediante LED ad anello di colore blu Protezione per le persone e per l'ambiente I sistemi di aspirazione dei fumi Weller proteggono gli operatori dalle particelle fini e dai gas. Unità saldanti a basso consumo energetico in modalità stand-by. Prodotti per una durata di funzionamento superiore. Risparmio di costi/energia Punte saldanti economiche e a costi successivi contenuti, con trasmissione energetica costante e altamente efficiente. Risparmio energetico in modalità stand-by o di spegnimento automatico. 13
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