inspiration La rivista della lavorazione del legno | maggio 2014 o Milan 14 O P X XYLE maggio 20 13 -17 Crescere con HOMAG Group Il partner imbattibile per piccole e grandi soluzioni. Con un impianto lotto 1 completo e strategie di produzione intelligenti, HOMAG Group dimostra alla XYLEXPO 2014 quanto efficiente può essere la produzione oggi. Realizzate le Vostre idee con le soluzioni individuali di HOMAG Group. Highlights in fiera woodWOP 7 goes 3D • Produzione di mobili a lotto 1, da vedere dal vivo • Combinazione sezionatrice-magazzino con nuove funzionalità • Bordatura con laserTec e colla termofondente in alternativa • Giunzione a “0”: con dimostrazioni dal vivo e macchine airTec esclusive • Ricircolo dei pannelli: esecuzione a due portali per processi a velocità massima • Ritorno pezzi intelligente per i centri di lavoro a CN • Fresatura e foratura flessibili grazie alle teste a forare High-Speed • Isola di montaggio ed imballo altamente flessibile • Calibratura, finitura, levigatura incrociata, tutto in un unico passaggio • Rivestimento dei profili, per una produzione economica di alta qualitài • Nuove opzioni per la nobilitazione su un lato • Gruppo di incollaggio a pickup per la bordatura a CN in versione XXL • Gruppo di incollaggio a CN inclinabile per centri di lavoro, per bordature fino a 45° • Flusso dati continuo dalla progettazione fino all’analisi • Nuove funzioni software con woodCAD|CAM • woodWOP 7 - adesso in 3D • Schnitt Profi(t) con tante novità • Ricambi originali per la migliore qualità • Quasi tutte le macchine con l’innovativo comando powerTouch Con la nuova versione woodWOP 7 inizia una nuova era nella programmazione delle macchine. Sopratutto la funzione CAM-Plugin permette la programmazione dei percosi di fresatura in un modo tutto nuovo: nel passato la fresatura veniva programmata mediante i contorni, oggi si seleziona una superficie – e il software calcola automaticamente i percorsi. Anche le funzioni CAD/ CAM, integrate direttamente in woodWOP, convincono grazie alla facilità d’utilizzo : sgrossatura, fresatura di cave, fresature periferiche e fresatura di sagome - tutto in 3D. HOMAG City online Cosa Vi aspetta alla XYLEXPO? Per la risposta guardate www.homag-group.com/ xylexpo. Benvenuti in HOMAG City Dopo una ridimensionata XYLEXPO 2012, con assenze importanti sia di espositori che di visitatori, Vi aspettiamo numerosi alla fiera internazionale più importante del 2014 per mostrarVi le significative novità di HOMAG Group. Secondo il nostro motto „Crescere con HOMAG Group” siamo pronti a farVi vedere in HOMAG City nel padiglione 3, la giusta soluzione per qualsiasi realtà ed esigenza. La nostra gamma va da macchine singole altamente flessibili per la piccola e media azienda con produzione artigianale fino ad impianti automatizzati completi come il lotto -1-per la grande industria. Tutto in un’unica APP – sempre a portata di mano. Tra le tante ed innovative tecnologie siamo orgogliosi di presentarVi la nuova soluzione per la giunzione a “0” airTec anche per l’artigianato, la nuova versione 7 di woodWOP in 3D e powerTouch, il nuovo comando standardizzato di HOMAG Group. Infine con l’iniziativa „HOMAG Cares“ sarà possibile farsi realizzare dal nostro personale simpatici souvenir in legno che potete acquistare, contribuendo cosi ad un progetto di solidarietà. HOMAG City è il punto di riferimento per ogni azienda che vuole una produzione competitiva ed orientata al futuro. Non perdete questa occasione venite a trovarci! Se si tratta di highlights, video, date o informazioni attuali – con la HOMAG Group EventApp sapete già oggi cosa Vi aspetta alla XYLEXPO. Leggete semplicemente il codice QR! event.homag-group.com Vi aspettiamo! Vostro Walter Crescenzi Amministratore delegato HOMAG Italia S.p.a Crescere con HOMAG Group I Vostri vantaggi: • Ampliamento modulare della Vostra produzione • Reazione veloce alle richieste del mercato • Cicli efficienti e risparmio di tempo • Trasparenza delle strutture dati e dei processi • Soluzioni software complete • Tutte le macchine da un produttore solo Il partner imbattibile per piccole e grandi soluzioni. Con un impianto lotto 1 completo e strategie di produzione intelligenti, HOMAG Group dimostra alla XYLEXPO 2014 quanto efficiente può essere la produzione oggi. Venite a scoprire tante idee convincenti per ampliare la Vostra produzione in modo da essere pronti per le richieste sempre nuove del mercato. BARGSTEDT TLF 411 Il magazzino orizzontale per una maggiore libertà HOLZMA combiTec Tagli di riduzione automatici e veloci Il TLF 411, con la traversa a ventose ST71, garantisce una logistica intelligiente nella produzione industriale. Questo magazzino orizzontale permette una grande libertà nella scelta delle macchine di lavorazione abbinate e delle varianti di pannelli. La struttura permette una apertura fino a 16 m e tratti di spostamento fino a 100 m. Con velocità fino a 180 m/min, ogni pannello viene trasportato velocemente in qualsiasi posizione – non importa se plastica, plexiglas o laminato, pannelli rivestiti o non rivestiti. E in più: la traversa ST 71, grazie alla sua geometria a X si adatta ad ogni dimensione di pannello, sia in lunghezza che in larghezza. Con la funzione tagli di riduzione combiTec, gli impianti angolari HKL 300 profiLine e HKL 400 profiLine sono pronti per la produzione industriale a lotto-1. Lavorando con schemi di taglio complessi, la maggioranza di tutti i tagli di riduzione avviene completamente in automatico, durante il ciclo di sezionatura. I vantaggi: una riduzione dei costi di materiale grazie alla diminuzione degli scarti e all’eliminazione della finitura manuale. HOLZMA dustEx Perfetto per tagli di pulizia BARGSTEDT & HOMAG Produzione industriale a lotto-1 C a m b i o v e l o c e t ra d u e s i s t e m i d i i n c o l l a g g i o : m e d i a n te u n c o d i c e a barre, la bordatrice KFL 350 riconosce se il prossimo bordo viene applicato con tecnologia laserTec oppure con la tradizionale colla termofondente. Specialmente per la produzione di piccoli lotti, la KFL raggiunge un interspazio pezzi di 400 mm con un avanzamento di 30 m/min. Un nuovo gruppo di rettifica prepara i lati dei pezzi in modo ottimale per l’incollaggio. Il gruppo arrodondatore FK31 powerTrim garantisce una straordinaria qualità di finitura, cambiando tra tre diversi profili dei bordi e compensando automaticamente le tolleranze di spessore dei bordi. BRANDT & HOMAG Giunzione a “0” con airTec e laserTec Dove nel passato c’era la giunzione, oggi non si vede più niente. La richiesta di qualità nel settore dell’artigianato oggi corrisponde a quella dell’industria. Per questo motivo HOMAG Group presenta sia soluzioni per la giunzione a “0” per l’artigianato con airTec, che la tecnologia laserTec per la produzione industriale in tre classi di rendimento con avanzamenti fino a 52 m/min. Attenzione: In occasione della fiera HOMAG Group offre cinque modelli esclusivi con airTec a prezzi imbattibili! Il ricircolo pezzi TFU 220 di BARGSTEDT dimostra quanto è facile automatizzare l a b o r d a t u ra . L’ e s e c u z i o n e a d u e portali garantisce processi continui a velocità record. L’elevata dinamicità di azionamento con solo 0,4 sec. per ogni sollevamento e 1,3 sec. per una rotazione di 90° garantisce la massima precisione. Le traverse a depressione integrate escludono la possibilità di danneggiare i pannelli durante il trasporto. Con 96 mandrini a forare High-Speed, dotate di due lame a scanalare inclinabili e modi di lavorazione intelligenti, la ABL 220 di WEEKE sta per elevata produttività e finitura eccezionale. La tecnologia Split-Head offre elevata dinamicità, soprattuto nell’ambito delle foratura e garantisce, insieme al sistema di bloccaggio dei mandrini brevettato, una foratura professionale e precisa. HOMAG & LIGMATECH Rendimento e flessibilità LIGMATECH Imballaggio flessibile Dotata di tecnologia laserTec, sistema di alimentazione dei pezzi EZ14, lettore codici a barre e il gruppo FK31, la KAL 310 è un assoluto fuoriclasse. In fiera la si può vedere abbinata al ritorno pezzi ZHR 340 di LIGMATECH. Questa combinazione garantisce elevati rendimenti, una grande varietà di pezzi e un sistema di movimentazione adatta anche per pezzi molto delicati. Dopo l’introduzione del tavolo macchina completamente a velo d’aria, dustEx è il passo successivo verso il progresso. Una nuova tecnologia di aspirazione lungo la linea di taglio per affrontare senza problemi anche tagli di pulizia – la prova estrema per ogni aspirazione. E tutto questo con pochi costi in più. Taglio di cartoni su misura e chiusura automatica? A questo pensa il sistema di imballaggio flessibile di LIGMATECH. L’innovativa combinazione di macchine è formata dalla macchina per il taglio dei cartoni VKS 200 powerTouch in abbinamento alla stazione di chiusura dei cartoni VKV 020. Sono disponibili tre variante tra cui i clienti possono scegliere la soluzione adatta in base alle dimensioni dei prodotti e le richieste di rendimento. I vantaggi: anche con lotti piccoli è possibile realizzare imballi su misura, in poco tempo e con qualità eccelente. Il sistema stazionario garantisce inoltre percorsi brevi e una movimentazione ergonomica dei pacchi– e tutto questo con un ingombro minimo. BARGSTEDT & HOLZMA Combinazione sezionatrice-magazzino Facilitare il lavoro, aumentare l’efficienza, incrementare flessibilità e rendimento, garantire processi continui: tutto questo permettono le combinazioni sezionatrice-magazzino. Alla fiera si può vedere in funzione la sezionatrice HPP 300 profiLine in abbinamento al magazzino orizzontale TLF 411. Questa combinazione comprende tra l’altro la traversa a depressione ST 71 in geometria a X, il sistema di accatastamento HOLZMA, l’etichettatrice per pannelli e la nuova tecnologia di aspirazione dustEx. WEEKE ABL 220: Lavorazione di mobili con passaggio longitudinale dustEx Adesso anche come video: 3 1 2 4 HOMAG Group Isole di produzione intelligenti Una produzione efficiente con un alto grado di rendimento richiede il collegamento intelligente di tutte le persone e macchine coinvolte. HOMAG Group offre le condizioni ideali per il collegamento perfetto di macchine ed isole di produzione. Il collegamento delle varie fasi, dall’inserimento della commessa del cliente, attraverso l’intero processo produttivo dei pezzi fino all’analisi finale viene garantito da un flusso dati continuo, realizzato mediante i seguenti componenti. 1. Sistema di controllo della produzione: L’informazione giusta al momento giusto. una produzione a lotto-1 vive grazie a d u n s i s te m a d i c o n t ro l l o d e l l a produzione intelligente. Nel caso di impianti di HOMAG Group, il sistema MOS (Manufacturing Organisation System) esegue il controllo di tutti i processi e prepara in modo ottimale i dati dell’ufficio da trasmettere all’isola di 2 inspiration Maggio 2014 produzione. 2. Controllo del flusso materiale Lotti minimi, tempi di consegna brevi e cicli di utilizzo sempre più corti dei prodotti aumentano le richieste ai processi e le strutture dati nella produzione. Con soluzioni modulari e specifiche del settore, HOMAG Group rende il controllo del flusso materiale nelle isole di produzione sicuro e preciso – come dimostrato da più di 1000 applicazioni in tutto il mondo. 3. Soluzioni per l’identificazione dei pannelli Insieme a Voi creiamo una selezione perfetta di sistemi di identificazione su misura (codici - 1D, - 2D, RFID). I vantaggi: un’assegnazione univoca di pezzo ed informazioni e lo scambio automatico di informazioni tra produzione e ufficio. L’immissione manuale sulla macchina non è più necessaria. 4. Machine Monitoring & Reporting (MMR) I processi di produzione richiedono una grande trasparenza per poter prendere decisioni fondamentali. Il programma MMR permette di identificare con metodo le relazioni causa-effetto e quindi di ottimizzare qualità e rendimento della Vostra produzione. 5. Comando macchina Con elementi di comando e moduli software standardizzati, powerTouch garantisce il comando semplice ed ergonomico - su quasi tutte le macchine di HOMAG Group. Il centro dell’innovativo comando è un grande touchscreen, che permette il comando delle funzione della macchine semplicemente mediante s f i o ra m e n to d e l l a s u p e r f i c i e d e l l o schermo . Funzioni di guida ed assistenza semplificano il lavoro in modo significativo. Comando dell’isola mediante sistema di controllo della produzione centralizzato 5. Punti di identificazione HOMAG eSOLUTION woodCAD|CAM: Flusso dati continuo La soluzione CAD/CAM di HOMAG eSOLUTION collega tutti i processi dall’acquisto fino alla produzione. L’utilizzo di woodCAD|CAM, woodWOP e del software di ottimizzazione di HOLZMA permette il collegamento di diverse tecnologie di produzione come sezionatura, magazzino e nesting. Con woodCAD|CAM si progetta il mobile in tutti i suoi dettagli. Gli elenchi pezzi e i dati di lavorazione a CN per la sezionatrice e il centro di lavoro Nesting vengono quindi generati automaticamente e poi trasmessi a woodWOP e il software di ottimizzazione. A questo punto inizia la produzione. Il modulo software woodFactory è stato progettato da eSOLUTION specialmente per la pianificazione intelligente della produzione di mobili. woodFactory ottimizza la produzione e garantisce quindi cicli più efficienti, una riduzione del consumo di materiale e dei tempi di attrezzaggio. HOLZMA Schnitt Profi(t) presenta tante novità Il motore per il sempre crescente collegamento delle macchine è un software potente ed intelligente. La versione base Schnitt Profi(t) LITE convince con tante novità: tra cui 99 campi di testo per l’identificazione e l’etichettatura, la possibilità di collegamento a sistemi di comando superiori e la possibilità di importare i dati di pannelli grezzi per esempio dal software di magazzino BARGSTEDT. Oltre a Schnitt Profi(t) LITE , HOLZMA ha ampliato anche le funzioni di tutte le altre versioni del software di ottimizzazioe. inspiration Maggio 2014 3 Finitura delle superfici “de luxe” HOMAG FKF 200: Nuove opzioni per una più grande varietà di superfici e materiali Questa soluzione base per la calandratura su un lato e per la produzione di pannelli in tamburato e leggeri, lavora con processo continuo materiale dal rotolo, fogli lucidi e materiali rigidi come HDF. Le tante nuove opzioni permettono di attrezzare la FKF 200, in base alle necessità individuali, con diversi sistemi di pulizia dei pezzi, sistemi per il controllo della colla e stazioni di sbobinamento a controllo elettronico. Nuova è anche la combinazione di piano di appoggio e banco di preparazione per materiale in fogli, che ottimizza la movimentazione. FRIZ Optimat PUM 120: ugello di applicazione colla per strisce e materiale dal rotolo BÜTFERING SWT 335 RQE: Il talento tuttofare Il centro di levigatura ideale per legno massello ed impiallacciatura: la calibratura precisa del legno massello avviene grazie al rullo scanalato in acciaio di grande diametro. La levigatura di finitura viene realizzata con il metodo della levigatura incrociata mediante il tampone elettromagnetico a segementi a comando elettronico. Il sistema bloccosblocco degli aggregati garantisce processi sicuri e una qualità costante dei nastri di levigatura. Fino ad oggi l’applicazione della colla su strisce (p.es. impiallacciatura) da sotto avveniva mediante un gruppo di applicazione a rullo aperto - da adesso c’è la nuova tecnologia con “ugello bottom-up“ che permette l’applicazione della colla da sotto mediante ugello sia su strisce che su materiale dal rotolo. Il risultato è una straordinaria qualità di finitura , senza striature, grazie al dosaggio ottimale della colla che permette inoltre un risparmio di colla fino al 50%. Dove una volta erano necessarie macchine separate per l’applicazione a rullo e con ugello, oggi basta una macchina sola. Questo significa: grande flessibilità, elevata qualità e un minore investimento. Tecnologia stazionaria: velocità e rendimento HOMAG Bordatura su bordi inclinati Il gruppo di incollaggio powerEdge con unità di inclinazione: questa soluzione brevettata permette l’incollaggio dei bordi in qualsiasi angolatura, in tutte le direzioni e su tutti i lati. L’incollaggio di bordi diritti sagomati e di bordi inclinati sullo stesso pezzo avviene senza lavori di regolazione ed attrezzaggio. Ante senza maniglie, mobili con giunzioni inclinate – questo gruppo amplia l’orizzonte del design del mobile. WEEKE BHX 200: ritorno pezzi intelligente HOMAG Ante in massello: squadratrici doppie Ante di mobili in legno massiccio sono la nuova tendenza. La risposta: squadratrici doppie di HOMAG, che squadrano, profilano e levigano tutti i quattro lati dei pezzi in solo due passaggi. Grazie alla fresatura in direzione contraria e favorevole all’avanzamento, i lati frontali vengono lavorati senza scheggiature. Anche l’arrotondatura in continuo degli angoli dei bordi anteriori e posteriori è possibile.I gruppi di levigatura garantiscono una finitura perfetta anche con smussi e raggi piccoli. Il nuovo sistema di movimentazione pezzi nell’ambito della foratura a CN permette l’utilizzo efficiente della macchina con un solo operatore ed un flusso pezzi continuo. I pezzi finiti vengono ritornati velocemente all’operatore, evitando percorsi inutili e risparmiando tempo. La BHX 200 è dotata di due teste a forare High-Speed indipendenti (con 36 mandrini a forare selezionabili singolarmente), un motore a fresare da 9 kW, una lama a scanalare e un gruppo di inserimento spine opzionale. Due pinze di bloccaggio a CN garantiscono il posizionamento preciso e sicuro dei pezzi senza l’utilizzo della depressione. HOMAG Group Ricambi originali per la migliore qualità In più di 40 % dei pezzi di ricambio, HOMAG Group è riuscito ad abbassare i prezzi. Approffitatene e utilizzate ricambi originali di HOMAG Group con garanzia, anche quando sembra che altre marche potrebbero andare bene. Noi garantiamo la migliore qualità e Voi evitate costosi interruzioni di produzione. I nostro negozio eParts è a Vostra disposizione - 24 o re s u 2 4 e i n tutto il mondo. www.eparts.de airTec per un ridotto consumo di energia Una qualità bordi eccellente e un ridotto consumo di energia – questo è la promessa dei sistemi airTec di BRANDT e HOMAG. Infatti il consumo di energia ed aria, in base alle caratteristiche dei pezzi e dei bordi, scende di ca. 20-40 % cad. pezzo rispetto ai sistemi tradizionali ad aria calda. I motivi sono tra l’altro il comando integrato del processo ed una significativa riduzione della pressione in entrata. HOMAG Group AG Homagstr. 3-5 72296 Schopfloch Germania +49 7443-13-0 [email protected] www.homag-group.com
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