輻機 : 轟あらゆる素材、あらゆる上塗りに対応できるマルチプライマ■ 「FBプライマー」は密着性はもちろんのこと、塗膜性能および塗装作業性についても優れており、_ ‐ 各種素材の専用前処理設備がなく、前処理でお困りのユーザーの要望に応え得るマルチプライマ￨■ です￨ itililllillilililllill:::lii:￨:ilii:￨:￨￨￨￨￨::lillilili:li: 膝勒爆憔姿槻覇撥噸ガンぽ趙鰈嘔広鵬魏 1員鑢孝順鐵ホワイト敗識素蜘ライトグレー一一 16kg ｀袢￨大日本塗料株式会社注坦蒻課曇鰹鶉 = 尚靱饉瘍鰊写矮 lll適応上塗り :‖ アクローゼスーパーECO レツラッカー (アクリハイメリレ (フタル酸 ) 常乾・強制乾燥アクローゼ #6000 レフメラミン (アクリ ) PET#4000 V― 粉体塗料 Vクロマ (焼 ) (エ #100CW 50± 3 加熱残分 (%) かたまりが無く良好 125 密度 (23℃ ) 付ウレタン引火点 (℃ ) 発火点 (℃ ) ) ーマー沐占度 (25℃ )スト PET#5000 V― エステル) (ポリ塗料性状 (自 ) 容器の中の状態 (2液ウレタン) ) デリコン #300 メラミン (アルキド溶剤形焼付乾燥 Vトップ 72^´ 82KU ポキシポリエステル ) 塗膜性能 I‖ SPCC― SD 試験素材脱脂のみ前処理上塗塗利 (2液ウレタン ) ) ) ) FBプライマー下塗塗料 ) 膜厚 (下塗り/上塗り 10μ ) m/25^レ 30μ m ○ 100/100 100/100 100/100 100/100 O O U ○ 0 O 〇 ○ 100/100 100/100 100/100 15分 100/100 60分 15分 60分 O 0 O O 基盤目 100/100 100/100 100/100 100/100 試験時間 120日寺間 240日寺間 1201寺間 240時間 ) 外観基盤目試験時間外観 0 O 0 2∼ 3mm 1∼ 15mm 1∼ 25mm 1∼ 15mm 寺間 240日寺間 240日寺間 240日寺間外観錆幅試験時間 (キ 10μ m/20∼ 25μ O 付着性 (碁盤目耐塩水噴霧性 m/25∼ 30μ m 10μ C 生(φ 1/2・ ×500gx30cm) 占空衝冑而お塁1珪 35μ m 0 塗膜外観耐沸騰水性 10μ m/30 150℃ ×20分 130℃ ×20分 23℃ ×7日 23℃ ×7日上塗焼付条件榛材温度而容斉11■ アクローゼ #6000 ルメラミン (アクリデリコン #300 メラミン (アルキド Vトップハイメリレ (フタル酸シレンラビング10回 120日 O O ○ ) m “ lll塗装仕様例作業内容工程 1素材調整・脱脂一化成皮膜処理 1｀ 2 2エアーブロー塗装面をエアーブローし、コミ等を除去する。 3 FBプライマー塗装エアースプレー又は静電塗装機で塗装する。粘度 (秒川HS12)/エアースプレー 13∼ 17秒、静電塗装 10∼ 15秒 /膜厚 10∼ CFプライマーシンナーで希釈し、トツプＶ一 5上塗塗装 ) 主剤80部、硬化剤20部にて良く攪拌し、攪拌後専用シンナーで希釈し、エアースプレー又は静電塗装機で塗装する。粘度 (秒 /HS#2) エアースプレー:15∼ 30(秒 )静電塗装 15∼ 25(秒 )膜厚 30∼ 40μ m 10∼ 20分 (室温 6セッティングデリコン ♯３００ 10分以上 (室温 4セッティング 3 5∼ 10分 (室温 ) 専用シンナーで希釈し、エアースプレー又は静電塗装機で塗装する。粘度 (秒 /HS#2) エアースプレー 15∼ 30(秒 )静電塗装 :15∼ 25(秒 )膜厚 :20∼ 30μ m 10∼ 20分 (室温 ) 130℃ ×20分常温乾燥 7日又は80℃ ×30分 7乾燥条件 15μ m米 ) (素材温度 )※ 5 アルミ合金の種類により付着性が劣る場合があります。現場で ②亜鉛めっき合金、 Cプライマーの基本膜厚は10∼ 15μ mで十分塗膜性能を発揮しますがユーザー指定で厚膜 (20∼ 30μ m)も可能です。塗装器具は専用シンナーを使用下さい。特に塗装機器、専用シンナー以外をご使用しますと,容解しない場合があります。事前の塗装性・付着性確認をして下さしヽ0シンナーは専用シンナーをご使用下さい。危険物表示第 4類第 1石 ,由類有機溶剤区分第 2種有機溶剤合有物饒優￨:ききキシレン (5-10%) 有害物表示 ◇◇◇◇ 機使用上の注意艤関連法規則イツプタノール (1-5%) 1鮨種 ]荀嬬蠅鼈鼈 :亀侵蜆脇霧縫 G52 f鉤 ■%[鼈民は肥神経腎臓等)の障害 ●水生生物に毒性 ●長期的影響により水生生物に有害 1反復暴露による臓器 (呼吸器れたりすると中毒やかぶれを起こす恐れがありますから、取扱いには下記の注意事項を守つて下さい。吸入したり皮ふにら、 ●取扱い上の注意 1火気のない局所鬱施工上の注意 1火災時に ,ま S、 Xl化成皮膜処理は素材専用の化成皮膜処理を行って下さい。 X2表面処理基準は処理者1メーカーの仕様及び管理基準に従って実施して下さい. 特に焼付はアンダーベークにならない様ご注意下さい。リコート時プライマーから塗装する仕様についてはリフティンク X3厚膜塗装 (20μ m以上 )の場合は最終工程の乾燥条件を起こす場合があります。 X4乾燥条件は被塗物の形状、大きさによって多少変動があります. X5焼付温度は被塗物表面の温度で管理して下さい. ●緊急時の処置装置を設けたところで使用して下さt, 22装中主燥中は"1気換気をよくし蒸気をlJl込まないようにして下さい 3取扱い中は皮ら、にれないようにし必要に応じて下記の保護具を着用して下さい。有機ガス用防毒マスク又は送気マスク頭巾保護めがね長袖の作業衣えり巻きタオル保護手袋等. 4取扱い後は手洗い及びうかいを十分に行って下さい。 5塗オ斗の付いたウエスや塗llカススプレーダストは廃棄するまで水につけておいて下さい. 6よくフタをし、40℃ 以下の一定の場所に貯蔵して下さい. 6容 7子供の手の届かないところに保管して下さい 8捨てる時は産業廃棄物として処分して下さい。 9本来の用途以外に使用しないて下さい。 . ' 10容器は垂直に持ち上げて下さ0、斜めに持ち上けると取っ手が夕ヽれ落下事故の危険があります炭酸ガス消火器抱消火器又は粉末,肖火器を用いて下さ0、 2目に入った時には多量の水で洗いできるだけ早く医師の診察を受けて下さい。 3員呉って飲み込んだ時にはできるだけ早く医師の診察を受けて下さ0ヽに変化等がある場に付着した時には多量の石けん水で洗い落とし痛みや皮ら、合には医師の診察を受けて下さい. 5蒸気ガス等を吸込んで気分が悪くなった時には安静にし、医師の診察を受けて下さい。器からこばれた時には布で拭きとりその布を水の入った容器に保管して下させヽ 4皮 S、 X詳細な内容が必要な時には、_― 品安全データシート(MSDS)をご参照下さい X上記のGHS表示は一例であり色オロ等により、容器ラベルGHS表示とは異なる場合があります. 00 ※本チラシに記載以外の条件で使用される場合は、弊社にお問い合せ下さい.× 本製品の内容は予告なく変更する事があります。 DRtt「大日本塗料株式会社 ●大阪営業所 ● 0664666618=5540052 0東京営業所 0福岡営業所 ● 0929388222● 大阪市此花区常吉 2127 ￨東京都大田区蒲田5 13 231TOKYU RE「蒲日ビツ ●札幌営業所 ● 0118221661● 0030012 札幌市自石区中央二条 151 0仙台営業所 ● 0222361020,9830034 仙台市宮城野区扇町 5620 ●名古屋営業所 80523321701● 4600022 名古屋市中区金山 11214(金山総合ビル ) ●広島営業所 80822862811● 7320802 広島市南区大 lN13 4 1 803-5710-4501 T144-0052 8112312 塗料相談室フリーコール008822∵ 64∵ 瓢 mi〕珊ぞ冨福岡県粕屋郡粕屋町大字戸原字ハル 142 こ C-69731090(EL)