TRI-LG トライLG w w w . u n i t a c . c o . j p UNITAC Report No. 03-J 穴あけにお金をかける時代が 終わりました！ TRI-LG 業界初の 3 コーナ仕様のインサート採用のダイレクトマウントガンドリル ! TRI-LG トライLG ■特長 • 高精度穴加工 • 高能率 • 広い適応条件 • 経済的（3 コーナ仕様インサート） • 径調整不要（ダイレクトマウント方式） • 再研磨不要（インサート方式） BTA 工具刃型の採用 穴径 IT10 ( バラツキ幅 70 µm) が狙える 3 種類のドライバ形状 大きなフルート角度 高い切りくず排出性 大きなクーラント穴 • 高い切りくず排出性 • 長寿命（インサート ＆ ガイド） 高剛性ボディ 高切削条件に耐える 高精度 3 コーナ仕様インサート • 穴径 IT10 ( バラツキ幅 70 µm) が狙える • 業界初の 3 コーナ・ダイレクトマウント • インサート1 個当たりの寿命アップ インサートはセパレータとポジ仕様で低抵抗を実現 セパレータによる 切りくず処理 低切削抵抗 ポジタイプブレーカ S チップブレーカ マージン 2 高寿命で生産性に貢献 カムシャフトの加工 ドリル径 : øDc (mm) 20 (L/D = 50) 他社刃先交換式ガンドリルとの比較： 被削材 SCM440 切削速度 : Vc (m/min) 72 インサート寿命 2.5 倍 ガイドパッド寿命 70 m/ 個 回転数 :n (min-1) 1150 送り :f (mm/rev) 0.13 送り速度 : Vf (mm/min) 150 穴深さ (mm) 1050 :H 使用機械 ガンドリルマシン（被削材回転） 高能率の穴明け加工で生産性に貢献 金型（冷却穴）の加工 ドリル径 : øDc (mm) 21 ろう付けガンドリルとの比較： 被削材 SCM440 切削速度 : Vc (m/min) 99 能率 6.25 倍、寿命 5.25 倍 回転数 :n (min-1) 1500 送り :f (mm/rev) 0.17 送り速度 : Vf (mm/min) 250 穴深さ (mm) :H 300 使用機械 ガンドリルマシン（工具回転） ろう付けからの切り替えで能率アップ 金型（冷却穴）の加工 ドリル径 : øDc (mm) 18 (L/D 㱢 55) ろう付けガンドリルとの比較： 被削材 S55C 切削速度 : Vc (m/min) 送り速度 2.6 倍 60 回転数 :n (min-1) 1062 送り :f (mm/rev) 0.1 送り速度 : Vf (mm/min) 106 mm/min 穴深さ (mm) 1000 :H 使用機械 ガンドリルマシン（工具回転） 他社品との比較 TRI-LG ガンドリル 他社品 高精度の穴加工を低コストで実現！ 加工能率 (Vc x f ) 5 150 4 切削速度 Vc (m/min) 3 安定領域 2 1 0 100 扱い易さ TRI-LG 他社刃先交換式ガンドリル 穴径精度 ろう付けガンドリル 仕上げ面あらさ 50 0.1 0.2 送り f (mm/rev) 0.3 ランニングコスト 3 TRI-LG ¡'F ¡'VK ¡G ドリルボディ RV [ / ドライバコード ¡'VK RV 4 U4, U5, U6 RV RV ドリル径 øDc (mm) 全長 L (mm) 形 番 在 庫 16.00 16.00 16.00 16.00 16.00 16.00 16.00 16.00 16.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 17.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 18.00 19.00 19.00 19.00 19.00 19.00 19.00 19.00 19.00 19.00 800 800 800 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1000 1000 1000 1500 1500 1500 800 800 800 1000 1000 1000 1500 1500 1500 800 800 800 1000 1000 1000 1500 1500 1500 TRLG 16.00X800-23 TRLG 16.00X800-U04 TRLG 16.00X800-35 TRLG 16.00X1000-23 TRLG 16.00X1000-U04 TRLG 16.00X1000-35 TRLG 16.00X1500-U04 TRLG 16.00X1500-23 TRLG 16.00X1500-35 TRLG 17.00X1000-23 TRLG 17.00X1000-U04 TRLG 17.00X1000-35 TRLG 17.00X1500-23 TRLG 17.00X1500-U04 TRLG 17.00X1500-35 TRLG 18.00X800-23 TRLG 18.00X800-U04 TRLG 18.00X800-35 TRLG 18.00X1000-23 TRLG 18.00X1000-U04 TRLG 18.00X1000-35 TRLG 18.00X1500-U04 TRLG 18.00X1500-23 TRLG 18.00X1500-35 TRLG 19.00X800-23 TRLG 19.00X800-U04 TRLG 19.00X800-35 TRLG 19.00X1000-23 TRLG 19.00X1000-U04 TRLG 19.00X1000-35 TRLG 19.00X1500-U04 TRLG 19.00X1500-23 TRLG 19.00X1500-35 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 ¡'VK 35, 36 ¡'VK 23, 24, 25 寸 法 (mm) ød1 x øDs rs ドライバ コード インサート 15.5 15.5 15.5 15.5 15.5 15.5 15.5 15.5 15.5 16.2 16.2 16.2 16.2 16.2 16.2 17.2 17.2 17.2 17.2 17.2 17.2 17.2 17.2 17.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 24 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 25 27 27 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 28 28 28 28 28 28 25 25.4 25 25 25.4 25 25.4 25 25 25 25.4 25 25 25.4 25 25 25.4 25 25 25.4 25 25.4 25 25 25 25.4 25 25 25.4 25 25.4 25 25 56 70 56 56 70 56 70 56 56 56 70 56 56 70 56 56 70 56 56 70 56 70 56 56 56 70 56 56 70 56 70 56 56 23 U04 35 23 U04 35 U04 23 35 23 U04 35 23 U04 35 23 U04 35 23 U04 35 U04 23 35 23 U04 35 23 U04 35 U04 23 35 TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI08RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS ●：在庫形番 ドリル径 øDc (mm) 全長 L (mm) 形 番 在 庫 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 21.00 21.00 21.00 21.00 21.00 21.00 22.00 22.00 22.00 22.00 22.00 22.00 23.00 23.00 23.00 23.00 23.00 23.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 26.00 26.00 26.00 26.00 27.00 27.00 27.00 27.00 28.00 28.00 28.00 28.00 800 800 800 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1000 1000 1500 1500 1000 1000 1500 1500 1000 1000 1500 1500 TRLG 20.00X800-24 TRLG 20.00X800-U05 TRLG 20.00X800-36 TRLG 20.00X1000-24 TRLG 20.00X1000-U05 TRLG 20.00X1000-36 TRLG 20.00X1500-24 TRLG 20.00X1500-U05 TRLG 20.00X1500-36 TRLG 21.00X1000-24 TRLG 21.00X1000-U05 TRLG 21.00X1000-36 TRLG 21.00X1500-24 TRLG 21.00X1500-U05 TRLG 21.00X1500-36 TRLG 22.00X1000-24 TRLG 22.00X1000-U05 TRLG 22.00X1000-36 TRLG 22.00X1500-24 TRLG 22.00X1500-U05 TRLG 22.00X1500-36 TRLG 23.00X1000-24 TRLG 23.00X1000-U05 TRLG 23.00X1000-36 TRLG 23.00X1500-24 TRLG 23.00X1500-U05 TRLG 23.00X1500-36 TRLG 24.00X1000-24 TRLG 24.00X1000-U05 TRLG 24.00X1000-36 TRLG 24.00X1500-24 TRLG 24.00X1500-U05 TRLG 24.00X1500-36 TRLG 25.00X1000-24 TRLG 25.00X1000-U05 TRLG 25.00X1000-36 TRLG 25.00X1500-24 TRLG 25.00X1500-U05 TRLG 25.00X1500-36 TRLG 26.00X1000-25 TRLG 26.00X1000-U06 TRLG 26.00X1500-25 TRLG 26.00X1500-U06 TRLG 27.00X1000-25 TRLG 27.00X1000-U06 TRLG 27.00X1500-25 TRLG 27.00X1500-U06 TRLG 28.00X1000-25 TRLG 28.00X1000-U06 TRLG 28.00X1500-25 TRLG 28.00X1500-U06 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 䊉 寸 法 (mm) ød1 x øDs rs ドライバ コード インサート 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20 20 20 20 20 20 21 21 21 21 21 21 22 22 22 22 22 22 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 26 26 26 26 27 27 27 27 30 30 30 30 30 30 30 30 30 31 31 31 31 31 31 33 33 33 33 33 33 34 34 34 34 34 34 36 36 36 36 36 36 37 37 37 37 37 37 39 39 39 39 40 40 40 40 42 42 42 42 32 31.75 32 32 31.75 32 32 31.75 32 32 31.75 32 32 31.75 32 32 31.75 32 32 31.75 32 32 31.75 32 32 31.75 32 32 31.75 32 32 31.75 32 32 31.75 32 32 31.75 32 40 38.1 40 38.1 40 38.1 40 38.1 40 38.1 40 38.1 60 70 60 60 70 60 60 70 60 60 70 60 60 70 60 60 70 60 60 70 60 60 70 60 60 70 60 60 70 60 60 70 60 60 70 60 60 70 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 24 U05 36 24 U05 36 24 U05 36 24 U05 36 24 U05 36 24 U05 36 24 U05 36 24 U05 36 24 U05 36 24 U05 36 24 U05 36 24 U05 36 24 U05 36 25 U06 25 U06 25 U06 25 U06 25 U06 25 U06 TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI09RS TRI10RS TRI10RS TRI10RS TRI10RS TRI10RS TRI10RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI11RS TRI12RS TRI12RS TRI12RS TRI12RS TRI12RS TRI12RS TRI12RS TRI12RS TRI12RS TRI12RS TRI12RS TRI12RS ●：在庫形番 5 TRI-LG 特殊品形番表記の例 TRLG 16.50 シリーズ ドリル径 øDc (mm) X 900 - 23 全長 L (mm) ドライバコード 特殊品寸法表 寸 法 (mm) ドリル径 寸 法 (mm) ドリル径 øDc (mm) 16.00 - 16.79 ød1 L x ød1 L x 24 øDc (mm) 22.70 - 23.69 15.5 400 - 2400 16.80 - 17.69 16.2 400 - 2400 22 400 - 2400 34 25 23.70 - 24.69 23 400 - 2400 36 17.70 - 18.69 17.2 18.70 - 19.69 18.2 400 - 2400 27 24.70 - 25.69 24 400 - 2400 37 400 - 2400 28 25.70 - 26.69 25 400 - 2400 39 19.70 - 20.69 19 20.70 - 21.69 20 400 - 2400 30 26.70 - 27.69 26 400 - 2400 40 400 - 2400 31 27.70 - 28.00 27 400 - 2400 42 21.70 - 22.69 21 400 - 2400 33 ・ドライバ寸法はご注文時にご確認ください。 インサート TRI09RS - TRI12RS 7 S チップブレーカ ¡G ¡G TRI08RS 7 • 低切削抵抗 • 高送りに対応 ドリル径 øDc (mm) 形 番 16.00 - 18.00 TRI08RS 18.01 - 20.00 TRI09RS 20.01 - 21.99 TRI10RS 22.00 - 25.00 TRI11RS 25.01 - 28.00 TRI12RS 材 種 UC1125 インサートの ISO 領域 ISO 材種 UC1125 UC3120 UC2220 UC2220 UC3120 UC3120 UC2220 UC2220 UC3210 UC2220 6 UC2220 ISO 領域 10 15 20 25 30 35 40 寸 法 (mm) ød T 䊉 8.55 2.8 䊉 8.32 3.0 䊉 9.23 3.3 䊉 10.40 3.8 䊉 11.59 UC2220 UC3120 UC3210 形番表記の例 TRI 10 シリーズ サイズ 4.3 ●：在庫形番 R 勝手 S UC2220 チップ ブレーカ 材種 スペアパーツ ガイドパッド ねじ インサート ドリル径 形番 インサート ねじ レンチ T-8F ガイドパッド ねじ レンチ GP06-075 CSTB2.2S T-7F 形番 øDc (mm) 16.00 - 18.00 TRI08R CSTB2.5S 18.01 - 20.00 TRI09R CSTB2.5S T-8F GP06-085 CSTB2.2S T-7F 20.01 - 21.00 TRI10R CSTB3S T-9F GP06-085 CSTB2.2S T-7F 21.01 - 21.99 TRI10R CSTB3S T-9F GP06-100 CSTB2.2S T-7F 22.00 - 25.00 TRI11R CSTB3.5H T-15F GP06-100 CSTB2.2S T-7F 25.01 - 28.00 TRI12R CSTB4S T-15F GP06 CSTB2.2S T-7F ・ TRI-LG は本体購入時、本体、スクリューおよびレンチのセットで納品されます。 ・インサートおよびガイドパッドは組み付けられていませんので別途ご注文ください。 ガイドパッド : 5 + / 寸 法 (mm) 材 種 ドリル径 øDc (mm) 16.00 - 18.00 F1122 F2122 W L H R GP06-075 䊉 䊉 6.0 20.0 3.0 7.5 18.01 - 21.00 GP06-085 䊉 䊉 6.0 20.0 3.0 8.5 21.01 - 25.00 25.01 - 28.00 GP06-100 GP06 䊉 䊉 䊉 䊉 6.0 6.0 20.0 20.0 3.0 3.0 10.0 12.0 形 番 ●：在庫形番 材種 形番表記の例 F2122 耐摩耗性 F1122 第一推奨 F2122 靭性 第一推奨 •殆どの被削材で有効 •専用母材とコーティングによる 長寿命 •水溶性、不水溶性において 使用可能 GP 06-075 F2122 シリーズ サイズ 材種 F1122 •高い耐摩耗性 7 TRI-LG ガイドパッドの交換 ガイドパッドはインサート同様に消耗品です。 ガイドパッドは 2 コーナ仕様となっています。 磨耗が超硬部の半分まで進展したら、反転して 2 コーナ目を使用してください。 2 コーナ目も摩耗したら新しい製品と交換してください。 加工方向 加工方向 1 コーナ目摩耗状態 反転させて 2 コーナ目を使用 動力•推力•トルク•切削油流量 正味動力 送り分力 Vc = 100 m/min f = 0.2 mm/rev Ff (N) Pc (kW) Vc = 80 m/min f = 0.2 mm/rev f = 0.2 mm/rev f = 0.1 mm/rev ドリル径 øDc (mm) q (l/min) T (Nm) f = 0.2 mm/rev 上限値 下限値 f = 0.1 mm/rev ドリル径 øDc (mm) 表に示された数値は加工環境、被削材の状態により変わります。目安としてご使用下さい。 8 切削油流量 ドリル径 øDc (mm) トルク ドリル径 øDc (mm) 標準切削条件 送り ISO 被削材 炭素鋼 鋳鋼 JIS S10C - S25C,SS S25C - S55C 高炭素鋼 炭素工具鋼 低合金鋼 鋳鋼 （合成成分 < 5％） 高合金鋼 鋳鋼、工具鋼 SK 状態 ダクタイル鋳鉄 ねずみ鋳鉄 マレアブル鋳鉄 (HB) 125 0.25 - 0.25%C 非焼き入れ 190 80 - 140 0.10 - 0.20 0.25 - 0.25%C Vc (m/min) 16.00 - 28.00 80 - 140 0.10 - 0.20 焼き入れ 250 80 - 140 0.10 - 0.20 0.55 - 0.80%C 非焼き入れ 220 80 - 140 0.10 - 0.20 0.55 - 0.80%C 焼き入れ 300 80 - 140 0.10 - 0.20 200 80 - 120 0.10 - 0.20 焼き入れ 275 80 - 120 0.10 - 0.20 焼き入れ 300 80 - 120 0.10 - 0.20 焼き入れ 350 80 - 120 0.10 - 0.20 非焼き入れ 200 80 - 120 0.10 - 0.20 焼き入れ 325 80 - 120 0.10 - 0.20 フェライト系 200 80 - 140 0.08 - 0.10 マルテンサイト系 240 80 - 140 0.08 - 0.10 非焼き入れ SNC, DCr, SNCM SCM, SMn SNS, SKD, SKT SKH, SK SUS410, 420J SUS304, SUS316L オーステナイト系 180 80 - 140 0.08 - 0.10 FCD400 - FCD450 フェライト/ パーライト系 180 80 - 140 0.10 - 0.30 FCD500 - FCD700 パーライト系 180 80 - 140 0.10 - 0.30 FC100 - FC200 低抗張力 180 80 - 140 0.10 - 0.30 FC250 - FC350 高抗張力 180 80 - 140 0.10 - 0.30 FCMB, FCMW フェライト系 180 80 - 140 0.10 - 0.30 FCMWP, FCMP パーライト系 180 80 - 140 0.10 - 0.30 非時効処理 60 65 - 130 0.10 - 0.20 溶体化、時効処理 100 65 - 130 0.08 - 0.18 非時効処理 75 65 - 130 0.08 - 0.18 溶体化、時効処理 90 65 - 130 0.08 - 0.18 > 12% Si 高シリコン含有 130 65 - 130 0.08 - 0.18 > 1% Pb 快削銅 110 65 - 130 0.08 - 0.18 黄銅、鉛青銅 90 65 - 130 0.08 - 0.18 電気銅 100 65 - 130 0.08 - 0.18 非時効処理 200 20 - 50 0.08 - 0.18 溶体化、時効処理 280 20 - 50 0.08 - 0.18 非時効処理 250 20 - 50 0.08 - 0.18 溶体化、時効処理 350 20 - 50 0.08 - 0.18 鋳物 320 20 - 50 0.08 - 0.18 Rm400 Rm1050 30 - 60 30 - 60 0.08 - 0.18 0.08 - 0.18 㱡 12% Si 銅合金 Fe ベース 耐熱合金 Ni / Co ベース チタン合金 f (mm/rev) ドリル径 øDc (mm) 非焼き入れ アルミ合金 鍛造 アルミ合金 鍛造 切削速度 0.10 - 0.25%C SUS430 ステンレス鋼 硬さ α系 α-β 系 9 TRI-LG インサートの摩耗について 刃先トラブルの例 4. すくい面摩耗 2. フレーキング BTA マシン（被削材回転） 1. チッピング• 欠損 5. 初期欠損 3. 逃げ面摩耗 損傷の状態 対 策 原 因 材 質 切削条件 / その他 1. チッピング・欠損 • 振動、衝撃 • 構成刃先の脱落 • より靭性の高い材質にする • 送りを下げる • 振動を除去する 2. フレーキング • 振動、衝撃 • 靭性の高い材質にする • 送りを下げる • 振動を除去する 3. 逃げ面摩耗 • 切削速度が速すぎる • 工具の耐摩耗性不足 • 耐クレータ性の高い材種にする • コーティングを施す • 切削速度を下げる • 送りを下げる • 適切な切削油を使用する 4. すくい面摩耗 • 切削速度が速すぎる • 送りが高すぎる • 工具の耐摩耗性不足 • 耐クレータ性の高い材種にする • コーティングを施す • 切削速度を下げる • 送りを下げる • 適切な切削油を使用する 5. 初期欠損 • ガイドブッシュやパイロット 穴の穴径、形状の異常 • アライメント不良 • より靭性の高い材質にする • ガイドブッシュやパイロット 穴の穴径、形状を適切に改善する • 送りを下げる • アライメントを確認する 切りくず形状と切削条件 切りくず形状 一般的に深穴加工において切りくずの長さは幅の 3 ~ 4 倍が理 想的ですが、難削材ではこれより長くなる傾向があります。こ の場合は切りくずの厚みを薄く（送りを低く）することで排出し やすくなります。 切削速度と送りによる切りくず形状の変化は下の写真のように なります。切削速度を下げる、もしくは送りを上げると切りくず は短くなります。 切りくずの形状は、被削材の材種、切刃の形状、切削速度や 送り、切削油剤の種類や温度など複数の要因に影響されます。 最適な切りくず形状は切削状況により異なりますが、切削条件 を変えることで最適な形 状に近づけることが可能です。 50 切削速度 Vc (m/min) 70 90 110 切りくず形状の決め方 条件 10 0.10 0.15 送り f (mm/rev) 0.20 被 削 材 : 低合金鋼 (SNCM439) ユニタック 深穴ドリルヘッドシリーズ BTA システム（シングルチューブシステム • ダブルチューブシステム） ：シングルチューブシステム ソリッド加工 形式 工具径 øDc (mm) 外観 加工穴 仕上げ面 切刃 粗さ 精度 構造 IT Ra (µm) ：ダブルチューブシステム 特 長 外ねじ 内ねじ MBU 8.00 14.79 9 2 䊊 - - • ガンドリルよりも高い生産性、より優れた加工面 粗さ • 一枚三段刃により良好な切りくず分断能力 UTE 12.60 20.00 9 2 䊊 - - • ガンドリルよりも高い生産性、より優れた加工面 粗さ • 一枚三段刃により良好な切屑分断能力 BTU 12.60 65.00 9 2 䊊 - - • 三分割チップ構造により確実な切屑分断を実現 （小 径タイプは 2 分割構造） • 豊富な超硬コンビネーションを持ち、あらゆる被 削材に対応 ETU 18.40 65.00 9 2 - - 䊊 FNTR 16.00 28.00 10 3 䊊 䊊 䊊 FNBM 25.00 65.00 10 3 38.00 247.99 10 KUSTS KUDTS ろう 付け 刃先 交換式 䊊 䊊 䊊 3 䊊 䊊 䊊 • 三分割チップ構造により確実な切屑分断を実現 • 豊富な超硬コンビネーションを持ち、あらゆる被 削材に対応 • 径調整不要なダイレクトマウントタイプ • 業界初の H 級 3 コーナインサートを使用 • 径調整不要なダイレクトマウントタイプ • H 級インサートにより高精度な穴加工が可能 • 径調整が可能なカートリッジタイプ • 豊富なオプションにより幅広いアプリケーションに 対応 カウンターボーリング加工 形式 工具径 øDc (mm) 外観 KUSTR KUDTR 25.00 293.99 加工穴 仕上げ面 切刃 粗さ 精度 構造 外ねじ Ra (µm) IT 刃先 10 1-2 交換式 特 長 内ねじ 䊊 䊊 䊊 • 径調整が可能なカートリッジタイプ • 豊富なオプションにより幅広いアプリケーション に対応 トレパニング加工 形式 加工穴 仕上げ面 切刃 粗さ 精度 構造 外ねじ Ra (µm) IT 刃先 100.00 10 1-2 328.00 交換式 工具径 øDc (mm) 外観 特 長 内ねじ 䊊 UTT 䊊 - • 径調整が可能なカートリッジタイプ • 豊富なオプションにより幅広いアプリケーション に対応 汎用機用 インデクサブル深穴ドリル 形式 MCTR 外観 工具径 加工穴 øDc (mm) 精度 16.00 10 28.00 仕上げ面 粗さ Ra (µm) 切刃 構造 • L/D 8 ~ 25、汎用機での深穴加工で高生産性を実現 • 業界初の H 級 3 コーナインサートを使用 3 刃先 TRLG 16.00 28.00 10 3 HFBM 25.00 69.00 10 3 表に示された数値は加工環境、被削材の状態により変わります。 特 長 交換式 • L/D 26 ~、ガンドリルマシンの深穴加工で高生産性を実現 • 業界初の H 級 3 コーナインサートを使用 • L/D 6 ~ 15、汎用機での深穴加工で高生産性を実現 • H 級インサートにより高精度な穴加工が可能 11 超 硬 深 穴 加 工 用 工 具 製 造 販 売 ユ ニタック 事 業 本 部 本部 /久留米工場 国 内 営 業 所 〒 839-0801 〒 550-0002 福 岡 県 久 留 米 市 宮 ノ 陣 3 - 7 - 5 7 ☎ 0942(27)8131 大 阪 府 大 阪 市 西 区 江 戸 堀 2- 1 - 1（江戸堀センタービル） ☎ 06(6447)2410 FAX 0942(27)8032 FAX 06(6447)2419 ■本 ● マーケティング部 〒 970-1144 〒 970-1144 福 島 県 い わ き 市 好 間 工 業 団 地 11-1 福 島 県 い わ き 市 好 間 工 業 団 地 11-1 ☎ 0246(36)8501 ☎ 0246(36)8504 FAX 0246(36)8542 FAX 0246(36)8540 ● 営 業 本 社 部 〒 970-1144 福 島 県 い わ き 市 好 間 工 業 団 地 11-1 ☎ 0246(36)8520 FAX 0246(36)8538 ● 東 部 支 店 東 京 営 業 所 〒 222-0033 神奈川県横浜市港北区新横浜 1-7-9（友泉新横浜一丁目ビル） ☎ 045(470)8412 FAX 045(470)8562 新 潟 営 業 所 〒 940-0085 新潟県長岡市草生津 1-2-28 （ドルミーリバーサイド 102） ☎ 0258(37)5822 FAX 0258(37)5825 富 士 営 業 所 〒 416-0952 静 岡 県 富 士 市 青 葉 町 5 4 2 （瀬尾ビル 2 階） ☎ 0545(60)6311 FAX 0545(60)6313 京 浜 営 業 所 〒 222-0033 〒 370-0849 神奈川県横浜市港北区新横浜 1-7-9（友泉新横浜一丁目ビル） ☎ 045(470)8426 群 馬 県 高 崎 市 八 島 町 1 7（イシイビル 6 階） ☎ 027(327)5597 FAX 045(470)8578 FAX 027(323)8719 高 崎 営 業 所 〒 983-0045 宮城県仙台市宮城野区宮城野 1-12-15（松栄宮城野ビル） ☎ 022(297)1911 FAX 022(293)0272 所 所 店 〒 970-1151 〒 386-0025 福島県いわき市好間町下好間字一町坪85-1 （ウィンディーいわき2階） 長 野 県 上 田 市 天 神 4 - 1 7 - 8（みすずビル） ☎ 0246(36)8155 ☎ 0268(26)3870 FAX 0246(36)8156 FAX 0268(26)3872 所 三 河 営 業 所 金 沢 営 業 所 〒 470-0124 〒 446-0056 〒 920-0856 〒 435-0013 〒 470-0124 愛 知 県 日 進 市 浅 田 町 茶 園 7 7 - 1 愛 知 県 安 城 市 三 河 安 城 町 1 - 9 - 2（第 2 東祥ビル 2 階） 石 川 県 金 沢 市 昭 和 町 1 6 - 1（ヴィサージュ） 静岡県浜松市東区天竜川町 1036（グリーンビル） 愛 知 県 日 進 市 浅 田 町 茶 園 7 7 - 1 ☎ 052(805)6012 ☎ 0566(73)9110 ☎ 076(222)2727 ☎ 053(422)6266 ☎ 052(805)6011 FAX FAX FAX FAX FAX 052(805)6025 0566(73)9355 076(222)2730 053(422)6264 052(805)6083 〒 550-0002 〒 600-8357 〒 673-0892 〒 700-0971 〒 730-0051 〒 812-0004 〒 970-1144 〒 970-1144 〒 470-0124 大 阪 府 大 阪 市 西 区 江 戸 堀 2- 1 - 1（江戸堀センタービル） 京都府京都市下京区柿本町 579（五条堀川ビル） 兵 庫 県 明 石 市 本 町 2 - 1 - 2 6（ニッセイ明石ビル） 岡 山 県 岡 山 市 北 区 野 田 3 - 1 3 - 3 9（ 野 田 セ ン タ ー ビ ル ） 広 島 県 広 島 市 中 区 大 手 町 2- 1 1- 2（グランドビル大手町） 福 岡 県 福 岡 市 博 多 区 榎 田 2 - 3- 2 0 （ PA N リ バ ー ス 1 2） 福 島 県 い わ き 市 好 間 工 業 団 地 11-1 福 島 県 い わ き 市 好 間 工 業 団 地 11-1 愛 知 県 日 進 市 浅 田 町 茶 園 7 7 - 1 ☎ 06(6447)2401 ☎ 075(371)6110 ☎ 078(911)9901 ☎ 086(245)2915 ☎ 082(541)0541 ☎ 092(441)5981 ☎ 0246(36)8512 ☎ 0246(36)8523 ☎ 052(805)6021 FAX FAX FAX FAX FAX FAX FAX FAX FAX 06(6447)2419 075(371)6777 078(911)9898 086(245)2912 082(541)0540 092(451)3382 0246(36)8544 0246(36)8152 052(805)6082 〒 222-0033 〒 222-0033 神奈川県横浜市港北区新横浜 1-7-9（友泉新横浜一丁目ビル） ☎ 045(470)8461 神奈川県横浜市港北区新横浜 1-7-9（友泉新横浜一丁目ビル） ☎ 045(470)8461 神奈川県横浜市港北区新横浜 1-7-9（友泉新横浜一丁目ビル） ☎ 045(470)8465 山 梨 県 韮 崎 市 大 草 町 上 条 東 割 11 4 ☎ 0551(23)0820 東 北 営 業 所 いわき営業 長 野 営 業 ● 中 部 支 名古屋営業 浜 松 営 業 所 トヨタ営業所 ● 西 部 支 店 大 阪 営 業 所 京 都 営 業 所 神 戸 営 業 所 岡 山 営 業 所 広 島 営 業 所 福 岡 営 業 所 ● 技 術 本 部 ● 生 産 本 部 名 古 屋 工 場 ●製 品 事 業 本 部 販 売 部 摩擦材料販売課 ﾐｸﾛﾝﾄﾞﾘﾙ販売課 耐摩土木販売課 製 造 部 〒 222-0033 〒 407-0036 FAX 045(470)8582 FAX 045(470)8582 FAX 045(470)8645 FAX 0551(23)0846 安全上の注意点 ●ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。 ●切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。 ●切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。 ●切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。 また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。 ヨ ー イ ■ TAC フリーダイヤル 切削技術相談 コ ー グ 7 0120-401-509 受付時間 AM 9:00 ∼ 12:00 / PM 1:00 ∼ 5:00 土曜、日曜、祝日、タンガロイ休日は休ませていただきます。 w w w . u n i t a c . c o . j p 製 品 動 画 は こ ち ら タンガロイ公式アカウント facebook.com/tungaloyjapan t w i t t e r. c o m / t u n g a l o y j a p a n www.youtube.com/tungaloycorporation 製品のお問い合わせは ダ ウンロ ード Dr.Carbide App ISO 9001 認証取得 登録番号 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