平成２６年度京都市南部資源リサイクルセンタークレーン及びクレーン用油圧バケット設備点検整備委託委託仕様書平成２６年１１月環境政策局適正処理施設部施設整備課－目第１次－一般事項 1 委託業務等名 13 業務管理 2 履行場所 14 試運転確認 3 履行期間 15 履行確認 4 用語の定義 16 秘密の保持 5 業務概要 17 安全対策 6 疑義等 18 清掃等 7 費用の負担 19 支給品等 8 関係法令等の遵守 20 材料の規格 9 官公署への手続きの代行 21 支払い条件 10 現場代理人及び安全管理者 22 作業時間及び服装等 11 提出書類 23 注意事項 12 施設停止期間の短縮及び他委託業務等との調整第２点検整備委託内容 1 資源ごみクレーン及びクレーン用油圧バケット点検整備設備第３機器仕様一覧１資源投入クレーン様式１～７資源投入クレーン年次点検表参考図面委託仕様書環境政策局適正処理施設部（施設整備課担当山本吉川電話 075-212-8500）第１一般事項 1 委託業務等名平成２６年度京都市南部資源リサイクルセンタークレーン及びクレーン用油圧バケット設備点検整備委託 2 履行場所京都市伏見区横大路千両松町４４７番地 3 地内履行期間平成２７年１月５日から３月５日までただし，履行場所での作業日程については，京都市南部資源リサイクルセンターの業務日及び業務時間以外とするため，原則は冬季休業期間（平成 27 年 2 月 7 日から 15 日まで（予定）），または，土曜日，日曜日及び国民の祝日に関する法律に規定する休日とする。なお，詳細工程については，本市監督職員並びに他委託業者等と協議し，決定するものとする。 4 用語の定義 (1) 本市監督職員とは，本市が本委託業務等について選定した総括監督職員，主任監督職員及び担当監督職員を称していう。特に本市より提示しない場合は次の通りとする。ア総括監督職員適正処理施設部施設整備課長イ主任監督職員適正処理施設部施設整備課担当係長ウ担当監督職員適正処理施設部施設整備課担当係員 (2) 承諾とは，受託人からの提示，提案に対し，本市監督職員が了解することをいう。 (3) 指示とは，本市監督職員が受託人に対し，その本委託業務等に関する方針，基準，計画等を示すことをいう。 (4) 協議とは，本市監督職員と受託人が対等の立場で結論を得るために合議し，その結果を書面に残すことをいう。 (5) 当施設とは，京都市南部資源リサイクルセンターをいう。 (6) 定期交換部品等とは，本委託業務等対象機器において一定の周期で交換，補充等を行う必要がある部品，又は消耗品等をいう。 (7) 点検とは，本委託業務等対象機器の機能を損なうことなく正常に稼動させるために必要な項目及び関係法令等で定められた項目について，損傷，変形，腐食，異臭，その他の異常の有無を調査し，その調査結果のまとめ，今後の予測と対応策の検討を含めた業務報告書を提出することをいう。 (8) 整備とは，本委託業務等対象機器の機能を損なうことなく正常に稼動させるために必 1 要となる定期交換部品等の交換，補充及び機器の清掃，調整を行い機器の不具合の発生を未然に防ぐ作業を行うことをいう。 5 業務概要 (1) 本委託業務等は，本委託業務等対象機器の機能を損なうことなく正常に稼働させるために，本仕様書に基づき必要な点検及び整備を行うものである。 (2) 本委託業務等対象機器及び業務内容の詳細は，「第２点検整備委託内容」によるものとする。 (3) 受託人は，本委託業務等の着手前に，過去の当施設の点検整備委託業務報告書を精査し，業務履行に必要な現状を把握すること。 (4) 詳細工程については，本市監督職員並びに他委託業者等と協議し，決定するものとする。 6 疑義等 (1) 受託人は，本仕様書に基づき業務を履行し，業務上発生した疑義については，本市監督職員と協議の上，対処するものとする。 (2) 本委託業務等履行期間終了までに新たな関係法令通達等が出され，業務内容を変更する必要が生じた場合は別途協議するものとする。 7 費用の負担 (1) 本委託業務等対象機器の機能を損なうことなく，正常に稼動させるために必要な点検整備費用及び，本委託業務等に係る各種試験，検査，写真撮影等に必要な費用は受託人の負担とする。 (2) 官公署等に対する書類の作成及び届出等の手続きに必要な費用は受託人の負担とする。ただし，検査の受検費用は本市の負担とする。 (3) 特許技術等の特殊技術の使用に係る費用は受託人の負担とする。 (4) 本委託業務等完了後１年間は，委託業務等対象機器の性能を保証するものとし，この期間中に履行不備によって発生したと認められる不具合の修復費用については，受託人の負担とする。 8 関係法令等の遵守受託人は，業務の履行にあたり，建設業法，労働基準法，労働安全衛生法，廃棄物の処理及び清掃に関する法律，電気事業法，電気設備に関する技術基準を定める省令，道路交通法，公害関係法規，職業安定法，及び本作業に関係するその他の関係法令等を遵守し，関係官公署の命令，指示に従うこと。 9 官公署への手続きの代行受託人は，業務の履行にあたり，関係官公署及び電気事業者等への届け出が必要なものについて，手続きの代行を行うこと。 10 現場代理人及び安全管理者 2 受託人は，現場代理人及び安全管理者を自社社員から選任し，経歴書を添えて本市監督職員に提出し，承諾を受けること。現場代理人及び安全管理者を変更したときも同様とする。 11 提出書類受託人は，次に掲げる書類を提出すること。 (1) 業務着手前契約後，速やかに次の書類を提出すること。書類は，提出資料を全て格納できるＡ４パンチファイルで提出し，表紙に委託業務等名を明記すること。ア現場代理人，安全管理者届（様式１）イ現場代理人，安全管理者経歴書（様式２）ウ予定工程表（様式３）エ体制表（緊急連絡先及び再委託先がある場合はそれを含む）（様式４）オ労災保険加入証明書カ資格免許等の写し（該当する作業がある場合，作業を行う者の資格免許等）キ再委託承諾申請書（該当がある場合）（様式５） (2) 点検整備作業着手前点検整備作業着手前に次の書類を提出すること。ア整備計画書整備計画書は，整備内容を文書化したもので，以下の資料によって構成される。 (ア) 点検整備要領書「第２保守管理（点検整備）委託内容」の項目毎に具体的な点検整備方法等をまとめたもの (イ) 使用機材等仕様書主要な使用機材等について，機能，材質，形状等の仕様を明らかにした資料 (ウ) 仮設計画書 (エ) 搬入，搬出計画書 (オ) 安全計画書 (カ) 上記(ア)から(オ)に関する図面 (3) 点検整備作業中点検整備作業中に次の書類を提出すること。ア作業日報作業実績及び予定を各々１日分記した作業日報を作業予定の朝までに提出すること。イ２週間作業予定表点検整備期間が１週間を超える場合は，実績及び予定を各々１週間分記した２週間予定表を提出すること。表の開始及び提出する曜日は監督員が指定する。 (4) 業務完了時業務完了時に次の書類を提出すること。ア業務報告書「第２２部保守管理(点検整備)委託内容」の項目ごとに構成し，次の内容を明記すること。また，表紙には本市監督職員の押印欄を設けること。 3 (ア) 実施工程表（様式３） (イ) 作業日時 (ウ) 作業者 (エ) 作業内容 (オ) 所見 (カ) 作業記録写真（カラー）・作業の進行状況（点検整備前，点検整備中，点検整備後）に応じて作業種別毎に撮影し，年月日，説明等を書き加えて整理すること。・着手時に提出されているＡ４パンチファイルに綴じることの出来る方式であること。・委託業務等名，受託人名を記入した黒板を適宜，被写体に写し込むこと。・カメラは銀塩カメラ，又は３００万画素以上のデジタルカメラ（携帯電話は不可）とする。デジタルカメラでの撮影時は，３００万画素以上の撮影モードで撮影を行うこと。・写真の大きさは，サービスサイズ（Ｌ版）を標準とする。・デジタルカメラの写真を印刷して提出する場合は，銀塩カメラに比べて，著しく劣ることのない画質，紙質であること。また，通常の使用条件下で３年間劣化が生じないものであること。 (キ) 健全度評価下表に従い本委託対象機器の健全度を評価すること。検討に当たっては，過去に実施した※※※の保守管理(点検整備)委託業務報告書を十分精査すること。健全度状態措置４支障なし対処不要３軽微な劣化があるが，機能に支障なし。経過観察２劣化が進んでいるが，機能回復が可能である。部分補修，部分交換１劣化が進み，機能回復が困難である。全交換 (ク) 整備スケジュール本委託業務等対象機器の今後５年間の整備内容，定期交換部品，概算費用を明記すること。検討に当たっては，過去に実施した※※※の保守管理(点検整備)委託業務報告書を十分精査すること。 12 イ業務完了届ウ請求書（様式６）（様式７）施設停止期間の短縮及び他の委託業務等との調整業務履行にあたって，当施設の一部を停止する必要が生じた場合は，受託人は最短の停止期間で業務を履行できるよう計画し，本市監督職員の承諾を得ること。また，他委託業務等と競合する場合は作業範囲や工程等について十分に調整を行うこと。 13 業務管理 (1) 現場代理人は，当日の作業開始前に本市監督職員に連絡を行い，作業終了後に本市監督職員に作業報告を行うこと。 (2) 現場代理人は，業務履行期間常駐し，他委託業者等とも事前に十分な調整を行い，円滑な業務の進行を図ること。また，業務の進捗状況については，逐次，本市監督職員に 4 報告すること。なお，業務履行に必要な事務処理を円滑に進めるため，当施設内の指定した場所を事務所として使用してもよい。ただし，本市から備品の貸与は行わない。 (3) 資格，免許等を必要とする作業については，当該作業期間中有資格者を現場に配置すること。 (4) 業務履行にあたっては，安全管理，災害予防に万全を期すよう留意すること。 (5) 入場する車両については，当施設の操業に支障のないよう留意すること。また，業務履行のために駐車場以外に駐車する必要がある場合は，本市監督職員の承諾を得ること。 (6) 駐車車両には，委託業務等名及び受託人名を記入した札等を車内に置き，車外から確認が行えるようにすること。 14 試運転確認点検整備完了時に本市監督職員が求めた場合は，現場代理人立会いのもと，機器の運転を行い動作に不具合がないことを確認するための，試運転を実施するものとする。また，本市監督職員が必要と認めた場合は，他委託業者等も立会いのもとプラント設備（関連設備）の総合的な試運転を行うものとする。 15 履行確認 (1) 受託人は，業務完了時に業務報告書等を提出し，現場代理人立会いのもと本市監督職員による履行確認を受けるものとする。 (2) 業務等履行中において本市監督職員が必要と認める場合は，現場代理人立会いのもと中間履行確認を実施するものとする。 16 秘密の保持 (1) 本市及び受託人は，本委託業務等を通じて知り得た個人情報等の業務上の秘密を外部に漏らし，又は他の目的に使用してはならない。本委託業務の履行に当たる受託人の従事者も同様の義務を負い，この違反について受託人はその責めを免れない。 (2) 17 前項の規定は，契約が終了，又は解除された後においても同様とする。安全対策 (1) 関係法令等を遵守すること。 (2) 従事する職員に対して安全教育を実施し，本市監督職員の指示があった場合は記録を提出すること。 (3) 軽微な内容といえども，着手前に必要な権限と責任を有する安全管理者（以下単に安全管理者という）を選び，本市監督職員に届け出ること。 (4) 安全管理者は，着手前に現場代理人と共に作業方法及び周辺場所について検討し，必要な安全対策計画を講じること。 (5) 現場代理人は，安全管理者と共に作業方法及び関連安全対策について本市監督職員の承諾を得た上で，その安全対策の実施後作業に着手すること。 (6) 安全管理者は，作業中常駐して安全管理にあたり，休憩時間，手待ち時間及び夜間も事故の起こらないよう安全に関する処置を行うこと。一時的に作業現場を離れる場合は， 5 本市監督職員の立会いのもとにその安全性を確認すること。 (7) 現場代理人は，安全管理者と共に電気，アセチレン，圧縮空気又は足場，梯子，脚立，仮設通路その他用具，工具について，その強度容量，安全性等について確認し，当施設職員及び来客者の接近や接触についても考慮した安全対策を講じること。 (8) 当施設のコンセント電源を利用する場合は，漏電保護機能付の安全装置を取付けること。 (9) 他委託業者等とともに十分に調整，協力し，安全対策に努めること。 (10) 災害等により既存建物及び設備へ被害が及ばないよう安全対策を講じること。万一被害が発生した場合については，本市監督職員の指示に従い速やかに適切な措置を講じ，原因，経過，対策及び被害について本市監督職員に報告すること。 (11) 天災等の異常事態が生じた場合，又は予想される場合に，本市監督職員が応急措置を指示することがある。この場合，受託人は速やかにこれに応じること。 18 清掃等 (1) 作業終了に際して受託人は，本委託対象機器及び周辺の跡片付け清掃を実施し，原状に復旧して安全を確認した後，本市監督職員の確認を受けること。 (2) 業務の履行に伴い発生する廃材の処分については，関係法令等に従い適切に処理すること。ただし，部品交換等の作業による発生材で本市監督職員の指示するものについては，指定の場所に保管すること。 19 支給品等 (1) 業務に必要な電力，用水については，着手前に使用計画を本市監督職員と調整し承諾を得ること。これらについては可能なものについては無償にて支給する。ただし，支給に当たっては，本市監督職員の指示に従わなければならない。指示に反するときは，当施設は支給をやめることが出来る。 (2) 支給品については「第２点検整備委託内容」以下に記す。 (3) 交換部品等の支給品は，受託人の責任において管理し，整備に使用すること。管理不良や整備不良のために使用不能となった場合は，受託人の負担にて再調達を行うものとする。 (4) 本委託業務等において，予定交換部品等以外で不良が確認された部品や不良が予測される部品が発生した場合は，当施設が在庫部品を支給する。 20 材料の規格使用材料は，すべて日本工業規格（ＪＩＳ）等に適合しなければならない。ただし，規格にないものは，本市監督職員の承諾を得ること。 21 22 支払い条件 (1) 本委託業務等の契約における前払い金の支払いは行わないものとする。 (2) 支払回数は業務終了後一括支払いとする。作業時間及び服装等 6 (1) 作業時間は，原則として午前９時から午後５時までとする。ただし，作業内容，作業工程の都合等により，この時間外に作業を必要とする場合は，あらかじめ本市監督職員の承諾を受けること。 23 (2) 点検実施業者名が判断出来る服装にて作業を行うこと。 (3) 保護具着用が義務づけられている区画に入る場合は，適正な保護具の着用を行うこと。注意事項 (1) 受託人は業務履行に当たり，本市の運転，保守管理業務に支障を与えないこと。 (2) 本市は，受託人に対し，工具類等は原則として貸与しない。 (3) 受託人は，施設内の立入禁止，火気厳禁，使用禁止，保護具着用等の指定場所における指示事項等を厳守するように，従事者を指導管理しなければならない。 7 第２１点検整備委託内容資源ごみクレーン及びクレーン用油圧バケット点検整備設備（１）受入・供給設備ア資源投入クレーン年次点検１基別紙「資源投入クレーン年次点検表」及び厚生労働省告示「天井クレーンの定期自主検査指針（昭和６０年１２月１８日自主検査指針公示第８号）」に基づき，以下の点検を実施すること。イ（ア）巻上げ装置点検（イ）横行装置点検（ウ）走行装置点検（エ）ガーダサドル点検（オ）トロリフレーム点検（カ）給油装置点検（キ）ケーブル，キャリー関係点検（ク）吊り具類点検（ケ）油圧バケット点検（コ）操作関係点検（サ）電気関係点検（絶縁抵抗測定及び電流計測含む。）（シ）荷重，能力試験（荷重試験用ウエイトについては本市で貸与する。）クレーン性能検査立会１基クレーン性能検査は，平成２７年１月２４日午前９時３０分から受検予定。また，検査証の有効期限は平成２７年２月９日まで。ウクレーン本体整備（ア）整備内容ａ巻上装置減速機オイル交換１基ｂケーブルリールカップリングリング交換１基ｃ巻上用ワイヤーロープ交換１基（イ）エ交換部品ａ巻上装置減速機オイル（ボンノック＃１５０）１００ｂケーブルリールカップリングリング（日電商工製ＢＮＡ１３．１ＷＯ．Ｒ５０９．７）１個ｃワイヤーロープ（ＩＷＲＣ６×Ｆｉ（２９）Ｂ種１２．５ｍｍ×３０ｍＳヨリ）２本ｄワイヤーロープ（ＩＷＲＣ６×Ｆｉ（２９）Ｂ種１２．５ｍｍ×３０ｍＺヨリ）２本油圧バケット整備（ア）整備内容ａバケットオイル交換１基ｂサクションフィルター交換１基ｃカップリングインサート交換１基 8 （イ）（７）アｄ油圧シリンダー交換１基ｅ開閉用電磁接触器交換１基ｆ吊チェーン交換１基交換部品ａバケットオイル（スーパーハイランド＃４６）ｂサクションフィルター（ＳＦ０８－１００ＳＷ）１個ｃカップリングインサート（ＲＯＴＥＸ－４２）１個ｄ油圧シリンダー（天満電機φ１００×φ６０×７３０ｓｔ）２本ｅ開閉用電磁接触器（ＦＵＪＩ製ＳＣ―２Ｎ１台ｆ吊チェーン（市支給）２００Ｖ）４００ 4本廃材廃油処分廃材廃油処分１式点検整備に伴って発生した廃棄物は，適正に処理すること。マニフェストの控えを提出すること。仕様書内に記載の交換部品の型番等が廃番になっている場合は，メーカ指定の代替品及び同等品をもって充当すること。 9 第３１機器仕様一覧資源投入クレーン（１）クレーン本体仕様形式：クラムシェル型バケット付天井走行クレーン（天満電機産業製）基数：１基定格荷重：０．７６ｔ吊上荷重：４．９６ｔスパン：９．０ｍ揚程：１７．４５ｍ横行距離：４．６ｍ走行距離：４２．１４ｍレール：[横行５０角鋼] [走行３０ｋｇ／ｍ] ゴムバッファ付荷重計：ロードセル４点支持式車輪：[横行２輪駆動（電動機１基）＋２輪従動＝４輪] [走行２輪駆動（電動機２基）＋２輪従動＝４輪] 最大車輪荷重：６．３ｔ／１輪主要材質：[本体・ドラム [軸 [車輪ＳＳ４００，ＳＴＰＧ，ＳＴＰＹ，ＳＴＫＭ] ＳＳ４００，Ｓ４５Ｃ] [歯車Ｓ４５Ｃ，ＦＣＤ] ワイヤーロープ：ＩＷＲＣ６×Ｆｉ（２９）Ｂ種 φ１２．５×３０ｍ×４本掛け電源：[動力Ｓ４５Ｃ] ＡＣ４４０Ⅴ [操作回路 [バケット６０Ｈｚ] ＡＣ１００給電方式：[横行・走行Ｓ・Ｚヨリ各２本６０Ｈｚ] キャブタイヤケーブルカーテンレール式] キャブタイヤケーブル電動巻取りレール式] 給油方式：手動集中給油式（巻減速機，巻ドラムを除く）操作方式：[クレーン操作室半自動／手動] [バケット置場手動] 巻上／下,横行／走行の仕様は下表のとおり動作速度ｍ／min 巻上／下４０横行３０走行 (×２基) ４５電動機（形式）ｋＷ×Ｐ％ＥＤＫＦ－ＦＫ６０４５×８ＴＣ－Ｆ連続２．２×４ＴＣ－Ｆ連続３．７×４ 10 ブレーキ速度制御電磁ブレーキ二次抵抗制御電磁ブレーキインバータ制御電磁ブレーキインバータ制御（２）バケット仕様形式：クラムシェル型（天満電機産業製）基数：１基自重：４．２ｔ（吊下金具を含む）容量：[切取容量９．６ ] [内容量９．５駆動方式：油圧シリンダーによる開閉式油圧ポンプ：ＰＣ４Ｒ油圧シリンダー：φ１００×φ６０×７３０ｓｔ主要材質：[本体ＳＳ４００] [爪ＳＣＭ４４０] 給油方式：手動集中給油式開閉速度：[開電動７．０秒] 機：ＳＦ－ＪＲ [閉１１．０秒] １５ｋＷ×４Ｐ 11 ] （様式１）現場代理人，安全管理者届平成京都市年月日長住所商号又は名称代表者名下記の通り現場代理人，安全管理者を定めたので，経歴書を添えて届けます。記委託業務等名履行場所現場代理人安全管理者 12 印（様式２）現場代理人，安全管理者氏名住所生年月日年月学歴年月資格職歴・業務履歴 13 経歴書日卒業（様式３）予定，変更予定，実施工程表平成京都市年月日長委託業務等名住所商号又は名称履行場業所務代表者名内容 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月 1月 2月 3月（様式４）体制表ＴＥＬ：２４時間受営付担業関係当：ＴＥＬ：ＴＥＬ：現場代理人ＴＥＬ：サービスセンターＴＥＬ： 15 （様式５）再委託承諾申請書平成（あて先年月日京都市長）住所商号（法人の場合は名称）氏名（代表者の職・氏名）契約の履行に当たり，下記のとおり再委託を行うこととしたいので承諾願います。記１委託業務等名２再委託の内容３再委託の相手方（１）商号又は名称（２）氏名又は代表者の職・氏名（３）所在地（４）電話番号（５）再委託予定金額 16 印（様式６）業務完了届平成京都市年月日長住所商号又は名称代表者名下記の通り委託業務等が完了しましたので通知します。記委託業務等名履行場所履行期間委託料完了年月日 17 印（様式７）請千億百億十億億求千万百万書十万万千百十金額一円ただし，上記の金額を請求します。年月日（あて先）住所氏名印請求書番号請求内訳品名寸法形状等数量（単位小単価計金額備考）税抜き合計契約金額うち消費税及び地方消費税相当額登録口座利用希望希望する・希望しない複数登録口座があるときの入金希望口座金融機関名本支店名（いずれかに○）預金種別 18 口座番号消費税の内税・外税の別 (いずれかに○) 次ページの有無 (いずれかに○) 内税・外税有・無資源投入クレーン年次点検表検査証番号製造年月吊上げ荷重定格荷重実施年月日 (1/8) 平成　年　月　日点検者点検区分巻上電動機カップリング歯車油槽減速機軸受巻上装置ドラム判定基準点検項目取付ボルトの締付けボルトの緩みがないことスリップリングの状態荒損のないことカーボンブラシの磨耗３１．５ｍｍ以上亀裂その他の損傷亀裂，損傷のないことボルト，ゴムリングの状態緩み，脱落のないことギヤーの噛み合い状態噛み合いのよいことギヤーケースの亀裂，変形亀裂，変形のないことギヤーケースからの油漏れ油漏れのないことオイルの量，汚れ適量であること，汚れがひどくないこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないこと減速機の油漏れ油漏れのないことオイルの量，汚れ適量であること，汚れがひどくないこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないことオイルシールからの油漏れ油漏れのないこと本体の状態損傷，異常のないこと溶接部の亀裂亀裂のないこと溝部の磨耗異常磨耗のないことワイヤー押さえの状況取付金具に緩みがないこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないことギャップ値０．８ｍｍ最大１．２ｍｍ緩み，抜けだし又は著しい変形のないことギャップの測定巻上ブレーキケーブルリール状況又は処置キー，キー溝状態ライニングの磨耗，損傷使用限界（２ｍｍ）以上あることディスクの磨耗原寸（ｔ３０ｍｍ）の９０％以上のこと内部の汚れカーボン粉等で汚れていないことスリップリングの状態荒損のないことカーボンブラシの磨耗１７ｍｍ以上クッション材の磨耗，変形磨耗，変形のないことチェーンの緩み緩みのないこと巻上リミットス内部ギヤーの噛み合い状態イッチ噛み合いのよいことカムの状態異常磨耗のないこと ※　判定記号　A：異常なし　B：処置後異常なし　C：緊急性はないが今後の処置が必要 D：異常有り。緊急の処置が必要 19 判定資源投入クレーン年次点検表点検区分横行電動機ボルトの緩みがないことギャップの測定測定０．３～０．４ｍｍ（限界０．７ｍｍ）ライニングの磨耗，損傷異常磨耗，損傷のないこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないこと亀裂その他の損傷亀裂，損傷のないこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないことオイルシールからの油漏れ油漏れのないこと本体の状態損傷，異常のないことフランジの磨耗フランジの幅原寸（１３．３ｍｍ）の５０％（６．７ｍｍ）以上踏面の磨耗異常磨耗のないことストッパの変形，溶接部の亀裂変形，亀裂のないことレールの異常磨耗，溶接部の亀裂異常磨耗，亀裂，変形のないことギヤーの噛み合い状態噛み合いのよいこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないことギャップの測定０．４～０．５ｍｍ（限界１．０ｍｍ）ライニングの異常磨耗，損傷異常磨耗，損傷のないことギヤー類噛み合い状態噛み合いのよいこと軸受本体の状態損傷，異常のないことフランジの磨耗フランジの幅原寸（１８．３ｍｍ）の５０％（１０ｍｍ）以上踏面の磨耗異常磨耗のないことストッパの変形，溶接部の亀裂変形，亀裂のないことレールの異常磨耗，溶接部の亀裂異常磨耗，亀裂，変形のないことレールの取付状態ボルトの緩み，脱落のないこと継ぎ目の状態隙間３ｍｍ以下段差０．５ｍｍ以下ギヤーの噛み合い状態噛み合いのよいこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないことカップリング軸受横行車輪横行レールエンコーダ走行電動機走行ブレーキ走行装置走行車輪走行レールエンコーダガーダサドル判定基準取付ボルトの締付け横行ブレーキ横行装置点検項目ガーダ，サドル取付ボルトの締付け車輪軸，キープレートの取付ボルトの締付け，変形ガーダ，サドルサドルバッファの固定 (2/8) 状況又は処置ボルトの緩みがないことボルトの緩み，変形がないことボルトの緩み，変形がないこと構造部材の亀裂，損傷，腐食，変形亀裂，損傷，腐食，変形のないこと発錆，塗膜のはがれ発錆，塗膜のはがれがないこと ※　判定記号　A：異常なし　B：処置後異常なし　C：緊急性はないが今後の処置が必要 D：異常有り。緊急の処置が必要 20 判定資源投入クレーン年次点検表点検区分トロリフレームトロリフレーム給油装置グリース配管分配弁ケーブルキャリー横・走行キャリーケーブル点検項目構造部材の亀裂，損傷，腐食，変形判定基準亀裂，損傷，腐食，変形のないこと発錆，塗膜のはがれ発錆，塗膜のはがれがないこと鋼管，ニップルの変形，損傷変形，損傷，詰まりのないことニップル，継手からの油漏れシール不良，緩みのないこと分配弁の作動正常に動作すること変形，異常（車輪含む）変形，異常のないことキャリー間チェーンチェーンの切断等のないこと外傷，結束状態外傷のないこと，結束されていること油脂の塗布状態塗布されていることワイヤーロープ素線の断線キンクキンクのないこと著しい形くずれ，腐食形くずれ，腐食のないことシャックル断面の減少が直径（φ ２０）の１０％以下のことリンク断面の減少が直径（φ１９）の１０％以下のことシャックルの磨耗吊りチェーン吊り具リンクの磨耗傷，変形，亀裂傷，変形，亀裂のないこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないこと変形，亀裂変形，亀裂のないことバランシングブロック用ピンの磨耗軸径（φ４５）の減少が５％以下のこと軸径（φ４５）の減少が５％以下のこと軸径（φ７０）の減少が５％以下のこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないことケーブルの外傷外傷のないこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないこと亀裂，変形，異常亀裂，変形，異常のないことクッション材の磨耗，変形磨耗，変形のないこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないこと油漏れ油漏れのないこと圧力設定の確認設定値（９．８ＭＰａ）油漏れ油漏れのないこと油漏れ油漏れのないこと錆錆のないことリンクプレート用ピンの磨耗リンクブロック用ピンの磨耗給電ケーブル開閉電動機カップリング油圧バケット油圧ポンプリリーフ弁電磁弁状況又は処置直径の減少が公称径（φ１２．５）の７％以下のこと１ヨリの中で素線数１０％未満のこと磨耗の測定吊り具 (3/8) ※　判定記号　A：異常なし　B：処置後異常なし　C：緊急性はないが今後の処置が必要 D：異常有り。緊急の処置が必要 21 判定資源投入クレーン年次点検表点検区分サクションフィルタ高圧ホース作動油油圧バケット各軸部油圧シリンダー本体点検項目判定基準フィルタの目詰まり目詰まりのないこと変形，損傷変形，損傷のないこと継手類の緩み，損傷緩み，損傷のないことホースの変形，亀裂変形，亀裂のないこと作動油量適量であること各軸部の給脂給脂されていること磨耗，損傷磨耗，損傷のないこと油漏れ油漏れのないこと損傷損傷のないことフレーム，シェルの変形，亀裂変形，亀裂のないこと爪の変形，亀裂変形，亀裂のないこと取付ボルトの締付けボルトの緩みがないことターミナルボッケーブルの外傷取付状態クス各動作指令指令通り動作すること復帰ばねの折損，腐食折損，腐食のないこと損傷のないこと端子の締付けねじの緩みがないこと上限リミットの作動確実に停止すること重錘式リミットの作動確実に停止すること端子の締付けねじの緩みがないことスイッチの破損破損してないこと取付状態緩みのないこと検出板の状態破損，ボルトの緩みがないことスイッチと検出板の隙間５～８ｍｍであることスイッチの作動検出板上でＬＥＤが点灯すること非常停止装置作動確実に停止すること警報装置警報ブザーの作動作動することランプ各種ランプの点灯点灯すること制御盤操作盤中継箱配線端子の締付けねじの緩みがないこと盤内清掃清掃されていること接点の磨耗異常磨耗のないこと配線端子の締付けねじの緩みがないこと近接スイッチ電気関係損傷，汚れのないことコントローラの損傷操作関係電磁接触器状況又は処置緩み，異常のないことコントローラー表示板の損傷，汚れリミット動作 (4/8) ※　判定記号　A：異常なし　B：処置後異常なし　C：緊急性はないが今後の処置が必要 D：異常有り。緊急の処置が必要 22 判定資源投入クレーン年次点検表点検区分絶縁抵抗（注１）電気関係点検項目判定基準巻上電動機の絶縁抵抗測定５ＭΩ以上巻上ブレーキの絶縁抵抗測定５ＭΩ以上横行電動機の絶縁抵抗測定５ＭΩ以上横行ブレーキの絶縁抵抗測定５ＭΩ以上走行電動機の絶縁抵抗測定５ＭΩ以上走行ブレーキの絶縁抵抗測定５ＭΩ以上開閉電動機の絶縁抵抗測定５ＭΩ以上定格荷重巻上下時の電流測定電流測定（注２）定格荷重横行運転時の電流測定定格荷重走行運転時の電流測定無負荷重開閉時の電流測定荷重試験吊上能力荷重試験横行能力荷重試験走行能力運転確認状況又は処置定格電流値（８５．０Ａ）以内のこと定格電流値（４．２Ａ）以内のこと定格電流値（６．６Ａ）以内のこと定格電流値（２８．０Ａ）以内のこと吊上能力定格荷重巻上下時の異音，振動異音，振動のないことブレーキ能力定格荷重での作動作動することガーダのたわみ定格荷重ガーダ中央吊り時のたわ（注３）み測定たわみがスパンの１／８００以下のこと横行能力定格荷重横行時の異音，振動異音，振動のないことブレーキ能力定格荷重横行時の作動作動すること走行能力定格荷重走行時の異音，振動異音，振動のないことブレーキ能力定格荷重走行時の作動作動すること横行範囲横行範囲内での動作動作すること走行範囲走行範囲内での動作動作すること位置ランプ点灯ホッパ上で位置ランプの点灯 (5/8) 点灯すること注１：別紙「絶縁抵抗測定表」を参照注２：別紙「電流測定表」を参照注３：別紙「ガーダたわみ測定表」参照 ※　判定記号　A：異常なし　B：処置後異常なし　C：緊急性はないが今後の処置が必要 D：異常有り。緊急の処置が必要 23 判定絶縁抵抗測定表実施年月日平成　年　月　日点検者機器名：資源投入クレーン測定計測器：絶縁抵抗計（５００Ｖ）測定回路測定箇所測定値判定基準巻上電動機（１次）動力盤内５ＭΩ以上巻上電動機（２次）動力盤内５ＭΩ以上巻上ブレーキ動力盤内５ＭΩ以上開閉電動機動力盤内５ＭΩ以上横行電動機動力盤内５ＭΩ以上横行ブレーキ動力盤内５ＭΩ以上走行電動機動力盤内５ＭΩ以上走行ブレーキ動力盤内５ＭΩ以上 24 判定備考電流測定表実施年月日平成　年　月　日点検者機器：資源投入クレーン名電流・電圧： AC４４０V　３φ　３W　６０HZ 測定計測器：クランプメーター機器動作名称形式・容量巻上用電動機ＫＦ－ＦＫ４５ｋＷ８Ｐ６０％ＥＤ巻上ＳＦ－ＪＲ１５ｋＷ４ＰＣＯＮＴ開ＴＣ－Ｆ２．２ｋＷ４ＰＣＯＮＴ前開閉用電動機横行用電動機走行用電動機ＴＣ－Ｆ３．７ｋＷ４ＰＣＯＮＴ ×　２台測定値（Ａ）１００％負荷判定基準（定格値以内）８５．０（Ａ）以内巻下２８．０（Ａ）以内閉４．２（Ａ）以内後右６．６（Ａ）以内左 25 判定備考ガーダたわみ測定表実施年月日平成　年　月　日点検者機器名：資源投入クレーン０．７６ｔ目視測定値(ｍｍ) 無負荷負荷 δ＝たわみ＝ｍｍＬ＝スパン＝ 9000 ｍｍ試験荷重スパンに対する比１００％ δ （たわみ）０．７６ｔＬ（スパン） 26 ＝基準値 1 9000 800 判定参考図面 27 参考図面 28 参考図面 29 参考図面 30 参考図面 31 参考図面 32 33 参考図面参考図面 34