最適 に 板 継手疲労強度および耐食性を大改善 薄 ン テ ハイ Welding Wire for Improving the Fatigue Strength and Corrosion Resistance of High Tensile Strength Steel Weld Joint ●軟鋼∼超高張力 薄鋼板の100%Ar-MIG溶接 フラックス入りワイヤ MM-1HS 鋼板 780MPa級 板厚3.4mm 500 350MPa負荷時破断時間:6.2倍 振幅応力︵ ︶ 400 平板 300 S (MPa) 200 0 104 MM-1HS } 従来ソリッド ワイヤ×MAG 100 効果と特長 1 高い耐久性が要求される薄鋼板部品に最適 自動車の足回り部品など、長期間、疲労や腐食に曝される 重要部品に適します。特に高張力鋼板(ハイテン) と組み合 わせると効果的で、その保有性能を発揮させることが出来 ます。板厚減や補強部材削減に有効です。 疲労限強度:1.6倍 105 106 107 108 繰返数(N) 重ねすみ肉溶接継手の疲労強度改善効果例 ρ 2 画期的な溶接法「MX-MIGプロセス」 神鋼独自の画期的溶接法「MX-MIGプロセス」は100%Ar シールドガスと専用ワイヤ、 パルス溶接機を組み合わせた溶 接法であり、 MM-1HSは本プロセス専用ワイヤ です。 3 疲労強度を高めるハイブリッド作用 Solidワイヤ & Ar80%+CO220% MM-1HS & 100%Ar 止端部形状改善効果例(鋼板:780MPa級熱延材) Solidワイヤ & Ar80%+CO220% & MM-1HS 100%Ar 4 優れた溶接後の電着塗装性 100%Arガスだから、スラグが殆ど発生しません。電着塗 装してもスラグが邪魔をすることなく、塗装不良による錆 発生を大幅に改善します。 溶接部 従来ソリッドワイヤ ①100%Arガスだから可能なビード形状改善作用 ②特殊金属組成による止端部残留応力の改善 を同時に行います。 MM-1HS 電着塗装後腐食試験例(CCT試験法 30サイクル後) ヒューム発生量 5 少ないスパッタ、 100%Arガスだから、スパッタやヒュームが少なく、かつ 電圧などの外乱の影響を受けにくいです。 MM-1HS 種類 用途と適用例 100%Ar ガスアーク溶接フラックス入りワイヤ 適用鋼種 自動車等の薄鋼板 (サスペンション部品等) 規格 軟鋼(SPC) ∼1000MPa超級高張力鋼板 板厚目安:6mm以下 (なお、亜鉛めっき鋼板・黒皮付鋼板には不適) 全く新しいタイプのフラックス入りワイヤのため、 該当 するJIS規格・AWS規格はありません。 ※注意 ; 継手疲労強度、 継手耐食性の向上効果、 ビード形状等は、 鋼板 の種類や板厚の影響を強く受けます。確認の際にはお使いの 鋼板でお試し願います。 適用溶接電源 パルス電源を推奨 (ピーク電流:450∼500A、 ピーク幅:1.2msec 前後) 適正電流範囲 (A) ワイヤ径 (mmφ) 1.2 姿勢 下向、横向、水平 150∼360 注意:最適電圧はAr80+CO220%混合ガス溶接条件に比べて 2∼5V程度低く設定して下さい。 お客様へのご注意とお願い 警告 溶接の際発生するヒュームとガスによって、健康を損なうお それがあります。排 気 、換 気の実 施 、呼 吸 用 保 護 具の着 用など適 切な予 防 措 置をとってください。アーク光は目や 皮膚に有害です。適切なしゃ光保護具を使用してください。 感電によって死に至ることがあります。通電部に触れない でください。 ワイヤの始終端部などトーチ先端以外のワイヤが、溶接中 に母材、 ワイヤフィーダなど非絶縁部に接触するとスパーク が発生し、火災、熱傷の原因になるので注意してください。 ① 本カタログに記 載された溶 接 材 料 、溶 着 金 属 、溶 接 金 属などの 諸 特 性データは、製 品の代 表 的な特 性や性 能を説 明するための ものであり、 「 規 格 」の規 定 事 項として明 記したもの以 外は、保 証 を意 味するものではありません。 ② 実 際の溶 接 構 造 物における諸 性 能については、施 工 物の設 計 、 鋼 板の化 学 成 分 、施 工 方 法 、溶 接 条 件 、施 工 者の技 量などの影 響がありますのでご注意ください。 ③ 本カタログ記 載の技 術 情 報を誤って使 用したことにより生じた損 害につきましては、責任を負いかねますので、 ご了承ください。 溶接事業部門 営 業 部 (東京) 〒141−8688 東 京 都 品 川 区 北 品 川 5 − 9 − 12(ONビル) 営 業 企 画 室 T E L 03−5739−6321 FA X 03−5739−6958 造船・化工機営業室 T E L 03−5739−6322 FA X 03−5739−6958 東京営業室 溶材グループ T E L 03−5739−6323 FA X 03−5739−6958 東京営業室 溶接システムグループ T E L 03−5739−6325 FA X 03−5739−6958 海 外 営 業 室 T E L 03−5739−6331∼6332 FA X 03−5739−6960 (大阪) 〒541−8536 大阪市中央区備後町4−1−3(御堂筋三井ビル) 大阪営業室 溶材グループ T E L 06−6206−6390 FA X 06−6206−6458∼6459 大阪営業室 溶接システムグループ T E L 06−6206−6423 FA X 06−6206−6458∼6459 カスタマーサポートセンター 〒251−8551 神奈川県藤沢市宮前100−1 T E L 0466−20−3000 FA X 0466−20−3010 北海道溶接営業室 〒060−0004 札幌市中央区北四条西5−1−3(日本生命北門館ビル) T E L 011−261−9334 FA X 011−251−2533 東北溶接営業室 〒980−0811 仙 台 市 青 葉 区 一 番 町 1 − 2 − 25(仙台NSビル) T E L 022−261−8812 FA X 022−261−0762 名古屋溶接営業室 〒451−0045 名古屋市西区名駅2−27−8(名古屋プライムセントラルタワー) T E L 052−584−6075 FA X 052−584−6109 中四国溶接営業室 〒730−0013 広島市中区八丁堀16−11(日本生命広島第2ビル) T E L 082−228−4341 FA X 082−223−0715 四 国 営 業 所 〒760−0017 香 川 県 高 松 市 番 町 1 − 6 − 8(高松興銀ビル) T E L 087−823−7444 FA X 087−823−7333 九州溶接営業室 〒812−0012 福岡市博多区博多駅中央街1−1(新幹線博多ビル) T E L 092−451−6012 FA X 092−473−8238 本商品のご質問等は神戸製鋼か下記取扱い店へご連絡下さい。 11060000 (F)
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