包装容器の密封試験を自動化、数値化、乾式化包装容器のリークテスト医薬品、化粧品、食品は、製品の劣化や変成を防ぐために密封包装品が多くなっています。そこにピンホールやシール不良などの密封性を損なう欠陥があっては、品質不良をまねき重大な問題につながる可能性があります。リークテストは製品の品質不良を未然に防ぐ品質管理には、必要不可欠な検査です。 MSP は、簡単・スピーディ・正確にリークテストが行える装置です。 ① ③ OK/ NG 判定チャンバにワーク ( 被検査品 ) をセットワーク例：スティックコーヒー【スティックコーヒーの検査例】 ② スタートボタンを押す・テスト条件： 4 袋同時検査・測定時間： 23 秒 (1 袋あたり約 6 秒 ) ・テスト圧： -30kPa ・検出規格： φ 100 μ m を検出 MSP によるリークテストのメリット【比較例】試験圧力：-40kPa 対象サンプル：PTP 包装差圧式リークテスト水没試験 JIS Z 2332：圧力変化による漏れ試験方法 JIS Z 0238：ヒートシール軟包装袋及び半剛性容器の試験方法チャンバ圧力計ワーク ( 被検査品 ) VP 差圧センサワーク ( 被検査品 ) マスタタンク水没目視検査約 14 sec ◎ 試験時間短縮 △ 約 120 sec 最小孔径 φ 5 μm ◎ 検出精度向上 △ 最小孔径 φ 10 μm データ分析フィードバック可能 ◎ 数値管理 × 官能試験のため管理不可人的要因による結果のバラツキなし ◎ ヒューマンエラー × 人的要因による結果のバラツキありサンプルにダメージが少ない ○ 非破壊検査 × サンプルは全て廃棄 △ 人手により工程管理（廃棄コスト削減）検査のトレーサビリティ可能 1 VP 真空ポンプ ○ （検査による廃棄物）工程のコンピュータ管理測定方法漏れのない製品と検査製品の圧力差でリークテストを行います。 ■ MSP 包装容器のリークテストワークをチャンバ内に入れ、チャンバ内を加圧 ( 負圧または正圧 ) し、ワーク側チャンバとマスタタンク側の圧力変化を比較して漏れ検査を行います。 ● 小リーク ( 小さな漏れ ) と大リーク ( 大きな漏れ ) の検査を行います。小リークは加圧後の圧力差で測定し、大リークは容積測定により検知します。大リーク測定方法には、異なる 2 種類の方式があります。( タンク分圧式、タンク加圧式 ) ワークに最適な測定方法の選定には、ワークの形状、ワーク内容積、テスト圧力、チャンバ残容積などの要素を事前実験にて確認する必要がありますので、お気軽にご相談ください。ワーク（PTP 包装）ワーク内容積タンク加圧式【ワーク内容積 5cc 以下の場合】チャンバ残容積チャンバ大リーク測定限界ワーク内容積が、チャンバ残容積の 1/150 まで測定可能。予めタンク内を減圧し、ワーク側チャンバとマスタタンクの弁を開き、差圧を計測します。タンク分圧式と比較して、大リーク測定時の感度が高く、内容積の小さいワークに適しています。大リーク検出ワークタンク差圧センサ VP ■ 対象ワーク例チャンバマスタタンクタンク・PTP ・坐剤 etc. 小リーク検出タンク分圧式【ワーク内容積 5cc 以上の場合】大リーク測定限界大リーク検出タンクワーク内容積が、チャンバ残容積の 1/8 まで測定可能。チャンバ内にワークを封入し、バキュームポンプで、チャンバ内を減圧することで小リークを測定します。大リーク測定は、ワーク側チャンバ内エアと、マスタータンク側エアをそれぞれ小型タンクに開放し、それにより生じる差圧を計測します。ワーク VP チャンバ差圧センサマスタタンク ■ 対象ワーク例・パックご飯・ピロー包装・スティックコーヒー etc. 小リーク検出タンク 2 フクダの包装容器向け製品医薬品、化粧品、食品の包装容器のリークテストが可能です。対象ワーク例検査対象物のサイズに合わせたラインナップ MSP-0100 小型製品用チャンバサイズ (mm) ● PTP ● ピロー包装 ● 坐剤 ● 顆粒剤 ● スティックコーヒー ● パックご飯 ● レトルトパウチ ● 菓子包装 ● 紙パック ● 豆腐容器 ● アイラインペン ● 薬液バッグ ● 樹脂・ガラス瓶 ● 注射器 ● 化粧水容器 80(W) × 150(D) × 25(H) 以下 MSP-0200 中型製品用チャンバサイズ (mm) etc. 210(W) × 170(D) × 75(H) 以下複数個の同時検査も可能冶具はワークに合わせて設計します。複数個同時に測定を行う場合、図 1 のように設計します。 MSP-0300 図 1 使用例：スティックコーヒー大型製品用チャンバサイズ (mm) 320(W) × 230(D) × 75(H) 以下 ※ ノートパソコンは付属しません。 ■バリデーション対応 GMP/ バリデーションは、PIC/ S GMP 及び CSV に準拠したバリデーション対応※ 適格性評価書類準備 IQ（据付時） ● OQ（運転時） IQ 計画書 ● IQ 要領記録 ● IQ 報告書 ● OQ 計画書 ● OQ 要領記録 ● OQ 報告書 ※ GMP/ バリデーションサポート：株式会社イーズ http://www.easejp.com/ 3 ■ 機能 ● 測定状態のグラフィック表示波形データより測定状態の確認、立ち上げ時の設定値検証、トラブル時の原因究明等が行えます。 ● 自己診断機能各種バルブの動作不良や、センサ断線・劣化などを確認することができます。 ● グループ設定機能ワークの変更や設定条件を 0 ∼ 15 グループ（16 種類）の異なる条件で保存できます。 ● シリアル通信出力測定結果や圧力値・設定値等を出力します。RS-232C コネクタ・USB ファンクションコネクタを利用し、PC に測定結果などを表示・保存可能です。専用ソフトが必要ですので、お申し付けください。 ● 校正機能内蔵する手動校正器により、ワークの容積測定やセンサ感度校正が可能です。 ● USB コネクタ専用 USB（別売）を接続することで、測定結果の保存が容易に行えます。 ● 全自動検査装置について MSPseries は抜き取り検査用システムです。全自動検査用システムにも対応可能ですので、お気軽にご相談ください。 ● 全自動パウチリーククテストシステム ■ 仕様 MSP-0100 機種測定方式 MSP-0200 MSP-0300 ワーク・マスタ比較差圧検出方式（タンク分圧方式タンク加圧方式） -90kPa ∼ -5kPa タンク分圧式 -50kPa ∼ -5kPa タンク加圧式テスト圧 5.7 型、 LCD (320 × R.G.B ）× 240 ドット、カラー TFT 表示グループ設定 0 ∼ 15 グループ（ 16 種類）タイマー設定 0.0 ∼ 999.9 ( 0.1sec 刻み、ただし最小最大時間は各工程による ) Pa 、 kPa 、 mL/ min 、 mL/ sec 、 Pa・m 3 /sec 表示単位 0 ∼ 40 ℃ 使用温・湿度範囲 45 ∼ 85%RH （結露厳禁）電源電圧 AC90 ∼ 110V AC200 ∼ 240V 50/ 60Hz 消費電力 100VA 外部入出力 ( データ入出力信号 ) RS-232C 9P 無手順非同期 USB Host A type ストレージデバイス ( 指定 USB メモリーを使用 ) USB Function B type USB1.1 ( 通信には指定ドライバが必要 ) 外形寸法 432 ( W ) × 620 ( D ) × 440 ( H ) mm 530 ( W ) × 680 ( D ) × 440 ( H ) mm 640 ( W ) × 795 ( D ) × 440 ( H ) mm 質量 40kg 80kg 90kg チャンバサイズ 80 ( W ) × 150 ( D ) × 25 ( H ) mm 以下 210 ( W ) × 170 ( D ) × 75 ( H ) mm 以下 320 ( W ) × 230 ( D ) × 75 ( H ) mm 以下推奨条件： JIS B8392-1: 2000 による ( 下表参照 ) 空圧源 0.4MPa 以上空圧源外装材質 ※クリーンで変動しないドライエアをご使用下さい。等級項目基準値 1 3 1 最大粒子径 0.1 μ m -20 ℃ 0.01mg/ m 3 最低圧力露点最高油分濃度ステンレス ( SUS304 ) 4 ■ 型式 ■ 小型製品用 MSP-0100- ❶ ❷ ❸ ❹ ❺ ❻ ❼ ❽ ❾ ■ 中型製品用 MSP-0200- ❶ ❷ ❸ ❹ ❺ ❻ ❼ ❽ ❾ ■ 大型製品用 MSP-0300- ❶ ❷ ❸ ❹ ❺ ❻ ❼ ❽ ❾ 型式項目記号内容 ❶ 装置形態 2 カプセル自動搬入・搬出 ❷ CH 数 1 1CH ❸ ALT 型式 ※ 1 ( 測定方式 ) 2 FL-512 タンク分圧方式 A MSL-0101 タンク加圧方式 ❹ 3 FLZ-0701 タンク分圧方式表示機 4 FLZ-0801 タンク加圧方式 ❺ 4 -90 ∼ -5kPa タンク分圧方式圧力レンジ 5 -50 ∼ -5kPa タンク加圧方式 ❻ 電源電圧 2 90 ∼ 240V ❼ ワーク種類 X 選択なし ❽ X X 選択なし ❾ 1 アクリル蓋（標準）安全装置 2 ライトカーテン 0 なし 1 CAL-0.1 MSP-0100 対応 2 CAL-1.0 MSP-0100、MSP-0200 対応 3 CAL-5.0 MSP-0300 対応 X なし 1 30mL 2 100mL 3 200mL 校正器追加タンク ※ 2 (MSP-0200 用 ) (MSP-0300 用 ) ※ 1：③ ALT 型式 ( 測定方式 ) はワークの内容積、テスト圧などによって選定されます。選定の際はご相談下さい。 ※ 2：⑪ 追加タンクは、チャンバ残容積が大きい場合に必要となります。選定の際にはご相談ください 5 ■ 外形寸法 ( 単位 : mm) ● MSP-0100 series 432 620 355 344 148 440 MSP-0100 ● MSP-0200 series 530 680 344 188 353 440 MSP-0200 ● MSP-0300 series 735 640 60 344 353 440 MSP-0300 188 SENSOR UNIT 6 Rev.Oct.14 Printed Oct.14 1KJ Printed in Japan 10633-K-001-01