セラマックス＃３０００は無溶剤・無機質のコーティング材であり、無機質であることにより、超高耐候性・不燃性を有し、また無溶剤であることにより、環境に優しいコーティング材です。従来の有機質塗料にない種々の特長を具えた最先端のコーティング材です。主成分は無機化合物（アルコキシシラン化合物）と基本的には無機顔料だけで構成されております。この材料は硬化反応の前では無機質の低分子の特性で、粘度および表面張力が低いことにより、１μｍから数μｍ程度の微細孔へも、空気を置換しつつ浸透していく特性をもっています。この浸透過程において空気中の水分を吸収したアルコキシシランは、徐々にこの水分と反応し、無機系ポリマーを形成し、硬化していきます。このポリマーは－Ｓi－O－Ｓi－O－を主鎖とした無機質系ポリマーであることより、無機質（例えばガラス、岩石等）特有の高耐候性、耐熱性等の特性が形成されます。 ■特長１．ライフサイクルコスト（ＬＣＣ）の低減２．省工程・工期短縮２回塗りで防食・防水・高耐候性の性能を発揮します。３．超高耐候性３０年以上の超高耐候性４．不燃材・ガス有害性試験合格５．耐汚染性・洗浄回復性土木用防汚材料Ⅰ種及びⅡ種に該当します。撥水性と緻密な塗膜により、無機質（セラミック）特有の汚染防止に効果を発揮します。６．硬度鉛筆硬度３Ｈ洗浄による塗膜の傷、劣化が少ない。７．耐熱性約 550℃（ポリマー分解）８．無溶剤（シンナーは含有しない、塗装時に使用しない）環境適合９．酸性雨対策車の排気ガス、酸性雨等の酸性雰囲気にも耐えられます。 10．防水性・中性化抑止コンクリート防食 11．遮塩性（塩化物イオンの侵入阻止）鉄筋腐食の防止 ■用途・トンネル内装（視線誘導）・コンクリート防食（橋脚、壁高欄等コンクリート構造物）・光触媒下塗材・建築外壁等の保護 ■仕様例１．トンネル内装視線誘導塗装仕様（コンクリート直塗り）工程使用材料標準使用量ｇ／㎡１素地調整バリ等電動工具等にて除去、エアーブロー、清掃２下塗セラマックスＥＸプライマー２００膜厚 μｍ塗装間隔 (20℃)時間４０１６時間～７日３上塗セラマックス＃３０００指定色１５０５０ ― 塗装方法刷毛ローラー刷毛ローラー ※セラマックスＥＸプライマーは水性エポキシ樹脂プライマーです。２．トンネル内装視線誘導塗装仕様（下地調整材入り）工程使用材料標準使用量ｇ／㎡膜厚 μｍ塗装間隔 (20℃)時間塗装方法２０００ 1mm ２４時間～鏝、へら１８０６０ ― ～２００～６５１素地調整バリ等電動工具等にて除去、エアーブロー、清掃２下地調整アロンカチオクリート３上塗セラマックス＃３０００指定色刷毛ローラー ※アロンカチオクリートはカチオン性ポリマーセメント材料です。 ※使用量、膜厚は現場の状況により異なることがあります。３．トンネル内装パネル塗り替え塗装仕様工１程素地調整使用材料標準使用量ｇ／㎡膜厚 μｍ塗装間隔 (20℃)時間塗装方法パネル洗浄、ワイヤーホイール等の電動工具等にて脆弱旧塗膜除去、全面目粗し、エアーブロー、清掃２上塗セラマックス＃３０００指定色１５０５０ ― 刷毛ローラー ※素地調整および下塗が必要な場合は旧塗膜の種類、状態等を判断して、決定します。４．トンネル内装・コンクリート防食仕様（コンクリート直塗り）工程使用材料標準使用量ｇ／㎡１素地調整電動工具等にて付着物の除去、エアーブロー、清掃２下塗セラマックス＃３０００クリヤー３上塗セラマックス＃３０００指定色１８０～２００１８０２００～膜厚 μｍ塗装間隔 (20℃)時間５０～２時間～６時５５間６０ ― ～６５塗装方法刷毛ローラー刷毛ローラー ※既設コンクリートの場合、下塗、上塗セラマックス＃３０００の使用量は素地コンクリートの吸い込み状態により大きく変わることがありますので、施工前に吸い込み量、使用量を確認する必要があります。５．コンクリート防食仕様（下地調整材入り）工程使用材標準使用量ｇ／㎡料膜厚 μｍ１素地調整バリ等電動工具等にて除去、エアーブロー、清掃２下地調整アロンカチオクリート１０００～ 0.5mm 1mm ２０００３上塗セラマックス＃３０００指定色～１８０～６０～２００６５塗装間隔（20℃）時間塗装方法２４時間鏝～ ― 刷毛、ローラー ※下地調整材アロンカチオクリートはポリマーセメント材料です。使用量は素地の状態により異なります。 ■概要セラマックス＃３０００品名セラマックス＃３０００色相塗料の種類無溶剤・無機質コーティング材主要成分アルコキシシラン化合物容 18Ｋｇ・4Ｋｇ貯蔵安定期間３カ月粘度 40～mPa・s（BM 型 1-60/23℃）理論塗付量 150ｇ／㎡（75μｍ）指触乾燥時間気温 5℃ 約 3 時間 20℃ 約１時間 30℃ 約 30 分量設密度 1.25ｇ／ｍＬ（比重カップ計加熱残分 87.8 ＷＴ％値刷毛、標準使用量 150ｇ／㎡・標準膜厚 50μｍ 23℃） (JISK5407 105℃、３ｈ) ローラー仕様塗硬化時間性能発現約４週間塗装環境条件気温 5℃～35℃ 表面温度 40℃以下相対湿度 85％以下塗装方法刷毛、ローラー、エアレス素地調整コンクリート等のセメント系下地は、エフロ塗装間隔１時間～６時間（24 時間以上の場合は目粗し）装条白・淡彩色レッセンス、レイタンス等を予め除去します。件安危険物分類消防法危険物第 4 類第 2 石油類（非水溶性）全硬化反応時アルコール（メタノール）が発生する衛引火点 54.6℃ 生 ※使用に際して、ＭＳＤＳ（製品安全データシート）を参照して下さい。 ※性能発現は約４週間 ※上表のデータは色相により異なることがあります。 ■ 試験成績表（塗膜性能）試験項目促進耐候性付着力試験方法または試験条件ＳＵＶ照射（岩崎電気ＵＶテスターＳＵＶ－Ｗ151）サイクルテスト照射 8ｈ－休止－0.5ｈ－結露 4ｈ 600 時間 ※光沢計スガ試験機デジタル変角光沢計（入射角 60°） ※色差計ミノルタ色彩色差計ＣＲ－300 5 点平均註 1．ＳＵＶの紫外線量はサンシャインカーボンアーク照射の約 10 倍に相当。註 2．通常ΔＥが 2 以下の場合は色の変化がないとされる。結光沢保持率果 80％色差 ΔＥ＝１３Ｎ／ｍ㎡以上（コンクリートの凝集破壊） JIS K5665-5-7 プルオフ法コンクリート 150ｇ／㎡塗付アドヒージョンテスター光沢値 60°鏡面光沢 30～40 塗膜硬度三菱鉛筆ユニ３Ｈ耐熱性単独塗膜 550℃迄 550℃で塗膜が崩壊中性化抑制 100×100×100ｍｍのモルタル試験体に塗付、所定養生後、30℃、湿度 60％、ＣＯ2 濃度５％の試験室内に１カ月静置後、試験体を割裂し、フェノールフタレイン１％液を噴霧する。中性化深さ 0ｍｍ促進中性化阻 70×70×20ｍｍのモルタル試験体に塗付、５％ＨＣ溶液に 10 日間浸浸後、試験中性化深さ 0ｍｍ止試験片を割裂し、フェノールフタレイン液にて、中性化深さを測定する。（中性化なし）耐ｱﾙｶﾘ性水酸化カルシウム飽和溶液に 24 時間浸漬後の塗膜状態を目視で調べる異常なし（中性化なし）一般社団法人無機質コーティング協会〒556-0004 大阪市浪速区日本橋西 1-1-15 TEL06-6647-3312 FAX06-6647-3314 株式会社セラアンドアース〒556-0004 大阪市浪速区日本橋西 1-1-15 TEL06-6647-3313 FAX06-6647-3314 0911