Programme de Conférences Mercredi 23 mars 2016

Programme
de
Conférences
Mercredi 23 mars 2016
9h35 – 10h05 : Innover pour des usines éco-efficientes
Le pôle de compétitivité chimie-environnement AXELERA fédère plus de 320 adhérents acteurs de l’industrie, de la
recherche et de la formation, autour de 5 axes stratégiques : les matières premières renouvelables, l’usine éco-efficiente,
les matériaux et produits pour les filières industrielles, le recyclage et la recyclabilité, la préservation et la restauration des
espaces naturels et urbains.
Au sein de ce réseau, un grand nombre d’entreprises et de laboratoires innovent pour le développement de la performance
industrielle et environnementale des procédés. Les domaines stratégiques couvrent notamment l’intensification de
procédés, le contrôle en ligne, l’efficacité énergétique et le traitement des effluents. Cette diversité de compétences sera
illustrée par des exemples de projets de R&D labellisés par le pôle AXELERA et par l’intervention de 2 adhérents industriels
du pôle qui présenteront leurs démarches d’innovation.
Cyril DARTIGUELONGUE, Chargé de projets et d’innovation en charge de l’axe stratégique « Usine éco-efficiente » chez
AXELERA
Gérard MARTIN, Gérant, ATANOR
Pascal ROUSSEAUX, Président, PROCESSIUM
10h10 – 10h40 : Gaz Industriels : « le choix du mode d’approvisionnement : stockage cryogénique, générateur sur site ? »
Azote, Oxygène, Hydrogène : Les critères techniques et économiques pour le choix du mode d’approvisionnement. Un point
sur les bonnes pratiques de fourniture et d’utilisation des gaz pour en optimiser le cout. Les technologies Air Products en
catalogue, pour les procédés de la chimie et de l’environnement.
Samy SABLAYROLLES, Ingénieur procédés, Air Products
Alexandre LEMÉE, Responsable commercial Génération sur site, Air Products
10h45 – 11h15 : Les enjeux de l’ingénierie du futur: Engineering Base est la solution innovante pour vos réalisations en
industrie 4.0
Le défi de l’industrie 4.0 concernant l’ingénierie d’aujourd’hui est très important. Malgré plusieurs discussions et
l’implication des médias, il nous manque un aperçu concret des améliorations futures sur l’ingénierie. Dans l’lT, on parle du
stockage des données et des objets connectés. Dans le management, on discute de l’efficacité de la production, de la
réduction des coûts et de l’augmentation de la performance.
Toutes ces demandes reposent sur l’ingénierie et les bureaux d’études. Notre approche est de créer des synergies entre
tous les services impliqués et d’améliorer le flot des données.
Avec Engineering Base, AUCOTEC vous apporte une solution qui répond aux demandes et aux réformes de l’ingénierie du
futur.
Jérôme AUGUENOT, Directeur Technique, Aucotec
11h20 – 11h50 : Séparation centrifuge et Synergies entre technologies séparatives
La séparation constitue une des trois opérations physiques élémentaires (avec le transport/mélange et l'échange
thermique) de tout procédé chimique.
Alfa Laval est reconnu comme leader sur les technologies de séparation en phase liquide par séparation centrifuge, filtration
membranaire et évaporation.
Par une collaboration étroite avec nos clients, Alfa Laval peut, de fait, proposer des solutions combinées uniques permettant
d'optimiser les procédés, quels que soit les critères visés : rendement de production, CAPEX, OPEX, économie d'eau,
économie d'énergie, flexibilité, fiabilité.
Nous allons dans un premier temps présenter quelles sont les différents types d'opérations de séparation communément
rencontrées et les domaines de fonctionnement des technologies de séparation centrifuge (décanteur centrifuge et
séparateur centrifuge).
Puis nous regarderons au travers de cas concrets comment les synergies entre différentes technologies peut engendrer des
gains pour les industriels.
Christophe GUILLAUMIN, Ingénieur des Ventes Séparation, Alfa Laval France & North West Africa
11h55 – 12h25 : Conception et optimisation des installations de production et de distribution d’eaux, enjeux clés des
industriels
Rappels sur les aspects réglementaires et de qualité des eaux procédés. Les techniques de production des eaux EPPI et
EPUR pour les industriels des Sciences de la Vie.
Les règles de l’art en conception et les optimisations possibles en énergies et consommations d’eaux. Des cas concrets et
des retours d’expériences aux bénéfices des industriels.
Samah RINGA, Responsable Développement Sciences de la Vie, ERAS Ingénierie
14h00 – 14h30 : L’intégration du Scan 3D dans les projets de revamping et d’extension d’unité - Un atout pour la maîtrise
d'œuvre globale d'un projet
Le SCAN 3D est une vraie valeur ajoutée dans la réalisation de projet en interface avec un existant. En intégrant le SCAN et
la maquette 3D qui en découle aux missions d’ingénierie, il permet
 d’identifier bien en amont les contraintes d’exploitation,
 d’anticiper les contraintes de construction, gagner du temps et sécuriser les délais de livraison du projet
Philippe ROLIN, Responsable avant-vente, EKIUM
Denis BOUTEILLE, Responsable du développement, EKIUM
14h35 – 15h05 : Sérialisation / Traçabilité unitaire et multifonction
Contrefaçon et marché gris touchent de nombreux secteurs d’activités, et en particulier dans les domaines de la pharmacie
et de l’agrochimie. Devant l’impact sanitaire et financier, les instances législatives et les industriels mettent en œuvre des
systèmes de traçabilité permettant d’authentifier les produits et maitriser les circuits de distribution.
Nous vous proposons de découvrir au travers de cas concrets des solutions mises en œuvre pour la sérialisation et
l’agrégation des produits. Cette présentation illustre aussi bien les aspects industriels d’implantation des équipements sur
les lignes de conditionnement que l’intégration au sein du système d’information de l’entreprise et des circuits de
distribution.
Jean Michel BLANC, Responsable Commercial Solutions Logicielles, ACTEMIUM Saint Etienne
15h10 – 15h40 : L’excellence opérationnelle dans les industries de process : comment devenir plus compétitif sans
investir en CAPEX ?
Qui osera le dire ? L’industrie française dispose de réserves de compétitivité qu’elle ne soupçonne pas ! Sans CAPEX, les
opérations de production peuvent être grandement améliorées. Par ce qu’on appelle l’excellence opérationnelle, nos
industries peuvent trouver en elles-mêmes les gisements de leur compétitivité, en devenant capable de répondre chaque
jour à un marché de plus en plus volatile.
En 30 min, OPEO vous propose de brosser les grandes lignes des enjeux de l’excellence opérationnelle dans les industries
de process :
 Comment ne pas que réagir uniquement aux urgences et résoudre collectivement des problèmes pour améliorer
la performance ?
 Comment développer le management de proximité, véritable clé de voute de la performance opérationnelle ?
 Comment libérer le dialogue depuis les opérateurs qui créent la valeur ajoutée sur le terrain jusqu’à la direction qui
perçoit les exigences des marchés ?
Frédéric SANDEI, Associé du Cabinet de Conseil en Excellence Opérationnelle, OPEO
15h45 – 16h15 : La datavisualisation au service de l'usine du futur : comment le big data s'intègre a la stratégie d’efficacité
énergétique industrielle ?
 Comment identifier des sources d’optimisation énergétique sans instrumenter ?
 Comment appliquer les concepts de l’industrie 4.0 dans son usine et accroître sa compétitivité ? (temps réel,
interopérabilité, virtualisation, systèmes distribués, internet des objets)
 L’analyse de la donnée pour actionner tous les leviers de l’efficacité énergétique : de la réalisation de projets avec
ou sans investissement, à l’optimisation des contrats de fourniture d’énergie.
Olivier PELLEGRIN, Directeur Commercial, METRON
Jeudi 24 mars 2016
9h35 – 10h05 : 20% à 30% d’économies d’énergie garanties sans investir ? C’est possible ! Démonstration avec le contrat
de performance énergétique (CPE)
Au-delà des obligations réglementaires, réduire sa facture énergétique est un critère de compétitivité pour l’industrie. De
nombreuses solutions d’efficacité énergétiques existent, pour autant celles-ci sont encore loin d’être généralisées. A travers
le CPE GreenYellow garantit contractuellement ces économies tout en portant l’investissement. Réaliser des économies
garanties dès la 1ere année sans investir devient possible ! Présentation du mode de fonctionnement d’un CPE et illustration
avec la société FRIAL, leader européen des produits surgelé premium ayant réalisé 20% d’économie d’énergie via un audit
énergétique, la réalisation de travaux d’optimisation, le financement des investissements par GreenYellow et le monitoring
des performances dans la durée.
Alexis DE GERARD, Responsable Commercial, GREENYELLOW
10h10 – 10h40 : Corrosion, biofilm,… : suivre et comprendre ces phénomènes complexes in situ et ex situ via le
développement d’appareils dédiés
Quelle est l’influence de l’actif chimique que vous venez d’insérer dans votre milieu ? Va-t-il engendrer un vieillissement
prématuré de votre installation ou au contraire renforcer sa résistance à la corrosion ?
Retour sur le développement d’une sonde électrochimique pour le monitoring on line de la corrosion en collaboration avec
Solvay, le laboratoire MATEIS (INSA, INSAVALOR, CNRS), Arkema, (…) ainsi que le pôle AXELERA.
Point sur les conséquences de la prolifération des biofilms (bio-corrosion, contamination, diminution du transfert
thermique,…) et des moyens disponibles pour la détection et le suivi de ces microorganismes.
Maxime VALAY, Ingénieur Application, OrigaLys
10h45 – 11h15 : L'utilisation des gaz industriels dans les procédés biopharmaceutiques
En raison de l’impact potentiellement grave des médicaments sur la santé humaine, toute l’industrie pharmaceutique est
soumise à des lois et des réglementations strictes encadrant la qualité de la production. Des gaz industriels, comme l'Azote,
l'Oxygène, l'Argon ou le Dioxyde de carbone peuvent être nécessaires dans les différentes étapes du procédé de fabrication
d'un médicament. A ce titre, leur qualité doit être parfaitement maîtrisée par les fabricants de médicaments, qui peuvent
s'appuyer dans leur démarche sur plusieurs référentiels.
En raison de la sensibilité et de la complexité des procédés, la biopharmacie est encadrée par des standard qualités
extrêmement exigeantes. Les hauts niveaux de qualité et traçabilité imposés aux fournisseurs sont proportionnels à la
criticité des gaz dans le processus: en biopharmacie, les gaz sont une partie intégrante du procédé de fabrication.
Les étapes de bioproduction en particulier nécessitent que les organismes restent en vie et sains pendant plusieurs jours
dans le même bioréacteur où leur multiplication se passe. Dans ce but, le bioréacteur est presque toujours connecté à
quatre sources de gaz: l'air et l’Oxygène pour assurer la respiration des microorganismes, le Dioxyde de carbone afin
d’ajuster le pH à l’intérieur du bioréacteur, l'azote pour stripper les excès de CO2.
Roxana IOSIF, Biopharma Offer Manager, Air Liquide
11h20 – 11h50 : Eco conception – L’innovation au service de l’environnement
Guichon Valves a choisi d’être un pionner en anticipant une demande pour des produits plus respectueux de
l’environnement. Soucieux des enjeux du développement durable (l’entreprise est certifiée ISO 14001 et ISO 26000), la
démarche d’éco-conception a porté sur l’un des produits phare de Guichon Valves, une vanne à passage direct. Elle a
souhaité par là-même renforcer son positionnement d’industriel éco-responsable sans pour autant rogner sur les
performances de la vanne et alourdir les coûts.
Le lancement de cette démarche a permis de remettre en cause la totalité du produit en prenant en compte les différentes
étapes : matières premières, design, procédés de fabrication, transports, etc.
Les résultats obtenus sont plus que satisfaisants :
 Réduction du poids total de la vanne
 Réduction du nombre de composants et de leur volume
 Utilisation de matériaux recyclés
 Optimisation des temps et procédés de production
 Réduction de 60% de l’impact environnemental
M. REPELLIN, Ingénieur d’affaire, GUICHON VALVES
11h55 – 12h25 : Valoriser ses données pour réduire sa facture énergétique grâce à l’intelligence artificielle
1. La valorisation des données est aujourd’hui un enjeu clé de la performance industrielle, que ce soit pour des sites
avancés, soucieux de gérer plus efficacement l’afflux croissant de données, ou pour des sites moins équipés, mais
désireux de mieux tirer parti des données existantes.
2. Cela est particulièrement vrai dans le domaine de l’énergie où, pour analyser avec pertinence une performance
énergétique, il est indispensable de mettre en relation les données énergétiques avec les facteurs qui influent sur
la consommation comme la production, la maintenance ou les conditions climatiques, une tâche souvent hors de
portée des outils classiques disponibles.
3. Energiency édite un logiciel d’analyse des données basée sur une technologie cloud et big data capable de délivrer
aux responsables énergie et aux opérateurs des alertes et recommandations ciblées afin de corriger, sans délai, les
dérives éventuelles et faire progresser, au quotidien, la performance énergétique.
Thierry D’ALLANCE, Directeur Commercial, Energiency
14h00 – 14h30 : Migration des systèmes : une opportunité vers l’usine du futur
Dans les cas d’obsolescence des systèmes de contrôle-commande, la migration ne doit pas être vécue comme une
contrainte mais plutôt comme une formidable opportunité de produire plus et mieux, à un coût moindre ; ceci avec vos
équipements et dans un cadre maîtrisé et sécurisé.
Pour atteindre ces multiples objectifs, une solution basée sur les nouvelles technologies, permettant la flexibilité et
l’adaptabilité des unités de production, l’agrégation et la traçabilité des données, la sécurité des procédés, le contrôle
avancé et la simulation opérative et fonctionnelle… est à prendre en compte dans une conception communicante.
Michel RIVORY, Directeur de Projet, Actemium Lyon Systems
14h35 – 15h05 : Les micro-ondes au-delà des effets thermiques traditionnels
Les micro-ondes et les hautes fréquences sont connues pour sécher, pour polymériser, pour décongeler. Concrètement, le
principe même d’interaction de l’onde avec la matière autorise des applications nouvelles en chimie et dans d’autres
secteurs. Quelques exemples de nouvelles applications :
 En séchage, la vitesse d’évaporation de l’eau contenue dans un matériau lui procurent des caractéristiques
différentes de celles obtenues par un séchoir traditionnel (porosité par exemple).
 Le séchage à basse température et sans surchauffe du matériau est simple à réaliser, même phénomène pour
certaines synthèse.
 En extraction par micro-ondes, le gradient thermique entre les molécules d’eau de la biomasse et certains solvants
provoque une extraction quasi complète en un temps réduit d’un facteur 100.
Ces effets « spécifiques » permettent dans certains cas des gains économiques importants, énergétiques et qualité produit.
Des applications sporadiques utilisant les MO ou HF existent depuis plus de 30 ans, et malgré les couts élevés de ces
technologies, les MO et HF sont appelés à devenir courante et incontournables dans certains process.
Jean-Marie JACOMINO, Président, SAIREM
abe
35-37 rue des Abondances - 92513 Boulogne - France
Tél : +33 1 41 86 41 52 - Fax : +33 1 46 04 57 61
Email : [email protected] - Site : www. pchmeetings.com

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