doc

A-ACCOUPLEMENTS
B-LIMITEURS DE COUPLE
D-FREINS
SCIENCES DE L’INGENIEUR
IBN
SINA
Kenitra
2STE
TRANSMETTRE
[email protected]
0699717946
Année Scolaire : 2013/ 2014
C-EMBRAYAGES
TRANSMETTRE L’ENERGIE MECANIQUE SANS MODIFICATION DE LA VITESSE
2 STE
Système de transfert des olives
La fabrication de l’huile d’olive dans les Moulins moderne passe par plusieurs étapes
1.
2.
3.
4.
5.
6.
La trémie : arrivées par banastes les olives sont directement versées dedans
L’effeuilleuse : il s'agit d'une puissante soufflerie qui élimine les feuilles restant
La laveuse : les olives passent dans la laveuse pour les nettoyer à l’eau avant la trituration.
Le broyeur : permet de broyer les olives
Le malaxeur la pâte d’olive est malaxée pour extraire les cellules qui contiennent l’huile.
La centrifugeuse : elle sert à séparer les éléments liquides et solides
7. Le décanteur : permet d’enlever toutes les impuretés. L’huile est
tout de suite envoyée dans les cuves de stockage
Système de transfert des olives
Le transfert des olives de la trémie à l’effeuilleuse est assuré par la
rotation d’une vis d’Archimède.
Le dessin d’ensemble suivant représente le système d’entrainement de
la vis d’Archimède
2
TRANSMETTRE L’ENERGIE MECANIQUE SANS MODIFICATION DE LA VITESSE
2 STE
3
TRANSMETTRE L’ENERGIE MECANIQUE SANS MODIFICATION DE LA VITESSE
2 STE
4
TRANSMETTRE L’ENERGIE MECANIQUE SANS MODIFICATION DE LA VITESSE
2 STE
Problème posé :
5
Identifier les solutions adoptées pour répondre à la fonction : « Transmettre l’énergie mécanique du
moteur à la vis d'Archimède (25)».
Transmettre
l’énergie
mécanique du
moteur à la Vis
d’Archimède
25
Transmettre
l’énergie mécanique
du moteur au
réducteur
Etablir la liaison de
l’arbre moteur 1 avec
le pignon arbré 6
…………………………………
………………………………..
Etablir la liaison complète
entre les carters du
moteur et du réducteur
…………………………………
………………………………..
…………………………………
………………………………..
Adapter l’énergie
mécanique
Transmettre
l’énergie mécanique
du réducteur à la Vis
d’Archimède
Etablir la liaison de
l’arbre de sortie 15
avec la vis
d’Archimède 25
Etablir la liaison complète
entre le carter du
réducteur et le support 21
…………………………………
………………………………..
…………………………………
………………………………..
ON S’INTERESSE AUX SOLUTIONS TECHNOLOGIQUES ADOPTEES (ZONES A ET B) :
S1 zone "A» : Ce montage exige un alignement parfait des arbres c’est un Accouplement Rigide
S2 zone "B» : Cet ensemble comporte un composant déformable c’est un Accouplement Elastique
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2 STE
A_ LES ACCOUPLEMENTS :
I.
6
GENERALITES :
1) Puissance mécanique :
= ∁.
C : Le couple en m.N
=
: Vitesse angulaire en rd/s
N : en
Exemple : Quelle est la valeur du couple si la puissance transmise est de 10 Kw à 500 tr/ min ?
C =……………………………………………………………… daN.m
2) Fonction d’un accouplement :
Les accouplements sont des organes de transmission permettant de:
Transmettre la puissance mécanique en rotation entre deux arbres sensiblement alignés,
sans modification de la vitesse et d’une manière permanente.
3) Types d’accouplements :
On distingue généralement 3 familles d'accouplements :
 Rigides : la liaison entre les arbres est rigide
 Elastiques : la liaison entre les arbres est élastique
 Flexibles ou positifs : la liaison n’est rigide qu’en rotation
4) Avantages et Inconvénients
Accouplements
Rigides
Elastiques
Flexibles
Avantages
• Faciles à réaliser
• Peu chers
Inconvénients
• Ne se montent que sur des arbres
rigoureusement alignés
• Ne filtrent pas les vibrations
• Acceptent de légers défauts
d’alignement
• Relativement chers (100 à 1000 €)
• Filtrent les vibrations
• Acceptent certains légers défauts • Ne filtrent pas les vibrations
d’alignement (dθ = 0)
• Rigides en torsion
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2 STE
5) Critères de choix d’un Accouplement
7
Le choix d’une technologie d’accouplement se fait selon :
Le couple à transmettre
La vitesse atteinte
Les défauts prévisibles d’alignement des arbres
Les Vibrations de rotation dues à la transmission
Les contraintes d’environnement ; températures extrêmes, atmosphère corrosive…
II.
ACCOUPLEMENTS RIGIDES :
Utilisés lorsque les arbres sont correctement alignés et assurent un encastrement
entre les arbres, les rendant coaxiaux
Ils ne permettent aucun défaut d’alignement des arbres.
 Entraînement par adhérence. On relie les 2 arbres par :
Un manchon ajusté "serré".
 Entraînement par collage ou soudure.
Pincement par vis d’assemblages
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 Entraînement par obstacle.
1) Manchon et goupilles
2)
3) Manchon et clavettes
4) Accouplement rigide à plateaux
2 STE
8
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III.
2 STE
ACCOUPLEMENTS ELASTIQUES
9
Ils sont constitués de deux éléments rigides reliés par un ou plusieurs éléments intermédiaires
élastiques (élastomère ou métal), qui permettent la compensation des défauts ; l’absorption des
chocs et l’amortissement des vibrations.
Ils
plus au moins, des défauts d’alignement limités entre les deux arbres.
1) Types de défauts d’alignement entre les arbres
2) Exemples de construction :
Accouplement Flector
•Elément élastique Caoutchouc naturel 3 enrobant l’ensemble de forme hexagonale
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2 STE
10
Manchon à gaine flexible
•Elément élastique gaine flexible 5 en Caoutchouc
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IV.
2 STE
ACCOUPLEMENTS FLEXIBLES
Ces accouplements, proches des accouplements élastiques, ont une rigidité en torsion importante.
Accouplement «Paname Multi-Beam»
Elément élastique Métallique en forme de profilés hélicoïdaux, générés par usinage d'une
gorge en hélice débouchant dans un tube cylindrique
Accouplement à soufflet
•Elément élastique Soufflet métallique 2
11
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2 STE
Accouplement à denture interne
12
Les deux plateaux sont des roues dentées
à denture bombée qui engrènent avec la
denture interne d’un manchon
Accouplement à plateaux rainurés : Joint d’ OLDHAM
.
Permet la transmission du mouvement circulaire entre arbres ayant un léger décalage (les axes
des arbres restent parallèles)
TRANSMETTRE L’ENERGIE MECANIQUE SANS MODIFICATION DE LA VITESSE
V.
2 STE
LE JOINT DE CARDAN
Le joint de cardan permet aux arbres d’avoir une liberté angulaire variable et relativement importante
au cours du fonctionnement.
Constitution
– Une mâchoire (2) liée à l’arbre du moteur (1)
– Une mâchoire (4) liée à l’arbre récepteur (5)
– Les axes du croisillon (3) ainsi que ceux des
arbres moteur et récepteur doivent coïncider au
même point.
Inconvénient de la transmission :
Les vitesses angulaires instantanées (ω1 et ω5)
ne sont pas les mêmes pour les deux arbres,
donc la transmission n’est pas homocinétique.
Réalisation d’une transmission homocinétique :
La réalisation d’une transmission homocinétique (ωe= ωs) est assurée par deux joints de cardan.
Autre exemple de joint de cardan
13
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2 STE
B-LES LIMITEURS DE COUPLE (OU MANCHON DE SECURITE)
Problème : Que se passe t-il si l’arbre récepteur se trouve accidentellement bloqué ?
Réponse : L’un des organes de liaison sera endommagé.
Remède : Remplacer l’accouplement par un dispositif nommé : limiteur de couple
C’est un dispositif de sécurité qui évite toute surcharge ou blocage d’une
machine. La transmission ce fait par adhérence
Le tarage du couple est en général obtenu par un système presseur à ressort
(Rondelles belleville (4)).en serrant ou en desserrant les écrous (5).
I.
SYMBOLES NORMALISES DES ACCOUPLEMENTS
14
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II.
APPLICATION
Soit l’Assemblage réalisé par un accouplement rigide.
On demande de réaliser:
- Arrêt en rotation de l’arbre (1) et la vis (12) par deux
clavettes parallèles, forme A.
- Pincement par 4 vis à tête cylindrique à six pans.
2 STE
15
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2 STE
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TRANSMETTRE L’ENERGIE MECANIQUE SANS MODIFICATION DE LA VITESSE
I.
2 STE
Présentation :
17
Le système à étudier fait partie d'une unité de bouchonnage de flacons de parfum. Il permet
d’entrainer un tapis roulant qui alimente l’unité en flacons vides.
II.
Analyse fonctionnelle
1. Donner les repères et la désignation des composants assurant les fonctions techniques suivantes
Fonction technique
Transmettre la rotation de l'arbre moteur à la poulie ( 2 )
Transmettre la rotation de la poulie ( 2 ) à l'arbre ( 4 )
Transmettre la rotation de l'arbre ( 4 ) à l'arbre ( 24 )
Transmettre la rotation de l'arbre ( 24 ) au tambour
Commander l'embrayage
Avoir une surface de contact liée à l'élément moteur (poulie 2)
Créer l'effort presseur pour embrayer
Commander le frein
Avoir une surface de contact liée à l'élément fixe (frotteur)
Créer l'effort presseur pour freiner
2. Compléter le schéma cinématique :
Composants + repères
adhérence
Obstacle
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2 STE
3. Conception :
On se propose de modifier le guidage en rotation de l'arbre de sortie (24) par deux roulements à bille à
contact oblique type BT Sur le dessin de conception ci-dessous :
Compléter le montage des roulements, la liaison encastrement du pignon (28) par un écrou à encoche et
rondelle frein, compléter la représentation du couvercle (32) et prévoir l'étanchéité des roulements
18
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4. Chaines de cotes
 Tracer les chaînes de cotes relatives aux conditions A maxi et B mini

Indiquer les ajustements représentés sur le dessin
2 STE
19
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2 STE
B : LES EMBRAYAGES :
20
I. Fonction globale :
Transmettre une puissance entre 2 arbres sans modification du couple ni de la vitesse,
avec possibilité de rendre les 2 arbres solidaires (embrayés) ou indépendants (débrayés)
II. Classification
Les embrayages sont classifiés Selon deux critères:
 Le principe d'entraînement :
o :Embrayages instantanés.
o
:Embrayages progressifs
Par obstacle
Par adhérence
 La nature de la commande extérieure :
Mécanique ; hydraulique ; Pneumatique ou électromagnétique.
III. Embrayages instantanés :
Entraînement par un obstacle escamotable. L'inconvénient majeur de ce dispositif
est que le changement d'état doit se faire à l'arrêt.
1) Embrayage à griffes

Crabot par tenons
1 Entrée ou sortie 3 sortie ou Entrée 2: Crabot (tenons). 4: Fourchette 5: Doigt d’indexage.
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
2 STE
Crabot par cannelures
1: Entrée (ou sortie) ; 2: Première sortie (ou entrée); 2’: Deuxième sortie (ou entrée) 3: Crabot
(cannelures); 4: Fourchette, commandant la translation du crabot (3).
Exemple d’application : Boite de vitesse de machine outil
21
TRANSMETTRE L’ENERGIE MECANIQUE SANS MODIFICATION DE LA VITESSE
2 STE
IV. Embrayages progressifs
22
1. Avantages :
 La manœuvre peut être effectuée en marche
 L’entraînement de la transmission est progressif
2. Constitution d'un embrayage
Un embrayage progressif comprend:




Un plateau 1 en liaison encastrement avec l’un des arbres à relier
Un plateau 2 en liaison glissière avec l'autre arbre
Un dispositif presseur, par exemple un ressort
Un dispositif de commande.
3. formes des surfaces de friction
Les surfaces de contact peuvent être :

Planes

Coniques (pour augmenter l’effort)

Cylindriques
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2 STE
4. garniture de friction :
23
Conditions à remplir :
 Important coefficient de frottement
 Grande résistance à l’usure et l’échauffement
Matériaux utilisés :
 FERODO : Tissu d’amiante armé de fil de cuivre ;
 Métaux : Aciers, Fontes et bronze.
5. Systèmes de commande




Commande mécanique:
Commande hydraulique
Pneumatique
Commande électromagnétique:
6. Embrayage à friction plane mono disque
La transmission est assurée par l’adhérence des
surfaces de friction du disque récepteur et du
plateau de pression lié à l’arbre moteur.
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2 STE
7. Embrayage à friction plane multi disque
24
Afin d'augmenter le couple transmissible, on peut aussi augmenter le nombre de surfaces en contact, on
réalise ainsi un embrayage multidisque
Le nombre de surfaces de
contact entre disques
d’embrayage est :
n= …………………….

Embrayage Progressif à friction plane multidisques à commande mécanique
Le déplacement axial du
coulisseau (8) agit sur les
leviers coudés (4) qui de leur
côté transmettent les efforts
sur le jeu de disques (5_6)
TRANSMETTRE L’ENERGIE MECANIQUE SANS MODIFICATION DE LA VITESSE

Embrayage multidisques à commande Hydraulique / Pneumatique
- Embrayage
La pression agit sur le piston (4)
qui comprime les disques
d’embrayage (3-4) contre le
disque d’appui (1), assurant ainsi
la transmission du couple.
-
Débrayage
Est assuré par, les ressorts (5) qui
repoussent le piston (6) libérant
ainsi les disques d’embrayage.

Embrayage Progressif à friction plane monodisque
à commande Electromagnétique
Lorsque la bobine (1) est mise sous tension
Le disque (3) est attiré contre le rotor (2)
muni de la garniture de friction (4). Le
couple est transmis par friction
2 STE
25
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8. Embrayage à friction conique
La friction conique permet
d’augmenter l’effort presseur sur les
surfaces de contact et par suite
d’augmenter le couple à transmettre
Le couple à transmettre est :
= ⋯ … … … … … . . ….
F : force pressante dues à un système
presseur.

Embrayage à friction conique à commande hydraulique
L’embrayage est assuré par la mise
sous pression de la chambre P ce qui
provoque le déplacement du
coulisseau 16 vers la droite contre la
poulie motrice 13
Les ressorts 14 assurent le débrayage
et le freinage du coulisseau 16 après
suppression de la pression
2 STE
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2 STE
9. embrayage Progressif à friction cylindrique centrifuge ou à commande automatique
Lorsque la vitesse est suffisante, les
garnitures de friction viennent au
contact de la cloche 5, Sous l’action
de la force centrifuge agissant sur les
masselottes, et l’adhérence générée
entre les garnitures et la cloche
permet la transmission du couple.
27
TRANSMETTRE L’ENERGIE MECANIQUE SANS MODIFICATION DE LA VITESSE
2 STE
10.Couple transmissible par un embrayage à friction plane
r
28
Garniture
R
C:
N:
f:
R:
r:
n:
Rm :
Couple transmissible par adhérence
Effort Presseur
Coefficient de Frottement
Rayon Extérieur de la Surface de Friction
Rayon Intérieur de la Surface de Friction
Nombre de Surfaces de Friction
Rayon Moyen
(N.m)
(N)
Sans
(m)
(m)
Sans
Rm =
C = n.N.f.Rm
R+r
2
11. Application:
Sachant que le dessin d’ensemble est à l’echelle 1 :2
L’effort presseur de l’éléctroaimant est 650 N
L’effort presseur du ressort est 150 N
Le coefficient de frottement est 0,5
1. Calculer le couple à transmettre par cette embrayage :
2. Que proposer vous si en désire doubler la valeur du couple à tranmettre ?
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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2 STE
C :LES FREINS
I.
Fonction globale :
II.
Ralentir ou arrêter un organe (un mécanisme) en mouvement.
Constitution:
Un frein comprend:
 Un organe solidaire de l'organe en mouvement:
poulies, roues,tambours ou disques...
 Un élément solidaire au bâti de la machine: flotteur
 Un mécanisme de commande de la force pressante
III.
Différent types :
1. Frein à tambour
Un cylindre au sein duquel des mâchoires munies de garnitures s'écartent pour réaliser le
freinage L'effort de freinage peut être fourni par un vérin hydraulique (encore appelée cylindre)
ou par un dispositif à came.
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2 STE
2. Frein à disque à étrier :
30
Un disque solidaire de l’élément en
mouvement (roue de véhicule) serré par
.
des plaquettes logées dans un étrier de
frein fixé au châssis.
3. Frein mono-disques.
Le freinage est obtenu par la translation du
Piston (4) sous l'effet de la pression, ce qui
provoque la translation du Plateau mobile (3)
et la mise en contact des garnitures sur le bâti
(0). Le relâchement du frein est réalisé par les
Ressorts de rappel (5).
4
3
TRANSMETTRE L’ENERGIE MECANIQUE SANS MODIFICATION DE LA VITESSE
2 STE
1. Frein multi-disques.
Afin d'augmenter le couple de freinage, sans pour autant pénaliser l'encombrement, on peut
aussi augmenter le nombre de surface en contact, on réalise ainsi un frein multi-disques.
1. Autres types de freins
Frein à sangle Frein à Sabot
31
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IV.
I.
Application :
2 STE
Embrayage frein
Présentation :
Le dessin d’ensemble doc 3/3 représente un embrayage frein destiné à accoupler la polie motrice 1
avec le pignon récepteur 19, et permettre l’arrêt en rotation immédiat de ce dernier dés le
débrayage du système.
II. Etude de l’embrayage frein
1) En se référant au dessin d’ensemble (page 3/3), indiquer ci-dessous le processeur assurant les
fonctions techniques suivantes:
Guider en rotation la poulie 1 par rapport à l'arbre 2
Commander l'embrayage
Créer l'effort presseur pour l'embrayage
Commander le frein
Créer l'effort presseur pour le frein
Guider en rotation l'arbre 2 par rapport au carter 15/22
2) Compléter par les repères des pièces les classes d’équivalences suivantes :
A:
1;
B:
2;
C:
12 ;
D:
15 ;
3) Compléter le schéma cinématique suivant :
32
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2 STE
Sachant que l’effort presseur sur la surface de friction de l’embrayage est 200 daN
La surface de friction a pour rayons (r = 140 mm
R = 190 mm)
Le coefficient de frottement f = 0,5
4) Indiquer sur le dessin d’ensemble les rayons (r et R) de la surface de friction de l’embrayage
5) Calculer le couple transmissible par cet embrayage
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6) Donner le nom complet de cet embrayage
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7) Quel est l’avantage d’un tel embrayage
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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8) Quel est le type de frein utilisé dans ce mécanisme
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
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9) Dans quelle position est représenté l’embrayage frein (encadrer la bonne réponse)
Embrayée
Freinée
III.
1.
2.
3.
4.
Etude graphique
Réaliser la liaison complète du pignon 19 avec l’arbre 2 (Vis Chc _ Rondelle _ clavette)
Compléter le montage des deux roulements 17 et 18
Indiquer les ajustements
Quelle est la fonction des trous T
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2 STE
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