チェスタートン 2つ割り先進技術 - チェスタートン販売代理店リークフリー

ベアリング・ギアボックス用
ラム・シリンダー用
革新的な33Kスプリットデザインは、従来型リップシールのシールパフォーマンスを改良し、ま
た取付け時に機器の解体が不要な為、
コストの削減に大きく貢献致します。33Kは、ポンプのベ
アリング保護、ギアボックス、ローラーを含む多くのアプリケーションに使用することが可能です。
スプリットデザインは素早く簡単に取り付けることが可能で、作業時間をこれまでの数時間から数
分に短縮することができます。
チェスタートンは、油圧・空圧シリンダーに使用されるダストシール、ロッドシール、ピストンシール、ベア
リングバンドなどあらゆる用途の製品を二つ割で製作する事を可能にしました。特に大型機器のシリン
ダー、
ラムに使用されるVパッキンを二つ割にする事は、
より迅速なメンテナンスとコスト削減に大きく
貢献します。
二つ割オイルシール
33K
二つ割積層型シール
スプリット型ベアリング・ギアボックス保護シール
11K
「機能性・効率・コスト」を考え、設計された革新的な技術
スプリット積層型油圧機器用シール
特 徴
特 徴
95ショアAのポリウレタン材質から
成る一体型ハウジングへの取り付け
を簡単にします。
2つのポリマー材質がら構成される油圧機器用に設計された二つ割シールで
す。材質の組み合わせ方によって、新品の機器にも、摩耗した機器にも使用
する事が可能です。2リングでシールする「非圧縮設計」である為、手間の
かかる「シム調整」や「増し締め」の必要がありません。
シール部の材質はシールアプリケー
ション用に特別に開発されたPTFE充
填高性能材質から成ります。
用 途
押し出しプレス
合板プレス
型押しプレス
射出成型機
クランプラム
積層プレス
荷揚げシリンダー
ベーリングプレス
プランジャーポンプ
各種プレス
構成材質と運転条件
仕様温度範囲
推奨表面仕上げ
材質硬度
-28 ∼ 85℃
静止表面 運動表面
0.4 ∼ 0.8 (μm)
0.1 ∼ 0.4 (μm)
AWC100
AWC300
AWC400
45ロックウェルC 55ロックウェルC 55ロックウェルC
圧力
速度
0.07 kgf/cm2
12.7 m/s
簡単な取り付け手順
「取り付け時間を数時間から数分に短縮する」
① 2つ割合わせ面の両側に写真のようにストラップを取り付けてください。
② ストラップを持ったままシールをねじってシャフト周りに設置します。
③ ストラップを取り外し、12 時の位置でスプリット面を接合して下さい。
④ 接合部から 6 時の方向に向けてシールをハウジング内に押し込んでください。
1
2
レッドポリマー x レッドポリマー
状態の良い機器への使用に適した設計
ブルーポリマー x レッドポリマー
摩耗した機器への使用に適した設計
構成材質と運転条件
仕様温度範囲
推奨表面仕上げ
レッド x ブルー
レッド x レッド
-50 ∼ 85℃
静止表面 0.7 ∼ 1.4 (μm)
0.7 ∼ 1.1 (μm)
運動表面
0.2 ∼ 1.1 (μm)
0.2 ∼ 0.6 (μm)
担当営業:
3
4
チェスタートン関東地区代理店
株式会社リークフリー
■〒103- 0001 東 京 都中央 区日本 橋 小 伝 馬 町 15-19 ルミナスビル 5 F
■電 話 03- 5645- 2227 ■F A X 03- 3666- 1345
■URL http://www.leakfree.co.jp
チェスタートン
2つ割り先進技術
速度
0.9 m/s
ポンプ・ミキサー用
完全二つ割メカシール
チェスタートン#442スプリット型メカニカルシールは全ての構成部品が「完全二つ割」設計である為、
現場のポンプ、
ミキサーを解体することなく、その場で取り付ける事が可能です。通常数時間から数日掛る
メカニカルシール交換時間を大幅に短縮する事で、
メンテナンス効率をアップし、
コストを削減します。特
に時間の掛る大型機器の場合であっても610mm(シャフト径)迄のサイズを製作する事ができます。
ま
た、高圧・真空仕様のアプリケーションにおいても高い信頼性を発揮します。
「機能性」
「効率」
「コスト」を
考え設計された革新的な技術です。
442
スプリット型メカニカルシール
Seal Adaptor
スプリング
固定環
正圧時にはOリングが摺動面のホルダー外側壁面に押し
つけられ、漏れを防ぎます。
スプリング
回転環
負圧時にはOリングが摺動面斜面に押しつけられ、漏れを
防ぎます。
「3mm のラジアル方向の軸ブレにも
適用できる442Mミキサーバージョン」
用 途
ミキサーや攪拌機は一般的に大きな軸ブレの問題を
抱えている事が多くあります。その為、通常のポンプ用
メカニカルシールでは対応できない場合があります。
442Mミキサー用メカニカルシールは、
ミキサーや
攪拌機の大きなラジアル方向のブレに対して追随し、
信頼性を維持する事が可能です。シール内の大きなク
リアランスが軸ブレによるダメージからシール部品を
保護しています。
水冷塔ポンプ
復水ポンプ
各種プロセスポンプ
真空ポンプ
コンベヤー
サイドエントリー型ミキサー
トップエントリー型ミキサー
ボトムエントリー型ミキサー
ファン
反応槽
発酵槽
乾燥がま
水力タービン
ボイラー給水ポンプ
「万が一の異物混入を防止する
ラビリンス形状コンタミ防止ユニット」
構成材質と運転条件
圧力
温度
速度
サイズ
710 mmHg ∼ 30 kgf/cm2
最大 120 ℃
最大 20 m/s
32 mm ∼
二つ割ブッシング内面にある螺旋
形の溝(スパイラルトラック)が流
体を効果的に循環させ、摺動面近
付くの異物を遠心力により効果的
に除去します。シール環境を改善
し、寿命を延長します。
固定環
様々なオプションにより、更に幅広い
解決策を提案します。
■ 取り付け時間の短縮
■ カップリング位置再調整不要
■ スリーブの摩耗がない
■ ダウンタイムの短縮
標準材質
セラミック/シリコンカーバイド
カーボン/デュープレックスカーバイド/シリンコンカーバイド
アフラス/エチレンプロピレン/フルオロカーボン
エルジロイ
SUS316
「高圧・真空にも適用できる特許技術の仕組みとは」
回転環
特 徴
構成部品
回転環
固定環
エラストマー
スプリング
金属部品
チェスタートンの特許技術
によって強化された性能
「異物を摺動面によせ付けず、フラッシングの使用量を
大幅に削減できるスパイラルトラック・ブッシング」
二つ割型メカシール成功実例
産業: 医薬品製造
真空乾燥機
医薬品中間生成物
90 ℃
680 mmHg, 負圧
パッキン
パッキンでは十分に真空を保つことが困難
で、エアの吸い込みによる問題があった。
現在のシール: 442-180 mm CB/SC/FKM
エアの吸い込みを防止
機器:
流体:
温度:
圧力:
以前のシール:
問題点:
産業: 化学工場
「移送流体をドレインする事無く
メカシール交換ができるISSユニット」
機器:
流体:
温度:
圧力:
以前のシール:
以前のMTBF:
問題点:
現在のシール:
現在のMTBF:
縦型攪拌機
混合流体
70 ℃
8 kgf/cm2
パッキン
1年
流体が人体に有害である
442-140 mm
3年稼働中
産業: 水処理
機器: 大型両吸い込みポンプ
改善前: 月に3回の増し締め、
また、定期的に交換が
行われていた。パッキンがシャフトを傷つけ
て、漏れがケーシング、パッキングランド、ベ
アリング等の腐食の原因となっていた。ポン
プは3年ごとにオーバーホールしていた。
改善後: 二つ割メカシールを採用以降、現在まで漏
れなしで、オーバーホール、
ダウンタイム、取
り付けコストを削減することに成功。