ホームページ http://www. jsw. co. jp / 産業機械事業部 〒141-0032 東京都品川区大崎1-11-1 ゲートシティ大崎 ウエストタワー 23F 103-5745-2081 FAX. 03-5745-2083〜84 URL http://www.jsw.co.jp/ Division Head Quarter: ホームページ http://www.jsw.co.jp/inj_f/inj_index.htm 東北営業所 〒983-0039 仙台市宮城野区新田東3-3-5 1 022-284-2561 FAX. 022-284-2573 JSW Plastics Machinery Inc. Head Office: 関東営業所 〒333-0802 川口市戸塚東1-3-1 （MOKOハウス2F） 1 048-298-0511 FAX. 048-298-0519 新潟出張所 〒950-0855 新潟市東区江南2-6-2（コーポ野沢1F） 1 025-287-7420 FAX. 025-287-7422 府中出張所 〒183-0053 府中市天神町1-1-1 1 042-354-6337 FAX. 042-365-3887 名古屋営業所 名古屋市中区栄2-9-15 （三井住友海上名古屋しらかわビル7F） 1 052-222-1271 FAX. 052-222-1275 Chicago Office: Detroit Office: 〒433-8122 浜松市中区上島4-4-22（102号） 1 053-463-4955 FAX. 053-463-4925 関西営業所 〒564-0051 吹田市豊津町4-5 1 06-6384-3761 FAX. 06-6386-1361 中国営業所 〒736-8602 広島市安芸区船越南1-6-1 1 082-822-0991 FAX. 082-822-0997 九州営業所 〒816-0872 春日市桜ヶ丘1-23-2 1 092-582-8121 FAX. 092-582-8124 広島製作所 〒736-8602 広島市安芸区船越南1-6-1 1 082-822-3181 FAX. 082-285-2038 555 South Promenade Ave., Unit 104, Corona, California 92879, U.S.A. Phone: +1-951-898-0934 Fax: +1-951-898-0944 540 Capital Drive, Suite 130, Lake Zurich, Illinois 60047, U.S.A. Phone: +1-847-550-0704 Fax: +1-847-550-0725 24301 Catherine Industrial Drive, Unit 118, Novi, Michigan 48375, U.S.A. Phone: +1-248-449-5422 Fax: +1-248-449-6018 JSW Plastics Machinery (S) Pte Ltd. Head Office: 〒460-0008 浜松出張所 Gate City Ohsaki-West Tower, 11-1, Osaki 1-chome, Shinagawa-ku, Tokyo 141-0032, Japan Phone: +81-3-5745-2081 Fax: +81-3-5745-2083〜84 URL http://www.jsw.co.jp/inj_f/inj_index.htm Philippine Office: Indonesia Office: 17 Gul Lane 629413 Singapore Phone: +65-68614511 Fax: +65-68623166 Unit 802 Alabang Business Tower, 1216 Acacia Avenue, Madrigal Business Park Alabang Muntinlupa city Metro Manila 1771, Philippines Phone: +63-2-478-2533 Fax: +63-2-478-2534 Gedung Gajah Unit K, Jl. Dr. Saharjo No. 111 RT. 001/01, Kel. Tebet Barat, Kec. Tebet 12810 Jakarta Phone: +62-21-8370-2536 Fax: +62-21-829-8264 JSW Plastics Machinery (M) SDN. BHD. D6-5-G, (Ground Floor), Block D6, Pusat Perdagangan Dana 1, Jalan Pju 1A/46,47301, Petaling Jaya, Selangor Darul Ehsan, Malaysia Phone: +60-3-78426076 Fax: +60-3-78426078 JSW Plastics Machinery (T) Co., Ltd. 78/6 JST Building 4th Fl., Moo 7 King Kaew Road, Rachatewa, Bangplee, Samutprakarn 10540 Thailand Phone: +66-2-738-5272 Fax: +66-2-738-5277 JSW Plastics Machinery Vietnam Ltd. Room103, Techno-Center Thang Long Industrial Park Dong Anh District, Hanoi, Viet Nam Phone: +84-4-3951-6383 Fax: +84-4-3951-6384 JSW Plastics Machinery (H.K.) Co., Ltd. 株式会社 Room 907, Corporation Park, 11 On Lai Street, Shatin N.T., Hong Kong Phone: +852-2648-0720 Fax: +852-2686-8204 ホームページ http://www.npl-jsw.co.jp/index.html 本 社 〒736−0082 広島市安芸区船越南1−6−1 082-847-5510 FAX. 082-847-5520 東京営業所 〒183−0053 府中市天神町1−1−1 042-368-3511 FAX. 042-361-6028 仙台営業所 〒983−0039 仙台市宮城野区新田東3−3−5 022-238-7531 FAX. 022-235-8473 北関東営業所 〒327−0003 佐野市大橋町3229 0283-20-5520 FAX. 0283-20-5521 川口営業所 〒333−0801 川口市東川口2−5−4 048-294-1682 FAX. 048-294-1680 名古屋営業所 〒470−0136 日進市竹の山1-2008 0561-74-7400 FAX. 0561-74-7405 大阪営業所 〒564−0051 吹田市豊津町4−5 06-6384-6911 FAX. 06-6338-2355 広島営業所 〒736−0082 広島市安芸区船越南1−6−2 082-822-7456 FAX. 082-822-7499 福岡営業所 〒816-0872 春日市桜ヶ丘1-23-2 092-582-7758 FAX. 092-582-7760 松 本 0263-86-4428 FAX.0263-86-5544 新 潟 025-287-7345 FAX.025-287-7422 郡 山 024-952-5247 FAX.024-952-6013 静 岡 054-623-6438 FAX.054-623-6438 高 崎 027-382-8012 FAX.027-382-8013 富 山 076-492-6552 FAX.0561-74-7405 浜 松 053-465-4972 FAX.053-463-4925 JSW Injection Machine Maintenance (Shenzhen) Co., Ltd. 1F, YiBen Electronic & Business Industrial Park, No.1063 Chaguang Road, Xili Town, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518055, People's Repubulic of China Phone: +86-755-8602-0930 Fax: +86-755-8602-0934 JSW Machinery Trading (Shanghai) Co., Ltd. 28A, Strength Plaza, No.600-4, Tianshan Road,Shanghai, 200051, , People s Republic of China Phone: +86-21-5206-7031 Fax: +86-21-5206-7033 JSW Plastics Machinery (TAIWAN) Corp. Head Office: Tainan Office: 1F., No.21, Da Hu 1st Road, Guieshan Shiang Taoyuan Country 33373, Taiwan, R.O.C. Phone: +886-3-396-2102 Fax: +886-3-396-2104 15F.,-7, No.689-78, Xiaodong Road, Yongkang City, Tainan Country 71052, Taiwan, R.O.C. Phone: +886-6-311- 4192 Fax: +886-6-311- 4193 Printed in Japan HO, AC, JG, BJ, B model J550AD J650AD J850AD J850ADW J1000AD J1300AD J1800AD 大型電動射出成形機 ハイサイクル・省エネ・高性能を極限 まで追求した 大型電動射出成形機 AD シリーズ 大型電動射出成形機のパイオニアJSWは、 先駆者としての豊かな経験と自信があります。 第２世代目となる大型電動射出成形機を開発し、 生産性・品質・経済性の大幅向上を約束します。 前シリーズを更にグレードアップし進化させたADシリーズは、 業界を常に一歩リードする性能です。 トグル式型締装置のスペシャリストとしての当社が長年培った電動トグル式型締装置を採用しており、 世界トップクラスの「ハイサイクル効果」と「省エネ効果」 の価値があります。 AD シリーズ大型電動射出成形機 安定した高生産性を実現 生産性 Productivity 型盤速度アップ ドライサイクル短縮 可塑化能力アップ 高剛性型締ユニット 環境性 Environment 消費電力削減 CO2 削減 電源回生機能 冷却水・作動油・潤滑油節減 安全規格に準拠 欧州安全規格（CE マーキング） 産機工規格（JIMS K1001） 安定性 Stability SYSCOM3000 高速サーボ制御回路 HAVC 制御 逆転シール制御 IWCS 制御 型締力フィードバック制御 電動トグル式射出圧縮成形 精密拡張発泡成形 驚異の省エネ性能 極 めたハイサイクル性能 大型電動射出成形機 生産数約30%アップ、 消費電力60%削減、CO 2は92t/年削減※ ドライサイクルトップレベル 生産性が大幅向上 成形品：ケース 事例 1 サイクル短縮と省エネ効果 ■ 高剛性ハイサイクルトグル JSW独自の高剛性ハイサイクルトグル機 構は、 トップレベルのドライサイクルタイ ムを実現しました。 取り数：1 個 ADシリーズは大幅なサイクル短縮と同時にトップレベルの省エネを実現 しました。 樹 脂：PP 質 量：935g ※型開閉時間を大幅短縮 型盤速度を約20％アップし、ドライサイク 型閉 4.0 650T 成形品取出時間の短縮のためにエジェク タ速度をアップしました。 電動機 型閉 J650AD 1.4 金型段取り時間短縮のために型厚調整速 度をアップしました。 (sec) 0.0 高剛性型締装置が高品質安定成形を実現し 60 5.0 10.0 150 122 67 120 89 17% アップ 40 60 30 90 27% アップ 40 型開 2.1 15.0 20.0 60 46.5 50 30 0 0 J650ELⅢ ハイブリッド J650ELⅢ J650AD J650AD 0 当社油圧機 新射出ユニットと新スクリュ 可塑化時間を大幅短縮 ■ 新射出ユニット 30.0 35.0 60% 節約 120 40.0 45.0 80 30 60 50 40 20 40 10 20 0 0 当社油圧機 100 100 40 J650AD 40.5sec 27%短縮 29.5sec 18.8 20 10 取出 4.2 取出 6.6 ●消費電力比較（相対比率） 60 20 25.0 ●1時間当たりの消費電力 79 80 50 冷却 15.3 ●1時間当たりの生産数 100 100 60 射出保圧 6.5 型開 6.4 当社油圧機 J650AD ハイブリッド J650AD ※当社油圧機 （650T） とJ650ADとの比較。 年間6000時間稼動 （20時間×300日） でCO2換算係数0.555kg/kWhで計算したとき。 ■ 新スクリュ 新開発射出ユニットは、コンパクト化と軽量化を実現し 高性能汎用スクリュとして、好評のハイメルタMⅢ 射出加減速性能を向上させました。 スクリュの可塑化能力と混練性をグレードアップした さらに、高射出馬力、高デューティ駆動部がタフな射出と 新ハイメルタMⅢスクリュを標準装備しました。 高可塑化能力を実現します。 独自の電源回生機能（省エネルギー技術） 射出や型開閉動作の減速時に発生したエネルギーを電気エネルギーとして回収する電源回生機能をいち早く前シリーズより装備し ています。全行程における電源回生により大幅な省エネルギーを実現しています。 事例 2 型開閉時の回生電力 型閉 型締 型弛 消費 型開 電源回生機能により型開閉工程において 約8％を回生しています。 （％） つきを最小に抑えます。 （特許 4107509） 80 70 120 70 冷却 16.0 （kWh） レスプラテン構造型盤が、成形品肉厚ばら ■ ドライサイクル比較（相対比率） （％） 型締力を金型に均一に伝えるフラットプ ■ 型盤速度 （m/min） ます。 射出保圧 7.5 （％） 当社油圧機 ルタイムを更に短縮しました。 120 8%回生 100 92 100 ト ッ プ レ ベ ル に あ る 可 塑 化 能 力 を 更 に約10%ア ッ プ 80 しました。成形時間の大半を占める可塑化時間を大幅 60 に短縮可能です。 40 （kg/h） ■可塑化能力 600 回生 550 20 0 500 電源回生無し 電源回生有り 500 400 10% アップ 300 環境にやさしく、冷却水・作動油・潤滑油を大幅節減 200 冷却水の使用量は、油圧機の1/5以下に節減できます。 100 作動油の使用量は、油圧機の1/30以下に節減できます。 0 ELⅢ-3900H 3 AD-3900H 潤滑グリースの使用量は、耐荷重性・付着性・潤滑性に優れているJS1グリースの新開発により前シリーズよりも25%削減しました。 4 充実のグレードアップコントローラ 先進の制御システム 大型電動射出成形機 簡単操作で多彩な機能 新コントローラSYSCOM３０００ 業界最速級の62μsの高速サーボ制御回路 圧倒的な高精度と安定品質を実現 大型15インチのTFTカラー液晶画面を縦にレイアウト。 コントローラは、 オペレータ ーに見易く、 使い易くコンパクトに仕上げています。 切換位置ばらつき （mm） 成形機のイラストを画面にレイアウトし、 条件入力選択画面・条件設定画面をタッチ パネルにより、 らくらく操作できます。 言語は、 日本語・中国語・英語が運転中でも標準で切替可能です。 その他言語 （韓国語・ スペイン語・フランス語） はオプションで対応可能です。 を 1/16 にして、62μs という驚異の高速 高精度制御を実現しました。保圧切換位置 ほか、各種ばらつきが大幅に低減し、成形 品品質を向上させます。 成形条件記憶は、 内部記憶で120条件、 外部記憶 （USBメモリ） で1,000条件が可能です。 成形条件や波形・測定値データがUSBメモリへ取り込みでき、 パソコンでの編集や管 0.20 0.16 0.15 0.1 0.05 0.01 0.0 J-ELⅢ（1000μs） J-AD（62.5μs） 射出圧力検出器の分解能が大幅に向上 理が容易になります。 セキュリティ対策としてパスワード機能が追加されました。 管理レベルごとに設定が可能です。 （オプション） ■圧力検出分解能 （背圧設定10Mpaを想定） 射出圧力検出器ロードセル用アンプの分解能を従来の5倍に 2.5 2.5 分解能 （％） 上げ、より高精度に背圧制御することで安定した精密成形が 可能となりました。 SYSCOM3000画面 操作部は、条件設定画面・条件入 力選択画面・操作スイッチの構成 となっています。 JSW独自の高速サーボ制御基板 ■射出速度160mm/s時の切換位置ばらつき比較 AD シリーズでは、高速サーボ制御回路の 採用により、従来よりスキャニングタイム ①動作モニター画面 2.0 1.5 1.0 0.5 0.5 0.0 事例 3 成形安定性（通常成形） ① J-AD J-ELⅢ ② 1007.5 条件設定画面 J650ELⅢ 成形品質量 （ｇ） 1002.5 取り数：1 個 ③ J650AD 1005.0 成型品：箱型容器 1000.0 材質：PP 997.5 995.0 992.5 990.0 987.5 985.0 982.5 0 5 操作スイッチ 0.201 0.2 MAX 997.8 996.3 MIN 995.8 994.8 0.15 AVG 996.8 995.4 0.1 2.0 1.5 R R/AVG(%) 0.201 0.151 σ 0.641 0.365 σ/AVG(%) 0.064 0.037 20 25 ショット数 30 35 40 45 50 0.76 0.8 0.25 J650AD （%） J650ELⅢ 15 ■クッション位置のばらつき ■成形品質量のばらつき 成形品質量 （g） 10 25% 改善 0.151 （㎜） 条件入力選択画面 ②コンビニモニター画面 45% 改善 0.6 0.42 0.4 0.2 0.05 0 0 J650ELⅢ J650AD J650ELⅢ J650AD ③条件設定画面 成形機−取出機複式統合制御システム（DICシステム） オプション装備 SYSCOM3000から取出機の操作、 また逆に取出機コントローラから成形機の操作ができます。 段取り時間の短縮に効果を発揮します。 ※本システムは㈱ユーシン精機と共同開発 5 6 JSW独自制御が精密安定成形を実現 大型電動射出成形機 標準装備 NEW 計量完了後に逆転シールし、さらにスクリュ位置を高精度制御することで、ショット毎の射出圧力や成形品質量を安定化さ せる技術です。従来の安定制御よりもさらに高レベルの精密安定を要求される成形に効果を発揮します。 制御動作 ■逆転シール時の回転動作 ■再背圧動作 ■圧抜き動作 リング閉鎖状態 リング解放状態 逆流防止リング 標準装備 NEW センサー ■ 型締力フィードバック効果（特許出願中） 型厚モータ 成形中にセンサーで常に型締力を監視し設定された 値に自動補正します。また、実成形を見ながら成形中 に型締力を変更することができます。 型締 サーボ モータ トグル機における実型締力の『見える化』 ガス抜けの安定による『成形品品質向上』 最適型締力による金型の『長寿命化』 ガス抜けの安定による『金型メンテナンスの減少』 リング閉鎖状態 リング閉鎖促進 型締力フィードバック制御 通常成形 計量樹脂密度安定化 型盤移動指令 制御装置 型厚移動指令 型締力フィードバック制御 80 80 70 標準装備 50 型締力 計量完了後にスクリュを一定量逆回転し、 スクリュ部および先端部の圧力を降下させ逆流防止リングの閉鎖性を向上させます。 60 40 50 40 30 型締力 特に低速射出成形に効果を発揮します。 60 金型温度 型締力 逆転シール制御 70 温度℃ 金型温度 30 型締力 20 制御動作 事例 4 成形品安定性（逆転シール） リング開放 成形機：J650AD 成形品：箱型容器 取り数：1 個 材 質：PP 0 500 1000 1500 2000 金型温度の上昇に伴い型締力が上昇 20 10 0 2500 ショット数 0 500 1000 1500 リング閉鎖を促進 2000 10 0 2500 ショット数 金型温度が上昇しても安定 電動トグル式射出圧縮成形 逆回転動作により逆流防止リング閉鎖を促進 SYSCOM 3000 型締力設定 温度℃ HAVC制御（High Accuracy Volume Control）高精度計量制御 標準装備 JSW電動トグル式射出圧縮成形は、 直圧式成形の10倍以上の精度で金型位置の制御が可能です。 Bモード （B1・B3） Aモード （A1〜A6、 A7 （オプション）） 射出力により金型が開く 成形品質量 （g） 逆転シール 1005.0 成形品質量 （ｇ） 標準成形 標準成形 1002.5 1000.0 996.3 995.0 995.0 MIN 994.8 994.0 992.5 AVG 995.4 994.5 990.0 R 1.5 1.0 987.5 985.0 R/AVG(%) 0.151 0.101 σ 0.365 0.298 σ/AVG(%) 0.037 0.030 982.5 0 5 10 15 20 25 ショット数 30 35 40 45 50 0.16 逆転シール MAX 997.5 ■成形品質量のばらつき 0.151 33% 改善 0.14 0.12 0.101 初期型締 射 出 タッチ前停止 6段圧縮 射 出 6段圧縮 0.10 （％） 1007.5 0.08 導光板微細プリズム転写 0.06 0.04 ■射出圧縮成形の効果 成形歪みの低減 転写性の向上 離型性の向上 0.02 0 標準成形 貼合成形 逆転シール 型締力の低減 ( 低圧成形 ) ガス抜き効果 表皮貼合成形 成形サイクルの短縮 IWCS制御（Injection Weight and Cushion Stability）計量安定制御 標準装備 精密拡張発泡成形 オプション装備 計量密度を毎ショット安定させるために、計量完了後スクリュ先端に貯められた溶融樹脂の密度を再安定化させる制御です。 JSW独自の高精度型盤位置制御により従来とは桁違いの安定した拡張発泡成形が可能です。 専用の位置センサーで直接可動盤の位置を検出しフィードバック制御することにより製品寸法を安定させます。 成形品質量とクッション位置のばらつき低減に効果を発揮します。 （特許 3529771） 計量完了後、 ロードセルにより計測された樹脂圧力が設定値（Po）通りになる クッション位置ばらつき低減の効果 ように、回転サーボモータを駆動し、圧力フィードバック制御を行い溶融樹脂 0.30 の密度を再安定化させる制御です。 0.25 PBT PA6 高流動PP （㎜） ■特 長 0.10 コアバック位置制御の繰り返し 安定がすぐれている 装置が比較的に安価 0.05 既設機への後取付けが可能 0.20 Po コアバック 位 置 安 定 0.15 スキン層 発泡層 スキン層 0.00 通常制御 7 IWCS制御 成形品断面 センサー 8 高品質性能を可能にする充実した装備品 大型電動射出成形機 ■ 標準装備一覧表 ■ オプション装備一覧表 装 置 項 目 装 置 項 目 注6 成形条件記憶機能（内部メモリ：120型分） 注1 Ｎ2000Ｆシリンダ 装 置 項 目 装 置 項 目 タッチパネル式15インチＴＦＴカラー液晶コントローラ オープンノズル ロングノズル 多国語切替機能（韓国、 スペイン、 フランス語対応） 注7 シャットオフノズル （エアー式・油圧式） 簡易型集中監視システムLINK10 注8 LSP-2スクリュ （耐摩耗タイプ） 集中管理システムNET100 注9 高可塑化能力スクリュ・シリンダ一式 ヒータ断線警報 ヘルプ機能 光学品成形用スクリュ・シリンダ一式 金型温度表示（金型温度上下限警報付） 高分散スクリュ 金型温調装置（金型温度上下限警報付） 高粘度樹脂用スクリュ 予備コンセント 注2 射出ユニット旋回装置（ＬＳ付） スクリュ冷間起動防止 射 出・可 塑 化 装 置 成形ー保温切換機能 自動フラッシング回路 ノズル後退動作選択 ポップアップ表示機能 時計機能 多国語切換機能 （日本語・中国語･英語） 成形用途別各種スクリュ・シリンダ 長繊維用スクリュ 特殊専用スクリュ USBメモリプリント機能 注7 注1 シリンダ保温カバー 装・制 御 関 係 自己診断機能 他 パージカバー（ＬＳ付） 射 出 関 係 成形自動立上機能 制 御 装 置 クロームメッキスクリュ 注10 予備コンセント100V（トランス付） プリンタ （プリンタケーブル付き） パスワード機能（ログイン方式） サックバック動作選択 プリンタ出力端子 グリース自動給脂装置 一括設定画面 シリンダ冷却装置 射出・保圧：1〜6段可変 カレンダタイマ ホッパ 回転・背圧：1〜3段可変 取出機回路 長時間保圧成形 有人・無人切換スイッチ 電動式射出ユニット移動装置 エジェクタプレート戻り確認回路 ステップモード 非常停止押ボタンスイッチ ベント式射出装置 射出10段プログラム制御 スロープモード セーフティーキー デーライト延長 射出速度折線制御 測定値表示 型盤T溝加工 精密拡張発泡成形制御 ロケートリング 表皮材貼合成形制御 射出・回転プログラム制御 保圧切換選択 保圧制御選択 注3 シリンダ温度制御 （PID） 注8 注2 金型温度表示 同期昇温制御 射出・計量波形モニター エアージェット ホッパフランジ部温度制御 オシロ波形モニター 中子装置 （エアー式、油圧式） 注3 バルブゲート装置（エアー式、 油圧式） 注3 シリンダ温度監視機能 IWCS制御 （計量安定制御） 射出圧力監視機能 逆転シール制御 管理グラフ・統計機能 無給油トグルブッシュ グリース自動給脂装置 高性能型盤サポート フラットプレスプラテン （固定側・可動側） 型開閉・エジェクタプログラム制御 金型保護プログラム制御 稼動時間表示機能 簡易金型クランプ 動作監視機能 金型段取装置 ヒータ系統異常警報 油圧ユニット 1〜3段可変 射出圧力オーバーシュート警報 エジェクタ位置保持装置 グリース給脂異常警報 型 締 装 置 サーボ異常警報 自動型締力設定 型締放置異常警報 実型締力表示機能 原点異常警報 異常警報ブザー 型締力フィードバック制御 Ａモード動作 アラーム履歴 Ｂモード動作 設定値履歴 その他 圧縮段数：1〜6段可変 型締安全装置（電気式・機械式） 取出機取付穴加工 安全装備 （JIMS K1001対応） 冷却水断水警報装置 注11 据付用防振ゴム 輸出仕様 注12 指定色塗装 注13 ●各オプションの詳細についてはオプション仕様書で確認をお願いします。 注5 金型冷却水密閉回路（盤置式） エジェクタ：1〜3段可変 注4 注4 マグネットクランパー 保守点検機能 自動型厚調整装置 注6 注1. 特殊専用スクリュは別途お問い合わせください。 注2. 高い保圧設定での長時間保圧成形を可能にします。 射出速度が低くなる場合があります。 注3 油圧式は別途油圧ユニットが必要となります。 注4. ステップ上面の安全マットはJ650AD以上については標準装備となります。 型盤間内ベッド上面の安全マットはJ850ADW以上 （タイバー間隔1200mm 以上の機種）については標準仕様となります。 注5. マグネットクランパを装備した場合はその厚みを考慮したノズル突込み量が必要 となります。 注6. J650AD以上は標準装備となります。 注7. 他の言語については別途お問い合わせください。 英語、 中国語は標準装備となります。 注8. LIMK10には測定値データ収集機能、 成形条件管理機能、 リモートコンソール機能 があります。 注9. NET100にはLINK10の機能に品質管理機能、 生産管理機能が追加されます。 注10.付帯機器用コンセントについては電源電圧、 必要口数をご指示ください。 注11.機種によっては適用できない場合があります。 注12.輸出仕様は仕向地により別途打ち合わせが必要となる場合があります。 注13.塗装色は色見本またはマンセル番号でご指定ください。 ホッパ口冷却水密閉回路 金型冷却水密閉回路 （ベッド設置式） ■ 標準装備事例 ■ オプション装備事例 付属品 （保全工具・エジェクタロッド・タッチアップペイント・基礎部品） 型開閉中可塑化 複合動作 注9 注10 ホッパステージ パトライト 安全マット 型 開 閉：4段固定 エジェクタ位置保持装置 トグル式射出圧縮機能 安全ドア自動開閉装置 安全踏板 成形条件上下限監視機能 DICシステム （成形機-取出機 複式統合制御システム） 安全ドア自動開放装置 生産監視機能 ネジ抜きモータ回路 エジェクタゲートカット回路 そ の 射出・計量波形記憶 HAVC制御 （高精度計量制御） 監 視 装 置 ソフトパックサーボ制御 型 締 関 係 ノズル温度制御（PID/ＳＳＲ） ホットランナー制御回路 型開中エジェクタ 型締中射出 安全マット ステップ上面（操作側のみ） 型盤間内ベッド上面 注5 注1. 射出ユニット1400HはGP21スクリュとなります。 射出ユニット2300H以上はハイメルタM3スクリュとなります。 注2. 射出ユニット1400Hは手動式となります。 （無接点）制御となります 注3. 射出ユニット1400HはSSR 射出ユニット2300H以上はMC （有接点）制御となります。 J550ADについてはオプションとなります。 注4. J650AD以上に装備し、 J550ADについては 注5. ステップ上面の安全マットはJ650AD以上に装備し、 オプションとなります。 型盤間内ベッド上面の安全マットはJ850ADW以上 （ダイバー間隔1200mm 以上の機種）に装備し、J850AD以下についてはオプションとなります。 9 注6. 外部メモリは1000型分の条件記憶可能です。 市販のUSBメモリを用意願います。 注7. プリンタ本体およびプリンタケーブルはオプションとなります。 注8. 温度センサおよび配線は含みません。 注9. 次の監視項目のうち最大16項目表示および警報を選択できます。 ①サイクル時間 ②射出時間 ③計量時間 ④クッション位置 ⑤保圧完了位置 ⑥射出圧力 ⑦保圧切換圧力 ⑧背圧力 ⑨計量完了位置 ⑩射出開始位置 ⑪保圧切換位置 ⑫型開時間 ⑬型閉時間 ⑭計量トルク ⑮保圧切換速度 ⑯金型内圧（オプション） ⑰実型締力 ⑱シフト量 （HAVC） ⑲完了速度（HAVC） 注10. 点検時期および項目を表示します。 安全マット 据付用防振ゴム 油圧ユニット 金型冷却水密閉回路（ベッド設置式） 金型冷却水密閉回路（盤置式） 中子回路（油圧式）取出口 予備コンセント 成形用途別各種スクリュ ○本カタログに掲載の写真はオプションを含みます。 10
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