Press Release 10/2015 Page: 1 / 9 I Press Release プレスリリース – 201５年 10 月 日本木工機械展 ウッドエコテック 2015 出展のお知らせ（ポートメッセなごや） （Mokkiten Japan 2015）出展のお知らせ ---------------------------------------------------------------------------------------------インダストリー4.0（マスカスタマイゼーション)に向けた 「flexLine (単品生産対応型片面サイジング付自動縁貼機) 」を デモンストレーション ! 「バーコードシステムによる機械連携」 も 実演加工します。 日時： 平成 27 年 11 月 11 日（水） 午前 9時 ～ 午後 ～ 14 日（土） 5時 デモンストレーション（１日３回） AM10:30～ PM13:30～ PM15:30～ 会場： ポートメッセなごや 名古屋市国際展示場A-301 〒455-0848 愛知県名古屋市港区金城ふ頭２丁目２ Tel. 052-398-1771 http://j-w-m-a.jp/mokkiten/ 来る 11 月 11 日～14 日の 4 日間、日本木工機械展ウッドエコテック 2015 にて、インダストリー4.0 に向けた 家具のデザインから始めるバーコードシステムによる機械連携のデモを 1 日に３回行います。 様々な製品に適した最新技術を装備した機械によるバラエティ豊かな加工の数々をご体感下さい。 皆様のお越しをお待ち申し上げております。 ｜ HOMAG ｜WEEKE | BRANDT | HOLZMA | FRIZ | HOMAG AUTOMATION | WEINMANN | SCHULER | eSOLUTION | HOMAG JAPAN 0HomagJapanPressRelease201510_Nagoya.doc Press Release 10/2015 Page: 2 / 9 I 出展内容 「バーコードシステムによる機械連携」 海外からの Industry 4.0/IoT の挑戦を受けつつある日本の木工工場では、その前準備として常態化しつつある 単品生産の自動化が不可欠で、その一つは機械の対応、また生産ラインの機械と機械の情報の流れを人的対応 からソフトによる対応にする必要があります。 今回の展示会では、無数の特注情報（色、柄、寸法、形状）をベースにした家具を設計し、この特注設計データを 加工データに生成し、実際に加工を行うところまで、「バーコードシステムによる機械連携」により実演加工を 行います。 ランニングソー フレックスライン ＢＨＸ２００ 工程 1) 『woodCAD|CAM』により、無数の特注情報（色、柄、寸法、形状）の特注家具を3Dデザイン化します。 『cutRite』用パーツリスト（ランニングソー用）、『woodWOP』用加工データ（CNC用）、 『flexLine』用CSVリスト（単品生産対応型片面サイジング付自動縁貼機）を 2) 自動生成します。 生成されたパーツリストをもとに『cutRite』に木取り計算をさせ、そのデータを『ランニングソー』に 転送。切断した部材には、その各部材用のラベルを印刷。 3) ラベル上には、『flexLine』と『BHX200』用の加工用バーコードデータと、その他の情報を記載。 4) 『flexLine』でバーコードデータを読み込み、『flexLine』でサイジング加工と縁貼り加工（4面スキャン/ 4面貼り) を行います。 5) 『BHX200』はスキャンすることでプログラムを呼び出し、NC加工を完了させます。 ｜ HOMAG ｜WEEKE | BRANDT | HOLZMA | FRIZ | HOMAG AUTOMATION | WEINMANN | SCHULER | eSOLUTION | HOMAG JAPAN 0HomagJapanPressRelease201510_Nagoya.doc Press Release 10/2015 Page: 3 / 9 I flexLine （フレックスライン） 単品生産対応型 片面サイジング付自動縁貼機 KAL370/9/A20 + EZ14 + TFU140/L/25/10/105 サイズ・色の違う部材をランダムに投入し、20m/分の速さでサイジング・縁貼をこなし、部材色に合わせた 縁材も機械が自動選択／切替 特徴 ・ 単品生産の需要が高まる中、ダブルエンドテノーナによる巾のセット替えが大きなボトルネックとなります。 単品生産でテノーナで巾替えを行う場合、各部材のサイクルタイムは、40 秒以上となります。 この問題を解決するのが、フレックスライン専用投入装置「EZ14」の ドック と自動可動定規。 この 「EZ14」によって、巾替えは、部材が機械を抜ける前に完了。サイクルタイム 6～10秒を実現します。 ・ 従来、テノーナーと縁貼機で行っていたサイジング加工とエッジバンディング加工が1 台のマシンに集約 されます。1 台のみのため、工場スペース削減、人件費削減、最適な単品生産設備となります。 ・ 特注単品生産の場合、注文内容、加工内容、梱包、出荷等の情報を部材別に認識できるタグ （バーコード等）による管理が必要となります。本フレックスラインは、バーコードで自動セット替えを行 うため、バー コードによる他の加工機との連係に ﾃｸﾆｶﾙﾃﾞｰﾀ 最適な設備となります。 送り速度： 20m/分 部材寸法： 【長】240 - 3,000 【巾】120 - 1,200 【厚】８ - 60 mm 【エッジ厚】ロール 0.3 - ３、 定尺材 0.4 - 20 ｍｍ 付帯ユニット： 離型剤塗布、S2シェービング、EZ14部材インフィード装置、プレヒーター、 A20グルーユニット、 ２連自動 ＋ 定尺マガジン、PK25水平型エンドカット、 ラフトリミング、 FK11プロファイルトリミング、 PN10スクレパー、 FA21仕上げﾕﾆｯﾄｾｯﾄ（グルージョイントスクレパー、洗浄液、 バフ） ｜ HOMAG ｜WEEKE | BRANDT | HOLZMA | FRIZ | HOMAG AUTOMATION | WEINMANN | SCHULER | eSOLUTION | HOMAG JAPAN 0HomagJapanPressRelease201510_Nagoya.doc Press Release 10/2015 Page: 4 / 9 I 縦型CNC加工機 BHX 200 特徴： ●32mmピッチボーリングヘッドを開発したメーカー(Weeke社)による 縦型CNC加工機 ●縦型のため最小ｽﾍﾟｰｽ（最大10㎡）で最大加工能力 ●部材のセッティング時間無し（置くだけ） ●２連クランプによる掴み替え ●合計36軸個別制御ボーリングヘッドによる多種多様なシステム穴を高速加工 ●バーコードによる自動セット替え ﾃｸﾆｶﾙﾃﾞｰﾀ 加工範囲： (L) 200 - 3050 mm 軸構成： 1 x 主軸(7.5kw） (W) 50 - 1250 mm (T) 8 - 80 mm 2 x ボーリングヘッド - 垂直10pcs/水平8pcs、1 x 溝鋸 ０/９０° 4 連ツールチェンジャー ｜ HOMAG ｜WEEKE | BRANDT | HOLZMA | FRIZ | HOMAG AUTOMATION | WEINMANN | SCHULER | eSOLUTION | HOMAG JAPAN 0HomagJapanPressRelease201510_Nagoya.doc Press Release 10/2015 Page: 5 / 9 I ランニングソー HPP300/32/32 + CutRite 特徴： ●優れた集塵能力（DustEx)： ●クラス最速加工サイクル： 集塵の効率化で部材へのキズが最小限/機械部品摩耗が最小限 鋸台車最大150m/分、プログラムフェンス最大90m/分、 自動切断長さ検知、自動切断高さ制御、 自動上押さえ高さ制御、 切断サイクル最大25%短縮するｼｬｰｸﾌｨﾝ型横押さえ ●高精度加工： 1mm50パルス測定するプログラムフェンス （位置決めフェンス） ●最高の耐久性： 1mで+/-0.1mm精度 鋸台車モノレール・システム、10年保証鋸台車ｶﾞｲﾄﾞﾛｯﾄﾞ (1日１シフト加工が条件) ●省エネ： IE3基準モータ使用、スタンバイモード付帯ecoPlus。 ﾃｸﾆｶﾙﾃﾞｰﾀ 部材寸法： 【長】最大3200 【巾】最大3100 ｍｍ ユニット： 鋸プロジェクション 80ｍｍ、 推奨切断高さ 65ｍｍ、 主鋸モータ 18kw、 ケビキモータ： 1.5kw ｜ HOMAG ｜WEEKE | BRANDT | HOLZMA | FRIZ | HOMAG AUTOMATION | WEINMANN | SCHULER | eSOLUTION | HOMAG JAPAN 0HomagJapanPressRelease201510_Nagoya.doc Press Release 10/2015 Page: 6 / 9 I エッジバンダー Ambition1650FC 特徴： ●優れた集塵能力 シェービングツール と トリミングツールにDFC （DustFlowControl）技術を採用 (DFC: 刃物と集塵フッド形状の最適化で、切り屑の影響を 最小限化する技術) ●最高の耐久性 ＝＞部材へのキズや機械摩耗が最小限 心臓部に23mm厚鋼材使用、グルーユニットは、メンテナンスが 最小限の下タンク構造 送りベルトは、ﾗｳﾝﾄﾞバーとﾌﾗｯﾄバーを走行する工業用ﾁｪｰﾝガイド ●最高接着品質 部材プレヒータで部材を加熱し、貼る前にｸﾞﾙｰ層を再度赤外ヒーター で加熱してから接着 ﾃｸﾆｶﾙﾃﾞｰﾀ 送り速度： 部材寸法： 8 - 18m/ 分 【巾】最小 70 ~、 【厚】8 - 60 ｍｍ、 【エッジ厚】ロール 0.4 - 3、 ユニット： 定尺材 0.4 - 12 ｍｍ シェービング、 プレヒーター、グルーユニット（下タンク）、 赤外ヒーター、 A12マガジン、エンドカット、仕上げトリミング、 ラウンドトリミング、 スクレパーユニット、 バフユニット ｜ HOMAG ｜WEEKE | BRANDT | HOLZMA | FRIZ | HOMAG AUTOMATION | WEINMANN | SCHULER | eSOLUTION | HOMAG JAPAN 0HomagJapanPressRelease201510_Nagoya.doc Press Release 10/2015 Page: 7 / 9 I リターンコンベア TFU120/R/15/15/045 重くてかさばる部材を扱う、また大量にロット 生産を行う－このような場合、部材搬送に 関わる機器無しでの 生産は考えられません。 しかし、小～中規模ロット生産で部材の寸法が頻繁に変わるといったようなケースや、工場内に追加スペースが 確保できない場合、 搬送装置の必要性は認識していても、実際の 設備投資にはなかなか踏み出しません。 リターンコンベアＺＨＲシリーズは、このような お客様にジャストフィットの搬送システムです。 特徴： ● 貴重な人材を、部材の取り出しや搬送の為だけに使っていませんか？ HOMAG AUTOMATION社のリターンコンベアならワンマンオペレーションが可能です。 ●あらゆる材質の部材を安全に確実に搬送 ●エッジバンダー以外の機械にも対応する場合があるため、営業員に予めご相談ください。 ﾃｸﾆｶﾙﾃﾞｰﾀ 送り速度： 8 - 25m/ 分 部材寸法： 【長】300 - 2,500 、【巾】50 - 900、【厚】8 - 60 ｍｍ ｜ HOMAG ｜WEEKE | BRANDT | HOLZMA | FRIZ | HOMAG AUTOMATION | WEINMANN | SCHULER | eSOLUTION | HOMAG JAPAN 0HomagJapanPressRelease201510_Nagoya.doc Press Release 10/2015 Page: 8 / 9 I 業界初本格家具用CADCAMソフトウェア WoodCADCAM 商品のデザインから生産までの時間を最適化により 70-90%削減！ ＜労働集約的産業からソフト集約的産業への橋渡し＞ ＜アナログ的な木工産業をデジタル産業へ＞ ランニングソー フレックスライン ＢＨＸ２００ 特徴： ●CAD/CAM作業の削減、加工データ自動作成による時間／費用の抜本的大幅削減 ●Bar Code方式による鋸・CNC・縁貼機のデータ連携による時間削減と人的ミス回避 ●デザインの圧倒的な自由さにより新製品の提案の多角化 ●CutRiteの最適木取りによる省資源の推進 ●材料、サイズ、特殊金具・取っ手、重量等のユーザーのカスタマイズにも対応 ●費用削減にて1年以内に償却可能 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 今回会場に出展していない機械（CNC加工機、窓枠加工機、曲面縁貼BAZ、ワイドベルトサンダー、塗装機、 ツーバイ住宅用加工機など）はブース内でビデオ展示しております。 またサンプル材・テストの依頼などありましたら、予め弊社担当営業までお問合せ下さい。 ご来場お待ちしております。 ｜ HOMAG ｜WEEKE | BRANDT | HOLZMA | FRIZ | HOMAG AUTOMATION | WEINMANN | SCHULER | eSOLUTION | HOMAG JAPAN 0HomagJapanPressRelease201510_Nagoya.doc Press Release 10/2015 Page: 9 / 9 I ホマッグジャパン株式会社 未来を切り拓く戦略的パートナー “ Passion Meets Technology“ “ Mit System Zum Erfolg” ホマッググループマシンの動画： http://www.youtube.com/homaggroup HOMAG JAPAN ウェブサイト： http://www.homag-japan.com/cms/ ホマッググループビデオ ここをクリック Machine in action ｜ HOMAG ｜WEEKE | BRANDT | HOLZMA | FRIZ | HOMAG AUTOMATION | WEINMANN | SCHULER | eSOLUTION | HOMAG JAPAN 0HomagJapanPressRelease201510_Nagoya.doc
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