超硬油穴付きFXドリルシリーズ

PRODUCT INFORMATION
Vol. 8
超硬油穴付きFXドリルシリーズ
FX Carbide Drill with oil hole Series
FTO-GDXL FTO-M-GDXL FTO-H-GDXL
PAT.
PAT.
FTO-GDN
FTO-GDS FTO-PLT
PAT.
NEW
ドリリング革命！ずどーんと30D！
Revolutionary Drilling Non-step drilling in a 30xDia. deep hole
一般材から高硬度材の高能率加工を実現！深さ30Dまで対応！
Powerful
Powerful performance
performance in
in general
general steels
steels to
to high
high hardened
hardened steels!
steels! Can
Can drill
drill up
up to
to 30xDia!
30xDia!
■FTOシリーズ在庫範囲 Stocked Size
工具
2
Drills
4
FTO-GDS
6
サイズ範囲
Range of size (mm)
8
10
FTO-GDN
14
16
18
20
φ2.76∼φ20
10D用
FTO-GDXL
12
φ2.8∼φ10.2
φ3∼φ12
15D用
φ3∼φ10
20D用
φ4∼φ10
30D用
FTO-M-GDXL
20D用
FTO-H-GDXL
20D用
φ5∼φ8
φ4∼φ10
NEW
φ6∼φ10
FTO-PLT
φ3.03∼φ12.03
■被削材硬度別超硬油穴付きFXドリルシリーズ体系図
FX-OIL HOLE drill series chart according to the work’
s material hardness.
被削材硬度
穴深さ
Depth of Holes
20
25
30
35
3D
FTO-GDS
5D
FTO-GDN
10D
FTO-GDXL
15D
FTO-GDXL
20D
FTO-GDXL
30D
FTO-GDXL
■ユニークな溝形状と
耐熱性・耐摩耗性に
優れたFXコーティング
Hardness of work material
40
45
50
FTO-M-GDXL
NEW
55
FTO-H-GDXL
■切削速度と耐久性能の関係
Relationship between cutting speed and tool life
S50C, SCM440, SUS304におけるVT線図 VT graph in S50C, SCM440, and SUS304
Unique ﬂute form and FX coating
with superior heat & wear resistance
穴
hole
3,000
Number of holes
Big heal chamfer
加工穴数
幅の広いヒール面取りの採用
S50C
SCM440
FTO-GDS
FTO-GDN
SUS304
2,000
1,000
他社
Competitor
0
40
60
80
100
切削速度
切りくずが超コンパクト
で排出性が向上
Improve chip disposal.
1
FTO-GDS, FTO-GDN推奨切削速度
Recommended Drilling Speed
120
140
160
180
200
Drilling Speed
（m/min）
S50C
→ 140m/min （80∼200m/min）
SCM440 → 120m/min （80∼140m/min）
SUS304 → 80m/min （50∼ 80m/min）
エキストラロングドリルの特長 Extra Long Drills Features
FTO-GDXL
FTO-M-GDXL
∼35HRC
35∼45HRC
NEW
FTO-H-GDXL
工具形状
Tool
対応被削材硬さ
Work Material Hardness
45∼55HRC
心厚
Web
小
大
Small
ねじれ角
Helix Angle
干渉穴対策
曲がり対策
30°
30°
15°
Large
シングルマージン
ダブルマージン
ダブルマージン
Interference hole
Bending
Single Margin
Double Margin
Double Margin
切りくず排出対策
平滑コーティング
平滑コーティング
平滑コーティング
Chip Evacuation
Smooth coating
Smooth coating
Smooth coating
切れ味対策
（溝形状）
肩部強度アップ
Stronger cutting 外周スクイ角
大きなネガ
edge
Large negative
radial rake
外周スクイ角
大きなネガ
Large negative
radial rake
フック形状
肩部強度アップ
Stronger cutting （切れ味確保）
edge
Hook shape
刃部大ネガ形状
Large negative lip
shape
(for sharpness)
Sharpness
(Flute Form)
ホーニング量小
Small honing
amount
ホーニング量小
Small honing
amount
FTO-PLTの特長 FTO-PLT Features
○先端角160°
160°
Point Angle 160°
ロングドリルが中心から
食いつくので加工が安定！
Stable drilling thanks to strong
bite from the center.
○最低限の溝長設定・心厚UP
Minimizing ﬂute length increases center thickness
精度の良いガイド穴加工を実現！
Can achieve high accuracy guide hole drilling!
○刃径はロングドリル＋0.03mm
Drill diameter: Long drill dia.+0.03mm
ロングドリルの食いつき安定、しっかりガイド！
The long drill's bite is stable and creates reliable guiding!
エキストラロングドリルとセットでお使い下さい！！
Please use FTO-PLT with Extra Long Drills!!
2
FTO-GDSスタブ形
Stub
●材質
超微粒子超硬合金
●表面処理
FX
（TiAIN 系複合多層）
コーティング
Surface Treatment FX (composite multi-layered TiAIN) coating
φDs
140°
Micro Grain Carbide
φDc
Tool Material
ℓ
X 形シンニング R 形シンニング
X thinning
R thinning
(Dc ＜4）
(Dc ≧4）
L
単位 :mm Unit:mm
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
シャンク径在庫
EDP NO.
Dc
ℓ
L
8566528
2.8
16
57
3
●
8,610
Ds
Stock
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
(Yen)
EDP NO.
Dc
ℓ
L
8566564
6.4
31
81
シャンク径在庫
Ds
参考価
Stock
(Yen)
7
●
12,500
12,500
8566529
2.9
16
57
3
●
8,610
8566565
6.5
31
81
7
●
8566530
3
16
57
3
●
8,610
8566965
6.52
31
81
7
○
13,600
8566930
3.02
18
63
4
○
9,500
8566566
6.6
31
81
7
●
13,200
8566531
3.1
18
63
4
●
9,240
8566567
6.7
31
81
7
●
13,200
8566532
3.2
18
63
4
●
9,240
8566568
6.8
34
81
7
●
13,200
8566533
3.3
18
63
4
●
9,240
8566569
6.9
34
81
7
●
13,200
8566534
3.4
20
63
4
●
9,240
8566570
7
34
81
7
●
13,200
8566535
3.5
20
63
4
●
9,240
8566970
7.02
34
87
8
○
14,400
8566536
3.6
20
63
4
●
9,760
8566571
7.1
34
87
8
●
14,000
8566537
3.7
20
63
4
●
9,760
8566572
7.2
34
87
8
●
14,000
8566538
3.8
22
63
4
●
9,760
8566573
7.3
34
87
8
●
14,000
8566539
3.9
22
63
4
●
9,760
8566574
7.4
34
87
8
●
14,000
8566540
4
22
63
4
●
9,760
8566575
7.5
34
87
8
●
14,000
8566940
4.02
22
68
5
○
10,800
8566576
7.6
37
87
8
●
14,800
8566541
4.1
22
68
5
●
10,500
8566577
7.7
37
87
8
●
14,800
8566542
4.2
22
68
5
●
10,500
8566578
7.8
37
87
8
●
14,800
14,800
8566543
4.3
24
68
5
●
10,500
8566579
7.9
37
87
8
●
8566544
4.4
24
68
5
●
10,500
8566580
8
37
87
8
●
14,800
8566545
4.5
24
68
5
●
10,500
8566980
8.02
37
92
9
○
16,100
8566945
4.52
24
68
5
○
11,600
8566581
8.1
37
92
9
○
16,100
8566546
4.6
24
68
5
●
11,300
8566582
8.2
37
92
9
○
16,100
8566547
4.7
24
68
5
●
11,300
8566583
8.3
37
92
9
○
16,100
8566548
4.8
26
68
5
●
11,300
8566584
8.4
37
92
9
○
16,100
8566549
4.9
26
68
5
●
11,300
8566585
8.5
37
92
9
○
16,100
8566550
5
26
68
5
●
11,300
8566985
8.52
40
92
9
○
16,800
8566950
5.02
26
73
6
○
12,300
8566586
8.6
40
92
9
○
16,800
8566551
5.1
26
73
6
●
11,900
8566587
8.7
40
92
9
○
16,800
8566552
5.2
26
73
6
●
11,900
8566588
8.8
40
92
9
○
16,800
8566553
5.3
26
73
6
●
11,900
8566589
8.9
40
92
9
○
16,800
8566554
5.4
28
73
6
●
11,900
8566590
9
40
92
9
○
16,800
8566555
5.5
28
73
6
●
11,900
8566591
9.1
40
98
10
○
17,600
8566955
5.52
28
73
6
○
12,800
8566592
9.2
40
98
10
○
17,600
8566556
5.6
28
73
6
●
12,500
8566593
9.3
40
98
10
○
17,600
8566557
5.7
28
73
6
●
12,500
8566594
9.4
40
98
10
○
17,600
8566558
5.8
28
73
6
●
12,500
8566595
9.5
40
98
10
○
17,600
8566559
5.9
28
73
6
●
12,500
8566596
9.6
43
98
10
○
18,100
8566560
6
28
73
6
●
12,500
8566597
9.7
43
98
10
○
18,100
8566960
6.02
31
81
7
○
12,800
8566598
9.8
43
98
10
○
18,100
8566561
6.1
31
81
7
●
12,500
8566599
9.9
43
98
10
○
18,100
8566562
6.2
31
81
7
●
12,500
8566600
10
43
98
10
○
18,100
8566563
6.3
31
81
7
●
12,500
8566602
10.2
43
103
11
○
18,900
径・長さ違いの特殊品も対応可能です。
Different diameters and length are available as specials.
3
参考価
●＝標準在庫品 ●＝ Standard stock item.
○＝在庫センター標準在庫品 ○＝ Inventory center stock item.
FTO-GDNミディアム形
Medium
●材質
超微粒子超硬合金
●表面処理
FX
（TiAIN 系複合多層）
コーティング
Micro Grain Carbide
φDs
140°
Surface Treatment FX (composite multi-layered TiAIN) coating
φDc
Tool Material
ℓ
X 形シンニング R 形シンニング
X thinning
R thinning
(Dc ＜4）
(Dc ≧4）
L
単位 :mm Unit:mm
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
EDP NO.
Dc
ℓ
L
シャンク径在庫
Ds
Stock
8578276
2.76
25
66
3
8578278
2.78
25
66
3
8566030
3
25
66
3
8566031
3.1
27
74
4
8566032
3.2
27
74
4
8566033
3.3
27
74
4
8566034
3.4
30
74
4
8566035
3.5
30
74
4
8566036
3.6
30
74
4
8578366
3.66
30
74
4
8578368
3.68
30
74
4
8566037
3.7
30
74
4
8566038
3.8
33
74
4
8566039
3.9
33
74
4
8566040
4
33
74
4
8566041
4.1
33
81
5
8566042
4.2
33
81
5
8566043
4.3
36
81
5
8566044
4.4
36
81
5
8566045
4.5
36
81
5
8566046
4.6
36
81
5
8578462
4.62
36
81
5
8578464
4.64
36
81
5
8566047
4.7
36
81
5
8566048
4.8
39
81
5
8566049
4.9
39
81
5
8566050
5
39
81
5
8566051
5.1
39
88
6
8566052
5.2
39
88
6
8566053
5.3
39
88
6
8566054
5.4
43
88
6
8566055
5.5
43
88
6
8578552
5.52
43
88
6
43
88
6
8578554
5.54
8566056
5.6
43
88
6
8566057
5.7
43
88
6
8566058
5.8
43
88
6
8566059
5.9
43
88
6
8566060
6
43
88
6
8566061
6.1
47
99
7
8566062
6.2
47
99
7
8566063
6.3
47
99
7
8566064
6.4
47
99
7
8566065
6.5
47
99
7
8566066
6.6
47
99
7
8566067
6.7
47
99
7
8566068
6.8
52
99
7
8566069
6.9
52
99
7
8566070
7
52
99
7
8566071
7.1
52
106
8
8566072
7.2
52
106
8
8566073
7.3
52
106
8
8578736
7.36
52
106
8
8578738
7.38
52
106
8
8566074
7.4
52
106
8
8566075
7.5
52
106
8
8578752
7.52
56
106
8
8578754
7.54
56
106
8
8566076
7.6
56
106
8
8566077
7.7
56
106
8
8566078
7.8
56
106
8
8566079
7.9
56
106
8
8566080
8
56
106
8
8566081
8.1
56
112
9
8566082
8.2
56
112
9
径・長さ違いの特殊品も対応可能です。
溝なしタップの下穴用サイズを用意しています。
Different diameters and length are available as specials.
FTO-GDN has sizes for drilling holes for fluteless taps.
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
参考価
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
シャンク径在庫
(Yen)
EDP NO.
Dc
ℓ
L
Ds
Stock
参考価
(Yen)
12,000
12,000
12,000
12,500
12,500
12,500
12,500
12,500
12,600
12,600
12,600
12,600
12,600
12,600
12,600
12,900
12,900
12,900
12,900
12,900
13,200
13,200
13,200
13,200
13,200
13,200
13,200
14,000
14,000
14,000
14,000
14,000
14,700
14,700
14,700
14,700
14,700
14,700
14,700
14,700
14,700
14,700
14,700
14,700
15,700
15,700
15,700
15,700
15,700
16,400
16,400
16,400
16,400
16,400
16,400
16,400
17,400
17,400
17,400
17,400
17,400
17,400
17,400
18,400
18,400
8566083
8566084
8566085
8566086
8566087
8566088
8566089
8566090
8566091
8566092
8578924
8578926
8566093
8578936
8578938
8566094
8566095
8578952
8578954
8566096
8566097
8566098
8566099
8566100
8566101
8566102
8566103
8566104
8566105
8566106
8566107
8566108
8566109
8566110
8566111
8566112
8579122
8579124
8566113
8579136
8579138
8566114
8566115
8566116
8566117
8566118
8566119
8566120
8566125
8566130
8566135
8566140
8566145
8566150
8566155
8566160
8566165
8566170
8566175
8566180
8566185
8566190
8566195
8566200
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9
9.1
9.2
9.24
9.26
9.3
9.36
9.38
9.4
9.5
9.52
9.54
9.6
9.7
9.8
9.9
10
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11
11.1
11.2
11.22
11.24
11.3
11.36
11.38
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12
12.5
13
13.5
14
14.5
15
15.5
16
16.5
17
17.5
18
18.5
19
19.5
20
56
56
56
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
71
76
76
76
76
80
80
83
83
85
85
88
88
90
90
93
93
96
96
112
112
112
112
112
112
112
112
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
137
137
142
142
148
148
152
152
155
155
157
157
160
160
163
163
9
9
9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
○
○
●
○
○
●
●
○
○
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
○
○
●
○
○
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
18,400
18,400
18,400
19,200
19,200
19,200
19,200
19,200
20,100
20,100
20,600
20,600
20,100
20,600
20,600
20,100
20,100
21,200
21,200
20,600
20,600
20,600
20,600
20,600
21,700
21,700
21,700
21,700
21,700
22,600
22,600
22,600
22,600
22,600
23,400
23,400
24,000
24,000
23,400
24,000
24,000
23,400
23,400
24,500
24,500
24,500
24,500
24,500
25,200
26,300
27,000
27,800
28,900
29,600
30,500
31,600
35,500
38,200
41,700
45,100
49,200
51,100
52,300
53,900
●＝標準在庫品 ●＝ Standard stock item.
○＝在庫センター標準在庫品 ○＝ Inventory center stock item.
4
FTO-GDXLエキストラロング形
Extra Long
●材質
超微粒子超硬合金
●表面処理
FX
（TiAIN 系複合多層）
コーティング
Tool Material
Micro Grain Carbide
φDs
140°
φDc
Surface Treatment FX (composite multi-layered TiAIN) coating
ℓ
X 形シンニング R 形シンニング
X thinning
R thinning
(Dc ＜4）
(Dc ≧4）
L
●10D用 For 10D operation
単位 :mm Unit:mm
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
EDP NO.
Dc
ℓ
L
Ds
40
50
50
60
65
78
78
87
90
105
110
115
130
145
155
90
100
100
115
115
128
128
140
140
155
165
165
190
205
215
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
9
9
10
11
12
8568030 3 × 10D
8568035 3.5 × 10D
8568040 4 × 10D
8568045 4.5 × 10D
8568050 5 × 10D
8568055 5.5 × 10D
8568060 6 × 10D
8568065 6.5 × 10D
8568070 7 × 10D
8568080 8 × 10D
8568085 8.5 × 10D
8568090 9 × 10D
8568100 10 × 10D
8568110 11 × 10D
8568120 12 × 10D
シャンク径在庫
●15D用 For 15D operation
単位 :mm Unit:mm
参考価
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
Stock
(Yen)
EDP NO.
Dc
ℓ
L
Ds
Stock
(Yen)
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
14,300
14,600
14,700
15,100
15,400
16,400
17,300
17,900
18,400
20,300
21,400
22,500
24,300
26,500
28,500
55
75
90
110
120
125
145
155
180
105
125
140
160
175
175
195
210
240
3
4
5
6
7
7
8
9
10
○
○
○
○
○
○
○
○
○
30,800
31,400
35,600
38,400
41,200
42,900
48,000
52,800
58,800
8568130
3 ×15D
8568140
4 ×15D
8568150
5 ×15D
8568160
6 ×15D
8568165
6.5 ×15D
8568170
7 ×15D
8568180
8 ×15D
8568185
8.5 ×15D
8568200 10 ×15D
シャンク径在庫
参考価
○＝在庫センター標準在庫品○＝ Inventory center stock item.
○＝在庫センター標準在庫品 ○＝ Inventory center stock item.
●20D用 For 20D operation
単位 :mm Unit:mm
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
EDP NO.
Dc
ℓ
L
Ds
90
110
115
140
140
155
160
180
195
230
140
165
165
190
190
210
210
230
260
290
4
5
5
6
6
7
7
8
9
10
8568340 4 × 20D
8568345 4.5 × 20D
8568350 5 × 20D
8568355 5.5 × 20D
8568360 6 × 20D
8568365 6.5 × 20D
8568370 7 × 20D
8568380 8 × 20D
8568385 8.5 × 20D
8568400 10 × 20D
シャンク径在庫
●30D用 For 30D operation
単位 :mm Unit:mm
参考価
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
Stock
(Yen)
EDP NO.
Dc
ℓ
L
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
34,700
37,300
39,300
40,200
42,300
45,200
46,900
52,600
58,100
64,700
8568450
8568455
8568460
8568465
8568470
8568480
165
200
200
215
230
265
215
250
250
280
280
315
5 ×
5.5 ×
6 ×
6.5 ×
7 ×
8 ×
30D
30D
30D
30D
30D
30D
Ds
5
6
6
7
7
8
参考価
Stock
(Yen)
○
○
○
○
○
○
52,500
53,600
56,200
60,400
62,800
69,800
○＝在庫センター標準在庫品 ○＝ Inventory center stock item.
○＝在庫センター標準在庫品 ○＝ Inventory center stock item.
径・長さ違いの特殊品も対応可能です。
（10D ∼ 30D 全て）
FTO-GDXLでの穴あけ用に、FTO-PLT
（FTO-GDXL 直径＋0.03mm）をガイド穴用として用意しています。
（P6を参照下さい。
）
Different diameters and length are available as specials.
（10D ∼ 30D）
For a drilling with FTO-GDXL, FTO-PLT has sizes for pilot holes（FTO-GDXL drill diameter ＋0.03mm）
（Please
.
refer to P6）
5
シャンク径在庫
FTO-M-GDXL 金型用エキストラロング形 Extra Long for Mold
●材質
超微粒子超硬合金
●表面処理
FX
（TiAIN 系複合多層）
コーティング
Tool Material
Micro Grain Carbide
φDs
φDc
140°
Surface Treatment FX (composite multi-layered TiAIN) coating
R 形シンニング
R thinning
ℓ
L
単位 :mm Unit:mm
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
EDP NO.
Dc
ℓ
L
8568540
8568550
8568560
4 × 20D
5 × 20D
6 × 20D
シャンク径在庫
Ds
90 140
115 165
140 190
参考価
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
Stock
(Yen)
EDP NO.
Dc
ℓ
L
●
●
●
33,800
38,200
41,200
8568580
8568600
4
5
6
8 × 20D 180 230
10 × 20D 230 290
シャンク径在庫
参考価
Ds
Stock
(Yen)
8
10
●
●
51,200
63,000
● = 標準在庫品 ● =Standard stock item.
径・長さ違いの特殊品も対応可能です。FTO-M-GDXLでの穴あけ用に、FTO-PLT
（FTO-M-GDXL 直径＋0.03mm）をガイド穴加工用として用意しています。
Different diameters and length are available as specials. For a drilling with FTO-M-GDXL, FTO-PLT has sizes for pilot holes（FTO-M-GDXL drill diameter ＋0.03mm）.
FTO-H-GDXL 高硬度金型材用エキストラロング形 Extra Long for Hard Mold Material
●材質
超微粒子超硬合金
●表面処理
FX
（TiAlN 系複合多層）コーティング
Tool Material
NEW
Micro Grain Carbide
φDs
140°
φDc
Surface Treatment FX
（composite multi-layered TiAlN）
coating
R形シンニング
R thinning
ℓ
L
単位 :mm Unit:mm
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
EDP NO.
Dc
ℓ
L
8568760
8568780
6 × 20D
8 × 20D
シャンク径在庫
Ds
140 190
180 230
参考価
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
Stock
(Yen)
EDP NO.
Dc
ℓ
L
●
●
43,200
53,800
6
8
8568800 10 × 20D
230 280
シャンク径在庫
参考価
Ds
Stock
(Yen)
10
●
66,000
● = 標準在庫品 ● =Standard stock item.
径・長さ違いの特殊品も対応可能です。FTO-H-GDXLでの穴あけ用に、FTO-PLT
（FTO-H-GDXL 直径＋0.03mm）をガイド穴加工用として用意しています。
Different diameters and length are available as specials. For a drilling with FTO-H-GDXL, FTO-PLT has sizes for pilot holes（FTO-H-GDXL drill diameter ＋0.03mm）.
FTO-PLT エキストラロングドリル用パイロットドリル Pilot Drill for Extra Long Drill
●材質
超微粒子超硬合金
●表面処理
FX
（TiAIN 系複合多層）
コーティング
Tool Material
Micro Grain Carbide
φDs
160°
φDc
Surface Treatment FX (composite multi-layered TiAIN) coating
R 形シンニング
R thinning
ℓ
L
単位 :mm Unit:mm
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
シャンク径在庫
EDP NO.
Dc
ℓ
L
Ds
8568903
8568923
8568904
8568924
8568905
8568925
8568906
8568926
3.03
3.53
4.03
4.53
5.03
5.53
6.03
6.53
15
18
20
23
25
28
30
33
65
70
70
75
75
80
80
85
3
4
4
5
5
6
6
7
参考価
ツール No.
ドリル直径
溝長
全長
シャンク径在庫
Stock
(Yen)
EDP NO.
Dc
ℓ
L
Ds
Stock
参考価
(Yen)
●
●
●
●
●
●
●
●
9,240
9,760
10,500
11,300
11,900
12,500
12,500
13,200
8568907
8568908
8568928
8568909
8568910
8568911
8568912
7.03
8.03
8.53
9.03
10.03
11.03
12.03
35
40
43
45
50
55
60
85
90
95
95
100
115
120
7
8
9
9
10
11
12
●
●
●
●
●
●
●
14,000
15,700
16,300
17,100
18,400
19,800
21,500
● = 標準在庫品 ● =Standard stock item.
径・長さ違いの特殊品も対応可能です。
Different diameters and length are available as specials.
6
データ目次
Cutting Data Index
●製品番号
Abbreviation
製品記号
仕様
ページ
Abbreviation
Specification
Page
FTO-GDXL
エキストラロング形
FTO- Ｍ -GDXL
金型用エキストラロング形
FTO-H-GDXL
高硬度金型材用エキストラロング形
FTO-GDS
スタブ形
FTO-GDN
ミディアム形
●被削材質
Extra Long
Extra long for Hard Mold Material
P14 ∼18
P19 ∼ 20
P22
Stub
P21 ∼ 22
Medium
Work Material
被削材質
製品記号
ページ
Work Material
Abbreviation
Page
炭素鋼
Carbon Steels
合金鋼
Alloy Steels
調質鋼
Hardened Steels
ステンレス鋼
Stainless Steels
7
Extra Long for Mold
P7 ∼13
FTO-GDXL
P8 ∼ 9
FTO-M-GDXL
P14 ∼16
FTO-GDN
P21 ∼ 22
FTO-GDXL
P10 ∼12
FTO-GDN
P22
FTO-M-GDXL
P16 ∼18
FTO-H-GDXL
P19 ∼ 20
FTO-GDXL
P12 ∼13
FTO-GDS
P22
FTO-GDN
P22
広い送りレンジで長寿命！
Stable long tool life at a wide feed range.
使用工具
Tool
FTO-GDXL
直径＝6mm、溝長＝150mm、
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝195mm（特殊品）
FTO-GDXL
送り量
Feed Rate
加工穴数 Number of Holes
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1,000 1,100
Overall Iength (Special order)
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
( )
DIN CK50
S50C AISI 1050
ノンステップ
Water Soluble
使用機械
立形マシニングセンタ
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
穴深さ
Depth of Holes
940穴 (Holes)
0.3mm/rev
878穴 (Holes)
0.2mm/rev
814穴 (Holes)
Non-step feed
Coolant
Machine
0.4mm/rev
955mm/min ∼2,388mm/min
（0.2mm/rev ∼ 0.5mm/rev）
切削油剤
Depth of Holes
905穴 (Holes)
90m/min
（4,777min ）
120mm
（20D）止り
Blind Hole
水溶性切削油剤
（5%×7MPa）
穴深さ
0.5mm/rev
−1
Vertical Machining Center
Drill for pilot hole
FTO-GDN φ6.1
90m/min
（4,696min−1）
940mm/min
（0.2mm/rev）
6mm 止り
Blind Hole
寿命判定
Criterion for Life
VBM ＝0.3mm
ドリル直径の 3%∼ 8%という広い送りレンジで安定した切りくず排出が行われる
結果、いずれも 8 0 0穴以上という長寿命が得られた。
Chips are discharged in a stable manner at a wide feed range of 3 to 8% of the drill diameter. Long tool
life more than 8 0 0 holes is available at any feed rates.
S50Cの高速深穴 MQL 加工！
Performs high-speed, deep-hole MQL drilling on S50C.
使用工具
Tool
FTO-GDXL
直径＝6mm、溝長＝135mm、
サイズ
Drill Dia Size
全長＝180mm（特殊品）
FTO-GDXL
φ6
加工穴数 Number of Holes
200
400
600
800
1,000
Flute length
Overall Iength (Special order)
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
( )
S50C DIN CK50
AISI 1050
送り速度
955mm/min
（0.2mm/rev）
ノンステップ
穴深さ
100mm 通り
Through Hole
切削油剤
Coolant
MQL（50ml/hour）
（0.7MPa）
横形マシニングセンタ
Machine
Horizontal Machining Center
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
継続可
Continue
Non-step feed
使用機械
ガイド穴ドリル
906穴 (Holes)
90m/min
（4,777min−1）
Feed
Depth of Holes
新品
New Tool
Drill for pilot hole
FS-GDN φ6.1
90m/min（4,696min −1）
940mm/min
（0.2mm/rev）
穴深さ
10mm止り
Depth of Holes
Blind Hole
再研磨・
再コート品
Reground &
Recoated Tool
継続可
906穴 (Holes)
Continue
寿命判定
Criterion for Life
VBM ＝0.2mm
深穴のMQL 加工においても切りくずは良好で主軸負荷も安定しており900 穴以上の
高速長寿命加工が可能です。当社再研磨・再コート品においては新品同様の安定した
耐久性能が得られます。再研磨・再コートは、当社へご依頼下さい。
A c h i eve s s m o o t h c h i p d is c h a r g e a n d s t a b l e s p i n d l e l o a d w h e n d rilli n g d e e p h o l e s t h r o u g h M Q L
operation. Thus, a long tool life is realized, making it possible to drill over 9 0 0 holes at high speeds.
T he sa me sta ble a n d d u ra ble p er forma nce of a new tool ca n b e achieved with O S G regro u n d a n d
recoated drills. Please ask us when you need regrinding and recoating.
8
小径でも安定したトルク・スラストを実現！ Achieves stable thrust and torque in spite of its small diameter!
使用工具
Tool
トルク
FTO-GDXL
直径＝2mm、溝長＝46mm、
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝86mm
（受注品）
Overall Iength (Special order)
被削材質
Work Material
穴深さ
Depth of Holes
切削油剤
Coolant
( )
DIN CK50
S50C AISI 1050
40mm
（20D）止り
Blind Hole
使用機械
立形マシニングセンタ
Vertical Machining Center
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
穴深さ
Depth of Holes
350
300
250
200
［N］150
100
50
0
-50
12［S］
0
Thrust
Min =0.136
Max=0.284
2
4
6
8
10
Min =179.67
Max=221.24
2
4
6
8
10
12［S］
MQL
（3ml/hour, 0.6MPa）
Machine
ガイド穴ドリル
1.2
1
0.8
0.6
vc =40m/min ［N・m］0.4
0.2
0
f =0.07mm/rev
-0.2
-0.4
-0.6
-0.8
0
スラスト
Torque
Drill for pilot hole
FS-GDS φ2.1
60m/min（9,094min −1）
637mm/min（0.07mm/rev）
2mm止り
Blind Hole
1.2
1
0.8
0.6
0.4
vc =60m/min ［N・m］0.2
0
f =0.07mm/rev
-0.2
-0.4
-0.6
-0.8
0
1.2
1
0.8
0.6
0.4
vc =60m/min ［N・m］0.2
0
f =0.09mm/rev
-0.2
-0.4
-0.6
-0.8
0
350
300
250
200
［N］150
100
50
0
-50
12［S］
0
Min =0.108
Max=0.264
2
4
6
8
10
Min =176.30
Max=211.75
2
350
300
250
200
［N］150
100
50
0
-50
12［S］
0
4
6
8
Min =0.174
Max=0.377
2
4
6
8
10
10
12［S］
Min =213.22
Max=261.31
2
4
6
8
10
12［S］
ハイスロングドリルと比べ加工時間は98％減、工具寿命は16倍以上！
Compared to the HSS long drills, the drilling time of this product was 98% less and its tool life was more than 16 times!
使用工具
Tool
●1穴加工時間比較
FTO-GDXL
直径＝2mm、溝長＝46mm、
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝86mm
（受注品）
Overall Iength (Special order)
被削材質
S55C 金型
Work Material
Mold
切削速度
60m/min
（9,554min −1）
Drilling Speed
送り速度
669mm/min
（0.07mm/rev）
Feed
ノンステップ Non-step feed
穴深さ
40mm
（20D）
通り
Through Hole
Depth of Holes
切削油剤
Coolant
Vertical Machining Center
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
穴深さ
Depth of Holes
9
50
Drills
FTO-GDXL
φ2
100
150
200
250
98%減
5秒 (5 seconds)
ハイスロングドリル
Less than 98%
3分42秒 (3minutes 42seconds)
HSS Long Drill
●耐久性能比較
立形マシニングセンタ
Machine
使用工具
秒 (s)
ドリル
MQL
（3ml/hour）
使用機械
ガイド穴ドリル
Drilling Time Per Hole
Dulability
Drills
Drill for pilot hole
FS-GDS φ2.1
−1
60m/min（9,094min ）
穴 (Holes)
ドリル
200
FTO-GDXL
φ2
400
800穴 (Holes)
600
800
1,000
継続可能
Continue
637mm/min（0.07mm/rev）
2mm止り
Blind Hole
ハイスロングドリル
50穴
16倍以上
HSS Long Drill
（Holes）
More than 16 times
従来品と比べ工具寿命は7倍、
能率は6倍に！
The tool life of this product is 7 times greater and efficiency is 6 times greater than the previous product!
使用工具
Tool
●耐久性能比較
FTO-GDXL
Dulability
台 (Machines)
直径＝2mm、溝長＝46mm、
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝86mm
（受注品）
ドリル Drills
200
400
600
800
Overall Iength (Special order)
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
FTO-GDXLφ2
SCM440（30HRC）
−1
382mm/min（0.06mm/rev）
Feed
ノンステップ Non-step feed
穴深さ
切削油剤
40mm
（20D）
通り
Through Hole
水溶性切削油剤
（7MPa）
Coolant
Water Soluble
使用機械
立形マシニングセンタ
Machine
Vertical Machining Center
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
穴深さ
Depth of Holes
Continue
40m/min
（6,369min ）
送り速度
Depth of Holes
継続可能
743台 (Machines)
ガンドリル
Gun Drill
●加工能率比較
摩耗
7倍
Wear
7 times
Drilling efficiency comparison
送り (mm/min)
ドリル Drills
Drill for pilot hole
100台 (Machines)
50
100
150
200
250
300
350
400
FS-GDS φ2
−1
40m/min（6,366min ）
FTO-GDXLφ2
382mm/min
382mm/min（0.06mm/rev）
4mm止り
Blind Hole
ガンドリル
6倍
64mm/min
Gun Drill
6 times
30Dの超深穴ノンステップ加工！！
Non-step drilling in a 30xDia. deep hole
使用工具
Tool
FTO-GDXL
1穴加工時間 Drilling Time per hole
ドリル
直径＝5mm、溝長＝162mm、
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝212mm（特殊品）
1
Drills
2
3
分（min）
Overall Iength (Special order)
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
SCM415（Cr-Mo-Steel）
60m/min
FTO-GDXL
−1
（3,820min ）
ガンドリル
Gun Drill
送り速度
Feed
FTO-GDXL
ガンドリル
ノンステップ
Non-step feed
44.6mm/min
切削油剤
150mm（30D）止り
Blind Hole
水溶性切削油剤
Coolant
Water Soluble
使用機械
横形マシニングセンタ
Machine
Horizontal Machining Center
Depth of Holes
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
穴深さ
Depth of Holes
19 秒
19 seconds
驚異の高送りで
加工時間は
1/10以下
Drilling time is
less than 1/10
70m/min
−1
（4,460min ）
1,146mm/min
Gun Drill
穴深さ
FTO-GDXL
φ5
約3分20秒
ガンドリル
About 3minutes
20seconds
Gun Drill
良好な切りくず
Excellent chip discharge
Drill for pilot hole
FTO-GDN φ5.1
60m/min
（3,745min−1）
1,123mm/min
（0.3mm/rev）
10mm 止り
Blind Hole
（1目盛＝1mm）
10
抜群の切りくず分断性！
Excellent chip breakage !
使用工具
Tool
切削速度
FTO-GDXL
送り量
Drilling Speed
80m/min
100m/min
120m/min
Feed Rate
直径＝5mm、溝長＝115mm、
サイズ
Drill Dia
Size
全長＝165mm
Flute length
0.5mm/rev
Overall length
被削材質
Work Material
SCM420H（Cr-Mo-Steel）
送り量
0.2mm/rev ∼ 0.5mm/rev
Feed Rate
ノンステップ
穴深さ
Depth of Holes
100mm
（20D）止り
Blind Hole
切削油剤
水溶性切削油剤
（5%×7MPa）
Coolant
Non-step feed
0.4mm/rev
Water Soluble
使用機械
立形マシニングセンタ
Machine
Vertical Machining Center
0.3mm/rev
0.2mm/rev
広い切削速度と送り量の領域で安定して切りくずが分断され、
安心して高能率深穴加工ができた。
It disintegrated chips in a stable manner in a wide range of cutting speeds and feed, resulting in efficient
drilling of deep holes.
抜群の切りくず排出性！
Superior chip discharge performance!
使用工具
Tool
耐久性能 100穴加工後の状態
FTO-GDXL
直径＝5mm、溝長＝132mm、
サイズ
Drill Dia Size
全長＝177mm（特殊品）
他社品
FTO-GDXL
Flute length
After drilling 100 holes (Tool life)
Competitor
Overall Iength (Special order)
ノンステップ
穴深さ
切削油剤
46mm 通り
Through Hole
水溶性切削油剤
（0.7MPa）
Coolant
Water Soluble
使用機械
横形マシニングセンタ
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
送り速度
Feed
60m/min
（3,745min−1）
562mm/min
（0.15mm/rev）
穴深さ
5.2mm 止り
Depth of Holes
Blind Hole
Drilling Speed
FS-GDS φ5.1
切削速度
Horizontal Machining Center
Drill for pilot hole
Margin
Machine
Margin
Depth of Holes
Non-step feed
Rake face
573mm/min
（0.15mm/rev）
Feed
送り速度
Rake face
−1
60m/min
（3,822min ）
マージン
Drilling Speed
( )
すくい面
切削速度
to DIN 34Cr4
SCr420H Similar
AISI 5120
マージン
Work Material
すくい面
被削材質
100 穴加工後、他社品は切りくずが溝部に凝着し継続不可能な状態となったが、
F T O - G DX Lは外周マージンの摩耗は小さく、更に溝すくい面に凝着も見られな
かった。粘性の高い材料に対しても、スムースに切りくず排出され安定した切削が
行えていることが分かる。
After drilling 10 0 holes, the competitor's drill has chips welded in the flute. However, on the F TO - GDXL
the flank wear was minimal, and there was no welding of chips on the rake face. Even on drilling a sticky
material, F TO - GDXL brings smooth chip discharge and stable operation.
11
トンボから1穴4秒の一発加工へ
Highly efficient drilling in a 15xDia. deep hole at 4 seconds per hole!
使用工具
Tool
FTO-GDXL
加工穴数 Number of Holes
ドリル
500
Drills
1,000
直径＝5mm、溝長＝120mm、
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝160mm（特殊品）
Overall Iength (Special order)
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
( )
ANSI 4320
Ni-Cr-Mo-Steel
SNCM420
−1
90m/min
（5,675min ）
送り速度
1,135mm/min
（0.2mm/rev）
Feed
ノンステップ
穴深さ
Depth of Holes
他社品
水溶性切削油剤
（5%）
（5MPa）
Water Soluble
使用機械
横形マシニングセンタ
Machine
Horizontal Machining Center
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
1,000穴 (Holes)
40mm
（8D）
切削油剤
Tool
継続可
Continue
通り
FTO-GDXL 75mm（15D）
Through Hole
Coolant
使用工具
FTO-GDXL
φ5
Non-step feed
Competitor
ガイド穴ドリル
1,000穴 (Holes)
320穴 (Holes)
他社品
Competitor
500穴 (Holes)
寿命判定
Drill for pilot hole
Criterion for Life
VBM ＝0.2mm
FTO-GDN φ5.1
−1
90m/min
（5,617min ）
1,123mm/min
（0.2mm/rev）
穴深さ
5mm 止り
Depth of Holes
Blind Hole
従来品と比較して、加工穴深さが約倍増したにも関らず、耐久性、安定性が抜
群。従来品は、
両側からトンボして加工していたものが片側から加工可能になり、
さらに加工条件もアップ出来たため、加工時間を大幅に短縮出来た。
FTO-GDXL has excellent durability and stability in spite of 2 times longer hole than conventional process. Thus, a
work material, which had to be drilled from both sides with the conventional product, can now be drilled from one
side. Furthermore, the drilling conditions have been improved, resulting in a significant reduction in drilling time.
SUS420J2における切削性能と切りくず形態の推移
Performance on SUS420 J2 and chip shapes by depth of hole
使用工具
Tool
FTO-GDXL
耐久性能 48穴加工後の状態
直径＝6mm、溝長＝140mm、
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝190mm
穴深さ
60mm
After drilling 48 holes (Tool life)
Depth of Holes
90mm
120mm
Overall Iength
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
( )
to ANSI 420
SUS420J2 Similar
Stainless Steel
80m/min
（4,246min −1）
送り速度
850mm/min
（0.2mm/rev）
Feed
ノンステップ
穴深さ
切削油剤
120mm（20D）止り
Blind Hole
水溶性切削油剤塩素フリー（10%）
（7MPa）
Coolant
Water Soluble free chlorine
使用機械
立形マシニングセンタ
Depth of Holes
Machine
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
Non-step feed
Vertical Machining Center
Drill for pilot hole
FS-GDN φ6.1
−1
80m/min
（4,175min ）
835mm/min
（0.2mm/rev）
穴深さ
6mm 止り
Depth of Holes
Blind Hole
逃げ面
Flank
すくい面
Rake face
マージン
Margin
48 穴
（切削長 5.76m）連続加工後の逃げ面摩耗量は 0.1mm 以下と小さく、継続加工
が可能であった。切りくずも細かく分断されており、切りくず排出性も良好。さらに
高送りの余地すらある。
The amount of flank wear after drilling 48 holes continuously (5.76m cutting length) was small, below
0.1mm. Thus, it was able to continue drilling. The chips were broken into small pieces and the chip
discharge performance was favorable. Furthermore, this drill could even be operated at a higher feed rate.
12
SUS430の30Dノンステップ加工
Non-step drilling of SUS430 up to 30 x D
使用工具
Tool
Drills
直径＝5mm、溝長＝170mm、
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝215mm
（特殊品）
Overall Iength (Special order)
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
SUS430
DIN X6Cr17
( ASTM S43000 )
200
FTO-GDXL
φ5
ガンドリル
送り速度
765mm/min
（0.15mm/rev）
ノンステップ
穴深さ
150mm 止り
Non-step feed
Blind Hole
切削油剤
不水溶性切削油剤
（2MPa）
Coolant
Non-water soluble
使用機械
横形5軸マシニングセンタ
Machine
Horizontal 5-axis machining center
48 times
ドリル
Drills
2
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
FTO-GDN φ5
−1
80m/min
（5,100min ）
765mm/min
（0.15mm/rev）
穴深さ
10mm 止り
Depth of Holes
Blind Hole
切削長さ Drilling Length
6
8
10
(m)
継続可
8m
Continue
1.5m
Gun Drill
Drill for pilot hole
4
FTO-GDXL
φ5
ガンドリル
ガイド穴ドリル
(mm/min)
48倍
16mm/min
Gun Drill
800
765mm/min
80m/min
（5,100min−1）
Feed
Depth of Holes
送り速度 Feed
400
600
ドリル
FTO-GDXL
ステンレスを高速、高送り、ノンステップで加工。従来使
用していたガンドリルの 48 倍の加工能率を実現した。従
来のガンドリルの交換寿命が1.5mに対して、FTO-GDXL
は切削長8m加工して、さらに継続可能。最もネックになっ
ていた加工時間の長さ、工具耐久の短さを一気に解決。
良好な切りくず
Excellent chip discharge
FTO-GDXL machined stainless steels with high speed, high feed, and
step free. Its work efficiency is 48times better than conventional gun drill.
Also FTO-GDXL made holes with 8m long in total and it could continue
operation, though conventional gun drill tool life was 1.5m long. FTOGDXL resolves the major issues of long drilling time and short tool life.
（1目盛＝1mm）
他社品と比べ工具寿命は3倍、能率は2.5倍以上！
The tool life of this product was 3 times greater and efficiency more than 2.5 times greater than our competitor's product!
使用工具
Tool
●耐久性能比較
FTO-GDXL
直径＝2mm、溝長＝46mm、
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝86mm
（受注品）
Dulability
穴 (Holes)
ドリル
Drills
5,000
10,000
15,000
Overall Iength (Special order )
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
−1
30m/min
（4,777min ）
切削油剤
Coolant
Non Water Soluble
使用機械
立形マシニングセンタ
Machine
Vertical Machining Center
Depth of Holes
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
穴深さ
Depth of Holes
FTO-GDXLφ2
3mmステップ
15,000穴 (Holes)
3mm step feed
191mm/min
（0.04mm/rev）
15 ∼ 33mm 通り
Through Hole
不水溶性切削油剤（7MPa）
穴深さ
13
SUS630
Drill for pilot hole
FT-GDS φ2.1
30m/min
（4,547min−1）
277mm/min
（0.05mm/rev）
2mm 止り
Blind Hole
他社品
1mmステップ
Competitor
1mm step feed
5,000穴
3倍
（Holes）
3 times
幅広い切削条件での加工
Drilling holes in a wide range of cutting conditions
●切削速度
使用工具
Tool
FTO-M-GDXL
切削油剤
40m/min
Drilling Speed
送り量
トルク
0.1mm/rev
Feed Rate
Coolant
スラスト
Torque [N・m]
0.2mm/rev
Thrust [N]
0.3mm/rev
直径＝ 6mm、溝長＝ 140mm、
20
2,000
20
2,000
20
2,000
サイズ
Drill Dia 16
1,600
16
1,600
16
1,600
Size
全長＝ 190mm
12
1,200
12
1,200
12
1,200
8
800
8
800
8
800
4
400
4
400
4
0
0
0
0
-400
-4
-400
-4
Flute length
Overall Iength
被削材質
Work Material
穴深さ
MQL
( )
DIN CK50
AISI 1050
120mm（20D）止り
S50C
0
Vertical Machining Center
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
穴深さ
Depth of Holes
4
5
6
[N・m]
立形マシニングセンタ
Machine
使用工具
3
-8
使用機械
ガイド穴ドリル
2
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
-4
Blind Hole
Depth of Holes
1
5
6
7
-8
[N・m]
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
-800
[N]
秒 Seconds
400
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
0
17
-400
-8
[N・m]
[N]
秒 Seconds
-800
2,000
20
2,000
16
1,600
16
1,600
16
1,600
12
1,200
12
1,200
12
1,200
水溶性
8
800
8
800
8
800
Water Soluble
4
400
4
400
4
0
0
0
0
-400
-4
-400
-4
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
-4
−1
80m/min（4,223min ）
-8
[N・m]
●切削速度
切削油剤
FTO - M - GDXLは、幅広い切削条件での使
用が可能です。送り量を 0.2 ∼ 0.3mm/rev
まで変えても、全く切りくず詰まりがなく安定
した加工が可能です。尚、送り量 0.1mm/rev
でも加工は可能ですが、切りくず形状が悪く
なり、切削抵抗が大きくばらつく事がありま
すので推奨しません。
[N]
1
2
3
5
6
7
-8
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
-800
秒 Seconds
[N・m]
[N]
トルク
0.1mm/rev
Feed Rate
4
80m/min
Drilling Speed
送り量
MQL
-800
秒 Seconds
Coolant
The FTO-M-GDXL can be used in a wide range of
cutting conditions. It can be drill holes in a reliable
manner without ever becoming clogged with chips
even if the feed rate is increased to as much as 0.2 to
0.3mm/rev. Although it can drill holes even at a feed
rate of 0.1mm/rev, this is not recommended, because
it negatively affects the chip shape and causes the
cutting resistance to fluctuate considerably.
4
20
(3MPa)
Blind Hole
3
2,000
FTO-PLT φ 6.03
6mm止り
[N]
2
20
Drill for pilot hole
845mm/min（0.2mm/rev）
-800
秒 Seconds
1
400
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
0
17
-400
-8
[N・m]
[N]
秒 Seconds
スラスト
Torque [N・m]
0.2mm/rev
-800
Thrust [N]
0.3mm/rev
20
2,000
20
2,000
20
2,000
16
1,600
16
1,600
16
1,600
12
1,200
12
1,200
12
1,200
8
800
8
800
8
800
4
400
4
400
4
0
0
0
0
-400
-4
-400
-4
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
-4
-8
2
3
4
5
6
-8
-800
秒 Seconds
[N・m]
1
[N]
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
-800
秒 Seconds
[N・m]
[N]
400
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0
-400
-8
-800
秒 Seconds
[N・m]
[N]
20
2,000
20
2,000
20
2,000
16
1,600
16
1,600
16
1,600
12
1,200
12
1,200
12
1,200
水溶性
8
800
8
800
8
800
Water Soluble
4
400
4
400
4
(3MPa)
0
0
0
0
0
-400
-4
-400
-4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
-4
-8
1
2
3
4
5
6
-8
-800
秒 Seconds
[N・m]
17
[N]
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
-800
秒 Seconds
[N・m]
[N]
400
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0
-400
-8
-800
秒 Seconds
[N・m]
[N]
クーラント圧の違いによる切削抵抗比較
Comparison of cutting resistance with different coolant pressures
トルク
使用工具
Tool
他社
FTO-M-GDXL
Competitor
クーラント圧
Coolant Pressure
直径＝ 6mm、
スラスト
Torque [N・m]
FTO-M-GDXL 切削抵抗
Thrust [N]
他社切削抵抗
FTO-M-GDXL Cutting Resistance
Competitor Cutting Resistance
24
2,400
24
2,400
20
2,000
20
2,000
16
1,600
16
1,600
12
1,200
12
1,200
8
800
8
800
4
400
4
0
0
-400
-4
Drill Dia サイズ
溝長＝140mm、直径＝ 6mm
Size
Flute length
Drill Dia
全長＝190mm
Overall Iength
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
S50C
( )
1MPa
DIN CK50
AISI 1050
80m/min（4,246min
−1
）
送り速度
1,274mm/min（0.3mm/rev）
Feed
ノンステップ
穴深さ
120mm（20D）止り
立形マシニングセンタ
Machine
Vertical Machining Center
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
穴深さ
Depth of Holes
Drill for pilot hole
FTO-PLT φ6.03
MQL
−1
80m/min
（4,223min ）
3
4
845mm/min
（0.2mm/rev）
5
6
7
8
9
10
[N]
秒 Seconds
400
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
-400
秒 Seconds
[N・m]
[N]
24
2,400
24
2,400
20
2,000
20
2,000
16
1,600
16
1,600
12
1,200
12
1,200
8
800
8
800
4
400
4
400
0
0
-400
-4
0
6mm止り
2
[N・m]
Blind Hole
使用機械
使用工具
1
-4
Non-step feed
Depth of Holes
ガイド穴ドリル
0
1
2
3
4
5
6
-4
[N・m]
秒 Seconds
7
8
9
10
[N]
[N・m]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
-400
秒 Seconds
[N]
Blind Hole
切りくず排出がスムースでない他社ドリルの場合、切削抵抗は切りくずが詰まり始めるところから急激に上昇し、切削抵抗波形の振幅
が大きく乱れます。また穴が曲がると、ドリルが内壁に接触し切削抵抗の振幅が大きく乱れます。しかし、FTO -M- GDXLはクーラン
ト圧が弱い場合やMQLでの加工においても全く切りくず詰まりのない安定した加工が可能です。
The drill made by another company is unable to eject chips smoothly, and the cutting resistance increases suddenly when it starts to become clogged with chips.
This causes a significant amplitude disturbance in the cutting resistance waveform. Moreover, if the hole bends, the drill will come in contact with the inner wall,
causing a significant amplitude disturbance in cutting resistance. However, the F TO - M - GDXL is able to drill holes in a stable manner without ever becoming
clogged with chips even when the coolant pressure is low or working with MQL (minimal quantity lubrication).
14
送り量の違いによる切りくず形状
Chip shapes with different feed rates
使用工具
Tool
送り量
FTO-M-GDXL
Feed Rate
0.07mm/rev
0.09mm/rev
0.14mm/rev
×
×
△
0.15mm/rev
0.2mm/rev
0.5mm/rev
○
○
○
直径＝6mm、溝長＝140mm、
サイズ
Drill Dia Size
全長＝190mm
Flute length
Overall Iength
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
穴深さ
( )
S50C DIN CK50
AISI 1050
切りくず
Chip
−1
80m/min
（4,246min ）
120mm（20D）止り
Blind Hole
Depth of Holes
使用機械
立形マシニングセンタ
Machine
Vertical Machining Center
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
判定
Criterion
Drill for pilot hole
送り量
Feed Rate
FTO-PLT φ6.03
80m/min
（4,223min−1）
845mm/min
（0.2mm/rev）
切りくず
穴深さ
6mm止り
Depth of Holes
Blind Hole
Chip
判定
Criterion
送り量 0.1mm /rev 以下では、切りくずが長くつながる、蛇腹状になるなど切りくず形
状が悪くなります。深穴加工において切りくず形状の悪化は切りくず詰まりを引き
起こし、ドリル折損に至る可能性があるので、最適な切りくず形状が出る領域での
加工を推奨します。
A feed rate below 0.1mm/rev will negatively affect the chip shape, creating chips that are long or form
a bellowed shape. While drilling a deep hole, improperly shaped chips will cause the drill to become
clogged with chips, which could cause the drill to break. Therefore, we recommend that you use the drills
in a range that creates optimal chip shapes.
工具交換の目安
As a guide of too llife
使用工具
Tool
FTO-M-GDXL
加工穴数
740穴加工時
814穴加工時
Holes
Holes
Holes
○
STOP
直径＝6mm、溝長＝140mm、
サイズ
Drill Dia Size
全長＝190mm
Flute length
Overall Iength
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
穴深さ
S50C
DIN CK50
( AISI 1050 )
80m/min
（4,246min−1）
849mm/min
（0.2mm/rev）
Blind Hole
使用機械
立形マシニングセンタ
Machine
Vertical Machining Center
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
穴深さ
Depth of Holes
15
Drills
120mm（20D）止り
Depth of Holes
ガイド穴ドリル
ドリル
判定
Drill for pilot hole
Criterion
FTO-PLT φ 6.03
欠けなどが発生した場合、使用を中止下さい。
−1
80m/min（4,223min ）
845mm/min（0.2mm/rev）
6mm止り
Blind Hole
Stop using it if the drill becomes chipped before that.
S55Cにおける性能確認
Performance of FTO-M-GDXL in S55C
使用工具
Tool
●1穴加工時間比較
FTO-M-GDXL
直径＝10mm、溝長＝240mm、
サイズ
Drill Dia Size
全長＝290mm（特殊品）
被削材質
金型用鋼 S55C
Work Material
S55C Mold Steel
Drilling Speed
2
Drills
4
6
Flute length
Overall Iength (Special order)
切削速度
Drilling Time Per Hole
ドリル
8
10
（ガイド穴加工込み）
FTO-M-GDXL
42秒 (42seconds)
分 (Minutes)
12
1/10
以下!
(With Pilot Hole）
less than1/10
ハイスロングドリル
10分58秒 (10minutes 58seconds)
HSS Long Drill
−1
60m/min
（1,910min ）
送り速度
439mm/min（0.23mm/rev）
Feed
ノンステップ
●耐久性能 48穴加工後の摩耗状態
Wear condition after drilling 48 holes (Tool life)
Non-step feed
216mm（20D）通り
穴深さ
Depth of Holes
Through Hole
エジェクタピン逃がし穴
逃げ面
Ejector Pin Relief Holes
Flank
切削油剤
水溶性切削油剤
（2MPa）
Coolant
Water Soluble
使用機械
門形マシニングセンタ
Machine
Planer Machining Center
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
摩耗量
0.088mm
Wear Amount
Drill for pilot hole
FTO-PLT φ10.03
切りくず
外周
マージン
1mm
Chip
Margin
−1
60m/min
（1,904min ）
571mm/min
（0.3mm/rev）
摩耗量
0.178mm
Wear Amount
穴深さ
15mm止り
Depth of Holes
Blind Hole
ハイスロングドリルと比較したところ、加工時間は1/10 以下となり、工具寿命は
2.5倍以上となった。また切りくずも細かく分断され、排出もスムースであった。
溝すくい面
Rake
Surface
A comparison with as HSS long drill revealed that the FTO-M-GDXL drill shortened the drilling time to
about 1/10 and tool life was increased more than 2.5 times. The chips were broken into small pieces
and the chip discharge performance was favorable.
摩耗量
0.247mm
Wear Amount
HPM38加工における性能確認
Performance of FTO-M-GDXL in HPM38
使用工具
Tool
●耐久性能 168穴加工後の摩耗状態 Wear condition after drilling
168 holes (Tool life)
FTO-M-GDXL
直径＝4mm、溝長＝90mm、
サイズ
Drill Dia Size
全長＝140mm
Flute length
Overall Iength
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
HPM38（40HRC）
30m/min
（2,387min −1）
送り速度
239mm/min
（0.1mm/rev）
Feed
1Dステップ 1D step
穴深さ
75mm
（18.75D）通り
逃げ面
外周マージン
Flank
溝すくい面
Margin
Rake Surface
Z（＋）
Through Hole
Depth of Holes
切削油剤
油性切削油剤（7MPa）
Coolant
Emulsion
使用機械
立形マシニングセンタ
Machine
Vertical Machining Center
Y（＋）
切りくず
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
Drill for pilot hole
FTO-PLT φ4.03
40m/min
（3,159min−1）
316mm/min（0.1mm/rev）
穴深さ
8mm止り
Depth of Holes
Blind Hole
切りくずは細かく分断され、168 穴加工後も
継続加工が可能です。穴曲がりは最大でも
0.036mmで精度の良い穴加工が可能です。
After 16 8 holes, this drill was still capable of drilling
m o re h oles . Also, th e a m o u nt of h ole of fset was n o
bigger than 0.03 6mm.
●穴曲がり確認
①
測定穴
Measurement Hole
穴径
Hole Dia.
真円度
Circulality
Ｙ座標ずれ量
Y-axis misalignment
Ｚ座標ずれ量
Z-axis misalignment
穴曲がり
Hole offset
Chip
Evaluation of hole straightness
②
1mm
単位 :mm Unit:mm
③
④
⑤
⑥
入口
出口
入口
出口
入口
出口
入口
出口
入口
出口
入口
出口
Entrance
Exit
Entrance
Exit
Entrance
Exit
Entrance
Exit
Entrance
Exit
Entrance
Exit
4.012 4.008 4.006 4.004 4.006 4.007 4.009 4.001 4.011 4.005 4.009 4.005
0.004 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.002 0.001 0.002 0.002 0.002 0.002
-0.001
0.02
-0.008
0.015
-0.025
-0.006
0.015
-0.014
-0.018
-0.008
-0.016
0.036
0.015
0.024
0.02
0.017
0.03
0.036
測定位置入口側：端面から12mm 出口側：端面から2mm
Measurement Point: 12mm from entrance side Exit: 2mm from exit side
16
HPM38加工における性能確認
Performance of FTO-M-GDXL in HPM38
使用工具
Tool
●耐久性能 96穴加工後の摩耗状態
FTO-M-GDXL
Wear condition after drilling 96 Holes (Tool life)
直径＝6mm、溝長＝140mm、
サイズ
Drill Dia Size
全長＝190mm
Flute length
Overall Iength
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
HPM38（49HRC）
30m/min
（1,591min−1）
送り速度
286mm/min
（0.18mm/rev）
Feed
2.5Dステップ 2.5D step feed
穴深さ
120mm
（20D）止り
Blind Hole
Depth of Holes
切削油剤
水溶性切削油剤
（7MPa）
Coolant
Water Soluble
使用機械
横形マシニングセンタ
Machine
Horizontal Machining Center
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
摩耗量
Flank
摩耗量
Wear Amount
逃げ面
0.191mm
摩耗量
Wear Amount
外周マージン
Wear Amount
溝すくい面
Margin
Rake Surface
1.023mm
トルク
0.562mm
スラスト
Torque [N・m]
Thrust [N]
切削抵抗
Cutting Resistance
Drill for pilot hole
FTO-PLT φ6.03
−1
30m/min
（1,584min ）
126mm/min
（0.08mm/rev）
切りくず
穴深さ
6mm止り
Depth of Holes
Blind Hole
1mm
Chip
25
2,500
20
2,000
15
1,500
10
1,000
5
500
96穴の加工が可能であったが、FTO-M- GDXLの推奨硬度は∼ 45HRCで
あり、49HRCの被削材では摩耗が大きく進行してしまいます。
Although it could drill 9 6 holes, the recommended hardness for the F TO - M - GDXL is
∼ 4 5HRC, and wear is greater as the work material was 49HRC.
0
10
20
30
40
50
0
60
-500
-5
［N・m］
［N］
秒 Seconds
SKD61における性能確認
Performance of FTO-M-GDXL in SKD61
使用工具
Tool
●耐久性能 60穴加工後の摩耗状態
FTO-M-GDXL
Wear condition after drilling 60 holes (Tool life)
直径＝6mm、溝長＝140mm、
サイズ
Drill Dia Size
全長＝190mm
Flute length
Overall Iength
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
SKD61
（49HRC）
（DIN X40CrMoV51, ASTM H13）
−1
30m/min
（1,591min ）
送り速度
286mm/min
（0.18mm/rev）
Feed
1Dステップ 1D step feed
穴深さ
120mm
（20D）止り
逃げ面
Blind Hole
Depth of Holes
切削油剤
水溶性切削油剤
（7MPa）
Coolant
Water Soluble
使用機械
横形マシニングセンタ
Machine
Horizontal Machining Center
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
Flank
摩耗量
Wear Amount
0.123mm
外周マージン
Wear Amount
溝すくい面
摩耗量
Rake Surface
0.351mm
トルク
Wear Amount
0.451mm
スラスト
Torque [N・m]
Thrust [N]
切削抵抗
Cutting Resistance
Drill for pilot hole
FTO-PLT φ6.03
−1
30m/min
（1,584min ）
126mm/min
（0.08mm/rev）
穴深さ
6mm止り
Depth of Holes
Blind Hole
切りくず
Chip
1mm
60穴の加工が可能であったが、FTO-M- GDXLの推奨硬度は∼ 45HRCで
あり、49HRCの被削材では摩耗が大きく進行してしまいます。
Although it could drill 6 0 holes, the recommended hardness for the F TO - M - GDXL is
∼ 4 5HRC, and wear is greater as the work material was 49HRC.
25
2,500
20
2,000
15
1,500
10
1,000
5
500
0
10
20
30
40
50
60
0
-500
-5
［N・m］
17
摩耗量
Margin
秒 Seconds
［N］
SKD61加工における性能確認
Performance of FTO-M-GDXL in SKD61
使用工具
Tool
●196穴加工後
FTO-M-GDXL
After 196 Holes
直径＝4mm、溝長＝90mm、
サイズ
Drill Dia Size
全長＝140mm
Flute length
Overall Iength
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
SKD61（40HRC）
（DIN X40CrMoV51,ASTM H13）
−1
40m/min（3,183min ）
送り速度
318mm/min
（0.1mm/rev）
Feed
1Dステップ 1D step
穴深さ
80mm
（20D）止り
切削油剤
水溶性切削油剤
（7MPa）
Coolant
Water Soluble
使用機械
横形マシニングセンタ
Machine
Horizontal Machining Center
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
外周マージン
溝すくい面
Flank
Margin
Rake Surface
Blind Hole
Depth of Holes
ガイド穴ドリル
逃げ面
トルク
スラスト
Torque [N・m]
Thrust [N]
穴深さ40mm ノンステップ加工時の切削抵抗
Thrust & Torque of Depth of Hole 40mm without any peck cycle
Drill for pilot hole
FTO-PLT φ4.03
24
2,400
20
2,000
16
1,600
12
1,200
8
800
4
400
−1
40m/min
（3,159min ）
切りくず
316mm/min（0.1mm/rev）
穴深さ
8mm止り
Depth of Holes
Blind Hole
Chip
1mm
0
切りくずは細かく分断され、詰まりのない安定した切削抵抗が得られました。
196穴加工後も継続加工が可能です。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
-400
-4
［N・m］
［N］
秒 Seconds
This drill made 19 6 holes without any overload and chip packing, and was still in good shape.
NAK55加工時の摩耗状態・切削抵抗
Wear condition and cutting resistance in NAK55
使用工具
Tool
●耐久性能 450穴加工後の摩耗状態
FTO-M-GDXL
Wear condition after drilling 450 holes(Tool life)
直径＝6mm、溝長＝140mm、
サイズ
Drill Dia Size
全長＝190mm
Flute length
Overall Iength
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
NAK55
（41HRC）
30m/min
（1,591min−1）
送り速度
286mm/min
（0.18mm/rev）
Feed
3.5Dステップ 3.5D step feed
穴深さ
120mm（20D）止り
Blind Hole
Depth of Holes
切削油剤
水溶性切削油剤
（7MPa）
Coolant
Water Soluble
使用機械
横形マシニングセンタ
Machine
Horizontal Machining Center
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
摩耗量
Flank
摩耗量
Wear Amount
逃げ面
摩耗量
Wear Amount
外周マージン
0.035mm
Margin
Wear Amount
溝すくい面
Rake Surface
0.821mm
トルク
0.32mm
スラスト
Torque [N・m]
Thrust [N]
切削抵抗
Cutting Resistance
Drill for pilot hole
FTO-PLT φ 6.03
−1
30m/min（1,584min ）
158mm/min（0.1mm/rev）
穴深さ
6mm止り
Depth of Holes
Blind Hole
切りくず
Chip
1mm
450穴の加工が可能であった。
切りくずは細かく分断され排出もスムースだった。
This drill could drill 450 holes.
The chips were broken into small pieces and the chip discharge performance was favorable.
25
2,500
20
2,000
15
1,500
10
1,000
5
500
0
10
20
30
50
60
0
-500
-5
［N・m］
40
秒 Seconds
［N］
18
DAC55加工における切削性能
Performance of FTO-H-GDXL in DAC55
使用工具
Tool
●耐久性能
FTO-H-GDXL
直径＝6mm 溝長＝140mm
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝190mm
Dulability
加工穴数 Number of Holes
10
ドリル
Drills
Overall length
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
FTO-H-GDXL
DAC55 (46HRC)
切削油剤
Coolant
Water Soluble
使用機械
横形マシニングセンタ
Machine
Horizontal Machining Center
Feed
穴深さ
Depth of Holes
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
10穴
継続可
(Holes)
Continue
30m/min (1,592min −1）
95mm/min
（0.06mm/rev）
6mmステップ Step
120mm 止り
Blind Hole
水溶性切削油剤
（2MPa)
送り速度
穴 (Holes)
20
ガンドリル
摩耗大
1穴
Large Wear
(Holes)
Gun Drill
●１穴加工時間比較
Drilling Time Per Hole
分 (Minutes)
ドリル
Drills
5
FTO-H-GDXL
(minutes)
Drill for pilot hole
10
15
FTO-PLT φ6.03
−1
30m/min
（1,584min ）
2.4分
95mm/min
（0.06mm/rev）
穴深さ
12mm止り
Depth of Holes
ガンドリル
Blind Hole
15分
(minutes)
Gun Drill
ガンドリルと比較したところ、工具寿命は10 倍
となり加工時間は1/6以下となりました。
また摩耗量も少なく安定した加工が可能です。 ●10穴加工後の摩耗状態
Wear condition after drilling 10 holes
Compared to a gun drill, this drill has 10 times the tool
life , w hile t a kin g le s s t h a n 1/6 of d rillin g tim e . T h e
amount of wear is minimal, enabling stable drilling.
逃げ面
摩耗量
Flank
Wear Amount
0.083mm
外周
マージン
摩耗量
Margin
Wear Amount
0.141mm
溝すくい面摩耗量 Wear Amount
Rake
Surface
0.084mm
SKD61加工における切削性能
Performance of FTO-H-GDXL in SKD61
使用工具
Tool
FTO-H-GDXL
加工穴数 Number of Holes
ドリル
20
Drill
直径＝8mm 溝長＝180mm
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝230mm
穴 (Holes)
40
Overall length
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
使用機械
横形マシニングセンタ
Machine
Horizontal Machining Center
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
Peck
40mmペック
Peck
Water Soluble
使用工具
Holes
32mmペック
Coolant
ガイド穴ドリル
44穴
95mm/min
（0.08mm/rev）
切削油剤
Depth of Holes
FTO-H-GDXL
30m/min (1,194min −1）
160mm 止り
Blind Hole
水溶性切削油剤
（7MPa)
穴深さ
19
SKD61（50HRC）
（DIN X40CrMoV51,ASTM H13）
30m/min
（1,189min ）
95mm/min
（0.08mm/rev）
Blind Hole
欠け
56mmペック
Competitor A
Holes
Chipping
60mmペック
Peck
（ペック時0.1mm 戻し)
(0.1mm retraction during peck drilling)
This product drills more than 11 times the number of holes drilled by our competitor's product.
−1
16mm止り
4穴
他社品と比較して11倍以上の加工が可能です。
FTO-PLT φ8.03
穴深さ
Peck
他社品 A
Peck
Drill for pilot hole
Depth of Holes
48mmペック
STAVAX加工における切削性能
Performance of FTO-H-GDXL in STAVAX
使用工具
Tool
●耐久性能
FTO-H-GDXL
直径＝6mm 溝長＝140mm
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝190mm
Overall length
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
穴深さ
Depth of Holes
95mm/min（0.06mm/rev） 9mmペック
（ペック時0.1mm 戻し）
105mm 通りクロス穴加工
Through Hole With Cross Hole
Water Soluble
立形マシニングセンタ
Machine
Vertical Machining Center
切削速度
送り速度
Feed
30
穴 (Holes)
40
38穴
Holes
50
211%
継続可
Continue
他社品 A No.1
Competitor A
9穴
50%
Holes
欠け
Chipping
(0.1 mm retraction during peck drilling)
使用機械
Drilling Speed
20
30m/min (1,592min −1）
水溶性切削油剤
（7MPa)
Tool
10
With cross hole
Coolant
使用工具
加工穴数 Number of Holes
ドリル Drill
FTO-H-GDXL
STAVAX
（52HRC）
切削油剤
ガイド穴ドリル
Dulability
他社品 A No.2
18穴
100%
Holes
Competitor A
●クロス穴加工・38穴加工後の刃先写真
欠け
Chipping
Cross hole drilling・Photo of drill point after 38 holes
Drill for pilot hole
FTO-PLT φ6.03
−1
30m/min
（1,584min ）
95mm/min
（0.06mm/rev）
穴深さ
12mm止り
Depth of Holes
Blind Hole
他社品と比較して2倍の加工が可能です。
切削音も非常に静かで安定した加工を実現し
ました。
This product drills more than 2 times the number of
holes drilled by our competitor's product. Its cutting
sound is kept extremely small, enabling stable drilling.
CALMAX, ORVAR加工における切削性能
Cutting performance when drilling hard materials
使用工具
Tool
●耐久性能
FTO-H-GDXL
直径＝8mm 溝長＝180mm
サイズ
Drill Dia Flute length
Size
全長＝230mm
Dulability
ドリル
Drills
20
30
加工穴数 Number of Holes
40
50
60
Overall length
Drilling Speed
CALMAX
ORVAR
(56HRC)
(52HRC)
25m/min−1
20m/min−1
（796min ）（995min ）
送り速度
（0.06mm/rev）
被削材質
Work Material
切削速度
48mm/min
60mm/min
（0.06mm/rev）
Feed
8mmステップ
穴深さ
切削油剤
60 ∼150mm 止り
Blind Hole
水溶性切削油剤
（3MPa）
Coolant
Water Soluble
使用機械
横形マシニングセンタ
FTO-H-GDXL
65穴 (Holes)
他社品 A
20穴
Competitor A
(Holes)
穴 (Holes)
70
継続可
Continue
欠け
Chipping
step
Depth of Holes
Machine
ガイド穴ドリル
使用工具
Tool
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
Horizontal Machining Center
Drill for pilot hole
FTO-PLT φ8.03
25m/min
（991min−1）
60mm/min
（0.06mm/rev）
穴深さ
10mm止り
Depth of Holes
Blind Hole
他社品と比較して3倍以上の加工が可能です。
This product drills more than 3 times the number of holes
drilled by our competitor's product
20
S30C相当非調質材において、クレーター摩耗を抑制し、安定した性能を実現。
The FTO-GDN realized its stable drilling operation with preventing face wear in medium carbon steel (equivalent to C30)
使用工具
Tool
穴数 Number of Holes
FTO-GDN
ドリル
サイズ
φ14.15（特殊品）
Size
(Special order)
被削材質
S30C 相当非調質鋼
Work Material
切削速度
Drilling Speed
−1
送り速度
360mm/min
（0.2mm/rev）
Feed
ノンステップ
穴深さ
Depth of Holes
36mm 通り
Through Hole
切削油剤
水溶性切削油剤
Coolant
Water Soluble
使用機械
横形マシニングセンタ
Machine
Horizontal Machining Center
寿命判定
コーナ0.2mm 摩耗、欠損
Criterion
0.2mm Corner Wear, Chipping
Non-step feed
1,000
1,500
1,440穴 (Holes)
FTO-GDN
φ14.15
Medium carbon steel
(Forged, not heat treated)
80m/min
（1,800min ）
500
Drills
継続可
Continue
1,440
穴 (Holes)
(Holes)
1,440穴
他社油穴付き
コーティング
超硬ドリル
320穴 (Holes)
Competitor's
coated carbide drill
with oil hole
400穴 (Holes)
S45C鍛造品において高速で安定性のある加工が確認でき、FTO-GDNへ切り替えとなった。
The FTO-GDN is selected because it is capable of stable high speed drilling performance in forged carbon steel S45C (CK45, 1045).
使用工具
Tool
穴数 Number of Holes
FTO-GDN
ドリル
サイズ
φ13.3
（特殊品）
Size
(Special order)
被削材質
S45C 鍛造品（DIN CK45）
Work Material
(Forged)
切削速度
125m/min
（2,993min−1）
Drilling Speed
送り速度
Feed
449→988mm/min
（0.15→0.33mm/rev）
（肩が入るまで0.15mm/rev）
1,000
2,000
FTO-GDN
φ13.3
Depth of Holes
切削油剤
水溶性切削油剤
（5％）
Coolant
Water Soluble
使用機械
横形専用機
Machine
Horizontal Drill Machine
3,000
他社油穴付き
TiAINコーティング
超硬ドリル
167％
2,500穴 (Holes)
1,500穴 (Holes)
寿命判定
100％
Criterion for Life
VBM=0.2mm
Competitor's TiAIN coated
carbide drill with oil hole
転造タップ下穴加工
M14×1.5
Until outer corner enters
into a hole : 0.15mm/rev
ノンステップ
Non - step feed
47mm 通り
Through Hole
穴深さ
Drills
drill hole operation
for forming tap M14×1.5
47mm
200m/minという高速加工においても他社油穴付きTiAINコーティング超硬ドリルを圧倒！
Even at high speed（V=200m/min）the FTO-GDN has a much longer tool life than the competitor's TiAIN coated tool.
使用工具
Tool
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
送り速度
Feed
200m/min（9,100min−1）
1,911mm/min
（0.21mm/rev）
ノンステップ
ドリル
1,000
2,000
Coolant
Water Soluble
使用機械
立形マシニングセンタ
（HSK）
Machine
Vertical Machining Center (HSK)
寿命判定
コーナ0.2mm 摩耗
Criterion
0.2mm Corner Wear
3,000
Drills
FTO-GDN
φ7
2,638穴 (Holes)
Non-step feed
切削油剤
Depth of Holes
21
( )
S50C DIN CK50
AISI 1049
25mm 通り
Through Hole
水溶性切削油剤
（5％）
穴深さ
穴数 Number of Holes
FTO-GDN φ7
他社油穴付き
TiAINコーティング
超硬ドリル
Competitor's TiAIN
coated carbide drill
with oil hole
1,617穴 (Holes)
100％
163％
食付きの良いRシンニングと高剛性溝フォームの効果で、穴拡大代15μｍ以下、ばらつきの少ない高精度穴加工を実現！
Radius thinning to provide good biting action and a highly rigid flute form, enable stable and precise drilling. Hole expansion was less than 15 micrometers.
使用工具
Tool
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
穴の拡大代の推移
FTO-GDN φ6
( )
S50C DIN CK50
AISI 1049
●
40
120m/min
（6,369min−1）
1,146mm/min
（0.18mm/rev）
Feed
ノンステップ
穴深さ
切削油剤
25mm 通り
Through Hole
水溶性切削油剤
（5％）
Coolant
Water Soluble
使用機械
立形マシニングセンタ
（BT40）
Machine
Vertical Machining Center (BT40)
Oversize
Depth of Holes
Non-step feed
穴の拡大代
送り速度
（μm）
Hole Expansion
FTO-GDN
他社油穴付きTiAINコーティング超硬ドリル Competitor's TiAIN coated carbide drill with oil hole
■
●
●
●
●
●
30
●
●
●
●
●
20
●
●
■
■
■
■
10
0
■
■
1
2
■
■
3
448
■
■
■
■
449
450
加工穴数 Number of holes
合金鋼において高速領域で優れた耐久性を実証。
使用工具
Tool
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
穴数 Number of Holes
FTO-GDN φ3
SCM440
ドリル
( )
DIN 420CrMo4
AISI 4140
120m/min
（12,738min −1）
送り速度
1,146mm/min（0.09mm/rev）
Feed
ノンステップ
穴深さ
切削油剤
12mm 止り
Blind Hole
水溶性切削油剤
（5％）
Coolant
Water Soluble
使用機械
立形マシニングセンタ
（HSK）
Machine
Vertical Machining Center (HSK)
寿命判定
コーナ0.2mm 摩耗
Criterion
0.2mm Corner Wear
Depth of Holes
使用工具
Tool
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
1,000
2,000
3,000
4,000
Drills
FTO-GDN
φ3
Non-step feed
ステンレス鋼の高速加工を実現！
The FTO-GDN shows its superior tool life in alloy steels while drilling at high speed.
他社油穴付き
TiAINコーティング
超硬ドリル
235％
3,687穴 (Holes)
100％
1,571穴 (Holes)
Competitor's TiAIN
coated carbide drill
with oil hole
FTO-GDS achieved high speed drilling in stainless steel.
穴数 Number of Holes
FTO-GDS φ6
ドリル
SUS304（DIN X5CrNi1810）
300
600
900
1,200
Drills
120m/min
（6,369min −1）
送り速度
1,401mm/min
（0.22mm/rev）
Feed
ノンステップ
穴深さ
切削油剤
18mm 止り
Blind Hole
水溶性切削油剤塩素フリー（5％）
Coolant
Water Soluble free chlorine
寿命判定
使用機械
立形マシニングセンタ
Machine
Vertical Machining Center
Criterion for Life
VBM=0.2mm
Depth of Holes
FTO-GDS
φ6
Non-step feed
1,195穴 (Holes)
チッピングを起こしやすいステンレス鋼 SUS304の加工において、安定した長寿命加工を実現。
SUS304 is difficult to cut without the tool chipping, but the FTO-GDN's internal coolant supply enables stable cutting and a long tool life.
使用工具
Tool
被削材質
Work Material
切削速度
Drilling Speed
ドリル
SUS304（DIN X5CrNi1810）
80m/min
（4,246min −1）
送り速度
764mm/min
（0.18mm/rev）
Feed
ノンステップ
穴深さ
切削油剤
25mm 通り
Through Hole
水溶性切削油剤
（5％）
Coolant
Water Soluble
使用機械
立形マシニングセンタ
（BT40）
Machine
Vertical Machining Center (BT40)
寿命判定
コーナ0.2mm 摩耗
Criterion
0.2mm Corner Wear
Depth of Holes
穴数 Number of Holes
FTO-GDN φ6
Non-step feed
500
1,000
Drills
FTO-GDN
φ6
他社油穴付き
TiAINコーティング
超硬ドリル
Competitor's TiAIN
coated carbide drill
with oil hole
1,100穴 (Holes)
508穴 (Holes)
216％
100％
22
切削条件基準表 Recommended Drilling Conditions
FTO-GDS・FTO-GDN
被削材
WORK MATERIAL
切削速度
DRILLING SPEED
標準条件
低炭素鋼･合金鋼
炭素鋼･合金鋼
LOW CARBON STEELS
ALLOY STEELS
CARBON STEELS
ALLOY STEELS
（C＜0.3％）
SS400･SCr420
∼710N/mm²
（C≧0.3％）
S50C･SCM440
∼1060N/mm2
特殊鋼
SPECIAL ALLOY STEELS
SUJ2・SUS440
80∼150m/min 80∼150m/min 63∼100m/min
特殊鋼･調質鋼･SKD61（非調質）
SPECIAL ALLOY STEELS
HARDENED STEELS
SKD61(unquenched)
特殊鋼･調質鋼
SPECIAL ALLOY STEELS
HARDENED STEELS
34∼43HRC
43∼48HRC
40∼70m/min
32∼50m/min
直径
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
DRILL DIA.
(mm)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
3
12,000 0.09 ∼ 0.12
13,000 0.09 ∼ 0.12
7,600
0.09 ∼ 0.12
6,400
0.09 ∼ 0.12
5,300
0.07 ∼ 0.11
4
9,500 0.1 ∼ 0.15
10,000 0.1 ∼ 0.15
5,700
0.1 ∼ 0.15
4,800
0.1 ∼ 0.15
4,000
0.08 ∼ 0.13
5
7,600 0.12 ∼ 0.18
8,000 0.12 ∼ 0.18
4,600
0.12 ∼ 0.18
3,800
0.12 ∼ 0.18
3,200
0.1 ∼ 0.15
6
6,400 0.14 ∼ 0.2
6,600 0.14 ∼ 0.2
3,800
0.14 ∼ 0.2
3,200
0.14 ∼ 0.2
2,650
0.12 ∼ 0.18
8
4,800 0.16 ∼ 0.24
5,000 0.16 ∼ 0.24
2,900
0.16 ∼ 0.24
2,400
0.16 ∼ 0.24
2,000
0.14 ∼ 0.22
10
3,800 0.18 ∼ 0.27
4,000 0.18 ∼ 0.27
2,300
0.18 ∼ 0.27
1,900
0.18 ∼ 0.27
1,600
0.15 ∼ 0.25
12
3,200 0.2 ∼ 0.3
3,300 0.2 ∼ 0.3
1,900
0.2 ∼ 0.3
1,600
0.2 ∼ 0.3
1,300
0.17 ∼ 0.26
14
2,700 0.22 ∼ 0.35
2,800 0.22 ∼ 0.35
1,600
0.22 ∼ 0.35
1,350
0.22 ∼ 0.35
1,150
0.18 ∼ 0.3
16
2,400 0.25 ∼ 0.36
2,500 0.25 ∼ 0.36
1,400
0.25 ∼ 0.36
1,200
0.25 ∼ 0.36
1,000
0.2 ∼ 0.32
18
2,100 0.28 ∼ 0.38
2,200 0.28 ∼ 0.38
1,300
0.28 ∼ 0.38
1,100
0.28 ∼ 0.38
900
0.23 ∼ 0.33
20
1,900 0.3 ∼ 0.4
2,000 0.3 ∼ 0.4
1,150
0.3 ∼ 0.4
1,000
0.3 ∼ 0.4
800
0.25 ∼ 0.35
特殊鋼･調質鋼･SKD11（非調質）
被削材
WORK MATERIAL
SPECIAL ALLOY STEELS
HARDENED STEELS
SKD11(unquenched)
48∼53HRC
切削速度
DRILLING SPEED
25∼40m/min
鋳鉄
ダクタイル鋳鉄
ステンレス鋼
CAST IRON
DUCTILE CAST IRON
STAINLESS STEELS
FC250
∼350N/mm2
FCD400
∼500N/mm2
80∼150m/min 60∼100m/min
アルミニウム合金鋳物
ALUMINUM ALLOY
CASTINGS
SUS300系、
SUS400系
∼13%Si・AC・ADC
50∼80m/min
125∼250m/min
直径
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
DRILL DIA.
(mm)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
3
3,800
0.05 ∼ 0.09
12,000 0.09 ∼ 0.12
8,500
0.09 ∼ 0.12
6,300
0.09 ∼ 0.12
20,000 0.2 ∼ 0.28
4
2,950
0.06 ∼ 0.1
9,000 0.1 ∼ 0.15
6,350
0.1 ∼ 0.15
4,700
0.1 ∼ 0.15
15,000 0.24 ∼ 0.38
5
2,300
0.08 ∼ 0.12
7,600 0.12 ∼ 0.18
5,100
0.12 ∼ 0.18
3,800
0.12 ∼ 0.18
12,000 0.28 ∼ 0.4
6
1,900
0.09 ∼ 0.15
6,400 0.14 ∼ 0.2
4,250
0.14 ∼ 0.2
3,200
0.14 ∼ 0.2
10,000 0.34 ∼ 0.48
8
1,450
0.12 ∼ 0.2
4,800 0.16 ∼ 0.24
3,200
0.16 ∼ 0.24
2,400
0.16 ∼ 0.24
8,000 0.38 ∼ 0.53
10
1,150
0.13 ∼ 0.23
3,800 0.18 ∼ 0.27
2,550
0.18 ∼ 0.27
1,900
0.18 ∼ 0.27
6,000 0.45 ∼ 0.63
12
950
0.14 ∼ 0.24
3,200 0.2 ∼ 0.3
2,100
0.2 ∼ 0.3
1,600
0.2 ∼ 0.3
5,000 0.53 ∼ 0.75
14
800
0.15 ∼ 0.26
2,700 0.22 ∼ 0.35
1,800
0.22 ∼ 0.35
1,350
0.22 ∼ 0.35
4,500 0.57 ∼ 0.81
16
700
0.16 ∼ 0.26
2,400 0.25 ∼ 0.36
1,600
0.25 ∼ 0.36
1,200
0.25 ∼ 0.36
4,000 0.61 ∼ 0.85
18
650
0.18 ∼ 0.28
2,100 0.28 ∼ 0.38
1,400
0.28 ∼ 0.38
1,050
0.28 ∼ 0.38
3,500 0.63 ∼ 0.9
20
600
0.2 ∼ 0.3
1,900 0.3 ∼ 0.4
1,250
0.3 ∼ 0.4
0.3 ∼ 0.4
3,200 0.68 ∼ 0.98
1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。
2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。
3. 20倍を超える水溶性切削油剤は、標準条件では切削速度を30％下げて、
高速加工用は適用しないで下さい。
4. 油性切削油剤の時は、標準条件では切削速度の下の値以下
で、高速加工用は適用しないで下さい。
5. この切削条件基準表は、穴深さ4D 以下の場合に適用下さい。
6. ドリル装着に際しては、傷や汚れのないコレットを用い、
ドリルの振れは0.02㎜以下に、抑えて下さい。
7. 被削材の保持はしっかりと行い、変形、たわみ、振動が起こ
らない状態にして下さい。
8. 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置の
フィルターは必ず装着して下さい。
23
STANDARD RECOMMENDED CONDITIONS
950
1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.
2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution).
3. When using water soluble fluid with over 20 times dilution, reduce drilling speed by 30%
below the standard conditions. Do not use the high speed drilling conditions in this case.
4. When using non-water soluble oil, the lower cutting speed in the table should be
selected. Do not use the high speed drilling conditions in this case.
5. These conditions are for drilling depth less than 4 times the drill diameter.
6. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any scratches or
dust located within internal bore. Also, reduce deflection of drill to less than 0.02mm.
7. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation, deflection of
machined surface, or vibration.
8. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached to
the oil feeder.
切削条件基準表 Recommended Drilling Conditions
FTO-GDS・FTO-GDN
被削材
WORK MATERIAL
切削速度
DRILLING SPEED
高速加工用
HIGH-SPEED DRILLING
低炭素鋼･合金鋼
炭素鋼･合金鋼
LOW CARBON STEELS
ALLOY STEELS
CARBON STEELS
ALLOY STEELS
鋳鉄
ダクタイル鋳鉄
CAST IRON
DUCTILE CAST IRON
（C＜0.3％）
SS400･SCr420
∼710N/mm²
（C≧0.3％）
S50C･SCM440
∼1060N/mm2
FC250
∼ 350N/mm2
FCD400
∼ 500N/mm2
150∼200m/min
150∼200m/min
150∼200m/min
100∼150m/min
直径
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
DRILL DIA.
(mm)
SPEED
(min-1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min-1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min-1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min-1)
FEED
(mm/rev)
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
15,000
0.09 ∼ 0.12
18,000
0.09 ∼0.12
17,000
0.09 ∼ 0.12
12,000
0.09 ∼ 0.12
12,000
0.1 ∼ 0.15
13,500
0.1
∼0.15
12,700
0.1 ∼ 0.15
9,600
0.1
9,600
0.12 ∼ 0.18
11,000
0.12 ∼0.18
10,200
0.12 ∼ 0.18
7,600
0.12 ∼ 0.18
8,000
0.14 ∼ 0.2
9,300
0.14 ∼0.2
8,500
0.14 ∼ 0.2
6,400
0.14 ∼ 0.2
6,000
0.16 ∼ 0.24
7,000
0.16 ∼0.24
6,400
0.16 ∼ 0.24
4,800
0.16 ∼ 0.24
4,800
0.18 ∼ 0.27
5,600
0.18 ∼0.27
5,100
0.18 ∼ 0.27
3,800
0.18 ∼ 0.27
4,000
0.2 ∼ 0.3
4,600
0.2
4,200
0.2 ∼ 0.3
3,200
0.2
3,400
0.22 ∼ 0.35
4,000
0.22 ∼0.35
3,600
0.22 ∼ 0.35
2,700
0.22 ∼ 0.35
3,000
0.25 ∼ 0.36
3,500
0.25 ∼0.36
3,200
0.25 ∼ 0.36
2,400
0.25 ∼ 0.36
2,700
0.28 ∼ 0.38
3,100
0.28 ∼0.38
2,800
0.28 ∼ 0.38
2,100
0.28 ∼ 0.38
2,400
0.3 ∼ 0.4
2,800
0.3
2,500
0.3 ∼ 0.4
1,900
0.3
∼0.3
∼0.4
1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。
2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。
3. 20倍を超える水溶性切削油剤は、標準条件では切削速度を30％下げて、
高速加工用は適用しないで下さい。
4. 油性切削油剤の時は、標準条件では切削速度の下の値以下
で、高速加工用は適用しないで下さい。
5. この切削条件基準表は、穴深さ3D 以下の場合に適用下さい。
6. ドリル装着に際しては、傷や汚れのないコレットを用い、
ドリルの振れは0.01㎜以下に抑えて下さい。
7. 被削材の保持はしっかりと行い、変形、たわみ、振動が起こ
らない状態にして下さい。
8. 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルターは
必ず装着して下さい。
FTO-GDXL
標準条件
被削材
WORK MATERIAL
切削速度
CARBON STEELS
ALLOY STEELS
（C≧0.3％）
S50C･SCM440
710∼1060N/mm2
∼ 0.3
∼ 0.4
1. The indicated speeds and feeds are for water soluble oil.
2. Suitable cutting fluid is water-emulsifiable high density oil (less than 20 times dilution).
3. When using water soluble fluid with over 20 times dilution, reduce drilling
speed by 30% below the standard conditions. Do not use the high speed
drilling conditions in this case.
4. When using non-water soluble oil, the lower cutting speed in the table should
be selected. Do not use the high speed drilling conditions in this case.
5. These conditions are for drilling depth less than 3 times.
6. When inserting a drill into the machine, use a collet that does not have any scratches or
dust located within internal bore. Also, reduce deflection of drill to less than 0.01mm.
7. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation,
deflection of machined surface, or vibration.
8. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached
to the oil feeder.
10D・15D・20D 用
STANDARD RECOMMENDED CONDITIONS
炭素鋼･合金鋼
∼ 0.15
鋳鉄
ダクタイル鋳鉄
CAST IRON
DUCTILE CAST IRON
FC250
∼350N/mm2
FCD700
400∼500N/mm2
ステンレス鋼
STAINLESS STEELS
SUS400系
（C＜0.3％）
SCr420･SCM420
∼710N/mm²
50∼125m/min
50∼125m/min
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
DRILL DIA.
(mm)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
3
4
5
6
8
10
12
7,500
0.06 ∼ 0.12
7,500
0.06 ∼ 0.12
7,500
0.06 ∼ 0.12
5,300
0.06 ∼ 0.12
7,500
0.06 ∼ 0.12
6,400
0.08 ∼ 0.16
6,400
0.08 ∼ 0.16
5,600
0.08 ∼ 0.16
5,000
0.08 ∼ 0.16
6,400
0.08 ∼ 0.16
5,800
0.1 ∼ 0.2
5,800
0.1 ∼ 0.2
4,500
0.1 ∼ 0.2
4,500
0.1 ∼ 0.2
5,800
0.1 ∼ 0.2
4,800
0.12 ∼ 0.24
4,800
0.12 ∼ 0.24
3,800
0.12 ∼ 0.24
3,800
0.12 ∼ 0.24
4,800
0.12 ∼ 0.24
3,600
0.16 ∼ 0.28
3,600
0.16 ∼ 0.28
2,800
0.16 ∼ 0.28
2,800
0.16 ∼ 0.28
3,600
0.16 ∼ 0.28
2,900
0.2 ∼ 0.35
2,900
0.2 ∼ 0.35
2,300
0.2 ∼ 0.35
2,300
0.2 ∼ 0.35
2,900
0.2 ∼ 0.35
2,400
0.24 ∼ 0.42
2,400
0.24 ∼ 0.42
1,900
0.24 ∼ 0.42
1,900
0.24 ∼ 0.42
2,400
0.24 ∼ 0.42
1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤およびミストを使用する場合のものです。
（ミスト加工の場合、ステンレス鋼は除きます。
）
2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍∼ 30倍程度の良質のものをご使用下さい。
3. 不水溶性切削油剤を使用する場合は、切削速度を下側の値とその 70％程度の
速度域でご使用下さい。
4. 資料
「エキストラロングドリルの推奨加工方法」に沿ってガイド穴加工を行って下さ
い。
5. 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルターは必ず
装着して下さい。
40∼80m/min
LOW CARBON STEELS
ALLOY STEELS
直径
DRILLING SPEED
50∼80m/min
For 10D, 15D, 20D
低炭素鋼･合金鋼
60∼125m/min
1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil
or mist (We do not recommend mist drilling with stainless steels.).
2. The most suitable cutting fluid is water-soluble oil (20-30 times dilution).
3. When using non-water soluble oil, set the drilling speed between
70-100% of the lowest limit.
4. Make a pilot hole before using F TO - GDXL in accordance with
recommended operation.
5.A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is
attached to the oil feeder.
FTO-GDXL30D用をご使用の場合は、当社営業までご相談下さい。To use FTO-GDXL for 30 times the drill diameter, please contact our sales.
24
切削条件基準表 Recommended Drilling Conditions
FTO-M-GDXL
被削材
WORK MATERIAL
切削速度
DRILLING SPEED
標準条件
STANDARD RECOMMENDED CONDITIONS
合金鋼･プリハードン鋼特殊鋼･調質鋼･プリハードン鋼特殊鋼･調質鋼･プリハードン鋼
ALLOY STEELS・
SKD61（非調質）
SKD61（非調質）
PRE-HARDENED STEELS
炭素鋼
CARBON STEELS
SPECIAL ALLOY STEELS・HARDENDED STEELS・ SPECIAL ALLOY STEELS・HARDENDED STEELS・
PRE-HARDEND STEELS
PRE-HARDEND STEELS
SKD61（unquenched）
SKD61（unquenched）
（C≧0.3％）
SCM440
28∼34HRC
S50C
70∼90m/min
44 ∼ 45HRC
34∼44HRC
50∼70m/min
40∼60m/min
30∼40m/min
直径
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
DRILL DIA.
(mm)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
4
6,300
0.1
∼ 0.15
4,700
0.1
∼ 0.15
3,900
0.1
∼ 0.15
2,700
0.08 ∼ 0.13
5
5,000
0.12 ∼ 0.18
3,800
0.12 ∼ 0.18
3,100
0.12 ∼ 0.18
2,200
0.1
6
4,200
0.14 ∼ 0.2
3,100
0.14 ∼ 0.2
2,600
0.14 ∼ 0.2
1,800
0.12 ∼ 0.18
8
3,100
0.16 ∼ 0.24
2,300
0.16 ∼ 0.24
1,900
0.16 ∼ 0.24
1,400
0.14 ∼ 0.22
10
2,500
0.18 ∼ 0.27
1,900
0.18 ∼ 0.27
1,500
0.18 ∼ 0.27
1,100
0.15 ∼ 0.25
1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。
2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍∼ 30倍程度の良質のものをご使用下さい。
3. 不水溶性切削油剤を使用する場合は、切削速度を下側の値からその 70％程度
の速度域で使用下さい。
「エキストラロングドリルの推奨加工方法」
に沿ってガイド穴加工を行って下さい。
4. 資料
5. 高硬度材の場合は1D ∼ 2Dのステップ加工を行って下さい。
6. 抜け際が傾斜面・曲面などの場合は、貫通時の送りを 0.05 ∼ 0.1mm/revとして
下さい。
7. 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルターは必ず
装着して下さい。
∼ 0.15
1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil.
2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (20-30 times dilution).
3. When using non-water soluble oil, set the drilling speed between 70-100%
of the lowest limit.
4. Make a pilot hole before using extra long drill in accordance with
recommended operation.
5. 1D ∼ 2D step feeding is required for drilling high hardened steels.
6. When coming through to an inclined or curved surface, set to the feed to
0.05 ∼ 0.1mm/rev at the time of perforation.
7. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is
attached to the oil feeder.
FTO-H-GDXL
被削材
SKD61、SKD11、DAC55、DH31、STAVAX、
ORVARなど
WORK MATERIAL
被削材硬度
HARDNESS OF
WORK MATERIAL
切削速度
DRILLING SPEED
45∼50HRC
50∼53HRC
53∼55HRC
25∼35m/min
25∼35m/min
20∼30m/min
直径
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
DRILL DIA.
(mm)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
6
1,600
0.05 ∼ 0.07
1,600
0.05 ∼ 0.07
1,350
0.04 ∼ 0.06
8
1,200
0.07 ∼ 0.09
1,200
0.07 ∼ 0.09
995
0.05 ∼ 0.07
10
955
0.09 ∼ 0.11
955
0.09 ∼ 0.11
795
0.07 ∼ 0.09
1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤を使用する場合のものです。
2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍∼ 30倍程度の良質のものをご使用下さい。
3. 不水溶性切削油剤を使用する場合は、切削速度を下側の値からその 70％程度
の速度域で使用下さい。
4. 資料「エキストラロングドリルの推奨加工方法」に沿ってガイド穴加工を行って
下さい。
5. 1D∼ 3Dのステップ加工を行って下さい。
6. 高圧クーラントで使用する場合、
ペック加工、あるいは3D 超えのステップ加工も
可能です。
7. 抜け際が傾斜面・曲面などの場合は、貫通時の送りを 0.05 ∼ 0.1mm/revとして
下さい。
8. 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置のフィルターは必ず
装着して下さい。
25
1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water soluble oil.
2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (20-30 times dilution).
3. When using non-water soluble oil, set the drilling speed between 70-100%
of the lowest limit.
4. Make a pilot hole before using extra long drill in accordance with
recommended operation.
5. 1D ∼3D step feeding is required.
6. When it is used with high-pressure coolant, it can perform peck drilling, or
step drilling of holes exceeding 3 times the drill diameter.
7. When coming through to an inclined or curved surface, set to the feed to
0.05 ∼ 0.1mm/rev at the time of perforation.
8. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is
attached to the oil feeder.
切削条件基準表 Recommended Drilling Conditions
FTO-PLT
被削材
WORK MATERIAL
炭素鋼・鋳物
ダクタイル鋳鉄
CARBON STEELS・CAST IRON
DUCTILE CAST IRON
合金鋼・プリハードン鋼
ステンレス鋼
STAINLESS STEELS
SUS400系
S50C・FC250・FCD700
切削速度
DRILLING SPEED
60∼80m/min
40∼60m/min
ALLOY STEELS
PRE-HARDENED STEELS
（C≧0.3％）
SCM440
28∼34HRC
40∼60m/min
特殊鋼･調質鋼・プリハードン鋼
SKD61（非調質）
SPECIAL ALLOY STEELS・HARDENDED STEELS
PRE-HARDEND STEELS・SKD61
（unquenched）
34∼44HRC
30∼50m/min
直径
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
DRILL DIA.
(mm)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
3.03
7,400
0.06 ∼ 0.09
5,200
0.06 ∼ 0.09
5,200
0.06 ∼ 0.09
4,200
0.06 ∼ 0.09
4.03
5,600
0.08 ∼ 0.12
3,900
0.08 ∼ 0.12
3,900
0.08 ∼ 0.12
3,100
0.08 ∼ 0.12
5.03
4,500
0.1
∼ 0.15
3,100
0.1
∼ 0.15
3,100
0.1
∼ 0.15
2,500
0.1
6.03
3,700
0.12 ∼ 0.18
2,600
0.12 ∼ 0.18
2,600
0.12 ∼ 0.18
2,100
0.12 ∼ 0.18
7.03
3,200
0.14 ∼ 0.2
2,300
0.14 ∼ 0.2
2,300
0.14 ∼ 0.2
1,800
0.14 ∼ 0.2
8.03
2,800
0.14 ∼ 0.2
2,000
0.14 ∼ 0.2
2,000
0.14 ∼ 0.2
1,600
0.14 ∼ 0.2
9.03
2,500
0.14 ∼ 0.22
1,800
0.14 ∼ 0.22
1,800
0.14 ∼ 0.22
1,400
0.14 ∼ 0.22
10.03
2,200
0.15 ∼ 0.24
1,600
0.15 ∼ 0.24
1,600
0.15 ∼ 0.24
1,300
0.15 ∼ 0.24
11.03
2,000
0.17 ∼ 0.24
1,500
0.17 ∼ 0.24
1,500
0.17 ∼ 0.24
1,150
0.17 ∼ 0.24
12.03
1,850
0.18 ∼ 0.24
1,350
0.18 ∼ 0.24
1,350
0.18 ∼ 0.24
1,100
0.18 ∼ 0.24
被削材
WORK MATERIAL
44∼45HRC
切削速度
DRILLING SPEED
SKD61、SKD11、DAC55、
DH31、STAVAX、
ORVAR
特殊鋼･調質鋼・プリハードン鋼
SKD61（非調質）
SPECIAL ALLOY STEELS・HARDENDED STEELS
PRE-HARDEND STEELS SKD61
（unquenched）
25∼35m/min
∼ 0.15
45∼50HRC
20∼30m/min
50∼55HRC
20∼25m/min
直径
回転速度
送り量
回転速度
送り量
回転速度
送り量
DRILL DIA.
(mm)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
SPEED
(min -1)
FEED
(mm/rev)
3.03
3,100
0.06 ∼ 0.09
2,650
0.03 ∼ 0.06
2,100
0.03 ∼ 0.06
4.03
2,300
0.08 ∼ 0.12
2,000
0.04 ∼ 0.08
1,600
0.04 ∼ 0.08
5.03
1,900
0.1
∼ 0.15
1,600
0.05 ∼ 0.1
1,250
0.05 ∼ 0.1
6.03
1,600
0.12 ∼ 0.18
1,300
0.06 ∼ 0.12
1,050
0.06 ∼ 0.12
7.03
1,400
0.14 ∼ 0.2
1,150
0.07 ∼ 0.14
905
0.07 ∼ 0.14
8.03
1,200
0.14 ∼ 0.2
990
0.07 ∼ 0.14
795
0.07 ∼ 0.14
9.03
1,100
0.14 ∼ 0.22
880
0.07 ∼ 0.15
705
0.07 ∼ 0.15
10.03
1,000
0.15 ∼ 0.24
795
0.1
∼ 0.15
635
0.1
11.03
900
0.17 ∼ 0.24
720
0.11 ∼ 0.17
575
0.11 ∼ 0.17
12.03
800
0.18 ∼ 0.24
660
0.12 ∼ 0.18
530
0.12 ∼ 0.18
1. この切削条件基準表は、水溶性切削油剤およびミストを使用する場合のもの
です。
（ミスト加工の場合、ステンレス鋼は除きます。
）
2. 水溶性切削油剤は、希釈倍率20倍以下の良質のものをご使用下さい。
3. 20 倍を超える水溶性切削油剤は、標準条件では切削速度を30％下げて、
高速加工用は適用しないで下さい。
4. 油性切削油剤の時は、標準条件では切削速度の下の値以下
で、高速加工用は適用しないで下さい。
5. この切削条件基準表は、穴深さ3D 以下の場合に適用下さい。
6. ドリル装着に際しては、傷や汚れのないコレットを用い、ドリ
ルの振れは0.02mm 以下に抑えて下さい。
7. 被削材の保持はしっかりと行い、変形、たわみ、振動が起こら
ない状態にして下さい。
8. 油穴の詰まりは折損トラブルの原因になります。給油装置の
フィルターは必ず装着して下さい。
∼ 0.15
1. The indicated speeds and feeds are for drilling with water-soluble oil or mist.
(We do not recommend mist drilling with stainless steels.).
2. Suitable cutting fluid is water-soluble high density oil (less than 20 times dilution).
3. When using water soluble fluid with over 20 times dilution, reduce drilling
speed by 30% below the standard conditions. Do not use the high speed
drilling conditions in this case.
4. When using non-water soluble oil, the lower cutting speed in the table should
be selected. Do not use the high speed drilling conditions in this case.
5. These conditions are for drilling depth less than 3 times the drill diameter.
6. When clamping a drill into the machine, use a collet that does not have
any scratches or dust in the internal bore. Also, reduce the tool runout to
less than 0.02mm.
7. Fasten the work material to reduce the possibility of work deformation,
deflection of machined surface, or vibration.
8. A clogged oil hole can lead to a breakage. Make sure that a filter is attached
to the oil feeder.
26
エキストラロングドリルの推奨加工方法
Recommended operation for using extra long drill
①FTO-PLTにてガイド穴加工
②エキストラロングドリルを停止又は低回転で挿入
Insert the extra long drill into a pilot hole with zero or low revolution.
Make a pilot hole.
●ガイド穴加工用工具は、エキストラロングドリルの直径
（D）＋0.02∼0.05mmの範囲でドリル径をお選び
下さい。又、穴深さが深い程ガイド穴を深くあける事
を推奨します。
D
For a pilot hole, select 0.02∼0.05mm larger size drill
than extra long drill.
エキストラロングドリルの直径（D）
D＋0.02∼0.05mm
③所定の回転速度に上げ加工をスタート
160°
Increase the revolution to the designated speed and start drilling.
1D∼3D
★湾曲部を加工の時は、ガイド穴加工前に
座ぐり加工用エンドミル FX-ZDSにて座ぐり加工を行って下さい。
When working on a curved surface, use the FX-ZDS（end mill for
counterboring）to counterbore a pilot hole.
④加工後、
ドリルを穴から抜く時には
穴底からドリルを離した後
回転速度を下げて抜いて下さい。
After drilling, move the drill away from the bottom of the hole;
then reduce its speed while pulling it out of the hole.
※加工の際には必ず内部給油方式で加工下さい。
Make sure to use an internal coolant supply when drilling.
安全にお使いいただくために
●工具を使用する時は、破損する危険があるので、必ずカバー・保護メガネ・安全靴等を使用して下さい。
●切れ刃は素手でさわらないで下さい。
●切りくずは素手でさわらないで下さい。
●工具の切れ味が悪くなったら使用を中止して下さい。
●異常音・異常振動が発生したら、直ちに使用を中止して下さい。
●工具には手を加えないで下さい。
●加工後は穴寸法の確認をして下さい。
◆製品については、常に研究・改良を行っておりますので、予告なく本カタログ
掲載仕様を変更する場合があります。
Safe use of cutting tools
● Use a safety cover,safety glasses and safety shoes during operation.
● Do not touch cutting edges with bare hands.
● Do not touch cutting chips with bare hands.Chips will be hot after cutting.
● Stop cutting when the tool becomes dull.
● Stop cutting operation immediately if you hear any strange cutting sounds.
● Do not modify tools.
● Check hole after drilling.
◆ Tool specifications subject to change without notice
ツールコミュニケーション
本社
東部営業部
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八王子1(042)645-5406
川口1(048)294-3951
千葉1(04)7164-4811
常磐SOHO1(0294)24-4565
東京1(03)5709-4501
厚木1(046)296-1380
静岡1(054)283-6651
浜松1(053)461-1121
豊川1(0533)92-1501
苫小牧1(0144)31-6080
仙台1(022)390-9701
秋田SOHO1(018)896-1421
郡山1(024)991-7485
新潟1(025)286-9503
上田1(0268)28-7381
諏訪1(0266)58-0152
両毛1(0270)40-5855
宇都宮1(028)651-2720
1(0533)82-1111 FAX(0533)82-1131
1(03)5709-4501 FAX(03)5709-4515
1(052)703-6131 FAX(052)703-7775
1(06)6538-3880 FAX(06)6538-3879
安城1(0566)77-2366
名古屋1(052)703-6131
岐阜1(058)275-7061
三重1(0594)25-2212
金沢1(076)268-0830
京滋1(077)553-2012
大阪1(06)6747-7041
明石1(078)927-8212
岡山1(086)241-0411
よい
〈工具の技術的なご相談は…〉
四国1(087)868-4003
広島1(082)503-0205
九州1(092)504-1211
北九州SOHO1(093)474-5485
熊本SOHO1(096)331-3570
東部AW室1(03)5709-4501
中部AW室1(052)703-6131
西部AW室1(06)6538-3880
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おります。
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「オーエスジー（株）」

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