地上貯蔵タンク用製品

地上貯蔵タンク用製品
外部浮き屋根タンク用1次/
2次シール
ピボットマスター
浮き屋根ドレーンシステム
消火用泡供給システム
内部浮き屋根タンク用1次/
2次シール
外部浮き屋根タンク(FRT)用設備
外部浮き屋根用2次シール
2.
HMT社は日々推移する地上石油貯蔵
タンク業界における問題を解決す
るため、高品質なサービスを提供
しています。
2次ワイパーシール
フレックスAシール
エコノフレックスシール
シールキング・ロープロファイルシール
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経験豊富なエンジニアの持つ先見
的な専門知識で顧客の最新のニー
ズに応えます。
1.
外部浮き屋根用1次シール
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ピボットマスター・浮き屋根
ドレーンシステム
3.
シザーズ・シューシール
1次ワイパーシール
フォームログシール
チューブシール
油性水セパレーターシール
4.
5.
ピボットマスター・消化泡供給
システム
放射低減装置
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-1-
ゲージポールフロート
ゲージポールスリーブ
ゲージポールフロート皿
ルーフサポートレッグソックス
内部梯子ネゴシエーター
内部浮き屋根タンク(IFRT)用設備
11.
HMTアルミニウム製内部浮き屋根
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6.
HMT 内部浮き屋根用1次シール
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7.
8.
アルミネーター式フローティングルーフ
ユニデッキ式フローティングルーフ
ハイブリッド式フローティングルーフ
ステンレス製フローティングルーフ
サスペンデッドデッキ(釣り屋根)システム
ミニシューシール
アルミルーフ用アルミネーター式シール
ダブルワイパー式シール
シールマスター式1次シール
ミニフレックス式シューシール
RASPリモートレッグポジショニングシステ
ム
HMTベーパーボールドコンポジットプロダ
クト
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フローティング油水セパレーター型カバー
インターナルフローティング型ルーフ
固定コーン型ルーフ
セルフサポーティング型ルーフ
フィッティングと付属品
階段,廊下,プラットフォーム
9.
アルミニウム製球形ドームルーフ
10.
HMT 内部浮き屋根用2次シール
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ベーパーフレックス式2次シール
2次ワイパーシール
シールマスター式2次シール
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12.
HMTフローティングサクション
システム
13.
HMT二次コンテイメントシステム
14.
HMT漏れ感知システム
15.
HMT能力増,在庫減システム
ピボットマスター・浮き屋根ドレーンシステム
HMT社製ピボットマスターは、浮き屋根排水における問題を解決する
ために設計された革新的なシステムです。
ピボットマスター・ドレーンシステム
長期間のメンテナンスフリーサービスを提供
ピボットマスターは1982年の発売以来、世界数千基に及ぶ貯蔵タンクの排水設備として取り
付けられています。メンテナンスフリーで安心して操作できる効果的なルーフドレーンシステム
を提供しています。このシステムを使用することによりホースのねじれを予防でき、寿命が延
び、またジョイント内にOリングやベアリング、シールが必要ありません。直線ラインの設計に
よる柔軟なジョイントを採用していますので、屋根にかかる荷重バランスの崩れの原因である
オフセットをなくします。
ピボットマスターは簡単に取付けられ、動作エリアも最小限ですみます。連続した傾斜を持つ
よう設計されており、システム内に沈殿物をためることがありません。液中での使用を考えて
設計されており、注油の必要はなく、腐食凍結もありません。構成部品は100%芳香族化合物
での使用にも適し、高い設計圧にも耐えられます。
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ピボットマスター・浮き屋根ドレーンシステム
ピボットマスターの利点
スイベルジョイント(回転継手)システムとの比較利点
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直線的デザイン---オフセットをなくすことで重荷バランスの崩れを防ぐ。
Oリング,ベアリング,シールが不要
可動部に注油の必要なし
液中使用に適したデザイン
流れはスムーズ
応力負荷はジョイントの内部にかからずに補強側板に
据付工事が簡単
ホースドレーンシステムとの比較利点
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連続傾斜設計---沈殿物トラップ不要
小さな動作エリア---特別なタンクレイアウト不要
休止時間最小化
固定位置---障害物による故障なし
100%芳香族化合物の使用に耐えうる。
高い設計圧
ねじれ・凹みなし
タンク底部へのこすれ、ひきずりなし
バラスト不要
その他の利点
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設計・据付が容易
設計に関してタンク屋根のレッグやその他の内部構造物の寸法測定不要
迅速な出荷体制のもとタンクの停止期間を短縮
据付時の現場溶接作業の最小化可能
浮き屋根下部パイピング不要
インターナルフローティングサクションに使用可能
泡末式消化剤供給システムとしても共用可
炭素鋼板製側板
100%芳香族化合物
に耐える構成材料
150psi(1MPa)耐圧フランジ
ステンレス鋼製ピボットピン
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ピボットマスター・浮き屋根ドレーンシステム
ピボットマスター構造上の特徴
ピボットマスター自在継手はホース内部の内側と外側とがステンレス製の螺旋状のワイヤーで保護されて
おり、内外圧を受けてもその剛性を維持できる設計になっています。自在継手の極性・非極性エラストマー
的材質でできた多層内部レイヤーがMTBE等の製品の透過を防ぎ、この外部レイヤーの繊維状の構造は
内部ホースの材料を保護します。この高圧対応のピボットマスターは、消火用の泡供給システムにも最適で
す。
自在継手のピボットピン設計はステンレスのブッシングやスペーサーを使用し、固着を防ぎ、柔軟性を保持し
ます。注油の必要もありません。強化側板がフレキシブルホースの周囲の負荷を伝導し、ホース先端の接
続部のストレスを除去し、ホースエンドの不良を防止します。この側板の材質は亜鉛メッキまたはプライム
コーティングの炭素鋼か、ステンレス鋼です。
ピボットマスターの自在継手には、ドレーンシステムの堅牢性とメンテナンスフリーのためにSch40の炭素鋼
鉄管をつけて使用します。自在継手の配管径は標準品で3”から10”まであります。
下図は固定位置に設置されたピボットマスター・ドレーンシステムの代表的なものを示し、浮き屋根の上下動
に伴って上下降します。連続的な傾斜デザインで、重力による一定のドレーン方式であり、沈殿物トラップは
ありません。直線的デザインが交渉問題を払拭し、ホースのねじれもありません。
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ピボットマスター・浮き屋根ドレーンシステム
剛性管ドレーンシステムと自在式ドレーンシステムの利点を
見事に組合せた HMTピボットマスター
ピボットマスターと従来のドレーンシステムの比較表
HMTピボット
剛性管
マスター
フレキシブル
フレキシブル
ゴム製ホース
金属製ホース
連続傾斜構造で流れに停滞が無い
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連続傾斜構造で沈殿物のトラップ不要
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定位置設置のためタンク内部品との干渉がない
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最少で、周囲に支障をきたさない作動エリア
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定位置設置のためタンク底部とのこすれがない
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広範な石油製品に適合
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メンテナンス不要
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注油不要
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ホースの端部接続部に応力がかからない
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タンク継ぎ手のオフセットによる漏れ防止
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Oリング、ベアリング、シール不使用ゆえ、漏れなし
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液中での外圧に耐えうる設計
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高い操作圧
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タンク内乱流によるシステムの破損なし
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底部こすれ、引きずりがないためシステムの破損なし
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ピボット・マスター
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適用温度域
設計圧力
全長
重量
℃
kPa
mm
kgs
3インチ径
-34~82
344
616
29.5
4インチ径
-34~82
344
756
45.4
6インチ径
-34~83
344
940
86.2
8インチ径
-34~84
344
1359
167.8
10インチ径
-34~85
344
2032
333.4
※ 上記は本体のみの重量です。
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シザーシュー式1次シール
地上貯蔵タンク用HMT シザーシュー式1次シールは、長寿命で高品質です。また、タンクシェルが不均一
で非円形であることによりうまれるシールとタンクシェル間のギャップからの蒸発を防ぎます。
コイルスプリングや屋根下部のカウンターウエイトを除去することにより、従来通りのシュータイプを再設計
しました。これがHMT シザータイプ・ハンガーアセンブリです。リムスペースの広範な変化においても、ス
ムーズなシールの上昇が可能です。シューが不均等なためにうまれるシールギャップをなくします。
プッシャーバーとプッシャープレートが合わさってタンクシェルに対して一定の圧力を加えるように設計され
ていることにより、旧型の金属製シールでうまれたシューギャップと摩損の集中の原因となる“プッシュポイ
ント”を低減します。プッシャーアセンブリはバネのような復原力を持つ“クオーターハード”のステンレスス
チールでできており、それによりシーリング能力を高め、使用寿命の延長が可能となりました。このプッ
シャーアセンブリは、ギャップのない広範なリム変化に対応できるシューを実現しました。
HMTシザーシュー式1次シールには、亜鉛メッキ鋼板またはステンレススチールの2種類の材質があります。
両材質とも安価で防腐処理が可能です。ハンガーアセンブリの画期的なデザインにより、HMTシザーシュー
式1次シールはタンク使用中でも取付けを可能にします。
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シザーシュー式1次シール
メタリック
シュー
1次ベーパー
バリアファブリック
タンクシェル
メタリックシュー
1次ベーパーバリアファブリック
プッシャー
バー
液面レベル
プッシャープレート
浮き屋根リム
シザーハンガー
タンクシェル
シール材の種類
金属
浮き屋根リム
„ ステンレススチール
„ 亜鉛メッキ鋼板スチール
液面レベル
1次ベーパーバリアファブリック
„ PTFE被覆フッ素樹脂(テフロン)
„ ポリエステル強化ウレタン
„ ガラス繊維/ナイロン強化ブナ-Nビニール
„ その他ファブリック(厚さは選択)
シザーシュー式1次シールの特徴
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タンク稼働中に据付け可能
ユニークなシザー式中吊り機構が金属シューのレベルをキープし、シールギャップをなくします
リムスペースの広範な変化に対応
プッシャーバーとプッシャープレートが合わさってタンクシェルに均一な圧力を加えます
ウオーターハード・ステンレススチール・プッシャーアセンブリが長寿命を実現
コイルスプリング,屋根下カウンターウエイト不要
外/内部フローティングルーフ設計が可能
ほぼ全ての貯蔵物に適合
溶接式/リベット止め式タンクシェルに適合
2次シールと一緒に供給可
ワックススクレーパー供給可
-8-
2次ワイパーシール
HMT 2次ワイパーシールは25年以上にわたるフィールドでの耐天候テストを経て、そ
の優秀さを証明されています。
2次ワイパーシールは特許を取得しており、優れたシーリング能力を持つ長寿命、メンテナンスフリーの
製品です。様々な1次シール・2次シールを使用したタンク上でのベーパーロスの実験で、2つのシール
を強力なフィッティングで結合することで、ベーパーの放出を90%低減できました。
各2次ワイパーシールは特定タンクの用途ごとにデザインされます。HMTシールは、タンクの非円形,
シェルの条件,リムスペースの変化,貯蔵する内容物,またタンクの内部か外部かを考慮して設計さ
れます。
2次ワイパーシールの特徴
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長寿命
メンテナンスフリー
タンク稼働中での据付可
簡便な据付工事
高品質材料を使用
完璧なギャップシール
均一でないリムスペースに対応
2次ワイパーシール
スキッドプレート
• シールの高さを最小化
• 収容能力の確保
• タイトリムエリアにおける
ワイパーへのストレスの低減
2層ワイパー
• 柔軟性
• 少ないチップ圧力
• 長寿命
• 成型素材不使用
3/8”ボルト
• ベーパースペース外に位置
• 取付けが簡単
• メンテナンスが簡単
ベーパーバリアファブリック
• 徹底的な蒸気シーリング
• ベーパー腐食からの保護プレート
• 長寿命
独立保護プレート
• リムスペースの変化で
扇形に広がる
• ボルト接続なし
• ガスケットジョイントなし
リム取付け
• 垂直取付け(右図)
• 水平取り付け
• リムエクステンション選択可
デザイン面の特徴
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様々な使用条件下での金属,非金属の選択可
スパーク防止のため、締具にボルト,ポップリベットなどの金属部品をベーパースペース内に
使用していません。
タンク稼働中でも据付可
静電気除去用のシャントの取付け可
フォームフロー開口ぐち取付け可
リムスペースの変化にも広範囲に対応
HMTのPTFE薄膜フッ素樹脂(テフロン)製ベーパーバリアファブリック供給可
サポートプレートの扇状作用で、落雷時の防火対策能力保持
リベット締めのシェルタンクにはモービルワイパーチップ取付け可
- 10 -
ベーパーフレックス2次シール
ベーパーフレックス内部2次シールは柔軟,コンパクト設計,軽量,対磨耗,15年以上の長寿命の特徴
を持つ、100%MTBEにも使用できる内部2次シールです。
ペトロフレックス(PTFE)というワイパー/ベーパー・バリア・ファブリックの構造が、ベーパーフレックス
2次シールをあらゆるタンク貯蔵,ベンゼン,メタノール,トルエン,ナフサ,ETBE,TAME,MTBEに
対して使用できます。
ベーパーフレックス2次シールは、内部浮き屋根用の2次シールの中で最も長い寿命と優れたギャップ
シール能力を兼ね備えています。短時間の据付工事で、ベーパーフレックス2次シールはアルミとス
チールのいずれの浮き屋根にも使用できます。
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ベーパーフレックス2次シール
タンクシェル
ベーパーフレックワイパー,
ベーパーバリアファブリック
• 100%MTBEと共存可
• 完璧な蒸気シーリング
• 長寿命
• 耐磨耗
独立サポートプレート
• リムスペースの変化で
扇形に広がる
• ボルト接続なし
• ガスケットジョイントなし
シャント
• 静電気を散らす
3/8”ボルト
• 取付けが簡単
• メンテナンスが簡単
浮き屋根
1次シュー
シールファブリック
タンクシェル
ワイパー
サポートプレート
シャント
浮き屋根
設計上の特徴
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コンパクト
浮き屋根タンクに通常貯蔵される全ての貯蔵物に耐久できる
内部浮き屋根用二次シールとしては最も寿命が長い
ペトロフレックスPTFE(テフロン)ワイパー/ベーパー・バリア・ファブリック構造
ステンレススチール金属製パーツ
優れたギャップシール性
アルミ製・スチール製浮き屋根両方で短期間の据付可能
軽量
耐磨耗性
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タンク修繕サービス
底板交換,側板修理,フローティングルーフ修理及び交換,タンクの再水平化,フィッティング,付属品の取り
付け及び再設置,設計エンジニアリング,特殊製作,タンク製品の構築
ターンキータンクメンテナンスマネージメント
メンテナンス計画作成,清掃,検査,修理,製品の構築,シビル・メカニカル作業,塗装及びコーティング,
組み立て
新規タンク構築
API,AWWA等の標準または特殊仕様に基づく多方面の貯蔵タンクのフィールドでの構築。実際のタ
ンク構築の他に、設計,エンジニアリング,シビル・メカニカルサービス,塗装等のタンク関連のサービ
ス全般を行います。
検査サービス
タンク及びその配管の広範囲な検査を行いま
す。提供するNDEサービスは、MFEフロアス
キャニング,MFEパイプスキャン.タンク底面
の厚めのコーティング,ライニングの下の腐
食検査のためのSLOFEC,ヘリウム漏れ検
査を行います。
他に、渦電流,超音波,磁粒等を使った検査
や、AWS CWI,API 635,API 510,API570
の保証付き検査官による評価も行っています。
キャリブレーション
タンクのキャリブレーション(ストラッピング)測定を行います。はしけ,船,その他大型のコンテナ測定に
も適応できます。容量表の計算に必要な寸法を提供します。この測定及び測定プロセスはタンクキャリ
ブレーションのための全てのAPIスタンダードに適応されます。
塗装・コーティング・ライニング
タンク,容器,配管,その他金属/非金属構造物のための外部/内部の工業用の応用を含みます。
要求されるサービス環境において、標準・非標準の表面処理,複合コーティングシステムの適用される
方法及び技術のための、最適のコーティングシステムを決定できます。