Case Study - オックスフォード・インストゥルメンツ株式会社

Industrial Analysis
Case Study
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www.oxford-instruments.com
金属精錬業界のグローバル・リーダーの企業が、品質と工程管理の改善のた
め、当社のハンドヘルド型 X-MET7000 アナライザーを導入
精錬工程における作業休止時間のコストが非常に高いため、現場で判別ができる迅速なポータブル物質
分析が必要です。
この企業は、世界で最大かつ最も生産性の高い金属精錬施設を複数所有しており、鉱物を使用可能な金属や合金に精鉱し、
それらを他の産業の原料として販売しています。金属鉱中の不純物は、精製工程における問題や純度仕様外の最終製品に反
映されます。
以前、この会社では、現場で大量の金属精鉱物から少量のサンプルを採取し、それをラボで分析していました。ラボでは、資格
技術者が ICP を用いて物質を分析しなければならないか、または大きな床置き式波長分散型蛍光 X 線(WDXRF)分光器を使
用して、乾燥・圧縮しパックにしたサンプルを分析しなくてはなりませんでした。
このプロセスにおいて、同社は、どんなに多くの量の物質が湿度を含んでいても乾燥した状態でであっても、精鉱物中の不要
な汚染金属の識別を迅速に行うことを望んでいました。これにより、現場における情報で物質の判別ができ、汚染物質の存在
量に基づいて適切な精製プロセスへの精鉱物を移行することができます。
この会社は、ハンドヘルド型蛍光 X 線分析が、様々な金属精鉱物中の汚染の量を正確に判別できる、迅速かつ携帯が可能な
分析ツールとして使用できると判断しました。
なぜ、オックスフォード・インストゥルメンツを選んだのか?
このメジャーな国際的金属精錬企業は、厳しいスケジュー
ルの中で大量に原料を分析でき、かつ迅速にプロセスの判
別ができ、また高品質な製品を顧客に提供しているという評
判から、ハンドヘルド型蛍光 X 線を使用することを決めまし
た。
「インターネットを検索し、ハンドヘルド型蛍光 X 線分析で知
られている企業に電話をしました。機器に関する調査や比
較を通して、私たちは 3 つの候補機器に絞り込みました。次
Oxford Instruments Industrial Products Limited, Registered office: Tubney Woods, Abingdon, Oxon, OX13 5QX. Registered in England, number 1044063.
A subsidiary of Oxford Instruments plc. WEEE Producer Registration No. WEE/KJ0116XU
に、製品価格を聞き、実際に会ってデモをしてもらいました。機器を比較すると、X-MET7000 が非常に頑丈で、かつ競合他社
よりも耐久性があることが分かりました。また、他社のものとは違って、とても手にフィットするものでした。機器の価格を含め複
数の要因から、他の企業が提案する機器に比べオックスフィード・インストゥルメンツの X-MET7000 には競争優位性がありま
した。」
「オックスフォード・インストゥルメンツの製品を購入するにあたり、営業担当者の能力がが主な決定要因になりました。私たち
は、他の 2 社のハンドヘルド分析装置を見ましたが、オックスフィード・インストゥルメンツのセールスエンジニアが理解している
ほど、他社のセールスエンジニアは自社の製品のことを理解していませんでした。オックスフィード・インストゥルメンツのセール
スエンジニアは、非常に徹底したデモをしてくれました。した。オックスフォード・インストゥルメンツのセールスのみエンジニアが、
私たちの特定のニーズに合わせたデモや提案し、彼の製品に対する知識と能力は、製品が私たちのアプリケーションにどう働
くかを教えてくれたため、意思決定をするのは容易でした。」
新たな機能とは?
「X-MET ポータブル XRF 分析装置は、様々な金属精鉱物において、
精鉱中の潜在的な汚染物質を迅速に判別させるスクリーニングのた
めに使われています。」
X-MET は、可搬性、高速起動、簡便性があり、サプライチェーンの
現場検査の金属精鉱分析に最適化されています。
分析が完了すると、サンプルの中の汚染物質を素早く判別するため
に、基本操作に基づいて分析範囲が予め設定されているため、結果
がシンプルに合格/不合格で表示されます。すべてのテストが完了したら、データは検査報告書として役立つカスタマイズされ
たレポート形式で出力することができます。また、データの印刷や、詳細検討のために電子データとして保存も可能です。結果
に基づいて、精鉱物をさらに精鉱する必要があるのか、次の精製工程に移るかどうかすべき、オペレーターは迅速な意思決定
ができます。
スクリーニングツールとして X-MET を使用
すると、データをラボに送り確認するための
に数時間かかるところを、わずか 15 秒で
大量の金属精鉱物をテストすることができ
ます。スクリーニングを必要とするサンプル
のボリュームが相当にある場合は、工数削
減により分析に費やす期間が短縮化でき、
結果的に大幅なコスト削減につながりま
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す。。最終判断に際し、X-MET は、適切な金属かどうか、または精鉱物をさらに精錬する必要があるかを、素早く判別すること
ができます。このプロセスにより、ラボでサンプルをテストする量を大幅に減らすことができ、結果としてさらなるコスト削減をも
たらし、ラボは他の課題に集中することができるようになりました。
結論
このグローバル金属精錬企業の経営者は、「私たちは、X-MET7000 の購入に非常に満足しています。X-MET7000 は、時間と
コストのかかるラボの仕事をなくし、オペレーターが現場測定を行うことができるようになることで、生産性を向上させることがで
きた素晴らしいツールです。」と語っています。
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