高性能ワイヤ放電加工機用電極線 最適な電極線の選び方 加工機別推奨電極線一覧 WEDM 三菱電機 Sodick Fanuc マキノ 西部電機 シャルミー アジエ 通常加工 SBS-HN SBG-H SBX-HN SBX-HN SBS-HN SBS-A SBS-HN ﾃｰﾊﾟｰ加工 SBS-A SBX-HN SBX-HN SBX-HN SBS-A SBS-A SBS-A 目的別の最適電極線 ワイヤ分類・品種 標準黄銅ワイヤ 高放電性ワイヤ 用途・改善内容 SBS SBG SBX 断線頻度を減らしたい 基準 加工物への銅付着を減らしたい 基準 自動結線率を向上したい 基準 加工速度を向上したい 基準 ○ 微細形状に加工したい 基準 ○ 面粗度を向上したい 基準 ◎ ◎ ： 最適 SZA ◎ ○ ： 推奨 より効果的にご使用いただくために ・加工速度を向上したい場合 → 極薄高純度Ｚｎ層をもつ、亜鉛メッキカットワイヤ（SZA-HＮ）をご使用ください。 お問い合わせ先 〒541-0041 大阪市中央区北浜4-5-33 TEL ： 06-6220-4325（代表） URL ：http://www.sei.co.jp/ カットワイヤの表面改質 ノンパラフィンワイヤ 表面処理の改善 電極線表面処理の新たな思想 ノンパラフィンワイヤ 放電加工機でのワイヤ滑りを抑え、安定したテンションでのワイヤ送給を実現する特殊表面 処理ワイヤです。 安定した品質で加工マニュアルの標準ブラス条件で使用可能です。 線表面が滑らかなため、ワイヤ放電加工機のガイド部での金属粉発生量が少なく、長時間連 続運転に適しています。 標準ワイヤと同等の優れた真直性、加工特性を有します。 ノンパラフィンワイヤの特長 ワイヤ放電加工機の送給系模式図 パラフィンがあると メインテンションローラー ・テンションローラーでワイヤが滑る ・ローラーに付着する油分が増える 押さえローラー(横) 押さえローラー(下) 実加工で予想されるトラブル ・ワイヤ送りが不安定 ・ワイヤテンションが不安定 テンションコントロール ・断線検知で加工停止 ・仕上げ加工異常 ノンパラフィンワイヤの要求品質 表面残存油分 ・大幅な低減 ・他部品の磨耗を考慮した適度な滑り性 表面金属粉 ・従来以下に低減 改善した独自の表面処理で要求品質を満足 ● 変色防止剤の変更 従来以上の変色防止性能と適度な滑りの両立に成功 ● ワイヤ表面の管理強化と特殊洗浄の導入 その他 ・従来品以上の変色防止性能 ・従来品と同等の加工特性 表面付着金属粉の大幅な低減と安定した加工性能 品名とリール記号表記 SBS - 20HN P5 下記の品種でノンパラフィンに対応します。 リール種別記号 調質及びノンパラフィン記号HN サイズ(線径×100) ワイヤ品名 お問い合わせ先 〒541-0041 大阪市中央区北浜4-5-33 TEL ： 06-6220-4325（代表） URL ：http://www.sei.co.jp/ SBS SBX SZA 殆どの加工機に対応する標準ブラスワイヤです。 放電特性を改善した標準的なワイヤです。 厚物加工に最適な高強度ワイヤです。 標準黄銅電極線 カットワイヤ SBS ，SBG 材質 標準黄銅 安定した品質を誇るスタンダードな電極線 SBSは三菱電機、シャルミーをはじめ、ほとんどのワイヤ放電加工機に対応するC2700系黄 銅合金を用いた、世界標準の汎用ワイヤです。 SBGは標準的なSBSに改良を加えたソディック製ワイヤ放電加工機(MK21電源以降)にベスト マッチする電極線です。 安定した品質で加工マニュアルの標準ブラス条件で使用可能です。 線表面が滑らかなため，ワイヤ放電加工機のガイド部での金属粉の発生が少なく、長時間連 続運転に適しています。 優れた真直性と常温強度を有し、安定した自動結線性を実現します。 カットワイヤSBS、SBGの諸特性 カットワイヤ表面(SBS-25HN) カットワイヤSBSを用いた加工事例 カットワイヤSBS，SBGの性能 硬質材 (SBS，SBG-H) 調質 軟質材 (SBS-A) 引張り強さ (N/mm2) 930～1080 伸び (%) 3%以下 15%以上 導電率 (%IACS※) 22～24 24～26 440～585 ●測定方法はJISに準じます。 ※%IACSは国際軟銅線標準を示します。 お問い合わせ先 〒541-0041 大阪市中央区北浜4-5-33 TEL ： 06-6220-4325（代表） URL ： http://www.sei.co.jp/ 0.100mm P3 P5 P10 P20 DIN 200 3.0 5.0 10.0 20.0 15.0 0. 10 ○ - - - - 0.15 ○ - - - - 0.20 ○ ○ ○ ○ ○ 0.25 ○ ○ ○ ○ ○ 0.30 - ○ ○ ○ ○ 0.33 - ○ ○ ○ ○ 巻量 (kg) 線径 高性能放電加工用電極線 カットワイヤ SBX 材質 特殊黄銅合金 亜鉛含有量アップなどによる高性能な電極線 SBXは標準的な黄銅電極線に比べ亜鉛含有量を高くする等の改良を加え、荒加工速度と仕 上げ面質を改善した電極線です。 ファナック、マキノ、ソディック機に適した高亜鉛黄銅ワイヤです。 線表面が滑らかなため、ワイヤ放電加工機のガイド部での金属粉の発生が少なく、長時間連 続運転に適しています。 標準電極線に比べ腰(剛性)が強いため、自動結線性に優れます。 カットワイヤSBXの優れた特性 加工速度/標準電極線=100 カットワイヤSBXの加工速度 120 加工条件 最適化 115 110 105 標 準 加 工 条 件 100 95 90 SBS SBX 加工テスト条件 カットワイヤSBXの外観 加工速度 面粗度 標準黄銅電極線 100 100 カットワイヤSBX 改善率 111 11% 94 6% カットワイヤSBXの性能 外観 引張り強さ (N/mm2) 黄銅光沢色 930～1080 伸び (%) 3%以下 導電率 (%IACS※) 22～25 ● 測定方法はJISに準じます。 ※%IACSは国際軟銅線標準を示します。 お問い合わせ先 〒541-0041 大阪市中央区北浜4-5-33 TEL ： 06-6220-4325（代表） URL ： http://www.sei.co.jp/ ワーク材質 SKD-11 25mmt． 加工環境 没式，ノズル密着 加工条件設定方法 ・電流を高く設定します． ・ワイヤテンションは落とすと効果的です． P3 P5 P10 P20 DIN 200 3.0 5.0 10.0 20.0 15.0 0. 10 ○ - - - - 0.15 ○ - - - - 0.20 ○ ○ ○ ○ ○ 0.25 ○ ○ ○ ○ ○ 0.30 - ○ ○ ○ ○ 巻量 (kg) 線径 高性能放電加工用電極線 亜鉛メッキカットワイヤ 材質 高純度亜鉛コーティング 面粗度向上に寄与するスタンダードなコーティング電極線 表面の高純度亜鉛コーティング層と放電性の高い芯材が放電効率を向上するため、荒加工 速度が約15%向上します。 電極線表面の高純度亜鉛層が実現する微細な放電が仕上げ加工の形状精度・面粗度を向 上します。 高純度亜鉛層での仕上げ放電はワークへの銅付着を大幅に減少します。 極細線までの多彩なラインアップが幅広い用途に対応します。 外観および諸特性 加工速度/標準電極線=100 亜鉛メッキカットワイヤを用いた荒加工事例 （社内評価結果） 150 140 130 加工テスト条件 ワーク SKD-12 25mmt 加工環境 没式，ノズル密着 120 110 100 90 標準黄銅 ワイヤ 高性能ブラス 一般条件 最適化条件 R ワイヤ 亜鉛メッキカットワイヤ 高純度亜鉛層 ⇒高精度・高面粗度加工を実現 亜鉛メッキカットワイヤの外観 亜鉛メッキカットワイヤの性能 外観 黄銅光沢色 引張り強さ(N/mm2) 900～1080 伸 び(%) 導電率 3%以下 (%IACS※) 高放電性芯材 22以上 ⇒荒加工速度の向上を実現 ● 測定方法はJISに準じます。 断面構造 ※%IACSは国際軟銅線標準を示します。 品名とリール記号表記 巻量 (kg) 線径 SZA - 20HN P5 リール種別記号 調質 硬材 サイズ(線径×100) ワイヤ品名 ※亜鉛メッキカットワイヤの品名は”SZA"となります． お問い合わせ先 〒541-0041 大阪市中央区北浜4-5-33 TEL ： 06-6220-4325（代表） URL ： http://www.sei.co.jp/ P3 P5 P10 P20 DIN 200 3.0 5.0 10.0 20.0 15.0 0. 10 ○ - - - - 0.15 ○ - - - - 0.20 ○ ○ ○ ○ ○ 0.25 ○ ○ ○ ○ ○ 0.30 - ○ ○ ○ ○ 超微細加工用極細タングステン電極線 TWS 材質 特殊高耐熱合金 他の電極線では得られない高精度加工を実現 TWSはワイヤ放電加工に要求される特性を満足するために独自の製法開発と特殊元素添加 を行い、放電加工のために最適化したタングステンワイヤです。 放電特性・高温強度特性に優れ、真直性がよい20μ m～100μ mの極細電極線は、ワイヤ放 電加工において下記の優れた特性を発揮し、半導体リードフレーム用金型や微細ノズル加工 に代表される超精密加工に最適で、生産性向上に威力を発揮します。 よりスムーズな加工面を実現 放電特性に優れているため、微細加工でもより面粗度の良い加工面が得られます。 より高精度な加工を実現 高温強度特性に優れているため、より平滑度のよい超精密加工を行えます。 より高速な加工 (TWS)を実現 放電特性、高温強度特性が良いため、最適設定では加工速度がTW比1.2倍以上も向上します。 優れた真直性(TWS)を実現 独自の技術により真直性に優れるため、自動結線率の向上が図れます。 お問い合わせ先 〒541-0041 大阪市中央区北浜4-5-33 TEL ： 06-6220-4325（代表） URL ： http://www.sei.co.jp/ 加工評価結果 引張り強さ (N/mm2) ● 放電特性の良いTWSは加工面粗さを向上します。 ● TWSは独自の製法により優れた高温特性を有します。 TWSと純タングステンワイヤを用いた仕上げ加工面粗さ比較結果 新開発タングステンワイヤ(TWS) 面粗さ良好 φ 0.05mm 4000 3000 TWS(タングステンワイヤ) 2000 1000 汎用純タングステンワイヤ 黄銅ワイヤ 面粗さ良好 200 400 600 800 測定温度 (℃) 品名とリール記号表記 公称線径 (mm) TWS - 20 サイズ(線径×1000) ワイヤ品名 タ ン グ ス テ ン d D1 D2 プラスチックリール平面図 W2 W1 リール記号 P1(N)※1 寸法 (mm) D1 D2 W1 W2 d 箱詰め数 (個) 100 70 90 70 20 1 お問い合わせ先 〒541-0041 大阪市中央区北浜4-5-33 TEL ： 06-6220-4325（代表） FAX ： 06-6220-4529 URL ： http://www.sei.co.jp/ 代理店 0.100 0.070 0.060 0.050 0.040 0.035 0.030 0.025 0.020 品名 TWS-100 TWS-70 TWS-60 TWS-50 TWS-40 TWS-35 TWS-30 TWS-25 TWS-20 引張強さ 巻き長さ 巻き重量 (N/mm2以上) (m) (g) 2820 2820 2820 2820 3010 3010 3010 3010 3010 5000 5000 5000 5000 5000 3000 3000 3000 3000 755 370 273 190 122 56 41 28 18 細穴放電加工用Cu-Wパイプ電極 ST-P 材質 粉末焼成特殊合金 深穴・高精度穴の高速加工と電極の低消耗を両立 銅タングステン細穴放電加工用電極、「ST-P」は切削工具に代表される当社独自の高融点合 金の製法開発と合金設計を行い、放電加工用途に最適化したパイプ電極です。 銅、真鍮に比べて放電特性・高温強度特性に優れる本製品は、精度よい深穴加工に最適で、 一般金型から光学機器、ICリードフレーム、電子部品といった最先端分野に用いられる超精密 プレス金型や部品加工等の穴加工・創成加工に威力を発揮します。 独自の焼結技術の極限を追求し、放電特性、強度特性に優れた独自の合金成分 を採用しております。 高い放電特性により、加工速度、電極消耗が大幅に改善されます。 ST-Pは加工液供給穴の高精度管理を採用しております。 焼結合金であるにも関わらず、高精度加工を実現するために厳しい外径基準を採 用しております。 優れた真直性を実現し、自動電極切り替えに対応します。 加工評価結果 パイプ電極を用いた加工イメージ 加工速度，消耗改善事例 加工物 安定した深穴加工 STP使用時 深穴加工が困難 他パイプ電極使用時 ● 高剛性 放電による電極のぶれが小さく、精度 よく安定した深穴加工を実現します。 ● 優れた放電特性 加工速度が向上するだけでなく、電極 消耗も少ないため、創成放電加工にも 最適です。 お問い合わせ先 〒541-0041 大阪市中央区北浜4-5-33 TEL ： 06-6220-4325（代表） URL ： http://www.sei.co.jp/ 超硬G5 SKD11 厚さ 10mmt 40mmt 電極径 (mm) 加工速度 (Cu比) 電極消耗 (Cu比) φ 0.15 φ 0.25 φ 0.8 φ 0.25 φ 0.8 2.0倍 1.2倍 1.6倍 1.1倍 1.1倍 1/5 1/8 1/6 1/7 1/2 加工液 水性 油性 10mmt 油性 改善率は加工機種、加工条件によって異なります。 諸特性 ● 高剛性 パイプ振動耐力(剛性)を示すヤング率が 大幅に向上します。 ST-P <社内試験データ> 外径φ 0.50mm 銅パイプ STP(CuW) 真鍮パイプ 100 公称外径 (mm) 0.15 0.18 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 150 200 250 2 ヤング率 (kN/mm ) 300 パイプ パイプ ST-P 200 200 230 230 230 230 230 230 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 ST-P 標準外サイズについてはご相談ください。 お問い合わせ先 〒541-0041 大阪市中央区北浜4-5-33 TEL ： 06-6220-4325（代表） FAX ： 06-6220-4529 URL ： http://www.sei.co.jp/ 代理店 外径公差 ±0.01mm 長さ 200、230mm 弦長内 の隙間 (反り) φ 0.15 0.10mm ～ 0.50mm 以下 長さ 250mm φ 0.60 0.06mm ～ 3.50mm 以下 弦長内の隙間(反り) 高性能放電加工機用電極線 鋼芯カットワイヤ 精密高速加工用電極線 住友電工㈱では、このたび精密加工に適した放電加工用電極線を開発致しました。 住友電工独自の合金を高強度鋼線に被覆することで、従来材に無い放電特性と高強度の両立を得ました。 高速且つ、精密な加工に最適です。 高放電性特殊合金被覆 Cu-Zn合金γ相 ⇒高速・高面粗度加工を実現 ワイヤ構造 ワイヤ表面に放電加工特性に優れる独自成分の黄銅 (γ黄銅)を被覆しています。芯材には厳しく成分管理された 極細線用特殊鋼線を用いることで、高強度(高張力付与可能)と 高放電特性(高加工速度)を両立させています。 特長 ○従来の鋼芯黄銅被覆ワイヤーと比較して、 加工時間短縮(ワイヤ低減)が可能。 ○高速且つ精密加工に適する。 ○優れた真直性により、高い自動結線率を実現 高強度芯材（特殊鋼線） ⇒加工精度・速度の向上を実現 スミスパークγの断面構造 ※特許出願中 加工事例(御参考) サンプル (比較材) 放電加工機 ワーク 加工形状 スミスパークγ φ0.05mm 表面Zn被覆鋼芯ワイヤ φ0.05mm S社製 油中放電加工機 WC G4 t10mm材 R 0.25㎜曲線加工 ×2回、 1.0×0.5㎜角ブロック加工 ×2回を含むオリジナル形状 ＜加工速度＞ 放電回数を高く設定することで、断線無く高速加工が可能 加工条件 W線標準 多放電条件 ON 0 0 OFF 17 8 1001 1001 SV[V] 90 40 V 0 2 IP SF[0.1mm/min.] 放電回数 [×104回/s] 加工速度[mm/min.] お問い合わせ先 〒541-0041 大阪市中央区北浜4-5-33 TEL ： 06-6220-4325（代表） URL ： http://www.sei.co.jp/ 10 15 2.25 3.85 0.352 0.980 高性能放電加工機用電極線 鋼芯カットワイヤ ＜自動結線性＞ 自動結線性は従来鋼芯ワイヤー同等。 ＜高張力＞ 加工時張力設定は従来鋼芯ワイヤ比の140%以上の高張力負荷が可能。 線径 (mm) ≦0.04 0.05 0.07 0.10 線径精度 (mm) ＋0.000 －0.003 引張強さ (MPa) 開発中(2014年度内販売予定) 導電率 (%) 2000以上 8%以上 お問い合わせ先 〒541-0041 大阪市中央区北浜4-5-33 TEL ： 06-6220-4325（代表） URL ： http://www.sei.co.jp/ 巻量 (m/巻) 5,000・ 10,000・ 20,000 (リールはP-3R)
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