IMAGINE - 東レ・ダウコーニング

ハイブリッドカー/電気自動車用高性能シリコーン材料
IMAGINE
熱マネージメント、信頼性、およびコスト効率を
ハイブリッドカー/電気自動車用に向上
IMAGINE
Designs for the Future … Today
プラグインハイブリッドおよびバッテリー駆動ハイブ
リッド/電気自動車(HV/xEV)の市場は、今後数年で飛
躍的に成長する可能性があります。しかし、それが実
現するかどうかは、性能や価値に対する消費者の期待
に業界が応えられるかどうかなど、多くの要因にかか
っています。
シリコーンの特長
ダウコーニング製シリコーン材料は、下記の様な特
性により様々なエレクトロニクスおよび車載用途に
おいて高く評価されています。HV/xEV向けリチウ
ムバッテリーシステムやその他の電子部品の設計お
よび大量生産に関する課題の解決のために、今後こ
れらの特性が非常に重要になってきます。
市場が成長すれば、バッテリーメーカーはより小型で
軽量かつ低価格のリチウムイオンバッテリーを大量に
生産出来るように設計しなければなりません。このよ
うなエネルギー密度の高いリチウムイオンバッテリー
は、熱を上手にコントロールすることによって、より
多くの電力を長期間にわたって供給することができま
• 非常に低い熱抵抗
• 工程の高速化および簡素化に役立つ流動性、濡れ
性、接着性、および硬化性
• 優れた耐熱性 - 広い使用温度範囲
す。
• 厳しい条件下で信頼性のある性能を発揮 - 熱衝
撃、酸化、湿気、および化学物質に対する耐性
その他のHV/xEV用電子部品（バッテリーマネージメ
ントシステム、パワーコントロールユニット、DC/DC
コンバーター、および電気モーターなど）のメーカー
および設計者も同様に、熱マネージメント、アセンブ
リー、および保護に関する多くの課題に直面していま
す。
• 優れた電気絶縁性
• 優れた応力緩和
ダウコーニングは、HV/xEV向けエレクトロニクス用途
として実績がある技術、革新的な技術、および最新技
術に基づいた豊富な品揃えで、お客様をサポートいた
します。
AC/DCチャージャー
2
インバーター/コンバーター
モーター/ジェネレーター
エアコン用電動
コンプレッサー
バッテリーモジュール
DC/DCコンバーター
シースヒーター
PTCヒーター
バッテリーマネージ
メントシステム(BMS)
3
Enabling &
Problem-Solving
Silicone Materials
BREAKTHROUGH
Technologies
製品性能、設計の自由度、およびコスト削減に対する要求に応える
シリコーンは驚くほど多用途な材料であり、様々な形態の製品にする
Dow Corning® EA-7100 Adhesive
ことが出来ます。ダウコーニングはシリコーン分野のパイオニアであ
特許取得済みのサーマルラジカルキュア™接
着剤は、エレクトロニクス筐体のアセンブリ
ーや、コネクター、ECU、またはセンサーの
基材への取り付けなどに使用されます。
り、特定の性能や製造条件を満たすシリコーン製品開発における世界
的リーダーです。
熱マネージメント用途
ダウコーニング製の熱伝導性シリコーン材料は稼動温度を低下させ、バッテリーお
よびその他のHV/xEVエレクトロニクス部品の長寿命化と性能向上に貢献します。
ダウコーニングは、様々な放熱材料を提供しておりますが、これらの製品により効果
的で効率的な設計およびアセンブリー用途を実現出来る可能性があります。先端技術
の例としては下記の様なものがあります。
• 熱伝導性シリコーン接着剤：バッテリーパックをヒートシンクに接着させます。セ
ルの内部またはセル間の使用にも適している可能性があります。
UVライト照射下
• 非硬化型熱伝導性シリコーンコンパウンド：-40～150°Cの温度範囲で使用できる可
能性があり、バッテリーセルからヒートシンクに熱を伝導します。
• 熱伝導性シリコーンゲルおよびポッティング材：流動性がある材料なので、自動生
産での大量生産が容易です。セルおよびモジュールとヒートシンクを密着させるた
め、放熱パッドの代わりに使用したり、追従性のあるギャップフィラーとして使用
できます。
その他の課題への対応
ダウコーニングは、お客様がHV/xEV用途の様々な課題に対応できるように、実績の
ある材料や革新的な材料を提供しています。
• シリコーンゲル：バッテリーパックのパワーマネージメントシステムにおけるエレク
トロニクス部品ポッティング用途。
• 接着剤：振動制御のための大型コンデンサーの固定、回路基板上の大型コンポーネ
ントの固定補助、および筐体のシーリングなどの様々な接着用途。
• コンフォーマルコーティング：パワーマネージメントシステムにおける電子回路基
板の保護用途。
• エンジニアードエラストマー：耐熱シーリングおよびガスケット用途。
4
Dow Corning® EA-7100接着剤は、従来の加熱
硬化型シリコーンよりも低い温度において速
く硬化し、被着体のクリーニング工程の一部
を省略できる可能性があるので、生産性の向
上とエネルギーコストの低減を図ることが出
来ます。さらに、多様な基材に対して耐久性
のある接着性を示すため、設計の自由度が増
します。品質および性能を強化するその他の
利点としては、過酷な環境下での良好な接着
性、ボイド発生の少なさ、優れた耐腐食性、
汚染に影響されにくい、などが挙げられま
す。
Dow Corning® TC-4525 CV
Thermally Conductive Gap Filler
次世代のエレクトロニクス設計において
上昇する熱量を管理するコスト効率のよ
い解決方法
Dow Corning® TC-4525 CV 放熱ギャップ
フィラーは、ソフトで圧縮可能なシリコ
ーン材料であり、電子機器から放熱する
ように設計されています。この高性能で
新しいシリコーン技術は、2.5W/m·Kの
熱伝導性があって、吐出性が大幅に改善
されており、自動車のエンジンルーム内
の苛酷な環境で、より信頼性が求められ
るエレクトロニクス製品の安定した性能
を実現します。
5
バッテリー
xEVバッテリーパック
熱対策
製品名
放熱ギャップ
フィラー
Dow Corning® TC-4515 CV Thermally Conductive Gap Filler♦※
Dow Corning® TC-4525 CV Thermally Conductive Gap Filler※
Dow Corning® TC-4535 CV Thermally Conductive Gap Filler♦※
熱伝導率
(W/m·K)
色
1液 or 2液
熱抵抗
(°C/W)
硬化条件
(時間/温度)
引張りせん断接着強さ
＜開発中＞車載エレクトロニクス用1.8 W/m·K
シリコーンギャップフィラー
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: 青色
2.6
-
粘度
(Pa·s)
密度
(g/cm3)
線膨張係数
(CTE)
(ppm/K)
硬さ
備考
＜開発中＞車載エレクトロニクス用1.8 W/m·K シリコーンギャップフィラー
120分/25°C
10分/80°C
＜開発中＞車載エレクトロニクス用 3.6 W/m·K
シリコーンギャップフィラー
A液: 223
B液: 216
硬化後: 2.90
混合後: 217
-
40 (Shore 00)
27 (JIS Type E)
-
-
＜開発中＞車載エレクトロニクス用 3.6 W/m·K シリコーンギャップフィラー
放熱接着剤
放熱
ポッティング剤
Dow Corning® TC-2030 Thermally Conductive Adhesive
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
2.6
-
60分/130°C
Al: 3.1 MPa
(307 N/cm2)
混合後: 210
2.90
92 (JIS Type A)
-
-
Dow Corning® TC-2035 Thermally Conductive Adhesive
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: 赤褐色
3.3
0.25 @ 50 μm
0.44 @ 100 μm
30分/125°C
10分/150°C
Al: 3.1 MPa
(309 N/cm2)
混合後: 130
3.00
95 (JIS Type A)
-50 to 200°C: 92
-
Dow Corning® SE 4450 Thermally Conductive Adhesive
1液
グレー
1.9
30分/150°C
Al: 3.9 MPa
(390 N/cm2)
57
2.73
94 (JIS Type A)
-
-
Dow Corning® SE 4485 Thermally Conductive Adhesive
1液
白色
2.8
-
タックフリータイム
@25°C: 12分
ガラス: 2.0 MPa
(200 N/cm2)
230
硬化後: 2.90
91 (JIS Type A)
-
UL 94 V-0
Dow Corning® SE 4485 L Thermally Conductive Adhesive
1液
白色
2.2
-
タックフリータイム
@25°C: 5分
ガラス: 2.7 MPa
(268 N/cm2)
150
硬化後: 2.85
89 (JIS Type A)
-
-
Dow Corning® SE 4486 Thermally Conductive Adhesive
1液
白色
1.6
-
タックフリータイム
@25°C: 4分
ガラス: 2.4 MPa
(243 N/cm2)
20
硬化後: 2.59
80 (JIS Type A)
-
-
Dow Corning® SE 4430 Thermally Conductive Encapsulant
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
0.96
-
30分/120°C
-
混合後: 7.0
硬化後: 2.23
-
UL 94 V-0
Dow Corning® SE 4410 Thermally Conductive Encapsulant
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
0.92
-
60分/150°C
ガラス: 4.0 MPa
(400 N/cm2)
混合後: 3.0
硬化後: 2.15
88 (JIS Type A)
-
UL 94 V-0
Dow Corning® TC-4605 Thermally Conductive Encapsulant
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
1.0
-
60分/120°C
Al: 0.76 MPa
(76 N/cm2)
A液: 3.1
B液: 2.5
混合後: 2.9
硬化後: 1.67
30 (Shore A)
-
UL 94 V-0
針入度 35
[JIS K2207 (mm/10)]
♦弊社の開発サンプル（試作品）を指すものとします。本製品の組成、特徴、利点およびその他の特性は変更されることがあります。弊社は、将来における本製品の供
給を保証するものではありません。貴社は、貴社の責任において、貴社の意図した用途に対する本製品の適合性を決定するものとします。本製品は、商品性および特
定目的適合性に関する黙示の保証を含む (ただし、これらに限定されるものではありません）いかなる明示または黙示の保証も付与されるものでもなく、現状有姿で
提供されます。
ガラスビーズ（180μm）配合品もご提供可能ですので、弊社営業担当者までご相談下さい。
※
アセンブリー
1液 or 2液
色
粘度
(Pa·s)
密度
(g/cm3)
硬化条件
(時間/温度)
引張りせん断接着強さ
硬さ
引張強さ
(MPa)
伸び
(%)
備考
Dow Corning® 7091 Adhesive/Sealant(1)
1液
黒色、白色、
グレー
-
硬化後: 1.40
空気中の湿気により室温で硬化：
タックフリータイム：28分
-
32
(Shore A)
2.5
680
FIPG
Dow Corning® SE 9168 RTV Adhesive
1液
グレー
非流動
硬化後: 1.32
空気中の湿気により室温で硬化：
ガラス: 2.3 MPa (228 N/cm2)
タックフリータイム：7分(@25°C)
44
(JIS Type A)
3.6
365
UL 94 V-0
RTI 130°C
Dow Corning® SE 9188 RTV Adhesive
1液
グレー
非流動
硬化後: 1.29
空気中の湿気により室温で硬化：
ガラス: 1.8 MPa (183 N/cm2)
タックフリータイム：10分(@25°C)
35
(JIS Type A)
2.7
425
UL 94 V-0
Dow Corning® SE 9185 Clear or
White Adhesive
1液
クリヤー
白色
非流動
硬化後: 1.05
空気中の湿気により室温で硬化：
ガラス: 1.6 MPa (161 N/cm2)
タックフリータイム：6分(@25°C)
29
(JIS Type A)
3.0
515
-
2液
(混合比1:1)
A液: 黒色
B液: クリヤー
29
硬化後: 1.04
27 (72時間/25°C)
(JIS Type A)
1.8
175
室温速硬化
(深部硬化)
製品名
接着剤
Dow Corning® SE 9206 L Adhesive
室温硬化型
硬さ: 1時間後 9 (JIS Type A)
24時間後 21 (JIS Type A)
AL: 1.5 MPa (149 N/cm2)
(1)
DFIPG材料として使用されます。機械的特性：23°C (73°F)、相対湿度50%の空気中において7日間で硬化。
6
7
バッテリー
xEVバッテリーパック(つづき)
コネクター
ポッティング剤
接着剤
製品名
1液 or 2液
色
粘度
(mPa·s)
密度
(g/cm3)
硬化条件
(時間/温度)
引張りせん断接着強さ
硬さ
引張強さ
(MPa)
伸び
(%)
備考
Sylgard® 170 Silicone Elastomer
2液
(混合比1:1)
A液: 黒色
B液: 白色
A液: 3,160
B液: 1,110
混合後: 2,135
A液: 硬化前: 1.37
B液: 硬化前: 1.37
24時間/25°C
25分/70°C
10分/100°C
-
47
(Shore A)
-
-
熱伝導率: 0.48 W/m·K
Sylgard® 170 Fast Cure
Silicone Elastomer
2液
(混合比1:1)
A液: 黒色
B液: ベージュ
A液: 3,436
B液: 1,287
混合後: 2,361
A液: 硬化前: 1.38
B液: 硬化前: 1.38
12分/25°C
-
41
(Shore A)
-
-
熱伝導率: 0.40 W/m·K
Dow Corning® SE 1816 CV
2液
(混合比1:1)
A液: 黒色
B液: 白色
混合後: 2,700
硬化後: 1.36
60分/100°C
Al: 1.5 MPa (150 N/cm2)
39
(JIS Type A)
2.9
200
熱伝導率: 0.40 W/m·K
Dow Corning® SE 1817 CV M
2液
(混合比1:1)
A液: 黒色
B液: 白色
混合後: 1,800
硬化後: 1.32
60分/100°C
Al: 1.0 MPa (100 N/cm2)
13
(JIS Type A)
1.7
380
熱伝導率: 0.40 W/m·K
1液
クリヤー
白色
66,000
硬化後: 1.04
空気中の湿気により室温で硬化：
タックフリータイム：9分(@25℃)
ガラス: 1.4 MPa (139 N/cm2)
19
(JIS Type A)
2.3
555
-
Dow Corning® SE 9186 Clear or
White Adhesive
バッテリーマネージメントシステム(BMS)
プリント基板(PCB)保護
1液 or 2液
色
粘度
(mPa·s）
密度
(g/cm3)
タックフリータイム
(時間/温度)
低分子シロキサン量または　不揮発分(%)
硬さ
備考
Dow Corning® HC 2000 Conformal Coating
1液
クリヤー
150
硬化後: 1.01
18分/25℃
25ppm
(低分子シロキサン D4～D10)
25
(JIS Type A)
-
Dow Corning® HC 2100 Conformal Coating
1液
クリヤー
400
硬化後: 0.98
10分/25℃
15ppm
(低分子シロキサン D4～D10)
10
(JIS Type A)
-
Dow Corning® 1-2577 Conformal Coating
1液
クリヤー
950
硬化後: 1.11
7分/25℃
不揮発分 78%
20
(Shore D)
UL 94 V-0; MIL I-46058C Amend 7;
IPC-CC-830A; UL 746E
製品名
コンフォーマル
コーティング
8
9
パワートレイン
インバーター、コンバーターなどのパワーコントロール
ユニット(PCU)
熱対策
1液 or 2液
色
熱伝導率
(W/m·K)
熱抵抗
(°C/W)
硬化条件
(時間/温度)
引張りせん断接着強さ
粘度
(Pa·s)
密度
(g/cm3)
硬さ
線膨張係数
(CTE)
(ppm/K)
備考
Dow Corning® TC-5026 Thermally Conductive Compound
1液
グレー
2.9
0.03°C/W @ 7 μm
(27 N/cm2)
非硬化
-
76
硬化前: 3.50
-
-
-
Dow Corning® TC-5351 Thermally Conductive Compound
1液
グレー
3.2
0.24°C/W @ 43 μm
(50 N/cm2)
非硬化
-
302
硬化前: 3.12
-
-
-
Dow Corning® SC 4471 CV Thermally Conductive Compound
1液
白色
2.0
0.24°C/W @ 38 μm
(50 N/cm2)
非硬化
-
117
硬化前: 2.76
-
-
-
-
-
製品名
放熱
コンパウンド
放熱ギャップ
フィラー
Dow Corning® TC-4515 CV Thermally Conductive Gap Filler♦※
Dow Corning® TC-4525 CV Thermally Conductive Gap Filler※
＜開発中＞車載エレクトロニクス用 1.8 W/m·K
シリコーンギャップフィラー
2液
(混合比1:1)
0.42 @ 85 µm
0.73 @ 115 µm
1.23 @ 309 µm
120分/25°C
10分/80°C
-
A液: 223
B液: 216
混合後: 217
硬化後: 2.90
40 (Shore 00)
27 (JIS Type E)
＜開発中＞車載エレクトロニクス用 3.6 W/m·K シリコーンギャップフィラー
放熱接着剤
Dow Corning® SE 4400 Thermally Conductive Adhesive
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
0.92
-
30分/150°C
ガラス: 3.1 MPa
(310 N/cm2)
混合後: 62
硬化後: 2.15
79
(JIS Type A)
-
-
Dow Corning® SE 4450 Thermally Conductive Adhesive
1液
グレー
1.9
-
30 分/150°C
Al: 3.9 MPa
(390 N/cm2)
57
硬化前: 2.73
94
(JIS Type A)
-
-
Dow Corning® TC-2030 Thermally Conductive Adhesive
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
2.6
-
60分/130°C
Al: 3.1 MPa
(307 N/cm2)
混合後: 210
硬化後: 2.90
92
(JIS Type A)
-
-
Dow Corning® TC-2035 Thermally Conductive Adhesive
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: 赤褐色
3.3
0.25 @ 50 µm
0.44 @ 100 µm
30分/125°C
10分/150°C
Al: 3.1 MPa
(309 N/cm2)
混合後: 130
硬化後: 3.00
95
(JIS Type A)
-50 to 200°C: 92
UL 94 V-0
ガラスビーズ（180μm）配合品もご提供可能ですので、弊社営業担当者までご相談下さい。
10
2.6
＜開発中＞車載エレクトロニクス用 3.6 W/m·K
シリコーンギャップフィラー
Dow Corning® TC-4535 CV Thermally Conductive Gap Filler♦※
※
A液: 白色
B液: 青色
＜開発中＞車載エレクトロニクス用 1.8 W/m·K シリコーンギャップフィラー
♦弊社の開発サンプル（試作品）を指すものとします。本製品の組成、特徴、利点およびその他の特性は変更されることがあります。弊社は、将来における本製品の供
給を保証するものではありません。貴社は、貴社の責任において、貴社の意図した用途に対する本製品の適合性を決定するものとします。本製品は、商品性および特
定目的適合性に関する黙示の保証を含む（ただし、これらに限定されるものではありません）いかなる明示または黙示の保証も付与されるものでもなく、現状有姿で
提供されます。
11
パワートレイン
インバーター、コンバーターなどのパワーコントロール
ユニット(PCU) (つづき)
アセンブリー
1液 or 2液
色
粘度
(Pa·s)
密度
(g/cm3)
硬化条件
(時間/温度)
引張りせん断接着強さ
硬さ
引張強さ
(MPa)
伸び
(%)
線膨張係数(CTE)
(ppm/K)
備考
Dow Corning® EA-7100 Adhesive(1)
1液
グレー
360
硬化後: 1.09
15分/100°C
Al: 2.4 MPa (240 N/cm2)
PBT: 2.6 MPa (260 N/cm2)
43 (Shore A)
3.4
260
247
様々な被着体に対して耐久性がある接着
Dow Corning® SE 1714 Adhesive
1液
ベージュ、黒
59
硬化後: 1.30
30分/150°C
Al: 5.5 MPa (548 N/cm2)
66
(JIS Type A)
7.1
230
-
高接着、高強度
Dow Corning® SE 1713 Adhesive
1液
ベージュ
91
硬化後: 1.27
30分/150°C
Al: 5.5 MPa (546 N/cm2)
61
(JIS Type A)
7.5
205
-
高接着、高強度
Dow Corning® 7091 Adhesive/Sealant(2)
1液
黒色、白色、
グレー
-
硬化後: 1.40
空気中の湿気により室温で硬化：
タックフリータイム：28分
-
32
(Shore A)
2.5
680
-
FIPG(2)
Dow Corning® SE 1720 CV Adhesive
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: 半透明
90
硬化後: 1.06
30分/120°C
Al: 1.6 MPa (163 N/cm2)
33
(JIS Type A)
3.3
375
-
低温硬化
Dow Corning® SE 9206 L Adhesive
2液
A液: 黒色
(混合比1:1) B液: クリヤー
29
硬化後: 1.04
室温硬化型
硬さ: 1時間後 9 (JIS Type A)
24時間後 21 (JIS Type A)
AL: 1.5 MPa (149 N/cm2)
27 (72時間/25°C)
(JIS Type A)
1.8
175
-
室温速硬化（深部硬化）
製品名
接着剤
(1)
プラスチック、金属、硬化したシリコーン材料などの様々な被着体に対して耐久性のある接着性を示します。(詳細はダウコーニングへお問い合わせください)。
FIPG材料として使用されます。機械的特性：23°C (73°F)、相対湿度50%の空気中において7日間で硬化。押し出し速度は0.62MPaで直径3.2mmのノズルを使用し
て測定。
(2)
PCB保護
1液 or 2液
色
粘度
(mPa·s)
密度
(g/cm3)
タックフリータイム
(時間/温度)
低分子シロキサン量または　不揮発分(%)
硬さ
備考
Dow Corning® HC 2000 Conformal Coating
1液
クリヤー
150
硬化後: 1.01
18分/25℃
25ppm
(低分子シロキサン D4～D10)
25
(JIS Type A)
-
Dow Corning® HC 2100 Conformal Coating
1液
クリヤー
400
硬化後: 0.98
10分/25℃
15ppm
(低分子シロキサン D4～D10)
10
(JIS Type A)
-
Dow Corning® 1-2577 Conformal Coating
1液
クリヤー
950
硬化後: 1.11
7分/25℃
不揮発分 78%
20
(Shore D)
UL 94 V-0; MIL I-46058C Amend 7;
IPC-CC-830A; UL 746E
製品名
コンフォーマル
コーティング
12
13
パワートレイン
電動モーター
保護
1液 or 2液
色
熱伝導率
(W/m·K)
熱抵抗
(°C/W)
硬化条件
(時間/温度)
引張りせん断接着強さ
粘度
(mPa·s)
密度
（g/cm3)
硬さ
線膨張係数
(CTE)
(ppm/K)
備考
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: 黒色
0.67
-
24時間/25°C
-
A液: 2,900
B液: 3,200
混合後: 3,200
硬化後: 1.58
45
(Shore A)
-
UL 94 V-0;
UL RTI rating:
150°C
Dow Corning® SE 4430 Thermally Conductive Encapsulant
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
0.96
-
30分/120°C
-
混合後: 7,000
硬化後: 2.23
-
UL 94 V-0
Dow Corning® SE 4410 Thermally Conductive Encapsulant
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
0.92
-
60分/150°C
ガラス: 4.0 MPa
(400 N/cm2)
混合後: 3,000
硬化後: 2.15
88
(JIS Type A)
-
UL 94 V-0
Dow Corning® TC-4605 Thermally Conductive Encapsulant
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
1.0
-
60分/120°C
Al: 0.76 MPa
(76 N/cm2)
A液: 3,100
B液: 2,500
混合後: 2,900
硬化後: 1.67
30
(Shore A)
-
UL 難燃性
@1.5mm: 94 V-0
製品名
Dow Corning® CN-8760 G Thermally Conductive Encapsulant
放熱
ポッティング剤
針入度 35
[JIS K2207 (mm/10)]
保護 (つづき)
1液 or 2液
色
粘度
(mPa·s)
密度
(g/cm3)
Dow Corning® HC 2000 Conformal Coating
1液
クリヤー
150
硬化後: 1.01
18分/25°C
Dow Corning® HC 2100 Conformal Coating
1液
クリヤー
400
硬化後: 0.98
Dow Corning® 1-2577 Conformal Coating
1液
クリヤー
950
硬化後: 1.11
製品名
タックフリータイム低分子シロキサン量または　(時間/温度)
不揮発分(%)
コンフォーマル
コーティング
硬さ
備考
25ppm
(低分子シロキサン D4～D10)
25
(JIS Type A)
-
10分/25°C
15ppm
(低分子シロキサン D4～D10)
10
(JIS Type A)
-
7分/25°C
不揮発分 78%
20
(Shore D)
UL 94 V-0; MIL I-46058C Amend 7;
IPC-CC-830A; UL 746E
コントロールユニットの熱対策
製品名
放熱ポッ
ティング剤
Dow Corning® TC-6020 Thermally Conductive Encapsulant(1)♦
(1)
開発製品データ。
14
1液 or 2液
色
熱伝導率
(W/m·K)
熱抵抗
(°C/W)
硬化条件
(時間/温度)
引張りせん断接着強さ
粘度(mPa·s)
密度
(g/cm3)
硬さ
線膨張係数
(CTE)
(ppm/K)
備考
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
2.7
-
23分/60°C、T90%
13分/80°C、T90%
5分/100°C、T90%
Al: 0.28 MPa
A液: 10,800
B液: 9,960
混合後: 10,640
硬化後: 2.93
63
(Shore A)
-
-
♦弊社の開発サンプル（試作品）を指すものとします。本製品の組成、特徴、利点およびその他の
特性は変更されることがあります。弊社は、将来における本製品の供給を保証するものではありま
せん。貴社は、貴社の責任において、貴社の意図した用途に対する本製品の適合性を決定するもの
とします。本製品は、商品性および特定目的適合性に関する黙示の保証を含む（ただし、これらに
限定されるものではありません）いかなる明示または黙示の保証も付与されるものでもなく、現状
有姿で提供されます。
15
パワートレイン
車載充電器(OBC)
熱対策
放熱ポッティング剤
線膨張係数
(CTE)
(ppm/K)
備考
-
UL 94 V-0
88
(JIS Type A)
-
UL 94 V-0
A液: 3,100
B液: 2,500
硬化後: 1.67
混合後: 2,900
30
(Shore A)
-
UL 難燃性
@1.5mm: 94 V-0
A液: 10,800
B液: 9,960
硬化後: 2.93
混合後: 10,640
63
(Shore A)
-
-
粘度
(mPa·s)
密度
(g/cm3)
製品名
1液 or 2液
色
熱伝導率
(W/m·K)
熱抵抗
（°C/W)
硬化条件
(時間/温度)
引張りせん断接着強さ
Dow Corning® SE 4430 Thermally Conductive Encapsulant
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
0.96
-
30分/120°C
-
混合後: 7,000 硬化後: 2.23
Dow Corning® SE 4410 Thermally Conductive Encapsulant
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
0.92
-
60分/150°C
ガラス: 4.0 MPa
(400 N/cm2)
混合後: 3,000 硬化後: 2.15
Dow Corning® TC-4605 Thermally Conductive Encapsulant
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
1.0
-
60分/120°C
Al: 0.76 MPa
(76 N/cm2)
Dow Corning® TC-6020 Thermally Conductive Encapsulant(1)♦
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
2.7
-
23分/60°C、T90%
13分/80°C、T90%
5分/100°C、T90%
Al: 0.28 MPa
(28 N/cm2)
硬さ
針入度 35
[JIS K2207 (mm/10)]
♦弊社の開発サンプル（試作品）を指すものとします。本製品の組成、特徴、利点およびその他の特性は変更されることがあります。弊社は、将来における本製品の供
給を保証するものではありません。貴社は、貴社の責任において、貴社の意図した用途に対する本製品の適合性を決定するものとします。本製品は、商品性および特
定目的適合性に関する黙示の保証を含む (ただし、これらに限定されるものではありません)いかなる明示または黙示の保証も付与されるものでもなく、現状有姿で提
供されます。
(1)
開発製品データ。
アセンブリー
製品名
1液 or 2液
色
粘度
(mPa·s)
硬化条件
(時間/温度)
引張りせん断接着強さ
硬さ
引張強さ
(MPa)
伸び
(%)
線膨張係数
(CTE)
(ppm/K)
備考
Al: 2.2 MPa (225 N/cm2)
Cu: 2.3 MPa (236 N/cm2)
PC: 1.2 MPa (128 N/cm2)
FR4: 2.4 MPa (240 N/cm2)
80
(Shore A)
3.9
32
-
熱伝導率: 0.88 W/m·K
UL 94 V-0
ガラス: 1.8 MPa (183 N/cm2)
35
(JIS Type A)
2.7
425
-
-
Dow Corning EA-9189 H White RTV Adhesive
1液
白色
非流動
硬化後: 1.68
空気中の湿気により室温で硬化：
タックフリータイム：2分(@25°C)
Dow Corning® SE 9188 RTV Adhesive
1液
グレー
非流動
硬化後: 1.29
空気中の湿気により室温で硬化：
タックフリータイム：10分(@25°C)
製品名
1液 or 2液
色
粘度
(mPa·s)
密度
(g/cm3)
タックフリータイム
(時間/温度)
低分子シロキサン量または
不揮発分(%)
硬さ
備考
Dow Corning® HC 2000 Conformal Coating
1液
クリヤー
150
硬化後: 1.01
18分/25°C
25ppm
(低分子シロキサン D4～D10)
25
(JIS Type A)
-
Dow Corning® HC 2100 Conformal Coating
1液
クリヤー
400
硬化後: 0.98
10分/25°C
15ppm
(低分子シロキサン D4～D10)
10
(JIS Type A)
-
Dow Corning® 1-2577 Conformal Coating
1液
クリヤー
950
硬化後: 1.11
7分/25°C
不揮発分 78%
20
(Shore D)
UL 94 V-0; MIL I-46058C Amend 7;
IPC-CC-830A; UL 746E
®
接着剤
密度
(g/cm3)
保護
コンフォーマル
コーティング
16
17
熱制御システム
PTCヒーター
熱対策およびアセンブリー
放熱接着剤
製品名
1液 or 2液
色
熱伝導率
(W/m·K)
熱抵抗
(°C/W)
硬化条件
(時間/温度)
引張りせん断接着強さ
粘度
(mPa·s)
密度
(g/cm3)
硬さ
線膨張係数
(CTE)
(ppm/K)
備考
Dow Corning® SE 4400 Thermally Conductive Adhesive
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: グレー
0.92
-
30分/150°C
ガラス: 3.1 MPa (310 N/cm2)
混合後: 62
硬化後: 2.15
79
(JIS Type A)
-
-
Dow Corning® SE 4402 Thermally Conductive Adhesive
1液
グレー
0.90
-
30分/150°C
Al: 3.5 MPa (350 N/cm2)
34
硬化後: 2.16
77
(JIS Type A)
-
-
Dow Corning® TC-2035 Thermally Conductive Adhesive
2液
(混合比1:1)
A液: 白色
B液: 赤褐色
3.3
0.25 @ 50 µm
0.44 @ 100 µm
30分/125°C
10分/150°C
Al: 3.1 MPa (309 N/cm2)
混合後: 130 硬化後: 3.00
95
(JIS Type A)
-50 to 200°C: 92
-
電動コンプレッサー
保護
1液 or 2液
色
粘度
(mPa·s)
密度
(g/cm3)
タックフリータイム
（時間/温度)
低分子シロキサン量または　不揮発分(%)
硬さ
備考
Dow Corning® HC 2000 Conformal Coating
1液
クリヤー
150
硬化後: 1.01
18分/25°C
25ppm
(低分子シロキサン D4～D10)
25
(JIS Type A)
-
Dow Corning® HC 2100 Conformal Coating
1液
クリヤー
400
硬化後: 0.98
10分/25°C
15ppm
(低分子シロキサン D4～D10)
10
(JIS Type A)
-
Dow Corning® 1-2577 Conformal Coating
1液
クリヤー
950
硬化後: 1.11
7分/25°C
不揮発分 78%
20
(Shore D)
UL 94 V-0; MIL I-46058C Amend 7;
IPC-CC-830A; UL 746E
製品名
コンフォーマルコーティング
シースヒーター
保護
1液 or 2液
色
粘度
(mPa·s)
密度
(g/cm3)
硬化条件
（時間/温度)
硬さ
備考
Sylgard® 170 Silicone Elastomer
2液
(混合比1:1)
A液: 黒色
B液: 白色
A液: 3,160
B液: 1,110
混合後: 2,135
A液: 硬化前: 1.37
B液: 硬化前: 1.37
24時間/25°C
25分/70°C
10分/100°C
47
(Shore A)
熱伝導率: 0.48 W/m·K
Sylgard® 170 Fast Cure Silicone Elastomer
2液
(混合比1:1)
A液: 黒色
B液: ベージュ
A液: 3,436
B液: 1,287
混合後: 2,361
A液: 硬化前: 1.38
B液: 硬化前: 1.38
12分/25°C
41
(Shore A)
熱伝導率: 0.40 W/m·K
製品名
ポッティング剤
18
19
IMAGINE
ダウコーニングが提供する
材料イノベーション、専門
知識、およびサポートの価値
シリコーンが持つ可能性を研究・開発することを専門に
設立されたダウコーニングは、シリコーンおよびケイ素
ベースの技術とイノベーションにおける世界的リーダー
へと成長しました。弊社には以下の強みがあります。
• 65年以上にわたり、世界の輸送業界のために革新的な
材料の開発に取り組み、成功を収めてきました。
• 自動車用エレクトロニクス向けの性能向上および実現
技術の開発に関する専門知識があります。
• シリコーンベースの熱マネージメント材料の開発と応
用に関する数十年にわたる経験があります。
電気自動車が高性能でコスト効率の良い次世代輸送手段
となることに貢献するため、ダウコーニングは、xEVエレ
クトロニクスの設計およびアセンブリー向けの新しいソ
リューションに投資しています。さらに弊社は、バッテ
リーセルメーカー、システム設計者、アセンブラー、Tier
1サプライヤー、および自動車メーカーとコラボレーショ
ンして、次世代バッテリーパックおよびシステムの効率
と信頼性の改善を目指しています。
Photos: Cover - AV25144, AV21746, AV14432, AV24480, AV02725, AV19774, AV23291;
Page 2 - AV19865, AV19770, AV19773, AV19774, AV19886; Page 3 - AV19517, AV19772,
AV25163, AV25162, AV17988; Page 4 - AV21053, AV03138, AV02725; Page 5 - AV23291,
AV23289, AV17143; Page 9 - AV19517; Page 10 - AV19773; Page 15 - AV19774; Page 19 AV25163; Page 20 - AV11275, AV15963, AV22913, AV18609
使用上の注意
使用に際し必要な安全情報は本データシートには記載されていません。ご使用の前に、安全
データシート(SDS)及び、パッケージ又はパッケージのラベルに表示されている注意書きをよ
く読んで、使用上の安全をはかって下さい。安全データシート(SDS)はウェブサイト、DOWCORNING.CO.JP にアクセスしてお求めいただけます。さらに、代理店または担当営業にご
依頼いただいても結構です。
限定保証について―よくお読みください
東レダウ
東レ・ダウコーニング株式会社
ング株式会社
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ここに掲載する情報(以下「本情報」という)は、弊社が誠意をもって提供するものであり、正
確であると確信するものです。但し、弊社製品についての使用条件や使用方法は、弊社のコン
トロールの及ばぬところでございますので、本情報を弊社製品が、お客様の意図する最終用途
において、安全で、有効で、十分に満足するものであることを保証するためのお客様における
試験の代わりとしては、使用しないで下さい。ここでご紹介する使用方法、用途などは、いか
なる特許をも侵害していないことを保証するものではありません。
弊社は、弊社製品が出荷の時点で有効な販売規格に適合していることのみを保証致します。こ
の保証に違反した場合、お客様の唯一の救済方法は、当該製品の購入代金の返金または当該製
品の交換のみにより対応いたします。
適用法により許容される最大限の範囲において、弊社は特に、製品の特定目的への適合性ま
たは商品適格性について、明示または黙示の保証をするものではありません。
また、弊社は、いかなる付随的または派生的な損害について何ら責任を負いません。
Dow Corning、Sylgardは、Dow Corning Corporationの登録商標です。
Dow Corningの商標のCorningの部分は、使用許諾のもとで使用しているCorning Incorporated
の商標です。
We help you invent the future、Thermal Radical Cure、QiC は、Dow Corning Corporationの商
標です。
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の完全子会社です。All rights reserved.
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Form No. 11-3649A-42

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