Cutting Machine Mounting Press Grinding Machine Other Equipment Hardness Tester 「微細構造検査試料用装置／消耗品」 総合カタログ 丸本ストルアスのご紹介 P04∼08 製品紹介Ⅰ―切断機器 Cutting Machine 丸本ストルアスの切断機器の特長 最適な切断機器選択の手引き エグゾトム-150 アキシトム-5 ディスコトム-60/-65 ディスコトム-60 ラボトム-5・ミニトム アキュトム-5/-50 セコトム-15/-50 切断機器消耗品のご紹介 09 P10∼11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 P18 P19 P20 製品紹介Ⅱ―埋込機器・樹脂 Mounting Press 丸本ストルアスの熱間埋込機器の特長 シトプレス-10/-20 シトプレス-1・自動埋込プレス2951型 熱間埋込機器消耗品のご紹介 丸本ストルアスの冷間埋込樹脂の特長 冷間埋込樹脂 冷間埋込用備品のご紹介 21 P22 P23 P24 P25 P26 P27∼28 P29 製品紹介Ⅲ―研磨機器 「微細構造検査試料用装置／消耗品」総合カタログ 目 次 Grinding Machine 最適な研磨装置選択の手引き 丸本ストルアスの研磨機器の特長 ラボシステム テグラミン アブラプラン-20 アブラポール-20 ヘキサマチック MAPS-2 研磨/琢磨消耗品のご紹介 MDシステム その他 30 P31 P32∼33 P34 P35 P36 P37 P38 P39 P41 P42∼45 製品紹介Ⅳ―その他試料準備機器 Other Equipment 丸本ストルアスの多彩な試料準備機器 レクトロポール-5 テヌポール-5 鉱物薄片試料準備用備品 非破壊試料準備用備品 その他試料準備用備品 46 P47 P48 P49 P50 P51∼52 P53∼54 製品紹介Ⅴ―硬さ試験機 Hardness Tester 55 丸本ストルアスの硬さ試験機の特長 デュラスキャン デュラビジョン デュラジェット P56 P57 P58 P59 索引 当カタログに関するご注意 P60 P61 03 “材料微細構造検査のベストパートナー”、 その“組成構造 ”とは？ 04 関連消耗品 試料準備手法 提案技術力 サポート＆ サービス力 製品開発力 05 検査装置 3つの力をベースに、あらゆる検査ニーズにお応えする 丸本ストルアスならではの構造です。 提案技術力 試料準備のプロフェッショナルとして トータルソリューションを提供します。 大正13（1924）年の創業以来、丸本ストルアスは市場ニーズに応える製品を追求し続け、業界のリーディ ングカンパニーとしての地位を築き上げてきました。そのなかで培った豊富な経験と試料準備に関する卓 越したノウハウを活用し、 お客様の目的や用途に最適な機器の提案から、 より効率的な業務・実験環境の 実現まで、試料準備のトータルソリューションを提供しています。さらに、試料準備の基礎知識や最新の技 術情報など、 お客様に役立つ情報を積極的に発信しています。 機器・消耗品・手法をトータルにご提案 万全な試料準備を行うためには、目的や用途に合った機 器を用いることが重要です。そのためにも仕様や価格だ けを選定基準とするのではなく、作業内容や処理環境、 作業者の熟練度など、 さまざまな要素を踏まえて機器を選 定しなければなりません。いくらハイスペックな製品を購 入したからといって、 それが実情に即したものでなければ「宝 の持ち腐れ」になってしまう可能性もあるのです。そこで 06 当社では、営業担当者がお客様ごとに異なる条件をきめ 細かくヒアリングし、お客様の業務・実験環境に最適な機 器や消耗品、手法などをトータルに提案しています。 最新の試料準備技術・ノウハウをご提供 当社は、業界のリーディングカンパニーとして培っ てきた豊富な知識や技術ノウハウを、より多 くの方々にご活用いただきたいと考えています。 たとえば、平成4（1992）年に発行した試料準 備のための情報誌「メタログガイド」は、基本 的な試料準備法や作業工程を解説したガイ ドブックとして、業界内でも高く評価されてい ます。また、より専門的な知識や最先端の技 術を掲載した「Structure」も定期的に発行し ているほか、HP上にそれらのバックナンバー を公開した「e-Metalog」の構築に着手する など、積極的な情報提供に取り組んでいます。 「メタログガイド」 技術情報誌「Structure」 サポート＆サービス力 より迅速かつ高度なレスポンスを実現する 万全のサポート体制を構築しています。 当社の製品を使用される研究開発や品質管理などのセクションでは、生産部門のように厳密な機器の保 守・点検が実施されていないというケースが多く見受けられます。そこで当社は選定段階での技術サポート をはじめ、納品後の保守・点検サービス、顧客データベースをもとにした専門技術スタッフからのアドバイ スなど、万全なサポート体制を整えています。 多目的に使用できるアプリケーションラボラトリーを設置 お客様の効率的な試料準備を実現し、当社製品をより効 果的にご活用いただくために、取り扱い製品の90％以上 を展示したアプリケーションラボラトリーを設置し、独自の サポートサービスを提供しています。この施設では、お客 様の試験片を実際に作成できるほか、お客様ご自身に機 器をご使用いただくことも可能です。また、 「メタログラ ファー」と呼ばれる試験片作成のエキスパートにより操作 説明会やセミナーなども定期的に開催しています。こうし たサービスを通じて、初歩的なアドバイスはもちろん、新 しい材料への対応といった技術面でのサポートまで、お 客様のあらゆるニーズにお応えしています。 移動式の「デモバス」で試験片作成を実演 より多くの皆様に当社製品の特長をご理解いただき、実作 業にご活用いただくために、当社の主力製品である、卓上 型の切断機器や研磨機器などを搭載した「デモバス」を 運行しています。年間で全国約200カ所にもおよぶお客様 を訪問し、各地域の営業担当者や技術スタッフ、 ラボスタッ フが機器の展示や試験片作成の実演を行うほか、 ご要望 に応じてセミナーを実施するなど、 アプリケーションラボラト リーと同等のサービスをご提供しています。 “移動式デモ ンストレーション”という画期的なサービスは、業界でも類 を見ないものとして、 お客様からも高く評価されています。 07 製品開発力 グローバルネットワークを基盤に、 次世代を見据えた高品質製品を提供しています。 今や工業材料の研究開発や品質管理に欠かせない存在として国内市場のトップシェアを獲得している丸 本ストルアスの製品群。そのバックボーンにあるのが、試料準備機器における世界のリーディングカンパニ ー、 ストルアス社です。デンマークの本社を中心に世界50カ国以上をカバーするグローバルネットワークを 構築し、 目まぐるしく変化する市場ニーズを的確にとらえた研究開発に取り組むとともに、 “世界最高水準” と評される高品質な製品を生み出しています。 徹底した管理体制で世界最高品質を実現 当社製品の大部分は世界シェアNo.１を誇るデンマーク のストルアス社で製造されています。同社では、すべての 製造プロセスにおいてISO9001に基づく品質管理が行 われており、 “ 世界最高品質 ”という高い評価を受けて います。その性能を裏付けるエピソードとして、オーストラ リアのある研究室で火災が発生した際、ストルアス社の 切断機器「ディスコトム」だけが焼け残り、部品交換だけ 08 で再び稼動したという話もあるほどです。こうした優れた 品質と実績で、ストルアス社製品は世界中のお客様から 高い信頼を獲得しています。 ISO9001認定証 次世代のニーズを先取りした製品開発を推進 あらゆる分野で急速な技術革新と市場ニーズの多様化・高 度化が進むなか、時代にマッチングした製品を生み出すた めには、幅広い情報収集力とそれらを迅速かつ高度に具現 化する製品開発力が必要です。ストルアスグループでは、 世界中のネットワークを通じて最新の市場動向や技術情 報を収集・分析するとともに、開発する製品ごとにプロジェ クトチームを結成し、 スピーディな製品化を実現しています。 さらに今後は、国や地域ごとのニーズをより綿密に把握す べく、各国に“製品大使”を配置し、市場調査などを行う「製 品大使制度」を導入する予定です。そのなかで、当社もス トルアスグループの一員として国内市場やお客様のご要 望と向かい合い、 より価値の高い製品を追求し続けています。 製品紹介Ⅰ――― 切断機器 Cutting Machine Cutting Machine 09 Contents 丸本ストルアスの切断機器の特長 P10∼11 最適な切断機器選択の手引き P12 エグゾトム-150 P13 アキシトム-5 P14 ディスコトム-60/-65 P15 ディスコトム-6 P16 ラボトム-5・ミニトム P17 アキュトム-5/-50 P18 セコトム-1/-15/-50 P19 切断機器消耗品のご紹介 P20 丸本ストルアスの切断機器の特長 多彩な機能で鋭利な切れ味を実現するとともに、 切断作業の効率化・コストダウンに貢献します。 機能1 たとえば“エグゾトムｰ150”。 超硬質材料を容易に切断 エクシカット Cutting Machine 切断機器 切断ホイールが上下左右に揺動するため、 ワークピー スとの接触面積が最小となり、超硬質材料でも素早 く簡単に切断するこ とができます。また、 切断箇所へ冷却液を くまなく注入すること により、ワークピース 損傷とモーター加熱 などの危険性が低減 します。 機能2 10 特大ワークピースに対応 アキシオカット 最先端の切断技術を駆使した「エグゾトム-150」は、超硬 質材料も簡単に速く切断できる「エクシカット」や特大ワー クピースの高速切断を可能にする「アキシオカット」など の機能により、幅広い材料に対応するとともに、優れた品 質を実現します。さらに、省力化や操作性を重視した「オー トストップ」や「クイックポジション」、安全性を配慮した「オ プティフィード」や国際的な安全基準に適合した各種安全 機能など、 あらゆる観点から生産性を追求しています。また、 この他にもストルアス社の切断機器は、切断材料の材質 やサイズ、形状、量など、 さまざまな作業環境に適合する機 特大ワークピースの高速切断を可能にするアキシオカッ トには2種類の切断モード（アキシオカットスイープ、 アキシオカットステッ プ）があります。アキ シオカットスイープは 切断時間の短縮と経 済 性 向 上、アキシオ カットステップは大幅 な切断時間短縮を実 現します。 能を搭載しています。 その他にもお客様の作業環境に最適な機能を搭載 あらゆる切断条件に対応 可変切断ホイール回転数 切断ホイールの回転速度を任意に設定することが可能なため、 ホイールのサイズや種類に応じた最適な回転数を選ぶことが できます。また、1枚ホイールの主軸速度を調整するだけで、ア ルミニウムから焼入れ鋼までのさまざまな材料に対応できます。 機能3 機能5 フィードスピードを自動制御 送り速度を自動減速 フィードリダクション 事前に設定したフィードスピードが高すぎる時には、 自動的に検知して減速させ、ワークピースの切断を 続行します。試料や切断ホイールの損傷を防ぎ、最 適速度の切断を実行します。 機能4 機能6 Cutting Machine 事前設定のフォースリミットに基づいたフィードスピー ドの最適化機能です。フィードスピードが自動的に減速・ 加速することで、ワー フィード クピースや切断ホイー ルの損傷を防ぐとと フォース もに、パラメーターの 設定範囲内における 最短時間の切断を可 能にしています。 切断機器 オプティフィード 切断作業の無人化に 超硬質材料を短時間切断 11 オートストップ 試料回転 ワークピースを確実に固定し、スタートキーを押すだ けで切断作業の無人化を可能にします。全切断工程 をコントロールし、ワークピース切断完了を自動的に 感知した後は切断ホイールを設定位置へ自動復帰さ せます。作業の効率化・省力化に貢献します。 使いやすさがポイント 2ボタンの簡便操作 試料を回転させることによって切断ホイールと試料 の接触面積を最小にし、摩擦熱を低減するとともに、 超硬質の材料も短時間で切断できます。さらに、試 料を固定して切断したときと比べ、最大切断径が約2 倍まで増加します。 操作の基本は切断ホイール回転のオン・オフ操作のみで、使 いやすさを最優先に考慮した設計となっています。送りは手動 が原則となりますが、重錘による機種もあります。 最適な切断機器選択の手引き 幅広いラインナップから 用途・目的に最適な切断機を選択できます。 試 料 の 切 断 に 必 要 な ス ペックと おすすめの切断機器は こ ちら で す 。 機 能を選 択してください 。 操作 最大径（mm） 機能 Cutting Machine 切断機器 手動 12 自動 160mm ○ 125mm ○ エグゾトム-150 アキシトム-5 ＊ 105mm ○ ○ 80mm ○ ○ 90mm ○ ディスコトム-60/-65 ディスコトム-6 ラボトム-5 P13 P14 P15 P16 P17 ＊ディスコトム-65のみ使用可能です。 より精 密 な 切 断 をご希 望 の 場 合 は … 50mm （100mm） ○ 60mm （100mm） ○ − 30mm アキュトム-5/-50 ＊＊ セコトム-15/-50 セコトム-1 ○ ○ ＊＊オプション取り付けの場合となります。 ミニトム P18 P19 P19 P17 多機能・高スペックであらゆる切断ニーズに対応 エグゾトム-150 EXOXM 特 長 ● 多彩な最新機能の搭載により、 φ160mmまでの 大形および硬質材料の自動切断を実現 ● 4種類の切断モードが使用でき＊、 ワークピースの材質や 主な仕様 電源仕様 切断仕様 電源 切断室内のワークピース 室外はみ出し可能な ワークピース 最大切断能力＊ 装置仕様 切断モーター 切断ホイール 位置決めとフィードスピード 切断テーブル 寸法・重量 クーリングシステム （オプション） 高さ ................................................................................. 幅 ..................................................................................... 奥行き .............................................................................. 高さ .................................................................................. 奥行き .............................................................................. ワークピースの最大径 .................................................... 矩形試料（カッコ内はオプションのアキシオカットモード使用時） 高さ ............................................................................. 奥行き ......................................................................... 切断出力 ........................................................................ 最大出力 ........................................................................ 直径×厚さ×穴径 .......................................................... 回転速度（無負荷運転時）............................................. 切断ホイールの位置決め範囲 ...................................... 最大位置決め速度 ......................................................... フィードスピードの範囲（フィードスピードの増減単位）......... 切断荷重 ........................................................................ 幅 .................................................................................... 奥行き .............................................................................. Tスロット ......................................................................... 高さ （切断室保護カバー閉／開）................................... 幅（コントロールパネルなし／あり）................................ 奥行き ............................................................................. 重量 ................................................................................ 水槽容量 ........................................................................ 流量 ................................................................................. 3相、200-240V（50Hzまたは60Hz） 250mm 650mm 550mm 140mm 360mm 160mm 100mm（100mm） 300mm（450mm） 10.5kW 15-18kW 432mm×3mm×32mm 1950rpm 0-250mm 50mm/sec. 0.05-5mm/秒（0.05mm/秒） 最大700N 2×297mm 564mm 12mm 1756/2300mm 1050/1350mm 1500mm 820kg 100褄 46褄/1.6bar ＊新品の切断ホイールを使った場合の予測切断能力。実際の切断能力は、 ワークピースの材質、切断ホイールの種類、 ワークピースの固定方法等で異なります 主なオプション製品 ※切断ホイールは19ページでご紹介しています アキシオカット （弊社の技術部による取り付けが必要です） クーリングシステム1（バンドフィルター､水位センサー付属） クーリングシステム2（バンドフィルター､水圧センサー付属） クーリングシステム4 横送りテーブル 交換用ステンレス鋼製バンド 60mm×225mm 〃 60mm×564mm クイッククランピング工具 左 12mm Tスロット用 〃 右 12mm Tスロット用 EXOMA COLNO COLTO COLFI EXOMT EXOBN EXOBW EXOQL EXOQR 異形材用クランピング工具 12mm Tスロット用 MAGOF 垂直方向クランピング工具 12mm Tスロット用 EXOVS スイベルシューズ 4種セット TREVI ライザーブロック 12mm Tスロット用 EXOKS アームエクステンション 垂直方向クランピング用 EXOAR EXOCS チェーンスパナ 12mm Tスロット用 予備ナイロンフィルター 循環冷却装置用 EXOFI クランピング工具類（エグゾトム-150には標準クランピング工具が付属していません。 使用条件に合致するクランピング工具をお求めください） Cutting Machine 切断機器 サイズ、 形状など幅広い材料の切断が可能 ＊アキシオカットモジュール（オプション）使用時 ● 操作キーは2種類のみで、 操作性が格段に向上 ● 特大ワークピースも簡単に切断テーブルへ固定できる 広々とした切断室で、 高い作業性を実現 ● 大容量の循環冷却機能により優れた冷却能力を発揮 ● 国際的な安全機能に適合した各種安全機能を搭載 13 さまざまな試料に対応できる大型自動切断機 アキシトム-5 特 長 ● 広々とした切断室 ● 最大径350mmの切断ホイールが使用可能 Cutting Machine 切断機器 ● 多機能ノブによる簡単な操作 ● 試料や切断ホイールに損傷を与えないオプティフィード ● 切断室内を自動洗浄するアキシオウォッシュ オプション ● エクシカット：硬質材料に損傷を与えない迅速切断モード ● アキシオカット：特大材料の迅速切断モード ● マルチカッ ト：自由な厚さの平行切断モード ● Ｘ､Ｙテーブルのジョイスチックによる簡易移動 主な仕様 電源仕様 切断仕様 電源 切断室内のワークピース 室外はみ出し可能寸法 14 最大切断能力＊ 装置仕様 切断モーター 切断ホイール 位置決めとフィードスピード 切断テーブル 寸法・重量 クーリングシステム （オプション） 3相 200V/50Hz, 200-210Ｖ/60Hz, 220-230V/50Hz, 220-240/60Hz 高さ ................................................................................... 200mm 幅 ...................................................................................... 650mm 奥行き ............................................................................... 440mm 高さ ................................................................................... 120mm 幅 ...................................................................................... 170mm ワークピースの最大径 ..................................................... 125mm 長方形試料（カッコ内はオプションのアキシオカットモード使用時） 高さ ............................................................................... 100mm（100mm） 奥行き ........................................................................... 300mm（440mm） 切断出力 .......................................................................... 5.5-7.7kW 最大出力 .......................................................................... 11kW 直径×厚さ×穴径 ........................................................... 350×2.5×32mm 回転速度（無負荷運転時）.............................................. 1950rpm 切断ホイールの位置決め範囲 ........................................ 0-300mm 切断オイール下での試料最大高さ ................................. 200mm 最大位置決め速度 ........................................................... 50mm/sec フィードスピードの範囲（調整可能最小単位）................ 0.05-5mm/s（0.05mm/s） 切断荷重 .......................................................................... 50-700N 幅×奥行き ....................................................................... 591×492mm Tスロット ........................................................................... 12mm 高さ .................................................................................. 1745mm 幅 ..................................................................................... 1155mm 奥行き .............................................................................. 1305mm 重量 ................................................................................. 758kg 水槽容量 ......................................................................... 100褄 流量 .................................................................................. 46褄/1.6bar ＊新品の切断ホイールを使った場合の予測切断能力。実際の切断能力は、 ワークピースの材質、切断ホイールの種類、 ワークピースの固定方法等で異なります。 主なオプション製品 ※切断ホイールは20ページでご紹介しています クーリングシステム1（バンドフィルター､水位センサー付属） COLNO クイッククランピング工具 12mmＴスロット用 右 クーリングシステム2（バンドフィルター､水圧センサー付属） COLTO 垂直方向クランピングシステム 12mmＴスロット用 EXOVS クーリングシステム4 COLFI スベルシューズ 4種セット 垂直方向クランピングシステム用 TREVI 交換用ステンレス鋼製バンド 60×220mm/2枚組 AXIBS ライザーブロック 垂直方向クランピングシステム用 EXOKS 交換用ステンレス鋼製バンド 60×493mm/2枚組 AXIBL アームエクステンション 垂直方向クランピングシステム用 EXOAR チェーンスパナ EXOCS 異形材用クランピング工具 MAGOF クイッククランピング工具 12mmＴスロット用 左 EXOQL マグネチックフィルター COLMF EXOQR 自動／手動の一台二役で各種材料に柔軟に対応 ディスコトム-60/-65 特 長 ＊ ＊はオプション取付の場合 ● 自動と手動切断に対応できる柔軟性 ● 試料と切断ホイールに損傷を与えない送り速度自動制御 ● 設定変更可能な3種類の停止プログラム ● 見やすい大型ディスプレイ ● Ｙテーブルの多機能ノブによる簡易移動 ● 優れた耐食性 ● さまざまな試料と切断ホイールに対応できる回転速度可変 機能（ディスコトム-65） 主な仕様 電源仕様 切断仕様 装置仕様 使用環境 ディスコトム-65 ディスコトム-60 220-230/50Hz 3相 .......................................... 200-210V/50-60Hz 200-240V/50-60Hz 220-230V/50Hz 220-240V/60Hz 最大切断能力＊ ワークピースの最大径 ........... 105mm 長方形試料 高さ65mm .............................. 160mm 高さ90mm .............................. 120mm 切断出力 ................................ 4.0-4.7kW 切断モーター 直径×厚さ×穴径 .................. 300×2.0×32mm 切断ホイール ..... 2860rpm（50Hz）、3415rpm（60Hz） 1000-3000rpm（50-60Hz） 回転速度（無負荷運転時） 幅×奥行き.............................. 切断テーブル 435×265mm 移動距離 ................................ 200mm Tスロット ................................. 10mm 高さ ......................................... 寸法・重量 795mm 幅 ............................................ 700mm 奥行き ..................................... 750mm 重量 ........................................ 171kg テーブルユニット 高さ×幅×奥行き................... 750×900×800mm （オプション） 100褄 クーリングシステム 水槽容量 ................................ 流量 ........................................ 42褄/0.2bar （オプション） 約67dB 騒音レベル 切断時に装置から1mの距離 ..... 電源 ＊新品の切断ホイールを使った場合の予測切断能力。実際の切断能力は、 ワークピースの材質、切断ホイールの種類、 ワークピースの固定方法等で異なります。 主なオプション製品 ※切断ホイールは20ページでご紹介しています クーリングシステム5 COLSY スプリングクランピング 10mmＴスロット用 右 TRESC テーブルユニット LABUL 垂直方向クランピングシステム 10mmＴスロット用 TREVS 交換用ステンレス鋼製バンド 40×265mm/1枚組 TRELB スベルシューズ 4種セット 垂直方向クランピングシステム用 TREVI クイッククランピング工具 10mmＴスロット用 左 TRELQ ライザーブロック 垂直方向クランピングシステム用 TREKS クイッククランピング工具 10mmＴスロット用 右 TRERQ マグネチックフィルター COLMF Cutting Machine 切断機器 ● 切断室内の明るい照明 15 自動／手動モード対応の汎用切断機 ディスコトム-6 特 長 ● 自動と手動切断に対応できる柔軟性 ● 試料と切断ホイールに損傷を与えない送り速度自動制御 ● ワークピースのクイックポジショニング機能 ● 停止位置設定機能 切断機器 ● 焼損を防止する効果的な冷却システム ● 優れた耐食性 ● オペレーターの安全を確保する、 保護カバーのロック機能 とモーターブレーキ Cutting Machine 主な仕様 電源仕様 切断仕様 装置仕様 16 使用環境 3相 .................................................................................... 200/50Hz 200-210V/60Hz 220-230/50Hz 220-240/60Hz 最大切断能力＊ ワークピースの最大径 ..................................................... 80mm 長方形試料 高さ65mm .................................................................... 140mm 切断出力 .......................................................................... 3.7kW 切断モーター 直径×厚さ×穴径 ........................................................... 250×1.5×32mm 切断ホイール 回転速度（無負荷運転時）.............................................. 2850rpm（50Hz）、3420rpm（60Hz） 幅×奥行き ....................................................................... 386×225mm 切断テーブル 移動距離 .......................................................................... 200mm フィードスピードの範囲（調整可能最小単位）................ 0.1-2.5mm/s（0.1mm/s） T-スロット.......................................................................... 10mm 高さ ................................................................................... 458mm 寸法・重量 幅 ...................................................................................... 794mm 奥行き ............................................................................... 640mm 重量 .................................................................................. 123kg テーブルユニット （オプション） 高さ×幅×奥行き ............................................................ 750×900×800mm 水槽容量 .......................................................................... 50褄 クーリングシステム 流量 .................................................................................. 42褄/0.2bar （オプション） 切断時に装置から1mの距離 .......................................... 約67dB 騒音レベル 電源 ＊新品の切断ホイールを使った場合の予測切断能力。実際の切断能力は、 ワークピースの材質、切断ホイールの種類、 ワークピースの固定方法等で異なります。 主なオプション製品 ※切断ホイールは20ページでご紹介しています クーリングシステム3 COLTE スプリングクランピング 10mmＴスロット用 右 テーブルユニット LABUL 垂直方向クランピングシステム 10mmＴスロット用 TREVS 交換用ステンレス鋼製バンド 40×225mm/1枚組 TREXS スベルシューズ 4種セット 垂直方向クランピングシステム用 TREVI クイッククランピング工具 10mmＴスロット用 左 TRELQ ライザーブロック 垂直方向クランピングシステム用 TREKS クイッククランピング工具 10mmＴスロット用 右 TRERQ 自在切断テーブル TRETA TRERI 切断能力に優れた強力なマニュアル切断機 ラボトム-5 特 長 ● 最大φ90mmの材料まで切断可能 ● 中規模の実験室や生産現場のサンプリング部門に最適 ●トレーニングが不要な簡単操作 切断仕様 装置仕様 3相 .................................... 200V/50Hz 200-210V/60Hz 220-230/50Hz 220-240V/60Hz 最大切断能力 ワークピースの最大径 ......... 90mm 長方形試料 ...................... 高さ40×奥行き130mm 切断出力 .......................... 通常時：2.2kW 最大時：3.2kW 切断ホイール 直径×厚さ×孔径 ........ 250×1.5×32mm ... 2845rpm（50Hz）、 3450rpm（60Hz） 回転速度（無負荷時） 切断テーブル .................... 幅316×奥行き225mm Tスロット ........................... 10mm 寸法：高さ×幅×奥行き 装置 .............................. 440×700×680mm ハンドル･プラグ含む.... 520×860×808mm カバー開放時 ............... 942×860×808mm 重量 .................................. 75kg 主なオプション製品 ※切断ホイールは19ページでご紹介しています クーリングシステム3 10mmTスロット用クイック・クランピング工具 10mmTスロット用スプリング・クランピング工具 垂直方向クランピングシステム 17 垂直方向クイック・クランピング工具 固定スタンド 簡単な操作性で高精度の切断能力を誇る小型精密切断機 ミニトム 特 長 ISOTO 主な仕様 電源仕様 切断仕様 ● 操作が簡単な自動精密切断機 ● あらゆる試料に適した取付具が装備可能 装置仕様 ● 冷却水槽の取り外しが容易で清掃も簡単 単相、100-240V（50/60Hz共用） 最大切断能力 ワークピースの最大径 ....... 30mm 切断出力 ................................ 38W 切断ホイール 直径×厚さ×穴径 ............. 127mm×0.64mm ×12.7mm 主なオプション製品 Cutting Machine 電源仕様 切断機器 主な仕様 ※切断ホイールは19ページでご紹介しています 試料取付具 平行万力付（最大寸法φ25mm） ISONI 複式平行万力付（最大寸法φ25mm） ISOLA 円形及び埋込済試料用（最大寸法φ30mm） ISORU U字型異形試料取付用（ねじ5本付き、最大幅30mm） ISOSK 洋梨形孔付（最大寸法φ20mm） ISOOP 試料接着用（最大寸法40mm×30mm） ISOFA 各種試料を正確な位置で切断できる精密切断機 アキュトム-5/-50 CATOL/CATOF 特 長 ● 5μm単位で高精度な試料の位置決めが可能 ● 切断ホイールや試料に合わせて限界加圧力を 低・中・高の3段階に設定 ● 試料の回転・揺動により切断ホイールと試料の Cutting Machine 切断機器 接触面積を最小化 ● 正面パネルの液晶表示板でメニュー管理と 詳細な情報把握を実現 ● 試料片のマルチカッ トが可能（アキュトム-50のみ） ● 研削目標値設定研磨 （アキュトム-50のみ） 主な仕様 電源仕様 切断仕様 電源 最大切断能力 装置仕様 切断ホイール 18 位置決めと フィードスピード 循環冷却装置 切断モーター ソフトウェアと 電子機器 寸法・重量 主なオプション製品 単相、100V（50/60Hz共用） φ20mmで140mm 切断試料の長さ ........... 30mm、 固定試料の長さ ........... 225mm 試料の断面 .................. φ127mm切断ホイール・φ42 フランジ使用時（回転あり／なし） ：φ80mm/φ40mm φ152mm切断ホイール・φ42 フランジ使用時（回転あり／なし） ：φ100mm/φ50mm 回転速度 ...................... 300-3000rpm（100rpm単位で可能） （アキュトム-5）、 300-5000rpm（100rpm単位で可能） （アキュトム-50） 送り速度 ....................... 0.005-3.000mm/秒（0.005mm/秒単位で可変） 最大位置決め速度....... Y=13mm/秒 X=10mm/秒 フォースリミット.............. 低 約20N、中 約40N、高 約60N 位置決め範囲 .............. Y方向105mm（精度0.1mm）×X方向60mm（精度0.005mm） 水槽容量 ...................... 4褄 概算流量 ...................... 800m褄/分 切断出力 ...................... 370W（3000rpm） （アキュトム-5）、550W（5000rpm） （アキュトム-50） ディスプレイ.................. 40文字×4行 コントローラー .............. タッチパッド方式 データべース ............... 切断方法10件を保存（アキュトム-5）、 切断方法20件と研磨方法10件を保存（アキュトム-50） 幅 ................................. 510mm 奥行き .......................... 700mm 高さ .............................. 270mm 重量 ............................. 45kg ※切断ホイールは19ページでご紹介しています ダイヤモンドカップホイール 91μm Ｍ0Ｐ10 ゴニオメーター （測角器）付き CATNI ダイヤモンドカップホイール 40μm Ｂ0Ｐ10 試料接着用 CATPE アブレーシブカップホイール 10Ｐ13 薄片用真空チャック付き CATAP フランジ・セットカップホイール用 CATUP 小形試料用、万力型 CATAN 試料取付具 長尺試料両端固定用、 ダブルバイス CATAL 一般用万力式（最大開度60mm） CATSI 円筒形材料用（試料最大φ40mm） CATRE 円形及び長方形用（水滴型孔、最大開度φ40mm） CATFF 角度切断用（最大角度±10度） CATJO 異形材料用（ねじ7本付き、最大幅40mm） CATTY 最先端の精密切断技術を装備した高性能卓上切断機 セコトム-1/-15/-50 特 長 セコトム-1 ● プリント回路基板 （PCB）の手動切断に最適 セコトム-15/-50 ＊ ＊＊ ● プログラミングが不要な簡単操作 ● 大型電動切断テーブルにより大形試料も切断可能 ● ジョイスティ ックによる素早い位置決め 主な仕様 電源仕様 切断仕様 電源 最大切断能力 装置仕様 切断モーター 切断ホイール 切断テーブル 位置決めと 送り速度 循環冷却装置 寸法・重量 試料最大径 .................... 長方形試料 .................... モーター出力 .................. 切断出力 ........................ サイズ ............................. 回転速度 ........................ サイズ ............................. T-スロット ....................... ホイール上下動 ............. 送り長さ .......................... 送り速度 ......................... 水槽容量 ........................ 概算流量 ........................ 寸法（H）×（W）×（D）... 重量 ................................ セトコム‐50 セトコム‐15 セトコム‐1 単相 200-240V（50または60Hz） 0-190mm（長さ） 17mm（高さ） 70mm ― 高さ50mm×奥行き160mm ― 1.1kW 0.8kW 0.8kW S1：1.1kW/S3：1.5kW S1：0.8kW/S3：1.0kW 0.8kW φ75-203mm φ203mm 300-5000rpm（100rpm単位） 2800/3400rpm 幅：258mm×奥行き：184mm ― 8mm ― 0-40mm（セコトム-50は電動） ― 0-190mm ― 0.005-3mm/s（0.005mm/s単位） ― 4.75褄 4.5褄 1600m褄/min 非循環 335×575×735mm 440×644×784mm 68kg 46kg 主なオプション製品（セコトム-15/-50）※切断ホイールは19ページでご紹介しています 自動X-テーブル 試料接着用 CATPE 固定スタンド 小形試料用 CATAN 手動X-テーブル 一般万力式 CATSI X-軸デジタル表示付電動回転スタンド 水滴型 CATFF 外部循環冷却タンク用キット 異形試料用 CATTY スプリングクランプ 円筒型試料用 CATRE ボルトクランプ工具 長尺試料用 CATAL クイッククランプ工具 角度調整用 CATJO 垂直クランプ工具 ダブテール CATJA 試料ホルダー スリージョーチャック式 ゴニオメーター付 CATNI Cutting Machine 切断機器 ＊ セコトム-50のみ ＊＊はオプション取付の場合 19 切断機器消耗品のご紹介 切断ホイール 精密部品から長尺材料まで、 30 50 80 120 180 250 350 500 HV 700 1000 1400 2000 あらゆる試料に対応できる 高品質の湿式用切断ホイー ルをストルアス社が独自に 開発し、 フルレンジでご用意 砥粒 SiC AI2O3 CBN ダイヤモンド ダイヤモンド しています。条件に合った最 適な切断ホイールをお選び いただくため、 「メタログガイ Cutting Machine 切断機器 ド」をお役立てください。 20 結合材 ベークライト ベークライト ベークライト ベークライト メタル ホイール 番号 切断ホイール一覧表 切断機 ホイール 番号 用途 Ⅰ Ⅱ ディスコトム-65 ディスコトム-6 エグゾトム ユニトム-50 ディスコトム-60 ラボトム-3 アキュトム-50 -150 アキシトム ユニトム-5 セコトム-10 セコトム-1 ディスコトム-50 ディスコトム-5 アキュトム-5 エグゾトム エグゾトム ユニトム ディスコトム-2 -100 コード コード コード コード コード コード コード 10S43 10S35 10S35 10S30 10S25 10S20 − 高延性金属 10S43 （Ti） 20S35 30S35 20S30 20S25 10S20 − 非鉄金属 Ⅲ 軟質金属 − 20A35 20A35 − 20A25 30A20 − Ⅳ 中軟質 鉄鋼材料 30A43 20A35 30A35 30A30 30A25 33A25 30A20 − Ⅴ 中硬質 鉄鋼材料 40A43 30A35 40A35 40A30 50A20 − Ⅵ 硬質 鉄鋼材料 50A43 52A43 40A35 50A35 56A35 50A30 50A20 − 高硬質 鉄鋼材料 極硬質 鉄鋼材料 60A43 62A43 50A35 56A35 60A35 66A35 60A30 50A20 − B0C41 B0C36 B0C36 B0C31 B0C25 B0C20 − Ⅸ 焼結 炭化物 B0D35 硬質 セラミックス B0D35 B0D35 B0D31 B0D25 B0D20 B0D20 Ⅹ 鉱物 M0D36 セラミックス M0D36 M0D36 M0D31 M0D25 M1D20 M0D20 ⅩⅠ 樹脂を 含有した 複合材料 E0D36 E0D36 E0D31 E0D25 E0D15 − Ⅶ Ⅷ E0D36 40A25 46A25 54A25 50A25 56A25 60A25 66A25 クランピング治具 丸本ストルアスのクランピング治具は、 どのような形状にも対応できるよ うに設計されています。特定の工具を必要としないクイッククランピング 治具や異形のワークピースの固定に力を発揮する垂直クランピング治 具など、豊富に取り揃えています。詳しくは専用のカタログを参照ください。 コード 10S15 ACT5G SAW13 10S15 ACT5G 40A15 30A15 ACT5G 40A15 30A15 ACT5G 50A15 ACT5G 50A15 ACT5G 50A15 ACT5G B0C15 ACT5G B0D15 E0D15 M1D15 B0D13 M1D13 M1D10 M1D08 M1D15 M0D15 M0D13 M0D10 M0D08 E0D15 SAW13 ミニトム アキュトム-2 コード コード M1D13 30A13 M1D13 30A13 B0D13 30A13 B0D13 50A13 B0D13 50A13 B0D13 50A13 B0D13 50A13 B0D13 B0D13 B0D13 B0D13 M1D13 M0D13 M0D10 M0D08 M1D13 M0D13 M0D10 M0D08 M1D13 M1D13 製品紹介Ⅱ――― 埋込機器・樹脂 Mounting Press Mounting Press 21 Contents 丸本ストルアスの熱間埋込機器の特長 P22 シトプレス-10/-20 P23 シトプレス-1、自動埋込プレス2951型 P24 熱間埋込機器消耗品のご紹介 P25 丸本ストルアスの冷間埋込用樹脂の特長 P26 冷間埋込用樹脂 冷間埋込用備品のご紹介 P27∼28 P29 丸本ストルアスの熱間埋込機器の特長 最適な熱間埋込作業をサポートする、 先進の機器をご提案します。 最先端の豊富な「機能性」をお求めの方には･･･ シトプレス-10/-20 をおすすめします Mounting Press 埋込機器・樹脂 シトプレス-10/-20は、パラメータの設定や埋込み中のプロセスを大きな ディスプレイで確認できます。パラメータは、多機能ノブを用いて簡単に 変更できます。シトプレス-10/-20には、熱間埋込アプリケーションガイド が内蔵されているので、弊社のお奨めする埋込条件を有効に活用できま す。また、埋込ユニットを交換すると、 シリンダー径を自動認識し、交換した シリンダー径に最適なパラメータに自動調整します。オプションのシトドー ザ（樹脂自動定量供給システム）を装備すれば、作業の所要時間短縮と 樹脂の飛散防止に効果的です。更に、埋込作業を充実させるために、条 件保存用テータベースをオプションで用意しています。 P23 作業の「効率性」と「省エネ」を重視される方には･･･ シトプレス-1 をおすすめします シトプレス-1は、短い時間で試料を埋込むことができるプレス機です。シト 22 プレス-1を使用すれば、埋込作業の所要時間が大幅に短縮されるので、 生産性が向上します。シトプレスで使用される埋込ユニットは、加熱上昇 の速い軽量型を採用していますので、加熱時間を短縮できます。埋込み 中の加熱時に要する時間が短くなると、エネルギーの消費を抑えることが できます。これはコストと資源の節約に大いに貢献します。また、 シトプレス1では、 シトプレス-10/-20にも装備されている3種類の冷却モードが使用 できます。ほとんどの場合、全開時の20％の冷却モードが適用でき、冷却 水の使用を節約することができます。 P24 作業の全自動化をご希望される方には… 2951型 をおすすめします 自動試料埋込装置2951型は、加圧加熱埋込法、検査試料の埋込に使用 される全自動埋込プレスです。試料の搬送から樹脂の供給、成形、成形試 料の取り出しに至るまで自動運転で行います。シーケンス制御方式により、 自動的に試料の埋込が行われるため、成形寸法が一定の高精度な成形 品を短時間で大量に作成することができ、 さらに昼夜運転も可能にしました。 それにより、 ランニングコストの低減を図ることができます。また、 オプション で成形試料に管理番号を刻印できる自動刻印機も取り付けられます。 P24 最新のプログラム可能な試料埋込機 シトプレス-10/-20 特 長 ● 加熱上昇の速い軽量埋込ユニット （出力1000Ｗ） ● 埋込シリンダー径の自動認識 ● 見やすい大型ディスプレイ ● アプリケーションガイド内蔵 オプション ● シトドーザ：樹脂の自動定量供給システム ● シトプレス･データベース：10件の設定条件を保存可能 ● シトプレス･センシティブ：予備加熱/加圧を制御 主な仕様 電源仕様 埋込仕様 電源 埋込ユニット 埋込パラメーター 冷却モード 装置仕様 樹脂自動供給 （オプション） 電力消費量 給水 ソフトウェアと 電子機器 寸法・重量 使用環境 クーリングシステム （オプション） 騒音レベル 温度・湿度 主なオプション製品 シトプレス-20 シトプレス-10 単相 ........................................... 100-120V/50-60Hz、200-240V/50-60Hz（自動検出、自動切換） 2 1 ユニット数.................................. 25、30、40、50mmおよび1.25、1.5インチ 交換可能シリンダー径 .............. 50-350bar（25bar単位） 加圧力 ....................................... 80-180℃ （5℃単位） 加熱温度範囲 ........................... 1-15分（30秒単位） 加熱時間 ................................... 全開/全開の20％/全開の3％ 高/中/低 .................................... 1-15分（30秒単位） 加熱時間 ................................... 20-150％ 供給率 ....................................... 8W 待機時消費電力 ....................... 1300W 最大時消費電力100-120V ..... 2300W 1300W 200-240V ..... 13A 電流（最大時）100-120V ........ 10A 5.6A 200-240V ........ ............................... 1-10bar/14.5-145psi 水圧（水道） 3/4インチ 給水口直径 ............................... 13mm 排水口直径 ............................... タッチパッド、多機能ノブ コントローラー ........................... 320×240ドット （白色液晶LEDバックライト付） ディスプレイ .............................. ........ ユーザー設定の条件を10件保存（シトプレス・データベース） データベース（オプション） ..... 時間、温度、加圧 予熱/加圧制御（オプション） 時間、冷却モード 冷却工程制御 ........................... 450mm/550mm（シトドーザ装着時） 高さ ........................................... 550mm 480mm 幅 .............................................. 560mm 奥行き ....................................... 48kg/51.1kg（シトドーザ装着時） 重量 .......................................... 34kg/37.1kg（シトドーザ装着時） 50褄 水槽容量 ................................... 42褄/0.2bar 流量 ........................................... 無負荷時0dB（A）/最大56dB（A） 装置から1mで .......................... 5-40℃ 運転温度 ................................... ......... 0-95％ RH 湿度（結露しない状態で） ※熱間埋込樹脂は25ページでご紹介しています シリンダー 径25mm MOU25 シトドーザ シリンダー 径30mm MOU30 シトドーザベースユニット CITBU シリンダー 径40mm MOU40 シトプレス･データベース CITDB シリンダー 径50mm MOU50 シトプレス･センシティブ CITTS シリンダー 径1.25インチ MOU14 クーリングシステム3 COLTE シリンダー 径1.5インチ MOU12 CITDO Mounting Press 埋込機器・樹脂 ● 埋込み工程を確認できるLEDランプ 23 操作が簡単な試料埋込機 シトプレス-1 特 長 ● 加熱上昇の速い軽量埋込ユニッ ト （出力1000Ｗ） ● 加熱時間、 冷却時間、 圧力を個別設定 ● 見やすいディスプレイ Mounting Press 埋込機器・樹脂 ● 簡単な操作 主な仕様 電源仕様 埋込仕様 電源 埋込ユニット 埋込パラメーター 冷却モード 装置仕様 電力消費量 給水 寸法・重量 24 使用環境 騒音レベル 温度・湿度 主なオプション製品 単相 ................................................. ユニット数 ....................................... 交換可能シリンダー径 .................... 加圧力 ............................................. 加熱温度範囲 ................................ 加熱時間 ......................................... 高/中/低 .......................................... 冷却時間 ......................................... 待機時消費電力 ............................. 最大時消費電力/電流 ................... 水圧（水道）..................................... 給水口/排水口直径 ....................... 高さ×幅×奥行き ........................... 重量 ................................................. 装置から1mで................................. 運転温度/湿度................................ 100-120V/、200-240V/50-60Hz（自動検出、自動切換） 1 25、30、40、50mmおよび1.25、1.5インチ 50-250bar（25bar単位） 120/150/180℃ 1-15分（30秒単位） 全開/全開の20％/全開の3％ 1-15分（30秒単位） 8W 1300W：100-240V/13A：100-120V、5.6A：200-240V 1-10bar/14.5-145psi 3/4インチ/13mm 450×480×560mm 34kg 無負荷時0dB（A）/最大56dB（A） 5-40℃/0-95％ RH（結露しない状態で） ※熱間埋込樹脂は25ページでご紹介しています シリンダー 径25mm MOU25 シリンダー 径50mm MOU50 シリンダー 径30mm MOU30 シリンダー 径1.25インチ MOU14 シリンダー 径40mm MOU40 シリンダー 径1.5インチ MOU12 大量の試料も成形できる自動埋込型 自動埋込プレス 2951型 特 長 ● 試料の搬送から樹脂の供給、 成形、試料の取り出しまで自 動運転 ● 試料をセッ トすれば複数個の試料を連続で成形 ● 短時間に多量の試料成形が可能でランニングコストを低減 主な仕様 電源仕様 装置仕様 電源 ................................ 電力消費量 .................... 圧縮空気源 .................... 加熱温度範囲 ................ 使用可能シリンダー径....... 加圧力 ............................ 寸法（高さ×幅×奥行き）....... 重量 ................................ 3相 200V/50-60Hz 3.6kW 4.5kg/c㎡ 50-200℃ 25、30、40mmおよび1.25、1.5インチ 2500kg 1850×1350×1050mm 約450kg 2951 熱間埋込機器消耗品のご紹介 熱間埋込樹脂 熱間埋込樹脂には、熱可塑性樹脂と熱硬化性樹 脂の2種類があります。熱硬化性樹脂は温度の上 昇に従って硬化しますが、熱可塑性樹脂は温度の 上昇に従って軟化し、冷却時に硬化します。ストル アス社では各種埋込樹脂を幅広く取り揃えていま すので、用途や特性によって最適な樹脂をお選び 熱可 塑 性 樹 脂 ポリファスト 鉄粉を充填剤とし たアクリル機材の 導電性樹脂。電解 研磨に使用します。 炭素を充填剤とした導電性のフェノー ル樹脂。走査電子顕微鏡（SEM）や軟 質材料で縁だれを防止する際に最適です。 イソファスト ガラス繊維を含有するフタル酸ジアリ ル樹脂。縁だれ防止に優れています。 クラロファスト 透明なアクリル樹 脂。試料を一定の 深さまで研磨する場 合など、準備中に試 料を観察する時に 使用します。また、 コンデュファストと一 緒に使用すれば絶縁材になります。 通常の試料埋込用 フェノール樹脂。埋 込試料を簡単に分 類できるように、3 種 類 の 色（ 黒 色 、 緑色、茶色）を用意しています。 プリマウント 25 マルチファスト 熱 硬 化 性樹脂 コンデュファスト Mounting Press 埋込機器・樹脂 いただけます。詳細は下記一覧表をご確認ください。 通常の試料簡易埋 込用で、サイズ別タ ブレット状フェノー ル樹脂です。 デュロファスト 鉱物性充填剤を多 量に含有するエポ キシ樹脂。優れた密 着性で硬質の埋込 試料を準備します。 平面保持と縁だれ防止に最適です。 離型剤 埋込試料のラム付着防止剤です。 熱間埋込樹脂一覧表 適 用 コンデュファスト クラロファスト ポリファスト イソファスト デュロファスト 物 性 材 質 色/形状 電解研磨 透明埋込 多孔質試料 コンデュファストの表面絶縁 縁保持 SEM観察 縁保持 平坦維持 導電性 アクリル樹脂＋鉄粉 黒/粉末 低収縮 アクリル樹脂 透明/粉末 フェノール樹脂＋カーボン 黒/粉末 ジアリル樹脂＋ガラス 緑/顆粒 縁保持 高密着性 エポキシ樹脂＋鉱物 黒/顆粒 低収縮 導電性 低収縮 高硬度 黒/顆粒 マルチファスト 汎用埋込 低収縮 フェノール樹脂＋木粉 赤/顆粒 緑/顆粒 プリマウント 同一試料連続埋込 容易性 フェノール樹脂＋木粉 黒/φ25mmタブレット 黒/φ30mmタブレット 黒/φ40mmタブレット 容量 製品番号 1ｋｇ 1ｋｇ 7.5ｋｇ 25ｋｇ 1ｋｇ 7.5ｋｇ 1ｋｇ 7.5ｋｇ 1ｋｇ 7.5ｋｇ 2.5ｋｇ 7.5ｋｇ 25ｋｇ 2.5ｋｇ 7.5ｋｇ 25ｋｇ 1ｋｇ 7.5ｋｇ 10ｋｇ 10ｋｇ 10ｋｇ 40100039 40100055 40100054 40100053 40100036 40100037 40100042 40100043 40100044 40100045 40100027 40100028 40100029 40100060 40100061 40100062 40100030 40100031 40101001 40101003 40101005 丸本ストルアスの冷間埋込用樹脂の特長 試料や目的に応じた多彩な樹脂で、 時間短縮・経済性向上を実現します。 冷間埋込は、熱や圧力に敏感 な試料を埋め込む際に最適で す。また、冷間埋込は埋込プ レスに設備投資をする必要が Mounting Press 埋込機器・樹脂 ないため、埋込試料を準備し 26 ない場合にも適しています。 冷間埋込樹脂にはエポキシ樹 脂、アクリル樹脂、ポリエステ ル樹脂の3種類があり、丸本 ストルアスではすべての種類をご用意しています。試料や目的に応じて最適な樹脂 をお選びください。 エポキシ樹 脂 アクリル樹脂 ポリエステル樹脂 ほとんど収縮しないため、 真空含浸に最適です。 短い硬化時間と中程度の収縮性で、 汎用性に優れています。 硬化時間が比較的短いため、 非常に経済的です。 ・スペシフィックス-20 ・スペシフィックス-40 ・エポフィックス ・カルドフィックス-2 ・クラロシット ・デュロシット ・ベルソシット-2 ・ビアフィックス ・No.105 冷間埋込樹脂一覧表（主要製品） スペシフィックス-20 スペシフィックス‐40 クラロシット エポフィックス 材 質 エポキシ樹脂 エポキシ樹脂 エポキシ樹脂 アクリル樹脂 特 性 透明、 密着性、 流動性 透明、 密着性、 流動性 透明、 密着性、 流動性 透明、迅速硬化 樹 脂 色 透明 透明 透明 透明 混 合 比 7：1（重量比） 2.5：1（重量比） 25：3（重量比） 10：6（重量比） 約60分 約60分 30分（20℃）/30g 約1.5分 間※ 8時間 3.5時間 12時間 20分間 度※ 60℃ 100℃ 40℃ 90℃ 硬 度 ショア ー D 84 82 78 85 収 率 ほとんどなし ほとんどなし ほとんどなし 少 度 20℃ 20℃ 20℃ 20℃ 型 フィクシフォーム フィクシフォーム フィクシフォーム フィクシフォーム フレキシフォーム セリフォーム 長 硬化時最高温度が低いた め温度に敏感な試料に最 適。螢光染料エポダイに よる着色が可能で、真空 含浸の効果大 エポキシ樹脂の中では硬 粘度が低く試料中の細孔 耐薬品性に優れている。 圧力容器内で硬化させる 化時間が比較的短い。螢 や亀裂に浸透 と透明度が増す 光染料エポダイによる着 色が可能で、真空含浸の 効果大 ポットライフ（25℃） 硬 化 時 硬化時最高温 保 縮 存 成 主 温 形 な 特 ※直径30mm、試料なし、温度：21-23℃ スペシフィックス-20 真空含浸や超脆性質の試料埋込に最適な室温硬化のエポキシ樹脂で、 硬化時間は約8時間です。エポダイ （螢光染料）を添加すれば孔穴や亀 裂を明瞭に識別できます。 樹脂 1褄 硬化剤 500m褄 40200048 40200051 40200052 40∼60℃で硬化する透明なエポキシ樹脂です。スペシフィックス‐20と同 じ性質ですが、3.5時間で硬化します。エポダイ （螢光染料）を添加すれば 孔穴や亀裂を明瞭に識別できます。旧カルドフィックスのほぼ同等品です。 キット （樹脂1褄、硬化剤500m褄） 樹脂 1褄 硬化剤 1褄 40200049 40200051 40200053 エポフィックス 緩やかに硬化する透明なエポキシ樹脂です。硬化時間は約12時間です。 エポダイを添加すれば孔穴や亀裂を明瞭に識別できます。 キット （樹脂1褄、硬化剤130m褄） 樹脂 1褄 硬化剤 500m褄 40200029 40200030 40200031 カルドフィックス-2 75℃に加熱すると90分間で急速硬化するエポキシ樹脂です。急速硬化 樹脂でありながら、ポットライフが長く （60℃で30分間）、作業性に優れて います。また、低収縮で透明度にも優れており、エポキシ樹脂特有の利点 を備えています。 キット （樹脂1褄、硬化剤200m褄） 樹脂 1褄 硬化剤 500m褄 40200084 40200085 40200086 埋込機器・樹脂 ※スペシフィックス-40キット及びスペシフィックス-40硬化剤は医薬品外劇物です。 Mounting Press スペシフィックス-40 キット （樹脂1褄、硬化剤200m褄） 27 デュロシット 収縮率が小さく、充填剤を加えてあるため非常に高硬度のアクリル樹脂 です。平坦度の維持や縁の保持が要求される研磨に有効です。 キット （粉末870g、硬化剤300m褄） 粉末樹脂 3kg 硬化剤 1褄 40200080 40200081 40200082 Mounting Press 埋込機器・樹脂 クラロシット あらゆる種類の試料を迅速に埋込できる万能型の透明なアクリル樹脂で す。優れた接着性を持ち、収縮率も小さいため異形材料の通常埋込に適 しています。また、耐薬品性に優れ腐蝕液にも容易に溶解しません。圧力 容器内で硬化させると透明度が増します。 キット （粉末800g、硬化剤500m褄） 粉末樹脂 3kg 硬化剤 1褄 40200072 40200074 40200073 ベルソシット-2 大部分の微細構造検査用試料を迅速で容易に埋込できる廉価な万能 樹脂です。日常の検査での埋込や生産管理用に適しています。 28 キット （粉末700g、硬化剤500m褄） 粉末樹脂 3kg 硬化剤 1褄 40200076 40200077 40200078 ビアフィックス ビアホールのような小さな空孔にも浸透する、流動性に優れた透明のア クリル樹脂です。圧力容器内で硬化させると透明度が増します。 キット （粉末570g、硬化剤500m褄） 樹脂 2.5kg 硬化剤 1褄 40200067 40200068 40200069 No. 105 特に金属埋込用に適したポリエステル樹脂で、機械加工性に優れている ほか、硬度もRM113と極めて高く、耐薬品性にも優れています。透明度 が高く、硬化後は外部から埋め込んだ試料を観察できます。 キット （樹脂1kg、M剤20m褄、混合カップ1個、 スポイト1個、木へら5本、 成形型φ25mm・φ30mm各3個） 樹脂 1kg 樹脂 5kg M剤 20m褄 M剤 120m褄 281111 281101 281102 281106 281107 冷間埋込用備品のご紹介 シトバック 多孔質試料に樹脂を含浸するため、 また薄片にすべき試料をスライドガ ラスに貼り付けるための真空含浸器 です。清浄の必要を最低限にするた め、埋込材料と接触しやすい部品は すべて使い捨てになっています。 主な仕様 空圧対応型 05926119 ポンプ 寸法 重量 付属品 真空対応型 05926219 エアーエジェクター なし 高さ：190mm、幅：380mm、奥行き：370mm 9.5kg 注入用チューブ、注入用チューブクリップ 埋込機器・樹脂 シトバック用消耗品キット （注入用チューブ100本、 真空含浸質保護具、 注入用チューブクリップ） 40300080 成形 型 関連アクセサリー フィクシフォーム 鋼製の試料を支持するクリッ プです。 φ25mm 1インチ （10個入り） φ30mm （10個入り） φ1-1/4インチ （10個入り） 40300085 40300086 40300087 φ1-1/2インチ （10個入り） φ40mm （10個入り） φ50mm 2インチ （10個入り） 40300088 40300089 40300090 6mm 9mm （100個入り） （100個入り） 40300026 40300025 マルチクリップ 合成樹脂製の試料を支持 するクリップです。 （50個入り） セリフォーム 40300027 ポリプロピレン製の成形型で、エポキシ樹 脂以外に使用できます。 φ25mm （10個入り） φ30mm （10個入り） φ40mm （5個入り） 40300007 40300008 40300009 染料 エポダイ 20g アクリダイ 20g 40300002 40300051 フレキシフォーム シリコンゴム製の成形型で、硬化時間の短 い樹脂に適しています。 φ25mm （5個入り） φ30mm （5個入り） φ40mm （5個入り） 40300018 40300019 40300022 φ1.25インチ （5個入り） φ1.5インチ （5個入り） 40300020 40300021 使い捨て注射器 5ml （10個入り） 10ml （100個入り） 20ml （50個入り） 40300047 40300048 40300049 消耗品キット 冷間埋込用樹脂用消耗品キット （混合カップ400個、木製へら400本） フランジフォーム 研磨治具などへの取り付けを容易にする成 形型です。 φ30mm （3個入り） 40300012 40300032 Mounting Press 支持クリップ すべての樹脂に対応できる成形型で、特に エポキシ樹脂に適しています。 29 製品紹介Ⅲ――― 研磨機器 Grinding Machine Grinding Machine 30 Contents 最適な研磨装置選択の手引き P31 丸本ストルアスの研磨機器の特長 P32 ラボシステム P34 テグラミン P35 アブラプラン-20 P36 アブラポール-20 P37 ヘキサマチック P38 MAPS-2 P39 ターゲットシステム P40 研磨／琢磨消耗品のご紹介 MDシステム その他 P41 P42∼45 最適な研磨装置選択の手引き 幅広いラインナップから、 用途・目的に最適な研磨装置を選択できます。 お 客 様 の 状 況 に 応じ て ご希 望 の お す す め のシステム は こちらで す 。 ライン を 選 択し てくだ さ い 。 小 規 模 卓 上 機 汎用性 研磨機器 自 動 化レ ベ ル ラボシステム P32 →P34 テグラミン -20 中 規 模 卓 上 型 大 規 模 床 上 型 P32 →P35 31 テグラミン -25/-30 P32 →P35 アブラシステム [アブラプラン-20/ アブラポール-20] P33 →P36、37 アブラプラン-20 MAPS-2 完 全 自 動 P33 →P39 ヘキサマチック P33 →P38 ※上記のラインは幅が広いほど能力が高いことを示しています Grinding Machine 処 理能 力 丸本ストルアスの研磨機器の特長 個性のある4つの研磨機器シリーズは、 それぞれが高い拡張性を保持しています。 丸本ストルアスの研磨装置は、お客様のあらゆるご要求に応じてシステムが構築できるよう、 大規模な検査室から小規模な実験室向けまで多彩な装置を用意しています。 研磨機器 それら最良のシステムが最適な結果をお約束します。 「 ラボシステム 」の特長 「アブラ」 シリーズの特長 小規模実験室で威力を発揮 Grinding Machine ラボシステムを構成するラボポールとラボフォースは、 最高の併用性を達成するように設計されており、操作 も極めて簡単です。ラボフォースをラボポールに直接 接続して始動と停止を制御するため、迅速かつ安全 な運転を可能にしています。卓上型のコンパクトなボ ディは、耐食性も高く清掃も簡単なため非常に扱い やすく、試料準備の量が少ない実験室に最適です。 ラボポール P34 ラボフォース P34 ラボドーザ P34 32 「 テグラミン 」の特長 高性能の卓上型研磨／琢磨システム テグラミンは、高品質な試料作製を追求した、多彩で信頼性の技術 に基づいた研磨／琢磨システムです。テグラミンには、使用円板径 300mmのテグラミン-30、使用円板径250mmのテグラミン-25、及び 使用円板径200mmのテグラミン-20の3機種があります。オプション で、研磨および琢磨用の懸濁液と潤滑剤を自動供給する供給モジュ ールを、本体の背面に搭載できます。また、オペレーターの安全を考 慮した保護カバーの装着も可能です。 テグラミン P35 独自開 発の「M Dシステム」との併用をおすすめします MDシステムは、ストルアス社が推奨する材料微細構造検査用試料の研磨／琢磨最新技 術です。必要な機材は磁石基材（MD円板）だけですので、わずかな費用で実験室に導入 することができます。MD円板はストルアス社のほとんどの研磨／琢磨装置に装着が可能 です。1枚のMD円板にMD用研磨／琢磨消耗品を貼り付けるだけで磁力が試料作成中の 作業面を保持するため、保管場所のスペースと経費の削減にも貢献します。 P41 研磨機器 「 アブラシステム 」の特長 大形・大量の試料研磨に最適 現場に理想的な、強力なシステムです。試料時間の短縮を実現する高い 機能性を持ちながら、操作は非常に簡単というユーザーに優しい設計とな っています。面出し研磨にアブラプラン-20、研磨／琢磨にアブラポール-20 を使用すれば、 より効率的な試料作成が可能になります。 Grinding Machine 超大形の試料や大量の試料で品質管理試験を行っている実験室や生産 33 アブラプラン-20 P36 アブラポール-20 P37 「 全 自動研磨装置 」の特長 全自動により最大の効果を 全自動研磨装置には、ストルアスの経験に基づいて 設計されたパッケージタイプのヘキサマチックと、お客 様のご要望に応じて構築できるモジュールタイプの MAPSがあります。いずれの装置も研磨、琢磨、その 間の洗浄および乾燥まで自動的に処理されます。これ により再現性に優れた均一な試料を準備できるため、 大量の試料を作成する場合にも適しています。 ヘキサマチック P38 MAPS-2 P39 簡単かつスピーディな操作性と優れた経済性 ラボシステム 特 長 ラボポール ● ユーザーに優しい簡単な操作 ● 研磨／ラップ／琢磨円板をスピーディに交換可能 ● 耐食設計のコンパクトな卓上型 Grinding Machine 研磨機器 ラボフォース ● 高機能のラボフォース-3と経済的なラボフォース-1 ● 単独試料の準備で消耗品と時間を節約 ● 滴下量を調整できるルーブリケーターを搭載 ラボドーザ ● ダイヤモンド懸濁液と潤滑剤の両方を自動で定量供給 ラインナップ ラボポール ラボポール-1 LAPO1 電源 34 モーター出力 回転速度 円板径 円板数 ラボポール-2 LAPO2 ラボポール-4 LAPO4 単相 200-240V （50/60Hz共用） 250W 250rpm 250/500rpm 200-230mm 1 12-120rpm ラボフォース ラボポール-5 LAPO5 ラボポール-6 LAPO6 ラボポール-21 ラボポール-25 LAP21 LAP25 100-120V 200-240V 200-240V 100-120V 200-240V 50-500rpm 120-1200rpm 250rpm 200-250mm 2 50-500rpm ラボドーザ LADOS ラボフォース-1 LAFO1 電源 単相 100V （50/60Hz共用） モーター出力 0.5W 8/10rpm 回転速度 3個 処理数 2-20N 荷重 電源 ラボフォース-3 LAFO3 単相 100V （50/60Hz共用） 25W 200/240rpm 3個 5-40N 消費電力 供給量 寸法 重量 単相 100-240V（50/60Hz共用） 20VA ダイヤモンド懸濁液：0.20-1.15m褄 潤滑剤：1.15-8.50m褄 高さ：155mm、幅：350mm、奥行き：420mm 2kg オプション製品 ラボポール専用備品 ラボフォース-1専用備品 湿式研磨円板 φ250mm（アルミニウム製、 リング付） 滴下ルーブリケーター PEDRI ROTIF 試料移動板 試料φ25mmまたは1"×3個用 PEMFI φ200mm（アルミニウム製） PAMLA 試料φ30mm×3個用 PEMTE φ230mm（アルミニウム製） DEDOT 試料φ11/4"×3個用 PEMQU φ250mm（アルミニウム製） DEDIF 試料φ11/2"×3個用 PEMNA 試料φ40mm×3個用 PEMYF 琢磨円板 MD円板 φ200mm DEMLA φ250mm DEMIF ラボフォース-3専用備品 滴下ルーブリケーター PEDRI 試料移動板 試料φ25mmまたは1"×3個用 LAFTY 試料φ30mm×3個用 LAFET 試料φ11/4"×3個用 LAFQU 試料φ11/2"×3個用 LAFHA 試料φ40mm×3個用 LAFYF 高品質な試料作製を追求した高機能自動研磨装置 テグラミン 特 長 ● ダブル支柱構造による頑強で耐久性に優れた設計 ● 単独試料移動板と固定試料ホルダーの双方に対応 テグラミン-20は単独試料板のみに対応 ● 50-5000μmの範囲で研削量の設定が可能（固定試料ホ ルダー使用時） テグラミン-20では使用できません ● データベースと自動供給装置により、 高い再現性を実現し、 研磨機器 消耗品の消費量を削減 ● オペレーターの安全性を高める保護カバー （オプション） 供給源仕様 研磨仕様 装置仕様 テグラミン-30 テグラミン-25 テグラミン-20 電源 .............................................. 1/3×200-240V（50又は60Hz） 1060W 消費電力（通常運転時）.............. 680W 13W 消費電力（待機時）...................... 9W 5.3A 電流（定格）.................................. 3.4A 10A （最大）.................................. 6.3A 水圧 .............................................. 1-10bar/14.5-145psi 空圧 .............................................. 6-10bar/86-145psi 研磨円板 φ300mm φ250mm サイズ ....................................... φ200mm 回転速度 .................................. 40-600 rpm（10rpm毎可変） 回転方向 .................................. 反時計方向 750/1125W：1.0/1.5HP モーター（連続/最大）.............. 370/555W：0.5/0.75HP 試料板 回転速度 .................................. 50-150rpm（10rpm可変） 回転方向 .................................. 時計方向/反時計方向 160W モーター ................................... 120W 30-400N 加圧力（固定試料ホルダー）... − 5-65N （固定試料板）.............. 5-50N 制御 .............................................. タッチパッド及び多機能ノブ （LEDバックライト付） LCディスプレイ ............................ TFT-カラー 320×240ドット 寸法：高さ×幅×奥行き 560×675×750mm カバー無 ................................... 480×600×650mm カバー有 ................................... 500（閉）/850（開）×600×650mm 582（閉）/900（開）×675×750mm 90/98kg 重量（カバー無/有）..................... 52.5/58kg 主なオプション製品 供給モジュール DP用ポンプ1基 DP用ポンプ2基 DP用ポンプ2基/OP用ポンプ1基 コーン付MD-円板 φ200mm テグラミン-20用 φ250mm テグラミン-25用 φ300mm テグラミン-30用 面出し器 φ140/160/200mm固定試料ホルダー用（ユニフォース） φ140mm固定試料ホルダー専用 蓋 カバー テグラミン-25/-30用 テグラミン-20用 スプラッシュガード（手研磨用） テグラミン-30用 テグラミン-25用 テグラミン-20用 ボウルライナー テグラミン-25/-30用 テグラミン-20用 循環冷却装置 クーリングシステム3 固定試料ホルダーφ140/160/200mm各種 テグラミン-25/-30用 単独試料移動板 テグラミン-20/-25/-30用各種 テグラミン-20用 外部LANモジュール Grinding Machine 主な仕様 35 スピーディで効率的な高性能の自動面出し研磨装置 アブラプラン-20 ABPLE 特 長 ● 優れた平坦度と再現性を実現する効率的な作業により、 試料作成時間の削減を実現 ● 特別なトレーニングを必要としない簡単な操作性 ● 全自動の砥石ドレッシング機能 Grinding Machine 研磨機器 ● 精密研削ユニッ トによる研削量も規制 ● 長年わたって使用できるハイパワーかつ強靭な設計 36 ● オペレーターを保護する最高水準の安全性 ● 多彩な研削モード ● 機器のメインテナンスに便利な洗浄ホースを装備 ● MAPS全自動システムに組み込み可能 主な仕様 電源仕様 電源 研磨仕様 研磨砥石 試料板 装置仕様 研削量の自動制御 ソフトウェアと電子機器 供給電力 圧縮空気圧 寸法・重量 使用環境 クーリングシステム （オプション） 騒音レベル 周囲温度 湿度 3相 .......................................... 200V/50Hz 200-210V/60Hz 220-230V/50Hz 220-240V/60Hz 回転速度................................. 1450rpm サイズ...................................... φ356mm 回転速度................................. 150rpm 加圧力..................................... 50-700N 試料板の最大サイズ.............. φ200mm 設定範囲 ................................ 0.01∼2.00mm（10μm単位） コントローラー ........................ タッチパッド及び多機能ノブ LCディスプレイ....................... 320×240キャラクター 電力消費量 ............................ 4.5kW モーター出力 .......................... 4kW 給気圧 .................................... 6-10bar 高さ ......................................... 1570mm 幅 ............................................ 832mm 奥行き ..................................... 957mm 重量 ........................................ 481kg 水槽容量................................. 50褄 流量 ........................................ 42褄/0.2bar 70dB（A） 5-40℃ 0-95％ RH（結露しない状態で） 主なオプション製品 アブラプラン専用備品 アブラプラン専用消耗品 ユニフォース 研磨砥石 面出し器 加圧脚付 MAXFU φ356mm、 ＃60 ABGOF 面出し器 加圧脚なし MAXWI φ356mm、 ＃150 ABGAL クーリングシステム3 COLTE φ356mm、 ＃150（非鉄金属用） ABGAS 砥石ドレッサー用ダイヤモンドポイント PLAMT ダイヤモンド研磨円板φ356mm、 #120 レジンボンド ABWEE ※試料板はアブラプラン-20のカタログを参照してください 先端技術による高生産量の自動研磨／琢磨装置 アブラポール-20 特 長 ● 高出力でしかも長期の使用に耐える頑丈な設計 ● 平坦性と再現性に優れ、 多量及び大型の試料作製が可能 ● 特別なトレーニングを必要としない簡単な操作 ● 円板と試料ホルダーの回転速度の調整が可能 ● オペレーターの安全性を高める保護カバー （オプション） ● 研削量の設定が可能な材料除去量測定センサー （オプション） ● 試料作製方法のデータベースを内蔵し、 LAN経由でPCでデー タ管理が可能 主な仕様 電源仕様 電源 研磨仕様 研磨円板 試料板 研磨材供給ユニット 装置仕様 ソフトウェアと電子機器 供給電力 圧縮空気圧 給水 寸法・重量 使用環境 騒音レベル 周囲温度 湿度 3相 .............................................. 200-210V/50-60Hz 220-240V/50-60Hz サイズ ......................................... φ300/350mm 回転速度 .................................... 50-500 rpm（10rpm毎可変） 回転方向 .................................... 時計方向 モーター ...................................... 2.2kW 回転速度 .................................... 50-300rpm（10rpm可変） 回転方向 .................................... 時計方向/反時計方向 モーター ...................................... 0.55kW 加圧力 ........................................ 0-700N 供給レベル ................................. 0-20段階 供給数 ........................................ 標準3（オプションにより最大6） コントローラー ............................ タッチパッド及び多機能ノブ LCディスプレイ ........................... 320×240ドット 消費電力 .................................... 3kW 給気圧 ........................................ 6-10bar 給水圧 ........................................ 最大10bar 高さ ............................................. 1560mm 幅 ................................................ 840mm 奥行き ......................................... 980mm 重量 ............................................ 400kg 70db（A） 5-40℃ 0-95％ RH（結露しない状態で） 主なオプション製品 研磨材供給ユニット （追加用） 循環冷却装置 クーリングシステム3 MD-円板 固定試料ホルダーφ160/200mm各種 φ300mm φ350mm 面出し器 φ140/160/200mm固定試料ホルダー用（ユニフォース） Grinding Machine 研磨機器 ●φ350mmの円板が使用可能で作業効率の向上が可能 37 コンパクトな完全自動試料作製システム ヘキサマチック 特 長 ● 完全自動のシステムでありながら、 試料ホルダーと単独試料 移動板双方に対応可能 ● 9種類までの研磨円板 （研磨砥石を含む）による試料作製プ ロセスを任意に組み合わせ可能 Grinding Machine 研磨機器 ●φ40mmの試料を一度に6個まで処理 ● 5種類の異なる研磨材を任意に自動供給 ● 最大7個までの試料ホルダー又は単独試料移動板 （混在可） を、 コン上で待機させることが可能 ● 17インチのタッチスクリーンで容易なシステム管理 ● オペレーターを保護する最新の安全対策 主な仕様 電源仕様 研磨仕様 電源 研磨円板 試料板 38 研磨材供給ユニット 装置仕様 ソフトウェアと電子機器 供給電力 圧縮空気圧 給水 寸法・重量 使用環境 騒音レベル 周囲温度 湿度 3相 .............................................. 200-240V/50-60Hz サイズ ......................................... φ300/350mm 回転速度 .................................... 50-500 rpm（10rpm毎可変） 回転方向 .................................... 時計方向 モーター ...................................... 2.2kW 回転速度 .................................... 50-300rpm（10rpm可変） 回転方向 .................................... 時計方向/反時計方向 モーター ...................................... 0.55kW 加圧力 ........................................ 0-700N 供給レベル ................................. 0-20段階 供給数 ........................................ 標準3（オプションにより最大6） コントローラー ............................ タッチパッド及び多機能ノブ LCディスプレイ ........................... 320×240ドット 消費電力 .................................... 3kW 給気圧 ........................................ 6-10bar 給水圧 ........................................ 最大10bar 高さ ............................................. 1560mm 幅 ................................................ 840mm 奥行き ......................................... 980mm 重量 ............................................ 400kg 70db（A） 5-40℃ 0-95％ RH（結露しない状態で） 主なオプション製品 研磨材供給ユニット （追加用） 循環冷却装置 クーリングシステム3 MD-円板 固定試料ホルダーφ160/200mm各種 φ300mm φ350mm 面出し器 φ140/160/200mm固定試料ホルダー用（ユニフォース） コンピュータ制御の全自動試料準備システム MAPS-2 特 長 ● モジュール式でユーザーニーズに即した 柔軟性の高いシステム構成を実現 ● 大量の試料準備に最適 ● 砥粒や潤滑材の消費量の自動制御によって 高い再現性を実現 主な仕様 電源仕様 研磨仕様 電源 試料板アーム 面出し研磨準備 ステーション 精研磨／琢磨試料 準備ステーション 装置仕様 ソフトウェアと 電子機器 コンベア 圧縮空気圧 寸法・重量 3相、200/220V（50または60Hz） 試料板モーター出力 ................... 0.37kW 回転速度 ...................................... 150rpm 加圧力 .......................................... 50-700N（50N単位で段階別自動調整） メインモ−ター出力 ..................... 5.5kW 回転速度 ...................................... 1450rpm 研磨砥石サイズ ........................... φ356mm、研磨幅115mm ドレッシング .................................. 研磨砥石の自動ドレッシング 循環冷却装置 ............................. 60褄/分、水槽容量65褄 メインモ−ター出力 ..................... 550/1110W 回転速度 ...................................... 150/300rpm 研磨／琢磨円板サイズ ............... φ230-350mm 標準PC ........................................ RS485分岐通信回線 メモリ ............................................ 準備プログラム30件（固定10件、開放20件） ディスプレイ ................................. 17インチ タッチスクリーン 幅 ................................................. φ160/200mmコンベアリング付き試料板 長さ ............................................... 1650mm 容量 .............................................. 試料板6枚 給気圧 .......................................... 6bar、消費量は約50褄/分 高さ ............................................... 1900mm 幅 ................................................. 1470mm 奥行き .......................................... 1080mm 重量 ............................................. 850kg 主なオプション製品 コンベア 循環冷却装置 送入モジュール 循環接続キット 接続モジュール アルコール分離キット 送出モジュール シグナルタワー 研磨剤供給モジュール コンベアリング DP-懸濁液×3 φ160mm試料板取付用 DP-懸濁液×2/OP-懸濁液×1 φ200mm試料板取付用 液面表示ユニット Grinding Machine 研磨機器 ● 正確な工程管理により省力化とコスト削減に貢献 ● 簡単な運転で高い安全性・操作性を確保 39 研削精度が±５μmで高精度の位置決め研磨が可能 ターゲットシステム 特 長 ● 自動試料作成、 洗浄及び測定 ● 埋込/非埋込試料の断面研磨と平行研磨 ● 目視可能 （外部）なターゲットと目視不可能（内部）な ターゲットをリアルタイムで位置合わせ Grinding Machine 40 ● 人工知能試料準備システム （Ｉ ＰＳ） を搭載 ● 非常に簡単な操作 基本構成 研削量と研削時間の設定でターゲットまでを研磨 ターゲット マスタ + ターゲット ド−ザ 目視可能なターゲットをモニタで確認し研削量を測定して研磨 ターゲット マスタ + ターゲット ド−ザ + ターゲット Z 目視不可能なターゲットをＸ線TV検査装置で確認し 研削量を測定して研磨 ターゲット マスタ + ターゲット ド−ザ + ターゲット X + X線TV 検査装置* *X線TV検査装置は本システムには付属されません。 ライン ナップ ターゲットマスタ 電源 電源仕様 円板径 研磨仕様 円板回転速度 試料板回転速度 加圧力 回転方向 モーター出力 装置仕様 消費電力 圧縮空気圧 寸法・重量 使用環境 騒音レベル 周囲温度 湿度 200-240Ｖ （50または60Hz） 200mm 40-300rpm（10rpm毎） 20-150rpm（10rpm毎） 10-75N（5N毎） 時計方向/反時計方向 250W 700W 6-10bar（給気圧） 高さ 595mm 幅 820mm 奥行き 860mm 重量 115kg 試料準備時 54dB（A） 洗浄時 72dB（A） 5-40℃ 35-50％ ................... ........... ....................... .................... ........................... ........................ 研磨機器 ● 内蔵のレーザー測定システムで、 ±５μmの精度を実現 ターゲットドーザ自動研磨剤供給ステーション 直流24V 1A ターゲットマスタから給電 電源 懸濁液/潤滑剤用ポンプ4基 容量 酸化物琢磨懸濁液用ポンプ1基 洗剤溶液用ポンプ1基 アルコール溶液用ポンプ1基 周囲温度：5-40℃ 湿度35-50％ 使用環境 （H）380×（W）200×（D）550mm/10kg 寸法 / 重量 目視可能試料用ターゲットZセットアップステーション 電源 映像ディスプレイ 使用環境 寸法 / 重量 映像モニタ：200-240V（50または60Hz） 15インチTFTモニタ 周囲温度：5-40℃ 湿度35-50％ （H）205×（W）235×（D）315mm/15kg 目視不可能試料用ターゲットＸセットアップステーション 200-240Ｖ （50または60Hz） 電源 周囲温度：5-40℃ 湿度35-50％ 使用環境 （H）285×（W）705×（D）385mm/13kg 寸法 / 重量 オプション製品 ターゲットマスタ専用備品 ターゲットマスタ専用消耗品 ストルアスＬＡＮモジュールＬＡＮ接続用（ソフトウェア含む） ＴＥＧＬＡ サンプルチェアー 最大試料サイズ（27×13mm）50個/組 ターゲットグリップ 30mm径用 TARGT 30mm径サンプルチェアー 50個/組 TARST 25mm径埋込試料固定用アダプター ターゲットグリップ用 ＴＡＲＡＤ ラベル サンプルチェアーによる埋込樹脂充填用 50枚/組 ＴＡＲＬＡ 30mm径埋込試料固定用アダプター ターゲットグリップ用 ＴＡＲSI 平行研磨アダプター用測定ピン 10本/組 TARPI 平行研磨用アダプター 最大試料サイズ（23×23mm） ＴＡRPA 40mm径用垂直埋込アダプター 50個/組 ＴＡＲＩＮ ＴＡＲＳＣ プリント回路基板クーポンの効率的な断面観察 ビアサンプリングシステム 特 長 ● クーポンの自動切出機"ビアサンプラー"による再現性の高 い試料採取 ● 100μmのマイクロビアの断面を正確に取得 ● 処理数に応じたモジュール構築型システム ● リジット板やフレキシブル板など、 あらゆる基板に対応 ● 高い研磨技術を必要としない簡単な操作 主な仕様 電源仕様 切断仕様 装置仕様 ビアサンプラー 電源 切断 システム精度 切断テーブル 消費電力 吸気 制御 寸法・重量 使用環境 PCの条件 騒音レベル 周囲温度 湿度 プロセッサー OS グラフィックス ポート 予備のスロット 3相 200-240V/50-60Hz ルーターカッター ....................................... φ1.96/1.97/1.98mm（＋5μm/0μm） 軸 ............................................................... φ3.175mm 回転速度 ................................................... 16,000rpm 温度20℃±3℃で±20μm以内 （W）600×（D）575mm 装着可能基板サイズ ................................ 最大： （W）635×（D）635mm 最小： （W）80×（D）80mm 厚さ：0.5∼6mm 電力（PCを除く）....................................... 公称負荷：180W 無負荷時：28W 電流（PCを除く）....................................... 最大：1.3A 公称：0.9A 吸気孔 ....................................................... φ32mm 吸気量 ....................................................... 最小130㎡/毎時 ソフトウェア ................................................ PC/Microsoft獏Windows獏対応 操作 ........................................................... タッチスクリーン又はマウス ディスプレイ ............................................... 15インチ 800×600ドット 高さ ............................................................ 700mm 幅 ............................................................... 600mm/880mm（ディスプレイ含む） 奥行き ........................................................ 750mm 重量 ........................................................... 136kg 81dB（A） 5-40℃ 0-95％ RH（結露しない状態で） Intel獏Pentium3 1.5GHz以上 Microsoft獏Windows獏 2000又はXP Pro XGA（アナログ、15ピンDサブ･コネクタ）4MB以上、1024×768 32ビットRGBディスプレイ用、32ビットPCI グラフィックス･カード、最小256色カラー･パレット付、DDIと互換性があるPCIグラフィックス･カードを推奨 RS232C（COM1からCOM4まで使用可能）用の空きポート×1、USB1.1用の空きポート×1 マザーボード上にPCI用の空きスロット×1 自動研磨機用クーポン作成キット及び備品 ビアキット 構成：ビアインサーター、 ビアホルダー、 ビアキット埋込リング、 ビアキット･エンドキャップ、 ビア基本キット 構成：ビアインサーター、 ビアホルダー･シングルサンプル、 ビアキット埋込リング、 ビアキット･ ビアインサーター 6枚までのクーポンをビアキット位置ピンにて固定する挿入器 ビアホルダー 埋込まれたクーポンを最大6個まで研磨する試料ホルダー ビアキット位置ピン、 ビアキット･クリーニングツール、 シリコンオイル エンドキャップ、 ビアキット位置ピン、 ビアキット･クリーニングツール、 シリコンオイル ビアボルダー･シングルサンプル 埋込まれたクーポン1個を手動で研磨できる試料ホルダー ビアキット埋込リング クーポンを正確に埋め込むための補助リング ビアキット･エンドキャップ 埋込み用成形型 ビアキット位置決めピン 複数のクーポンを正確な位置に固定する位置決めピン ビアキット･クリーニングツール ビアキット埋込リング用の清掃用具 Grinding Machine ● 一度に最大36枚までのクーポンを処理 研磨機器 ● システム精度±20μm 41 研磨／琢磨消耗品のご紹介 MDシステム コスト、労力、保管スペースのすべてを低減する画期的な磁気 固定式試料準備システムです。MDシステムは磁気固定式の MD円板をベースとし、用途に応じて逐次MD-研磨円板、MDクロスなどに貼り替えることで、 あらゆる微細構造検査用試料 を準備することができます。 MD-フォルテ Grinding Machine 研磨機器 ダイヤモンド粒子が金属で接合された硬質材料用面出し研磨 円板です。 42 MD-ピアノ ダイヤモンド粒子が樹脂で埋め込まれた、SiC研磨紙に変わる 新しい研磨円板です。 MD-プリモ SiC粒子が樹脂で埋め込まれた研磨円板です。 MDシステムの構造とは?（MD-ピアノの場合） MD-ピアノ 永久磁石 MD円板 アルミニウム製の本体 直径：200mm、250mm、300mm、350mm 薄い柔軟な金属プレート ＭＤ準備作業面は、いずれも薄い柔軟な金属プレートを基材 にしていますので、位置決め、着脱、保管などが簡単です。 料除去率の低下を抑制して、高い材料除去率と最適な平坦 度が確保できるように設計されています。 滑り止め加工 紋様状セグメント いずれのMD研磨円板も、多数のセグメントに分割した作業 面になっており、実際の研磨による研磨屑の堆積による材 粗研磨用の円板には、研磨工程で高い摩擦力が発生しても ＭＤ円板上で研磨作業面がずれないように、滑り止め加工を 施しています。 作 業 段 階・用 途 部 に 最 適な各種研磨布をご提供 硬度 HV 面出し研磨 30 50 80 120 180 250 350 500 700 1000 MD-フォルテ 琢磨 2000 MD-プリモ MD-プリモ MD-ピアノ 精研磨 1400 MD-ピアノ 面出し研磨用 MD-フォルテ MD-ラルゴ MD-ラルゴ MD-アレグロ MD-アレグロ MD-ピアノ MD-ピアノ MD-クロス MD-クロス 精研磨用 琢磨用 粗／精研磨用研磨砥石と研磨紙 試料を研磨する場合は面出し研磨を最初に行い、試料面全体を同じ状態に整えて、均一なレベルまで研磨します。最初は比 較的粗い砥粒で研磨し、順次細かい砥粒に変えて研磨を行います。ストルアス社の研磨材はFEPA規格（Federation of the European Producers of Abrasive）を採用しています。 SiC研磨紙 Ｓ ｉＣをコーティングした平坦性に優れた研磨フィルムです。 サイズ：φ200mm､φ230mm､φ250mm､φ305mm 粒度：＃80､＃120､＃180､＃220､＃320､＃500､＃800､#1000、#1200、 ＃2400､＃4000 ＳｉＣフォイル Ｓ ｉＣをコーティングした平坦性に優れた研磨フィルムです。 サイズ：φ200mm､φ250mm､φ300mm､φ350mm 粒度：＃80､＃120､＃180､＃220､＃320､＃500､＃800､#1000、#1200 琢磨布 DP-クロス（MD-クロス） DP-クロスは微細構造検査用試料準備の琢磨布として開発されました。 特殊な階層構造となっており、布中のストップ層によりダイヤモンド研 磨材が布裏面に抜けないため、高度な切削性を最大限に発揮するとと もに、耐久性も高く長寿命です。また、優れた耐酸能力があるため、5% 塩酸による金属屑溶解で再使用も可能です。MD-クロスは裏面がス ズめっきされた鋼板になっており、MD円板に簡単に装着できます。 OP-クロス（MD-クロス） ダイヤモンド琢磨後、 コロイダルシリカなどの酸化物琢磨による最終仕 上げに対応し、酸化物琢磨が長時間最大限に発揮できる耐薬品能力 を持つOP-クロスを各種用意しています。 Grinding Machine アブラプランに代表される高速回転の自動面出し研磨装置に用いられ ます。大量、大形試料の面出し研磨に最適です。Al2O3、SiC、ダイヤモ ンド砥石が試料に合わせて選択できます。 研磨機器 研磨砥石 43 研磨／琢磨消耗品のご紹介・・・その他 ダイヤモンド研磨材製品 ストルアス社のダイヤモンド研磨材は、用途や経済性に応じて2種類のダイヤモンドを用いています。 Grinding Machine 研磨機器 多結晶ダイヤモンド（P） 単結晶ダイヤモンド（M） 多結晶ダイヤモンドは無数の細かい 単結晶ダイヤモンドはわずかな切削角 結晶で構成されており、多数の切削角 しかないため、材料除去率が低く条痕 があるため材料除去率が高く、極めて パターンも発生しますが、通常の研磨 浅い条痕しか発生しません。短時間で ／琢磨には十分に対応します。また、 ハイレベルな試料準備に最適です。 安価で経済性に優れています。 DP-懸濁液（P, M） 水を主成分とする自動研磨材供給機用の懸濁液です。無臭で引火の 危険性がなく人体にも安全な環境に優しい製品です。長期間放置して もダイヤモンド粒子がほとんど沈降、凝集しないため攪拌の必要があり ません。多結晶ダイヤモンド（P）タイプと単結晶ダイヤモンド（M）タイ プの2種類を用意しています。ポンプボトルを使えば手動でも使用でき ます。 DP-懸濁液A 44 高品質の無水アルコールを主とし、水で腐食されやすい材料専用の研 磨材として開発されました。長時間放置してもダイヤモンド粒子がほと んど沈降、凝集しないため、攪拌の必要がありません。また、研磨／琢 磨装置や琢磨布を傷めず試料の洗浄も簡単です。ポンプボトルを使 用すれば手動でも使用できます。 ダイヤプロ より短時間に、より経済的にそしてより簡単にを追求した、潤滑剤含有 のダイヤモンド懸濁液です。DP又はMDクロスとの最適な相性を追求 しています。 ダイヤデュオ-2 単結晶のダイヤモンド砥粒と潤滑剤を最適の状態に混合し調整した研 磨材です。日常的なあらゆる材料の研磨に使用できます。 DP-スプレー（P, M） ダイヤモンド粒子と揮発性ガス （脱フロン）が封入されており、塗布すると ガスはほとんど揮発し試料表面に残留物が残らないため、元素分析用試 料準備にも最適です。また、 オゾン層に影響のないガスを使用していま す。多結晶ダイヤモンド （P） タイプと単結晶ダイヤモンド （M） タイプの2 ダイヤモンド研磨材のパイオニアです。DP-ペーストはダイヤモンド粒 子が高密度に軟質のワックスと混合されているため、ハイレベルな試 料を準備できます。アルコール、水、油に溶解しやすいため潤滑剤を選 ばず、試料の洗浄も簡単です。多結晶ダイヤモンド （P） タイプと単結晶 ダイヤモンド （M） タイプの2種類を用意しており、手動研磨に最適です。 また、 リップスティック状で手を汚さずに塗布できるDP-スティック （多結 晶ダイヤモンドタイプのみ）も用意しています。 DP-ルーブリカント 45 ダイヤモンド琢磨には潤滑剤が必要です。ストルアス社は用途に応じて各種のルーブリカントを用意しています。 DP-ルーブリカント青 粘性が低いため、塗布され たダイヤモンド粒子と試料 間の接触を促進し、高度な 特 性 切削性を実現 DP-ルーブリカント赤 DP-ルーブリカント緑 DP-ルーブリカント茶 DP-ルーブリカント黄 粘性が高いため、塗布され たダイヤモンド粒子と試料 表面を保護膜が包み研磨 材と試料間にある程度の 距離を与え、条痕の微細 化が可能 無臭で引火の危険もなく、 人体にも安全で環境に優 しい。長時間の高速研磨 に最適 エチレングリコールを含有 していないため人体に優し く、研磨装置や琢磨布も傷 めない 研磨・琢磨装置や琢磨布 を傷めない。粘性が比較 的高い すべての材料の精研磨、 水で腐食されやすい材料 比較的硬い材料のダイヤ の精研磨、比較的硬い材 モンド琢磨 料のダイヤモンド琢磨 水で腐食されやすい延性 質材料のダイヤモンド琢磨 すべての材料の精研磨、 延性質材料のダイヤモン 適 用 比較的硬い材料のダイヤ ド琢磨 モンド琢磨 Grinding Machine DP-ペースト（P, M）／DP-スティック 研磨機器 種類を用意。半自動研磨・手動研磨時の手動供給用に適しています。 酸化物琢磨とアルミナ製品 近年の微細構造検査用試料は高度な品質が要求されるため、 ダイヤモ ンド琢磨後、コロイダルシリカなどの酸化物琢磨による最終仕上げが 一般的となっています。ストルアス社の酸化物琢磨懸濁液（OP-S、 OP-U、OP-A、OP-AA、OP-AN）は、化学的方法と機械的方法により 条痕や変形のない試料面を可能にしています。また、ストルアス社の AP懸濁液と粉末は超高純度の酸化アルミニウム（アルミナ）を使用し ており、用途に応じて凝集性アルミナ（A） と非凝集性アルミナ（D）の2 種類を用意しています。 製品紹介Ⅳ――― その他試料準備機器 Other Equipment Other Equipment 46 Contents 丸本ストルアスの多彩な試料準備機器 P47 レクトロポール-5 P48 テヌポール-5 P49 鉱物薄片試料準備用備品 P50 非破壊試料準備用備品 P51 その他試料準備用備品 P52∼53 丸本ストルアスの多彩な試料準備機器 豊富な機器群で、 試料準備に関する幅広いテーマにお応えします。 試料の電解研磨 ストルアス社の自動電解研磨装置レクトロポール-5とTEM用 試料の自動電解薄化装置テヌポール-5には画期的な走査機 能を装備しています。これにより神秘の数々であった今までの 電解研磨は、今日では科学的に作成する方法として採用され ています。 Other Equipment P48∼ その他試料準備機器 テーマ1 テーマ2 鉱物薄片試料の作成 鉱物、地質、セラミックなどの試料は、 しばしばきわめて硬い相 と柔らかい相を含んでいるため、 このような材料のために特別 に開発された付属品を使うことが必要です。ストルアス社の開 発したTS（薄片試料）作成法は極めて簡単かつ抜群の再現 47 性で、優れた品質の薄片試料を作成できます。 P50 テーマ3 試料の非破壊検査 ストルアス社は目的物に後に残る損傷を与えることなく試料 の作成を実施できる非破壊試料作成法の携帯型装置を、基 礎的な研磨用から機械的琢磨用、電解研磨用、電解エッチン グ用、最後にレプリカ作成用まで、完全な一揃えの範囲のも のを製造しています。 P51 テーマ4 より効率的な 試料作成 ストルアス社では手動システムから全自動作成システムまで 材料微細構造検査用試料の作成と分析に必要なあらゆる装 置を提供しています。正しい装置と正しい作業法を利用する ことで完全な結果を最短の時間で達成することができます。 P53∼ マイクロプロセッサの自動制御による電解研磨とエッチング レクトロポール-5 LECFI 特 長 ● 画期的なスキャン機能を装備し、 電解研磨に必要な電圧を適正な数値に設定 Other Equipment その他試料準備機器 ● 電解液の温度、 電流、 電圧を常にモニターし、 オペレーターと装置の両方を保護 ● データーベースはストルアスメソッ ド10件、 ユーザーメソッド20件まで保存が可能 ● 通常の機械式研磨に比べて、 短時間での 試料準備を実現 主な仕様 電源仕様 装置仕様 電源 出力電圧／電流 ソフトウェアと電子機器 寸法・重量 48 電解研磨 ................................. 電解エッチング ....................... 外部エッチング ....................... ディスプレイ ............................ コントローラー ........................ データベース ........................... 高さ ......................................... 幅 ............................................ 奥行き ..................................... 重量 ........................................ 単相、100-120/220-240V（50/60Hz共用） 0‐100V（1V単位）/6A 0‐25V（0.5V単位）/6A 0‐15V（0.5V単位）/1.5A 128×240ドット （16×40文字） タッチパッド方式 ストルアスメソッド10件 ユーザーメソッド （不揮発性）20件 160mm 385mm 350mm 18kg 消耗品・オプション製品 コントロールユニット 外部エッチング装置付き LECOP 孔板 ポリッシングユニット 孔板1組・電解液槽2本付き LECTA 開孔部0.5cm2 LECHA 低温用ポリッシングユニット 孔板1組・電解液槽2本付き LECOL 開孔部1.0cm2 LECNE スイッチボックス LECBO 開孔部2.0cm2 LECTO 接続キット LECPO 開孔部5.0cm2 LECVE 接続プリント基板 LECPC 開孔部なし LECNO 延長アーム LECAR 電解液槽 LECON 孔板セット LECMA 外部エッチング容器 LECED 透過電子顕微鏡検査用試料の自動電解薄化装置 テヌポール-5 TENFI 特 長 ● 画期的なスキャン機能を装備し、 薄化処理に必要な電圧を適正な数値に設定 その他試料準備機器 ● データーベースはストルアスメソッ ド18件、 ユーザーメソッドを最大200件まで保存可能 ● 開孔を赤外線が探知して電解薄化工程を自動的に停止 ● 短時間での試料準備を自動的に実現 ● 大型試料は電解研磨を用いての予備薄化が可能 ● 試料の両面を同時に研磨することで Other Equipment 微細構造の損傷を防止 主な仕様 電源仕様 装置仕様 電源 コントロールユニット ポリッシングユニット 寸法・重量 単相、100-120/220-240V（50/60Hz共用） 電力消費量 ............................ 220-240V（1.50A）、110-120V（3.15A） 出力 ........................................ 0-100V/0-2A 装着可能試料サイズ ............. 直径12-21mm（厚さ1mm以下） 直径3mm（厚さ0.5mm以下） 直径φ2.3mm（厚さ0.5mm以下） コントロールユニット 高さ ..................................... 160mm 幅 ........................................ 385mm 奥行き ................................. 350mm 重量 .................................... 17kg ポリッシングユニット 高さ ..................................... 276mm 幅 ........................................ 270mm 奥行き ................................. 180mm 重量 .................................... 3.8kg 49 消耗品・オプション製品 ポリッシングユニット TENPO ジェット・ホルダーセット 孔板1mm TETOR φ3mm試料用試料ホルダー TETRI ジェット・ホルダーセット 孔板2.5mm TETMA用 TETET φ2.3mm試料用試料ホルダー TETTO テープ・キット TENKI 試料ホルダー 予備薄化用 TETMA その他試料準備機器（鉱物薄片試料準備用備品） Other Equipment ディスコプラン-TS 短時間で経済的に鉱物性組成検査用薄片試料の準備が可能な汎用性 に優れた装置です。機械の左側には、ダイヤモンド切断砥石と試料の最 初の切断並びに再切出し用のホルダーを取り付ける作業台があり、右側 には3個の試料を精度2μ以内で研磨するダイヤモンドカップ砥石と真空 ホルダーがあります。 主な仕様 電源 3相、220V（50/60Hz） 回転速度 1400（50Hz）/1700（60Hz）rpm ダイヤモンド切断ホイール φ150-230mm、厚さ0.5-1.5mm ダイヤモンド・カップホイール 最大φ180mm 副尺を含む精密スケール 1μm 真空チャック 3個、30mm×50mm 寸法 高さ：320mm、幅：700mm、奥行き：370mm 重量 65kg 循環冷却装置 容量：30褄 寸法：(W)500mm×(D)400mm×(H)410mm 重量：7kg オプション製品 ダイヤモンド・カップホイール 70μm（メタルボンド） ダイヤモンド・カップホイール 35μm（レジンボンド） ダイヤモンド切断ホイール（メタルボンド） ダイヤモンド切断ホイール（レジンボンド） 真空ポンプ M0P15 B0P15 M4D20 B4D20 TISPU ラボポール-35／ラボフォース-Mi ラボポール-35とラボフォース-Miは、鉱物質の薄片試料の準備において、酸化 50 物琢磨懸濁液による最終琢磨を含め研磨、 ラッピングおよび琢磨の各工程が 実施できる最適な半自動試料作製装置です。ラボフォース-Miのスプリングに よる加圧力は、最大負荷20Nまで個別に調整が可能です。 ラボポール-35の主な仕様 電源 回転速度 円板サイズ 寸法 重量 1×100V、1/3×200-240V（50/60Hz） 50-500rpm 最大φ300mm 高さ：560mm 幅：600mm 奥行き：800mm 約66kg ラボフォース-Miの主な仕様 電源 1×100V、1/3×200-240V（50/60Hz）ラボポール-35から給電 試料処理数 φ25,30mm×8個、 φ40,60mm×4個、 （20×30mm）×8個 寸法 高さ：315mm 幅：140mm 奥行き：355mm 重量 約12kg 薄片試料保持具 薄片試料の精密ラッピングと琢磨に欠かせない治具です。この合理的な 治具により、完璧な表面品質と精密で均等な厚さを持った平坦な試料を 準備することができます。手動準備と自動準備のいずれも使用可能です。 薄片保持具 TYNDS スライドガラス27mm×46ｍｍ用 スライドガラス28mm×48ｍｍ用 スライドガラス30mm×45ｍｍ用 02686102 02686202 02686302 薄片保持具（ボロンカーバイド付） RORTY スライドガラス27mm×46ｍｍ用 スライドガラス28mm×48ｍｍ用 スライドガラス30mm×45ｍｍ用 02686101 02686201 02686301 ● 強力なモーターにより、 0∼20,000rpmの回転で素早い研磨 ● バッテリーパックにより30分までの継続研磨が可能 ● バッテリーパックは、 モビポール-5と共用可能 ● 持ち運びに便利なコンパクトな設計 ● 操作ボックスから研磨ハンドルまで、 操作しやすい3mのケーブル ● あらゆる材料に対応できる豊富な消耗品を準備 （オプション） ● レプリセットとの併用で、 簡単なレプリカ作成 主な仕様 30V（バッテリーパックから） 100∼240V（バッテリーパックへ） 回転速度 0∼20,000rpm （H）202×（W）358×（D）240mm 寸法 6.8kg 重量 電源 主な消耗品 SiC紙 φ32mm 100枚 #60， #120， #240， #500 DP/OPクロスφ32mm 粘着性 25枚 DP-Dur， DP-Dac， DP-Mol， DP-Nap， OP-Felt フラッパーフォイル #80 φ40×10mm モビポール-5 トランスポール-5は、非破壊検査用の携帯型電解研磨装置です。 過酷な作業現場に耐えるユニークな機能を多く備えています。 ● 1分以内の電解研磨で、 微細構造レプリカが作成可能 ● 電解エッチング機能も装備 ● 簡単な操作 ● 持ち運びに便利なコンパクトな設計 ● バッテリーパックにより30分までの継続研磨が可能 ● バッテリーパックは、 トランスポール-5と共用可能 ● 20種類までの研磨条件が保存できるデータベース内蔵 主な仕様 30V（バッテリーパックから） 100∼240V（バッテリーパックへ） 電解研磨出力 最大180W 約φ9mm 研磨面積 （H）256×（W）410×（D）240mm 寸法 8.5kg 重量 電源 主な予備品 ポリッシングチャンバー 10個 バッテリーチャージャー バッテリーパック 電解液コンテナー 外部エッチングキット 陽極クランピングキット Other Equipment トランスポール-5は、非破壊検査用の携帯型試料作製装置です。 過酷な作業現場に耐えるユニークな機能を多く備えています。 その他試料準備機器（非破壊試料準備用備品） トランスポール-5 51 Other Equipment その他試料準備機器（その他試料準備用備品） レプリセット 52 最も汎用性に優れたレプリカ製作システム ● 高い解像度で0.1ミクロンまで転写可能 ● 実質的に無収縮なので正確な寸法測定が可能 ● 光学顕微鏡やコンパレータ （比較測定器）マクロ検査に最適 ● 走査電子顕微鏡 （ＳＥＭ）、 レーザー測定、光学干渉計などの検査法 にも対応 ● サイズや形状を問わないレプリカ製作が可能 ● 可撓性と強靭性に優れたレプリカ ● 高温及び低温に対応 （−10℃∼＋１８０℃） レプリセット カートリッジ ポットライフ 硬化時間 （25℃） （25℃） F5 5分 18分 F1 0.5-1分 4分 T3 3分 3分 T1 0.5-1分 4分 GF1 0.5-1分 4分 色 容量 商品コード 販売単位 適 用 黒 50m褄 265m褄 50m褄 265m褄 50m褄 265m褄 50m褄 265m褄 REPF5 RELF5 REPF1 RELF5 REPT3 RELT3 REPT1 RELT1 1又は5本 2本 1又は5本 2本 1又は5本 2本 1又は5本 2本 50m褄 REGF1 5本 50m褄 REGT1 5本 汎用型。特に常温又は高温下の水平面や傾斜面の レプリカを製作する場合に最適。 特に低温下や至急にレプリカを作製する場合に、水 平面や傾斜面に最適。 汎用型。特に常温又は高温下の垂直面や天井面の レプリカを作製する場合に最適。 特に低温下や至急にレプリカを作製する場合に、垂 直面や天井面に最適。 コンパレータマクロ検査や寸法測定のレプリカを製 作用。特に水平面や充填穴などに最適。 コンパレータマクロ検査や寸法測定のレプリカを製 作用。特に垂直面や天井面などに最適 灰色 GT1 0.5-1分 4分 その他のアクセサリー レプリセット50m褄カートリジアクセサリー 手動ディスペンシングガン 50m褄カートリッジ用 SEFUN バッキングペーパー 60×70mm 100枚/組 REBAS ミキシングノズル 50m褄カートリッジ用 35個/組 REPNO バッキングペーパー A4（210×297mm）10枚/組 REBAL 平坦面用ノズル REPNO用 10個/組 REP10 バッキングスライド 26×76×1mm 50枚/組 REPSL 孔穴レプリカノズル 径1mm 長さ30mm REPNO用 10個/組 REPON レプリフィックス-2 レプリカ支持用 黄､青各250g REFS2 孔穴レプリカノズル 径6mm 長さ50mm REPNO用 10個/組 REPIX レプリフィックス-20 レプリカ支持用 黄､青各250g RETST レプリセット50m褄カートリッジ用ケース REPCA レプリセット50m褄カートリジアクセサリー 手動ディスペンシングガン 265m褄カートリッジ用 RELUN ミキシングノズル 265m褄カートリッジ用 10個/組 RELNO PSM-5/PSM-10 ● 携帯に便利なコンパクトな簡易型顕微鏡 ● 標準付属のレンズで100倍の観察が可能 ● PMS-5は、 400倍までの観察が可能（レンズはオプション） ● PMS-10は、 600倍までの観察が可能（レンズはオプション） オプション製品 対物レンズ マイクロメータ付プレート ｘ20 PSM-5/-10用 測定用接眼レンズ ｘ40 PSM-5/-10用 マグネチック クロス テーブル（PSM-10用） ｘ60 PSM-10用 曲面用三脚（PSM-10用） カメラ デジタルカメラ カメラ接続キット 手動、自動いずれも使用可能なSiCペーパーによる試料の研削量規制 研磨治具です。ねじ、 またはOリングで埋込済みの試料を保持します。セ ラミックス製ガイドストップリングが研磨紙に接触して余計な試料の研削 を防止するため、調整シリンダーで設定した量に応じて研磨することがで きます。また、研磨面を完全な平坦に保つため、手動研磨時におこりがち な研磨面に角度がつくトラブルも防止します。 乾式研磨台6112型 エメリー紙を固定し、手動での乾式研磨が行える研磨台です。 主な仕様 高さ：約5mm、幅：約250mm、奥行き：約300mm 高さ：約100mm、幅：約280mm、奥行き：約350mm 約8kg Other Equipment ガラス板 寸法 重量 その他試料準備機器（その他試料準備用備品） アキュストップ 湿式研磨台6545型 53 4種類の耐水研磨紙を固定し、手動で湿式の研磨が行える研磨台です。 主な仕様 研磨紙寸法 給水管 排水管 寸法 重量 57mm×280mm φ12mm×φ18mm φ18mm×φ21mm 高さ：約130mm、幅：約380mm、奥行き：約380mm 約10kg 試料乾燥機8307型 コンパクトながら高速で大量の気流を瞬時に発生させ、迅速かつ容易に 乾燥できるよう工夫された顕微鏡観察用試料専用の乾燥機です。 主な仕様 電源 ノズル 容量 モーターファン 単相、100V（50/60Hz共用） 取付：90℃回転式、口径：φ15mm、取付位置：本体前面 単相100V 700W 風量：2.5m3/分吐出 圧力：1840mmaq 操作部電装品 電源表示灯、電源スイッチ、 ヒューズ 始動／停止制御 ファイバー近接スイッチによる 寸法 高さ：約310mm、幅：約230mm、奥行き：約380mm 重量 約12kg Other Equipment その他試料準備機器（その他試料準備用備品） 電解エッチング装置8111型 54 電源部と電解部が分かれており、電解エッチングが簡単に行えます。 主な仕様 電源 寸法 重量 単相、100V 高さ：約130mm、幅：約350mm、奥行き：約262mm 約6kg ハンドプレス8421型 堅牢な構造と、長い押し板の上下移動ストロークにより大きな試料も固 定できます。 主な仕様 ストローク 試料台寸法 寸法 重量 約60mm 約φ90mm 高さ：約360mm、幅：約120mm、奥行き：約150mm 約4.7kg 製品紹介Ⅴ――― 硬さ試験機 Hardness Tester Hardness Tester 55 Contents 丸本ストルアスの硬さ試験機の特長 P56 デュラスキャン P57 デュラビジョン P58 デュラジェット P59 丸本ストルアスの硬さ試験機の特長 最適な硬さ試験作業をサポートする、 先進の機器をご提案します。 最先端の微小硬さ試験をお求めの方には･･･ デュラスキャン をおすすめします デュラスキャンは、10gf∼10kgfの範囲でビッカース及びヌープ試験が可 能なマイクロ/マクロ硬さ試験機です。 Hardness Tester 硬さ試験機 デュラスキャンには、他に類を見ないオートフォーカス技術と高精度の画 56 像処理システムが装備されており、鮮明なコントラストで精度の高い硬さ 測定が可能です。 荷重に採用されている革新的なクローズド・ループ（閉回路）技術と重錘 方式の併用により、広範囲の測定領域を確保しています。 従来からの重錘やオープン・ループ（開回路）システムが原因で生じる、 荷重の過負荷や負荷不足がなく、高い測定精度を確保します。 上位機種のデュラスキャン-70/-80には、オーバービューカメラが内蔵さ れており、試料全体を見ながら測定位置を設定できます。 P57 大きな試料の硬さ試験機をお探しの方には･･･ デュラビジョン をおすすめします デュラビジョンは、 ブリネル、 ビッカース、ロックウェル及びヌープなどの硬 さ試験に対応した革新的な汎用大型硬さ試験機です。 デュラビジョンシリーズは、標準的な硬さ試験の荷重範囲である1∼ 3000kgfの全領域をカバーし、従来の硬さ試験機に比べて格段の優れた 操作性を実現しています。 デュラビジョンシリーズには豊富なラインナップが準備されています。 テストヘッド固定式モデルのデュラビジョン-20/-30、テストヘッド可動式 モデルのデュラビジョン-200/-300及びテストヘッド可動式に加えX-Y方 向に可動できる試料ステージを備えたデュラビジョン-250/-350があり、試 験内容や試料に応じてお選びいただけます。 P58 簡単な操作のロックウェル硬さ試験をお探しの方には… デュラジェット をおすすめします デュラジェットは、ロックウェル、ロックウェル・スーパーフィッシャル、 HVT/HBTからプラスチックまで、広範囲の測定が可能な卓上型ロックウェ ル硬さ試験機です。 デュラジェットは、 タッチパネルスクリーン方式と簡素化されたソフトウェア によって、優れた操作性を実現しました。 荷重方式に採用されている革新的なクローズド・ループ（閉回路）技術に より、従来からの重錘やオープン・ループ（開回路）システムが原因で生じ る、荷重の過負荷や負荷不足がなく、 あらゆる種類の荷重試験に対しても、 高精度の測定結果が得られます。 P59 最先端の自動微小/ビッカース硬さ試験機 デュラスキャン 特 長 ● 10gf∼10kgfの試験荷重で広範囲の硬さ測定が可能 ● ビッカース及びヌープの硬さ試験に対応 ● ロードセルと重錘の連携による試験荷重システム ● 高倍率のレンズとLED照明で鮮明な画像による高精度の測定 ● 安定した台座により大きく重量のあるサンプル及び ● 全自動の無人化運転が可能 （デュラスキャン-50/-70/-80） ● オーバービューカメラの画像でマクロな視点から 測定位置の設定が可能（デュラスキャン-70/-80） ● シンプルな操作で使い易いecos WorkflowTMソフトウェア 主な仕様 デュラスキャン-10 デュラスキャン-20 デュラスキャン-50 デュラスキャン-70 デュラスキャン-80 テーブル/クロススライド 280×120 135×135 200×120 φ90 サイズXY［mm］ 280×0 25×25 140×0 − テーブル移動量XY［mm］ 280×140 25×25 140×140 − 有効ストロークXY［mm］ 手動 電動 − 移動 10 0.5 − テーブル最小移動［μm］ 0.01 ±0.008 − 位置決め精度［mm］ 50 10 最大試料重量［kg］ 試験ヘッド 電動 移動（Z） − 電動 移動（Y） − 140 ストローク （Y） ［mm］ ターレット オプション 標準 自動 3手動/6自動（オプション） 6自動＋1オーバービューカメラ 6自動 取付箇所 1（標準）/2（オプション） 2 圧子取付最大数 視野：52×40mm − オーバービューカメラ インターフェース WindowsXP搭載PC/8.4"タッチパネル 外部PC 操作 PC必要事項参照 2ｘUSB2.0， RS232（Serial）， RJ45（LAN）， VGA， PS2 通信用ポート ソフトウェア 有（マニュアル入力） 有 オプション CHDモジュール オプション − 多点取りモジュール 一般技術データ 試験荷重範囲 0.098∼98.1N（0.01∼10kgf） 試験ヘッド移動（Z） 電動 荷重方式 重錘（0.01∼0.05kgf） ロードセル（0.1∼10kgf） 試験ヘッド解像度（Z） 5nm 可能な試験方式 ビッカース：HV0.01∼HV10 ヌープ：HK0.01∼HK2 支持台高さ調整 固定 適合規格 ビッカース：DINENISO6507， ASTME384/E92， JISZ2244 最大試料高さ 260mm ヌープ：ISO4545， ASTME384， JISZ2251 スロート深さ 適応外 計測カメラ 1/2"高解像度CMOS1.3mpix 支持台材質 花崗岩（-50/-70/-80）、 アルミニウム（-10/-20） オーバービューカメラ 1/2"高解像度1.3mpix 電源/最大消費電力 110∼230V/50-60Hz/120W 照明源 LED 稼働環境 焦点合わせ 自動 寸法［mm］ 硬さ判定 自動 重量 23±5℃、40∼70％（相対湿度） （H）670∼690×（W）505∼680×（D）420∼450 68∼96kg 主なオプション製品 ビッカース圧子 デュラスキャン用PCシステム 英語版、 ドイツ版、 日本語版 ヌープ圧子 ダストカバー デュラスキャン-10/-20用及びデュラスキャン-50/-70/-80用 自動6ポジションタレット デュラスキャン-10/-20用 万力式バイス 対物レンズ 10x， 20x， 40x， 60x， 100x 埋込サンプル用ホルダー各種 Hardness Tester 硬さ試験機 260mmまでの高さのサンプルも測定可能 57 革新的な汎用型の大型硬さ試験機シリーズ デュラビジョン 特 長 ● 試験荷重1∼250kgfと20∼3000kgfの2つのシリーズ ● ロードセル技術を採用した、 正確で再現性の高い荷重方式 ● ブリネル、 ロックウェル、 ビッカース及びヌープ硬さ試験に対応 硬さ試験機 ● 瞬時に自動で焦点を合わせる最新のフォーカスシステム （特許取得） ● 自動画像評価システムにより極めて優れた再現性 ● 自動照度調整機能により、 あらゆる試料をスムーズに試験 ● 軟質材料のブリネル硬さ試験に最適な暗視野リング照明（オプション） ● オーバービューカメラにより、 試験シリーズの簡単設定 （オプション：デュラビジョン-250/-300にて） Hardness Tester ● 統計処理とレポート機能を搭載した使い易いソフトウェア 58 主な仕様 デュラビジョン-20 デュラビジョン-200 デュラビジョン-250 9.8∼2450N（1∼250kgf） 試験荷重範囲（主荷重） 電動 手動 高さ調整 320×415 φ90 400×200 ステージサイズ［mm］ 手動 電動 ステージ動作方式 − 400×290mm ステージストローク − 1μm ステージ精度（分解能） − ±25μm システム全体精度（最大） 430 315 310 試料高さ（最大） ［mm］ 200kg 50kg 最大試料重量 外部PC 組込WindowsXP搭載PCの8.4"タッチスクリーン 操作 オプション − オーバービューカメラ オプション ソフトウェアに内蔵 CHD測定 240W 120W 最大消費電力 1905ｘ850ｘ805 1710ｘ900ｘ1100 寸法（H） ｘ（W） ｘ（D）mm 420kg 400kg 520kg 重量 ヌープ：HK1， 2 使用可能な試験方法 ビッカース：HV1， 2， 3， 5， 10， 20， 30， 50， 100 ブリネル：HBW1/2.5， 1/5， 1/10， 1/30， 2.5/15.625， 2.5/31.25， 2.5/62.5， 2.5/187.5， 5/62.5， 5/125， 5/250， 10/250 ロックウェル：HRA-HRVすべて ロックウェルスーパーフィッシャル：HR15/30/45N/T/W/X/Yすべて プラスチック試験：49N， 132n， 358N， 961N デュラビジョン-30 デュラビジョン-300 デュラビジョン-350 196∼29430N（20∼3000kgf） 電動 手動 φ90 320×415 400×200 手動 電動 − 400×290mm − 1μm − ±25μm 315 430 310 200kg 50kg 外部PC 組込WindowsXP搭載PCの8.4"タッチスクリーン オプション − オプション ソフトウェアに内蔵 240W 120W 1905ｘ850ｘ805 1710ｘ900ｘ1100 400kg 420kg 520kg ビッカース：HV20， 30， 50， 100， ブリネル：HBW1/30， 2.5/31.25， 2.5/62.5， 2.5/187.5， 5/62.5， 5/125， 5/250， 5/750， 10/250， 10/500， 10/1000， 10/3000 ロックウェル：HRA-HRVすべて ロックウェルスーパーフィッシャル：HR15/30/45N/T/W/X/Y 一般技術データ 荷重方式 ロードセル 硬度値の補正 自動（凸面、凹面、球面） スロート部の深さ 255mm 統計機能 ソフトウェアに内蔵 評価カメラ 1.3MピクセルCMOS（1280ｘ1025ピクセル）チップサイズ1/2" USB2.0 レポート作成機能 ソフトウェアに内蔵 照明の光源 LED（調整可能） 稼働環境 温度：5-40℃、湿度：90％以下（相対湿度） 照度調整 自動 電電 単相110-230V/50-60Hz フォーカス 自動 最大変動範囲 ±10％ 硬度評価 自動 ヒューズ T6.3A ズーム 内蔵2段切替式光学ズーム＋オプションの7段ズーム 適合規格 ブリネル：DIN EN ISO 6506， ASTM E10， JIS Z 2243 対物レンズ 2.5ｘ， 4x， 10x， 20x， 40x ロックウェル：DIN EN ISO 6508，ASTM E18，JIS Z 2245，ISO 2039-2 自動測定タレット オプション（6ポジション） ビッカース：DIN EN ISO 6507， ASTM E384， JIS Z 2244 硬度換算規格 ISO 18265/ASTM E140-05/DIN 50190 球圧子硬度（プラスチック試験） ：EN ISO 2039-1/-2 ※主なオプション製品については、詳細カタログをご参照またはお問い合わせください。 簡単な操作を追求した卓上型ロックウェル硬さ試験機 デュラジェット 特 長 ● ロックウェル 、ロックウェル・スー パ ーフィッシャル 、 HVT/HBATからプラスチックまで広範囲の硬さ試験が可能 ● タッチパネルスクリーン方式と簡素化されたソフトウェアに よる簡単な操作 ● 5∼187.5kgfの広範囲の試験荷重 ● ロードセル荷重方式の採用により、 高精度の測定及び高 い再現性を実現 硬さ試験機 ● 試験ヘッドの上下移動方式により、 広い作業範囲と安定性を確保 ● 円錐状カバーが試料に触れると自動的に測定がスタートする安心設計 ● 操作が簡単で見やすい大型タッチパネルスクリーン （4.7"） ● EN ISO 18265（DIN 50150）及びASTM E140による試 験方法の変換 主な仕様 測定 試験荷重範囲（主荷重） 5∼187.5kgf（49.03∼1839N） ステージサイズ［mm］ 180×185 175 のど厚［mm} 260 試料最大高さ ［mm］ 100 試料最大重量［kg］ 電源 単相110∼230V/50-60Hz 供給電源 ＋6/−10％ 最大変動範囲 120W（最大） 消費電力 T6.3A ヒューズ 操作 230×175mm コントロールパネル タッチパネルスクリーン 4.7"（240×128ピクセル） 5∼40℃、90％以下（相対湿度） 稼働環境 装置 （H）740×（W）300×（D）562mm 寸法 110kg 重量 ロックウェル及ロックウェル・スーパーフィッシャル ENISO6508、ASTME18及びJISZ2245準拠 試験方法適用範囲 HRA， HRB， HRC， HRD， HRE， HRF， HRG， HRH， HRK， HRL， HRM， HRP， HRR， HRS， HRV（全領域） HR15/30/45N， HR15/30/45T， HR15/30/45W， HR15/30/45X， HR15/30/45Y（全領域） ボールくぼみ深さ測定試験 ISO2039-1（DIN53456）プラスチック試験に準拠 49.03N， 132.9N， 357.9N， 961N（全領域） ビッカース硬さくぼみ深さ測定試験 HVT（基準外） HVT5， HVT10， HVT20， HVT30， HVT50， HVT100 ブリネル硬さくぼみ深さ測定試験 HBT（基準外） HBT1/5， HBT1/10， HBT1/30， HBT2.5/31.25， HBT2.5/62.5， HBT2.5/187.5， HBT5/125 その他の基準外試験方法 HR2/10， HR2/20， HR2/40， HR2/120 ENISO18265， DIN50150及びASTME140に準拠 試験方法変換 主なオプション製品 圧子 ロックウェルダイヤモンド圧子 ロックウェル球圧子 1/16"， 1/8"， 1/4"， 1/2" アンビル V字アンビル 4∼10mm， 8∼20mm， 15∼55mm， 30∼220mm V字狭幅アンビル 4∼10mm， 8∼20mm， 15∼55mm ビッカース圧子 >HV5 円錐状カバー φ4.5mm， φ12mm， φ19mm ブリネル圧子 1mm， 2.5mm， 5mm 超鋼ボール ダストカバー Hardness Tester ● データの統計機能が内蔵された使い易いソフトウェア 59 あ 14 ダイヤモンド研磨円板 42 アキュストップ 53 ダイヤモンド研磨材 44 アキュトム 18 ダイヤモンドパッド 42 アブラプラン-20 36 琢磨布 43 アブラポール-20 37 多結晶ダイヤモンド （P） 44 粗／精研磨用研磨紙 43 単結晶ダイヤモンド （M） 44 ディスコトム-6 16 埋込機器・樹脂 21∼29 エグゾトム-150 13 ディスコトム-60/-65 15 SiC研磨紙 43 ディスコプラン-TS 50 SiCフォイル 索引 MD-アレグロ Index 44 アキシトム-5 エポフィックス 60 ダイヤプロ 43 26, 27 42 MD-クロス 42, 43 MDシステム DP-クロス （MD-クロス） 43 DP-懸濁液（P, M） 44 DP-懸濁液A 44 DP-スティック 45 33, 42 DP-スプレー （P, M） 45 MD-ピアノ 42 DP-ペースト （P, M） 45 MD-フーガ 42 DP-ルーブリカント 45 MD-フォルテ 42 テグラミン 35 MD-プリモ 42 テヌポール-5 49 MD-ラルゴ 42 デュラジェット 56, 59 MD-ロンド 42 デュラスキャン 56, 57 OP-クロス （MD-クロス） 43 デュラビジョン 56, 58 か デュロシット 27 硬さ試験機の特長 56 電解エッチング装置8111型 54 カルドフィックス-2 27 当カタログに関するご注意 61 53 トランスポール-5 51 乾式研磨台6112型 クラロシット 26, 28 な 20 No. 105 28 研磨円板 42 熱間埋込機器の特長 22 研磨機器 30∼42 熱間埋込機器消耗品のご紹介 25 クランピング治具 研磨機器の特長 32 は 研磨装置選択の手引き 31 ハンドプレス8421型 54 ビアサンプラー 41 研磨砥石 43 ビアフィックス 28 鉱物薄片試料準備用備品 50 PG-研磨紙 43 PSM-5/-10 52 研磨／琢磨消耗品のご紹介 41∼45 さ 酸化物琢磨とアルミナ製品 45 非破壊試料準備用備品 51 湿式研磨台6545型 53 ヘキサマチック 38 自動埋込プレス2951型 24 薄片試料保持具 50 シトバック 29 ベルソシット 28 シトプレス-1 24 ま シトプレス-10/-20 23 MAPS-2 試料乾燥機8307型 53 丸本ストルアスのご紹介 スペシフィックス-20 26, 27 ミニトム 17 スペシフィックス-40 26, 27 モビポール-5 51 セコトム-1/-15/-50 19 切断機器 09∼20 切断機器の特長 10∼11 39 04∼08 ら ラボシステム 34, 50 ラボトム-5 17 切断機器選択の手引き 12 ラボフォース-Mi 50 切断機器消耗品のご紹介 20 ラボポール-35 50 20 冷間埋込用樹脂 切断ホイール その他試料準備機器 46∼54 その他試料準備用備品 52∼53 た ターゲットシステム 40 ダイヤデュオ-2 44 27∼28 冷間埋込用樹脂の特長 26 冷間埋込用備品のご紹介 29 レクトロポール-5 48 レプリセット 52 当カタログに関するご注意 ・ストルアス社は常に製品の改良に努めておりますので、予告なく仕様を変更する場合があります。 ・各製品の詳細は、個別のカタログをご参照ください。 ・当カタログの不明点などにつきましては、弊社の営業担当者にお問い合わせください。 本 社 〒110-0015 東京都台東区東上野一丁目18番6号 タカラ第3ビル 営業案内 TEL 03-5688-2930 FAX 03-5688-2927 技術サービス TEL 03-5688-2920 FAX 03-5688-2926 アプリケーションラボ TEL 03-5688-2917 FAX 03-5688-2928 大阪営業所 〒550-0014 大阪市西区北堀江一丁目6番5号 大輪ビル TEL 06-6532-2661 FAX 06-6532-1977 名古屋営業所 〒464-0850 名古屋市千種区今池四丁目4番1号 玉置ビル TEL 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