6. 運転に必要な装置の取扱い 6. 運転に必要な装置の取扱い 6.1 各装置の取扱い 6.1.1 ベール直径、密度の取扱い 6.1.2 累積表示の取扱い ◆ ベール密度の設定 ◆ ベールの放出ごとにカウントします ベール密度は、コントロールボックスで設定します。 コントロールボックスのディスプレイに表示されま 乾草の場合は、設定圧力を低めに設定し、ソフトコア す。 を使用することをお勧めし、短い乾燥の場合で、つま ネットまたはトワインを繰出し、ベールを放出する（リ りが発生するときは、設定圧力を落としてみてくださ ヤチャンバを開けたとき）ごとにカウントし、完成ベー い。（31 ページ） ルの数が読みとれます。（リヤチャンバを開けただけ ベール固さは 8 の設定が標準です。 ではカウントされません。） 必要に応じてサイレージの場合は設定値を高く、乾草 の場合は設定値を低くしてください。 ◆ ベール直径設定 設定範囲 サイレージ：90 ∼ 155cm 乾草 ：90 ∼ 160cm 注意 ● サイレージの時は最大ベール重量が 1t 以下になるように設定してくださ い。 6.1.3 ピックアップドラムの高さ調整 ◆ ピックアップタインの高さ ピックアップドラムの拾い上げ高さは、ピックアップ タインが地面から約 20 ∼ 30mm 程度の高さが標準 ですが、ほ場の状態に合わせて調整してください。 タイン高さ 20 ∼ 30mm 40 6. 運転に必要な装置の取扱い 6.1.4 拾い上げ高さの調整 ●拾い上げ高さの調整は左右のゲージホイルによって 行います。 6.1.6 ステップの使用方法 （1）ネットなどを取扱う時は、ステップを下げて本機 に上がってください。 トラクタの油圧を操作しピックアップドラムを上げ ピック高さ調整プレートの穴位置を変えて、高さを 合わせてください。 左右ホイールは同じ高さに調節してください。 6.1.5 グラスプレスローラの高さ調整 グラスプレスローラがウインドローに軽く触れるぐら いに調整してください。 グラスプレスローラの高さ調整は、チェンの長さに よって調整が出来ます。 左右のチェンは同じ長さになるように調整してくださ い。 上げ 下げ チェン 41 6. 運転に必要な装置の取扱い 6.1.7 リヤチャンバの下降防止 ◆ 油圧シリンダをロックし、下降防止をする 点検・整備・清掃などでチャンバを開けたままで作業 するときは、必ず左シリンダストップバルブのレバー を閉の方向に回してシリンダをロックします。 注意 ● 再びチャンバの開閉をする時は、必 ず左シリンダストップバルブを開の 方向にしてください。 ● チャンバを開けた状態でストップバ ルブを閉から開に切換えた時、少し チャンバが下がる事があるので注意 してください。 42 6. 運転に必要な装置の取扱い 6.2 ネット装置の取扱い 6.2.1 ネットの取付けと通し方 ◆ ネットは下図のように通してください。 ネットの先端は、ゴムローラより約 20cm 垂れ下げ てください。 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑪ ネット ブレーキアームジク ブレーキアーム ネットカイテンセンサ テンションアーム スベリイタ ローラ ゴムローラ ネットヒロゲ ナイフ ブレーキパット （1）ネット用ローラにセット 注意 （2）ネット用ブレーキディスクにセット 左回転しながら挿入 ● ネットは、先端を束にしてゴムロー ラとローラの間を通して上図のよう に 20cm 程度出してください。 ● トワイン⇒ネットにセットする場合 はトワインを切断し外して下さい。 ● ネットを通す場合は切断用のナイフ がローラの後に有りますので手を切 らないよう特に注意して下さい。 ● 必ずタカキタ指定ネットを使用して 下さい。ネットの種類によりトラブ ルが出る事があります。 ● トワイン⇔ネットの切換とネットの 巻数設定はコントロールボックスで 行って下さい。 （3）本体にセット 43 6. 運転に必要な装置の取扱い 6.3 トワイン装置の取扱い（オプション） 6.3.1 トワインの取付けと通し方 ◆ トワインは下図のように通してください。 トワインの先端は、ゴムローラより 20cm 程度垂れ 下げてください。 トワインブレーキのアジャストナットの調整で、トワ インの巻付強さが変えられます。 ② ① ⑤ ⑤ ⑦ トワイン ① ③ トワイン ⑥ トワイン ④ ⑱ トワイン トワイン ⑧ ⑩ ⑯ ④ ⑨ ⑭ cm 程 度 ⑪ ⑩ ⑨ 5cm程度 ⑩ ⑰ 20 ⑫ ⑬ ⑮ ※ナイフがすぐ近くにあるので十分注意してくださ い。 ①トワイン ②サブブレーキ ③ガイド（ボックス） ④メインブレーキ ⑤ダンツキプーリ ⑥ガイドウエ ⑦クリダシローラ ⑧テンションローラ ⑨ガイドシタ ⑩スライドガイド ⑪ガイドローラウエ ⑫ガイドローラシタ ⑬ゴムローラ ⑭テンションローラ ⑮切断用ナイフ ⑯結束幅決め金具 R ⑰結束幅決め金具 L ⑱トワインセンサスイッチ （4）繰り出しローラに通す 段付きプーリに巻付け後、ガイドに通し繰り出し ローラの間から出しガイドの穴を通す。次にスラ （1）トワインボックスにセット イドガイドに通してから、ゴムローラ上の丸棒 2 上図のようにトワインをボックスにセットし、２ 本を通してゴムローラとクリダシローラ間を通し 個のトワインを結んでください。 20cm 程度トワインが出るようにセットしてく ださい。 （2）２ヶ所のブレーキに通す 上図に示すように、サブブレーキを通し、ガイド ◆ トワイン案内金具はスタート位置にする を通してメインブレーキに通してください。 ダンツキプーリを時計回りに回転させるとスライドガ ※トワインブレーキのアジャストナットを調整す イドが内側に進む状態で、スライドガイドがスタータ ることにより、トワインの巻付け強さが変えら ベースの側面より 5cm 程度の位置になるようセット れます。 してください。 （⑩スライドガイドが⑱トワインセンサスイッチより （3）段付きプーリへ巻付ける 続いてメインブレーキより出たトワインを、段付 きプーリに１回巻付けてください。 片方のトワインのみ時計方向に巻いてください。 44 も内側になるように） 6. 運転に必要な装置の取扱い 6.3.2 トワイン巻付けピッチの調整 注意 ● 案内金具をスタート位置にセットし なかったときは、下記の現象が発生 します。 ※ トワインの巻が少なくロールがほぐ れる。 ※ 通常より多く巻いてしまう。 成形したベールの外周に巻付けるピッチの調整は、段 付きロールの径 ( 大 . 中 . 小 ) によって行います。 中 大 小 トワイン トワイン ◆ 結束幅の調整 結束幅決め金具を外し、ローラを内側の穴にセットす ると、結束幅が狭くなり、外側にセットすると広くな 巻付けピッチ (mm) 段付ロール 巻付位置 使用量 （ｍ） 大（狭い） 108 104 中（中間） 89 126 小（広い） 72 160 ります。 VC1600 ベール径φ155cm 時 45 6. 運転に必要な装置の取扱い 6.4 カッティング装置の取扱い 6.4.1 ナイフホルダ開閉の方法 （4）トラクタの PTO を低速で接続してください。１ ピック及びカッティングドラム部分の草詰りをトラク 度で解除できない時は数回 PTO を断続すること タに乗ったまま解除する事が出来ます。 で解決できます。 ◆ 草詰りの解除方法 （1）草詰りのためジョイントクラッチが働き回転停止 した場合、すぐトラクタの走行及び PTO を停止 （5）PTO を回転しながら、油圧レバーを操作してナ イフホルダを完全に上げてください。コントロー ルボックスの表示の消灯を確認します。 させてくだい。 （2）少しトラクタを後進させ、集草列から離れてくださ い。 （3）トラクタの油圧レバーを操作し、ナイフホルダを 完全に下げてください。 オプションバルブが付いている場合はコントロール ボックスの設定をピックにもどしてください。 注意 ● ホルダ部の草のはさみつけが起こら ないよう必ず PTO を回しながら上 げてください。 オプションで電磁バルブが取り付けられているときには、 ピックアップ／ナイフホルダ切替えスイッチで油圧管路 を切替えナイフホルダを上下させることができます。 46 6. 運転に必要な装置の取扱い 6.4.2 切断ナイフの取外し、取付け ・切断長調整の為、ナイフをダミーナイフに交換する （2）本機左前方にある、チャンバ・ナイフフリー油圧 切替バルブを操作し、ナイフフリー側に切り替え、 場合やナイフの交換、研磨のためナイフを取外し、 トラクタの油圧レバーを操作してナイフフリーシ 取付ける場合に行います。 リンダを完全に伸ばしてください。 ◆ 切断ナイフの取外し （1）リヤチャンバを完全に開けてシリンダストップバ ルブを「閉」にしてください。 チャンバ・ナイフフリー油圧切替バルブ ナイフフリーシリンダ（ナイフホルダ右側） （3）ナイフホルダ左側にあるナイフ固定レバーのボル トを外し、レバーを約 90 度回転させてください。 M10ボルトを外して レバーを90゜ 回転する 47 6. 運転に必要な装置の取扱い （4）チャンバ内からナイフの後端を引き上げ、斜め後 方に引き抜いてください。 ◆ 切断ナイフの取付け （1）ナイフの取付けもこの状態で行います。ナイフを 抜いた時と同じ斜め方向から差込んでください。 注意 ● ナイフホルダ部の草詰りでナイフが 下がらない場合は、ナイフを外して ホルダの溝の草詰りを取除いてくだ さい。 ● ナイフを取り外すときは必ず軍手を 着用して行ってください。 注意 ● ナイフ先端が出ていないことを確認 してください。先端が写真よりもで ている場合は完全に入っていないの でもう一度奥まで差込んでください。 ● 取扱い時は軍手を着用して作業を 行ってください。 （2）ナイフ固定レバーを 90 度回転させて元に戻し、 ボルト及びナットで固定してください。 レバーを90゜ 回転して M10ボルトを取付 48 6. 運転に必要な装置の取扱い （3）トラクタの油圧レバーを操作してナイフフリーシ リンダを完全に縮めてください。 （5）チャンバ・ナイフフリー油圧切替バルブを操作し、 チャンバ側に切り替え、リヤチャンバのシリンダ ストップバルブを「開」にし、トラクタの油圧レ （4）ナイフがセットした切断長の状態になっているか バーを操作してリヤチャンバを閉じてください。 確認してください。出ていない時はハンマー等で ナイフを軽くたたいて下さい。 チャンバ・ナイフフリー油圧切替バルブ 注意 ● ナイフホルダ部の草詰りでナイフが 上がらない場合は、ナイフを取外し てホルダの溝の草詰りを取除いてく ださい。 49 6. 運転に必要な装置の取扱い 6.4.3 切断長の調整 6.4.4 切断ナイフ ◆ 切断長の変更 ◆ 切断ナイフの手入れ 切断長の変更は、ナイフをダミーナイフに交換し、調 切断ナイフは、特殊鋼の全面焼入れで減りにくくなっ 整をしてください。 ていますが、定期的に研磨しないと切れ味が悪くなり、 所要馬力も高くなります。 稲わら作業の場合、少なくとも 150 ロールに１回、 牧草の場合は 500 ロールに 1 回程度の研磨をおすす めします。 ◆ 切断ナイフの研磨 ナイフ研磨は、500 ベール毎に行ってください。条 件によってはもっと早く研磨が必要になります。 平らな方を仕上用のディスクホイルで徐々に削ってく ださい。 ◆ 理論切断長 １回の削り量が多いと、発熱により焼きが戻りナイフ ・ナイフ枚数 13 枚 の減りが極端に早くなります。 76mm（両端 133mm） 複数のナイフをローテーションしながら少しずつ削る ・ナイフ枚数 7 枚（一枚置き） と、発熱が少なくなり良好な研磨が行えます。 152mm（両端 133mm） ・ナイフ枚数 6 枚（一枚置き） 発熱しないよう徐々に削る 152mm（両端 209mm） ローテーション研磨で発熱を押さえる 50 7. 作業方法 7. 作業方法 7.1 作業手順と要点 作業前に ●ネット・トワインをセットする ●各部の給油をする ドローバへの装着と調整 スタンドの操作 ユニバーサルジョイントの取付け 油圧ホースの接続 コントロールボックスの取付け 各部の調整と操作 切断長の調整 ピックアップドラムの高さ調整 コントロールボックスの取扱い 準備 トラクタへの装着 ネット・ トワインのセット ネット・ トワインのセット リヤチャンバを閉じる コントロールボックスの「作業OK」ランプ の点灯確認 ＰＴＯを入れて走行する ５４０min−１ チャンバの左右に均等に草が入るように 走行する ブザーが『ピッピッピッ…』 と鳴る ベールが設定径に近づいている 作業 ブザーが『ピ---------』 と鳴ったら 走行を停止する ベールが設定径に到達しカムが回転。 ネット・ トワインが繰り出る ネット・ トワインの切断を確認 ブザーが『ピー』 と鳴る 傾斜地ではロールの転がらない場所へ リヤチャンバを開く キッカー降警告が出ないか確認 ベールの放出 チャンバ開の後、キッカー降警告が 出ないかを確認する 51 7. 作業方法 7.2 運転に必要な装置の取扱い 7.2.1 通常作業状態 ◆ 通常時は下記状態にて作業行してください。 （1）リヤチャンバストップバルブは開いた状態 （2）コントロールボックス 52 7. 作業方法 7.2.2 ネットの巻き回数調整 ◆ ウインドロー拾い上げの作業速度 成形したベールの外周に巻付けるネットの巻数調整 作業速度は、牧草の種類や水分量、ウインドローの草 は、コントロールボックスの巻き回数で調整します。 量、草の切断長などによって異なりますが、下記を目 調整の仕方は 30 ∼ 31 ぺージを参照してください。 安に走行してください。 7.2.3 作物の拾い上げ ◆ ウインドローを作ってください 摘 要 作業速度 サイレージ用 4 ∼ 10km/h 乾草用 6 ∼ 15km/h 均一なウインドローを作ってから拾い上げてくださ い。 ウインドローの大きさは、下図のようにしてください。 注意 注意 ● ウインドローの草量が多い所は、作 業速度を落としてください。 −1 ● PTO の回転速度は 540min (rpm) を標準としてください。 ● グランドＰＴＯ等によるＰＴＯの逆 転は絶対に行わないでください。 ※ PTO を逆転させると、機械が破損し ます。 ● ウインドローの草量が多いと詰りの 原因となります。能率的な作業をす るためにも、上記寸法のウインドロー を作ってください。 53 7. 作業方法 ◆ ウインドロー拾い上げ走行のしかた ◆ 作業時のタイトベルトの状態確認 ● 作業中に写真のように、ベルトの位置が通常の位置か 型で巾が 120 ∼ 140cm の場合直進走行し てください。 ● 型で らずれている場合は、ずれているベルト側の草が少な いときです。ずれているベルト側へ草が入るように速 ①巾が 120 ∼ 140cm の場合は直進走行 やかにハンドル操作をおこない草を投入してくださ ②巾 が 120cm 以 下 90cm 以 上 の と き ウ イ ン ド い。 ローの中心よりやや左側、そして右側となるよう 交互に走る ●ウインドローの巾が 90cm 以下の場合は下図のよ うに、序盤はチャンバの左右に均等に草が入るよう に蛇行を行い、圧力ゲージの圧力が上がり始めたら、 ウインドローを本機の右側、そして左側となるよう にある程度長い区間（20m 程度）を交互に走行する。 蛇行走行はしないでください。 ①均一なベールにならない ②均一なベールになる チャンバ内が空の時にはコントロールボックスのベー ル片寄りランプは消灯しています。 作業が開始されチャンバ内に草が入り始めるとランプ が点灯し、作られているベールに片寄りがあるとラン プが消灯します。左側のランプが消灯した場合は左側 に、右側のランプが消灯した場合は右側に草を入れる ようトラクタを走行させてください。 54 注意 ● ベルトが裏返ったり、折れ曲がるな ど極端にベルトの位置がずれている 場合は、すぐに PTO を止めてくだ さい、安全な場所へ移動し、チャン バ内の草を放出し、ベルトの裏返り や、ずれを直して下さい。そのまま 作業を続けるとベルトが破損します。 ※ ベルトの修正の仕方は 67 ページを参 照してください。 ● コントロールボックスの直径表示が 80 を越えない場合や圧力ゲージが 設定圧まで上がっていない状態での 空走りの際（枕地など）は、PTO を 止めて走行するようにしてください。 ※ ベルトが横に走り、ベルトの破損に つながる恐れがあります。 7. 作業方法 ◆ 旋回のときは大きく、急旋回はしない 旋回はできるだけ大きく旋回し、急旋回は絶対しない でください。 7.2.4 作業時の結束手順とトラブル対応 ◆ 結束の手順 （1）コントロールボックスの「作業 OK ランプ」の点 灯を確認します。 牧草を拾い上げる前は、コントロールボックスの 「ベール径」は 75 を表示しています。 75 注意 ● 急旋回が必要な場合は、必ず PTO を切ってください。 ※ PTO を入れたまま旋回すると、特に 直線距離の短いほ場では、拾い上げ 時間より旋回時間が多くなり、ベー ルが必要以上に高密度となり放出が できなくなります。 ● チャンバに材料が入っていない状態 での運転を長時間行わないでくださ い。ベルトの寿命が短くなります。 （2）牧草を拾い上げていくと、コントロールボックス の「ベール径」の数値が増えていきます。 （3）設定した「ベール径」に近づくと（約 90％） 、 コントロールボックスから予鈴のブザーが『ピッ・ ピッ・ピッ…』と鳴ります。 （4）次に設定した「ベール径」に、コントロールボッ クスから本鈴のブザーが『ピー…』と鳴ったら直 ちに走行を停止してください。 （5）自動的に「ネット」が繰り出され結束が完了する とネットは自動的に切断されます。 55 7. 作業方法 ◆ ネットがくい込まなかったときは 7.2.5 作業時のピック､ ハンソウドラム部への草詰り解除 前項の（4）でネットがベールにくい込まなかったと ◆ 運転に必要な装置の取扱い きは、もう一度、コントロールボックスの「トワイン ナイフホルダの開閉の方法（46 ページ参照）に従い / ネット繰出し」ボタンを押してネットをくい込ませ 草詰りを解除してください。 てください。 トラクタに乗ったまま草詰りを解除する事ができます。 危険 ● トラクタから降りてピックアップド ラム及びその周辺の草詰まりを取除 くときは、必ず PTO を切りエンジ ンを停止してから行ってください。 ※ ピックアップドラムや搬送ドラム部 に巻き込まれ、重傷を負います。 7.2.6 ベールの放出 ◆ トワインが正常に巻き付けされなかった場合は ◆ ベールを放出する（キッカー使用時） トワイン繰り出し装置の各部を点検してください。 （オ 結束が終わったら、トラクタの油圧レバーを操作して プション）異常がなく再作業するときは、 リヤチャンバを最大まで開けると、ベールを放出しま （1）段付プーリをトワインが流れる方向に手で回し、 す。ベールはキッカーの傾斜にて後方へ転がります。 トワイン案内金具をスタ−ト位置にする。 44 ページ「トワイン案内金具をスタート位置に する」参照。 （2）安全を確認してエンジンを始動し、PTO を入れ トワインをくい込ませ、巻き付けしてください。 ベール （トワイン使用時は、PTO を 540 回転で使用し てください） 危険 ● トラクタから降りてネット・トワイ ン装置を確認するときは、必ず PTO を切りエンジンを停止してから行っ てください。 ※ ピックアップドラムや搬送ドラム部 に巻き込まれ、重傷を負います。 56 注意 ● 5°以上の前下がり傾斜では、ベール がうまく後方へ転がらないことがあ ります。また、圃場の条件によって は５°以下でもベールが転がらない場 合があります。うまく転がらない場 合は、キッカーを取り外して作業を 行ってください。 7. 作業方法 ◆ 5m 前進してからリヤチャンバを閉じる ◆ リヤチャンバを閉じる ベール放出後、リヤチャンバを閉じるときは、コント （キッカー取外し時） ロールボックスの「キッカーが降りています」表示が ベール放出後、リヤチャンバを閉じるときは、放出し 消えていることを確認し油圧レバーを操作してリヤ たベールにリヤチャンバが当たらないよう約 5m 程 チャンバを閉じてください。 前進してから閉じてください。 ●リヤチャンバが閉じ、確実にロックされるとコン ●リヤチャンバが閉じ、確実にロックされるとコント トロールボックスの作業 OK ランプが点灯します。 ロールボックスの作業 OK ランプが点灯します。作業 OK ランプの点灯を確認後、次の作業に入ってくだ OK ランプの点灯を確認後、次の作業に入ってくださ さい。 い。 前進 ベール ◆ ベールを放出する（キッカー取外し時） ベールの結束が行われている間に本機を 5m 程度後 進させてください。 そうすると結束したベールを放出後、次の牧草の拾い 上げを最初からきっちりと開始できます。 結束が終わったら、トラクタの油圧レバーを操作して リヤチャンバを最大まで開けると、ベールを放出しま ベール 注意 ● ベールを放出するときは、後方に人 や動物のいないことを確認してくだ さい。 ● 傾斜地での放出は、ベールが転動し ないよう、平坦な場所に放出してく ださい。 す。 ベール 57 7. 作業方法 7.2.7 傾斜地での作業 ◆ 必ず直角走行・急ハンドル禁止 等高線に対して直角方向に走行し、旋回は速度を落と して、急ハンドルを切らないでください。 ●ベールを放出するときは、谷側にベールが移動して 危険です。必ず平坦地に移動して安全な場所に放出 してください。 注意 ● 斜面の等高線に対して平行、または 斜め走行や急旋回は横転の危険があ りますので決して行わないでくださ い。 58 8. 簡単な手入れと処置 8. 簡単な手入れと処置 警告 ● チェンの張り調整や、各部の調整をするときは PTO を切り、エンジンを停止させて回 転が止まってから行ってください。 ● 取外したカバー類は、必ず取付けてください。 ● リヤチャンバを開け、内部の点検・修理・清掃を行うときは、必ずシリンダストップバ ルブを閉じて下降防止をしてください。 −1 ● 作業前にはチャンバを全開にした状態で数分間、PTO 回転速度 400 ∼ 500min （rpm）で試運転し、その後ボルト・ナットなどのゆるみ、チェンの張り調整などの点 検後、作業に入ってください。 ● 作業中、ワラ・牧草などを手や足で本機に入れることは絶対にやめてください。 ● 運転中は動力の伝達部・回転部に手足や衣服などを絶対に近付けないでください。 8.1 手入れと処置のしかた 8.1.1 各部のローラチェンの張り調整 （1）ボトムローラチェン （2）ピックアップ駆動チェン（左右） ナットを調整してバネ長さを 55mm にしてください。 ロックボルトを緩め、テンションボルトで調整してく ワイドピック（左右） ださい。矢印部分を指で押して 8 ｍｍが標準です。 テンションボルト ロックボルト 5 5 点検窓 点検窓でチェンを見てテンションボルトで張ってくだ さい。バネの長さの標準は 55mm です。 59 8. 簡単な手入れと処置 （3）タイトベルト駆動チェン （5）スクレーパローラ駆動チェン ロックボルトを緩め、テンションボルトⒶで調整し、 ロックナットを緩めテンションボルトⒶで調整し、バ バネの長さを 200mm にしてください。 ネの長さを 55mm にしてください。 Ⓐ 200ｍｍ Ⓐ （4）ロータ駆動チェン ナットⒶを調整し、ゴムの厚さが 45mm 程度になる ようにしてください。 Ⓐ 60 8. 簡単な手入れと処置 8.1.2 自動給油 （1）オイルタンクに、オイルが入っているかを確認し ◆ 主要なチェンは電動により自動給油されます。注 てください。オイルタンクのオイルが少ない場合 油スイッチを一度押すと「注油時間」設定の設定 は、オイルタンクの給油口を開け、規定量のオイ 秒間注油を行います。押し続けている間注油され、 ルを補給してください。 離してから設定秒間注油されます。 （2）オイルタンクに４ℓ程オイルを入れてください。 自動注油箇所 オイルは油圧作動油「ISO VG32」を使用してく ださい。 モータ 自動注油 箇所 アールピン エア抜きプラグ 61 8. 簡単な手入れと処置 注意 ● チャンバ内に材料が入っていない状 態での空運転はタイトベルトの寿命 を縮めますのでしないでください。 空運手は必ずリヤチャンバを開放し て行ってください。 ● 無給油で運転するとオイルポンプ及 びモータの故障になるので絶対に行 わないでください。 ● 粘度の高いオイルはモーターの故障 の原因になるので使用しないでくだ さい。 ● 給油前に給油ノズル先端のゴミを取 除いてください。 《 参考 》 オイルタンク内のオイルが、完全に無くなって いた場合は、エアー抜きを行う必要があります。 8.1.3 エアー抜きのしかた （1）エア抜きプラグにオイルタンクの横にあるアール ピンを入れます。 モータ （3）リヤチャンバを全開にしてトラクタの PTO を低 速で回転させてください。 アールピン エア抜きプラグ （4）コントロールボックスの給油ボタンを押してくだ さい。 （2）コントロールボックスの注油ボタンを押してくだ さい。 （3）ノズルからオイルが勢いよく出てきたらエア抜き 完了です。 注意 ● タンク内のオイルが少なくなったら 補給してください。 （5）そのまま 1 分程度給油を続け、コントロールボッ クスの電源を OFF にします。 注意 ● 自動給油箇所以外のチェンにも必ず 給油してください。 62 8. 簡単な手入れと処置 8.2 グリース注入のしかた 警告 ● 必ず PTO を切ってください。 ※ 守らないと、傷害事故を引き起こすおそれがあります。 ● 取り外したカバー類は必ずすべて取り付けてください。 ※ 守らないと、衣服等が巻き込まれ、傷害事故を引き起こすおそれがあります。 8.2.1 集中グリスアップ ◆ 高所の「グリスアップ部位」の作業性を考慮して 左右それぞれに１箇所に「集中グリスアップ」ニッ 8.2.2 ユニバーサルジョイント部 長期格納前または、50 時間ごとに、次の部位にグリー スアップしてください。 プルを設けています。 各グリスニップルに 8 時間毎にグリスアップを行っ てください。 （1）次の箇所に、グリースアップしてください。 ロールベーラ側 トラクタ側 【右側】 クラッチ 【左側】 63 8. 簡単な手入れと処置 8.2.3 チャンバ部のグリースアップ 長期格納前または、指定時間毎に、次の部位にグリー スアップしてください。 （1）次の箇所に、グリースアップしてください。 【右側】 【左側】 64 8 時間毎 50 時間毎 8. 簡単な手入れと処置 8.3 オイル交換のしかた 警告 ● オイル交換による廃油を、下水や土壌に捨てたり、焼却しないでください。 環境汚染につながり、法令により処罰されることがあります。 「お買い上げ先」または「産業廃棄物処理業者」等に相談して、所定の規則に従って処 理してください。 ※ 廃棄物をみだりに、廃却、焼却すると環境汚染につながり、法令により処罰される ことがあります。 8.3.1 ミッションオイル （1）ミッション給油 8.3.2 タイヤの空気圧の調整、及び摩耗、損傷 ◆ 作業前にはタイヤの空気圧を確認してください。 始動時から 50 時間で全量交換し、その後は 100 時 間ごとに全量を交換してください。使用するオイルは ギヤオイル＃ 90 を 2.7 リットルです。 注意 ● タイヤの空気圧は取扱説明書に記載 している規定圧力を必ず守ってくだ さい。 ※ 空気の入れ過ぎは、タイヤ破損の 恐れがあり死傷事故を引き起こす 原因になります。 ● タイヤに傷があり、その傷がコード （糸）に達している場合は、使用しな いでください。 ※ タイヤ破損の恐れがあります。 ● タイヤ・ホイールなどに関する交換・ 修理などは、十分な整備設備をもち、 特別教育を受けた人がいるタイヤ ショップなどの専門店に依頼してく ださい。 65 8. 簡単な手入れと処置 外観からタイヤの空気圧を判断する目安は次のとお りです。 8.3.3 車輪止め 駐車時は、必ず車輪止めでタイヤの歯止めをしてくだ さい。また、使用後はフレーム部へ格納してください。 Ⓐ Ⓑ Ⓒ Ⓓ Ⓐ空気が不足 Ⓑ標準 Ⓒ空気が多い Ⓓ接地面 ◆ 本機に装着しているタイヤのサイズと規定空気圧 タイヤサイズ 480/45−17 14PR （チューブレス） 本体タイヤ 空気圧 250kPa （2.5kgf/cm2） 注意 ● 本機をトラクタから切り離したとき も、必ず車輪止めで歯止めをしてく ださい。 ※ 本機が動き、思わぬ事故の原因に なります。 8.3.4 長期格納時の手入れ ●水洗いをして付着した泥などを落とし、巻きついた ヒモや草などを取除いてください。 ●乾燥後は、回転部・摺動部やチェーン類には十分注 油し、錆びないようにしてくだい。 ●塗装のはがれた部分には、塗料を塗って錆びないよ うにしてください。 ●各部のボルト・ナットがゆるんでいないかを確認し、 ゆるんでいるときは締めてください。 ●格納するときは、雨やほこりのかからない屋内の平 坦な場所で保管してください。 66 8. 簡単な手入れと処置 8.3.5 タイトベルトのテンションの緩めかた （3）油圧レバーを操作して、リヤチャンバをゆっくり 点検・清掃を行うときや、タイトベルトのズレを修正 と半分程度閉じてください。そうすると、写真の するときは、下記手順でタイトベルトのテンションを ようにベルトが緩んだ状態になります。 緩めることができます。 （4）ベルトを元の状態に戻すには、テンションアーム （1）リヤチャンバを閉じ、写真のテンションアームス ストッパレバーを上の位置に戻し、再びチャンバ トッパレバーを下の位置にしてください。 を全開にすると、テンションアームストッパがは ずれます。テンションアームストッパーが外れた らリヤチャンバを閉じてください。 （2）油圧レバーを操作してリヤチャンバを全開まであ けてください。そうすると、テンションアームス トッパがでてきます。 67 8. 簡単な手入れと処置 8.3.6 ベール圧力制御バルブ操作 ◆ 手動でのベール圧力調整方法 配線トラブルや、電磁圧力制御バルブにてトラブルが 発生した場合、機体右後方の手動バルブにてベール圧 注意 ● すばやくリヤチャンバをあけると設 定圧力が読み取れません。 （6）圧力ゲージが徐々に上がり、リヤチャンバが全開 力を設定することが出来ます。 圧力調整ハンドル 手前あたりで希望の圧力まで上がるかを確認して ください。 切り替えハンドル （必ずゲージステッカーのグリーンの範囲内で使 用してください） 警告 ● イエローからレッドの範囲で使用す ると本機が破損します。 圧力調整ハンドル 切り替えハンドル ロックナット ゲージ （1）リヤチャンバを閉じて圧力制御バルブカバーを外 してください。 （7）リヤチャンバを閉じ、必要に応じて圧力調整ハン （2）切り替えハンドルのロックナットを緩め、時計回 ドルを調整してください。 りにハンドルを一杯に締め込み、ロックナットを 圧力が低い：時計回りに閉め込む 締めてください。 圧力が高い：反時計回りに緩める 再調整後、手順（5）（6）（7）を繰り返し希望 （3）圧力調整ハンドルのロックナットを緩め、反時計 の圧力に調整してください。 回りにハンドルを 2 回転程緩めてください。 （8）調整後、圧力調整ハンドルのロックナットを締め （4）リヤチャンバを全開にしても問題ないよう、工具 圧力制御バルブカバーを取り付けてください。 を機体から下ろし、ネットケースのフタ等は閉じ てください。 再度、電磁圧力制御バルブにて作業をするときは、両 ハンドルのロックナットを緩め、圧力調整ハンドルを 68 （5）トラクタのエンジンをかけ、外部油圧レバーを操 時計回りに一杯に締め込み切り替えハンドルを反時計 作しリヤチャンバを徐々にゆっくりと開けてくだ 回りに一杯に緩めて両ハンドルのロックナットを締め さい。 てください。 9. 不調診断 9. 不調診断 9.1 不調時の診断と処置 不調内容 ●ピックが上下しない 診断 ●油圧ホースの接続が間違っている ●カプラが合っていない ●カプラが確実に接続されていない ●トラクタの油圧レバーが間違って いる ●リヤチャンバが 上下しない ●油圧ホースの接続が間違っている 処置 ●細い方（2本）複動１系統 太い方（1本）単動１系統 細い方（1本）単動１系統 ●合ったものに交換 ●確実に接続する ●細い方（1本）の方のレバーを 操作 ●細い方（2本）複動１系統 太い方（1本）単動１系統 細い方（1本）単動１系統 ●合ったものに交換 ●確実に接続する ●太い方（1本）単動の方の レバーを操作 ●ストップバルブは片側「開」に ●カプラが合っていない ●カプラが確実に接続されていない ●トラクタの油圧レバーが間違って いる ●シリンダストップバルブが「閉」に なっている ●ナイフフリー、リヤチャンバ切替バ ●切替バルブはリヤチャンバ側 に ルブがナイフフリー側になってい る ナイフホルダが開閉出来ない ●ナイフホルダが完全に ●トラクタの油圧レバーが間違って 閉らない いる ●開閉時に草がはさまっている 可能性がある 参照ページ 38 38、 49 ●細い方（2本）複動１系統 ●ナイフホルダを閉じる時は 草のはさまりが少ないよう 必ずPTOを回しながら行う ●詰まっている草を取り除く 38、 46 69 9. 不調診断 不調内容 診断 コントロールボックスの不調 ●ヒューズが切れている ●電源ランプが点灯しない ●作業 OK ランプが点灯 しない ●チャンバが開いている ●ナイフホルダが降りている ●キッカーの警告が出ている ●カムが初期位置にない ●カムが回転できない ●「カムが回転できません カムを確認してください」 のエラーが出る ●「ネットを確認または交換 ●ネットがなくなっている しネット繰出しスイッチを ●ネットがチャンバ内に入って 押してください」 いっていない のエラーが出る 70 処置 参照ページ ●ヒューズの交換 コントロールボックス 20A 電源コード（カプセル内）30A ●白→㊉、黒→㊀に接続する ●チャンバを完全に 閉め切ってください ●ナイフホルダを 完全に上げきってください ●キッカーが降りていないか、 また、キッカーを取り付けて いない場合はキッカー設定が OFF になっているかを 22∼33 確認してください ●コントロールボックスの 電源を入れなおしてください。 カムが初期位置に回転します ●カムのギヤー部のほこりを 除去してください ●ワイーパーモータが故障して いないか確認してください ●新しいネットに交換して ください ●ネットがゴムローラ等に 絡まっていないか確認 してください 10. 付表 10. 付表 10.1 主要諸元 機体寸法 品名 可変径ロールベーラ 型式 VC1600 装着方法 ドローバけん引式 駆動方法 PTO 駆動（回転数 540min−1（rpm）） 適応トラクタ 58.8 ∼ 99.3kw（80 ∼ 135PS） 全長 4,640mm 全幅 2,660mm 全高 2,770mm 質量 3,370kg 理論切断長 76mm ベール寸法 径×幅 80cm ∼ 160cm×118cm ベール固さ調整 10 段階 梱包方法 ネット . トワイン (O.P) タイヤサイズ 480／45 − 17 作業速度 4 ∼ 15km／h ※この主要諸元は、改良により予告なく変更することがあります。 10.2 主な消耗品 部品名称 ピックタイン 部品コード サイズ 員数 11405 5591 001 強化タイプ 48 本／台 10.3 オイル 給油箇所 ミッション チェーン部（オイルタンクに投入） 使用オイル 給油量 ギヤオイル ＃ 90 2.7 リットル 油圧作動油 ISO VG 32 相当 約４リットル 71 10. 付表 10.4 構成部品 10.4.1 構成部品の位置 ⑮ ⑪ ⑥ ① ② ⑭ ⑬ ⑦ ⑩ ⑧ ⑨ ⑫ ③ ①ベールサイズセンサ ②オーバーサイズセンサ ③チャンバ閉右センサ ④キｯカーセンサ ⑤ボトムフロアセンサ 72 ④ ⑤ ⑥チャンバー閉左センサ ⑦カム2センサ ⑧カム1センサ ⑨カウントセンサ ⑩ベールサイズ右センサ ⑪ベールサイズ左センサ ⑫圧力調整バルブ ⑬ワイパーモータ ⑭注油ポンプ ⑮トワインガイドセンサ 10. 付表 10.5 配線図 10.5.1 ロールベーラ コントロールボックス部 㯤 ⥳ ㉥ Ⲕ ⓑ 㯮 Ỉ 㟷 ⅊ ᶳ ㉥㉥㉥ ㉥ ⓑ 㯮 ㉥ ⓑ 㯮 ㉥ ⓑ 㯮 ⓑ㉥㯮 ㉥ⓑ㯮 ㉥ⓑ㯮 ㉥ ⓑ㯮 Ⲕ㯮㟷 Ⲕ㯮㟷 ࣮࣋ࣝࢧࢬᕥ ࣮࣋ࣝࢧࢬྑ ࣮࣋ࣝࢧࢬ ࢝࢘ࣥࢺࢭࣥࢧ ࣒࢝ࢭࣥࢧ㸰 ࣒࢝ࢭࣥࢧ㸯 ㉥㯤ⓑ㯮 㯮 㯮㯮 㯮 ㉥ 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市販類似品をお使いになりますと、作業能率の低下や機械の寿命を短くする原因 となります。 25.4（KB） 本社工場 〒518−0441 三重県名張市夏見2828番地 TEL 0595−63−3111（代）FAX 0595−64−0857 札幌工場 〒007−0882 北海道札幌市東区北丘珠2条3丁目1番20号 TEL 011−781−1111（代）FAX 011−781−1113 営業所・札 幌 〒 007−0882 北海道札幌市東区北丘珠2条3丁目1番20号 TEL 011−781−1111（代）FAX 011−781−1113 豊 富 〒 098−4110 北海道天塩郡豊富町大通り12丁目 TEL 0162−82−1245（代）FAX 0162−82−1885 北 見 〒 099−2103 北海道北見市端野町3区305−1 TEL 0157−56−3326（代）FAX 0157−56−3674 中標津 〒086−1001 北海道標津郡中標津町東1条南10丁目 TEL 0153−72−2983（代）FAX 0153−72−3080 帯 広 〒 082−0005 北海道河西郡芽室町東芽室基線13−3 TEL 0155−62−3311（代）FAX 0155−65−3312 東 北 〒 020−0891 岩手県柴波郡矢巾町流通センター南3丁目2番6号 TEL 0196−37−2841（代）FAX 0196−38−7225 関 東 〒 323−0012 栃木県小山市大字羽川字下田66 TEL 0285−24−4481（代）FAX 0285−24−3791 関 西 〒 518−0441 三重県名張市夏見2828番地 TEL 0595−63−3111（代）FAX 0595−64−0857 中 国 〒 708−1123 岡山県津山市下高倉西845−1 TEL 0868−29−3131（代）FAX 0868−29−3132 九 州 〒 834−0115 福岡県八女郡広川町大字新代1389−163 TEL 0943−33−1311（代）FAX 0943−33−1312 南九州 〒 885−0003 宮崎県都城市高木町4917番1 TEL 0986−38−4321（代）FAX 0986−38−4342 部品コード 72105-TP00-002
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