【カタログ】ZEONEX（ゼオネックス）（PDF形式：1624KB）

(COP)
Cyclo
y
Olefin Polymer
y
シクロオレフィンポリマー
ゼオネックス
光学特性を活かして無限に広げる加工性。
日本ゼオンが世界に先駆けて独自に開発した
シクロオレフィンポリマー『ZEONEX®』
ZEONEX®（ゼオネックス）
は優れた光学特性を活かして、カメラ用光学部品やレーザービーム
プリンター用レンズなどに使用されています。
また、低不純物特性を活かした医療用途や、低誘電率・低誘電正接を活かした電気絶縁
用途などにも展開されています。
2
カメラレンズ、プリズム
低吸湿、透明性、精密成形性を評価されご採用いただいています。
18: 2 0
Mon
day,
5 Sep
temb
er
ミラー
低吸湿、寸法安定性、精密成形性が評価されご採用いただいています。
ピックアップレンズ、LBP用Ｆθレンズ
低複屈折、低吸湿、精密成形性を評価されご採用いただいています。
その他の用途例
耐熱性、低不純物、耐薬品性、電気特性等、優れた特性が、電気・電子、医療、オプトロニクスの
各分野で評価されご採用いただいています。
3
Applications
ZEONEX®の用途例
低不純物性
低吸水性
不純物が非常に少なく、電気・医療（包装）
用途に展開可能です。
吸水率＜0.01％、寸法安定性に優れています。
0.3
1.5
残留金属
（ppm）
吸水率
（％）
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
ZEONEX®
PMMA
PC
PET
PPS
1.04
1
0.5
0.06
ZEONEX®
PC
PPS
（高純度）
低誘電率低誘電正接
荷重たわみ温度120℃以上。広範囲で安定した性質を示します。
熱可塑性樹脂として、最高レベルを有しています。
高周波特性が特に良好です。
140
120
100
0.1000
80
60
40
PC
20
00
PET
0.0100
ZEONEX® PC
PMMA
PPS
PET
PP
誘電正接
荷重たわみ温度
（℃）
1.36
0
高耐熱性
PTFE
PAR
PI
PC
0.0010
エポキシ
PPO
PPS
PP
低　比　重
ZEONEX®
0.0001 PTFE
比重は約1。一般プラスチックに比べ軽くなります。
1.40
2
1.20
3
4
誘電率
1.00
比　重
Features
ZEONEX®の代表特性
5
測定周波数：1MHz
0.80
0.60
耐薬品性
0.40
酸・アルカリ耐性に優れています。
0.20
0.00
ZEONEX®
PC
PMMA
PPS
透　明　性
PET
優れた透明性と低複屈折性を有します。
精密成形性
射出成形、ブロー成形等加工が容易で、高精度の成形品が
得られます。
4
Properties
ZEONEX®の特性
光学特性
光線透過率
100
90
光線透過率 / %
80
70
60
50
ZEONEX®480
ZEONEX®E48R
ZEONEX®K26R
PC
PMMA
40
30
20
10
0
200
300
400
500
600
波長λ/nm
700
800
赤外線透過率
100
90
光線透過率 / %
80
70
60
50
40
ZEONEX®480
ZEONEX®E48R
ZEONEX®K26R
30
20
10
0
1000
1050
1100
1150
1200
1250
波長λ/nm
1300
1350
1400
1450
1500
屈　折　率
1.60
PC
屈折率
1.58
1.56
1.54
ZEONEX®
1.52
1.50
1.48
70
PMMA
60
50
40
アッベ数
5
30
20
耐環境性
ZEONEX® 製レンズの耐環境性
2. ヒートサイクル試験…85℃30分～-40℃30分の10サイクル
0.04
波面収差（λRMS）
波面収差（λRMS）
1.　高温高湿…60℃90％RH168時間保持
低吸湿アクリル
0.03
0.02
ZEONEX® 480R
0.01
0.04
0.03
低吸湿アクリル
0.02
ZEONEX® 480R
0.01
10
日
５日
２日
１日
日
日数（day）
試験後
0.00
10
試験前
５日
２日
１日
試験後
試験前
0.00
日数（day）
使用レンズ：ピックアップコリメータレンズ　測定条件…25℃50％RH
透過率（％）
耐熱性試験
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
200
400
600
800
時間（h）
1000
1200
600
時間（h）
800
1000
測定条件： 3mmt射出成形板
80℃オーブン
耐光性試験
100
90
80
透過率（％）
Properties
ZEONEX®の特性
70
60
50
40
30
20
10
0
0
200
400
6
測定条件： 3mmt射出成形板
ブラックパネル温度63℃
光源カーボンアーク／フェードメーター
Properties
電気特性
誘電正接の温度特性
3.0
0.0010
2.8
0.0008
2.6
0.0006
誘電正接
誘電率
誘電率の温度特性
2.4
0.0002
2.2
2.0
0
0
50
150
100
温度（℃）
（周波数1MHz）
誘電率の周波数特性
50
100
150
温度（℃）（周波数1MHz）
0.0010
2.8
0.0008
誘電正接
誘電率
0
誘電正接の周波数特性
3.0
0.0006
2.6
2.4
0.0004
0.0002
2.2
2.0
0.0004
0
100
101
102
0
103
周波数（MHz）（温度22℃）
0
100
101
102
周波数（MHz）
103
（温度22℃）
耐薬品性
不純物
試験結果
ZEONEX® 中の不純物濃度
330Ｒ 480Ｒ E48Ｒ
アルコール
ケトン
エーテル
芳香族
炭化水素
酸
アルカリ
食　品
その他
メタノール
エタノール
イソプロピルアルコール（IPA）
アセトン
メチルエチルケトン（MEK）
シクロヘキサノン　メチルイソブチルケトン（MIBK）
テトラヒドロフラン（THF）
キシレン
n-ヘキサン
濃塩酸　濃硫酸　濃硝酸
苛性ソーダ（50％）　アンモニア水（10％)　サラダ油　マーガリン
オレンジ果汁　リモネン
○
△
×
×
×
×
×
×
×
×
○
×
×
○
○
×
×
○
×
溶解
溶解
溶解
溶解
○
○
○
○
○
×
×
×
× 溶解
× 膨潤
○
×
×
○
○
×
×
○
× 溶解
○
○
○
○
△
×
×
×
×
×
○
×
×
○
○
×
×
○
×
白化
膨潤
白化
不純物種類
0.02
Na+
0.02
Cl －
0.2
SO 42 －
1.1
SO 3 －
2.7
2－
PO　4
3.3
溶解
限界応力 14MPa以上＝○（使用可） 10～14MPa＝△（使用注意） 10MPa未満＝×（使用不可）
7
測定限界（ppm）不純物濃度
Ca 2+
測定限界
未満
Properties
ZEONEX®の特性
他樹脂との比較
PC
PMMA PTFE
PＳ
(GP)
PP
性
単　位
測定方法
比
重
－
ASTM D792
1.01
1.2
1.2
1.17
～1.2
2.14
～2.2
率
%
ASTM D570
＜0.01
0.2
0.15
0.3
＜0.01
＜0.1
全光線透過率
%
ASTM D1003 3mm厚
92
89
89
93
－　90
屈
率
－
ASTM D542
1.535
1.59
1.59
1.49
－
1.59
1.49
荷重たわみ温度
℃
ASTM D648
132
121
123
～132
74
～99
55
90
～104
49～60
吸
水
折
線膨張係数
Features
ZEONEX® ＰＣ
K22Ｒ光学グレード
特
条　件
nd25
18.0MPa
アニールなし
1.04
0.90
～1.05 ～0.91
＜0.01
－
6×10－5 7×10－5 7×10－5 5～9×10－5 10×10－5 6～8×10－5 11×10－5
cm/cm℃ ASTM D696
－5
0.5～0.7 0.5～0.7 0.5～0.7 0.3～0.7
0.3～0.7 1.6～1.9
－
成形収縮率
%
ASTM D955
曲げ弾性率
MPa
ASTM D790
2400
2100
2400
3000
曲げ強度
MPa
ASTM D790
110
90
98
108
343
～618
引張弾性率
MPa
ASTM D638
2600
2100
2200
2300
～3300
400
～560
引張強度
MPa
ASTM D638
70
62
66
引張伸び
%
ASTM D638
5
90
110
2～10
100
200
2.0～3.6
～600
～400
J/m
ASTM D256
23
59
740
～980
16～32
160
－
JIS K5401
F
B
B
3H
－
体積抵抗
Ωcm
ASTMD257
絶縁破壊強度
KV/mm
ASTM D149
率
－
ASTMD150
1MHZ
誘電正接
－
ASTMD150
1MHZ 0.0003 0.009
アイゾット
衝撃強度
アイゾット
鉛撃
筆強
硬度
衝
度
誘
電
3.2mm
ノッチ有
17
16
16
1200
～1800
78
39
3200
1200
～3400 ～1600
48～76 14～34 49～57 31～41
15
22～24 22～53
－
16
＞10　＞10　＞10　＞10　＞10　16
3000
－
16
16
＞10　＞10　110
30
18～22
20
9～12
22
30～32
2.5
3.0
3.0
2.6
2.1
2.5
2.3
0.01
0.02
8
0.0002 0.0005 0.0003
ZEONEX®は吸水が非常に少ない材料ですが、ペレット中の溶存空気により、成形品の色調低下、炭
予備乾燥
化物及びボイドの発生の可能性がありますので、予備乾燥（加熱）により溶存空気を除去することを推奨
します。成形前に下記品番別推奨温度で4～10時間予備乾燥を行ってください。
Properties
簡易成形条件
乾燥時間を長く取りすぎると、熱劣化を引き起こし成形品の色調を悪くする可能性があります。
標準射出
成形条件
品　名
ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX®
480R・480
E48R
F52R
K26R・K22R
330R
RS420
推奨温度
100～110℃ 100～110℃ 100～110℃ 100～110℃ 90～100℃ 100～110℃
成形条件は成形機や金型などにより異なりますので、ガラス転移温度や下記推奨条件を参考に設定くだ
さい。
品　名
ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX® ZEONEX®
480R・480
E48R
F52R
K26R・K22R
330R
RS420
シリンダー温度 260～290℃ 260～290℃ 270～300℃ 270～300℃ 240～260℃ 250～300℃
90～135℃ 90～135℃ 105～150℃ 95～140℃ 90～120℃ 60～120℃
金型温度
50～180MPa
射出圧力
50～180MPa
保圧
5～10MPa
背圧
30～80cm3/sec
射出速度
20～60rpm
スクリュー回転数
窒素
シール
ZEONEX®は酸素が存在しない状態では280℃、30時間でも安定で製品中に炭化、ヤケ、変色などが
発生する事はありません。しかし、酸素が存在すると、場合によってはこのような不具合が発生する事
があります。したがって、このような不具合を極力嫌う製品の成形時には、酸素の混入を防止するため
の窒素シールをお奨めします。窒素シールは変色や異物の混入を嫌う光学部品の成形にはもちろん、一
般製品の成形でも、樹脂の分解に伴う成形異常の防止や成形の安定化に有効です。
図のようにホッパー下部に窒素を導入すれば空気の混入を防止できます。これは搬入に空気を用いている場合でも
効果があります。シリンダーが空の場合には、樹脂が溶融し始めると酸化が始まりますので、シリンダー温度を上げ
る前に窒素を流し始め、シリンダー内部やスクリュー外壁に吸着した空気をパージした後にシリンダー温度を上げ樹
脂を流します。窒素流量は成形機の大きさにもよります。
（例えばシリンダー径：15～30mmφ、樹脂滞留時間：5～30分の場合、～15ℓ/分です。）
窒素濃度は99%以上、好ましくは99.9%以上を推奨します。
※窒素シールを実施する際には、
成形室内の窒素濃度の上昇に
十分注意し、換気等定期的に行
ってください。
ホッパー
窒素ガス
ビニルホース
又は金属配管
窒素ガス
固定
ホッパー
ビニルホース
ホッパーの下部まで
ホース先端を入れる
金属配管
窒素シールの方法
窒素シールの簡易方法
※詳細は弊社へご相談ください。
9
Properties
Grade
ZEONEX®の特性比較
用途に合わせて、より適したグレードが選べます。
特　性
単位
測定方法
条　件
K26R
K22R
E48R
F52R
330R
480R
480
RS420
比　重
－
ASTM D792
ー
1.01
1.01
1.01
1.02
0.95
1.01
1.01
1.01
吸水率
％
ASTM D570
ー
＜0.01
＜0.01
＜0.01
＜0.01
＜0.01
＜0.01
＜0.01
＜0.01
光線透過率
％
ASTM D1003 3mm厚
92
92
92
92
92
92
92
乳白色
屈折率
－
ASTM D542
ー
1.535
1.535
1.531
1.535
1.509
1.525
1.525
－
ガラス転移温度
℃
JIS K7121
ー
143
143
139
156
123
138
138
136（DSC）
荷重たわみ温度
℃
133
132
122
144
103
123
123
110（ISO75）
ASTM D648 1.80MPa
アニール無し
線膨張係数 cm/cm℃ ASTM E831
Grade
Ｍ
Ｆ
Ｒ g/10min
ISO 1133
ー
6×10－5 6×10－5 6×10－5 6×10－5 7×10－5 7×10－5 7×10－5 7×10－5
280℃
21.18N
52
32
25
22
－
21
20
8（JIS K 6719）
260℃
21.18N
－
－
－
－
11
－
ー
－
曲げ弾性率
MPa
ISO178
ー
2400
2400
2500
2400
3100
2100
2100
1600
曲
度
MPa
ISO178
ー
92
110
104
109
91
94
94
64
引張弾性率
MPa
ISO527
ー
2400
2600
2500
3000
－
2200
2200
1700
引
張
強
度
MPa
ISO527
ー
42
70
71
45
45
59
59
45
引
張
伸
び
％
ISO527
ー
2
5
10
2
3
40
40
135
J/m
ASTM D256
3.2mm
ノッチ有
23
23
21
19
13
24
24
510
－
JIS K5401
ー
F
F
H
F
3H
H
H
Ｂ
IEC93
ー
＞1017
＞1017
＞1016
＞1016
＞1016
＞1016
＞1016
＞1016
（ASTM D257）
短時間法
1mm
96.6
110
40
60
40
40
40
40
2.4
2.5
2.3
2.5
2.3
2.3
2.3
2.3
（ASTM D150）
げ
強
アイゾット衝撃強度
鉛
筆
硬
度
体
積
抵
抗 Ωcm　絶縁破壊強度
誘
誘
電
電
燃
主
正
焼
な
用
kV/mm ASTM D149
率
ー
IEC250
1MHz
接
ー
IEC250
1MHz
性
ー
UL規格
ー
94HB
94HB
94HB
94HB
94HB
94HB
途
ー
ー
ー
レンズ、
光学部品
レンズ、
光学部品
レンズ、
光学部品
レンズ、
光学部品
レンズ、
光学部品
レンズ、
光学部品
0.0005 0.0003
※このデータは保証値ではありません。
10
0.0002 0.0007 0.0004 0.0002
0.0002
0.0002 （ASTM D150）
94HB
94HB
医療検査機器用コネクター、
光学部品
アンテナ部品
PL
（Product Liability＝製造物責任）
に関する記載
1.　製品及び成形物の保管・使用上の注意事項
①可燃性物質ですので、火気の取り扱いに注意してください。
②直射日光や強い光に暴露されると変色することがあります。
③熱変形温度を超える温度環境では使用しないでください。変色したり、変形することがあります。
④高温で長期間暴露されると変色することがあります。
詳しくは弊社WEBサイト
『PL (Product Liabilityに関する記載欄) 』
をご参照下さい。
⑤高温となる場所や熱源のそばで使用しないでください。発煙、発火の恐れがあります。
⑥強い光源のそばで使用しないでください。光吸収による発熱で発煙、発火の恐れがあります。
⑦残留応力によるソルベントクラックを防止するために、成形条件や金型設計の適正化に配慮してください。
⑧連続的に負荷のかかる部位へのご使用は避けてください。
クラックが誘発される場合があります。
（例として、
インサート成型品スナップフィットやネジ止め箇所等があげられます。）
⑨以下に記載の溶剤・液体の使用は避けてください。溶解・膨潤します。
・ベンゼン、
トルエン等の芳香族系溶剤
・ジクロロメタン、四塩化炭素等の塩素系溶剤
・動物系、植物系や鉱物系の油類やグリース類
・n-ヘキサン、
シクロヘキサン、
リグロイン等の炭化水素系の溶剤
・ジエチルエーテル等の一部のエーテル類
・シクロヘキサノン等の一部のケトン類
・上記の他、長鎖のアルキル類を構造中に有する物質・液体等の使用に際しては事前に確認してください。
⑩製品のご使用にあたっては、事前に耐久試験を含む実用的試験を行って使用適用を確認してください。
2.　医療用途・食品用途・玩具用途へのご使用の際は別途当社へ必ずご相談下さい。
3.　詳細につきましては別途安全データシート（Safety Data Sheet）
を御参照下さい。
［各種関連法規と規格］
①TSCA等　TSCAインベントリー
②EINECS等
（EINECSインベントリーまたはELINCSインベントリー）
［その他］
①カタログに記載した数値は標準試験方法による代表的な数値であり保証値ではありません。
異なった条件下で使用される製品には、
そのまま適用できない場合もあります。
②カタログの内容は予告なしに変更することがあります。
③本カタログで紹介した用途の使用については工業著作権にもご注意下さい。
④ 他樹脂の物性値はカタログ・文献より引用いたしました。
⑤詳細な技術資料につきましては、
別途お問い合わせ下さい。
●「ZEONEX®」は日本ゼオンの登録商標です。
●本資料に記載されている全ての写真は用途例を示すものであり、必ずしも使用例ではありません。
11
高機能樹脂・部材事業部
東京都千代田区丸の内1-6-2 新丸の内センタービル〒100-8246
Tel.03-3216-1769 Fax.03-3216-2334
http://www.zeon.co.jp/
Global Contact
Europe:
Zeon Europe GmbH
U.S.A.:
Zeon Chemicals L.P.
ASIA:
Zeon Asia Pte Ltd.
Hansaallee 249, 40549 Dusseldorf, Germany
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