革新便り Innovation & Evolution 第25号 2013年 7月革新活動紹介（豊橋） QSS活動紹介（四日市）今回紹介する革新活動は改善リーダーチームの課題活動です。今回の活動は物流棟の改善でした。主な改善内容は・・・ QSS活動・作業者の作業スペース確保の為のライン引き・裸コイルをクレーンでつかむ時に毎回パッドを使用していたが作業の無駄と危険性がある為、専用のパッド作成・ＰＤＡで出荷確定処理時 ①画面の配車番号を自動的に順番で並べれるようにした。 ②画面の配車番号が2行しかなく見にくかったが3行に増加 ③確定処理時、同じ製品を2回スキャンするとエラーメッセジーが出るようにした。・廃材を再利用しスクラップを運ぶ台車を製作・物流棟のレイアウトを同一化し荷役や段取りの時間短縮につなげるなど ※ チーム員の言葉 ※ 渡辺：正直物流棟の仕事内容はよく知りませんでしたが、課題活動を通じて知ることができました。いい改善もできましたが、リーダー全員のコミュニケーションがよくとれ、公私共にいい活動ができたと思います。林：一人では解決できなかった問題も、力を合わせて皆でひとつずつ改善していくのを見て感動しました。一つ一つは簡単な改善ですが、いくつかの作業を改善することで作業の安全性や効率性が高くなるという事が分りました。市川：普段製品の出荷業務に携わっていますが、物流全体の流れを考えることが無かったので、今回の活動はとてもいい機会になりました。見方が変わったことにより、また更に新たな改善案を見つけていけるよう努力します。佐原：普段出荷オーダーを流している立場ですが、実際の作業内容については分からない事がたくさんありました。今回の活動で、物流棟の作業内容について把握できました。また、何気なく行っている指示によって作業時間が大幅に変わってくることも分り、自身の指示内容についても再度考える機会となりました。 B 6月金河錫松岡 7月白高尾 8月（再設定）清水 9月伊藤兪 10月水谷蒲生四日市事務棟では全員が当事者意識を持って活動に参加出来る様、毎月QSS活動リーダーを交替して活動を行なっています。全員QSS活動への意識が高まり、改善の意見も多く出る様になりました。課題活動紹介（川崎） POSCO NEWS 第2期川崎工場課題活動目標：製品出荷不良件数の削減（月平均1件→月平均0件） □ ポスコ6年連続でグローバル200社に選定課題概要：製品出荷作業にて不良発生件数を削減し会社の損失の削減不良を削減し、取引先との信頼関係の強化工程分析を通じて、出荷作業の効率化製品の品質及び保管状態の見直しポスコは「フォーブス（Forbes）」が選定した世界トップ企業（Biggest Company）ランキングで6年連続上位10％に当たる200社入りを果たし、持続的に成長するグローバル企業としての地位を確固たるものにした。米国の経済専門誌「フォーブス」は4月18日（現地時間）、ホームページを通じて金融・半導体・精油ガスなどの全産業にわたって世界の主要企業を対象に、売上高・純益・資産・市場価値を総合評価して「フォーブスグローバル2000（The Forbes Global2000 Leading Company）」を発表した。ポスコは売上高で147位、総合順位184位となった。特に2007年の218位から2008年190位に侵入して以来、6年連続で上位10％に当たる200社にランクインしている。活動期間：2013年6月17日～2013年12月13日活動メンバー：出荷班・尾崎パート長・木内・加藤、生産部・加納パート長、営業部・田畑・藤木、管理部・真鍋また、ポスコは今年2月にワールドスチールダイナミクス（WSD）が実施した世界鉄鋼企業の競争力評価で2010年から4年連続で競争力世界1位に上がっている。対象設備： NO.2・NO.3・NO.8クレーン Mini LV移転(JEPC→IJPC) 7月の行事 Mini LVの作業経験がある方々にインタビュー Q： Mini LVの作業に際し、一番苦労したことは? A: ・やり始めの時、レベラーの圧力量のデータが無く平坦度を出すのに苦労した。（下山）・ブレーキの調整が大変でした。（榊原）・短い長さの製品を加工する時コンベア上でバラける為、パイラー集積に苦労した。（影山）・パイラーのフリーなロールで転倒しそうになった。（松井） Q： Mini LVの作業に際し、一番やって良かったこと? A: ・色んな苦労も経験し自分自身のスキルアップにつながった。（下山）・基本人数が少ないラインなので、効率がよく仕事が出来るように考えて行動できるようになった。（榊原）・作業をした事で自分自身のスキルＵＰ（影山）・マイマシーン活動（松井）下山影山 Q：一生忘れられないMini LVとの思い出が有れば？ A: ・ブレーキ（ディスクブレーキ）が壊れていた時にアンコイラーの母材が緩み、ボランティア活動健康診断豊橋チーム 6日 C班（ゆたか学園） 8日川崎工場 20日 D班（若草育成園）板がぐちゃぐちゃになった苦い思い出（下山）・手動ローラーで転んだ事（榊原）・マイマシーン活動し優秀賞を取った事（影山）・ステンレスの圧力量で加工して超上反りの板ができた。（松井） Q：次回Mini LVを担うPOSCO-IJPCの方々に一言のお願いが有れば？ A:・大事に使ってもらい、良い製品を作り続けて下さい。（下山）月別リーダー A 榊原松井・大切にして下さい。（榊原）・難しいラインですが、やりがいのあるラインだと思います。ミニＬＶとともにスキルＵＰしていって下さい。（影山）・パイラーのフリーなロールで怪我しないで下さい。（松井）管理営業部杉浦将太 20日佐原彰太 31日 ※IJPC： Indonesia Jakarta Processing Center 中部開発営業部白貴行 9日 Creating Another Success Story 豊橋工場渡辺隼 30日四日市工場坂本健吾 8日岩井次美 14日中野亨 29日川崎工場廣原直樹 17日加納伸哉 18日