過熱水蒸気を活用したオーブンタイプの熱処理システム 過熱水蒸気式メッシュベルトオーブン炉 【基本仕様】 １．温 度 ： ～１０００℃（処理物に応じご相談願います。） ２．雰 囲 気 ： 過熱水蒸気式 ３．熱 特 １ 源 ： ガスバーナ方式、電気ヒータ方式 徴 【品質の安定化（酸化抑制による高品質化】 極低酸素雰囲気下の為、酸化ロスが極少となり、製品歩留りが向上し、高品質 での処理が可能です。 ２ 【処理時間の短縮化】 過熱水蒸気は燃焼ガスと比較して容積あたり約4倍のエネルギーを有しているので、 低温（≒350℃）での高速分解に優れており、処理時間が短縮できます。 炉内構造 ３ 【ヒートリサイクルシステム】 排熱ボイラにて処理時に発生する排ガスを熱利用することで省エネに寄与しています。 〈過熱水蒸気式オーブン炉フロー（例）〉 用途例 ●各種機能性粉体の熱処理（６００～９００℃） 例）二次電池負極材の乾燥・焼成処理 等 ●金属板（SUS等）や金属雑固体の脱脂・乾燥 （３５０～５００℃） ●金属金物の焼付処理（３５０～５００℃） 例）ボルト・ナット類 熱とＦＡのシステムインテグレータ TANABE Corporation System Integrator for Furnace Engineering & Factory Automation 〒103-0016 東京都中央区日本橋小網町 16-1 タナベビル TEL:03-5652-1117（代表） FAX:03-5652-1118 http://www.tanabe-co.co.jp 金属資源リサイクル電気抵抗式溶融還元炉 レアメタル及びレアアースの還元リサイクル技術 電気溶融還元炉の特徴 １ 電気エネルギーを直接溶融熱に変換する電気抵抗式の溶融 還元炉であり、高い熱効率が得られます。 ２ 炉内に投入した原料は、スラグ上面でカバーリング層を 形成し、輻射熱による炉蓋耐火物の損耗を低減するとと もに、排ガスによる持ち出しエネルギーを低減します。 ３ 炉内でスラグとメタルが比重差により完全分離されるので 回収が容易となります。 ４ 燃焼方式に比べ排ガス量が少なく、排ガス処理設備のコンパク ト化が可能となります。 応用・利用可能範囲 電気抵抗式溶融還元炉 電気抵抗式溶融還元炉の構造 １ 電子基板類の焼却残渣(金・銀・銅・鉛・スズ 等） ２ 各種廃触媒（白金属系・バナジウム・モリブデン 等） ３ 金属溶解炉ダストや、酸洗中和スラッヂ類 （ステンレス系） ４ 金属含有鉱滓の溶湯保持分離（非鉄精錬スラグ 等） 他の溶融方式との相違点・優位性 スラグ中に電極を潜没し、直接通電加熱する方式であり、 プラズマ式や表面溶融方式に比較し消費電力が少なく、 ７０％程度の電力効率を有します。 １ 長い歴史と多くの実績を有する溶融加熱原理であり、 高いシステムの信頼性が得られます。 ２ 溶融炉内 実証テスト装置 PR point 弊社工場内に実証テスト装置（電極径４インチ、変圧器容量１００ｋＶＡ）を有し、お客様 のニーズにお応えすべく試験が可能です。 熱とＦＡのシステムインテグレータ TANABE Corporation System Integrator for Furnace Engineering & Factory Automation 〒103-0016 東京都中央区日本橋小網町 16-1 タナベビル TEL:03-5652-1117（代表） FAX:03-5652-1118 http://www.tanabe-co.co.jp 小型試験用電気抵抗式溶融炉 電気エネルギーを直接溶融熱に変換するテスト用電気抵抗式溶融炉です。 電気溶融還元炉の特徴 １ 炉内でスラグとメタルが比重差により完全分離されるので 回収が容易 ２ 省スペースでコンパクト設計が可能 ３ 運転、メンテナンス等取扱が容易 基本仕様 変圧器容量 炉内寸法 黒鉛電極 溶融温度 ： ： ： ： 100 ｋVA φ660mm×400mm 直径4インチ（101.6mm） 1300℃～1800℃ 用途例 １ 電子基板や廃電池等からのレアメタル・レアアースの回収実証試験 ２ 非鉄金属の溶融実証試験 実証テストのご案内 弊社本社工場に実証テスト用溶融炉を設置して おります。 溶融テストをご希望のお客様はお気軽にお問い 合せお願いします。 熱とＦＡのシステムインテグレータ TANABE Corporation System Integrator for Furnace Engineering & Factory Automation 〒103-0016 東京都中央区日本橋小網町 16-1 タナベビル TEL:03-5652-1117（代表） FAX:03-5652-1118 http://www.tanabe-co.co.jp 城市垃圾焚烧灰熔融炉 本设备是用于减少和无害化处理城市垃圾焚烧灰以及无害化处理废石棉等的熔融炉。 电阻式熔融炉 特 征 １ 可以实现能源效率很高的熔融处理。 ２ 可以降低废气量。 ３ 很容易实现熔融温度控制。 等离子式熔融炉 特 征 １ 利用高密度热源，可以实现装置的小型化。 ２ 可以实现高温熔融。 ３ 可以选择空气等离子、惰性气体(N2、Ar)等离子等载 体气体类型。 燃烧器式熔融炉 特 征 １ 适用于没有垃圾焚烧发电的清扫工厂。(孤岛等) ２ 与其它方式(电阻式、等离子式)相比，易于进行运 转操作。 利用燃烧器的燃烧热和炉体壁面的辐射热， 从表面将处理对象物熔融的类型 熱とＦＡのシステムインテグレータ TANABE Corporation ３ 点火启动很容易。 System Integrator for Furnace Engineering & Factory Automation 〒103-0016 東京都中央区日本橋小網町 16-1 タナベビル TEL:03-5652-1117（代表） FAX:03-5652-1118 http://www.tanabe-co.co.jp 溶融炉付帯設備 タナベは溶融炉本体のみでなく、各種付帯設備を含めたプロセスエンジニアリングを提案し、お客様のご要望に応じた 最適設計をいたします。 ■タップ口開閉装置（ドリリングマシーン・マッドガン） 溶融炉からのメタル及びスラグ出湯時に使用するタップ口自動開閉装置です。 旋回式タップ口閉止装置 タップ口開閉装置 ドリリングマシーン、マッドガン一体型 昇降機能付タップ口開閉装置（一体型） ■ダクト清掃装置 溶融炉煙道（ダクト）に付着した排ガスダストを除去するための装置です。 ダクト内部を自動で回転しながら前後進し、付着・堆積したダストを先端金物で かき取ります。 クリーナーロッド先端（かきとり棒）からのパージエアによってかき取ったダスト を炉内側に吹き落とします。 熱とＦＡのシステムインテグレータ TANABE Corporation System Integrator for Furnace Engineering & Factory Automation 〒103-0016 東京都中央区日本橋小網町 16-1 タナベビル TEL:03-5652-1117（代表） FAX:03-5652-1118 http://www.tanabe-co.co.jp 過熱水蒸気雰囲気で製品の酸化を抑制、処理時間の短縮化 過熱水蒸気式ロータリーキルン 【基本仕様】 １．温 度 ： ～１０００℃（処理物に応じご相談願います。） ２．雰 囲 気 ： 過熱水蒸気式 ３．熱 特 １ 源 ： ガスバーナ方式、電気ヒータ方式 徴 【品質の安定化（酸化抑制による高品質化】 スチーム洗浄処理による効果（金属切粉洗浄） 極低酸素雰囲気下の為、酸化ロスが極少となり、製品 歩留りが向上し、高品質での処理が可能です。 ２ 【処理時間の短縮化】 過熱水蒸気は燃焼ガスと比較して容積あたり約4倍 のエネルギーを有しているので、低温（≒350℃）での 高速分解に優れており、処理時間が短縮できます。 ３ 【ヒートリサイクルシステム】 排熱ボイラにて処理時に発生する排ガスを熱利用 することで省エネに寄与しています。 処理前品 処理後品 〈過熱水蒸気式ロータリーキルンフロー（例）〉 用途例 ●各種機能性粉体の熱処理（６００～９００℃） 例）カーボン材料の乾燥、焼成、賦活処理 等 ●銅、アルミ、ステンレス等各種金属切削屑の脱脂洗浄 （３５０～５００℃） ●食品廃棄物等の炭化処理（４００～６００℃） ●その他高機能材料の熱処理 熱とＦＡのシステムインテグレータ TANABE Corporation 等 System Integrator for Furnace Engineering & Factory Automation 〒103-0016 東京都中央区日本橋小網町 16-1 タナベビル TEL:03-5652-1117（代表） FAX:03-5652-1118 http://www.tanabe-co.co.jp 電気ヒータバッチ式ロータリーキルン（TBK-1） 小ロット生産及び熱処理試験に適した電気ヒータ対応のバッチ式ロータリーキルンです。 特 長 １ 【省スペース化】 バグフィルタ 正転・逆転での回転切替による運転方法を採用 し、キルン入口側・出口側を共通することで設備 の短縮化を図っています。 ２ 接続ダクト 【低コスト】 ロータリーキルン キルンの供給・排出口を一緒ににし、コンパクトに することでコストを低減しています。 ３ 【特殊雰囲気対応】 供給ガスとしてエア以外にもN2や過熱水蒸気と いった雰囲気にも対応できます。 ４ 【プロセス提案】 設備本体だけでなく、供給から排出、排ガス処理 にまで最適システムの提案ができます。 バッチ式ロータリーキルン 基本条件 用 温 ●有価金属の回収処理 度 ： ～１０００℃（処理物に応じご相談願います。） 雰囲気 ： 大気、N2、Ar、過熱水蒸気式（その他別途ご相談） 熱 ： 電気ヒータ方式 源 途 ●各種特殊粉体の焼成 等 ﾚﾄﾙﾄ寸法 ： 有効Φ400mm×600Lmm（別途ご相談） 〈過熱水蒸気式ロータリーキルンフロー〉 熱とＦＡのシステムインテグレータ TANABE Corporation System Integrator for Furnace Engineering & Factory Automation 〒103-0016 東京都中央区日本橋小網町 16-1 タナベビル TEL:03-5652-1117（代表） FAX:03-5652-1118 http://www.tanabe-co.co.jp バーナ空燃比制御装置（TMC-100） 本装置は、ガスバーナ工業炉向けに開発したPLC内臓の高精度な空燃比制御装置です。既設炉にも取付対応が 可能です。 バーナ空燃比制御装置ＴＭＣ－１００の特長 １ 【省エネ対策】 空燃比制御装置を導入する事により、バーナに供給する空気と 燃料との比（空燃比）を常に一定に保ち排ガス損失を大幅に削 減することができます。 ２ 【操作性の向上】 入力操作はタッチパネル方式を採用しているので画面が見やすく、 操作しやすい装置となっております。 ３ 【予備品コスト・メンテナンスコストの低減】 主要構成部品は汎用品のＰＬＣとタッチパネルのみなので、部品 点数が少なく、予備品コストの低減を実現しています。 ＴＭＣ－１００ 制御方法（例：空燃比自動演算方式） 空燃比による節約率（ご参考用） 45 1300℃の場合 900℃の場合 40 空 気 比 修 正 に よ る 節 約 率 35 30 修正後 空気率 25 1.0 1.2 1.1 20 15 1.1 ％ 10 【空燃比自動演算方式】 空気・燃料それぞれの流量をフィードバックし、設定された空燃比 の燃焼に対して、空気流量に見合った最適な燃料流量を制御する 方式も対応可能です。手動による空気・燃料の事前の弁調調整が 不要となり、より高精度な制御ができます。 1.2 1.0 5 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 修正前空燃比 加熱炉９００℃で空燃比１．３燃料を１．１に修正 することで１０％の省エネルギーになります。 各種燃料を使用するガス・液体バーナ設備の省エネルギーに貢献します。 熱とＦＡのシステムインテグレータ TANABE Corporation System Integrator for Furnace Engineering & Factory Automation 〒103-0016 東京都中央区日本橋小網町 16-1 タナベビル TEL:03-5652-1117（代表） FAX:03-5652-1118 http://www.tanabe-co.co.jp 直燃式脱臭炉 タナベは溶融炉本体のみでなく、各種付帯設備を含めたプロセスエンジニアリングを提案し、お客様のご要望に応じた 最適設計をいたします。 ラインナップ ユニットタイプ脱臭炉 簡易型脱臭炉 特長 １ 様々な臭気成分（有機物質）の処理が可能。 ３ 設備がコンパクトであり、設備費が安価。 ２ 新JIS対応により、燃焼機器の安全性が向上。 ４ メンテナンスが容易。 用途例 加熱炉から出る臭気の脱臭処理 お客様の仕様条件及び用途目的に合わせた最適な設計製作を行います。 熱とＦＡのシステムインテグレータ TANABE Corporation System Integrator for Furnace Engineering & Factory Automation 〒103-0016 東京都中央区日本橋小網町 16-1 タナベビル TEL:03-5652-1117（代表） FAX:03-5652-1118 http://www.tanabe-co.co.jp ㈱アステック入江ＦＭ事業部リサイクルシステム 都市鉱山リサイクル 鉄粉製造 廃電子回路基板 新日鐵住金八幡製鉄所 メーカー 洗浄 磨鉱 酸素 洗浄 選別 乾燥 金めっき（貴金属） 粗粒ダスト ロータリーキルン ＯＧＰ鉄粉 販売 塩化鉄液を 使用した プロセス 樹脂めっきリサイクル 金めっき 金･銀・ﾊﾟﾗｼﾞｳﾑ ＯＧＰ鉄粉 ＯＧＰ鉄粉 塩化鉄液リサイクル エッチング廃液 脱銅槽 脱ﾆｯｹﾙ槽 副産物として再生路 盤材としてリサイクル 販売 エッチングメーカー 販売 塩化第二鉄（FeCl3） 塩化鉄液リサイクルプロセスへ タナベロータリーキルン納入実績例
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