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仕
様
書
１
件名
平成２５年度千代田クリーンセンター焼却施設及びボイラータービン設備定期整備
２
場所
山形県東置賜郡高畠町大字夏茂２９３３番地
３
４
期間
着手
完成
千代田クリーンセンター
契約締結の日から５日以内
着手の日から１５０日以内
概要
焼却施設の安定した稼動を目的とし、各設備の整備、点検清掃等を行うものである。
５
設備概要
①焼却炉型式
㈱タクマ製２５５ｔ/２４ｈ（８５ｔ/日×３炉）
②燃焼ガス冷却設備
廃熱ボイラ㈱タクマ製Ｗ－ＳＥ型×３基
③余熱利用設備
蒸気タービン㈱新日本造機Ｃ５－Ｒ６－ＥＲ制御装置ウッドワード５０５
④公害防止設備
ろ過式集塵装置（バグフィルター）
６
使用部品
記載されている部品若しくは記載されている部品と同等品以上の物でなおかつ、材料確認で合格した
物とする。なお本仕様書に記載されていない部品を使用する場合は、本修繕範囲だけでなく施設全体の
性能を保証しなければならない。
７
提出図書等
①現場作業前に提出するもの
ア安全管理体制表
１部
イ連絡体制表
１部
ウ現場組織表
１部
エ資格者名簿
１部
オダイオキシン類飛散防止計画書
１部
②現場作業中に提出するもの
ア作業日報
１部
イ週間予定表
１部
③整備完了時に提出するもの
ア報告書
１部
（各設備ごとに整理し、一括提出すること。）
（各種測定結果については、基準値・許容値を記し、良否判断を記載し基準より外れているものは
基準値内に修正のこと。）
（測定機器については、検査成績書及び構成記録など管理記録を提出のこと。）
（設備、機器の仕様に変更が生じる場合は、完成図書等を併せて提出のこと。）
イ整備写真
１部
（各整備ごと整備前・整備中・整備後及び検査状況の写真を提出のこと。）
※提出書類の様式等については事前に監督職員と協議のうえ承諾を得ること。
８
法令遵守
各種法令（廃棄物の処理及び清掃に関する法律、電気事業法、労働安全衛生法、ダイオキシン類対策
特別措置法等)に基づいて作業を行うこと。
９
安全衛生管理
責任者（現場代理人）は、作業員の労働安全衛生に関する安全教育に努め、関係法令に従い作業環境
の良好な状態を保つ事に留意し、特に換気、騒音防止、照明確保、転落防止に心掛けること。
１０
火気の取扱い
火気を使用する場合は、あらかじめ監督職員の承諾を得るものとし、取扱いに際しては十分注意する
こと。
１１
喫煙場所
作業関係者の喫煙は、指定した場所において行い、喫煙後は消火を十分確認すること。
１２
出入禁止箇所
作業に関係のない場所及び部屋への出入は禁止する。
１３
復旧
他の設備及び既存物件の損傷、汚損防止に努め万一損傷又は汚損が生じた場合は速やかに監督職員へ
報告するとともに、受注者の責任において復旧すること。
１４
請負者の負担
①修繕作業実施に必要な車両経費
②修繕測定作業に必要な工具、公正証書付計測機器材
③修繕作業に必要な消耗部品、材料、油脂等（支給品を除く）
④作業に必要な電話等の使用に係る経費
⑤文具等の事務消耗品
１５
事前調査
定期整備終了後、来年度の定期整備箇所を確認（監督職員、担当者同行）し、報告書を提出すること。
１６
作業条件
修繕期間中においても、ごみ受入及び焼却炉運転は継続していることから、関連設備の整備を行う場
合は、運転中の焼却炉等に支障のない方法で行うこと。
１７
ダイオキシン類
整備にあたっては、「廃棄物処理施設内作業におけるダイオキシン類ばく露防止対策要綱」ばく露防
止対策（平成１３年４月２５日付基発第４０１号）に基づく作業を実施するものとし、粉塵対策、ダイ
オキシン類飛散防止対策については留意すること。
①管理区域
保護具は管理区域別に、適切に装備すること。
場
所
炉
室
ばいじん処理室
灰積出場
管理区域
１
１
１
保護具レベル
１
１
１
１８
緊急措置
仕様書に明記のない不具合が発生した場合は、速やかに監督職員に報告し対処を協議すること。
１９
発生材の処理
本修繕に伴う発生材は監督職員の指示に従うものとする。
２０
その他
①本修繕に伴い使用する電気、水道の使用については支給するものとする。
②修繕作業中の疑義については監督職員と協議するものとする。
項　目
目　次
１　受入供給設備（共通）
1 ﾌﾟﾗｯﾄﾎｰﾑ出入口扉整備
項
2 炉駆動用油圧ユニット点検整備
5 落じんホッパシュート二重ダンパ清掃
1
2
8 ３号炉給じん装置シュー・レール取替
３　築炉設備
1 １号炉シュート出口部底板キャスター打替
2 １号炉目地材詰替
5 １号炉燃焼室天井ノーズ部キャスター打替
3
8 １号炉炉出口下部側壁煉瓦積替（後壁）
4
5
15 ２号炉乾燥ストーカ落口部キャスター打替
6
18 ２号炉後燃焼室側壁下部煉瓦積替（L側-1ｽﾊﾟﾝ）
7
21 ２号炉炉出口上部側壁煉瓦積替（R側-ﾎｯﾊﾟ側半ｽﾊﾟﾝ：下段）
22 ボイラー配管肉厚測定
1 減温塔点検整備
1 バグフィルター点検整備
1 消石灰定量供給フィーダ点検整備
2 反応助剤定量供給フィーダ点検整備
26
8
1 誘引通風機点検整備
2 ガスダクト内部清掃
3 煙突底部ドレン配管取替
9
10
26 ３号炉乾燥室天井プラスト打替
28 ３号炉後燃焼室側壁煉瓦積替（L側-ﾊﾞｰﾅｰ側1ｽﾊﾟﾝ天井まで）
12
13
1 各炉ボイラー本体水管群外面清掃
13
3 圧力計整備
6 ボイラー下部ホッパ用二重ダンパ清掃
14
7 灰ダメ室点検口パッキン取替（3号炉）
28
１１　飛灰処理設備（共通）
1 ばいじん定量供給装置点検整備
2 ばいじん混練機点検整備
１２　計装設備（共通）
2 流量計発信器保守点検
3 レベル発信器保守点検
4 データ処理装置（管理棟）プリンター追加
5 管理棟データ処理装置修繕
15
7 安全弁点検整備
8 安全弁封鎖テスト
5 灰押出装置摺動レール他取替
1 圧力発信器保守点検
4 ボイラー受圧部水圧テスト
5 ボイラー下部ホッパ内部清掃
27
29
3 処理物搬送コンベヤ落ち口ダスト清掃
32 ３号炉バーナー壁煉瓦積替（Ｒ側）
2 各炉ボイラー水管及び管寄せ測定
27
1 灰出しコンベヤ点検清掃
6 灰押出し装置油圧シリンダー整備
３号炉燃焼室側壁煉瓦積替（R側-後燃側ﾉｰｽﾞ部横1ｽﾊﾟﾝ） 11
26
１０　灰出設備（１，２，３号炉）
4 灰押出装置点検清掃
４　燃焼ガス冷却設備（１，２，３号炉）
24
2 ドレンポンプ点検整備
3 灰分散機点検清掃
31 ３号炉バーナー壁煉瓦積替（中央部-ﾊﾞｰﾅｰﾀｲﾙ及びMH廻り）
23
25
24 ３号炉目地材詰替
30 ３号炉バーナー壁煉瓦積替（L側）
22
1 タービンバイパス装置点検整備
2 灰出しフライトコンベヤチェーン及びレール取替
29 ３号炉後燃焼室側壁煉瓦積替（R側-ﾊﾞｰﾅｰ側1ｽﾊﾟﾝ天井まで）
22
６　排ガス処理設備（１，２，３号炉）
23 ３号炉シュート出口部背面キャスター打替
27
21
５　排ガス洗浄設備（１，２，３号炉）
22 ２号炉第1～2パスシュートキャスター打替
25 ３号炉乾燥室側壁煉瓦積替（L側）
20
９　通風設備（１，２，３号炉）
19 ２号炉後燃焼室側壁下部煉瓦積替（R側-1ｽﾊﾟﾝ）
20 ２号炉炉出口上部側壁煉瓦積替（Ｌ側-ﾎｯﾊﾟ側半ｽﾊﾟﾝ：下段）
21 純水装置点検整備
８　余熱利用設備(共通）
16 ２号炉燃焼室側壁煉瓦積替(L側-1ｽﾊﾟﾝ）
17 ２号炉燃焼室側壁煉瓦積替(R側-1ｽﾊﾟﾝ）
19
７　塩化水素除去設備（共通）
13 ２号炉乾燥室側壁煉瓦積替（L側-1ｽﾊﾟﾝ）
14 ２号炉乾燥室側壁煉瓦積替（R側-1ｽﾊﾟﾝ）
19 高圧蒸気復水器管束補修
2 バグフィルター制御盤PLC更新
10 ２号炉給じん装置側壁キャスター部分打替（L側）
12 ２号炉目地材詰替
18
18 脱気器給水ポンプ点検整備
2 減温塔用ロータリーバルブ点検整備
9 １号炉炉出口下部側壁煉瓦積替（Ｌ側）
11 ２号炉給じん装置側壁キャスター部分打替（R側）
16 ボイラー給水ポンプ付着弁点検整備
23 ボイラー水管及び管寄せ測定
6 １号炉後燃焼室側壁下部煉瓦積替（R側－1ｽﾊﾟﾝ）
7 １号炉後燃焼室側壁中段煉瓦積替（R側-1ｽﾊﾟﾝ）
15 ボイラー給水ポンプ点検整備
20 排気復水ポンプ点検整備
3 １号炉乾燥室天井プラスト打替
4 １号炉乾燥ストーカ落口部キャスター打替
13 スートブロワ点検整備
17 脱気器配管補修
3
16
12 節炭器下ホッパ用一重ダンパ清掃
14 スートブロワ付着弁点検整備
6 燃焼設備内部清掃
7 １号炉ごみ投入ホッパ金物取替
10 節炭器水管外部清掃
11 節炭器下ホッパ内部清掃
3 炉駆動用油圧シリンダ点検整備
4 自動給油装置灰押出用分配弁取替
項
9 安全弁排気管取替
1
２　燃焼設備
1 ステップグレート取替
項　目
16
１３　建築付帯設備
29
30
31
1 工場棟ダスト清掃
31
1 ダイオキシン類ばく露防止対策
31
１４　その他
1
受入供給設備（共通）
ﾌﾟﾗｯﾄﾎｰﾑ出入口扉整備
-1
【要領】
吊車（ドアハンガー）を取替のこと。
2
箇所
8
個
3
炉分
②1号炉燃焼ストーカデットスペース取替
1
炉分
③3号炉乾燥ストーカデットスペース取替
1
炉分
[部材]
吊車（ドアハンガー）
2
φ120
燃焼設備（１，２，３号炉）
ステップグレート取替
-1
【要領】
下記整備を実施のこと。
①ステップグレート取替（約100個／炉）
取替範囲：乾燥・燃焼ストーカ焼損箇所
（2号炉燃焼ストーカついては先端部を必ず取替のこと。）
[部材]
-2
ステップグレート
DR-152858　Ref-P11T3
300
個
デットスペース
DR-152856　Ref-P27T3
4
個
デットスペース
DR-152856　Ref-P28T2
20
個
デットスペース
DR-152856　Ref-P29T
4
個
ステップグレート（熱電対用）
DR-152858　Ref-P11S3
6
個
支給品
サーモカップホルダー
N-63611　P90
6
個
支給品
メガネナット（FCD）
N58414-P15
306
個
支給品
SCM435六角ボルト
M16×60　CSW（1H）付　P15
612
個
支給品
SCM435六角ボルト
Ref-P27T3-1 M16×80L
8
本
SCM435六角ボルト
Ref-P28T2-1 M16×80L
40
本
SCM435六角ボルト
Ref-P29T-1 M16×80L
8
本
角ワッシャー
H55A
耐火キャスター
CS-15相当品
56
個
150
㎏
支給品
支給品
支給品
炉駆動用油圧ユニット点検整備
【要領】
油圧ユニットは下記の整備を実施のこと。
3
基
・作動油交換。タンク内部清掃
・オイルクーラー及びストレーナ清掃
・各電磁弁、リリーフ弁、圧力スイッチ等の点検調整
・カップリングの点検
・消耗品類取替
・給じん装置、乾燥・燃焼ｽﾄｰｶ。後燃焼ｽﾄｰｶ、灰押出し装置用
ソレノイドバルブを取替こと。
［部材］
作動油　1200
Ｌ
ソレノイドバルブ
DSG-03-3C2-A100-50
9
台
ソレノイドバルブ
DSG-03-3C4-A100-50
3
台
フィルターエレメント
FR10-020P
3
個
オイルクーラー用シールキット
3
組
ソレノイドバルブ用シールキット
9
組
フローコントロールバルブ用シールキット
9
組
チェックバルブ用シールキット
9
組
点検口パッキン
3
枚
6
組
1
式
サクションフィルターエレメントシールキット FS10-100SW/KS-FSS10-100S10F
カップリング用グリス
尚、廃油は、当クリーンセンターにて処分します。
1
支給品
-3
炉駆動用油圧シリンダ点検整備
【設備概要】
/
/
給じん装置用：TCφ140 φ80×φ112 φ60×650
st/650st×2本×3炉
【要領】
現地にて下記整備を行うこと。
解、洗浄、点検等
油圧シリンダは
・分
6
本
・Ｏリング、ダストシール、パッキン等の取替
無負荷運転、エア抜き、負荷運転
洩れ等の有無を確認
・シリンダのストローク及び速度調整等
・
・油
［部材］
給じん装置用
-4
ダストシール
SDR-60
6
枚
ロッドパッキン
S
6
枚
ピストンパッキン
KY-60
SKY-70
ダストシール
SDR-112
ロッドパッキン
S
ピストンパッキン
S
ブッシュ用Ｏリング
KY-112A
KY-125
12
枚
6
枚
6
枚
12
枚
G-75
6
個
ブッシュ用Ｏリング
G-135
6
個
ピストン用Ｏリング
G-40
6
個
ピストン用Ｏリング
G-85
6
個
3
台
3
組
3
式
3
炉分
3
炉分
1
式
自動給油装置灰押出用分配弁取替
【要領】
灰押出用分配弁を取替のこと。
[部材]
分配弁(付属品共）
本体及びﾘｾｯﾄｲﾝｼﾞｹｰﾀ
継手類
-5
落じんホッパシュート二重ダンパ清掃
【設備概要】
形式：垂直形（２００×４００）
【要領】
各ホッパシュートの
二重ダンパを清掃のこと。
－計９台）
（乾燥・燃焼・後燃焼共
-6
燃焼設備内部清掃
【要領】
下記清掃を実施のこと。
・給塵装置上下部清掃
プッシャー後室内のごみ、ダストをケレン棒及びブラシにて
清掃除去のこと。
併せてシュー、レールにグリス塗布のこと。
・乾燥・燃焼ストーカ清掃
ストーカ上の灰を竹箒等にて清掃の上、火格子面に付着して
いる鉄・アルミ等を除去すること。
・落じんホッパシュート内部清掃（乾燥・燃焼・後燃焼共）
各ストーカ下シュート内の堆積しているアルミ及びダストを
清掃除去のこと。
併せてシュー、スライドプレートにグリス塗布のこと。
［部材］
グリス　住鉱ﾓﾘｻｰﾑｸﾞﾘｰｽ#0相当品
2
支給品
-7
１号炉ごみ投入ホッパ金物取替
【要領】
①
底板スカート部のシール金物（ライナー）を取替のこと。
金物を溶接補修のこと。
1
炉分
4
枚
1
式
②取付
[部材]
シール
-8
金物（穴明け加工品）
S
US304加工品　３号炉給じん装置シュー・レール取替
【要領】
シュー・レールを取替のこと。（3号炉）
[部材]
シュー（
ツバ付）
ツバ付）
DR-152854　Ref-145L
2
個
DR-152854　Ref-145R
2
個
DR-152854　Ref-146
4
本
DR-152854　Ref-147
4
組
シュー
DR-152854　Ref-149
4
個
M12×50　N W付
シュー（
スピンドル
キープレート（取付ボルト
含む）
同上取付ボルト（六角穴付）
,
レール
DR-152853　Ref-118A
レール
DR-152853　Ref-118
M12×30
同上取付ボルト（六角穴付）
本
4
本
4
本
56
本
DR-152854　Ref-167A
4
本
ストッパー
DR-152854　Ref-167C
3
組
M12×30　SW付
8
本
DR-152854　Ref-168
4
組
M12×25
4
本
1375
㎏
126
本
ピン
同上取付ボルト
シールゴム
同上取付ボルト
3
B
16
築炉設備
１号炉シュート出口部底板キャスター打替
-1
【要領】
底板キャスターを打替のこと。
[炉材]
-2
(下
物
US316L)
から約1600mmまで）
E相当品
VM-1-φ12×75L
キャスタブル耐火
TM-50A
アンカーメタル（S
75-
１号炉目地材詰替
【要領】
廻りの膨張目地部及び煉瓦壁の縦・横目地部、
又、空冷壁の周辺目地部の脱落ぎみのシール材を詰替のこと。
ホッパシュート
［炉材］
フ
ァインフレックス1300フェルト
ァイバーバルク
t
25 ×600×900
セラミックフ
ブレードロープ
-3
30φ×30
m
1
炉分
5
枚
5
㎏
1
巻
1
式
１号炉乾燥室天井プラスト打替
【要領】
天井プラストを打替のこと。
※天井ケーシング及び吊パイプは既設流用とする。
乾燥室の
[炉材]
物
断熱キャスタブル
プラスチック耐火
A-16H相当品
4650
㎏
LW-P相当品
850
㎏
アンカータイル
ATR-34
110
個
アンカーメタル
PM-2
110
組
93
枚
並形耐火煉瓦
K-34
SK 用
B2
S
モルタル
断熱煉瓦
3
21
㎏
185
枚
支給品
モルタル
-4
37
㎏
75 ×605×910
18
枚
19
枚
ｔ
50ｔ×605×910
50ｔ×150×610
25ｔ×600×1200
ブレードロープ
φ30
16
枚
6
枚
20
m
225
㎏
１号炉乾燥ストーカ落口部キャスター打替
【要領】
乾燥ストーカ落口のキャスターを
打替のこと。
[炉材]
E相当品
US316L×YM-φ10×80L
25ｔ×600×1200
耐火キャスター
TM-50A
アンカーメタル
セラミック
-5
ASW相当品
保温材
保温材
断熱ボード
セラミックウールブランケット
S
ウールブラケット
10
本
2
枚
1
式
1650
㎏
125
㎏
個
１号炉燃焼室天井ノーズ部キャスター打替
【要領】
天井ノーズ部のプラストを打替のこと。
※天井ケーシング及び吊パイプは既設流用とする。
燃焼室の
[炉材]
物
断熱キャスタブル
プラスチック耐火
A-16H相当品
LW-P相当品
アンカータイル
ATR-34
29
アンカーメタル
PM-2
29
組
2
本
型　φ12×420L
SK-34
SK 用
B2
アンカーメタル
A
並形耐火煉瓦
モルタル
断熱煉瓦
モルタル
ASW相当品
保温材
保温材
断熱ボード
セラミックウールブランケット
ｔ
50ｔ×605×910
50ｔ×150×610
25ｔ×600×1200
ブレードロープ
φ30
-6
75 ×605×910
33
枚
8
㎏
65
枚
13
㎏
5
枚
4
枚
6
枚
2
枚
5
m
S C85相当品
72
枚
S C85　230×172×65相当品
15
枚
3
個
3
本
292
枚
１号炉後燃焼室側壁下部煉瓦積替（R側－1ｽﾊﾟﾝ）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。（側壁下部R側-1スパン）
[炉材]
炭化珪素質煉瓦（並形）
炭化珪素質煉瓦（横１丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横一丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
モルタル
i
i
Sic85　DZ-01694　Ref-491
SUS316L　φ16×385L　[型
SK-34
SK34　230×172×65相当品
SK34　DZ-01694　Ref-491
SUS316L　φ16×385L　[型
B2
SiC用
SK 用
モルタル
ASW
モルタル
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
引張金物取付用
t
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
75 ×605×910
L65×100L
4
25
枚
5
個
5
本
378
枚
23
㎏
76
㎏
76
㎏
6
枚
36
枚
3
枚
1
枚
1
枚
8
個
再使用
-7
１号炉後燃焼室側壁中段煉瓦積替（R側-1ｽﾊﾟﾝ）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。（R側中段-1スパン）
［炉材］
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横１丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
式
S
255
枚
S
28
枚
4
個
K-34
K-34　230×172×65
SK-34　DZ-01694　Ref-488
SK-34　DZ-01694　Ref-489
SK-34　DZ-01694　Ref-491
SUS316L×φ16×385L　[型
B2
SK 用
B2用（ASW相当品）
75t×605×910
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
モルタル
モルタル
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
引張金物用取付鋼材
煉瓦受
-8
1
10
個
8
個
8
本
288
枚
73
㎏
58
㎏
5
枚
27
枚
2
枚
1
枚
1
枚
L65×100L
8
個
SAT-1117778　Ref-17
2
個
1
炉分
既設再使用
１号炉炉出口下部側壁煉瓦積替（後壁）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。（後壁下段-3ｽﾊﾟﾝ）
［炉材］
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横１丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
モルタル
K-34
K-34　230×172×65
SK-34　DZ-01694　BR-491
SUS316L　φ16　[型
B2
SK 用
モルタル
ASW
487
S
36
枚
8
個
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
キャスタブル耐火物
t
50t×150×610
25ｔ×600×900
25ｔ×600×1200
12.5ｔ×600×1200
CS-15相当品
アンカーメタル
75-
-9
S
75 ×605×910
アンカーメタル
YLM2C6-φ13×685L
75-YLM2C6-φ13×540L
L65×100L
引張金物用取付鋼材
枚
8
本
436
枚
125
㎏
88
㎏
8
枚
43
枚
2
枚
3
枚
1
枚
1775
㎏
10
本
20
本
8
個
1
炉分
１号炉炉出口下部側壁煉瓦積替（Ｌ側）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。(下部L側-1ｽﾊﾟﾝ）
［炉材］
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横１丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
モルタル
K-34
SK-34　230×172×65
SK-34　DZ-01688　Ref-488
SK-34　DZ-01689　Ref-489
SK-34　DZ-01694　BR-491
SUS316L　φ16　[型
B2
SK 用
モルタル
ASW
75 ×605×910
S
保温材
断熱ボード
t
50t×150×610
5
216
枚
24
枚
4
個
10
個
6
個
6
本
249
枚
63
㎏
50
㎏
4
枚
23
枚
既設再使用
ァインフレックス1300フェルト
ウールブランケット
セラミックウールブランケット
引張金物用取付鋼材
ｔ
ｔ
12.5ｔ×600×1200
フ
セラミック
-10
25 ×600×900
2
枚
25 ×600×1200
1
枚
1
枚
6
個
350
㎏
L65×100L
既設再使用
２号炉給じん装置側壁キャスター部分打替（L側）
【要領】
投入ホッパ下部側壁（L側）のｷｬｽﾀｰを打替のこと。
[炉材]
キャスタブル耐火
-11
物
E相当品
US316L VM1-φ12×75L
TM-50A
アンカーメタル
S
チェーンリンク
SUS304　φ5×30h×40w×80p×1000L
29
本
3
本
350
㎏
２号炉給じん装置側壁キャスター部分打替（R側）
【要領】
投入ホッパ下部側壁（R側）のｷｬｽﾀｰを打替のこと。
[炉材]
キャスタブル耐火
-12
物
E相当品
US316L VM1-φ12×75L
TM-50A
アンカーメタル
S
チェーンリンク
SUS304　φ5×30h×40w×80p×1000L
29
本
3
本
1
炉分
5
枚
5
㎏
２号炉目地材詰替
【要領】
廻りの膨張目地部及び煉瓦壁の縦・横目地部、
又、空冷壁の周辺目地部の脱落ぎみのシール材を詰替のこと。
ホッパシュート
［炉材］
ﾌｧｲﾝﾌﾚｯｸｽ1300ﾌｪﾙﾄ
ァイバーバルク
t
25 ×600×900
セラミックフ
ブレードロープ
-13
30φ×30
m
1
巻
1
式
184
枚
支給品
２号炉乾燥室側壁煉瓦積替（L側-1ｽﾊﾟﾝ）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。(L側ﾚﾍﾞﾙｾﾝｻｰ廻り-1ｽﾊﾟﾝ）
[炉材]
炭化珪素質煉瓦（並形）
炭化珪素質煉瓦（横１丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横一丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
i
i
S C85相当品
S C85　230×172×65相当品
Sic85　DZ-01694　Ref-491相当品
US316L　φ16×385L　[型
SK-34
SK34　230×172×65相当品
S
SK34　DZ-01694　Ref-491相当品
2
個
S
2
本
324
枚
52
㎏
29
㎏
キャスタブル耐火
TMS-
65
㎏
100
㎏
CS-15相当品
75
㎏
LW-P相当品
75
㎏
6
本
75 ×605×910
5
枚
50 ×150×610
32
枚
2
枚
1
枚
75-
BSC4相当品
YLM2C6-φ13×540L
t
t
25t×600×900
25t×600×1200
ブレードロープ
L65×100L
6
本
枚
ASW
引張金物用
4
枚
モルタル
個
9
モルタル
物
キャスタブル耐火物
断熱キャスタブル
同上アンカー材
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
枚
4
111
US316L　φ16×385L　[型
B2
SiC用
SK 用
モルタル
25
3
ｍ
6
個
既設再使用
-14
２号炉乾燥室側壁煉瓦積替（R側-1ｽﾊﾟﾝ）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。(R側ﾚﾍﾞﾙｾﾝｻｰ廻り-1ｽﾊﾟﾝ）
1
式
184
枚
25
枚
Sic85　DZ-01694　Ref-491相当品
4
個
S
4
本
[炉材]
炭化珪素質煉瓦（並形）
炭化珪素質煉瓦（横１丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横一丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
i
i
S C85相当品
S C85　230×172×65相当品
US316L　φ16×385L　[型
SK-34
SK34　230×172×65相当品
111
枚
9
枚
SK34　DZ-01694　Ref-491相当品
2
個
S
2
本
324
枚
52
㎏
29
㎏
モルタル
US316L　φ16×385L　[型
B2
SiC用
SK 用
モルタル
ASW
キャスタブル耐火
TMS-
モルタル
物
キャスタブル耐火物
断熱キャスタブル
同上アンカー材
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
65
㎏
100
㎏
CS-15相当品
75
㎏
LW-P相当品
75
㎏
6
本
75 ×605×910
5
枚
50 ×150×610
32
枚
2
枚
1
枚
75-
BSC4相当品
YLM2C6-φ13×540L
t
t
25t×600×900
25t×600×1200
ブレードロープ
-15
引張金物用
L65×100L
ｍ
6
個
225
㎏
既設再使用
２号炉乾燥ストーカ落口部キャスター打替
【要領】
乾燥ストーカ落口のキャスターを
打替のこと。
[炉材]
E相当品
US316L×YM-φ10×65L
25ｔ×600×1200
耐火キャスター
TM-50A
アンカーメタル
セラミック
-16
3
S
ウールブラケット
10
本
2
枚
S
169
枚
S
19
枚
4
個
２号炉燃焼室側壁煉瓦積替(L側-1ｽﾊﾟﾝ）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。（L側-ﾉｰｽﾞ横1ｽﾊﾟﾝ）
[炉材]
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横一丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
K-34
K34　230×172×65相当品
SK-34　DZ-01694　Ref-488
SK-34　DZ-01694　Ref-489
SK-34　DZ-01694　Ref-491
SUS316L×φ16×385L　[型
B2
SK 用
B2用（ASW相当品）
75t×605×910
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
モルタル
モルタル
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
ブレードロープ
10
個
4
個
4
本
201
枚
50
㎏
41
㎏
4
枚
19
枚
1
枚
1
枚
1
枚
2
物
引張金物用取付鋼材
キャスタブル耐火
CS-15相当品
L65×100L
7
ｍ
50
㎏
4
個
既設再使用
-17
２号炉燃焼室側壁煉瓦積替(R側-1ｽﾊﾟﾝ）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。（R側-ﾉｰｽﾞ横1ｽﾊﾟﾝ）
[炉材]
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横一丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
K-34
K34　230×172×65相当品
SK-34　DZ-01694　Ref-488
SK-34　DZ-01694　Ref-489
SK-34　DZ-01694　Ref-491
SUS316L×φ16×385L　[型
B2
SK 用
B2用（ASW相当品）
75t×605×910
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
モルタル
モルタル
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
S
169
枚
S
19
枚
4
個
ブレードロープ
物
引張金物用取付鋼材（既設流用）
キャスタブル耐火
-18
CS-15相当品
L65×100L
10
個
4
個
4
本
201
枚
50
㎏
41
㎏
4
枚
19
枚
1
枚
1
枚
1
枚
2
ｍ
50
㎏
4
個
1
式
枚
既設再使用
２号炉後燃焼室側壁下部煉瓦積替（L側-1ｽﾊﾟﾝ）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。（下部L側-1スパン）
［炉材］
炭化珪素質煉瓦（並形）
炭化珪素質煉瓦（横１丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横１丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
i
i
S C85相当品
72
S C85　230×172×65相当品
15
枚
Sic85　DZ-01694　Ref-491相当品
3
枚
S
3
本
S
292
枚
US316L　φ16×385L　[型
K-34
SK-34　230×172×65
SK-34　DZ-01694　Ref-491
SUS316L×φ16×385L　[型
B2
Sic用
SK 用
B2用（ASW相当品）
75t×605×910
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
モルタル
モルタル
モルタル
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
引張金物用取付鋼材
-19
L65×100L
25
枚
5
個
5
本
378
枚
23
㎏
76
㎏
76
㎏
6
枚
36
枚
3
枚
1
枚
1
枚
8
個
1
式
枚
２号炉後燃焼室側壁下部煉瓦積替（R側-1ｽﾊﾟﾝ）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。（下部R側-1スパン）
［炉材］
炭化珪素質煉瓦（並形）
炭化珪素質煉瓦（横１丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横１丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
i
i
S C85相当品
72
S C85　230×172×65相当品
15
枚
3
枚
S
3
本
S
292
枚
Sic85　DZ-01694　Ref-491相当品
US316L　φ16×385L　[型
K-34
SK-34　230×172×65
SK-34　DZ-01694　Ref-491
SUS316L×φ16×385L　[型
8
25
枚
5
個
5
本
既設流用
断熱煉瓦
B2
Sic用
SK 用
B2用（ASW相当品）
75t×605×910
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
モルタル
モルタル
モルタル
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
引張金物用取付鋼材
-20
L65×100L
378
枚
23
㎏
76
㎏
76
㎏
6
枚
36
枚
3
枚
1
枚
1
枚
8
個
1
式
73
枚
２号炉炉出口上部側壁煉瓦積替（Ｌ側-ﾎｯﾊﾟ側半ｽﾊﾟﾝ：下段）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。（L側-ﾎｯﾊﾟ側半ｽﾊﾟﾝ下段）
［炉材］
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横一丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
断熱煉瓦
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
K-34
SK34　230×172×65相当品
SK-34　DZ-01694　Ref-488
SK-34　DZ-01694　Ref-489
B2
SK 用
B2用（ASW相当品）
75t×605×910
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
ブレードロープ
φ30
S
モルタル
モルタル
-21
12
枚
2
個
4
個
73
枚
22
㎏
15
㎏
2
枚
8
枚
1
枚
1
枚
1
枚
2
m
1
炉分
２号炉炉出口上部側壁煉瓦積替（R側-ﾎｯﾊﾟ側半ｽﾊﾟﾝ：下段）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。（R側-ﾎｯﾊﾟ側半ｽﾊﾟﾝ下段）
［炉材］
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横一丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
断熱煉瓦
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
K-34
K34　230×172×65相当品
SK-34　DZ-01694　Ref-488
SK-34　DZ-01694　Ref-489
B2
SK 用
B2用（ASW相当品）
75t×605×910
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
ブレードロープ
φ30
モルタル
モルタル
-22
S
73
S
12
枚
2
個
枚
4
個
73
枚
22
㎏
15
㎏
2
枚
8
枚
1
枚
1
枚
1
枚
2
m
1
式
２号炉第1～2パスシュートキャスター打替
【要領】
第1・2ﾊﾟｽ下ｼｭｰﾄの耐火ｷｬｽﾀﾌﾞﾙを打替のこと。
垂直部500H含む）
（
[炉材]
キャスタブル耐火
断熱ボード
物
CS-15相当品
1450
㎏
100 ×150×610
19
枚
S
25
㎏
13
本
12
本
ｔ
B-W相当品
SUS316L　φ12×430L
SUS316L　φ12×240L
ボードモルタル
アンカーメタル
アンカーメタル
9
既設流用
US316L　φ12×200L
ｈ×40w×80p×1000L
6ｔ×600×1200
アンカーメタル
S
チェーンリンク
セラミック
-23
φ5×30
ウールーブランケット
39
本
6
本
2
枚
1
式
３号炉シュート出口部背面キャスター打替
【要領】
補修を実施のこと。
背面の下から1018mmまで打替のこと。
下記
①
[部材]
-24
物
US316L）
E-V相当品
VM-1-φ12×75L
キャスタブル耐火
TM-50A
725
㎏
アンカーメタル（S
75-
100
本
３号炉目地材詰替
【要領】
廻りの膨張目地部及び煉瓦壁の縦・横目地部、
又、空冷壁の周辺目地部の脱落ぎみのシール材を詰替のこと。
ホッパシュート
［炉材］
フ
ァインフレックス1300フェルト
ァイバーバルク
t
25 ×600×900
セラミックフ
ブレードロープ
-25
30φ×30
m
1
炉分
5
枚
5
㎏
1
巻
1
式
187
枚
支給品
３号炉乾燥室側壁煉瓦積替（L側）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。（L側-ﾚﾍﾞﾙｾﾝｻｰ廻り1ｽﾊﾟﾝ）
[炉材]
炭化珪素質煉瓦（並形）
炭化珪素質煉瓦（横１丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横一丁半）
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
i
i
S C85相当品
S C85　230×172×65相当品
25
枚
Sic85　DZ-01694　Ref-491相当品
4
個
S
4
本
S
111
枚
9
枚
SK34　DZ-01694　Ref-491相当品
2
個
S
2
本
324
枚
52
㎏
29
㎏
US316L　φ16×385L　[型
K-34
SK34　230×172×65相当品
モルタル
US316L　φ16×385L　[型
B2
SiC用
SK 用
モルタル
ASW
キャスタブル耐火
TMS-
モルタル
物
キャスタブル耐火物
断熱キャスタブル
同上アンカー材
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
65
㎏
100
㎏
CS-15相当品
75
㎏
LW-P相当品
75
㎏
4
本
75 ×605×910
6
枚
50 ×150×610
32
枚
2
枚
1
枚
75-
BSC4相当品
YLM2C6-φ13×540L
t
t
25t×600×900
25t×600×1200
ブレードロープ
-26
引張金物用取付鋼材
L65×100L
3
ｍ
6
個
1
式
３号炉乾燥室天井プラスト打替
【要領】
天井プラスト（ホッパ側）を打替のこと。
※天井ケーシング及び吊パイプは既設流用とする。
乾燥室の
[炉材]
プラスチック耐火
物
A-16H相当品
断熱キャスタブル
アンカータイル
10
4650
㎏
LW-P相当品
850
㎏
ATR-34
110
個
既設再使用
アンカーメタル
PM-2
並形耐火煉瓦
K-34
SK 用
B2
S
モルタル
断熱煉瓦
モルタル
-27
組
93
枚
21
㎏
185
枚
ASW相当品
37
㎏
75 ×605×910
18
枚
19
枚
保温材
保温材
断熱ボード
セラミックウールブランケット
ｔ
50ｔ×605×910
50ｔ×150×610
25ｔ×600×1200
ブレードロープ
φ30
110
16
枚
6
枚
20
ｍ
1
式
177
枚
３号炉燃焼室側壁煉瓦積替（R側-後燃側ﾉｰｽﾞ部横1ｽﾊﾟﾝ）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。（R側-後燃側ﾉｰｽﾞ部横1ｽﾊﾟﾝ）
[炉材]
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横一丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
K-34
SK34　230×172×65相当品
SK-34　DZ-01694　Ref-488
SK-34　DZ-01694　Ref-489
S
SK34　DZ-01694　Ref-491相当品
モルタル
SUS316L　φ16×385L　[型
B2
SK 用
モルタル
ASW
保温材
断熱ボード
ﾌｧｲﾝﾌﾚｯｸｽ1300ﾌｪﾙﾄ
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
t
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
75 ×605×910
-28
引張金物用取付鋼材
枚
4
個
10
個
4
個
4
本
204
枚
51
㎏
41
㎏
4
枚
19
枚
1
枚
1
枚
1
枚
2
ｍ
4
個
1
式
S
232
枚
S
31
枚
2
個
3
個
7
個
2
本
279
枚
67
㎏
ブレードロープ
19
L65×100L
３号炉後燃焼室側壁煉瓦積替（L側-ﾊﾞｰﾅｰ側1ｽﾊﾟﾝ天井まで）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。
中間部に煉瓦受、ビームを追加のこと。
[炉材]
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横一丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
K-34
K-34　230×172×65
SK-34　DZ-01694　Ref-488
SK-34　DZ-01694　Ref-489
SK-34　DZ-01694　Ref-491
SUS316L×φ16×385L　[型
B2
SK 用
B2用（ASW相当品）
75t×605×910
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
ブレードロープ
φ30
1
ｍ
L65×100L
7
個
SAT-1117778　Ref-4L
1
個
[200×90×8 ×約2680L
1
本
モルタル
モルタル
引張金物用取付鋼材
煉瓦受
ビーム(L側）
ｔ
11
56
㎏
5
枚
27
枚
2
枚
1
枚
1
枚
既設再使用
-29
３号炉後燃焼室側壁煉瓦積替（R側-ﾊﾞｰﾅｰ側1ｽﾊﾟﾝ天井まで）
【要領】
側壁煉瓦を積替のこと。
中間部に煉瓦受、ビームを追加のこと。
[炉材]
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横一丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
式
S
232
枚
S
31
枚
2
個
3
個
7
個
2
本
279
枚
67
㎏
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
K-34
K-34　230×172×65
SK-34　DZ-01694　Ref-488
SK-34　DZ-01694　Ref-489
SK-34　DZ-01694　Ref-491
SUS316L×φ16×385L　[型
B2
SK 用
B2用（ASW相当品）
75t×605×910
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
ブレードロープ
φ30
1
ｍ
L65×100L
7
個
SAT-1117778　Ref-4R
1
個
[200×90×8 ×約2680L
1
本
1
式
S
454
枚
S
30
枚
3
個
8
個
6
個
6
本
481
枚
117
㎏
モルタル
モルタル
引張金物用取付鋼材
煉瓦受
ビーム(R側）
-30
1
ｔ
56
㎏
5
枚
27
枚
2
枚
1
枚
1
枚
３号炉バーナー壁煉瓦積替（L側）
【要領】
壁の煉瓦を積替こと。（Ｌ側-1スパン天井まで）
煉瓦受けを追加のこと。
①バーナー
②
［炉材］
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横１丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
モルタル
K-34
K-34　230×172×65
SK-34　DZ-01688　Ref-488
SK-34　DZ-01689　Ref-489
SK-34　DZ-01694　BR-491
SUS316L　φ16　[型
B2
SK 用
モルタル
ASW
㎏
8
枚
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
t
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
ブレードロープ
φ30
2
ｍ
SA-117778　Ref-8
1
個
L65×100L
6
個
1
組
1
式
枚
75 ×605×910
煉瓦受金物
引張金物用取付用鋼材
鋼材（新規煉瓦受け用）
-31
97
ｔ
[200×90×8 ×5000L
44
枚
2
枚
1
枚
1
枚
３号炉バーナー壁煉瓦積替（中央部-ﾊﾞｰﾅｰﾀｲﾙ及びMH廻り）
【要領】
壁を積替のこと。（中央部）
煉瓦受を追加のこと。
バーナー
[炉材]
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横１丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
K-34
K-34　230×172×65
SK-34　DZ-01688　Ref-488
SK-34　DZ-01689　Ref-489
S
277
S
20
枚
4
個
10
個
12
3-24に
含む
3-31に
含む
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
モルタル
K-34　DZ-01694　BR-491
US316L　φ16　[型
B2
SK 用
モルタル
ASW
2
個
S
2
本
159
枚
72
㎏
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
t
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
耐火キャスター
CS-15相当品
プラスチック耐火
75 ×605×910
物
A-16H相当品
32
㎏
3
枚
17
枚
4
枚
1
枚
1
枚
450
㎏
1675
㎏
アンカーメタル
US316L×YLM-φ13×540L
US316L×YLM-φ13×400L
SUS316L×YLM-φ13×300L
SUS316L×YLM-φ13×200L
SUS316L×YLM-φ13×80L
10
本
SA-117778　Ref-1
2
個
L65×100L
2
個
1
本
1
式
S
322
枚
S
21
枚
3
個
8
個
4
個
アンカーメタル
S
10
本
アンカーメタル
S
4
本
アンカーメタル
アンカーメタル
煉瓦受金物
引張金物用取付用鋼材
鋼材（新規煉瓦受け用）
-32
S
ｔ
[200×90×8 ×5000L
15
本
8
本
３号炉バーナー壁煉瓦積替（Ｒ側）
【要領】
壁R側を積替のこと。（Ｒ側-1スパン天井まで）
煉瓦受けを追加のこと。
①バーナー
②
[炉材]
並形耐火煉瓦
異形耐火煉瓦（横１丁半）
棚用異形煉瓦
棚用異形煉瓦
引張煉瓦
同上アンカー材
断熱煉瓦
モルタル
K-34
K-34　230×172×65
SK-34　BR-488
SK-34　BR-489
SK-34　BR-491
SUS316L　φ16×385L　[型
B2
SK 用
モルタル
ASW
キャスタブル耐火
物
CS-15相当品
同上アンカー材
同上アンカー材
同上アンカー材
保温材
断熱ボード
ファインフレックス1300フェルト
セラミックウールブランケット
セラミックウールブランケット
US316L　YLM-φ13×540L
US316L　YLM-φ13×300L
SUS316L　YLM-φ12×150L
75t×605×910
50t×150×610
25t×600×900
25t×600×1200
12.5t×600×1200
本
枚
83
㎏
74
㎏
900
㎏
S
10
本
S
2
本
4
本
6
枚
33
枚
2
枚
1
枚
1
枚
ブレードロープ
φ30
2
ｍ
L65×100L
4
個
1
組
3
炉分
引張金物用取付用鋼材
鋼材（新規煉瓦受け用）
4
4
367
ｔ
[200×90×8 ×5000L
燃焼ガス冷却設備（１，２，３号炉）
各炉ボイラー本体水管群外面清掃
-1
【要領】
水管群の外面をサンドブラストにより清掃のこと。
工範囲】
１．燃焼室前壁水管
２．燃焼室側壁水管（左側）
３．燃焼室側壁水管（右側）
４．燃焼室後壁水管
５．第１，２パス側壁水管（左側）
【施
B-101
B-102
B-103
B-104
B-105
13
含む
既設再使用
3-31に含む
3-24に
６．第１，２パス側壁水管（右側）
７．第１，２パス仕切水管
８．第２，３パス仕切水管
９．第３，４パス側壁水管（左側）
10．第３，４パス側壁水管（右側）
11．第３，４パス仕切水管
12．第３パス本体水管
13．第４パス本体水管
14．本体後壁水管
B-106
B-107
B-108
B-109,110
B-111,112
B-113
B-114
B-115
B-116
-2
各炉ボイラー水管及び管寄せ測定
【要領】
水管群の清掃後には水管の減肉、変形等の調査の等に
水管の外径及び肉厚測定を行うこと。
又、高温の燃焼ガスに接触する管寄せについても肉厚測定を
ボイラー
3
炉分
2
12
箇所
2
12
箇所
12
箇所
実施のこと。
測定箇所】
１．燃焼室前壁水管
２．燃焼室側壁水管（左側）
３．燃焼室側壁水管（右側）
４．燃焼室後壁水管
５．燃焼室後壁水管（ｽﾗｸﾞｽｸﾘｰﾝ）
６．第１，２パス側壁水管（左側）
７．第１，３パス側壁水管（右側）
８．第１，２パス仕切水管
９．第２，３パス仕切水管
10．第３，４パス側壁水管（左側）
11．第３，４パス側壁水管（右側）
12．第３，４パス仕切水管
13．第３パス本体水管
14．第４パス本体水管
15．過熱管
16．節炭器水管
17．燃焼室上部管寄せ
18．第１，２仕切パス管寄せ
【
段×2本×1点×3炉
段×2本×1点×3炉
2段×2本×１点×3炉
1段×3本×2点×3炉
1段×3本×8(4)点×3炉
3(2)段×1本×1点×3炉
3(2)段×1本×1点×3炉
2段×3本×2点×3炉
18
箇所
108
箇所
15
箇所
15
箇所
36
箇所
153
箇所
2
12
箇所
2
12
箇所
51箇所×3炉
段×2本×1点×3炉
段×2本×1点×3炉
2段×2本×1点×3炉
2段×2本×8(4)点×3炉
2段×2本×9点×3炉
90箇所×3炉
3
段×1本×2(2)点×3炉
12
箇所
144
箇所
108
箇所
270
箇所
36
箇所
3点×3炉
9
箇所
4点×3炉
12
箇所
3
炉分
3
台
3
台
3
台
3
炉分
注記］
測定機器については校正を行っており、かつ有効期限内の
ものを使用するものとし、測定者（検査者）はＮＤＩ資格を有する
ものとする。（校正記録、技量検定証明書要提出）
［
尚、
-3
圧力計整備
【要領】
圧力
計の校正、検定を実施のこと。
象圧力計】
汽水ドラム用（ドラム付属）
AU1/2×150φ×4.0MPa
※3号炉用はH20年にGA21-243に更新している。
汽水ドラム用（バーナ前）
BU1/2×200φ×4.0MPa
過熱器用
AU1/2×150φ×4.0MPa
【対
-4
ボイラー受圧部水圧テスト
【要領】
工事完了後は弁類、人孔等の水漏れ確認のため
水圧テストを行うこと。
水圧試験圧力は最高使用圧力以上（2.26MPa）とする。
ボイラーの整備
14
-5
ボイラー下部ホッパ内部清掃
【要領】
第１，２パス下ホッパシュート及び本体下ホッパ内部の
行うこと。
3
炉分
3
炉分
1
台
3
台
3
炉分
清掃を
-6
ボイラー下部ホッパ用二重ダンパ清掃
【要領】
下部ホッパの
二重ダンパを清掃のこと。
＜清掃箇所＞
・第１，２パス下（№１ボイラー下ダストコンベヤ下部）
・本体下（第３，４パス下）
-7
安全弁点検整備
【要領】
工場にて安全弁の摺合せを行うこと。
摺合せ整備後、現地搬入、再分解して検査に備える。
又、検査受験後、ボイラーに取付封鎖テストを行うこと。
尚、ボルトの材質はＳ３５Ｃ、ナットはＳ２５Ｃとする。
ﾎﾞﾙﾃｯｸｽﾊﾟｯｷﾝの厚みは内輪で4.5ｔ、SSとする。
シートパッキンは、指定以外については、2ｔとする。
メーカー
象弁】
汽水ドラム用安全弁
過熱器用安全弁
タービン抽気用安全弁
脱気器用安全弁
低圧蒸気溜用安全弁
【対
K
K
20K
10K
10K
［部材］
30
50A×80A
3
台
30
32A×50A
3
台
80A×125A
1
台
90A×150A
2
台
80A×125A
1
台
30
3
枚
30
3
枚
1
枚
2
枚
1
枚
2
枚
2
枚
3
枚
3
枚
本
シートパッキン
K-50A T/#1834R-GR
K-32A T/#1834R-GR
20K-80A T/#1834R-GR
10K-90A T/#1834R-GR
10K-80A T/#1834R-GR
10K-150A T/#1120
10K-125A T/#1120
10K-80A T/#1120
10K-50A T/#1120
M20×146×46
24
M20×120×46
12
本
M22×105×52
8
本
ボルテックスパッキン
ボルテックスパッキン
ボルテックスパッキン
ボルテックスパッキン
ボルテックスパッキン
シートパッキン
シートパッキン
シートパッキン
両ネジボルト及びへビーナット
両ネジボルト及びへビーナット
両ネジボルト及びナット
六角ボルト及びナット
M20×90×52
24
本
六角ボルト及びナット
M20×70×46
16
本
六角ボルト及びナット
M20×65×46
16
本
六角ボルト及びナット
M16×60×38
36
本
SCS1
3
個
N
3
個
N
3
個
3
個
3
個
3
個
汽水胴用アジャストリング
汽水胴用アジャストリング
過熱器用アジャストリング
過熱器用アジャストリング
以下の部品は予備品として納入
バネ(汽水胴用）
バネ(過熱器用）
OTE2
OTE2
SUS431
N
N
OTE1
OTE1
注記］
測定機器については校正を行っており、かつ有効期限内の
ものを使用するものとし、測定者（検査者）はＮＤＩ資格を有
するものとする。（校正記録、技量検定証明書要提出）
［
尚、
15
-8
安全弁封鎖テスト
（3炉分、
他）
【要領】
安全弁の封鎖テストを行う。
汽水ドラム用安全弁
過熱器用安全
タービン抽気用安全弁
脱気器用安全弁
低圧蒸気溜用安全弁
-9
K　50A×80A
K　32A×50A
20K　80A×125A
10K　90A×150A
100K　80A×125A
30
3
台
30
3
台
1
台
2
台
1
台
3
炉分
安全弁排気管取替
【要領】
安全弁の排気管を取替のこと。
合い部分のグランドパｯキンを取替のこと。
③3号炉排気管ルート変更
④保温板金工事
⑤小口径配管取外し、復旧
①
②各取
[部材]
排気管
排気管
3号炉排気管
-10
含む
含む
パッキン類含む
1号炉
パッキン類
1
式
2号炉
パッキン類
1
式
1
式
3
炉分
3
炉分
3
炉分
3
台
9
台
9
台
3
台
3
炉分
節炭器水管外部清掃
【要領】
節炭器本体の水管外部を清掃のこと。
縮空気及びブラシ等にて実施のこと。
清掃は圧
-11
節炭器下ホッパ内部清掃
【要領】
-12
節炭器下部のホッパシュート内を清掃のこと。
節炭器下ホッパ用一重ダンパ清掃
【要領】
下部ホッパの
＜取替箇所＞
・節炭器下
-13
一重ダンパを清掃のこと。
垂直形　200×200
スートブロワ点検整備
【設備概要】
長抜差型：ＫＬＳＲ－Ｓ３２００
長抜差型：ＫＬＳＲ－Ｓ２１００
定置回転式：ＫＭＤ3
ﾗ
,第2ﾊﾟｽ
第3,4ﾊﾟｽ
ｽｸﾞｽｸﾘｰﾝ
【要領】
スートブロワは下記の整備を実施のこと。
＜長抜差型＞
1.駆動部点検整備
①ｷﾞﾔﾎﾞｯｸｽ内及び各部品の点検整備
②オイルシールの点検
③リードスクリュー、ガイドローラの点検
④元弁開閉機構部品の点検及び調整
⑤スクリューナット摩耗度合測定
⑥カムピン取替（18個）1～3号炉のNo.1～6
⑦ギヤボックス内部品の取替（3組）
内部整備と耐熱グリース取替
1号No.2、2号No.2、3号No.6
⑧軸受（後進端側）の取替：18個(1～3号炉のNo1～No.6)
⑨給油パーマグリスの取替（18組：支給品）
ﾊﾌﾞ組品、ﾊﾌﾞ部ﾍﾞﾔﾘﾝｸﾞ・ｵｲﾙｼｰﾙ取替
.
外筒管点検整備
筒管の点検
②外筒管及び先端部とノズル穴の点検整備
③外筒管受けローラの取替（18組）
1～3号炉のNo.1～6
2 内、
①内
16
④内筒取替:3本
1号№4、2号炉No.3・6
1号炉№2、2号炉No2・5、3号炉No.6
⑤外筒取替（ノズル含む）4本
⑥ｸﾞﾗﾝﾄﾞﾊﾟｯｷﾝ、ｼｰﾄﾊﾟｯｷﾝ取替：18組
.
3 ディスタンスボックス点検整備
①本体内部点検及び清掃
②スクレーパープレートの点検及び清掃
ﾃﾞｨｽﾀﾝｽﾎﾞｯｸｽ取替（4組）
④ｽｸﾚｰﾊﾟﾌﾟﾚｰﾄ取替（18枚）
⑤ウォールボックス取替
4.本体元弁摺合せ整備（工場整備）
o.4・5、3号炉No.2・6
o ～6（片側）
1号炉No.1・6、3号炉No.5
③
1号炉N
,,
①本体の分
②弁体・弁
1 2 3号N 1
解点検整備
座シート面摺り合せ
ﾗﾊﾟｯｷﾝ・ｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ取替
③ｸﾞﾝﾄﾞ
18組
18組
④ｴｱﾊﾟｰｼﾞ弁（付属配管含む）点検
⑤弁座漏れ試験及び弁箱耐圧試験
＜定置回転型＞
．定置式スートブロワ工場整備
①本体及び各部品の分解点検整備
5
歪み取
座漏れ試験及び弁箱耐圧試験
②エレメントチューブの点検及び
③弁
④内筒管及びﾌﾗﾝｼﾞの取替(3組）
⑤ﾍﾞﾔﾘﾝｸﾞ(内筒管部）取替(3個）
⑥ﾍﾞﾔﾘﾝｸﾞ(ｼｬﾌﾄ部)取替(3組）
⑦ﾍﾞﾔﾘﾝｸﾞ(指示針部)取替(3組）
⑧バルブ取替(3個)
⑨シート取替（3個）
⑩ウォーム取替（3個）
⑪シャフト取替(3個)
⑫ｴﾚﾒﾝﾄﾁｭｰﾌﾞ取替(3組)
⑬ｸﾞﾗﾝﾄﾞﾊﾟｯｷﾝ・ﾊﾟｯｷﾝ類取替(3組)
,,
o .7
,,
o .7
1,2,3号炉-No.7
1,2,3号炉-No.7
1,2,3号炉-No.7
1,2,3号炉-No.7
1,2,3号炉-No.7
1,2,3号炉-No.7
1,2,3号炉-No.7
1,2,3号炉-No.7
1 2 3号炉-N
1 2 3号炉-N
［部材］
1
.長抜差型用
パー
マグリス
18
台分支給品
スクレパープレート
DR-152499　Ref-89
18
DR-152499　Ref-66
18
組
DR-152495　Ref-10A
18
台分
ガスケット類
DR-152495　Ref-66 75
18
台分
カ
DR-152495　18
個
ハブ組品
DR-152495　3
組
ハブ部
DR-152495　3
個
DR-152495　3
個
3
個
DR-152495　Ref-40
18
個
DR-152495　Ref-42
18
組
DR-152495　Ref-63
1
本
DR-152495　Ref-63
2
本
DR-152495　Ref-64 65
2
組
2
組
外筒管取付フランジﾊﾟｯｷﾝ
グランドパッキン
,
ムピン
ベヤリング
オイルシール
耐熱グリース
軸受（後進端側）ｽﾘｰﾌﾞ含む
外筒管受ﾛｰﾗｰ及びﾛｰﾗｰﾋﾟﾝ
筒管（KLSR-S3200）
内筒管（KLSR-S2100）
外筒管（ﾉｽﾞﾙ含む）S3200
外筒管（ﾉｽﾞﾙ含む）S2100
内
,
DR-152495　Ref-64,65
DR-152495　Ref-87,88
ディスタンスボックス
ウォ-ルボックス
2.元弁部品
スプリング（工場整備時）
グランドパッキン（工場整備時）
3.定置回転型用
枚
4
個
DR-152495　Ref-85
3
個
DR-152495　Ref-84
18
個
DR-152495　Ref-76
18
組
,B,19A
,
グランドパッキン
DR-152498　Ref-1A
3
台分
ガスケット類
DR-152498　Ref-26 27
3
台分
シート
DR-152498　Ref-2
3
組
バルブ
DR-152498　Ref-3
3
個
内
DR-152498　Ref-20
3
個
筒管
17
ジ(SUS304)
ベヤリング
ベヤリング
ベヤリング
ウォーム
フラン
DR-152498　Ref-22
3
個
DR-152498　Ref-21
3
個
DR-152498　Ref-30
6
個
DR-152498　Ref-59
6
個
DR-152498　Ref-57
3
個
シャフト
DR-152498　Ref-58
1
個
ボルテックスパッキン
20
3
組
DR-152498　Ref-75
3
組
3
組
3
式
3
台
3
台
3
台分
3
台分
3
台分
噴射管エレメントチューブ
噴射管取付ボルト・N・W
-14
スートブロワ付着弁点検整備
【自動弁概要】
主蒸気弁：エアシリンダ式玉形弁
ドレン弁：エアシリンダ式玉形弁
20
20
K-50A
K-50A RTB-101135K-01
K-20A RTB-101144K-00
【要領】
B廻りの付着弁をメーカー工場にて工場整備のこと。
尚、ボルトの材質はＳ35Ｃ，ナットはＳ25Ｃとする。
また整備内容は下記の通りとする。
①分解整備
②ﾍｯﾄﾞｶﾊﾞｰ内消耗部品取替
③摺り合せ
④浸透探傷試験
⑤弁箱耐圧・弁座漏れ試験
⑥ﾍｯﾄﾞ部付属電磁弁動作確認
MS
工場整備対象弁】
ﾌﾞﾛﾜ入口自動弁（主蒸気弁）
ｽｰﾄﾌﾞﾛﾜ出口自動弁（ﾄﾞﾚﾝ弁）
【
ｽｰﾄ
SCPH 20
SCPH 20
K-50A SH-9
K-20A SH-53
[部材]
（
主蒸気弁用）
B-101135K-01 Ref-7
RTB-101135K-01 Ref-13
同上 Ref-30～35
グランドパッキン
RT
ガスケット
Oリング
（ドレン弁用）
ボルテックスパッキン
B-101144K-01 Ref-7
B-101144K-01 Ref-13
同上 Ref-30～34
20K-50A T/#1834R-GR
20K-20A T/#1835R-GR
六角ボルト及びナット
M16×60×38
96
本
六角ボルト及びナット
M12×50×30
24
本
3
台
093063871　Ref-3220
6
個
AM889946
6
個
3
個
3
個
グランドパッキン
RT
3
台分
ガスケット
RT
3
台分
3
台分
Oリング
ボルテックスパッキン
-15
12
枚
6
枚
ボイラー給水ポンプ点検整備
【設備概要】
型式：ＭＭＬ　５０／１０
【要領】
水ポンプは分解点検の上、消耗品の取替を実施のこと。
（１，２，３号共、№１を整備）
ボイラー給
［部材］
ローラー
ベアリング
K　Ref-3220
AM889946K　Ref-3201
SUS316HCrﾒｯｷ　Ref-5241.2
AM889946K Ref-4330
AM889946K　Ref-3220
AM889946K　Ref-3201
アダプタ
シールスリーブ
シールスリーブ
メカニカルシール
バランス
ジスク
バランスシート
18
6
組
3
個
3
個
K　Ref-4000.1
K　Ref-4000.2
AM889946K　Ref-4000.3
AM889946K Ref-4000.4
AM889946K Ref-4000.5
AM889946K　Ref-4120.1
AM889946K　Ref-4120.2
AM889946K　Ref-4120.5
AM889946K　Ref-4120.6
AM889946K　Ref-5210
AM889946K　Ref-5251
SUS316(8個/1台）
シートパッキン
シートパッキン
シートパッキン
シートパッキン
シートパッキン
Ｏリング
Ｏリング
Ｏリング
Ｏリング
ステー
ジスリーブ
サクスリーブ
穴ボルト
ジャストリング
六角
ア
カプリ用ボルトセット
吸込み側）
シートパッキン（吐出側）
-16
6
枚
AM889946
6
枚
6
枚
3
枚
6
枚
12
個
12
個
021-3　8本
JIS40K-65A
JIS40K-50A
JIS10K-25A
シートパッキン（
シートパッキン（
AM889946
ﾊﾞﾗﾝｽ配管）
30
個
3
個
36
個
6
個
3
台分
6
個
24
本
12
枚
12
枚
12
枚
ボイラー給水ポンプ付着弁点検整備
【要領】
水ポンプ廻りの付着弁及び高圧給水ラインの弁を
摺り合せのこと。
尚、ボルトの材質はＳ３５Ｃ、ナットはＳ２５Ｃとする。
ボイラー給
3
炉分
SCPH　30
6
台
SCPH　30
6
台
6
台
3
台
18
枚
18
枚
〔摺り合せ対象弁〕
ボイラー給水ポンプ出口弁（逆止）
ボイラー給水ポンプ出口弁（仕切）
K-50A　BH-1
K-50A　BH-2
SCPH　30K-65A　BH-12
SCPH　30K-65A　BH-13
水流量調節弁前後弁（仕切）
給水流量調節弁バイパス弁（玉形）
給
［部材］
30
ボルテックスパッキン
30
M16×100×38
両ネジボルト及びナット
48
本
M20×80×46
144
本
六角ボルト及びナット
M16×70×38
96
本
シートパッキン
10
10
枚
六角ボルト及びナット
M16×70×38
40
組
1
本
2
個
1
台
六角ボルト及びナット
-17
K-65A T/#1834R-GR
K-50A T/#1834R-GR
ボルテックスパッキン
K-80A×3ｔ
脱気器配管補修
【要領】
脱気器の配管を補修のこと。
［部材］
配
管材
-18
.m
SGP40A×5 5
エルボ
90
°
脱気器給水ポンプ点検整備
【設備概要】
型式：ＣＰＣ　６５－２６　Ｇ
【要領】
脱気器給水ポンプは分解点検の上、消耗品の取替を実施のこと。
№1を整備）
（
［部材］
ボール
ベアリング
ベアリング
093063863　Ref-3210
1
個
ローラー
093063863　Ref-3220
1
個
パッキンスリーブ
093063863　Ref-5240
1
個
シートパッキン
093063863　Ref-4000 1
1
枚
19
.
Ｏリング
.
.
093063863　Ref-4000.4
093063863　Ref-4120.4
グランドパッキン
093063863　Ref-4610
6
個
ボールナット
093063863　Ref-9230
1
個
キクワッシャ
093063863　Ref-9350
1
個
093063863　Ref-8661
6
個
093063863　Ref-8671
6
本
34
本
1
式
34
本
34
本
シートパッキン
093063863　Ref-4000 2
1
枚
シートパッキン
093063863　Ref-4000 3
1
枚
1
枚
1
個
シートパッキン
カップリング
ゴム
カップリングボルトセット
-19
高圧蒸気復水器管束補修
【設備概要】
種類：強制空冷式
理蒸気量：32.0T/H
処
最高使用圧力：2.26MPa
【要領】
管束を取替のこと。
漏れ箇所：32本＋下段：2本
※上段の管束が1本ある為、取替の為にその下段2本も取替える。
②管束は2分割で納入のこと。
ソケット接続
①
[部材]
補修チューブ
STB340S-C　25.4×2.3×4000
補修チューブ
STB340S-C　25.4×2.3×4400　ソケット付
プラグ
S25C 38L
34
本
プラグ
S25C 25L
34
本
SPC
70
枚
2
枚
72
個
1
台
P984248　Ref-2100
1
本
P984248　Ref-3210 1
1
個
1
個
P984248　Ref-5020
2
個
P984248　Ref-4000 1
1
枚
1
枚
1
枚
1
個
1
個
個
E　1.6ｔ
JIS20K×20A×4.5ｔ
プラグ用ガスケット
ヘッダベント用ガスケット
チューブサポート下段用
-20
排気復水ポンプ点検整備
【設備概要】
型式：ＣＥＲ　４０－１６０
【要領】
o.2を取外し分解点検の上、消耗部品を取替のこと。
予備ポンプとする。
②No.2ポンプには整備済みのポンプを取付のこと。
①N
整備後
［部材］
シャフト(キー付）
ベアリング
ボールベアリング
ケースウェアリング
.
P984248　Ref-3210.2
ボール
ビリンスリング
ラビリンスリング
.
P984248　Ref-4000.2
P984248　Ref-4000.3
P984248　Ref-4230.1
P984248　Ref-4230.2
ランタンリング
P984248　Ref-4580
1
グランドパッキン
P984248　Ref-4610
4
個
カップリング
P984248
1
台分
10
1
枚
1
枚
シートパッキン
シートパッキン
シートパッキン
ラ
ゴム
シートパッキン（
シートパッキン（
吸込み側）
吐出側）
10
20
K-50A
K-40A
-21
純水装置点検整備
【設備概要】
形式：混床式
理水量：60ｍ3/C
処
【要領】
純水装置は下記の整備を行なうこと。
陽イオン交換樹脂の補充
・陰イオン交換樹脂の補充
・活性炭濾過塔の活性炭補充
・塩酸、苛性ソーダ廻り自動弁ダイヤフラム交換
1
式
・
流量計分解点検
ゼクター分解点検
・純水廃液及び純水導電率pH指示計取替及び校正
・充填材分析
活性炭×1検体　樹脂×2検体
・運転調整及び総合点検
・原水流量計テーパー管パッキン取替
・塩酸計量弁取替
※交換後の樹脂は、灰ピットに廃棄のこと。
・
・エ
[部材]
陽イオン交換樹脂
ﾀﾞｳｴｯｸｽ社製　C-RD
陰イオン交換樹脂
ﾀﾞｳｴｯｸｽ社製　AR-M2
活性炭
ﾀﾞｲｱｿｰﾌﾟW10-30相当
イオン交換塔用マンホールパッキン
活性炭濾過塔用バンホールパッキン
自動弁ダイヤフラム
EPDM 20A
原水流量計用ﾃｰﾊﾟｰ管パッキン
NBR
塩酸流量計用ﾃｰﾊﾟｰ管パッキン
FPM
苛性流量計用ﾃｰﾊﾟｰ管パッキン
EPT
原水流量計用フランジパッキン
EPT 50A
塩酸流量計用フランジパッキン
EPM-F　20A
苛性流量計用ﾌﾗﾝｼﾞﾊﾟｯｷﾝ
EPT 20A
塩酸計量槽用レベルゲージ管及びＯリング
ｐH計内部標準液
塩酸計量弁
20A 10KF 自動ﾀﾞｲﾔﾌﾗﾑ弁
純水廃液 p H指示計
純水導電率 p H指示計
-22
25
L
50
L
60
L
1
枚
1
枚
3
枚
1
枚
1
枚
1
枚
2
枚
2
枚
2
枚
1
組
1
式
1
式
1
式
1
式
1
炉分
4箇所×4点
16
箇所
15箇所×4点
60
箇所
8箇所×4点
32
箇所
6箇所×4点
24
箇所
ボイラー配管肉厚測定
【要領】
経産省通知「発電用火力設備の水・蒸気系配管の技術基準
適合状況調査について」に対応するため、ボイラー配管の調査
対象該当部位を測定する。
測定箇所は図面に示す部分とし、毎年測定し記録を残すこと。
（
２号炉のみ測定）
測定個所】
１．ボイラー給水配管
脱気器～ボイラー給水ポンプ
ボイラー給水ポンプ～ボイラー
２．ミニマムフロー配管
ボイラー給水ポンプ～脱気器
３．バランス放水配管
ボイラー給水ポンプ～脱気器
４．連続ブロー配管
ボイラー～連続ブロー装置
【
4箇所×4点
21
合計
16
箇所
148
箇所
支給品
-23
ボイラー水管及び管寄せ測定
【要領】
吹付キャスタブル上部）で水管の減肉、変形等の調査の等に
水管の外径及び肉厚測定を行うこと。
燃焼室（
測定箇所】
１．燃焼室前壁水管
２．燃焼室側壁水管（左側）
３．燃焼室側壁水管（右側）
４．燃焼室後壁水管
【
段×3本×1点×3炉
段×2本×1点×3炉
1段×2本×1点×3炉
2段×3本×1点×3炉
合計
5
3
炉分
2
18
箇所
1
6
箇所
6
箇所
18
箇所
48
箇所
排ガス洗浄設備（１，２，３号炉）
減温塔点検整備
-1
【設備概要】
形式：２流体水噴射式
入口ガス温度：２３０℃
出口ガス温度：約１７０℃
寸法：3000φ×16955m
【要領】
下記の整備を実施のこと。
3
基
3
組
3
式
1
式
1
式
3
枚
3
本
3
本
・内部点検
・
・
噴霧ノズル引抜き清掃及び点検
噴霧ノズル工場整備（保護管取替）
3本のみ
（3炉で合計9本のノズルの内、劣化している3本を選定し工場整備のこと。）
［部材］
ズル保護管
噴霧ノズルSPコートライニング
タッチアップ用塗料
タッチアップ用ＸＯシンナー
マンホールパッキン（減温塔下部）
マンホールパッキン（減温塔直胴部）
マンホールパッキン（煙道部）
グランドパッキン（保護管部）
噴霧ノズル用パッキン
耐酸、耐熱コート
ノ
DS-24298　Ref-4
-2
XT-102GL　500gｾｯﾄ
500ml
#1000　□700×3.0t
#133(袋編)□25.4×1.9m
#133(袋編)□25.4×1.9m
#2351　□9.5×0.35m
5
K-175A　t3　T/#1995
ｺ
SP ｰﾄ
18
本
9
枚
1
式
減温塔用ロータリーバルブ点検整備
【設備概要】
形式：密閉式ロータリーバルブ
寸法：□350×□350
【要領】
下記整備を実施のこと。
・
現地整備（１，２，３号炉用）
解清掃の上、ゴム板等の消耗品を取替のこと。
3
台
15
枚
30
枚
分
［部材］
K-4838　Ref-40
K-4838　Ref-41
K-4838　Ref-42
K-4838　Ref-45
K-4838　Ref-46
スクレパープレート
ゴム板
ワッシャ
グランドパッキン
グランドパッキン
ボルトナット
軸受（主軸用）
軸受（掻取用）
K-4838　Ref-10
K-4838　Ref-11
K-4838　Ref-37,38,39
K-4838　Ref-46
シートパッキン
パッキン（取付用）
22
15
枚
3
台分
3
台分
3
台分
6
個
6
個
3
組
6
枚
6
排ガス処理設備（１，２，３号炉）
バグフィルター点検整備
-1
【要領】
①下記点検、整備を実施のこと。
ろ布サンプリング
2本/炉（2，3号炉のみ）
・ろ布破損、たるみ、列間等の点検調整
・ホッパ、ケーシング及びマンホールの点検
3
炉分
1
炉分
4
本
3
枚
3
枚
3
枚
18
枚
18
枚
18
枚
18
枚
18
枚
18
枚
・
ベヤの点検（グランドパッキン取替含む）
・ロータリーバルブの点検（グランドパッキン取替含む）
・各ダンパの作動確認、洩れ状況等の点検
（入口・バイパスダンパの当り面調整含む）
・スクリューコン
②1号炉
ろ布取替
［部材］　（整備用）
ろ布
φ164×5900L　入口・バイパスダンパ用弁座パッキン
ﾎﾟﾝｼﾞ
入口・ﾊﾞｲﾊﾟｽﾀﾞﾝﾊﾟ部
ﾉﾝｱｽ　3t×30w
ｼﾘｺﾝｽﾎﾟﾝｼﾞ
ｼﾘｺﾝｽﾎﾟﾝｼﾞ
煙道マンホールパッキン
ダクトマンホールパッキン
天井マンホール表蓋パッキン
天井マンホール中蓋パッキン
天井マンホール中蓋点検口パッキン
ホッパマンホール内蓋用パッキン
ホッパマンホール外蓋用パッキン
ホッパ保温ケース蓋用パッキン
ｺ
スクリューコン
ｼﾘﾝｽ
□12×25×430×630
□12×25
6ｔ×□50
□9.5×890L
□9.5×400L
ベヤ用グランドパッキン
ロータリーバルブ用グランドパッキン
【
注記】
上記、
特殊ｶﾞﾗｽ繊維
3
巻
巻
300
本
300
本
300
組
900
組
再使用
再使用
再使用
970
㎏
支給品
3
ろ布以外の部材は3炉分とします。
ろ布取替用）
ろ布（特殊ガラス繊維）
［部材］　（
φ164×5900L
ベンチュリー付ケージ　ろ布取付金具　六角ボルト、ナット　［
ﾌﾟﾘｺｰﾃｨﾝｸﾞ用
反応助剤　注記］
ジについては原則として再使用とするが、曲り等により
再使用不可能なものについては、予備品を使用すること。
撤去したろ布は場内焼却処分とする為、ナイロン袋詰め後、
ホッパステージに搬出、整頓のこと。
尚、ケー
-2
バグフィルター制御盤PLC更新
【要領】
制御盤内日立製PLCを更新のこと。
［
更新対象］
①ｼｰｹﾝｻ（CP
3基分
U）
CP
②RAM
U-07Hａ
3
台
RAM-08H
3
台
A
6
台
3
台
3
台
9
台
6
台
VRC-08H
BSU-09H
EXU-04H
XDC24BH
XAC10BH
源ﾕﾆｯﾄ
④ﾍﾞｰｽﾕﾆｯﾄ
⑤増設ﾍﾞｰｽﾕﾆｯﾄ
⑥ｼｰｹﾝｻＩ/Oﾕﾆｯﾄ
⑦ｼｰｹﾝｻＩ/Oﾕﾆｯﾄ
③電
23
⑧ｼｰｹﾝｻI/Oﾕﾆｯﾄ
⑨増設ｹｰﾌﾞﾙ
⑩CPUﾘﾝｸﾓｼﾞｭｰﾙ
⑪入出力ｺﾝﾄﾛｰﾗ
YRY20BH
CBL-05H　500mm
LINK-H
IOC-01H
【部品】
ｼｰｹﾝｻ（CP
U）
CP
RAM
Uﾘﾝｸﾓｼﾞｭｰﾙ
入出力ｺﾝﾄﾛｰﾗ
安定化電源
CP
台
3
式
3
台
3
台
3
台
RAM-08H
3
台
A
6
台
3
台
3
台
9
台
6
台
VR2-08H
BSU-09H
EXU-04H
XDC24BH
XAC10B2H
YRY20BH
CBL-05H　500mm
LINK-SH
IOC-01H
S82K-10024相当
源ﾕﾆｯﾄ
ﾍﾞｰｽﾕﾆｯﾄ
増設ﾍﾞｰｽﾕﾆｯﾄ
ｼｰｹﾝｻＩ/Oﾕﾆｯﾄ
ｼｰｹﾝｻＩ/Oﾕﾆｯﾄ
ｼｰｹﾝｻI/Oﾕﾆｯﾄ
増設ｹｰﾌﾞﾙ
電
7
U2-07H
18
18
台
3
式
3
台
3
台
3
個
1
台
N
1
個
N
1
個
1
式
1
個
3
個
3
個
3
式
3
個
塩化水素除去設備（共通）
消石灰定量供給フィーダ点検整備
-1
【設備概要】
消
石灰用：ＮＰ-100Ｎ-3Ｗ×1台
【要領】
①
現地にて消耗部品の取替、分解整備のこと。
［部材］
Oリング
Oリング
BR P105
BR G135
炭化繊維　□19
NBR V-110A
NBR P70
NBR G85
炭化繊維　□9.5
NBR V-199A
グランドパッキン
Vリング
Oリング
Oリング
グランドパッキン
Vリング
パッキン（
輸送管用）
NR
ジパッキン
スリ切り用パッキン
シムパッキン（ｸﾘｱﾗﾝｽ調整用）
シムリング（ｸﾘｱﾗﾝｽ調整用）
調整カラー（ｸﾘｱﾗﾝｽ調整用）
個
1
式
3
式
3
式
3
式
3
式
1
台
N
1
個
N
1
個
1
個
1
式
1
式
3
個
3
個
3
個
3
式
円筒部、取合分、天板　NR・ﾈｵﾛﾝ
フラン
-2
12
供給機構部　NR
ｼｰﾄ
S
ﾊﾟｯｷﾝ
US304
SS400
反応助剤定量供給フィーダ点検整備
【設備概要】
反応助剤用：ＮＰ－５０Ｎ－３Ｗ×１台
【要領】
①
現地にて分解整備を実施のこと。
［部材］
Oリング
Oリング
Vリング
BR P105
BR G135
NBR V-110A
炭化繊維　□19
ネオロン・NBR
NBR P70
NBR G85
NBR V-199A
9.5□×1.5m
グランドパッキン
フラン
ジパッキン
Oリング
Oリング
Vリング
グランドパッキン
24
調整カラー
SS400
パッキン（
NR
12
個
NR
3
式
輸送管用）
スリ切り用パッキン（供給機構部）
シムパッキン（ｸﾘｱﾗﾝｽ調整用）
中間軸（攪拌機構部）
シムリング（ｸﾘｱﾗﾝｽ調整用）
8
3
個
シートパッキン
3
式
S45C
1
式
S
3
式
2
台
US304
余熱利用設備
タービンバイパス装置点検整備
-1
【設備概要】
蒸気変換弁：DSCV-GⅢ/D28R
冷却水制御弁：AB200-C04R
6
B×12B-20K
/ B-10K
3 4
【要領】
現地にて摺合せ整備及びポジショナー調整を行うこと。
摺合せ実施後、動作確認を行うこと。
①
［部材］
（
蒸気変換弁用）
グランドパッキン
T-GR-10A
1
組
ボンネットガスケット
3860-PA
2
枚
ダイ
D28
1
枚
1
組
1
組
1
組
1
組
1
組
1
組
1
組
1
枚
1
枚
1
式
1
組
1
個
1
組
パッキンセット
1
組
内弁
1
式
ダイ
1
枚
1
組
AW-30-02-L
1
組
20
2
枚
2
枚
4
枚
4
枚
本
ヤフラム
ポジショナー　IP-300L
減圧弁
ゲージ付き
AW-30-02-L
IL100-03-L
ゲージ付き　0.6MPa
IT-600L
ブースターリレー
減圧弁　AW-40-04-L
電空変換器
減圧弁（電空変換器用）
（
AW-30-02-L
冷却水制御弁用）
VM-75
B-307-VN
T-307-VN
グランドパッキン
ボンネットガスケット
トリ
ムガスケット
内弁
ヤフラム　C04
ポジショナー
減圧弁
Oﾘﾝｸﾞ・ｶﾞｽｹｯﾄ・ﾜｯｼｬ含む
XE151-SB4 ｹﾞｰｼﾞ付
ダイ
（
AW-30-02-L
冷却水制御弁（冷凍機用））
T-8110
ヤフラム　ポジショナー　XE151-SB4
減圧弁
シートパッキン
K-300A　T/#1834
20K-150A　T/#1834
20K-20A　T/#1834
10K-20A　T/#1834
六角ボルト及びナット
M24×105×54
16
六角ボルト及びナット
M22×85×50
12
本
六角ボルト及びナット
M12×50×30
8
本
六角ボルト及びナット
M12×45×30
8
本
ボルテックスパッキン
ボルテックスパッキン
ボルテックスパッキン
25
-2
ドレンポンプ点検整備
【設備概要】
型式：ＣＰＣ　３２－１６　Ｇ
【要領】
o.2を取外し分解点検の上、消耗部品を取替のこと。
予備ポンプとする。
②No.2ポンプには整備済みのポンプを取付のこと。
①N
1
台
整備後
［部材］
ベアリング
ベアリング
ボール
093063889　Ref-3210
1
個
ローラ
093063889　Ref-3220
1
個
S
1
個
1
枚
1
枚
1
枚
1
枚
1
個
Ｏリング
US316HCrﾒｯｷ　5240
093063889　Ref-4000.1
093063889　Ref-4000.2
093063889　Ref-4000.3
093063889　Ref-4000.4
093063889　Ref-4120.4
グランドパッキン
093063889　Ref-4610
4
個
グランドブッシュ
093063889　Ref-4540
1
個
ランタンリング
093063889　Ref-4580
1
個
ボールナット
093063889　Ref-9230
1
個
キクワッシャ
093063889　Ref-9310
1
個
094047067　Ref-8671
4
個
094047067　Ref-8661
4
組
1
台分
1
個
1
個
1
枚
1
枚
3
台
3
式
3
個
3
個
3
組
30
組
パッキンスリーブ
シートパッキン
シートパッキン
シートパッキン
シートパッキン
カップリング
ゴム
カップリングボルトセット
呼び水ジョウゴ（ニップル、弁付）
電動
電動
機ベヤリング
機ベヤリング
N
N
K-50A
10K-32A
シートパッキン
10
シートパッキン
9
o.6306ZZ
o.6206ZZ
通風設備（１，２，３号炉）
誘引通風機点検整備
-1
【設備概要】
型式：ＭＶＸ－ＢＤ＃１４．５
【要領】
送風機は内部清掃後、軸受を取替のこと。（１，２，３号炉共）
整備後、バランスチェック等実施のこと。
[部材]
油
脂類　軸受
軸受
軸シール
№6322/C3
№6322
カップリング
-2
F00206-1A　Ref-5
ゴム、ボルト
ガスダクト内部清掃
【要領】
ガスダクト内部の堆積ダストを清掃除去のこと。
工範囲］
１．減温塔出口～ＢＦ入口
２．ＢＦ出口（バイパス）の水平部
３．ＩＤＦ出口～煙突
［施
26
3
炉分
支給品
-3
煙突底部ドレン配管取替
【要領】
煙突底部のドレン配管が腐食・閉塞している為、取替のこと。
[部材]
ドレン配
管
US316×JIS10K×100A
ﾌﾗﾝｼﾞ他加工品
JIS10K×100A×2ｔ
S
シートパッキン
10
3
炉分
3
式
18
枚
灰出設備（１，２，３号炉）
灰出しコンベヤ点検清掃
-1
【要領】
下記整備を実施のこと。
・内部堆積
・
-2
物の清掃除去（特にテール部）
3
台分
3
台分
3
台分
腐食箇所の塗装（ケレン後、タッチアップ）
灰出しフライトコンベヤチェーン及びレール取替
【要領】
ベヤチェーン及びレールを取替のこと。
ベヤチェーン取替
灰出しフライトコン
①コン
②キャリア・リターンレール取替
[部材]
コン
ベヤチェーン
RF12200R-4LG2
/
att　特殊品
528
ﾘﾝｸ
176ﾘﾝｸ台
16ｔ×100H×573L
SCM435×M12×40LNW・SW付
スクレーパ
六角
穴付きボルト
W50×12ｔ×約5m　ﾍﾞﾝﾄﾞ部R加工含む
W50×12ｔ×約5m　ﾍﾞﾝﾄﾞ部R加工含む
キャリアレール
本
組
3
台分
3
台分
3
組
3
炉共
3
台分
①
3
台
②
3
台
6
本
6
個
24
本
リターンレール
-3
66
264
駆動部ｽﾌﾟﾛｹｯﾄﾎｲﾙ軸組品
灰分散機点検清掃
【要領】
ベヤヘッドシュート内部の堆積物及びドラム表面の
物を清掃除去のこと。
灰出しコン
付着
-4
灰押出装置点検清掃
【要領】
下記整備を実施のこと。
だめ室、レバーケース内堆積物の清掃除去
・腐食箇所の塗装（ケレン後、タッチアップ）
・灰
-5
灰押出装置摺動レール他取替
【要領】
摺動レール取替
摺動ライナー取替
※灰押出装置　型式：AD-12
[部材]
摺動レール
摺動ライナー
IX2
CIX4
C
Z
DZ2-01676　Ref-3
DZ2-01676　Ref-5
DZ2-01676　Ref-6
M20×40L　SUS304
ボルト
六角
D 2-01676　Ref-2
袋ナット
イグルミ
イグルミ
同上用六角ボルト
ナット・ワッシャ・スプリングワッシャ
SS400
27
24
個
6
個
6
個
6
本
6
組
-6
灰押出し装置油圧シリンダー整備
【要領】
現地にて下記整備を行うこと。
解、洗浄、点検等
油圧シリンダは
・分
3
台分
・消耗部品の取替
・
無負荷運転、エア抜き、負荷運転
洩れ等の有無を確認
・油
・シリンダのストローク調整等
[部材]
「油圧シリンダー（L側）用」
LS付
グライドリング
ピストン用
3
個
ピストン用
6
個
スライドリング
ピストン用
3
個
ステップシール
ロッド用
6
個
ロッド用
6
個
ロッド用
3
個
ダストワイパー相当
3
個
G-55
3
個
G-85
3
個
G-120
6
個
グライドリング
ピストン用
3
個
ピストン用
6
個
スライドリング
ピストン用
3
個
ステップシール
ロッド用
6
個
ロッド用
6
個
ロッド用
3
個
ダストワイパー相当
3
個
G-55
3
個
G-85
3
個
G-120
6
個
1
台
2
枚
17
組
17
個
ウェアリング
ウェアリング
スライドリング
エックスクルーダ
Oリング
Oリング
Oリング
２
「油圧シリンダー（R側）用」
ウェアリング
ウェアリング
スライドリング
エックスクルーダ
Oリング
Oリング
Oリング
２
-7
Uパッキン相当
Uパッキン相当
灰ダメ室点検口パッキン取替（3号炉）
【要領】
灰ダメ室の点検口用パッキン・
皿ボルトを取替のこと。（3号炉）
ゴムパッキン取替（L側・R側：計2箇所）
②Ｒ側は皿ボルト9本を取替、Ｌ側は点検口用8本を取替のこと。
①耐熱
[部材]
耐熱
ゴムパッキン
ｔ10　耐熱ﾈｵﾌﾟﾚｰﾝｺﾞﾑ
皿ボルト
ｼｰﾙ座金
M14×35L　M14用
28
袋ﾅｯﾄ2種
11
飛
灰処理設備（共通）
ばいじん定量供給装置点検整備
-1
【設備概要】
形式：ＥＬＣＦ－４００Ｎ
【要領】
定量フィーダは現地にて分解整備を実施のこと。（Ａ系のみ）
1
台
2
個
2
個
［部材］
ばいじん定量供給機
ベヤリング
ベヤリング
＃32214
＃30311
オイルシール
TC709513
1
個
オイルシール
TC507212
1
個
V-70A
Ｖリング
□19
グランドパッキン
ウォーム軸
ウォームホイール
Ｖベルト
フランジﾊﾟｯｷﾝ
減速機ﾊﾟｯｷﾝ
調整カラー・シムリング
減速機オイル
K-175
K-175
B-56
タッチアップ塗
-2
料
1
個
1
台分
1
個
1
個
3
本
1
式
1
式
1
式
1
式
1
式
1
基
ばいじん混練機点検整備
【設備概要】
形式：２軸混練式
能力：１．９ｔ／ｈ（１５．２ｔ／Ｄ）
75
KW×6P×400V
【要領】
混練機は下記整備を実施のこと。（Ａ系のみ）
開放内部清掃
・送り、戻しスクリュー摩耗部肉盛溶接
・ケーシング
・作動
確認等
・出口シュート
補修
［部材］
ＵＦ　肉盛溶接棒
出口シュート点検口
補修板
タッチアップ塗
-3
料
箱
箱
1
個
1
枚
1
式
1
式
3
台
3
台
3
台
3
台
3
台
3
台
1
台
1
台
ち
処理物搬コンベヤ落口ダスト清掃
【要領】
A
12
.ｔ
SS400×3 2
送
4
1
グランドパッキン
系・B系処理物搬送コンベヤの落ち口のダストを除去のこと。
計装設備（共通）
圧力
器
-1
発信保守点検
【概要】
型式：ＥＤＲ５１０形　インテリジェント差圧電送器
ＥＤＲ510-Ｅ800-Ｃ-ＢＲ2
・二次送風機出口空気圧力
ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＢＲ2
・押込送風機出口空気圧力
ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＢＲ2
ＥＤＲ510-Ｇ100-Ｃ-ＢＲ2
・ボイラー給水ポンプ出口圧力
・ボイラードラム圧力
ＥＰＲ510-Ｇ100-Ｃ
・過熱器出口蒸気圧力
ＥＰＲ510-Ｇ100-Ｃ
・高圧蒸気だめ圧力
ＥＰＲ510-Ｇ100-Ｃ
・高圧蒸気復水器出口圧力
ＥＰＲ510-Ｇ100-Ｃ
・炉内圧力
29
低圧蒸気復水器入口圧力
抽気ライン圧力
・脱気器圧力
・低圧蒸気だめ圧力
ＥＰＲ510-Ｇ20-Ｃ
ＥＰＲ510-Ｇ20-Ｃ
ＥＰＲ510-Ｇ20-Ｃ
ＥＰＲ510-Ｇ20-Ｃ
・
・
1
台
1
台
1
台
1
台
1
式
1
式
3
台
3
台
3
台
3
台
3
台
3
台
3
台
1
台
1
台
1
台
1
台
1
台
1
台
1
台
1
台
3
台
3
台
3
台
3
台
3
台
1
台
1
台
1
式
1
式
3
台
1
台
1
台
1
台
1
台
1
台
【要領】
管理計器の精密点検を実施のこと。
外観目視点検及び清掃
・設定値確認
・ゼロ点の確認
・模擬加圧特性試験
併せて、導圧管内部の清掃を実施のこと。（エアブロー）
上記
・
-2
流量計発信器保守点検
【概要】
型式：ＥＤＲ５１０形　インテリジェント差圧伝送器
<ピトー管式流量計>
・煙突入口がス流量
ＥＤＲ510-Ｅ800-Ｃ-ＢＭ150
・二次送風機出口空気流量
ＥＤＲ510-Ｅ800-Ｃ-ＢＭ150
・乾燥空気流量
ＥＤＲ510-Ｅ800-Ｃ-ＢＭ150
・燃焼空気流量
ＥＤＲ510-Ｅ800-Ｃ-ＢＭ150
・後燃焼空気流量
ＥＤＲ510-Ｅ800-Ｃ-ＢＭ150
<オリフィス式流量計>
・ボイラー給水流量
ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＴＭ150
・ボイラー主蒸発量
ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＴＭ150
・抽気補助蒸気流量
ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＴＭ150
・タービン入口蒸気流量
ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＴＭ150
・減温減圧装置蒸気流量
ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＴＭ150
・高圧蒸気復水器蒸気流量（大ﾚﾝｼﾞ用）ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＴＭ150
・高圧蒸気復水器蒸気流量（小ﾚﾝｼﾞ用）ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＴＭ150
・脱気器蒸気流量（大ﾚﾝｼﾞ用）
ＥＤＲ510-4000-Ｃ-ＴＭ150
・脱気器蒸気流量（小ﾚﾝｼﾞ用）
ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＴＭ150
・低圧蒸気だめ蒸気流量
ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＴＭ150
（本年度追加項目）
・空冷壁用空気流量
ＥＤＲ510
・白煙防止用空気流量
ＥＤＲ510
・スートブロー蒸気流量
ＥＤＲ510
・白煙防止用空気流量
ＥＤＲ510
・蒸気式空気予熱器気流量
ＥＤＲ510
・エジュクタ蒸気流量
ＥＤＲ510
・余熱利用設備蒸気流量
ＥＤＲ510
【要領】
管理計器の精密点検を実施のこと。
外観目視点検及び清掃
・設定値確認
・ゼロ点の確認
・模擬加圧特性試験
併せて、ピトー管内部の清掃を実施のこと。（エアブロー）
上記
・
-3
発信器保守点検
レベル
【概要】
形式：ＥＤＲ５１０形　インテリジェント差圧伝送器
形式：ＥＤＲ５１０Ｆ形　インテリジェント差圧伝送器
・ボイラードラムレベル
ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＴＭ150
・脱気器レベル
ＥＤＲ510-8000-Ｃ-ＴＭ150
・復水タンクレベル
ＥＤＲ510Ｆ-8000-Ｃ-Ｊ10-Ｅ0
・機器冷却水受水槽レベル
ＥＤＲ510Ｆ-8000-Ｃ-Ｊ10-Ｅ0
・ﾌﾟﾗﾝﾄ用水受水槽レベル
ＥＤＲ510Ｆ-8000-Ｃ-Ｊ10-Ｅ0
・純水タンクレベル
ＥＤＲ510Ｆ-8000-Ｃ-Ｊ10-Ｅ0
30
（本
年度追加項目）
ベル
ＥＤＲ510Ｓ
・ドレンタンクレ
1
台
1
式
1
式
追加のこと。
1
式
LP-S7100相当品
1
台
1
台
2
本
2
台
1
式
【要領】
管理計器の精密点検を実施のこと。
外観目視点検及び清掃
・設定値確認
・ゼロ点の確認
・模擬加圧特性試験
併せて導圧管、ドレンポット内部の清掃を実施のこと。
（純水入替作業含む）
上記
・
-4
データ処理装置（管理棟）プリンター追加
理
管理棟
【要領】
データ処
装置（
）にプリンターを
[部材]
プリンター
接続用HUB
ｹｰﾌﾞﾙ
-5
1
棟データ処理装置修繕
m
管理
【要領】
ハードディスク
が破損している為、取替のこと。
[部材]
ハードディスク
13
建築付帯設備
工場棟ダスト清掃
-1
Ｈ終了工場棟機器
ウ
縮空気
真空機より
業終了
剥離
理
ウ
既
ウから届く
【要領】
Ｏ
後、
内の
及びガング
ダスト等を圧
及び
掃除
清掃作
処
の
後、各所塗装の
に
部分はタッチアップ
を施すこと。（ケーシング及びガング
尚、清掃範囲は
設ガング
ェイに付着している
清掃のこと。
ェイ
ェイ等）
範囲のみとする。
【清掃範囲】
①　焼
却炉外部（ボイラー外部含む）
3
炉共
②　各ダクト
炉室内
1
式
③　ガング
炉室内
1
式
1
式
1
式
1
式
1
式
6
組
3
回
160
組
ウェイ
④　排ガス処理ヤード
⑤　ばいじん処理室
⑥ 脱塩処理室
14
その他
-1
オ
類く露防止対策
ダイキシンば
【要領】
基
発第４０１号の２に基くダイオキシン類ばく露防止対策を
運転、点検等の作業）
実施すること。（
＜ダイオキシン対策＞
①個人装備設備
エアライン
減温塔他清掃時
減温塔他清掃時
炉内、減温塔他清掃時
炉内、減温塔他清掃時
マスク損料　2組×3炉
化学防護靴損料
化学防護手袋損料
炉内、
コンプレッサーリース
炉内、
防塵・防毒マスク用吸収
タイベック製防護
出
入口養生
Ⅲ型
湿潤マット
②　服
缶
160
組
1156
組
1156
着
3
炉
6
式
1
式
仮設設備（リース）
更衣室
31

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