温室効果ガスの削減 - Ajinomoto

環境へのさまざまな取り組み
温室効果ガスの削減
地球温暖化や気候変動の問題は、環境問題のなかでも最も重大な共通課題です。
味の素グループでは、事業活動のすべての範囲で、
温室効果ガス排出削減に取り組んでいます。
エネルギー利用とCO2排出の実績
P.11-14 特集1
地球温暖化防止への取り組み
を併せてご覧ください。
省エネルギーを通じて、
よりCO2削減の成果をあげるため、
「省エネ連絡会」を発足。各工場の省エネ担当者が、具体
味の素グループでは、地球温暖化の原因となる温室効
的な新技術や有効技術についての情報交換を行っていま
す。このような検討結果や成果は、今後、国内のみならず
果ガスの排出量削減に取り組んでいます。
*
「味の素グループ・ゼロエミッション」05/10計画 では
グローバルに展開していきます。
特に、温室効果ガスのなかでも化石燃料由来のCO2に焦
点を当て、生産系事業場全体の排出量原単位を2002年度
使用エネルギーの種類別内訳データ
(2006年度)
使用量
エネルギー構成比
比で20%削減することと、国内生産系事業場のCO2総排
購入電力
出量を1990年度比6%減の48.4万トン以下にすることを目
(蒸気)
購入エネルギー
標とし、計画的に取り組みを進めています。
ガ ス
325 百万m3
39.4%
石油類
240 百万r
28.7%
2006年度の味の素グループのエネルギー使用量は
204 万MWh
21.6%
96 万t
石 炭
9.2%
3,400 t
34,100TJ、化石燃料由来のCO 2排出量は234万トンで、
車両用エネルギー
前年より約2%増加しました。生産量はほぼ横ばいの約
合 計
0.3%
280 TJ
0.8%
34,100 TJ
100.0%
177万トンですが、CO2排出原単位の大きな製品が増加し、
小さな製品が減少したため、原単位も約2%増加しました。
CO2排出量と原単位
CO2排出量の約80%を占める発酵関連部門では、収率
の改善、天然ガスコジェネや省エネ型濃縮設備の導入な
ど、省エネルギーによるCO2削減に努めていますが、さら
なる改善が必要と考えています。
生産系事業場全体のCO 2 排出量原単位は、基準年の
2002年度に比べて約16%の削減となりましたが、2005年
国内生産系事業場排出量
250
排
出
量
︵
万
ト
ン
︶
全排出量
原単位
100
200
89
88
206
222
81
83
230
234
100
150
100
199
80 原
単
60 位
50
0
40
48
49
52
51
51
2002
2003
2004
2005
2006 (年度)
(注記)原単位:2002年度の生産量あたり原単位を100とした指数
度に比べては微増しており、また、国内生産系事業場の
CO2排出総量は約51万トンと、2005年度と同水準にとど
まりました。目標達成に向けてさらなる省エネ技術開発・
導入に取り組んでいきます。
a*詳細は、P.23∼24 2006年度の目標と実績をご覧ください。
事業別のCO2排出量比率(2006年度)
*
海外:3.1%
国内:5.6%
海外:4.5%
サービス・物流・オフィス部門
国内:1.9%(海外は未集計)
その他
連
品関
食 国内:8.2%
国内
7.9%
生産部門
海外:68.7%
目標達成に向けて「CO2削減プロジェクト」を発足
発酵関連
味の素グループでは、2006年7月、
「味の素グループ・
合計234万t-CO2
ゼロエミッション」05/10計画での目標を達成するため、
*味の素グループ外企業への委託物流分は含まない
「CO2削減プロジェクト」を始動させました。これは、国内
各工場の2010年度までの生産計画と、それに伴うCO2排
出量を予想し、目標を確実に達成するためのプロセス改
善や、省エネ効果の高い新技術の導入などについて評
価・検討するものです。各カンパニー・分社ごとに、
「味の
素グループ・ゼロエミッション」05/10計画の目標達成に
向けて、具体的ロードマップを作成しています。同時に、
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味の素グループ 環境報告書2007
地域別のCO2排出量比率(2006年度)
南米 9%
中国
7%
北米 11%
欧州 10%
東南アジア
39%
日本
24%
環境へのさまざまな取り組み
さまざまなCO2削減の取り組み
フロン類の管理
味の素グループのCO2排出総量の約98%を排出してい
味の素グループでは、冷凍機などの冷媒としてフロン類
る「生産部門」では、大型の設備投資や新技術の開発・導
を保有しています。そのうちCFCs※1とHCFCs※2はオゾン
入から、作業手順の工夫や従業員による日常の小さな努
層破壊物質としてモントリオール議定書により製造が規制さ
力の積み重ねまで、さまざまな形でCO 2排出削減に取り
れており、HFCs ※3は温暖化係数がCO2の千倍から数千倍
組んでいます。具体的にはクリーンエネルギーの採用や、
と高いため、京都議定書での削減対象物質となっています。
フロンの撤廃、コジェネレーションや省エネルギー化、さ
「味の素グループ・ゼロエミッション」05/10計画では、
らには廃食用油のボイラー転換など、多彩な取り組みを
CFCsの使用を2007年までに全廃し、HCFCs、HFCsを
実践しています。
使用した冷凍機などは、代替冷媒の開発状況を見ながら
また「物流部門」でも、CO2排出量の少ない鉄道を積極
的に利用するモーダルシフトやエコドライブを実践している
できるだけフロン以外の自然冷媒に切り替えていくことを
目標としています。
ほか、
「営業部門」や「製品開発部門」では、エコカーの導
2006年度末の味の素グループでのフロン類保有量は約
入や、容器・梱包材の見直しを、
「オフィス」においてもク
195トンであり、そのうち約30トンがCFCsです。このCFCs
ールビズの実施等を通じてCO2削減に取り組んでいます。
は順次破壊処理を進めていますが、アジアではまだ破壊
ここでは、いくつかの具体的事例をご紹介します。
処理設備が少ないため漏洩しないよう厳重に保管管理し
ています。また冷凍機のトラブルやメンテナンスなどにお
クリーンエネルギーへの転換
いて、2006年度中に約22トンのフロン類が大気に漏洩し
味の素グループでは、従来から、自社の工場内で使用
する燃料を、重油に比べてCO2排出量の少ない天然ガス
に転換するなど、クリーンエネルギー化を進めてきました。
2006年度までにペルー、ブラジル、インドネシアの工場
で天然ガス転換が完了しました。この結果、自工場内で
たと推定され、さらなる漏洩防止管理を図っていきます。
※1 CFCs:クロロフルオロカーボン類の総称。モントリオール議定書で1996年
に製造禁止(先進国)
となった。特定フロンの一つ。
※2 HCFCs:ハイドロクロロフルオロカーボン類の総称。モントリオール議定書
で2020年に製造禁止(先進国)
となる。特定フロンの一つ。
※3 HFCs:ハイドロフルオロカーボン類の総称。オゾン層を破壊せず、代替フ
ロンと呼ばれるが、温暖化係数は大きい。
使用する燃料構成比でガスが最も多く利用している燃料
自然冷媒への転換
となっています。
また、アメリカ味の素(株)味の素アミノサイエンスLLC
味の素冷凍食品(株)の4工場および関係会社を含めた
のノースカロライナ工場では、長年にわたり市の生活ご
国内9工場では、製品を冷凍するために冷凍機を使ってい
み埋立地から発生するメタンガスを回収し、燃料として利
ます。こうした冷凍機では冷蔵庫やエアコンと同様、フロ
用しているほか、南米や東南アジアなどの工場では、農
ン(HCFC)
を使用しているため、フロン保有量削減の取り
産物由来の未利用バイオマスの活用を検討するなど、さ
組みを中長期計画の重点施策として位置づけ、国内9工場
まざまなかたちでクリーンエネルギー化を進めています。
で保有しているフロン56トンを2020年度までに全廃し、
環境にやさしい自然冷媒にすることとしました。そのため、
種類別エネルギー構成比(%)
設備更新時期に合わせ、自然冷媒を中心としたノンフロン
2004年
2005年
2006年
石 油
36.4
31.4
28.7
設備への転換を進め、現在までに5設備導入しました。こ
ガ ス
34.9
33.4
39.4
の間、アンモニアと二酸化炭素(CO2)の二つの冷媒を併
購入電力・エネルギー
28.5
34.9
30.7
用した新技術も業界に先駆けて採用してきました。今後
もこの取り組みを継続的に実施し、フロン冷凍機全廃を
廃食用油のボイラー燃料への利用
推進します。
大型の設備投資や新技術の開発・導入のほかにも、さ
まざまな工夫によってCO2の排出削減を進めています。
例えば、味の素冷凍食品(株)の関東工場、四国工場、
a味の素冷凍食品
(株)
の環境への取り組みは、味の素冷凍食品
(株)
のホームページをご覧ください。
http://www.ffa.ajinomoto.com/
九州工場では、揚げ物工程で発生する廃食用油(年間約
600トン)
をボイラー燃料に利用することで重油使用量を
削減し、CO2排出量を年間約1,000トン削減することがで
きました。
味の素グループ 環境報告書2007
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