モデル XL325G 3.25トン定格荷重サービス・ジャッキ 技術的な質問については、お電話： 1-800-879-7316 警告情報 これは、安全警告記号です。潜在的なケガの危険に関し て、注意を喚起するために使用されます。ケガや死亡の可 能性を避けるために、この記号に続くすべての安全メッセ ージに従うこと。 警告 警告：回避しなければ、死亡または重傷とな る可能性がある危険な状況を示します。 重要：作業前にこれらの説明を読むこと このジャッキを使用する前に、当取扱説明書を最後まで徹底して読み、その操作手順、安全上の警告およびメンテナンス要件を理解すること。 このジャッキを使用する前にすべての作業員が当マニュアルを読むことを確認するのが所有者の責任です。また、すべての人が当マニュアルを見 て、読めるように、利用可能な場所で保管してください。 ジャッキのラベルが読めない場合、交換用ラベルについてPowerStation株式会社にお問 い合わせください。作業員が日本語に堪能ではない場合、購入者/所有者またはその指名者が、作業員の母国語で製品および安全取り扱い指示を読 み、作業員と協議して、作業員がその内容を理解したことを確認すること。 危険な状況とは、 警告 ポータブルジャッキおよびジャッキスタンドの使用は、特定の危険性があり、それは機械的手段によって防ぐことができず、知性、ケアと常識の 行使でしかできません。従って、器具の使用や操作に関わる所有者と作業員が器具の安全な操作およびその適切な使用について注意深く、有能 で、訓練され、資格があることが不可欠です。 危険の例としては、主に不適切に設置された車両、過荷重、かたよった荷重、硬い平面以外での使 用、設計された目的以外での器具の使用によって生じる、車両の落下、倒れや滑りなどです。 危険な状況を回避するとは、 警告 • この器具を操作する前に、すべての指示を読み、学び、理解して、従うこと。 • 毎回使用する前にジャッキを点検すること。損傷、変更、改造、状態が悪い、作動油漏れがある場合、または緩んでいたり欠落している部品の ため使用不可の場合は、ジャッキを使用しないこと。使用する前に、修正を行うこと。 • 自動車メーカーが指定したジャッキアップポイントで持ち上げること。 • ANSI Z87.1およびOSHA基準を満たしている眼の保護具を着用すること。 • 定格荷重を超えてジャッキを使用しないこと。 • これは、ジャッキアップのためだけの装置です。ジャッキアップ後直ちに、そして車両の作業をする前に荷重を保持できるジャッキ・スタンド で車両を支えます。 • 昇降操作中にジャッキが自由に再配置できるように、障害物がない硬い平面のみで使用すること。 • 荷重をサドル中央に乗せます。車両の作業をする前に設定が安定していることを確認すること。 • ジャッキに乗っている時に車両を動かさないこと。 • ジャッキのサドルと車両の間で、アダプタ等をかませて使用しないこと。 • PowerStation株式会社が承認または供給していないアダプタを使用しないこと。 • 常にゆっくりと慎重にジャッキを下げます。 • 本製品には癌や奇形、または他の生殖系障害を引き起こすことがカリフォルニア州に通知されている、化学物質が含まれています。取扱い後は よく手を洗うこと。 • これらの警告を無視すると致命的な人身傷害および/または物的損害が生じることがあります。 危険な状況を回避しなかった場合、 警告 操作手順安全上の警告 や、メンテナンスの指示を理解、遵守することを怠り、危険な状況を回避するためにこれらの方法に従わない場合、結果と して致命的な人身傷害および/または物的損害の事故が起きる可能性があります。 1 rev. 100113 検査 ジャッキを使用する前に毎回作動油の漏れ、損傷、緩みまたは欠落した部品を確認するために目視検査を行う必要があります。 破損している、ひどく摩耗してるまたは動作が異常だと見られるジャッキは、必要な修理が行われるまで、使用を中止する必要がありま す。 ハンドル ハンドル・ソケット ハンドル バンパー ハンドル・ボルト ハンドル ハンドル・ソケット リフトアーム 後部 キャスター サドル シャーシ ハンドル・ボルト 上部ハンドルのボルト穴 上側 ハンドル・ロック 前部 ホイール 下部ハンドルのボルト穴 下側 ハンドル・バンパー 下側ハンドル セットアップ 1. 箱から2つに別れたハンドルを取り出します。ハンドル下部にハンドル上部の細い部分を挿入し、上部と下部のボルト穴を合わせて、 付属のハンドルボルトでしめます。 2. ハンドル・ソケットへのハンドルの挿入をじゃましないようにハンドルボルトを緩めます。ハンドル・ソケットにハンドルを挿入 し、リリース・バルブがハンドルの下部にあるレシーバーに収まるまで、ハンドル・アセンブリを前後に回転します。ハンドル・ボ ルトを締めて、ハンドルをハンドル・ソケットに固定します。 3. まれに輸送中に空気が油圧システムの中に閉じ込められます。ポンプが柔らかいと感じた場合、または完全な増分のポンプ・ストロ ークがない、またはジャッキが最大まで上がらない場合、システムから空気を抜くために次の指示に従います： a.リフトアームが完全に後退して、ポンプ・ハンドルが止まるまで時計回りに完全に回転させた位置で、ポンプ・ハンドルを反時計 方向に完全に2回転します。 b. ジャッキを15回の完全な増分のストロークでポンプします。 c. ポンプ・ハンドルを時計回りに止まるまで回転して、リフトアームが最大の高さに達するまでハンドルをポンプします。 d. 状況が改善したと思われる場合は、すべての空気がシステムから抜かれるまで "A"から"C"の手順を繰り返します。 XL325G 3.25トン定格荷重サービス・ジャッキ 2 rev. 100113 操作説明 これは潜在的なケガの危険に対して注意を喚起するため、当マニュアルの操作手順の項で使用される安全警告記号です。 ケガまたは死亡を避けるために、すべての指示に従うこと。重要：車両をジャッキアップする前に、推奨されるジャッキアッ プポイントについて車両のサービスマニュアルを確認すること。 操作 1. 車両のトランスミッションをパーキングまたはギアに入れた後、パーキングブレーキを掛けます。 ジャッキアップするには：ハンドルが締まるまで時計回りに回します。ジャッキアップポイントの下にジャッキを置きます。リフトア ームを上げるためにハンドルを押し下げます。リフトアーム端部のサドルがジャッキアップポイントに近づいたら、サドルがジャッキ アップポイントとしっかり接して、サドルの中央にくるようにジャッキの位置を調整します。サドルが正しく配置されていることを確 認します。希望の高さにジャッキアップします。車両メーカー推奨のサポートエリアに、ジャッキアップした車両の安定したサポート を提供する、適切な定格荷重のジャッキ・スタンドを置きます。 車を持ち上げている 時、またはジャッキ・スタンドを配置 中、 ま たは外している最中に車両の下に潜らないこと！ジャッキ・スタンドが配置されたら、ジャッキ・スタンドの上に車両を下ろすため に、反時計回りに非常にゆっくりとジャッキ・ハンドルを回します。セットアップが安定して、安全であることを確認するためにジ ャッキ・スタンドと車両の間の位置関係を点検します。セットアップが安定、または安全ではない場合は改善されるまで、上記の手 順に従ってください。 2. 車両を下げるには：ジャッキ・スタンドから荷重を上げるために上記の"ジャッキアップ"項に記載されている手順に従います。 車両がジャッキ・スタンドから離れたら、スタンドを車両の下から外し、作業場から離れた所に置きます。車両が完全に地面に降り るまで、ハンドルを反時計方向に非常にゆっくりと回します。ジャッキのサドルが車両から離れたら車両の下からジャッキを抜き取 ます。注意：ジャッキのヒンジ機構に手や足を近づけないこと。 予防メンテナンス これは潜在的なケガの危険に対して注意を喚起するため、当マニュアルの予防メンテナンス項で使用される、安全警告記号です。 ケガ または死亡を避けるために、すべての指示に従うこと。 1. ジャッキは悪天候、腐食性の蒸気、研磨粉塵、またはその他の有害な物質にさらされることがない、十分に保護された場所に保管す ること。 ジャッキは使用する前に水、雪、砂や砂利を洗浄すること。 2. ジャッキは、部品の 早い 摩耗を防ぐため定期的に潤滑される必要があります。グリス （定期メンテナンス参照） を、キャスタホィー ル、フロントアクスル、エレベーターアーム、ハンドル・ベース・ピボット・ボルト、リリース・メカニズムと他のすべてのベアリン グ面に適用すること。不十分な潤滑のまたは潤滑の欠如に起因する磨耗部品は保証の対象とはなりません。 重要：シールの損傷 や油圧ユニットの補充の故障を防ぐために、ジャッキにはアルコール、油圧ブレーキ液、またはトランスミッション・オイルを絶対に 使用しないこと。油圧ジャッキ・オイル、軽タービン・オイル、Chevron AW ISO 32、またはUnocal Unax AW 150を使用すること。 3. すべてのジャッキの所有者には、ジャッキのラベルをきれいで読みやすい状態に維持する責任があります。ジャッキの可動油圧部品を 除く、外表面を洗浄するために中性の石鹸溶液を使用すること。 4. 使用前に毎回ジャッキを点検すること。いかなる部品が割れている、壊れている、曲がっている、損傷または作動油漏れの兆候があ る場合はジャッキを使用しないこと。緩んでいるまたは不足しているハードウェアまたは部品がある、または何らかの方法で変更さ れている場合はジャッキを使用しないこと。再びジャッキを使用する前に是正措置を取ること。 油圧メンテナンス・ガイド 重要：サービスジャッキはジャッキアップのためだけに設計されています。必ずジャッキ・スタンドで上げた車両を支えること。 定期メンテナンス 毎月または必要に応じて（使用状況に応じて） 1. グリスガンを使用して、リフトアーム・ピボット軸のグリス・ニップルにグリスを追加します（多目的NLGI型グリス のみを使用すること）。 2. すべてのリンケージとピボット・ポイントを潤滑します（白リチウム・スプレー・グリスのみを使用すること）。 3. ハンドルを外します。ハンドルの受口とハンドル端を注油します（白リチウム・スプレー・グリスのみを使用すること）。 4. 後部キャスター・ベアリングと両前輪の両方を潤滑します（白リチウム・スプレー・グリスのみを使用すること）。アクセス可能な すべてのハードウェアを締めます。アクセス可能なすべてのボルト・ナットを増し締めします。 適切な保管 ジャッキは地面にすべての車輪が触れる、比較的平らな乾燥した場所に保管することをお勧めします。 トラブルシューティング 重要：サービスジャッキは、車両荷重のジャッキアップ（維持ではない）のために使用されるためだけの器具です。 ASME PALD耐荷 重 IASMEPALD荷重維持テストに応じて："定格荷重以下ではない荷重は... 最初の1分間で1/8インチ（3.18ミリ）以上または"10分間で合 計0.1875インチ（4.76ミリ）"以上下がってはならない"。この範囲内での低下は通常の動作であり、保証対象の欠陥ではありません。 問題 対処 1. ユニットが車両を持ち上げない。 セットアップの手順に従って油圧システムから空気を抜きます。 2. ユニットがジャッキアップを維持できない、またはジャッ キアップ中に"柔らかい"と感じる。 上記のように油圧システムから空気を抜きます。 3. ユニットは完全な高さまで持ち上げない。 上記のように油圧システムから空気を抜きます。 4. ユニットに荷重がかかっている時にハンドルが上がる傾向 がある。 オイルがパワー・ユニット内のボール弁を通り過ぎるようにハンドルを 数回急速にポンプします。 XL325G 3.25トン定格荷重サービス・ジャッキ 3 rev. 100113 仕様 XL325G 最低位 最高位 全長 全幅 最低位のリーチ 重量 最高位到達に要するストローク（無 荷重時） 定格荷重容量 8.9 cm 54.3 cm 69.9 cm 35.6 cm 31.8 cm 46 kg 8 3.5 in. 21.375 in. 27.5 in 14 in. 12.5 in. 101.41 lbs. 5B 17 5A 3.25 tons 11 4 13 パーツは安全を考慮して単独ではご購入できません。 パーツ番号 説明 リテーニングリングM20 ワッシャー 前輪 リテーニングリングM15 サドル ゴム製サドルカバー ブロック・リンケージと割りピン 油圧ユニットアセンブリ 六角ナットM12とロック・ワッシ ャーM12 9 RS35T09BK 後部キャスター・アセンブリ 10 ピストン・ローラ・ベアリング 11 RS35T11R ハンドル・ヨーク・アセンブリ 12 RS35T12 グリス・フィッティング 13 RS35T13 セット・スクリュー・ハンドル 14 RS35T14 ヨーク止めボルトとワッシャー 15 RS35T15BK ハンドル・レバー "A" 16 RS35T16 ボルトM6×35 17 RS35T17BK ハンドル・レバー "B" 18 RS35T18 ユニバーサル・ジョイント・アセ ンブリ 19 RS35T19 スプリング 20 RS35T20 ハンドル・カバー 注： 部品番号で識別された項目のみが購入可能です。 1 2 3 4 5A 5B 6 7 8 RS35T01 RS35T02 RS35T03BK RS35T04 RS35T05ABK RS35T05B RS35T06R RS35T07R RS35T08 15 20 7 パーツリストと図面 項目 番号 16 18 6 12 19 数量 2 2 2 2 1 1 1 1 2 8 14 14 8 4 1 2 3 9 3 2 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 について保証 PowerStation 株式会社は、PowerStation 株式会社ブランド製品が技術および材料の欠陥がないことをお客さまに保証します。 PowerStation 株式会社は技術および材料の欠陥によって満足のいくサービスを提供できない PowerStation 株式会社ブランド製品につい ては、その製品に帰する以下に記載の保証条件に基づいて修復または交換します。 この製品は1年間保証の対象です。この保証期間中 に、PowerStation 株式会社は技術および材料の欠陥によって満足のいくサービスを提供できないと証明された部品やユニットを当方の裁 量で修復または交換します。 保証に関するその他の重要な情報： この保証は、器具やツールへの改造、乱用、誤用、損傷から生じる損傷は対象外であり、また PowerStation 株式会社以外の者による修 理や交換は対象外です。上記の責任は、当保証またはいかなる黙示の保証の下での PowerStation 株式会社の単独責任であり、いかなる 場合も、偶発的や間接的損害に対して責任を負うものではありません。 注： いくつかの州では、付帯的や間接的損害の除外や制限を許可しませんので、上記の制限または除外はお客様に適用しない場合があり ます。 保証サービスについてのご質問がある場合は、PowerStation 株式会社にご連絡ください。 この保証はお客様に特定の法的権利を 与え、州によって異なる、他の権利を有する場合があります。 PowerStation 株式会社 1-800-879-7316 月曜日 - 金曜日 午前9時〜午後5時（東部標準時） P.O. Box 1203 Travelers Rest, South Carolina 29690 XL325G 3.25トン定格荷重サービス・ジャッキ 4 rev. 100113 Model XL325G 3.25 Ton Capacity Service Jack For Technical Questions, Call: 1-800-879-7316 Warning Information This is the safety alert symbol. It is used to alert you to potential personal injury hazards. Obey all safety messages that follow this symbol to avoid possible injury or death. WARNING WARNING: Indicates a hazardous situation which, if not avoided, could result in death or serious injury. IMPORTANT: READ THESE INSTRUCTIONS BEFORE OPERATING BEFORE USING THIS JACK, READ THIS MANUAL COMPLETELY AND THOROUGHLY, UNDERSTAND ITS OPERATING PROCEDURES, SAFETY WARNINGS AND MAINTENANCE REQUIREMENTS. It is the responsibility of the owner to make sure all personnel read this manual prior to using this jack. It is also the responsibility of the jack owner to keep this manual intact and in a convenient location for all to see and read. Contact PowerStation, LLC for a replacement label if your jack's label is not readable. If the operator is not fluent in English, the product and safety instructions shall be read to and discussed with the operator in the operator's native language by the purchaser/owner or his designee, making sure that the operator comprehends its contents. THE NATURE OF HAZARDOUS SITUATIONS WARNING The use of portable automotive lifting and support devices is subject to certain hazards that cannot be prevented by mechanical means, but only by the exercise of intelligence, care, and common sense. It is therefore essential to have owners and personnel involved in the use and operation of the equipment who are careful, competent, trained, and qualified in the safe operation of the equipment and its proper use. Examples of hazards are dropping, tipping or slipping of loads caused primarily by improperly secured loads, overloading, off-centered loads, use on other than hard level surfaces, and using equipment for a purpose for which it was not designed. METHODS TO AVOID HAZARDOUS SITUATIONS WARNING • Read, study, understand and follow all instructions before operating this device. • Inspect the jack before each use. Do not use jack if damaged, altered, modified, in poor condition, leaking hydraulic fluid, or unstable due to loose or missing components. Make corrections before using. • Lift only on areas of the vehicle as specified by the vehicle manufacturer. • Wear eye protection that meets ANSI Z87.1 and OSHA standards. • Do not use jack beyond its rated capacity. • This is a lifting device only. Immediately after lifting, support the vehicle with jack stands capable of sustaining the load before working on the vehicle. • Use only on a hard level surface free from obstructions so the jack is free to reposition itself during lifting and lowering operations. • Center load on saddle. Be sure setup is stable before working on vehicle. • Do not move or dolly the vehicle while on the jack. • Do not use saddle adapters or saddle extenders between the stock lifting saddle and the load. • Do not use any adapters unless approved or supplied by PowerStation, LLC. • Always lower the jack slowly and carefully. • This product contains chemicals known to the state of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm. Wash hands thoroughly after handling. • Failure to heed these warnings may result in fatal personal injury and/or property damage. CONSEQUENCES OF NOT AVOIDING HAZARDOUS SITUATIONS WARNING Failure to read this manual completely and thoroughly, failure to understand its OPERATING INSTRUCTIONS, SAFETY WARNINGS, MAINTENANCE INSTRUCTIONS and comply with them, and failure to comply with the METHODS TO AVOID HAZARDOUS SITUATIONS could cause accidents resulting in serious or fatal personal injury and/or property damage. 5 rev. 100113 INSPECTION Visual inspection should be made before each use of the jack, checking for leaking hydraulic fluid and damaged, loose or missing parts. Any jack which appears to be damaged in any way, is found to be badly worn, or operates abnormally MUST BE REMOVED FROM SERVICE until necessary repairs are made. Handle Handle Socket Handle Bumper Handle Bolt Handle Handle Socket Lift Arm Rear Casters Saddle Handle Bolt Upper Handle Bolt Hole Upper Handle Lock Chassis Lower Handle Bolt Hole Lower Handle Bumper Front Wheels Lower Handle SETUP 1. Remove 2-piece handle from box. Insert narrow portion of top handle into bottom handle, align top and bottom bolt holes, and secure with handle bolt provided. 2. Unscrew the handle socket bolt so that it will not interfere with the insertion of the handle into the handle socket. Insert the handle into the handle socket and rotate the handle assembly back and forth until the release valve fits in the receiver in the bottom of the handle. Secure the handle in the handle socket by tightening the handle socket bolt. 3. Sometime air gets trapped in the hydraulic system during shipping and handling. If the pump feels spongy, or there is not a full incremental pump stroke, or the jack will not raise to maximum height, follow these instructions in order to purge air from the system: a. With the lift arm in its completely retracted position and the pump handle rotated all the way in a clockwise direction until it stops, rotate the pump handle in a counterclockwise direction two full revolutions. b. Proceed to pump the jack 15 full incremental pump strokes. c. Rotate the pump handle clockwise until it stops and proceed to pump the handle until the lift arm reaches maximum height. d. If the condition seems better, repeat steps "A" through "C" until all air is purged from the system. XL325G 3.25 Ton Capacity Service Jack User Manual 6 rev. 100113 OPERATING INSTRUCTIONS This is the safety alert symbol used for the OPERATING INSTRUCTIONS section of this manual to alert you to potential personal injury hazards. Obey all instructions to avoid possible injury or death. IMPORTANT: Before attempting to raise any vehicle, check vehicle service manual for recommended lifting surfaces. OPERATION 1. Put vehicle transmission in park or in gear and then apply the emergency brake. To raise load: Turn the handle in a clockwise direction until tight. Position the jack under the load. Proceed to pump the handle in order to raise the lift arm to the load. As the saddle at the end of the lift arm gets closer to the load, reposition the jack so the saddle will contact the load firmly and the load is centered on the saddle. Make sure the saddle is correctly positioned. Raise the load to the desired work height. Place jack stands of appropriate capacity at the vehicle manufacturers's recommended support areas that provide stable support for the raised vehicle. DO NOT CRAWL UNDER VEHICLE WHILE LIFTING VEHICLE OR PLACING OR REMOVING THE JACK STANDS! Once jack stands are positioned, turn the jack handle VERY SLOWLY in a counterclockwise direction to lower the load to rest on the jack stands. Inspect the relationship between the jack stands and load to make sure the setup is stable and safe. If the setup is not stable or safe, follow the preceding steps until corrected. 2. To lower load: Follow the procedures mentioned in "To raise load" section of the OPERATING INSTRUCTIONS in order to raise the load off the jack stands. Once the load has cleared the jack stands, remove the jack stands from under the load and away from the work area. Turn handle very slowly in a counterclockwise direction until the load is completely lowered to the ground. Once the jack's lifting saddle has cleared the load, remove the jack from under the load. CAUTION: Keep hands and feet away from the hinge mechanism of the jack. PREVENTATIVE MAINTENANCE This is the safety alert symbol used for the PREVENTATIVE MAINTENANCE section of this manual to alert you to potential personal injury hazards. Obey all instructions to avoid possible injury or death. 1. Always store the jack in a well protected area where it will not be exposed to inclement weather, corrosive vapors, abrasive dust, or any other harmful elements. The jack must be cleaned of water, snow, sand or grit before using. 2. The jack must be lubricated periodically in order to prevent premature wearing of parts. A general purpose grease must be applied to caster wheels, front axle, elevator arm, handle base pivot bolts, release mechanism and all other bearing surfaces. Worn parts resulting from inadequate or no lubrication are not eligible for warranty consideration. IMPORTANT: In order to prevent seal damage and jack failure, never use alcohol, hydraulic brake fluid, or transmission oil in the jack. Use hydraulic jack oil, a light turbine oil, Chevron AW ISO 32 or Unocal Unax AW 150. 3. Every jack owner is responsible for keeping the jack labels clean and readable. Use a mild soap solution to wash external surfaces of the jack but not any moving hydraulic components. 4. Inspect the jack before each use. Do not use the jack if any component is cracked, broken, bent, shows sign of damage or leaks hydraulic fluid. Do not use the jack if it has loose or missing hardware or components, or is modified in any way. Take corrective action before using the jack again. HYDRAULIC MAINTENANCE GUIDE IMPORTANT: Service jacks are designed for lifting purposes only; always support raised load with jack stands. REGULAR MAINTENANCE MONTHLY or as necessary (depending on usage) 1. Using a grease gun, add grease to grease fitting in the lift arm pivot shaft. (Use a multi-purpose NLGI type grease only.) 2. Lubricate all linkages and pivot points. (Use white lithium spray grease only.) 3. Remove handle; lubricate handle receptacle and handle end. (Use white lithium spray grease only.) 4. Lubricate both rear casters bearings and both front wheels. (Use white lithium spray grease only.) Tighten all accessible hardware. PROPER STORAGE It is recommended that the jack be stored in a dry location with all wheels touching the ground on a relatively level surface. TROUBLESHOOTING Important: Service jacks are self-contained devices used for lifting, but not sustaining, a partial vehicular load. In accordance with ASME PALD Load Sustaining Test: “A load not less than the rated capacity…shall not lower more than 1/8" (3.18mm) in the first minute, nor a total of .1875" (4.76mm) in 10 minutes.” Lowering within this range is considered normal operation and is NOT a warrantable defect. Problem Action 1. Unit will not lift load. Purge air from hydraulic system by following procedure under SETUP. 2. Unit will not sustain load or feels “spongy” under load. Purge air from hydraulic system as above. 3. Unit will not lift to full height. Purge air from hydraulic system as above. 4. Handle tends to raise up while the unit is under load. Pump the handle rapidly several times to push oil past ball valves in power unit. XL325G 3.25 Ton Capacity Service Jack User Manual 7 rev. 100113 SPECIFICATIONS XL325G Low Height High Height Overall Length Chassis Width Low Height Reach Weight Strokes to Full Height (without load) Rated Load Capacity 8.9 cm 54.3 cm 69.9 cm 35.6 cm 31.8 cm 46 kg 8 3.25 tons 3.5 in. 21.375 in. 27.5 in 14 in. 12.5 in. 101.41 lbs. 5B 17 5A 11 13 PARTS LIST AND DIAGRAM Parts are not available separately due to safety precautions. 1 2 3 4 5A 5B 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 PART NO. RS35T01 RS35T02 RS35T03BK RS35T04 RS35T05ABK RS35T05B RS35T06R RS35T07R RS35T08 RS35T09BK RS35T11R RS35T12 RS35T13 RS35T14 RS35T15BK RS35T16 RS35T17BK RS35T18 RS35T19 RS35T20 DESCRIPTION Retaining Ring M20 Washer Front Wheel Retaining Ring M15 Saddle Rubber Saddle Cover Block Linkage and Split Pin Power Unit Assembly Hex Nut M12 & Lock Washer M12 Rear Caster Assembly Handle Yoke Assembly Grease Fitting Set Screw Handle Yoke Retaining Bolt and Washer Handle Lever “A” Bolt M6 x 35 Handle Lever “B” Universal Joint Assembly Spring Handle Cover 15 20 7 4 ITEM NO. 16 18 6 12 19 QTY. 2 2 2 2 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 8 14 14 8 4 1 2 3 9 3 2 1 Note: Only items identified by part number are available for purchase. LIMITED WARRANTY POWERSTATION, LLC WARRANTS TO ITS CUSTOMERS THAT THE COMPANY’S POWERSTATION, LLC BRANDED PRODUCTS ARE FREE FROM DEFECTS IN WORKMANSHIP AND MATERIALS. PowerStation, LLC will repair or replace its PowerStation, LLC branded products which fail to give satisfactory service due to defective workmanship or materials, based upon the terms and conditions of the following described warranty plans attributed to that specific product. This product carries a ONE-YEAR warranty. During this warranty period, PowerStation, LLC will repair or replace at our option any part or unit which proves to be defective in material or workmanship. Other important warranty information: This warranty does not cover damage to equipment or tools arising from alteration, abuse, misuse, damage and does not cover any repairs or replacement made by anyone other than PowerStation, LLC.The foregoing obligation is PowerStation, LLCs’ sole liability under this or any implied warranty and under no circumstances shall we be liable for any incidental or consequential damages. Note: Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limitation or exclusion may not apply to you. If you have any questions about warranty service, please contact PowerStation, LLC. This warranty gives you specific legal rights and you may also have other rights which vary from state to state. PowerStation, LLC 1-800-879-7316 Monday - Friday 9am to 5pm EST P.O. Box 1203 Travelers Rest, South Carolina 29690 XL325G 3.25 Ton Capacity Service Jack User Manual 8 rev. 100113
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