【13】全地連「技術ｅ-フォーラム2005」仙台産業廃棄物であるカキ殻の土木材としての特性（株）菊池技研コンサルタント 1. はじめに ○久保田鈴木高橋光喜真理司試験は砂置換法で行った。密度は表-2に示すように転圧岩手県では年間約１万トンのカキ殻が生産され，そのの回数が増えるほど乾燥密度が高くなる。締固まり度はほとんどが産業廃棄物として野積みされており，有効な１回転圧で管理基準（最大乾燥密度1.06の90（％）程度）リサイクル方法の確立が急がれている。 γd＝1.0（g/cm3）に締固まり，路床に十分な90(％)以上本試験は, カキ殻材を活用するにあたり，カキ殻の土の密度が得られ，締固まり易い材料である表-1 木材料としての特性を把握することを目的として実施し含水比試験は一般の土質材料試験を適用し，締固め特性，Ｃ 2. カキ殻材の特性試験に用いたカキ殻は，野積みされている一般的なものを使用した。締固め試験は JIS 規格で定められた B-b （g/cm ）（g/cm ） 1.266 0.972 91.3 3回転圧 31.7 1.405 1.068 100.3 5回転圧 30.5 1.456 1.115 104.7 7回転圧 29.8 1.569 1.209 113.5 （％） (2) 粒度特性カキ殻材は脆く締固めに伴なって粉砕されて細粒化するため，粒度変化の状況を確認した。試験対象とした試料は，突固め用ランマーで粉砕した。試験結果は図-2のとおりである。細粒化の状態は， (1) 締固め特性 ① ①室内試験結果平均粒径Ｄ50 を基準した変化 20(mm) → 10(mm) →5(mm) →4(mm)→ 2(mm) カキ殻材の締固め密度は，図-1に示すように，乾燥密 ② 度ρd＝1.03～1.06（g/cm3）の範囲でばらつき，曲線はらつきは３％程度と小さいため，同じ締固めエネルギーでは含水比に関係なくほぼ一定の密度が得られるといういる。 100 ことが言える。最大乾燥密度γd＝1.06（g/cm ），管理基 90 3 準は路体並み密度ρ80＝0.90（g/cm ），路床並み密度ρ85 80 3 ＝0.95（g/cm ）である。無粉砕 17回突固 42回突固 67回突固 92回突固通過質量百分率（％） 70 1.10 1.09 1.08 25(%) →45 となっており，突固め回数が増えるごとに細粒化して 3 乾燥密度-含水比曲線粒径 10(mm) を基準とした変化 (%) →65(%) →70(%) →80(%) 一般土砂で示すような凸型を示さない。しかし，そのば 60 50 40 30 1.07 20 1.06 10 3 ）締固め度 3 30.3 ＣＢＲ試験，設計ＣＢＲ試験を準用し，17回，42回，67 回，92回の４種類とした。乾燥密度 3 （％）法を採用した。締固め特性およびＣＢＲ，透水性の把握のため，突固め回数を変化させて試験した。回数は修正最適含水比Ｗ＝30.4（％）湿潤密度 1回転圧ＢＲ値および透水性，細粒化の程度を確認した。乾燥密度ρd（g/cm 現場密度試験結果最大乾燥密度γｄ＝1.065（g/cm3）たものである。 1.05 0 1.04 1 10 粒径（ mm） 1.03 図-2 1.02 カキ殻材の粉砕状況 1.01 1.00 (2) 締固め密度と CBR、透水係数の関係 0.99 0.98 10 15 20 25 30 35 40 45 含水比（％）図-1 締固め試験結果 ②現場密度特性現場での転圧は，重機(バックホー12t)で行った。密度図-3に示すように，密度およびＣＢＲ値は突固めの回数が増えるほど高い値を示す。透水係数は，突固め回数が多くなるほど(密度が高くなるほど)透水性は悪くなっていくが，ｋ＝1×10－２～10－４と良好な透水性を示す。 100 全地連「技術ｅ-フォーラム2005」仙台泥濘化する。また，草類が繁茂するため走行性や景観が突固め回数（回） 0 20 40 60 80 100 1 × 1 00 悪化する。 ⅲ.表層部が泥質化することによって透水性が悪くなり 1 0 - 11 透水係数（cm/ｓ）水溜りとなる。 1 0 - 22 したがって，トラフィカビリティの改善など短期的改 1 0 - 33 善や道路盛土材や路盤材として長期的に使用する場合に 1 0 - 44 は，舗装をするなど表層を覆う必要がある。 1 0 - 55 ③土壌改良材軟弱な土砂にカキ殻材を混合し，改良材として用いる。 1.4 3 乾燥密度（g/cm ）また，表層部に敷き詰める(敷き砂利の代用)ことによって，重機やダンプトラックの走行性(トラフィカビリテ 1.2 ィ)の改善が可能である。ただし，施工後の地耐力の確認 1 を原位置で平板載荷試験を行って確認する必要がある。サンドマットに求められる透水性は，透水係数ｋ≧１× 0.8 10-3(cm/s)でありカキ殻材では重機転圧５回以下(バック 50 ホー12ｔでの目安)で得られる。 CBR（％） 40 ④フィルター材として使用 30 カキ殻は，転圧の程度によって礫材～砂質土と同等の 20 透水性 (ｋ≧１×10-4(cm/s)) を有するため湧水対策用の 10 フィルター材や暗渠の代用として使用できる。 0 0 20 40 60 80 100 ④ 舗装材料として使用カキ殻は透水性が高いため排水性がよく，透水舗装で図-3 求められる透水係数(ｋ≧１×10-2(cm/s)) を確保できる。密度と CBR，透水係数そのため，透水性舗装の代用として有効である。ただし， (3) 現場施工の概略値試験結果から，重機(バックホー12ｔ)転圧を行ったときの密度等の概略値を表-2に示す。表-2 細粒化の進まない場所に適している。現場転圧回数と密度，ＣＢＲの関係(目安) 乾燥密度４．今後の課題締固め度透水係数ｋＣＢＲ（％）（％） (cm/sec) 重機転圧回数（g/cm3） 1.0 90 10 － 3回転圧 1.1 100 15 １×10-２ 5回転圧 1.15 105 20 １×10-３ 25 -４ 1.2 115 １×10 今回の調査では細粒化の状況，締固め特性と密度およびＣＢＲ値を把握することができた。今後の課題として 1回転圧 7回転圧細粒化するため，一般車両の駐車場や歩道，散策道など以下が挙げられる。 ① 盛土材として使用した場合の長期圧縮性盛土材(路体や路床、サンドマットなど)として使用した場合，長期間の荷重に対しての圧縮の程度が問題となる。このため，盛土に使用した箇所の長期の沈下観測を３．土木材としての適応性実施する必要がある。 ①盛土材 ② 材料としての劣化度少ない転圧回数でも高い密度に締固まり，強度もでや長期間放置されるカキ殻材の劣化による強度低下や舗すいため良質な材料であるといえる。また，単位体積重装材として利用した材料の劣化による変状，盛土材とし量は，γ＝1.4（g/cm ）(締固め度 100％のとき)と軽く，て利用した場合の劣化による盛土の沈下などの問題があ軽量盛土として有効である。る。このため，スレーキング試験などの浸潤・乾燥繰り ②路盤材返し試験などを実施する必要がある。 3 CBR 値は数回の転圧で20(％)以上と硬く，クラッシャーランの代用が可能である。また，透水性が良いため凍《引用・参考文献》上抑制層としても有効である。しかし，細粒化するため 1) 地盤工学会編：土質試験の方法と解説，2000.3 表層部に敷き詰めたまま(敷き砂利の代用)では， 2) 地盤工学会編：地盤調査法，1995.9 ⅰ.表層の細粒化が進み強度が低下するため，わだち掘れや窪みが発生し走行性が悪くなる。 ⅱ.雨水や車両による泥の流入や持込で表層部の汚れや