スターワイパー PDF（972KB）

N-036
三ツ星スターワイパー
STAR WIPER
2014年7月改訂
高いかきとり能力、
耐久性にすぐれた
工作機械ワイパー
三ツ星スターワイパーの特長
●工作機械などの摺動部に取り付け、切粉、油などのかきとりに使用され、
高精度な加工を必要とする工作機械の加工精度維持に貢献するワイパーです。
●耐油、耐磨耗性を有するNBRゴムを使用しており、耐久性に優れています。
●鋼板の表面はRoHS指令を遵守した防錆処理を施しております。
●穴あけ、切断等の追加工も承ります。
●スライド形シールは摺動ベッドの形状に合わせた一体成型品の対応が可能です。
シールの継ぎ目がないため標準品の組み合わせ加工品よりもシール性が優れます。
取付が簡単になり、機械への取付工数が下がります。
●スライド形シールのリップメクレ防止対応も承ります。
cover
slide
telesco
rip
1
slide
ストレート
L型
低摺動仕様／ストレート
薄型ストレート
スライド形シール
高いかきとり能力により、精度維持が必要
な摺動ベッド等のかきとりに適しています。
cover
ストレート
カバー形シール
左右への屈曲性がよく、開閉ドアの
かきとりに適しています。
rip
ストレート
低摺動仕様／ストレート
リップ形シール
リップ部が長くしなやかなため、曲面が
ある部位のかきとりに適しています。
telesco
ストレート
テレスコ形シール
小型で省スペース化が図れる、
かきとり能力の高いワイパーです。
2
S l i d i n g
O r
M o v i n g
A l o n g
A
S m o o t h
S u r f a c e
高速
低摺動ワイパー
High-speed
（スライド形シール＆リップ形シール）
●リップ形シール低摺動仕様（FVL）に加えスライド形シール低摺動仕様（MKL）も
ラインナップしています。
●リップ先端に特殊配合ゴムを配置することにより低摺動化を実現しました。
●工作機械の無潤滑運転、高速運転に対応します。
●摺動抵抗が小さいので、駆動ロスが少なく、節電効果があります。
●先端剛性が押付量に関わらず低いので、長寿命となります。
●先端剛性が押付量に関わらず低いので、取付管理の簡素化が図れます。
スライド形シール
低摺動仕様
リップ形シール
低摺動仕様
低摺動仕様／ストレート
低摺動仕様／ストレート
鋼板
表面黒色防錆処理
NBRゴム
NBRゴム
特殊配合
推奨押付け代
0.5〜1mm
3
先端に摩擦係数を下げる
配合を配置し、摺動抵抗を
低減しました。
推奨押付け代
3mm
e
W i t h
C o n t i n u o u s
無潤滑
C o n t a c t
O n
T h e
S u r f a c e
省エネ
Oilless
Energy‐saving
摺動抵抗を下げる特殊配合を屈曲部を避け先端のみに配置したことにより、取付時のリップ先端剛性の上昇を抑え、
押付量が推奨値を超えた場合でも、摺動抵抗の急激な上昇がありません。
推奨押付量(0.5mm)の摺動抵抗
150
推奨押付量(0.5mm)の摺動抵抗
当社試験機での消費電力
測定面：ドライ
0.12 当社試験機での消費電力測定結果
推奨押付量(0.5mm)の摺動抵抗
MK（標準仕様）
消
約40％低減
150
150
100
0
(kwh)
50
0
(kwh)
100
50
50
MK
（標準仕様）
MKL
（低摺動仕様）
0
MK
（標準仕様）
MKL
（低摺動仕様）
0.04
0.08
0.02
0.06
1500
2000
他社低摺動仕様
当社低摺動仕様
500
1000
0
500 0
0
500
押付量と先端剛性の相関
0.25
0.5
0.75
1
押付量（mm）
0
0.25
0.5
0.75
1
他社低摺動仕様
当社低摺動仕様
500
1.25
0
1.25
1.5
0
約40％低減
約40％の省エネ効果を実現しました。
（当社試験機での測定値）
1.5
1.75
0.25
0.5
1.75
押付量（mm）
0.75
摺
動
抵
抗
摺
動
抵
抗
1
押付量（mm）
測定面：ドライ
押付量と摺動抵抗の相関
他社低摺動仕様
400
500
300
400
200
300
100
200
0
100 0
0
1.25
0
摺
動
抵
抗
他社低摺動仕様
当社低摺動仕様
0.25
0.5
1.5
1.75
0.25
0.5
0.75
1
押付量（mm）
0.75
押付量と摺動抵抗
500
当社低摺動仕様
(g/cm)
2000
先
端 1500
剛
性
1000
0.06
約40％の省エネ効果を実現しました。
（当社試験機での測定値）
0.00
0.00
押付量0.5mm（WET）押付
MKL 押付量0.5mm（WET）押付量1.5mm（WET）
（低摺動仕様）
約40％の省エネ効果を実現しました。
（当
(g/cm) (g/cm)
1000
1500
当社低摺動仕様
MKL（低摺動仕様）
0.08
押付量と摺動抵抗の相関
押付量と先端剛性の相関
他社低摺動仕様
(g/cm)
(g/cm) (g/cm)
先
端
剛
性
先
端
剛
性
MK（標準仕様）
0.10 約40％低減
0.04
約40％低減
押付量0.5mm（WET）
押付量1.5mm
0.02（WET）
0.00
0.04
押付量と先端剛性の相関
2000
0.12
消
費
電
MKL（低摺動仕様）
約40％低減力
0.02
MK
（標準仕様）
0.14
0.10
0.14
MKL（低摺動仕様）
測定面：ドライ
0.08
0.12
MK（標準仕様）
0.06
0.10
(kwh)
費
電
力
消
費
電
力
摺測定面：ドライ
動
抵 100
抗
(g/cm)
(g/cm) (g/cm)
摺
動
抵
抗
摺
動
抵
抗
当社試験機での消費電力測定結果
0.14
1
押付量（mm）
測定面：ドライ他社低摺動仕様
400
当社低摺動仕様
300
200
100
1.25
1.5
1.75
0
0
0.25
0.5
1.25
1.5
1.75
0.75
押付量（mm
推奨押付量(3mm)の摺動抵抗
150
推奨押付量(3mm)の摺動抵抗
測定面：ドライ
推奨押付量(3mm)の摺動抵抗
150
150
100
摺測定面：ドライ
動
抵 100
抗
100
50
50
0
0
(g/cm)
(g/cm) (g/cm)
摺
動
抵
抗
摺
動
抵
抗
測定面：ドライ
50
FV
（標準仕様）
FVL
（低摺動仕様）
0
FV
（標準仕様）
FVL
（低摺動仕様）
FV
（標準仕様）
1
FVL
（低摺動仕様）
4
スライド形シール
L型
薄型ストレート
高いかきとり能力により、
精度維持が必要な
ストレート
摺動ベッド等のかきとりに
適しています。
低摺動仕様／ストレート
適用例
仕
様
タイプ
品　番
全長
MK-16-500
APPLICATION
MK-18-500
MK
MK-25-500
500
MK-30-500
MK-25-800
MK-30-800
800
MKL-16-500
MKL
MKL-18-500
MKL-25-500
500
MKL-30-500
推奨押付代：0.5mm／加工形態：追加工品での対応
用途：精度維持が必要な摺動ベッド面やマシニング部
タイプ
品　番
L2
LML-18-250C
LM
LML-25-250C
LMR-18-250C
250
LMR-25-250C
推奨押付代：0.5mm／加工形態：追加工品での対応
用途：精度維持が必要な摺動ベッド面の角部
タイプ
品　番
全長
MX-18-310
MX
MX-30-310
310
MX-40-310
設計時の注意事項
推奨押付代：0.5mm／加工形態：追加工品での対応
用途：精度維持が必要な摺動ベッド面でレイアウト
が狭い箇所
フレーム
W
押付後寸法
W-0.5
ベッド面
5
MX-25-310
押付代 0.5mm
部品図では押付代0.5㎜を
考慮して設計して下さい。
↓
組図等で確認されるときは
押付代 0 . 5 ㎜が板金と
オーバーラップしていること
を確認して下さい。
カバー形シール
左右への屈曲性がよく、
開閉ドアのかきとりに適しています。
ストレート
適用例
APPLICATION
設計時の注意事項
フレーム
W
押付後寸法
W-2.0
仕
様
タイプ
CV
品　番
板金長
全長
CV-34-15S-700
15
700
CV-34-20S-700
20
700
CV-34-20S-1200
20
1200
CV-25-18S-700
18
700
CV-25-18S-1200
18
1200
板金
押付代 2mm
推奨押付代：2mm／加工形態：追加工品での対応
用途：工作機械のドアなどの開閉部
rip
リップ形シール
リップ部が長くしなやかなため、曲面が
ある部位のかきとりに適しています。
適用例
ストレート
低摺動仕様／ストレート
設計時の注意事項
APPLICATION
部品図では押付代
3.0㎜を考慮して設計
して下さい。
仕
様
タイプ
FV
FVL
品　番
全長
FV-22-650
650
FV-22-1200
1200
FVL-21.5-440
440
FVL-21.5-650
650
FVL-21.5-1000
1000
推奨押付代：3mm／加工形態：追加工品での対応
用途：工作機械の加工室周辺のスライド部
リップ型
組図等で確認されるときは
押付代 3 . 0 ㎜が板金とオー
バーラップしていることを確認し
てください。
フレーム
W
押付後寸法
W-3.0
板金
押付代 3.0mm
6
telesco
テレスコ形シール
ストレート
小型で省スペース化が図れる、
かきとり能力の高いワイパーです。
適用例
APPLICATION
仕
様
品　番
長さ
TR-8-600
TR-10-600
TR-15-600
600
推奨
押付代
リップ長
製品厚
必要
隙間
1.3
1.5
3
1.7
1.8
2
5
3.2
1.8
2.1
5
3.3
加工形態：追加工品での対応／用途：テレスコピックスライド面
NOTICE
設計時の注意事項
製品厚み
TR-8=3mm
TR-10=5.0mm
TR-15=5.0mm
設計時は押付量を考慮し上記の
必要隙間を設定して下さい。
組図等で確認時は、上記押付代
が板金とオーバーラップしているこ
とを確認して下さい。
フレーム
押付代
TR-8=1.3mm
TR-10=1.8mm
TR-15=1.8mm
7
リップ長
TR-8=1.5mm
TR-10=2.0mm
TR-15=2.1mm
板金
使用時の注意点
ケース1
取り付け部の平行度による
ワイパー押付量への影響
右図のように板金やフレームなどが平行に
なっていないとワイパーを取り付けた際に、隙
間の発生や、押付量が規定値以上になりま
す。かきとり不足やワイパー破損の原因になり
ますので、押付量の管理が重要です。
押付すぎ
押付すぎ
かきとれない
押付すぎ
か
ケース2
取り付け方向による
切粉の吐け不足
右図のようにワイパーのかきとり方向にフレー
ム等があると、隙間に切粉が溜まって、吐き出
すことができなくなります。ワイパーのリップに
過剰な負荷が発生するためリップが破損し、フ
レームや板金を傷つけ、さらに切粉が摺動部
に流出することで部材が破損してしまいます。
切粉流出
切粉流出
隙間に切粉が溜まる
隙間に切粉が溜まる
通常設計
押付考慮無し設計
切粉流出
フレーム
フレーム
通常設計
押付考慮無し設計
隙間に切粉が溜まる
フレーム
板金
ケース3
押付代を考慮せず設計した場合
右図のように押付量不足であると、
リップを押
しつける力（先端剛性）が発生しないため、抵
抗も発生せず、かきとりできなくなります。これ
によってスライド部の板金摺動面に傷が付き、
場合によっては破損に至ります。
フレーム
切粉流出
板金
通常設計
押付考慮無し設計
押付代考慮
切粉流出
フレーム
フレーム
板金
板金
押付代考慮
切粉流出
板金
板金
押付代考慮
8
サイズ一覧表
単位：mm ※穴はゴム充填
スライド形シール
タイプ
MK
MKL
タイプ
LM
タイプ
MX
品　番
MK-16-500
MK-18-500
MK-25-500
MK-30-500
MK-25-800
MK-30-800
MKL-16-500
MKL-18-500
MKL-25-500
MKL-30-500
W
16
18
25
30
25
30
16
18
25
30
T
5
5
6
6
6
6
5
5
6
6
t
1.0
1.0
1.6
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.6
1.6
全長
500
500
500
500
800
800
500
500
500
500
B
5
5
6
6
6
6
5
5
6
6
L
11.3
13.0
19.5
24.5
19.5
24.5
11.3
13.0
19.5
24.5
A
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
C
6.0
6.5
10.0
12.0
10.0
12.0
6.0
6.5
10.0
12.0
φD※
4
4
5
5
5
5
4
4
5
5
品　番
LML-18-250C
LML-25-250C
LMR-18-250C
LMR-25-250C
W
18
25
18
25
T
5
6
5
6
t
1.2
1.6
1.2
1.6
L1
150
150
150
150
L2
250
250
250
250
ℓ1
168
175
168
175
ℓ2
268
275
268
275
A
9
9
9
9
B
6.5
10.0
6.5
10.0
品　番
MX-18-310
MX-25-310
MX-30-310
MX-40-310
W
18
25
30
40
T
1.5
2.3
2.3
2.3
t
1.0
1.6
1.6
1.6
全長
310
310
310
310
B
5
6
6
6
L
12.7
18.4
23.4
33.4
A
11
11
11
11
C
7.2
10.0
13.0
17.0
φD※
4
4
4
4
B
34
34
25
T
2
2
2
t
1.6
1.6
1.6
全長
700
700
700
S
5
5
5
b
15
20
18
A
11
11
11
E
8.0
10.5
9.5
φD※
4
4
4
B
28.5
30
T
3.0
3.35
t
1.6
1.6
全長
650
650
C
18
18
A
5.5
5.5
E
9.5
10
b
L
φD※
22
13
5
21.5 （12.7）
5
W
16
21
20.5
B
6.5
9.3
9
L
10
15
14
T
3
5
5
t1
2
2.3
2
t2
1.5
2
2
φD※
5
5
5
5
カバー形シール
タイプ
CV
品　番
CV-34-15S-700
CV-34-20S-700
CV-25-18S-700
リップ形シール
タイプ
FV
FVL
品　番
FV-22-650
FVL-21.5-650
テレスコ形シール
タイプ
TR
品　番
TR-8-600
TR-10-600
TR-15-600
・追加工（カット・穴あけ・きりかき）についてはご相談下さい。
・少量からでも注文を承ります。
9
MK（ストレート）
φD穴
ゴム埋め成型
T
全長
C
鋼板ｔ
W
L
ゴム
A
B
標準押付代は0.5mmです。
MKL（低摺動仕様/ストレート）
φD穴
ゴム埋め成型
T
全長
C
鋼板ｔ
W
L
ゴム
繊維入ゴム
A
B
標準押付代は0.5mmです。
10
LM（L型）
LML(左コーナー用)
LMR(右コーナー用)
φD穴
ゴム埋め成型
2
2
T
鋼板ｔ
W
W
B
B
φD穴
ゴム埋め成型
ゴム
W
1
A
A
W
(Ｃ1.5)付
L1
L1
1
(Ｃ1.5)付
W
L2
L2
標準押付代は0.5mmです。
MX（薄型ストレート）
φD穴
ゴム埋め成型
T
全長
C
鋼板 t
W
L
ゴム
A
標準押付代は0.5mmです。
11
B
CV（ストレート）
φD穴
ゴム埋め成型
全長
鋼板ｔ
T
S
B
b
E
ゴム
A
FV（ストレート）
φD穴
ゴム埋め成型
全長
T
鋼板ｔ
B
b
C
E
ゴム
A
L
押付代は3mmまで可能です。
12
FVL（低摺動）
φD穴
ゴム埋め成型
全長
鋼板ｔ
T
B
b
C
E
ゴム
繊維入ゴム
A
L
押付代は3mmまで可能です。
TR（ストレート）
全長
t2
B
T
t1
L
W
横向きにしてご使用下さい。
13
ご使用の前に必ずお読みください
用途・使用目的
三ツ星スターワイパーを
安全にお使いいただくために
危険
●保管・輸送
製品のご使用に際しては、カタログをよくお読みいただくと共に、以
下の項目について十分注意を払い、正しい取り扱いをしていただき
ますようお願いします。なお、それぞれの項目の安全に対する影響
注意
度は、次のように区分しています。
シグナルワード、シンボルマークと区分
危険
警告
取り扱いを誤ったときに、使用者が死亡または重傷
を負う損害・危険が生じることが想定される場合。
注意
取り扱いを誤ったときに、使用者が傷害を負う危険
が想定される場合および物的損害のみの発生が
想定される場合。
重量のあるワイパーを運搬、取り扱うときは、重量に適
した運搬器具、装置などを使用して下さい。
手で持ち上げると腰などを痛めることがあります。
注意
ワイパーを無理に変形させたり、重量物を上に置いて
輸送または保管しないで下さい。
ワイパーに癖や傷がついて早期破損の原因になりま
す。
注意
ワイパーは温度-10〜40℃で湿度の低い場所に保管
して下さい。
また、保管中は、ワイパーに直射日光が当たらないよう
にして下さい。
内容の基準
取り扱いを誤ったときに、使用者が死亡または重傷
を負う損害・危険が生じることが想定され、かつ損
害・危険の発生の可能性が高い場合。
ワイパーを架け具、工具等の代わりとして使用しないで
下さい。
●取り付け・稼動
危険
ワイパーの保守、点検および交換作業は、以下の項目
を守って下さい。
1）必ずスイッチを切り、ワイパーが完全に停止してから
行なって下さい。
2）作業中に不慮にスイッチが入らないようにして
下さい。
注意
ワイパーを交換する場合、使用されていたものと同等
の品種のものを使用して下さい。
品種が異なると早期破損の原因となります。
注意
ワイパー取り付けの際は、カタログに記載されている押
付代を超えて使用しないで下さい。
早期破損の原因となります。
●追加工
注意
注意
ワイパーに追加工をして使用されるときは、次の事項を
実施して下さい。
1）加工部分のバリ、鋭角の除去。
2）加工後の寸法精度の確保。
3）加工後のワイパーの強度の確保。
加工機械への取り付けが不十分な場合、ワイパーが
変形してチャックが外れ、ワイパーが飛ぶことがありま
す。ワイパーが変形しない程度で十分に固定して下
さい。
●使用済み品の取り扱い
ワイパーを燃やさないで下さい。
注意
14
産業資材営業第3事業部
www.mitsuboshi.co.jp
〔神戸本社〕〒653-0024 神戸市長田区浜添通4丁目1番21号 TEL（078）685-5863 FAX（078）685-5672
〔東京本社〕〒103-0027 東京都中央区日本橋2丁目3番4号 TEL（03）5202-2501 FAX（03）5202-2521
①断りなく、記載内容を変更する場合があります。
②最新のカタログかどうか、お確かめ下さい。
③ご不明な点がありましたら、左記までお問い合わせ下さい。
④本カタログの一部または全部を複写、複製、改変することは
形態を問わず禁じます。
この印刷物は環境に優しい
大豆油インキを使用しています。
2014.07
N0360301406Ks ① 688909

Download Report